回采工作面作业规程
(工作规范)回采工作面作业规程(完整)

1700 1700
10m 20m
25
Ⅲ--Ⅲ
2400 2000
200
250 880 600
2400 2600
200
200 350 300
200
(100m)
0.8m
Ⅱ——Ⅱ
Ⅰ——Ⅰ
贴帮柱
贴帮柱
200
1000
戗柱
1000 4200
1000
煤 壁
1000
200
1000
戗柱
1000 3000
1000
煤 壁
Ⅳ—Ⅳ
主平硐→暗斜井→运输平→轨道下山→1161 运输巷→回采工作面
→1161 回风巷安全出口→1161 回风巷→工作面
(4)供电系统
地面配电房→采区变电所→轨道下山→1161 运输巷→回采工作面
XRXTA BQK-15/20A
DZ-Q1 JH2-5
台
1
1
根 625
125
750
根 500
100
600
支
2
1
3
台
3
1
4
台1
3
4
根 50
10
60
台
1
1
2
台
1
1
台
1
1
支
1
1
2
台
1
1
11
调度绞车
JD-11.4
台
1
1
单体液压柱
回
风 注液枪
巷
回柱绞车
DZ20-30/100 DZ-Q1 JH2-5
根
50
10
5
二、采 区 巷 道 布 置 图
采煤工作面回采作业规程

第一章工作面概况第一节工作面概况一、工作面位置及四邻情况1、工作面地面位置:东距观岩村约350m,北距凤岩村约250m,南距白杨岭村约100m。
2、工作面井下位置:3105综采工作面位于31采区南部,北部为3106综采工作面(现已停采),西部为31采区南翼运输巷及回风巷,东部为采空区,南部为井田边界线。
3、工作面底板标高为788m - 820m。
第二节工作面回采对地面的影响范围工作面地面大部分为荒地,没有建筑设施。
由于回采采高为2.2m,按岩石碎胀理论计算,工作面回采后不会对地面造成下沉、塌陷和裂缝现象。
第三节工作面参数及储量3105工作面切眼长:178.4m(大小切眼对接后的长度);其中大切眼长124.4m,小切眼长54m。
工作面可采长度:229m;其中大切眼可采长度为31m;大小切眼对接后可采长度为198m。
斜面积:39179.2m 2;煤平均厚:2.2m;煤体容重:1.4t/m 3;设计回采率:97%。
工作面工业储量分两部分分别为:第一部分:大切眼工业储量=124.4×31×2.2 m×1.4t/m 3 =11877.7t第二部分:大小切眼工业储量=178.4×198×2.2 m×1.4t/m 3 =108795.5t 工作面工业储量共计为120673.2t工作面可采储量:120673.2×97%=117053t第二章地质情况第一节煤层赋存及围岩特征1、3105 工作面开采煤层属下二叠统山西组下部的3#下煤层平均厚度为2.2m,容重1.4T/m3,均为贫煤。
3下煤层含夹矸0~2层,厚0.01~0.30m。
2、围岩及特性煤层,老顶为砂岩,厚度11.8m;直接顶板为泥岩,厚度为4.5m;伪顶为3#下碳质泥岩,厚度为0.3m;底板为细粒砂岩,厚度为4.93m。
(图2-1 3105综采工作面顶底板综合柱状图)第二节地质构造情况3105工作面整体南高北低,最大坡度为13°。
15101回采工作面作业规程

一、工作面概况(一)、工作面位置及开采范围15101回采工作面位于主斜井工作面东部,工作面南部为运输巷,北部为采区煤柱,西部为主斜井保安煤柱,东部为15号煤层实体煤。
该工作面所处地表属高山地形,覆盖层平均厚度为142m,此处地面无村庄和其他建筑物。
(二)、回采巷道布置在运输、回风大巷北侧布置15101工作面运输和回风顺槽,新开一开切眼,长度为80m,高度为2.5m,工作面由北向南推进。
工作面运输、回风顺槽均采用梯形断面,上宽4.8m,下宽5.0m,净高为2.3m,木棚支护。
详见15101工作面巷道布置图1---2---1。
(三)、工作面要素表1---3---l工作面要素表二、地质情况(一)、煤层赋存情况15号煤层为稳定可采煤层,该煤层位于太原组下部K2灰岩之下,15101工作面上方覆盖层厚度为133~156m,平均为142 m。
该工作面开采范围内15号煤层走向为东----西,向南倾斜,倾角为5°,含夹矸l~4层,煤层厚度为2.37~2.63 m,平均2.5 m。
(二)、地质构造15101回采工作面范围内地层走向大致为东----西,向南倾斜,地层产状平缓,一般为3º---6º。
地质条件较简单,目前工作面尚未发现断层、陷落柱、岩浆岩侵入等影响开采的地质构造。
(三)、顶、底板岩性据该生产矿井地质资料,1 5号煤层直接顶板为K2灰岩,厚度为8.65m 左右。
底板为砂质泥岩、铝土岩、粘土岩。
(四)、水文地质情况15101工作面西北部和南部3号煤层已采空或古空,有积水可能,在下组煤层矿坑顶板岩石冒落导水裂隙带等不同沟通渠道的作用下,可对15号煤层矿坑产生不同程度的充水。
15号煤层上覆K2、K3灰岩岩溶裂隙水将是该工作面充水的主要来源,对开采有一定影响。
15号煤层上覆其他裂隙充水因素由于含水性较弱,且位于15号煤层采动裂隙之上,因此,对15号煤层开采影响较小。
矿正常涌水量位6.6m3/h。
回采工作面作业规程

回采工作面作业规程第一章工作面概况201工作面布置在矿井西翼的2#煤层中,201工作面为康家滩矿孙家沟井首采工作面:工作面东侧为炮采工作面(未采),西侧布置02回采面:南侧为采区的三条集中巷,工作面沿2#煤层走向布置,工作面顺槽长790米,工作面宽80米,201房采工作面布置两条顺槽即运输顺槽,回风顺槽。
顺槽方位角为332004′26″两顺槽中间间隔20米煤柱。
运输顺槽与回风顺槽之间每隔50米设一条联巷,该工作面共可布置6个支巷,每个支巷回采煤量为2527吨。
该工作面工业储量为29.3万吨,可采煤量为21.22万吨。
在工作面前时方向的右侧布置旺格维利条块,相邻支巷的中心距离12米。
该工作面掘房工程量为7416米,其中,顺槽工程量为1580米,顺槽间联巷工程量300米,旺格维利条块巷工程量5040米,条块联巷的工程量为496。
附图1-1工作面巷道布置平面示意图第二章煤层赋存与地质状况一、煤层赋存与煤质特征依据邻近已掘巷道揭露情况预测2#煤层在本采区赋存稳定,地层走向35°左右,倾向南西,煤层倾角3~9°,煤层厚度在6.4~8.28m,平均厚度为7.23m,煤层中普遍含有多层夹矸,夹矸厚度在0.2~0.6m之间,2#煤颜色为黑色,条痕为黑褐~褐黑色,玻璃光泽,半暗型及半亮型煤组成,容重1.34~1.40,硬度f=2~4,较脆易碎,为低磷,低硫,中灰—富灰,高发热量,中等粘结性气煤。
二、顶底板岩性:首采面2#煤层顶板为灰白色泥岩及厚层砂岩,底板岩性为深灰色泥岩及砂岩。
三、地质状况简述:2#煤层赋存基本稳定,工作面为一向南西倾斜的平缓单斜构造,从勘测资料和现生产过程中均未发现有大的断裂构造,无岩浆侵入体,无冲刷带及陷落柱等地质构造,只有少数裂隙存在,对采掘基本无影响。
水文地质:2#煤层的直接充水含水层为顶板砂岩和底板砂岩,富水性弱,奥灰水对8号煤层开采基本无影响,但在遇到特殊地质构造时严防涌水突然增加。
2133工作面回采作业规程完整

2133⼯作⾯回采作业规程完整⽬录第⼀节⼯作⾯概况 (3)⼀、⼯作⾯位置、⼯作⾯与地⾯相对位置及建筑物的关系 (3)⼆、⼯作⾯的参数:⼯作⾯储量、服务年限 (3)三、采区主要巷道布置 (3)第⼆节地质情况 (4)⼀、煤层的名称、煤种、倾⾓及厚度 (4)⼆、煤层顶、底板 (4)三、主要地质构造的位置及特征 (4)四、⽔⽂地质及沼⽓涌出量 (4)第三节采煤⽅法巷道布置回采⼯艺 (5)⼀、采煤⽅法 (5)⼆、巷道布置 (5)三、回采⼯艺 (5)第四节⼯作⾯机电设备配备 (9)第五节顶板管理 (9)⼀、初采及初次放顶 (9)⼆、正常放顶⽅法及安全技术措施 (9)三、⼯作⾯收尾 (10)第六节⽣产系统、安全出⼝⽀护及机风巷维护要求 (11)⼀、安全出⼝⽀护要求 (11)⼆、机、风巷维护要求 (11)三、⽣产系统 (11)第七节⽣产组织及主要经济技术指标 (14)⼀、⼯作循环作业 (14)⼆、劳动组织 (14)第⼋节安全技术措施 (15)⼀、2133切眼排梁措施 (15)⼆、通风、防尘、防⽡斯措施 (17)三、加强⽕药管理,防⽌放炮事故发⽣措施 (18)四、防⽚邦冒顶事故的措施 (21)五、初次放顶安全措施 (21)六、提⾼煤质措施 (23)七、单体⽀柱及泵站操作措施 (24)⼋、加强机电设备管理的措施 (24)九、⼯作⾯防灭⽕措施 (25)⼗、机、风巷尾巷⽀架回收安全技术措施 (28)第九节、发⽣事故时避灾⾃救的原则与主要事故中的避灾⾃救 (29)⼀、井下⾃救应遵守“灭、护、撤、躲、报”的五字原则 (29)⼆、主要事故中的避灾⾃救 (30)第⼗节避灾路线 (33)⼀、当⼯作⾯发⽣⽔灾事故 (33)⼆、当⼯作⾯发⽣⽕灾和⽡斯事故 (33)第⼀节⼯作⾯概况⼀、⼯作⾯位置、⼯作⾯与地⾯相对位置及建筑物的关系2133⼯作⾯位于21采区21溜煤上⼭北翼第⼆块3煤⼯作⾯,对应地表为家垅⼭丘,地表标⾼+188m~200m。
121707回采工作面作业规程

第一章采煤工作面范围内外及其上下的采掘情况及其影响。
121707采煤工作面及井上下关系表第二章采煤工作面地质、煤层赋存情况第一节煤层赋存及顶底板情况根据121707运输巷、回风巷揭露情况看,121707采面正常厚度在0.7-2.3m,平均1.5m,煤层倾向130°、煤层近似水平、倾角2°-5°,平均4°,顶板多数以泥质粉砂岩为主,底板以泥岩为主。
第二节地质构造矿区位于雄武背斜南东翼与大际山向斜北东翼结合部位。
地层走向北东,倾向南东,倾角5-10°平均倾角6°主要由P2m、P2β、P31、P31²、P31³、T1f及T1yn地层组成单斜构造。
次级褶皱及断裂构造不发育,构造单一,仅在龙潭组中见一些小裂隙及挠区,对区内煤层无破坏作用。
从121707运输巷、回风巷揭露情况看,工作面无断层及褶曲。
煤层赋存情况表第三节水文地质据区域水文地质特征分析,矿井充水因素主要有以下几个方面:地表雨水补给顶板裂隙水、孔隙水。
顶板裂隙水、孔隙水:主要是矿井回釆活动中,以顶板孔隙水和裂隙水渗入矿井采掘活动范围的水。
大气降水、地表水是矿床充水的主要因素,一般沿基岩裂隙渗入矿井,裂隙发育地段矿井充水会有所增大。
第四节煤层瓦斯、自燃和煤尘整个工作面在掘进的过程中瓦斯涌出量较小,2015年根据贵州省能源局文件-黔能源煤炭〔2015〕14号文关于对《兴义市工业贸易和科学技术局关于对久兴矿等煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告进行审查批复的请示》的批复,兴发煤矿矿井绝对瓦斯涌出量2.0m³/min,相对瓦斯涌出量为8.32m³/t,二氧化碳绝对涌出量0.82m³/min、相对涌出量为3.41m³/t,工作面在回采期间必须加强釆面上隅角瓦斯管理。
矿区内C17煤尘均无爆炸性,煤层自燃倾向性均为Ⅲ级,即不易自燃。
矿井无冲击地压和地温异常现象。
回采工作面值班电工操作规程范本

回采工作面值班电工操作规程范本一、安全准备工作1. 断电在进行任何操作之前,确保工作面的电源已经断开,并使用绝缘材料或者断电开关将电源切断。
2. 确认电气设备工作状态在进行操作之前,检查电气设备的工作状态是否正常,是否存在故障或者损坏的情况。
3. 佩戴个人防护装备在进行操作时,必须佩戴个人防护装备,包括头盔、安全鞋、手套和防护眼镜等。
4. 检查工作区域在进行操作之前,确保工作区域没有其他人员,并检查工作区域是否存在危险物品或者障碍物。
二、操作流程1. 操作顺序按照规定的操作顺序进行操作,不得随意更改或者省略任何步骤。
2. 检查设备接地在进行任何操作之前,必须确保设备的接地是正常的,并使用接地测试仪进行测试。
3. 进行检修和维护工作根据工作任务,进行检修和维护工作,包括更换熔断器、修理电路等。
4. 做好防火措施在进行操作之前,必须做好防火措施,清除工作区域的易燃物品,并备齐灭火器材。
5. 操作设备时的安全注意事项在操作设备时,必须注意以下事项:a. 确保设备处于停止状态,断电并进行停电锁挂。
b. 禁止在湿地操作设备。
c. 禁止使用带有潮湿手和脚的绝缘工具操作设备。
d. 禁止单手操作设备,必须使用两只手。
e. 禁止在设备上放置重物或者坐在设备上工作。
f. 在调试设备时,必须戴好绝缘手套。
6. 操作结束后的安全措施在操作结束后,必须做好以下安全措施:a. 确保设备处于停止状态,并断开电源。
b. 清理工作区域,清除易燃物品。
c. 将工作用具归还到指定位置,并进行清洁和维护。
d. 填写操作记录,并交由上级审核。
三、紧急处理1. 短路故障a. 立即断电,并使用绝缘工具处理短路地点。
b. 停止短路处的变电设备并进行检修。
2. 火灾事故a. 立即断电,并使用灭火器灭火。
b. 进行紧急疏散,并呼叫消防队救援。
c. 尽量不要使用明火进行灭火。
四、违章操作处罚对于违反操作规程的行为,将按照行为的严重程度进行相应的处罚,包括警告、罚款和停工等。
煤矿综采工作面回采作业规程

编号:SXXYHG-HC09-1综采工作面作业规程采煤工作面名称:施工单位:编制日期:执行日期:目录编制、审批意见 (2)作业规程学习记录 (5)作业规程复查记录 (6)第一章概况第一节工作面位置及井上下关系 (7)第二节煤层 (7)第三节煤层顶底板 (7)第四节地质构造 (7)第五节水文地质 (8)第六节影响回采的其它因素 (9)第七节储量及服务年限 (9)第二章采煤方法第一节巷道布置 (9)第二节采煤工艺 (10)第三节设备配置 (11)第三章顶板管理第一节支护设计 (14)第二节工作面顶板管理 (18)第三节顺槽及端头顶板管理 (19)第四节矿压观测 (21)第四章生产系统第一节运输系统 (21)第二节通防与监控系统 (22)第三节排水系统 (26)第四节供电系统 (26)第五节通讯照明系统 (28)第五章劳动组织和主要经济技术指标第一节劳动组织 (28)第二节主要经济技术指标 (30)第六章灾害预防及避灾路线 (30)第七章安全技术措施第一节一般规定 (31)第二节顶板管理 (35)第三节防治水 (38)第四节爆破管理 (38)第五节通防及安全监测 (40)第六节运输管理 (45)第七节机电管理 (50)第八节其它 (54)第八章规程安全风险因素评价 (65)编审单位签章审批意见各单位意见:生产经理:总工程师:会审意见本作业规程于年月日在矿部二楼会议室进行了集体会审,参加会审人员有:总工程师、生产经理、采掘副主任、安全副主任、机电副主任、地测副主任、技术科长、通修区长、综采工区、安监处。
通过集体会审,讨论研究,同意本规程所编写的一切内容,要求在现场施工中严格执行,并提出如下审批意见:①该面内中部煤层赋存夹矸有变厚现象,工作面推进时,及时编写专项措施。
②施工过程中,因地质变化时,应及时补充安全措施。
同意施工。
作业规程学习记录传达负责人:传达人:班次:作业规程复查记录第一章概况第一节工作面位置及井上下关系第三节煤层顶底板第四节地质构造一、断层情况以及对回采的影响:工作面地质条件简单,从两巷揭露无断层构造。
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(二)地质概况
1、煤层赋存情况。说明开采范围内煤层的走向、倾向、倾角及其变化 规律,煤层的名称,结构和厚度及其变化规律,煤的物理化学性质。
2、围岩性质及其对开采的影响。应说明伪顶、直接顶、老顶和底板的 岩石性质、厚度及其变化规律,阐明它们对生产和顶板控制的影响, 附本工作面煤层综合柱状图。
3、地质构造及水文地质情况。应说明褶曲、断层的各要素,陷落柱的 井下特征,岩浆侵入体的产状、岩性、构造和对煤层的变质作用等。 此处应注明:断层、溶洞、老塘、钻孔、含水层、采空区等水系情 况和对开采的影响等。如果地质构造较多,应当附各构造特征表。
参考资料
此处应附爆破 说明书:
作业规程编制指导书
一、概述
(一)课程设计名称:编制回采工作面作业规程
对一个走向长壁的回采工作面,工作面参数
如下:走向长300m、倾斜长60~80m、平均长
70m;煤厚0.8~1.8m,平均厚度1.2m;顶底
板岩性:伪顶是炭质页岩,厚0.2m,直接顶是
砂质泥岩,厚0.8~2m,老顶为石英砂岩;底板
为砂质泥岩。工作面采用爆破落煤、工作面、采区有关的 各生产系统。如:通风系统、供电系统、运输系统、瓦斯抽放与安全监控 系统;本矿常用的回采工艺、支护方式与材料;现有人员素质与生产技术 管理水平等。
参考资料
(二)收集相关资料
3、采区生产资料。
①首先要了解该采区的巷道布置:采区上下山的设计位置与分工,区段 的划分和区段内的巷道布置,特别是与该工作面有关的区段石门、区 段集中运输巷和回风巷、上下顺槽等,以及它们之间的平面与空间位 置关系及它们的连接方式等,因为它们均会影响到该工作面的正常生 产;
此处应附爆破说明书。 2、装煤。此处主要是爆破装煤,为提高其装煤率,应在放炮前
将溜子移到煤壁,还可设档煤板,余下的用人工装煤。 3、运煤。湖南主要是用刮板运输机或者是搪瓷溜槽运输,有些
还有V型溜子。刮板运输机应是铺设平直,及时移溜,控制 链条松紧,做好机头机尾的稳固,防止下滑;搪瓷溜槽也应 尽量平直,相互联接不脱节。
4、瓦斯、煤尘和自然发火情况。应说明瓦斯等级、具体涌出量,是否 存在有煤(岩)与瓦斯突出危险;煤尘爆炸指数及其爆炸危险性; 煤层是否有自然发火倾向及发火周期,冲击地压危险性及其对开采 的影响程度。
5、可采储量与可采期。计算出工作面的可采储量,依据其生产能力确 定其可采期。
(三)采煤工艺
1、破(落)煤。破煤有炮破落煤与机械落煤,湖南多为炮破落 煤。炮破落煤应编制爆破说明书:炮眼布置、炮眼角度、炮 眼深度,炮眼装药量及循环用量,炮眼连线方式和爆破顺序。 放炮安全措施:放炮距离、设安全岗哨、防放炮崩倒工作面 支架等措施与要求。
②要熟悉采区的各个生产系统:如运输、供电、通风、排水等,特别是 运输系统(运输线路、运输方式及其运输工具,还有通风系统(通风 线路和通风构筑物等),它们会对生产有不同要求;此外,主要灾害 及其相关的系统。如:瓦斯(抽放系统、抽放线路、管路,瓦斯监控 及其相关设施,矿井瓦斯防治相关制度与措施等)
另外要知道该采区的设计生产能力或工作面规定产量标准:矿井生产能 力是由回采煤量和掘进煤量之和,回采煤量是由各水平能力之和,水 平生产能力由其生产采区的能力组成,采区能力由其各工作面的能力 组成;总之从各种能力要求该工作面应有的能力,其能力由循环产量、 日产量、月产量构成。
2、要求:
(1)必须全面了解其包含的内容与编制的基本要求。
(2)其内容与程序符合该指导书要求。具体依据该工作面所选择的回采工 艺方式和支护方式确定;
(3)具有实用性。作业规程应严格按指定的回采工作面的具体条件,结合 南方煤矿生产特点进行编制。
(二)收集相关资料
1、各种地质资料。工作面位置、煤层赋存情况、瓦斯与水文地质情况、顶 底板岩石性质、与周围及地面的关系。此类资料通过采掘工程平面图或立 面图、采掘接替计划图、采区设计或工作面设计等图纸,以及由地质部门 提供的相关地质资料中获得;
(三)课程设计要求:
可以利用参考资料,同学间可以相
互讨论,不懂可以请教指导老师,但各位
同学应当各自独立完成。
其它要求:作业规程内容齐全,程序 合理,工作面有明确的支护质量要求,有 完整的作业循环图表,各项安全措施健全 合理。
二、作业规程编制前期准备工作
(一)掌握作业规程编制内容与要求
1、内容:其内容请参照《采掘工作面作业规程编制指导》,该书由中国矿 业大学出版社出版;
柱与铰接梁支护,刮板运输机运煤。
(二)课程设计目的:
编制作业规程是采矿工程技术人员必备的基本技能。矿 山生产活动、特别是井下生产活动其工作环境特殊,工作人 员的安全受到各种因素的影响。因此,其生产环境必须满足 相应的安全条件,工作人员还要严格按照相关的安全规程和 措施进行生产。而矿山各个生产地点均会因其地质条件变化 会带来不同的安全隐患,员工生产中应注意的安全事项也有 很大差异。不同地质条件也会影响其不同工艺手段和生产方 式,对工程质量的不同要求。因此,矿山生产每个工作地点 (或每个单项工程)均应编制其作业规程或者安全措施。通 过编制其作业规程,学生可以掌握其编制方法和注意事项, 可以掌握工作面的生产技术和质量安全管理,学会选择正确 的回采工艺、支护方式和支护材料,顶板控制方法,工作面 的生产组织和各项安全措施等。
因此,您必须了解采区的设计生产能力及其布置的回采工作面,以便合 理确定该工作面的生产能力,从而安排其循环方式、循环进度等。
三、作业规程编制
(一)概述 编制依据:其主要是某某设计及某某地质说明书; 1、采煤工作面位置及开采范围。说明其位于哪个水
平、翼、采区、煤层与工作面的编号(12415); 范围是指其上下标高、走向长度和倾斜长度。 2、与周边的关系:上下左右与什么相临,周边是否 存在老塘、钻孔、地质构造等安全隐患;煤层群 开采应说明与上下煤层的关系,是否是保护层开 采,其开采对上下煤层有何影响;与地面的联系: 其开采对地面有何影响,地面水系、建筑物与主 要交通干道对其开采的影响。