生产硅酸钙板企业废水的综合利用
硅酸钙吸附处理焦化废水的试验研究
中和 ， 使其具有更多的活化表面 ， 并且酸性条件下 ，
硅 酸 钙析 出 的 ｃ 具 有一 定 的 絮凝 沉 淀作 用 ， 而 ａ 从 增 强 了其 对 有 机 物 的去 除 。 随着 ｐ 的增 加 ，Ｏ Ｈ ＣＤ
１３ １ 静 态单 因素 实验 ．．
采用静态实验 中的振荡吸附法进行实验 ： 分别
图２ ｐ Ｈ对硅酸钙微粉 吸附 Ｃ Ｄ的影响 Ｏ
实 验用 水取 自包 头某 焦化 废水 处理 厂二 沉池 出
水。
由 图 ２可 以 看 出 ， 酸 钙 对 焦 化 生 化 出 水 中 硅
Ｃ Ｄ的去除率随着 ｐ Ｏ Ｈ的升高而呈先下降后上升 的 趋势。当 ｐ Ｈ为 ２时 ， 硅酸钙对 Ｃ Ｄ的吸附量达到 Ｏ 最大 ，Ｏ Ｃ Ｄ去除率为 ４ ％ ， ５ 其原因是在低 ｐ Ｈ时， 焦 化 废水 中的有 机酸 形 成 离子 的 比例 较 小 ｊ硅 酸 钙 ，
在 ２０ｍＬ锥形 瓶 中各 加 入 １０ｍＬ的水 样 ， 后 在 ５ ０ 然 每 个锥 形瓶 中各 加 入 一 定 量 的硅 酸 钙 ， 于振 荡 器 置
的去除率呈下降趋势 ， ｐ 在 Ｈ为 ８ ， Ｃ Ｄ去除率 时 其 Ｏ 达到最低 ； ｐ 当 Ｈ大于 ８时 ， Ｏ Ｃ Ｄ去除率呈 上升趋 势， 但上升幅度较小。整体相 比而言 ， ｐ 在 Ｈ较低 的 情况下 ， 其去除率高 ， ｐ 由 ４降到 ２时， Ｏ 但 Ｈ Ｃ Ｄ的 去 除率仅 增 加 了 １ ８ ， ． ％ 因此 ， 对 Ｃ Ｄ 的去 除 效 从 Ｏ
表 面上 的负 电荷将 随着溶 液 中氢 离子浓 度 的增加 而
１ ２ 实验 仪器 与试 剂 。
Ｃ Ｄ一 ７ Ｏ ５ １消解装置 和化 学需氧量 Ｃ Ｄ测定 Ｏ 仪 ； Ｈ一 Ｃ型精密 ｐ ｐ ３ Ｈ计 ； Ｙ— ２回旋振荡器 。 Ｈ Ｂ
钙业有限公司废水回收利用项目实施方案
石家庄市红日钙业有限公司废水回收利用实施方案为切实做好红日公司节约用水工作，提高水资源利用效率，实现废水的回收利用，根据《石家庄市人民政府办公室印发石家庄市关于开展节水型社会建设活动实施方案的通知》(石政办发[2006]59号)要求，结合我司实际，特制定废水回收利用项目实施方案。
一、项目概述1.1、项目名称：废水回收利用项目1.2、项目建设单位：石家庄市红日钙业有限公司1.3、项目法人代表：1.4、项目建设地点：井陉县威州镇高家峪村西200米处（公司厂区内）1.5、项目建设的指导思想：深入贯彻落实科学发展观，按照建设资源节约型、环境友好型社会的要求，以提高水资源利用效率和效益为核心，以建立健全节水型企业管理制度、形成节水减排机制为根本，从实际出发，采取先进的节水模式和技术改造，形成建设节约型企业的长效机制，降低企业运行成本，促进企业健康、协调、可持续发展。
1.6项目背景石家庄市红日钙业有限公司始建于1999年，经过十多年来的发展，生产能力不断扩大，2007年至2009年先后进行了3项技术改造，年生产能力达到10万吨（碳酸钙6万吨，高纯氧化钙4万吨）。
循环水系统也进行了多次的技术改造，由于资金等诸多方面的原因，现有的循环水系统仍存在着补充水量大，循环利用效率低等问题，对企业的生产运行和生产成本产生了不利的影响。
尤其是井陉县作为二级水源保护地，如果对废水不加以治理，将会对该当地的生态安全造成危害，而且还将直接危及省会的饮水安全；同时与国家所倡导的经济产业发展必须走“资源节约型，环境友好型”战略思路相背离，要使该产业的健康、持续发展，必须进行废水循环回收利用。
随着企业节能降耗的日渐深入和国家对环保要求的日益严格，随着合理使用资源，实现资源的有效循环再利用日趋深入，红日公司对废水循环利用进行技术改造，实现废水的回收利用，既减少了排污量又减少了一次水的使用量，从而降低了水资源的消耗和生产成本，同时也关系着井陉县打造“中国钙都”，建设节水型社会的全局。
硅废水治理实施方案
硅废水治理实施方案硅废水是指在硅材料的生产过程中所产生的废水，其中含有大量的硅颗粒和其他有害物质。
如何有效地治理硅废水，成为了当前环境保护领域的重要课题。
本文将就硅废水治理的实施方案进行探讨，以期为相关行业提供参考。
首先，针对硅废水的特点，我们需要采取合适的处理技术。
传统的化学沉淀、生物处理等方法已经不能满足治理硅废水的需求，因此需要引入先进的膜分离、电化学处理等技术手段。
这些技术在处理效率和处理效果上都有较大的优势，能够有效地将废水中的硅颗粒和有害物质去除，提高处理的彻底性和效率。
其次，对硅废水进行综合利用也是治理的重要环节之一。
废水中含有的硅颗粒和其他物质，经过适当的处理和提纯，可以得到一定的价值。
例如，硅颗粒可以用于再生硅材料的生产，有害物质经过处理后也可以转化为无害的物质。
这样不仅可以减少废水对环境的污染，还可以实现资源的再利用，实现了治理和资源化的双重效果。
此外，建立健全的硅废水治理体系也是非常重要的。
包括相关的法律法规、技术标准、监管机制等方面都需要得到完善。
只有建立起一套完整的硅废水治理体系，才能够保证治理工作的顺利进行，确保废水达标排放，最大限度地减少对环境的影响。
最后，对硅废水治理实施方案的推广和普及也是至关重要的。
只有让更多的企业和相关单位了解到这些先进的治理技术和方法，才能够真正地推动硅废水治理工作的开展。
因此，需要通过各种途径，包括技术交流会、宣传推广等，将这些先进的治理理念和技术传播出去，让更多的人参与到硅废水治理工作中来。
综上所述，硅废水治理实施方案需要综合运用先进的处理技术，实现废水的彻底治理和综合利用，建立健全的治理体系，并通过推广普及，推动整个行业的发展。
只有这样，才能够真正地实现硅废水的有效治理，保护环境，推动行业的可持续发展。
硅太阳能电池板生产废水处理工艺设计
硅太阳能电池板生产废水处理工艺设计硅太阳能电池板的生产过程中会产生大量废水，因此需要设计一种有效的废水处理工艺来减少对环境的污染。
下面将介绍一种符合要求的硅太阳能电池板生产废水处理工艺设计。
一、工艺流程概述：硅太阳能电池板生产废水处理工艺主要包括预处理、生化处理和深度处理三个阶段。
预处理阶段主要针对废水进行初步处理，去除悬浮物和沉淀物；生化处理阶段通过细菌和微生物的作用，降解有机物质；深度处理阶段则对处理后的水进行进一步的过滤和净化。
二、预处理阶段：1. 水中的悬浮物和沉淀物是废水中的主要污染物，因此首先需要进行物理处理。
采用沉淀池或者过滤器对废水进行初步过滤，去除大部分悬浮物和沉淀物。
2. 经过初步过滤后的废水进入调节池，进行调节和稀释。
在调节池中，可以加入一些化学试剂，如中和剂和氧化剂，以提高后续处理的效果。
三、生化处理阶段：1. 经过预处理后的废水进入生物反应器。
生物反应器中有一种特殊的微生物，可以分解有机物质。
微生物通过呼吸作用将有机物质转化为无机物质，并释放出二氧化碳和水。
这个过程需要一定的时间来进行，因此需要对废水进行适当的停留时间。
2. 生物反应器中的微生物需要一定的温度和氧气来生存和繁殖。
因此，在处理过程中需要控制反应器的温度和提供足够的氧气。
四、深度处理阶段：1. 经过生化处理的水进入沉淀池进行沉淀。
沉淀池中的污泥是由生物反应器中的微生物和有机物质组成的。
通过沉淀，可以将污泥和水分离，净化水质。
2. 经过沉淀后的水进入过滤器进行进一步的过滤和净化。
过滤器可以去除残留的微生物、悬浮物和溶解有机物，使水质更加纯净。
以上是一种符合要求的硅太阳能电池板生产废水处理工艺设计。
通过预处理、生化处理和深度处理三个阶段，可以有效地减少废水对环境的污染，保护生态环境的同时，也符合环保要求。
这种处理工艺设计能够使废水处理过程更加高效、可靠，并确保处理后的水质达到国家标准。
工业硅行业废水处理案例
工业硅行业废水处理案例
工业硅行业废水处理案例
工业硅是现代工业中的重要原料之一，广泛应用于半导体、电子、建
筑等领域。
然而，在生产过程中，工业硅企业也面临着废水排放问题，如果不及时处理，将会对环境和人体健康造成严重影响。
下面我们将
以一家工业硅企业为例，介绍其废水处理的经验和教训。
一、排放现状
该企业主要生产石英砂和石英粉，每天废水排放量达到2000吨左右，
其中含有大量悬浮物、化学氧化物和氨氮等有害物质，严重污染周边
土壤和水体。
二、设备改造
为了解决废水排放问题，该企业先后投入数百万元改造废水处理设备。
首先，对原有的混合采收系统进行了升级改造，采用了更先进的疏水
式旋流器，提高了固液分离效率，减少了污泥生成量。
其次，对废水
中的有机物和氨氮进行了生物降解处理，采用了A2O工艺，大大降低
了有机物和氨氮含量。
最后，对处理后的废水进行了深度处理，采用
了反渗透和离子交换等技术，升级后的设备能够将废水中的有害物质
净化至符合国家标准。
三、案例启示
这个案例告诉我们，工业企业应该高度重视废水治理问题，进行设备
升级改造，采用先进的处理技术。
同时，企业还应该加强内部管理，
实行严格的工艺标准和质量监控，避免废水排放造成环境污染。
总之，在环保做出国家战略的时代，企业要求不断地增多，对于排放污水问题的必须引起足够的重视。
只要各方面制度建设和设备技术升级跟得上，才能在可持续发展的道路上选择越来越面向未来的做法。
硅酸钙板生产企业环保排放及综合利用分析
硅酸钙板生产企业环保排放及综合利用分析作者：赵尚明来源：《市场周刊·市场版》2020年第04期摘要：硅酸钙板生产过程中会产生很多的废弃物，排放更多的废气、废水，如果不加以处理会对环境造成严重污染。
文章根据硅酸钙板生产企业废气、废水、废弃物的排放特点，探讨了硅酸钙板生产企业的废水、废气、废水余热利用方案和废物回收利用方案。
关键词：硅酸钙板;生产;环保排放;综合利用一、硅酸钙板生产工艺分析（一）原材料的准备原料的制备包括石英砂的湿磨制浆、生石灰的粉碎消化、木质纤维的磨浆等。
（二）制浆过程将稀释疏磨后达到打浆度要求的木质纤维浆泵入逆流混合器，依次加入计量好的熟石灰、水泥、石英粉等，经逆流混合器充分混合，制成一定浓度的流动浆，泵入储浆罐备用，经单盘磨浆机均匀研磨，在预搅拌罐中搅拌，以一定浓度和流量输入流动制浆机进行制板操作。
（三）流浆制板从流浆箱中均匀流出的浆料在运行的工业毛毯上过滤脱水，形成缠绕在成型滚筒上的薄材料层。
当板坯厚度通过多层卷绕达到设定厚度时，控制系统根据板坯的设计尺寸自动切断板坯。
制版机采用直径为1600毫米的成型筒，板坯横向切割修整成2块标准板。
标准板由堆垛机堆垛，堆垛方式为一钢模一板。
（四）板材压实成型板坯经7000t压机加压30min，使板坯在23.5MPa的高压下脱水密实以提高板材的强度和密实度。
（五）预养与脱模湿板坯在预养窑中进行预养护，待板坯获得一定强度后脱模。
预养温度为50～70℃，预养时间为4～5小时。
（六）蒸压养护板坯脱模后送入蒸压釜中蒸压养护24小时，蒸气压为1.2MPa，温度为190℃。
在蒸养过程中板坯中的二氧化硅、氢氧化钙和水发生化学反应，生成托勃莫来石晶体和硬硅钙石。
水化反应的质量直接影响硅酸钙板的强度、伸缩率、防潮性能。
（七）烘干、砂光、磨边蒸养好的板坯在隧道窑内的梳式风干机上风干，使板坯的含水量超过不超12%的工程验收规范，板才再经不锈钢抛光、磨边和产品质量检验后能够出厂。
生产硅酸钙板企业废水的综合利用
２ ． 锅 炉 水 处 理 正 反 洗 废水 的 检 测 结 果
表 ２锅炉水处理废水 中正洗、反 洗水成分及分析 结果
废水进行低成本 回收利用 的新方法 ， 达到节水、 节能环保 的目的 。
业内部相 应管理部 门负责如企业 内部 审计、工业企业 的质量控 法 规 环 境 的 改 变 在 一 定 程 度 上 影 响 着 国 有 资 本 经 营 预 算 ，国 有 制部门等 ， 内 部 履 行 监 督 职 能 的 部 门 应 明确 各 自的权 利 与 责 任 ， 资 本 经 营 预 算 体 系在 各影 响 因 素 变 化 下 缓 慢 地 调 整 ，不 断 实 现
资 本 ，广 义 国 有 资 本 包 括 企 业 国 有 资 产 、 行 政 事 业 单 位 的 国 有 资 产 、金 融 机 构 的 国 有 资 产 以 及 国 有 资 源 中 以 自然 形 式存 在 的 土地 、矿 产 等 ；狭 义 国 有资 本 仅 指 企 业 国有 资 产 。
参 考 文献 ：
要组成部 分。将 国有资本经营预算 的内涵理解为 国有资本的收 经 验 ， 同 时 随 着 国有 资 本 经 营 预 算 制 度 的 完 善 ， 国 有 资 本 经 营 支预算 。 预 算 体 系 也 在 不 断提 升 以 保 证 国 有 资 本 经 营 预 算 的 实 施 ，达 到 国有 资本经营预算服务 于国有资本经营 ，国有资本经营预 国有资本的合理配 置 ，确保 国有 资本保值增值 ，促 进国 有经济 算 的对象为 国有资本 ，因此 国有资本的定义影 响国有资本 经营 调 整 、加 快 社 会 主 义 市 场 经 济 发 展 。 预算 的内涵界 定。国有资本定义 区分广义 国有资本和狭义 国有
工业废水资源化利用实施方案
工业废水资源化利用实施方案
工业废水资源化利用是当前环保和可持续发展的重要课题。
实
施方案需要综合考虑技术、经济、政策等多方面因素，以达到最大
程度地减少污染、提高资源利用率的目标。
以下是一些可能的实施
方案：
1. 技术升级和改造，通过引进先进的废水处理设备和技术，如
膜分离技术、生物处理技术等，对工业废水进行高效处理，将其中
的有用物质提取出来，实现资源化利用。
2. 循环利用系统建设，建立工业废水的循环利用系统，包括废
水收集、处理、再利用等环节，通过管网和设施的建设，将废水中
的水和有用物质回收再利用，减少对自然水资源的依赖。
3. 联合处置与资源共享，不同企业之间可以联合建设废水处理
设施，实现资源共享和联合处置，降低处理成本，提高资源利用效率。
4. 政策扶持和激励措施，政府可以制定相关政策，如减免税收、补贴资金等激励措施，鼓励企业投资废水资源化利用项目，推动技
术创新和产业升级。
5. 产业链整合与协同发展，通过产业链上下游企业的合作与整合，实现资源的协同利用，提高整个产业链的资源利用效率，促进
工业废水的资源化利用。
6. 宣传教育和社会参与，加强对工业废水资源化利用的宣传教
育工作，提高社会公众的环保意识，鼓励社会各界积极参与工业废
水资源化利用工作。
综上所述，工业废水资源化利用的实施方案需要从技术、政策、经济和社会多个方面综合考虑，通过各方共同努力，才能实现工业
废水资源化利用的最大化。
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生产硅酸钙板企业废水的综合利用
摘要：对硅钙板生产企业产生的废水进行检测，根据其特性，一是将含有热量的废水进行热量回收利用，二是将质量较高的锅炉软化水处理的正、反洗水和部分换热后生产硅钙板产生的废水用于制备硅酸钙板的生产浆料，三是将换热后的部分废水和锅炉软化水处理排出的废盐液用于烟气脱硫除尘，达到节能、节水、环保的目的。
关键词：废水；综合利用；节水；节能环保
硅钙板即轻质硅酸钙隔热材料，其生产工艺有：静态压蒸法、三菱化成合法、活性浆料法等，在生产过程中，产生大量含碱、盐的废水；物料反应须用高温、高压蒸汽，故需燃煤工业锅炉参数较高，锅炉运行负荷大，其排污随之加大，以上两种废水内含热量较多。
同时锅炉补给水量增大，这意味着树脂软化处理排出的废盐液，正洗、反洗废水排量增多。
一些企业将以上废水直接排入环境，造成土壤盐碱化，增加水体的耗氧量，污染环境。
若进行污水处理，投资大，增加生产成本。
笔者对上述废水进行一系列分析检测和应用实践，将这些废水进行回收、综合利用。
本文介绍了硅酸钙板生产企业产生废水进行低成本回收利用的新方法，达到节水、节能环保的目的。
一、硅酸钙板生产废水的分析检测结果
2.锅炉水处理正反洗废水的检测结果
3.取各种废水样化学分析结果：
二、生产硅钙板企业废水综合利用的原理分析
1.从表1可以看出，硅酸钙板生产过程排出废水及锅炉排污水温度较高，含有热量，可以通过热交换器进行热量回收，用于加热锅炉给水，这样提高了锅炉给水温度，节省了燃煤；
2.从表2、表3可以看出：锅炉补给水采用钠型树脂软化水，其正、反洗排出的水与生产硅钙板产生的部分废水混合水能够满足生产硅钙板配制浆料的要求，这样节省了浆料配制的工业用水量；
3.从表3、表4、表5三种废水样化验结果可以看出：硅酸钙板生产过程排放废水的含碱量大、碱性很强，可以采用双碱法烟气脱硫除尘；锅炉排污水也有一定的碱性，能中和、吸收烟气中部分酸性氧化物；水处理废盐液含有钙镁可溶性盐类较多，与海水中的成分相似，则可采用海水烟气脱硫法脱掉燃煤炉（包括该类企业生产用燃煤工业锅炉和生产用燃煤热风炉）烟气中的大部分烟尘、除去其中的so2和co2。
因此这三种水混合后既有较强的碱性可与硫、碳的酸性氧化物中和，也有与海水相似的成分可以吸收这些酸性氧化物，起到脱硫除尘的作用。
三、节水、热量回收及脱硫除尘流程：
1.配制生产硅钙板浆料的节水流程：
2.热量回收工艺流程：
3.脱硫除尘工艺流程：
4.操作说明
（1）要防止废水中碱性物质腐蚀，若不慎碱液溅到衣服或身体上，要用清水冲洗至中性。
（2）脱硫除尘的过程即废水中碱性、盐类等物质与so2、co2反应、吸收、净化的过程，反应一段时间后脱硫循环池中废水减少，各组分的浓度会发生变化，因此，要经常检测，及时用含碱度较大的生产废水调整池中含碱量、含盐量和ph值，始终控制ph值在规定指标范围，保证脱硫除尘的效果。
四、结束语
1.通过对以上各种废水的检测、原理分析以及综合利用废水工艺流程设计应用，企业可以实现节能降耗清洁生产的目标。
以年生产60000立方米硅钙板的小型企业为例：至少需两台蒸发量6吨/小时、额定压力
2.5mpa燃煤蒸汽锅炉，配燃煤热风炉至少4 台，其排出烟气达到环保要求，利用该方法每年至少节约用于脱硫除尘的纯碱60吨；对废水热量的交换利用年节约至少190吨标准煤、节约生产用水至少7万立方，仅节约用水的费用就可满足该规模生产企业的废水综合利用改造的总投入。
若是大、中型此类企业，取得的经济效益更是显而易见。
从经济效益的角度看，这种新方法值得广泛推广。
2.轻质硅酸钙隔热材料生产厂排出的废水几乎被充分利用，防止或大大减少了水体污染、土壤盐碱化和大气污染；另一方面，综合利用废水以较少的投入，就可达到节水、热量回收及锅炉和热风炉烟气脱硫除尘的目的，一举多得，实现以废治废，变废为宝的目的。
从社会效益角度看，此废水综合利用新方法更具推广价值。
参考文献：
[1]酸钙保温材料研究进展《建筑节能》【j】：张寿国谢红波李国忠 2006年第1期总第34卷第189期.
[2]双碱法烟气脱硫效率影响因素研究《河南化工》【j】：司芳贺玉晓孟红旗 2006年第23卷第8期.
[3]海水烟气脱硫技术《上海环境科学》【j】：顾印玉陈秋则张大年 1995年第14卷第7期.
[4]海水烟气脱硫及应用前景《工业安全与环保》【j】：郑安荣巩磊2007年第33卷第10期.。