新型接触网腕臂组装工具共51页文档
腕臂安装
腕臂柱的装配第一节腕臂柱组成1、腕臂柱的装配在现在的应用中，是最多、最广的一种支持装置。
2、从装配的结构形式较多(由于支柱位置、曲线半径、侧面限界等)，按现在的类型主要分为：中间柱、转换柱、中心柱、道岔柱、定位柱。
如下图：（1）中间柱在区间和站场使用较多。
（2）转换柱在锚段关节的两锚柱之间，实现工、非支转换的支柱。
（3）中心柱在四跨锚段关节的两转换之间的支柱。
（4）道岔柱用于支持道岔处两工作支悬挂的支柱。
（5）定位柱多用于站场两端，仅起定位作用的支柱。
3、腕臂柱的装配，根据支柱在线路位置的不同（如直线、曲线内侧、曲线外侧等），侧面限界的不同，它的装配形式也都不同。
根据下面的腕臂柱结构图，可以看出一个完整的腕臂柱装配，主要是由支持装置和定位装置组成。
一、支持装置作用：支持接触悬挂，传递接触悬挂的负荷给支柱。
组成：由腕臂、水平拉杆及压管、绝缘子及其它连接零部件。
1、腕臂（1）、作用：用来支持接触悬挂，并起传递负荷的作用。
（2）、所用材料：一般是用圆形钢管制成、槽钢和角钢。
（3）、型号：2＂－3.0，1½＂－2.8，（按钢管的粗细和长度确定型号），TG型为加强腕臂。
（4）、按其电气性能分为绝缘腕臂和非绝缘腕臂。
2、水平拉杆（杵环杆）及压管（1）、水平拉杆只能承受拉力。
（2）、用料：一般用直径Ø16的圆钢制成。
（3）、型号：10、12、14、16、18、21、23，（按长度确定）。
（4）、安装时注意事项：水平拉杆的杵头侧与绝缘子连接，耳环侧与调节板连接，耳环侧的焊口应朝下。
（5）、在受压和难以判断是受拉还是受压的时候应采用压管。
（6）、用料：一般用1½＂、1＂的钢管制成。
（7）、型号：Y－19，Y－23，（按长度确定）。
（8）、安装时注意事项：①压管与棒式绝缘子连接时，防滑顶丝与铁锚压板开口朝上，棒瓷漏水口朝下。
②在调整压管时，使其保证套管内余留200mm。
③在紧固铁锚压板和抱箍时应该注意U型螺栓两侧受力均衡。
新型接触网腕臂组装工具
承力索底座装 反
双套筒连接器 装反
结构高度不准
组装不在 同一平面
装配时间 （分钟）
0
否
0
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0
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100%
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平均时间
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3
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3
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5
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7
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5
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3
否
6
否
3
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3
否
3
4.1
效果检查
新型腕臂组装设备与传统腕臂组装错误率设备对照如下：
传统腕臂组装
4人
新型接触网腕臂组装工具结构示意图
2.加工组装
2015年4月-6月，崔中一、胡怀洲、戴泽浩在常州联系厂家加 工零部件，经过组装，实物如下。
加工完成后新型接触网腕臂组装工具实物图
（1）准备工作
3.现场试验
现场工器具摆放图
3.现场试验
（2）腕臂现场组装图
3.现场试验
（3）紧固需要对正部件 作业图
组装过程局部图片
成组装。
了装置稳定性的同时，提升了组装效率。
实用性 加工难易性
优点：腕臂组装快，组装质量高，装置简 单。
缺点：空间利用率低，安装精度不高，人 员组装不便利。
优点：占地面积小、工机具集中使 用、零部件紧固方便且准确、腕臂度量 准确，重要零部件装错率大大降低、大 幅度降低组装的时间。
地铁接触网腕臂安装施工工艺
1、链型悬挂腕臂安装工艺示意图
2.链型悬挂腕臂安装工艺控制要点
（1）平腕臂、定位管安装水平；腕臂底座安装横平竖直；全线螺栓穿向统一，
方向正确，保证紧固力矩避免底座旋பைடு நூலகம்。
（2）绝缘子安装注意伞群方向，漏水口向下，防水爬电距离远的靠近带电侧； （3）全线螺栓穿向统一，外露至少两个丝牙。
（4）腕臂装配：双线支承线夹与腕臂套管双耳中心间距，一般为100～250mm； 平腕臂末端、位器的定位管端部外露长度150～250mm，平腕臂、定位管端头应配 戴管帽，如对腕臂或定位管端头经过加工的，需先做防腐再戴管帽。
接触网平腕臂安装施工工艺工法
接触网腕臂安装施工工艺工法1前言1.1工艺工法概况随着铁路向高速、重载方向发展，对接触网的稳定性要求越来越高，接触网支持结构大量采用稳定性较好的平腕臂形式。
腕臂安装施工工艺主要针对平腕臂的各种形式，从测量、计算、预配、安装、调整等方面进行控制，提高安装精度。
1.2工艺原理精确测量计算所需参数后，根据计算结果进行工厂化预配，安装完成后复核安装质量。
2工艺工法特点测量精度高，工厂化预配，误差小，工艺简洁，无需反复调整。
3适用范围本施工工艺适用于接触网中间柱、转换柱、中心柱、道岔柱等安装形式腕臂结构装配。
4主要引用标准4.1《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB 10421）。
4.2《铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程》(TB 10306)。
4.3《铁路电力牵引供电设计规范》（TB 10009）。
4.4《新建客货共线铁路工程施工补充规定》（暂行）（铁建设〔2004〕8号）。
4.5《铁路电力牵引供电工程施工安全技术规程》（TB 10306）。
4.6《接触网安全工作规程》（铁运〔2007〕69）。
5施工方法腕臂安装采用精确测量,微机计算,工厂预配,一次安装到位。
6施工工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程见图1安装工艺流程图。
图1 安装工艺流程图6.2操作要点6.2.1数据测量利用经纬仪或专用激光测量仪测量导高、支柱倾斜率测量、支柱侧面限界测量。
6.2.2结构计算以接触网计算系统为计算平台，输入测量数据，计算出相应结果。
6.2.3腕臂预配1 根据腕臂预制表，在作业台上用钢卷尺测量下料长度、平腕臂打孔位置及各种零件安装位置，并用记号笔在钢管上做标识。
将钢管用卡具卡紧，用无齿切割机切断钢管。
2 把平腕臂的一端固定在钻机夹具上，另一端放置在作业平台上，将单耳垂直放置并将腕臂调节水平，再用设计规定的钻头在打孔位置打孔，腕臂在锯断及打孔处喷锌，进行防腐处理。
3 按腕臂预制表，在腕臂上用钢卷尺测量承力索座、定位环及套管双耳安装位置，用划笔划线标识。
接触网腕臂
腕臂支柱装配
（四）安装方法及注意事项
2.地面人员检查腕臂零件是否安装牢固，特别是套管绞 环应紧固，否则将出现滑移的严重事故。
3.先吊起悬式绝缘子并挂于水平拉杆底座处，起吊中要
用辅助绳将悬式绝缘子拉离支柱，防止绝缘子瓷体刮碰柱体 造成损坏。
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谢 谢！
接触网腕臂分册
类型、调整范围及维修方便等因素，一般取1100～1700mm。
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第二章
腕臂支柱装配
（三）常见腕臂支柱装配
中 间 支 柱 腕 臂 装 配
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第二章
腕臂支柱装配
（1）直线区段中间柱正（反）定位装配
直线中间柱装配（虚线部分使用于反定位）
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第二章
腕臂支柱装配
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腕臂及定位装置实例
腕臂支柱装配
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第二章
腕臂支柱装配
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第二章
腕臂支柱装配
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小于1500mm。
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第二章
腕臂支柱装配
链形接触悬挂的结构高度是指支柱定位点处，在接触线无 弛度时，承力索与接触线间的垂直距离，其值大小应考虑最短 吊弦长度，即保证在极限气温条件下，跨中最短吊弦顺线路方
向与垂直方向的偏移角不大于30°。还应考虑支柱高度、悬挂
接触网腕臂安装
第一节简单腕臂支柱装配安装1作业条件（1）接触网支柱已经整正结束，支柱强度、限界等符合设计要求，达到进场测量条件；（2）腕臂安装所需的物资已经进场，并报验合格；（3）既有线施工时封闭点计划已向铁路局申报并获批（新线施工时封闭点计划已向铁路临管单位申报并获批）；2施工准备（1）审核、复核设计图纸及其它设计资料，澄清有关技术问题，熟悉有关规范和技术标准；（2）施工人员已经过技术培训和交底，考核合格后持证上岗；（5）施工安全措施及应急预案已制定。
3 作业内容施工封闭点申请、支柱限界测量、支柱倾斜率测量、支柱埋深测量、上下腕臂底座中心到轨高度测量、线路曲线外轨超高测量、相邻支柱间跨距测量、数据整理、腕臂计算、腕臂预配、腕臂安装、腕臂加固、填写安装记录。
4 施工技术标准（1）支柱装配测量应在附加悬挂架设完成后，按照支柱装配测量数据表所列项目逐一测量。
除相邻支柱间跨距按厘米计，其它数据均精确到毫米。
（2）腕臂底座安装高度应符合设计要求，对于高度不符合设计要求的，通知作业队重新调整，并测量。
（3）支柱装配各部件尺寸应采用支柱装配软件计算，计算值精确到mm。
（4）对于侧面限界超标严重的支柱，需通过软件验证调整底座安装位置，保证定位环安装位置。
（5）所有装配在计算时应验证动态包络线的符合性。
（6）腕臂底座安装高度符合设计要求，上下底座间距、下底座到轨面的间距误差控制在0~20mm间；H型钢柱根据腕臂底座安装位置选择临近的孔位。
（7）各种连接螺栓使用力矩扳手紧固，达到设计标准力矩，紧固力矩见表8-1-1，止动垫片掰向正确。
（8）连接销钉与开口销穿向正确，开口销双向夹角扳成不小于120°，β型开口销应正确安装。
（9）腕臂棒式绝缘子表面无损伤，排水孔朝下；平腕臂的定位孔与平腕臂棒式绝缘子压板凸台连接牢靠。
5.2操作要点5.2.1施工准备（1）组建专业测量计算组，对全体成员进行测量方法及计算软件应用的培训。
（2）准备测量工具：钢卷尺、水准仪、丁字尺、水平尺、经纬仪、线坠、油漆等。
接触网腕臂安装
第一节简单腕臂支柱装配安装1作业条件（1）接触网支柱已经整正结束，支柱强度、限界等符合设计要求，达到进场测量条件；（2）腕臂安装所需的物资已经进场，并报验合格；（3）既有线施工时封闭点计划已向铁路局申报并获批（新线施工时封闭点计划已向铁路临管单位申报并获批）；2施工准备（1）审核、复核设计图纸及其它设计资料，澄清有关技术问题，熟悉有关规范和技术标准；（2）施工人员已经过技术培训和交底，考核合格后持证上岗；（5）施工安全措施及应急预案已制定。
3 作业内容施工封闭点申请、支柱限界测量、支柱倾斜率测量、支柱埋深测量、上下腕臂底座中心到轨高度测量、线路曲线外轨超高测量、相邻支柱间跨距测量、数据整理、腕臂计算、腕臂预配、腕臂安装、腕臂加固、填写安装记录。
4 施工技术标准（1）支柱装配测量应在附加悬挂架设完成后，按照支柱装配测量数据表所列项目逐一测量。
除相邻支柱间跨距按厘米计，其它数据均精确到毫米。
（2）腕臂底座安装高度应符合设计要求，对于高度不符合设计要求的，通知作业队重新调整，并测量。
（3）支柱装配各部件尺寸应采用支柱装配软件计算，计算值精确到mm。
（4）对于侧面限界超标严重的支柱，需通过软件验证调整底座安装位置，保证定位环安装位置。
（5）所有装配在计算时应验证动态包络线的符合性。
（6）腕臂底座安装高度符合设计要求，上下底座间距、下底座到轨面的间距误差控制在0~20mm间；H型钢柱根据腕臂底座安装位置选择临近的孔位。
（7）各种连接螺栓使用力矩扳手紧固，达到设计标准力矩，紧固力矩见表8-1-1，止动垫片掰向正确。
（8）连接销钉与开口销穿向正确，开口销双向夹角扳成不小于120°，β型开口销应正确安装。
（9）腕臂棒式绝缘子表面无损伤，排水孔朝下；平腕臂的定位孔与平腕臂棒式绝缘子压板凸台连接牢靠。
5.2操作要点5.2.1施工准备（1）组建专业测量计算组，对全体成员进行测量方法及计算软件应用的培训。
（2）准备测量工具：钢卷尺、水准仪、丁字尺、水平尺、经纬仪、线坠、油漆等。
接触网零件安装说明书
中铁建电气化局集团轨道交通器材有限公司CHINA RAILWAY CONSTRUCTION ELECTRIFICATION BUREAU GROUP RAIL TRANSIT EQUIPMENT CO.,LTD.目录1 平腕臂TJ0608A (3)2 斜腕臂TJ0609 (5)3 腕臂支撑总图TJ0610 (6)4 单槽承力索座TJ0104A (8)5 双槽承力索座TJ0104B (10)6套管双耳TJ0301 (12)7 单腕臂上底座TJ0603（D） (14)8 单腕臂下底座TJ0604(D) (15)9 接触线中心锚结线夹TJB0105 (16)10 承力索中心锚接线夹TJB0106 (19)11 接触线电连接线夹TJ0707 (21)12 C型承力索电连接线夹TJ0706 (23)13 承力索锥型终锚固线夹TJ0403A (25)14 接触线锥型终锚固线夹TJ0402A (27)15 接触线锥型终锚固线夹TJ0402B (29)16 线岔TJ0208T (31)17 矩形铝合金定位器TJB0202C (33)18 钢定位支座TJ0205 (35)19 特型定位器TJ0204 (37)20 锚支定位卡子TJ0209 (39)21 定位管TJ0611 (41)22 定位管支撑TJ0612 (42)23 支撑管卡子TJ0307 (44)24 定位环TJ0304 (46)25 可调整体吊弦TJB0103A、压接型整体吊弦TJB0103 (48)26 棘轮补偿装置（四辐）TJ0501B (52)27 滑轮组补偿装置TJ0502 (57)1 平腕臂TJ0608A一、产品用途及说明平腕臂用于组成旋转腕臂结构三角形的上部，平腕臂悬臂一端通过铝合金承力索座支撑承力索，另一端与棒式绝缘子相连，通过铝合金套管座与斜腕臂连接。
二、产品安装示意图三、机械性能1、防腐措施为3级热浸镀锌。
2、腕臂管按GB/T 8162-XX选用材质为20＃钢的无缝钢管。