浅谈在线化学仪表的常见问题及日常维护

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浅谈在线化学仪表的常见问题及日常维护

浅谈在线化学仪表的常见问题及日常维护

浅谈在线化学仪表的常见问题及日常维护摘要:通过对某核电站在线化学仪表的使用状况调查,发现了目前维护难度较大的电导率表、在线pH表和溶解氧表等仪表的维护与校准工作中的问题及缺陷,并提出相应的日常维护建议,以期更好地确保电厂在线化学仪表的使用性能。

关键词:在线化学仪表;误差检验;电导率表;pH表1 引言电厂运行过程中在线化学仪表的正常运行是保证机组安全经济运行的关键。

电厂在线化学仪表的日常维护工作直接影响到机组安全、经济运行,因此对其维护管理工作要做好充分准备;而目前电厂在线仪表仪表维护与校准方面技术水平还有待提高,因此在一定程度上影响了机组安全运行。

本文通过对某核电站一期3台机组在役监测资料分析,发现了在线化学仪表维护管理中存在大量问题,现就上述问题进行分析,并提出相应的日常维护建议。

2 在线化学仪表的常见问题2.1 (氢)电导率表维护的问题分析(1)(氢)电导率表整机工作误差的情况。

在(氢)电导率表正常工作时,其内部会产生电子脉冲信号,而电子脉冲信号的产生是通过电容耦合进行的。

因此,在电子信号与介质的作用下,电容耦合也会产生一些误差。

(氢)电导率表在实际工作过程中,其内部会存在较大误差。

例如:(氢)电导率表内部的电容耦合就可能导致其误差变大。

因此,在使用过程中必须注意其外部维护和工作环境的影响。

(2)温度测量误差、温度补偿设置和电极常数设置的情况。

温度补偿设置是(氢)电导率表的维护中比较重要,它直接影响到仪表的测量精度和准确性。

(氢)电导率表在使用时,要根据被测液体的温度补偿,其值一般是实际测量值的1/10。

如果使用的是双金属片,则需要用铂丝作为电极,而铂丝本身有很大的电阻值,需要通过电流来进行测量,因此需要对电流进行校准。

另外,还要根据被测液体温度以及溶液的浓度进行调整,避免在测量过程中出现误差。

电极常数是(氢)电导率表比较重要的参数之一,如果使用过程中出现偏差则会导致仪表显示数值与实际数值不符,影响仪表检测准确性以及数据准确性。

在线化学仪表运行中存在的问题和解决措施

在线化学仪表运行中存在的问题和解决措施
( 三 )化学仪表 检修机制有待 建立
进一步规范化学仪表管理_ T作 。 ( 三) 规 范新表 验收和备品备件 的采购和管理 严格按照验收导则要求 , 把好仪表质量关 。参考仪表部件的使用寿 命 ,提前制定备品 、备件采 购计划 ,以保证故障或老化电极和其他消耗 品的及时更新和供应 , 保证仪表 的正常投运。保证化学仪表备品备件 的 费用 , 保证化学仪表备件充 足,化学仪表人 员按照化学仪表备件 的使用 说明定期更换老化 的电极 、 泵管等 ,保证仪表的准确度。
得越来越重要 ,它是保证机组水汽品质满足机组安全 、经济运行的重要 手段 。做好化学仪表的监督维护工作 , 就不会发生仪表指示错误 以及化 学监督人员未及时发现水汽品质异 常有关的影响机组安全 、经济运行 的
液中含有的钙 、铁离子等杂质附养与测量池及 电极敏感 膜表而 ,使电极 响应速度降低甚至无法响应 ; 标准液 、电解液 、参 比液等在配制使用过 程中受到污染或因为泄漏造成溶液不足 , 影 响电极灵敏度和测量精度 ; 电极在长期储存或长期使用接近失效未按规定对电极进行活化 ,使得测 量电极响应速度变慢 ,测量精度降低 。

计量 与管理方面存存 的缺 陷
( 一 )对在线化 学仪表 重要 性的认识 不高 部分人员认为,手工取样测量检测可 以代替在线化学仪表 的位置 ,
因而对化学仪表工作不重视 。传统的手工取样测量因操作方式 、实验条 件等不能满足对纯水 系统水汽指标 的准确 、及时监控 ,只能作为一 种辅 助检测手段进行一些对实验条件 、 测量精度要求一般 的检测项 目的定量 检测 ,无法取代在线化学仪表的位置 。
证 ,使技术人员具备一定的化学仪表专业基础知识 和基本技能 。加强 化 学在线仪表的技术交流和培训 ,积极参加 电科院和仪表厂家举办的化 学

在线化学仪表的常见问题及日常维护措施分析

在线化学仪表的常见问题及日常维护措施分析

在线化学仪表的常见问题及日常维护措施分析摘要:由于我国电厂朝着大容量、高参数、低能耗方向发展,各类自动化及在线监测设备也越来越多,火电厂在线化学仪表就是其中之一,其是发电过程中水质、气体、烟气等指标准确可靠的重要设备。

然而在线化学仪表的使用过程中,由于各种原因可能会出现一些常见问题,这不仅会影响到仪器的使用效果,也会给生产带来不利影响。

文章针对火电厂在线化学仪表常见问题及日常维护措施进行介绍,以期为相关从业人员提供一些参考。

关键词:在线化学仪表、常见问题、日常维护措施引言在火力发电过程中,化学仪表能够实时监测水质、气体、烟气等指标,对于保障火力发电生产安全、提高生产效率具有至关重要的作用。

然而在化学仪表的使用过程中,常常会遇到各种问题,这些问题会对火力发电的生产和管理带来不必要的困扰和损失。

因此为了保证化学仪表的正常使用和准确检测,需要对化学仪表进行日常维护和保养。

一、在线化学仪表的常见问题(一)仪器显示数值异常或波动在线化学仪表显示数值异常或波动的原因可能有多方面,例如传感器损坏、污染、老化或未正确安装、电源电压波动、信号线路干扰等。

在长期使用过程中,传感器可能会因为磨损、老化、机械损坏等原因出现问题,导致测量数据的异常或波动;传感器也可能会受到外界因素的影响,例如灰尘、污染物、腐蚀性气体等,导致传感器表面产生积垢或腐蚀,影响传感器的灵敏度和准确性。

此外供电电压不稳定和信号线路干扰也可能影响仪器的测量精度和稳定性。

仪器显示数值异常或波动的后果可能包括影响火电厂的生产运行、误导生产决策以及违规环境保护行为等。

例如,不准确的测量数据会导致过度加热、不稳定燃烧等问题,从而影响生产效率和设备寿命;不准确的测量数据还可能导致火电厂在技术、经济等方面出现失误,甚至违规排放污染物,对环境造成损害。

(二)仪器无法启动或运行不稳定在线化学仪表无法启动或运行不稳定的原因可能是设备供电线路出现问题、采样装置出现问题、数据传输线路损坏或仪器内部的控制板损坏等。

在线化学仪表运行中存在的问题和解决措施

在线化学仪表运行中存在的问题和解决措施
67 20 ) 20 7 — 0 9 于 0 9年 l 2月 1日实施 , 检验 方 法 、 在
手段 , 测量 准确 性和 可靠 性是确 保机 组安 全 、 其 经济
运行 的重要措 施 之一 。随着 近年 来高 参数 、大 容量 火 力发 电机 组 的不 断投 入运 行 , 电厂 热 力 系统 水 对 汽 品质 要求越 来 越高 , 而且 电厂越 来越 重视 降耗 、 节 能 减排 工作 ,加 之许 多 电厂 已经 推行 的集 中辅 控 网
有 得 到重视 。
3 在 线 化 学 仪 表 测 量 准确 性方 面 存 在 的几 个 突 出 问题
1 交 换柱 树 脂 再 生 效果 差 导 致 测 量结 果 偏 )氢 低。 目前 。 由于对 氢交 换 柱 树脂 的处 理采 用 静 态浸 泡再 生 , 树 脂再 生度 不 够 、 生效 果 不理 想 , 而 致 再 从
收 稿 日期 : 0 1 0 — 6 2 1- 2 1
取 样 过程 中水 样 会 迅 速 吸 收 空 气 中 的二 氧 化 碳 , 水样 的电导率 增 ̄ O S m 以上 。 使 H. / 2 ̄ c 而水汽系统
氢 电导率一般在 0 s c 左 右 , . ,m 1 因此手 工取 样无 法
电导 率 、 导 率 、H 值 、 含 量 及 溶 解 氧 , 因如 电 p 钠 原
下:
1 . 手工取 样测 量氢 电导 率 .1 2
腐蚀 、 结垢和积盐 , 从而造成巨大的经济损失。本文
从 实际 工作 出发探 讨 了化学 在线 仪表 在运 行 、维 护 及 管理 方面存 在 的 问题 , 提 出了一些 解决 措施 。 并
中图 分 类 号 :M 2 . T 61 8 文献 标 识 码 : A

浅谈化工在线分析仪表日常维护管理方法

浅谈化工在线分析仪表日常维护管理方法

浅谈化工在线分析仪表日常维护管理方法摘要:近年来,我国的各行业领域在社会发展下不断进步。

现阶段,化工行业稳步发展的过程中,市场上陆续出现了多种在线分析仪表,这些仪表的功能各有不同,应用于化工生产后可发挥功能优势,辅助生产作业。

但由于化工生产的环境复杂且恶劣,在线分析仪表在应用中往往会出现各种问题,影响正常的生产作业。

针对在线分析仪表在生产中出现的各类问题,做好日常的维护管理极为重要。

基于此,本文从化工在线分析仪表的类型出发,详细探讨了化工仪表日常维护管理的策略,对化工企业的仪表管理工作具有指导价值。

关键词:化工在线分析仪表;维护管理;策略引言安全仪表的应用,主要目的是维持生产线的安全性和稳定性,尤其是在石油化工这种复杂的生产场所中,为了进一步排除各项安全隐患,有必要打造一条智能化的安全监测系统,而智能化安全仪表则是安全监测系统中的重要组成部分,安全仪表本身的运行稳定性也是影响石油化工可靠性和安全性的根本保障,因此及时地进行安全仪表运行误差的分析,能够进一步避免误差累积对石油化工产生的影响,更可以为我国石油化工自动管控体系的升级奠定基础。

1化工自动化及仪表的简要概述化工生产的反应过程复杂、不稳定,因此,在稳定反应全过程中,自动化仪表至关重要。

自动化仪表具有较高的可靠性,通过解读自动仪表的测量参数,操作人员能及时掌握生产进程,以及复杂的生产条件、工艺和生产环境,并监控生产全流程。

同时,使用和管理自动化仪表也在一定程度上简化了生产流程,使得员工的操作更加简单、快速,节约了大量的时间、人力、财力。

随着科学技术的发展,尤其是自动化和人工智能技术的飞速发展,应用自动化技术能很好地促进化工企业的安全、有效管理。

通过监控仪表的各项指标控制各工序,能达到稳定的生产水平,确保产品品质;设置安全监控系统,监控生产工艺的主要参数,以确保设备出现异常情况时的安全运行。

同时,利用历史数据观测历史曲线图,分析和解决生产经营中出现的问题,可以为解决化工生产过程中出现的问题提供有力的数据支撑。

swan在线化学仪表的故障分析和维护

swan在线化学仪表的故障分析和维护

在线化学仪表的故障分析和维护一SWAN钠表故障现象:测量结果偏差大,忽高忽低,数据漂移。

原因分析:1,水样流速和温度问题:有可能就是由于机组的波动或者取样系统水样流速、温度不稳定造成的,这时候,应该注意检查取样系统的水样流速和水样的冷却系统。

2,干扰和污染问题问题:(1)由于氢离子的活性比钠离子高,因此钠电极对氢离子的响应比钠离子敏感,在测量水样中氢离子是主要的干扰离子。

(2)被测溶液对电极的污染:被测溶液经碱化后,溶液中的铁离子等其他离子转化为沉淀吸附于测量电极的敏感膜表面和电极杯中,形成一层垢,使电极老化,电极得响应速度降低甚至无法响应。

4,校准问题:(1)测量电极是否到了使用年限,有可能老化。

(2)参比电极是否老化。

(3)所需标准溶液的污染,存放标准溶液的塑料容器是否清洁、是否密封,或者在使用过程中标准液瓶是否发生了交叉污染等等。

故障可能产生的后果:会使测量数据不准,导致运行人员误判断,使水质化学监督失去作用,有可能导致水质进一步恶化。

处理方法:1,及时调整流量,恒位器中水样在刻度线上,应调整相关阀门,尽量使得水样流速基本恒定在100ml/min.,及时查看恒温装置,注意冷却水的流量的温度,最好使被测水样温度温度稳定在在20~40℃比较合适,若能控制在30℃则最佳。

2,检查仪表的各种接线,尤其是屏蔽接线,逐个检查紧固。

3,(1)一般采用提高被测溶液pH值的方法来屏蔽氢离子对钠电极的影响,即将被测溶液进行碱化,具体方法是加入二异丙胺,使被测水样的pH值≥10,即认为基本可以消除氢离子对钠电极的影响。

(2)在被测量水样前加装小型混合离子过滤器,同时定期对电极进行活化处理,并对电极杯经常用中性洗涤剂进行清洗,若沉积物较多,更换反应管。

4,(1)测量电极(钠玻璃电极)老化,应用蘸有四氯化碳或洒精的棉球擦净后,用清水冲洗干净,或者用纸巾擦去电极上的沉积物,然后把电极插入SWAN钠表专用活化液中活化2分钟,最后用无硅水彻底冲洗电极,一定要冲洗干净,注意不能让钠玻璃电极玻璃球干燥。

化学在线仪表常见问题处理

化学在线仪表常见问题处理

电导率仪表使用中的一些问题
(4)纯水的电导率只能由在线连续流动的方法 来测量,丌能手工取样后静态测量,更丌 能拿静态测量值来质疑在线表的测量值。
空气中二氧化碳对纯水电导率的静态测 量影响极大。当对在线表有疑问时,可将 试验室表拿到就地,电极放入测量杯,连 接一段取样管插到测量杯底部,让水样丌 断溢流,此时测量值可用来比对在线表 。
(1)溶液温度的影响 温度补偿功能是离子计的基本功能之一。但千万丌要 讣为溶液温度对测量因此就丌再有影响。 温度补偿只是修正了温度对玻璃电极响应斜率的影响, 只对E=E0-SpX中的S迚行了修正,而E0包括了参比电 极电位、各个液接面的液接电位,膜的丌对称电位等, 当温度变化时,E0随温度发生了变化,但这部分无法 迚行修正。只有被测水样不标定时的标准样温度一致 时,才能避免E0的温度误差。

只是电极常数较大。丌同的厂家所用的电极 丌同,电极常数的范围在2cm-1到50cm-1丌等。 (电导率表常用0.01,0.1,1)) 用溶液校对时,碱标准液(NaOH)一定要现 用现配,而且要在短时间内完成,否则二氧 化碳对和pNa计使用中的一些问题
化学仪表常见问题
电导率表使用中的一些问题
(1)二次表不电极的连接电缆

丌可随意用其他电缆转接延长,要根据需要 在订货时提出所需长度。 原因是电缆长度的增加会使前面所说的分布 电容增大。仪表出厂调试时,对分布电容已 做了适当的补偿,随后再增加电缆长度将影 响仪表的准确性,尤其对低电导率的测量影 响较大 。
wsyang@
钠表标定应注意的问题


对于采用添加法校准的钠表,为了保证校准中体积的准确, 还要检查电极杯是否有泄漏。另外,电极杯壁上丌能有气 泡,否则也会影响体积的准确性。若有气泡,要清洗电极 杯。 采用气泵搅拌的钠表,要检查气泵是否正常运行,确讣搅 拌气泡的效果。 检查各设置参数是否正确,如标样的浓度值,电极杯的体 积值不实际是否相符等。

论化工在线分析仪表的日常应用与维护

论化工在线分析仪表的日常应用与维护

论化工在线分析仪表的日常应用与维护摘要:随着我国科技的不断进步,越来越多高科技产品在化工生产中广泛应用起来。

在化工生产中必不可少的一项设备就是化工在线分析仪表,因为在生产过程中所产生的废气成分过多可能引起爆炸,所以必须使用仪表控制好气体的含量。

然而,经过长时间的应用,仪表难免出现问题,影响其工作效率。

这就是要对设备进行经常维护,确保化工生产过程中获得的数据是准确的,从而提高生产质量和效率。

本文通过对化工在线分析仪表的应用进行了总结,并提出了相应的维护建议。

关键词:化工在线分析仪表;应用;维护化工生产对生产条件的要求是极为苛刻的,因为化工生产所需要的许多原材料都有高度的可燃性、爆炸性、毒性和腐蚀性的特点。

生产中要想掌握好对环境的需求,需要从各种仪表中获取数据,结合自动控制系统,快速记录生产设备的所有参数,并通过系统分析和控制化工生产运行条件,以确保生产操作中的安全并且没有故障出现。

这样才能获得最高的生产水平,生产出符合化工市场规定的合格产品。

因此,化学在线分析仪表在化工产品的生产中占据着重要的地位,所以要十分重视仪表的日常应用和维护情况。

一、化工自动化仪表概述化工自动化仪表主要指的是在化工企业开展自动化生产环节中,能够对整个化工生产过程中所产生的重要数据进行自动测量、记录、检测并具有报警功能的设备。

由于化工企业在进行化工生产过程中,易腐蚀、结垢,流体颗粒物也相对较多,并且一旦操作不当非常容易造成火灾或者爆炸事故。

因此化工自动化仪表在运行过程中,需具备比较强的抗腐蚀能力、耐冲刷能力以及防尘隔爆等性能。

随着我国科学信息技术的飞速发展,当前化工自动化仪表的内部结构愈发复杂,且仪表的运行原理类型也不断增多。

根据化工自动化仪表的不同运行原理,将该设备分为电动式、气动式以及液动式。

并且不同类型的化工自动化仪表的组合方式也具有很大差异,可根据其组合方式不同,将其分为组合式、基地式、综合控制式。

另一方面,由于工业生产类型的差异,对自动化仪表的功能需求也存在一定的差异性,在此可将该设备的类型分为检测仪表、显示仪表以及控制仪表。

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浅谈在线化学仪表的常见问题及日常维

摘要:一直以来,在线化学仪表装置主要是发电厂的水汽系统进行测量并监测,而监测装置正确与否也会影响水蒸气的测定结果,虽然现如今,我国发电企
业水汽质量合格占了绝大多数,但是这些装置中依然存在着很多积盐、结垢以及
系统中锈蚀等的现象,根本原因就是在线化学仪表测量结果不确定,且未及时发
现质量问题,本篇文章就此作为主要研讨对象,剖析了日常的管理工作中产生电
厂在线化学仪表测定误差的主要因素,以及控制措施,从而有效提高了电厂在线
化学仪表检测的精确性,从而提高了发电厂的安全平稳运转水平以及节能降耗,
避免造成巨大的经济损失。

关键词:在线化学仪表;问题;日常维护
引言
在线化学仪表是电力生产中进行化学监督、开展热力设备技术诊断、建立
“专家系统”的主要技术手段,其测量准确性和可靠性是确保机组安全、经济运
行的重要措施之一。

随着近年来高参数、大容量火力发电机组的不断投入运行,
对电厂热力系统水汽品质要求越来越高,而且电厂越来越重视降耗、节能减排工作,加之许多电厂已经推行的集中辅控网运行方式,传统的手工取样分析法已经
不能满足对纯水系统水汽品质的准确监测要求,在线仪表有力地保证了化学监督
的可靠性。

1在线化学仪表的常见问题
①系统泄漏。

微量的系统泄漏对于在线化学仪表特别是溶氧表的准确性影响
甚大,空气泄漏进入测量系统影响离子交换柱处理效果及水汽样品纯度,同时在
测量系统可能形成气泡,附着于测量电极上造成测量误差。

测量系统中流量计、
离子交换柱、过滤器和测量池等位置都是容易造成空气漏人的部位,且一旦漏人,
难以察觉和维护。

②电极污染钝化。

由于被测溶液中微量杂质离子附着于测量池
及电极表面,电极在长期使用过程中不可避免地会出现电极污染和钝化,造成电
极响应缓慢,测量精度降低。

对于电极和钠电极(一般有效期,从出厂日期计算)而言,电极容易老化且定期定位液标定难以发现,往往存在失效电极继续使用的
情况,未能按时更换。

对于低钠含量的水样,钠电极更易出现钝化现象,需要及
时对电极进行活化,一般需半个月左右活化一次。

2在线化学仪表的日常维护
2.1对突出的问题有针对性的进行改进
对于氢电导率表离子交换树脂再生效果差的问题,可以从再生方法、工艺及
设备加以规范,消除由实际操作过程中的随意性带来的误差影响;对于树脂失效
的问题,可采用专用的变色树脂进行指示,由于变色阳离子交换树脂失效前后的
颜色明显不同,可以在铵离子漏出前进行再生处理,从而排除氢型交换树脂失效
引起的错误信息,提高了电导率测量结果的可靠性,减少再生操作的盲目性,使
得日常工作有据可循,便于管理规范化;对于水样温度的影响,应该明确规定水
样经过恒温槽后可以接受的范围,达不到要求的及时进行处理;对于传感器的维
护保养,更多的要从监督、管理机制入手,做好制度建设,明确责任并配套考核
措施。

2.2电极常见问题的解决方法
在发电厂日常生产中,在线化学仪表检测装置的检测是接连不断的,电极的
反应过程中和流通池在水样长期作用下,会形成结垢堆积,在长期工作后,会对
测量结果产生影响;而被测量水样中的污染物附着于测试池中或与电极反应过的
敏感层表面,使得电极反应速度逐渐降低甚至完全不能反应。

标准溶液、电解液、参比液等在配制使用的过程中发生损坏或由于泄漏而造成溶液缺失,降低了电极
准确度和检测精度;另外,电极反应过程中由于长期储存或长时间使用接近失效
而不按规定对电极进行活化处置,所引起的高压电极反应降低,测量精度也降低。

工作中,电极污染较为常见,为防止此类问题的发生,需要电厂工作人员对电极
进行定期的冲洗和活化处理,防止电极受到污染从而导致测量结果不准确。

电极
的清洗需格外小心其内部结构,防止因为外力而使其遭到破坏。

对于电极的日常
保养工作,具体操作应当按照相关操作规程和标准进行操作。

对于进行清洁、活
性处理作业后反应速度和检测准确度还未能恢复的电极必须及时替换。

如果需要
投入使用新的电极,需要对电极做好活性处理。

另外,由于树脂的粒度非常小,
氢型阳离子交换柱会出现树脂走漏的情况,走漏的树脂通常会在电极之间被卡住,造成电导率的数值不准确。

要保证交换住树脂捕捉装置有效工作,并定期检查和
清除电极内部的颗粒。

如果选用电极长度超过1mm的电极,就可大大减少在电极
反应过程中卡树脂的机会。

2.3电导率表故障的处理方法
电导率表最容易出现的问题就是读数偏高,该现象的原因是密封性较差导致
空气进入测量系统造成电极污染,从而产生读数偏高的故障。

解决该类故障首先
要检查密封性,检验测量系统内部的条件是否合格,包括水压、温度和流量等。

水的温度在正常情况下应该保持在24~26℃:如果电导表的读数发生偏移现象,
可认为是电极污染所造成的,要对受到污染的电极及时清洗;如果电导率表电极
上的污垢过多,可以通过使用稀盐酸溶液进行清洗,然后使用除盐水反复冲洗,
直到清洗干净即可。

随着科技发展,可以应用清洗医学仪表的办法进行清洗,例
如超声波清洗,不仅可以将表面的污垢进行清理,还能对金属间的缝隙进行清洗。

2.4提高运维人员的知识水平
化学仅表的督佳护工作需要具备必要的专业维护技能’维护人员应当参加电
厂化学仪表计量确认审査委员或授权机构组织的电厂化学仪表培训,并取得合格
证书,持证上岗。

在线化学仪表人员要熟悉电厂热力系统流程、水汽质量指标、
水处理原理及各种化学分析方法;要培养对化学数据的敏感性,充分了解和掌握
测量过程中各种测量值的对应及换算关系,能够从化学专业的角度分析和判断仪
表数据是否正常;要改变工作方式和习惯,建立以主动发现和消除缺陷为主,被
动消缺为辅的工作方式。

2.5做好仪表日常维护的相关举措
强化相关工作人员,必须经过有关机构的培训学习,并获得检测员资格,持证上岗。

做好对在线化学仪表的技术培训,通过积极参与各类组织的技术培训活动和交流会,强化自身专业技能,增强对设备的认识,进一步提升在线化学仪表相关工作人员的自身素养,通过日常生产中的工作,进行沟通和实践的分享式培训,就可以比较有效地找到存在的问题并解决问题。

同时做好对工作人员的培训考核,以确保化学仪表相关技术人员持证上岗。

增加对在线化学仪表的关注度和敏感度。

2.6建立电厂在线化学仪表的量值溯源体系
由于电厂自身的维护人员对仪表的性能及运行状况很难作出准确判断,通常用手工分析方法比对在线仪表的监测数据,无法检验在线仪表测量值的准确性,导致在线化学仪表没有完整的量值溯源体系。

因此,建立电厂在线化学仪表的量值溯源体系,设立专业的检定/校准实验室,配备检定/校准专业人员、标准仪器设备和标准物质,建立长期的检测机制和服务体系,是保证在线化学仪表准确运行的必要措施。

结语
对电力企业和电站机组来说,在线化学仪表保护工作的开展,是保证发电机组安全运行和仪表检测准确度的主要保证。

所以,每天做好巡检工作、定时进行检查校验工作,是目前所有维护检修工作人员所要面对的重点工作内容。

而唯有做到持续提升维护检修人员工作的能力,减少技术缺陷,才能更好地发挥出节能降耗的重要作用。

参考文献
[1]王仁雷,李海洋,王云灵,等.燃气—蒸汽联合循环发电厂在线化学仪表测量准确性研究[J].电力科技与环保,2021,37(03):58-62.
[2]韩欢欢.火电厂在线化学仪表运行现状分析及维护研究[J].应用能源技术,2021(3):29-32.
[3]袁浩,李凡,王春霞.火电厂在线化学仪表误差原因分析及改进措施[J].山西电力,2019(05):49-51.。

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