仓库现场管理制度
仓储现场工作制度
仓储现场工作制度一、目的为规范仓储现场作业行为，提高仓储效率，确保仓储安全，制定本制度。
本制度旨在指导和规范仓储人员的日常作业行为，通过奖惩措施起到激励和考核人员的作用。
二、范围本制度适用于仓储现场所有工作人员。
三、职责1. 仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作；2. 仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作；3. 采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作；4. 仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定。
四、验收及保管1. 物资的验收入库1.1 物资到公司后，库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。
1.2 对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
1.3 库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库：a) 未经总经理或部门主管批准的采购。
b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c) 与要求不符合的采购物资。
1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。
2. 物资保管2.1 物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途进行分类存放，确保物资整齐、有序。
2.2 库管员要定期对库存物资进行盘点，确保账物一致。
2.3 库管员要定期对库存物资进行检查，发现损坏、变质、过期等不合格物资，要及时上报并处理。
2.4 库管员要定期对仓库环境进行检查，确保仓库安全、卫生、通风、干燥。
五、出库及配送1. 物资出库1.1 领料部门根据生产计划或部门需求，填写领料单，经部门主管签字后，到仓库领料。
1.2 库管员根据领料单进行物资发放，核对物资数量、质量无误后，由领料人签字确认。
1.3 库管员及时更新库存记录，确保账物一致。
2. 物资配送2.1 仓库协调员根据生产计划或部门需求，进行物资配送。
施工现场材料仓库管理制度(精选17篇)
施工现场材料仓库管理制度（精选17篇）施工现场材料仓库管理制度 1一、目的：1、为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程，提高公司资金、物品使用率，保证仓库安全，特制定以下管理制度。
2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。
二、程序：1、物品入库管理：1.1所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等，均应经质量部检验合格后入库。
1.2物品入库单为：《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写；《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。
1.3仓库人员根据质量部出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量，最长不超过一个工作日核对完毕，如相符，填写物品入库单实收栏，根据物品入库单登记物料卡及台帐；如不符，则仓库人员予以拒收并立即告知质量部。
1.4《外购入库单》第一联由仓库存档，第二联送财务部报账，第三联由质量部存档，第四联由采购部门存档；《成品入库单》第一联由仓库存档，第二联由仓库交递财务部，第三联由产品制造部经办人存档。
2、物品出库、发货管理：2.1物品出库：持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货（领导授权亦可），相关单据上必须说明领货原因；套料发放应附《生产通知单》或《生产计划单》和（套料清单），仓库人员按单的紧急程度及时发料，最长不得超过2个工作日。
2.2物品发货（正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.3物品发货（非正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.4物品发货（个人借用、返修）：发货通知单必须经所需部门经理、主管部门领导审批、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
仓库现场管理规定范文（二篇）
仓库现场管理规定范文一、安全管理1. 仓库管理人员应具备相关的安全知识，并参加相应的安全培训。
2. 仓库内的货物应按规定存放在相应的位置，并保持通道畅通，确保员工和货物的安全。
3. 禁止在仓库内吸烟、使用明火。
如有需要，应在指定的区域进行操作，并采取相应的防火措施。
4. 仓库管理人员必须定期检查仓库设施和设备的使用情况，及时消除安全隐患。
二、货物管理1. 货物入库前，必须进行接收检验，检查货物是否完好，并与送货单进行核对，确保数量和规格与订单一致。
2. 入库时，按照所设定的存放位置进行分类，并采用合适的包装和标识，以方便后续的取货和盘点。
3. 货物出库前，必须进行出库记录，并核对货物的数量和规格，确保出库的准确性。
4. 出库货物必须经过仓库管理人员的查验确认，确保货物的质量和完整性。
三、仓库设备管理1. 仓库设备必须定期检查，确保设备的正常运行，并进行相应的维护和保养。
2. 仓库设备操作人员必须具备相关的操作证书，并按照操作规程进行操作，确保设备的安全和稳定运行。
3. 操作人员发现设备故障或异常情况，应及时报告维修人员，并采取相应的措施防止事故的发生。
四、库存管理1. 仓库管理人员必须定期对仓库内的货物进行盘点，确保库存数量的准确性，并及时更新库存记录。
2. 仓库内的物品必须标明到货日期和有效期，并按照先进先出的原则进行管理，确保货物的及时更新和消耗。
3. 库存报损或盗窃情况的发生必须及时上报，进行调查和处理，并采取相应的防范措施。
五、环境管理1. 仓库内要保持良好的环境卫生，避免垃圾和杂物的堆放，确保仓库内部清洁整齐。
2. 仓库内的货物必须按照相关要求进行分类处理，并采取防潮、防尘和防鼠措施，确保货物的品质和保持环境的卫生。
3. 定期检查仓库内的环境和设施是否存在污染和破损情况，及时采取相应的措施进行修复和清理。
六、应急管理1. 仓库管理人员必须制定相应的应急预案，并组织演练，确保员工对应急情况的应对能力。
工厂仓库现场管理规章制度
工厂仓库现场管理规章制度第一条为了规范工厂仓库的管理秩序，确保仓库物资的安全、保障工厂生产和运营顺利进行，根据《仓库管理规定》和《工厂管理规定》，制定本规章制度。
第二条工厂仓库是专门提供物资存放、保管、分发等服务的场所，负责各种原材料、半成品、成品等物资的管理和保护。
仓库管理员及工作人员必须认真执行规章制度，维护仓库的管理秩序。
第三条仓库管理员要具备良好的管理能力和责任心，保持仓库物资的准确记录、清晰标识和及时更新。
对于物资进出库、盘点等重要事项要认真核实，确保数据的准确性。
第四条仓库管理员要做好各种物资的分类整理工作，确保物资的存放有序，避免混乱和交叉污染。
对于易燃易爆、有毒有害等特殊物资要采取特殊的保管措施，确保安全。
第五条仓库管理员要做好物资的保护工作，确保物资的完好无损。
对于易碎品、易腐品等脆弱物资要加强保护，确保不受损坏。
对于有价值的物资要加密存放，防止盗窃。
第六条仓库管理员要定期进行物资的盘点工作，确保库存数据与实际库存量一致。
对于库存不符等异常情况要及时调查处理，消除隐患，提高库存管理的准确性。
第七条仓库管理员要根据工厂生产计划和需求，合理制定物资的存放和分配方案，确保物资的及时供应。
对于工厂生产关键物资要提前备货，避免缺料情况的发生。
第八条仓库管理员要积极配合工厂其他部门的工作，及时沟通交流，保持信息畅通。
对于其他部门的需求要及时响应，确保工厂各项业务的顺利进行。
第九条仓库管理员要加强对工作人员的培训和管理，提高工作人员的素质和技能。
对于工作人员的工作情况要定期检查评估，发现问题要及时纠正。
第十条仓库管理员要认真履行岗位职责，严格执行规章制度，确保仓库的管理秩序。
对于工作中的不当行为和违规操作要及时处理，确保工作的顺利进行。
第十一条对于违反规章制度的行为，将按照《规章制度》对责任人进行严肃处理，严重者将移交给相关部门进行处理。
第十二条本规章制度自发布之日起正式实施，如有需要修改和补充，须经负责人审批后方可执行。
仓库管理制度范本8篇
仓库管理制度范本8篇仓库管理制度为规范仓库物资收、发、存等活动的有序进行，确保仓库物资安全完好，特制定本制度。
一、物资的验收入库1、物资到货后，库管员依据经审批过的请购单上所列的名称、规格、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员（检验人员）对质量检验合格后，方可入库。
2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经检验人员、采购人员签字后，库管员持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证，仓库主管科室持一联备查。
3、库管员要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
a) 未经领导批准的采购。
b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c) 质量不合格、不符合使用要求的物资。
d) 其他与要求不符合的采购物资。
4、因使用急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并经检验人员对质量检验合格后及时补填入库单。
二、物资的领发1、库管员凭领料人出具的经部门领导审批过的领料单如实领发，若领料单上部门领导未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。
2、同规格物资库管员根据进货时间必须遵守”先进先出”的原则领发物资。
3、领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者；仓库常备物资低于经核定的库存量，库管员按常规使用量及时填写请购单，经部门领导核准，局领导审批后交采购人员及时采购。
4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。
5、以旧换新的物资一律交旧领新。
三、物资退库1、由于各种原因导致领用的物资退库，应及时并办理退库手续（红字领用单），红字领用单须经退库经办人员签字确认。
2、废旧物资退库，库管员根据”废品损失报告单”进行查验后，入库并做好记录和标识。
四、仓库台账管理制度1、建立台账，台账内容包含物料代码、物料名称、物料规格型号、计量单位、期初库存数量、入库数量、出库数量、结存数量及备注等，单个物料的计量口径要一致；2、台账分类，台账的物料分类有很多方式，有按用途分类的，如办公用品、工程维修用品等；有按材质分的，如金属、非金属等等；3、每天根据出入库情况及时、准确地在登记台账；五、物资保管1、物资摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；物品摆放地点要科学合理。
2024年施工现场仓库管理制度
2024年施工现场仓库管理制度第一章总则第一条为规范施工现场仓库管理，提高施工现场物资的管理效率，确保施工进度和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于所有施工现场的仓库管理工作。
第三条仓库管理应遵循安全、经济、高效、环保的原则。
第四条施工现场仓库由项目经理负责，具体实施由仓库管理员负责。
第五条仓库管理员应具备相应的管理知识和技能，通过培训合格后方可上岗。
第六条仓库管理员应按照本制度的要求，开展仓库管理工作。
第七条施工现场仓库应定期进行检查，确保仓库管理的合规性和有效性。
第二章仓库的组织结构第八条施工现场仓库应设置仓库管理员办公室、货物存放区、货物出入口等。
第九条仓库管理员办公室应具备必要的设备和文件资料，用于仓库管理工作。
第十条货物存放区应根据物资种类和特性进行合理划分，保持货物的整洁和有序。
第十一条货物出入口应设置合适的设备和通道，确保货物的顺利进出。
第三章仓库管理的基本要求第十二条施工现场仓库应按照物资管理的原则，做到库存合理、进出有序、清晰标识、整洁有序。
第十三条仓库管理员应建立完善的仓库管理制度和流程，保证物资管理的规范性和顺畅性。
第十四条仓库应根据物资种类和特性进行分类存放，并进行标识和编码，方便管理和使用。
第十五条施工现场仓库管理员应对仓库内的物资进行定期盘点，确保库存的准确性和及时补充。
第十六条仓库管理员应做好仓库内物资的防潮、防火、防虫等工作，确保物资的完好性和安全性。
第四章物资的进出管理第十七条物资的进出应按照仓库管理制度和流程进行，由仓库管理员负责登记和记录。
第十八条物资的进出需经过仓库管理员的审核和签字确认，确保物资的准确性和完整性。
第十九条物资进出仓库时应进行验收和登记，记录物资的品种、数量、来源等信息。
第二十条物资出库前应进行核对和验证，确保物资的准确性和完整性。
第二十一条临时进出仓库的物资应在规定时间内归还，并进行相应的登记和记录。
第五章盘点和报废管理第二十二条施工现场仓库应定期进行盘点，确保库存的准确性和及时补充。
施工现场仓库管理制度（5篇）
施工现场仓库管理制度1、材料入库必须经项目经理验收签字，不合格材料决不入库，材料员必须及时办理退货手续。
2、保管员对任何材料必须清点后方可入库，登记进帐。
填写材料入库单。
同时录入电子文档备查。
3、材料帐册必须有日期、入库数、出库数、领用人、存放地点等栏目。
4、仓库内材料应分类存入堆放整齐、有序、并做好标识管理。
并留有足够的通道，便于搬运。
5、油漆、酒精、农药等易燃易爆有毒物品存入危险品仓库。
并配备足够的消防器材,不得使用明火。
6、大宗材料、设备不能入库的，要点清数量，做好遮盖工作，防止雨淋日晒，避免造成损失。
7、仓库存放的材料必须做好防火、防潮工作。
仓库重地严禁闲杂人员入内。
8、材料出库必须填写领料单，由项目经理签字批准，领料人签名。
9、工具设备借用，建立借用物品帐。
严格履行借用手续，并及时催收入库。
实行谁领用谁保管的原则，如有损坏，及时通知材料员联系维修或更换。
施工现场仓库管理制度（2）第一章总则第一条为了规范施工现场仓库管理工作，提高仓库物资的使用效率，保障施工项目的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于施工现场仓库的物资管理工作。
第三条仓库管理员是本制度的责任主体，负责仓库的日常管理工作。
第四条本制度的实施遵循公平、公正、公开、合理的原则。
第五条仓库管理员应具备一定的仓储管理知识和技能，并具备相应的仓储人员岗位资格证书。
第六条仓库管理员应遵守国家相关法律法规，严禁采取违法违规手段进行物资管理。
第七条仓库管理员应保护仓库内的物资安全，严防物资丢失、损坏等情况的发生。
第八条本制度的修改和解释权归施工现场负责人所有。
第二章仓库组织管理第九条仓库管理员应保证仓库每日的开门、闭门时间，确保施工人员能按时领取和归还物资。
第十条仓库管理员应根据施工进度和物资需求，及时更新物资库存数量，做到合理调度。
第十一条仓库管理员应负责制定合理的物资储存方案，确保物资摆放整齐、易于管理。
第十二条仓库管理员应制定并严格执行物资进出库管理制度，做到有进有出、有记录。
仓储现场工作制度内容
仓储现场工作制度内容一、总则1.1 为了加强仓储现场管理，提高仓储效率，确保仓储安全，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司仓储部门的现场管理工作。
1.3 仓储部门应严格执行本制度，确保仓储现场秩序井然，工作高效。
二、仓储现场管理职责2.1 仓储部门经理负责仓储现场的整体管理工作，对仓储现场的安全、效率、质量负责。
2.2 仓储主管负责具体的现场管理工作，对仓储现场的日常工作进行监督和指导。
2.3 仓管员负责具体物资的收发存工作，对所负责区域的物资安全、质量、数量负责。
2.4 仓库保安负责仓库现场的安全保卫工作，对仓库现场的安全负责。
三、仓储现场工作流程3.1 物资入库3.1.1 物资到达仓库后，仓管员应立即进行核对，确认物资的名称、数量、质量等信息。
3.1.2 核对无误后，仓管员应填写入库单，经主管审批后进行入库操作。
3.1.3 物资入库时，应按照指定的位置进行存放，确保物资的安全、便于管理。
3.2 物资出库3.2.1 物资出库前，仓管员应根据出库单核对物资的名称、数量、质量等信息。
3.2.2 核对无误后，仓管员应进行出库操作，并将物资交付给相关人员。
3.2.3 物资出库后，仓管员应及时更新库存信息，确保库存数据的准确性。
3.3 物资保管3.3.1 仓管员应定期对所负责的物资进行盘点，确保物资的数量、质量、安全。
3.3.2 仓管员应定期对物资进行保养，确保物资的使用寿命。
3.3.3 仓管员应根据物资的特性，采取相应的保管措施，确保物资的安全。
四、仓储现场安全管理4.1 仓库保安应24小时值班，确保仓库现场的安全。
4.2 仓库现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
4.3 仓库现场应严格执行火灾应急预案，定期进行火灾演练。
4.4 仓库现场应禁止吸烟、使用明火，确保仓库安全。
五、仓储现场卫生管理5.1 仓管员应定期进行仓库现场的清洁工作，确保仓库现场的卫生。
5.2 仓库现场应设置垃圾存放处，定期进行垃圾清理。
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仓库现场管理制度
仓库的管理工作，对公司的整体运作有着举足轻重的影响。
下面小编为大家整理了有关仓库现场管理制度的范文，希望对大家有帮助。
1.仓库产品严格按照先进先出原则，保持帐，卡，物一致，对各类产品进行清楚标识，并摆放整
齐，保持仓库清洁，整齐，有序。
2.严格按照摆放原则放置，每月巡查产品，超过保存期的及时通知主管，超期产品不得直接发放。
3.不合格品及时处理，保持库内只存放合格品。
5.熟悉产品的品名，规格，货号，入库数等信息，不断提高自己的业务水平。
6.入库必须清点数量，品名规格，确认后收货;当本次来货与上次货物不符时，通知主管。
7.严禁私自串岗聊天，上网、睡觉等干与工作无关的事情。
8.严禁私自带人，带个人物品进入仓库，并主动要求他人自觉遵守(除主管以上批准外)。
9.离开仓库时及时锁上门窗，做到人离门锁，人走灯关。
10.每周不定时由主管进行抽盘，对于料账不符者将进行严厉惩处。
11.经常查看帐目，实物，物料卡，及时核对，做到心中有数。
12.每人所保管之材料，未经主管同意，一律不准擅自借出。
13.仓库要严格制度，禁止吸烟，禁止非本库人员擅自入库，仓库严禁烟火，明火。
15.非仓库人员禁止进入仓库必须登记后方可进入。
注意事项：
1.严格遵守制度，按规程办事。
2.做事主动，积极，细心。
3.工作中如有需要帮助，及时通知主管。
4.作息时间严格遵守，工作时间严禁干与工作无关的事情。
5.所有数据必须准确，无虚假数据，单据清楚，要签全名。
6.所有物品必须做到定点定位摆放。
7.禁止将食物，饮料等个人物品带入仓库。
8.务必服从主管之工作安排，禁止顶撞上级。
9.上级交代事宜，必须在24小时之内汇报现在的状态或结果。
10.以上规定如有违反将从严从重处理，甚者调离仓库。
仓库现场管理制度篇2
一、总则
为进一步规范物流公司员工行为，维护公司正常的工作秩序，提高企业执行力和核心竞争力，特依据公司的相关规定制订本制度。
二、适用范围
公司仓库的库位规划、收货管理、加工管理、储存管理、发货管理等，均按本制度的规定执行。
三、职责
1、仓储部主管及督导负责对仓库的’全面管理工作及商品发货的调配。
2、仓管员负责对商品的接收、发放、储存、日常管理及搬运等工作，并建立系统帐目。
3、电脑录入员负责做好商品出库的单据录入以及缝纫车间和仓库所需吊牌的供给工作。
四、仓库库位设置
1、仓库按产品买手号、季节及型号规格等因素规划所需库位及面积，以使仓库现有货架有效利用。
2、依据米奇及DDM商品类别、型号等分货架存放，并建立库存统计明细随时显
示库存动态。
3、库位分区及下架库产品上架原则(目前正在规划中)
4、库位管理：仓管员应掌握各库位、各规格商品的出入库动态，并将每个货架作上标识牌。
五、定置定位
规划并设定采购产品到货、缝纫车间收货分拣、残次品存放、打包发货、附件、辅料存放及清洁工具存放区域，并明确标识。
六、加工管理
采购产品到货后统一登记，按产品到货的先后顺序安排缝纫车间进行加工生产，设定72小时加工时限，采购到货产品必须72小时内加工完毕并发运。
七、产品入库(包含采购到货、门店返回下架库产品、附件、辅料)
仓库在接到商品到货通知时，仓管员应仔细核对入库商品名称、规格、数量、包装状况及标识等，经核对准确无误后办理入库手续并将商品搬运至指定区域存放，同时标识到货时间及件数，便于后期操作。
八、发货管理
每日在接到统筹部下发的分货明细后，仓管员应立即按明细进行收货及分拣操作，在系统中制作调拨单及后续扫码、打包、封箱等操作。
仓储督导或仓管员应提前联系物流或快递公司，按时到达仓库提取发运产品，发运过程中监督过磅及记录相应的发货单号存档。
九、仓库日常管理
仓管员对商品的日常管理，应做到以下几点工作内容：
1、仓库内应保持清洁，每日打扫卫生，并随时注意通风、防潮、防蛀、防鼠等。
2、仓库内严禁携带易燃、易爆、易腐等违禁品进入，更不得储存。
3、仓库内不得吸烟及动用明火(若因工程需要烧焊应先申请，并派专人负责看管)。
4、商品的堆放高度应当适宜、可靠，以免商品受压变形或倒塌。
5、未经直接上级允许，闲杂人员不得进入仓库。
6、商品通道保持畅通，严禁在通道内摆放物品。
7、下班前，将仓库的电源、门关闭，以确保仓库的安全。
十、盘点
1、库存商品每年盘点两次，年中和年终时对上半年商品库存进行盘
点。
盘点时，由财务部组织，仓储主管、督导、仓管员等相关人员参加，财务部根据盘点结果编制《商品盘点表》。
2、财务部应对盘点结果进行分析，对有盈亏数的，经仓库人员核实确认，总经理审批后方可进行调帐。
3、对于盘点盈亏数，仓储主管应组织原因调查，并提出解决方案，总经理批准后组织实施。
同时财务部应对仓库的实施情况进行跟踪与验证。
十一、安全管理
仓库内一律严禁烟火，仓库应在明显处悬挂严禁烟火标志，并按安全要求设置消防设备，每日对仓库进行安全检查，消除各种安全隐患。
仓库现场管理制度篇3
一、非仓库工作人员未经允许不得进入仓库。
二、进入仓库人员，办完事情后不得在仓库逗留。
三、未办理领料手续，在仓库拿走零部件者，视为盗窃，交公司行政部处理四、入库管理：
目的：让手续齐全(办理入库手续等)品质合格产品进入仓库，将不合格品和供应商超采购订单数量的物料拒绝入库(由采购人员将超出部分退回供应商)，从源头抓好来料质量、数量、控制库存。
1、流程：采购核对、IQC检验并开据《检验单》、仓库核对入库。
A、采购核对物品品名、型号、数量与《送货单》和《采购订单》是否相符，并将《送货单》和《采购单》随货交仓库。
B、IQC检验后，合格的开椐《检验合格单》随货交仓库。
C、仓库收到IQC该批次的《检验合格单》后，依据《采购订单》、《送货单》核对产品名称、型号、规格、数量、批次号(便于先进先出和质量倒查)后，才能在《入库单》上签字，办理入库手续。
2、物料入货位后，及时在物料卡上帐。
3、未经采购确认和无《检验合格单》的物料，仓库拒收。
4、凡标识不清(型号、名称必须和我公司的工艺图纸所标明的部件名称、型号一致)、数量不明、无《送货单》、《采购订单》，仓库拒收(电镀产品除外)。
5、异常情况：数量短少、产品混装(电镀产品除外)等，及时通知采购人员，对混装的产品退回采购部。
6、车间退料：产品生产完成后，一次性将多余材料(含不合格材料)分类包装和列出清单退到仓库,仓库开据出库单，由仓库人员和退料人签字，不良品退料，要有检验开椐的《不良品退货单》，否则，不予接收。
7、统一包装规格，便于进出数量清点和仓库堆放，节约人力、物力、和空间。
8、当天到货，当天清点并整理入库。
五、出库和配送管理：
目的：规范领料流程和制度，保障生产正常进行，控制物料浪费，清楚每个配件的去向。
1、按先进先出原则出料。
2、按《生产计划单》配送：仓库依据《生产计划单》规定时间，提前一天将物料准备好，并通知车间组长持《生产计划单》到仓库核对型号、规格、数量后在领料单上签字，配送员凭签字后的《领料单》将物料送到车间。
如车间生产计划调整，必须提前两天通知仓库，否则，仓库按原〈生产计划单〉将物料送到车间。
3、车间临时补料：由车间组长或是组长指定人员到仓库办理，并在《领料单》上签字。
4、部门领料：必须要有部门主管签字的领料申请(技术部除外)，予以办理并在《领料单》上签字，否则，不予受理。
5、物料离开货位，要及时将物料卡下帐。
6、未办理领料手续，在仓库拿走零部件者，视为盗窃，交公司行政部处理。
7、不良品退货：根据车间检验开椐的不良品〈退货单〉及时和采购人员联系确定退货时间，出库时开出库单，由仓库和采购共同签字，并附经验开出的〈不良品退货单〉。