甲醇制烯烃技术(DMTO)_发展、经济性及产业化前景-马行美
煤经甲醇制烯烃技术发展及产业化
制胜的战略优势。
27
甲醇制烯烃MTO产业的发展与生存
• 石油路线制烯烃产业链
9 成熟，但严重受限于石油资源
• 煤制烯烃产业链
9 正在形成 9 对煤炭资源和水资源极度依赖，对环境的影响
• 天然气甲醇制烯烃产业链
9 充分利用海外的天然气甲醇，在沿海港口城市发展外购甲醇制烯烃项 目
三条产业链的形成与共存！
亿元，实现利润6亿元。
21
DMTO-II商业装置：陕西蒲城煤制烯烃
2010年签约，正在设计中，预计2014年投产
空分
气化 甲醇装置
DMTO+分离 PE装置
PP装置
22
内容
¾ DMTO技术背景和意义 ¾ DMTO技术工艺工程特点 ¾ DMTO百万吨级商业化实践 ¾ DMTO技术的产业化前景
23
2
烯烃是现代化学工业的基石
管材
薄膜 制品
包装袋
电缆
聚乙烯 聚丙烯
合成塑 料
氯乙
防水 材料
烯
丙烯
乙烯 晴 橡胶
二氯 乙烷 汽车车
丙烯
异丙 高聚纤
醇
维
体
环氧
乙烷
家用电
苯酚 其它
化妆 品
器
涂料
其它
香料
3
中国烯烃及其生产原料供求矛盾突出
指标
2005年
产量 (万吨/年)
755.5
乙烯
当量需求量(万吨/年)
0.43nm
C2H4 0.39nm
C3H6 0.43nm
C6H6 0.58nm
13
DMTO专用催化剂
0.43nm
甲醇分子
SAPO-34分子筛
关于甲醇制烯烃技术现状和未来发展的几点分析
关于甲醇制烯烃技术现状和未来发展的几点分析发布时间：2022-04-24T07:23:06.663Z 来源：《福光技术》2022年6期作者：张路路[导读] 本文主要分析了甲醇制烯烃技术现状，重点介绍和探究了甲醇制烯烃技术未来发展前景，它不仅可以加快替代能源的发展，缓解石油进口压力，而且还可以促进能源结构优化，提高能源利用效率。
通过对甲醇制烯烃技术进行研究，以期为能源生产提供可靠保障，创造出最大化的经济与社会效益。
南京诚志清洁能源有限公司摘要：本文主要分析了甲醇制烯烃技术现状，重点介绍和探究了甲醇制烯烃技术未来发展前景，它不仅可以加快替代能源的发展，缓解石油进口压力，而且还可以促进能源结构优化，提高能源利用效率。
通过对甲醇制烯烃技术进行研究，以期为能源生产提供可靠保障，创造出最大化的经济与社会效益。
关键词：甲醇制烯烃技术；类型；现状；发展对策1.甲醇制烯烃技术的简介这里所提及到的甲醇制烯烃技术一般是指以天然气或煤合成的甲醇作为生产低碳烯烃的原料。
在国内市场中，低碳烯烃比较短缺，借助该技术可以有效改善烯烃供应不足的问题，并且生产出来的乙烯还可以极大的推动各项工业技术的发展。
如今，乙烯既是各项化工产业生产阶段所需的基本原料，而且也是合成材料中比较关键的单体。
通常情况下，甲醇制烯烃技术所获得的烯烃一般是以低碳烯烃为主，既包括了常用的乙烯，而且丙烯也是比较常用的低碳烯烃，在市场上也仅次于乙烯。
甲醇制烯烃技术极大地促进了我国化工产业的发展，成为当代一项历史性的突破，其最终目的是得到乙烯和丙烯，但是在实际工艺过程中，所得到的副产品中主要包括水、C4、焦炭、汽油等杂质，分离难度比较大。
此时，就需要对催化剂进行合理选择，将其他杂质从乙烯和丙烯中排除出去，同时，还需要按照要求装置乙烯和丙烯分离器，有效提高乙烯和丙烯分离效率，提高甲醇制烯烃技术水平。
2.甲醇制烯烃技术类型2.1 MTO技术MTO（Methanol to olefins，MTO）技术是比较常见的应用技术，其本质是在反应器中，甲醇发生反应后得到乙烯和丙烯的生产过程，其最早由美国研发，并开始拓展到世界范围。
甲醇制烯烃（DMTO）工艺技术发展现状
甲醇制烯烃（DMTO）工艺技术发展现状摘要：乙烯和丙烯是化学工业的基石，超过75%的化学产品是其下游衍生物，它们通常通过石脑油蒸汽裂解和流化催化裂化法生产。
在上述工艺当中，石油是主要原料。
然而，中国很大程度上依赖于原油进口，因此大连化学物理研究所（DICP）与中石化洛阳工程有限公司、新兴能源科技有限公司共同开发了甲醇制烯烃技术，即DMTO，为甲醇合成低碳烯烃开辟了一条新途径。
甲醇是一种很容易从煤矿中提取的平台化合物。
由于我国煤炭资源相对丰富，DMTO的成功对于平衡低碳烯烃的供需、减少中国对原油进口的依赖以及促进国家能源安全具有重大现实意义。
本文主要分析甲醇制烯烃工艺技术发展现状。
关键词：甲醇制烯烃；低碳烯烃；技术革新引言乙烯、丙烯等低碳烯烃是现代化工的基础有机原料，主导着石油化工的半壁江山。
2020年，我国乙烯、丙烯总产能分别达到3200万、4500万t左右[1]，但目前尚未实现低碳烯烃的自给自足。
低碳烯烃巨大的当量缺口，凸显烯烃生产技术的重要性。
在工业生产中，低碳烯烃的制备工艺通常为石油路线的石油烃热裂解，此工艺对石油的依赖度过高。
对国内烯烃工业发展而言，发展瓶颈之一是石油资源的日渐短缺。
近年来，随着油价起伏和国内石油资源限制，甲醇制烯烃技术原料为煤基甲醇，发展新型煤化工，对实现煤炭资源的清洁高效利用，同时，在一定程度上缓解我国石油短缺问题，保障我国石油战略能源安全都有十分积极的意义。
1、甲醇制烯烃的工艺介绍国外典型的MTO工艺技术主要有霍尼韦尔UOP/HydroMTO工艺、美孚MobilMTO工艺、埃克森美孚ExxonMobilMTO工艺、鲁奇Lurgi的MTP工艺，国内代表性工艺技术包括大连化物所DMTO工艺、中石化SMTO技术、清华大学FMTP工艺和神华集团公司SHMTO工艺。
DMTO工艺主要的原料为甲醇，产品主要是富含乙烯、丙烯的轻烃混合气。
甲醇制烯烃（DMTO）工艺包括反应再生系统、急冷水洗和污水汽提系统(简称：急冷汽提系统)、热量回收系统(简称：热工系统）。
2023年甲醇制烯烃行业市场前景分析
2023年甲醇制烯烃行业市场前景分析随着全球对环保和能源问题日益重视，烯烃化工产业在未来将继续迎来迅速发展的机遇。
而甲醇制烯烃技术作为一种高效的新型化工制造技术，在未来必将迎来更广阔的市场前景。
一、行业发展现状1. 技术成熟度提高近年来，甲醇制烯烃技术不断加强研究和开发，技术成熟度得到了显著提高。
全球石油化工巨头如ExxonMobil、BP、Dow Chemical、SABIC等公司都加大了对该技术的研究和投入，共同推进了技术的发展。
目前，其技术经济性已大大优化，生产成本不断下降，部分企业正式商业化运作。
2. 市场需求扩大烯烃化工是世界化工的一个重要部分，同时人们对环保及可持续发展的重视程度不断加强，使得甲醇制烯烃技术越来越被重视。
如何可持续的获取和生产烯烃成为全球化工产业的一大问题，而甲醇制烯烃技术却可以提供可持续的能源生产解决方案，大大拓展了市场需求。
二、行业前景分析1. 市场成长潜力巨大甲醇制烯烃技术的生产成本大幅下降，生产技术日趋成熟，同时环保及可持续发展理念进一步深入人心，市场对甲醇制烯烃技术的需求扩大。
根据IHS Markit研究，预计到2024年，全球烛烃市场将继续保持年均4%的增长，2024年总产量将达到4,940万吨，因此甲醇制烯烃市场将继续保持快速增长趋势。
2. 投资前景广阔甲醇制烯烃技术作为一种新型化工生产技术，可以充分利用甲醇资源，改变了以往烯烃生产存在的空气污染、大量进口等问题。
在政策、市场、科技等诸多因素的推动下，甲醇制烯烃行业的投资前景广阔，不仅吸引了国内外众多企业的关注，也为投资机构带来了丰厚的回报。
三、发展趋势及建议1. 高效节能在发展过程中，甲醇制烯烃技术应重视效率提升、能源消耗降低等方面的探索，尽可能减少对环境的影响。
企业需要尽快在自身生产线中采纳高效节能设备，不断优化相关工艺流程。
2. 完善产业链产业链的完善对于提高产品质量和提高生产效率至关重要。
为了让甲醇制烯烃行业发展更为稳健，产业链各个环节应该合理互相衔接，提高行业整体效率。
国内甲醇制烯烃(MTO)发展分析
特
低压反应
征
强放热
快速反应
分子筛催化的形状选择性效应
工
连续反应—再生的密相循环流化反应
艺
专用催化剂不仅具有优异的催化性能，也具有合适的物理 性能
特
乙烯/丙烯比例在适当的范围内可以调节
点
原料甲醇对碱性要求严格
采用不完全再生，再生催化剂具有一定碳含量
反应原料可以适当含水
青海大美600kta
Qinghai Damei
青海盐湖330kta
Yanhu (Qinghai)
青海矿业600kta
Qinghai Mining
甘肃平凉600kta Huahong huijin
陕西：
神华榆林 Shenhua(Yulin) 600kta 中煤榆林*2 Chinacoal(Yulin) 600kta*2 延长靖边 Yanchang Petroleum (Jingbian) 600kta1
项目
神华包头
中石化中原
神华宁煤 大唐多伦 宁波富德能源公司 惠生(南京)公司 延长靖边
中煤榆林
神华宁煤二期 宁夏宝丰 山东神达 陕西蒲城 浙江兴兴 山东阳煤恒通 神华榆林 中煤蒙大 神华新疆 中天合创 青海盐湖 常州富德 江苏斯尔邦 合计
甲醇规模（万吨）
180
60
167 167 180 80 180
180
167 180 100 180 180 80 180 180 180 180 100 100 240 3241
烯烃
60
20
47 46 66 29 60
60
47 60 33 67 66 29 60 60 67 68 33 33 80 1091
中科院科技成果——甲醇制取低碳烯烃(DMTO)技术
中科院科技成果——甲醇制取低碳烯烃（DMTO）技术项目简介乙烯丙烯等低碳烯烃是现代化学工业的基础，目前烯烃生产原料主要来源于石油炼制的石脑油。
我国石油资源相对匮乏，随着社会经济的发展，石油及石化产品的需求迅速增长，石油需求量已远远大于国内生产量，供需矛盾日益突出。
我国的资源状况是石油、天然气资源短缺，煤炭资源相对丰富，发展以煤为原料制取石油类产品的煤化工技术，实施石油替代战略，是关系国家能源安全的重大课题。
煤或天然气经由甲醇制取低碳烯烃的路线中，煤或天然气经合成气生产甲醇的技术日臻成熟，而关系到这条路线是否能畅通的核心技术主要集中在甲醇制取低碳烯烃（MTO）过程。
2006年8月23日，甲醇制取低碳烯烃（DMTO）工业性试验技术成果通过了国家级鉴定。
鉴定专家组认为，该项技术是具有自主知识产权的创新技术，装置规模和技术指标处于国际领先水平。
2006年8月24日，甲醇制取低碳烯烃（DMTO）工业性试验技术成果新闻发布会在北京人民大会堂举行。
2008年甲醇制取低碳烯烃（DMTO）技术获得了辽宁省科技进步一等奖。
中国科学院大连化学物理研究所在完成世界首次万吨级甲醇制烯烃（DMTO）技术工业性试验的基础上，开发了DMTO成套工业化技术，实现了DMTO技术的首次工业化应用和世界上煤制烯烃工业化“零”的突破。
2010年8月8日，世界首套180万吨煤基甲醇制60万吨烯烃装置投料试车一次成功，2011年1月进入商业化运营阶段，创造了巨大的经济效益和社会效益。
“十二五”期间，DMTO技术推广取得了显著成绩，技术已经许可20套工业化装置，烯烃产能1126万吨/年，预计拉动投资2500亿元。
截至目前，已有9套工业装置成功投产，烯烃产能达520万吨/年，新增产值约600亿元/年。
在成功开发甲醇制烯烃工业化技术的基础上，大连化物所又与合作伙伴联合进行了新一代甲醇制取低碳烯烃（DMTO-II）技术的研究开发。
DMTO-II技术是在DMTO技术的基础上将甲醇制烯烃产物中的C4+组分回炼，使乙烯、丙烯收率提高10%以上，实现多产烯烃的新一代工艺技术。
甲醇制烯烃工艺技术及经济性分析
甲醇制烯烃工艺技术及经济性分析李建新安福何祚云（中国石化咨询公司）甲醇制烯烃（Methanol to Olefins，简称MTO）工艺是美国UOP 公司和挪威HYDRO 公司于1995 年合作开发成功的一种新技术，该工艺以甲醇为原料，通过甲醇裂解制得以乙烯和丙烯为主的烯烃产品。
按甲醇原料的不同，可以有天然气和煤两种路线。
MTO 工艺的开发成功拓宽了烯烃原料来源渠道，同时为天然气和煤的化工利用开辟了一条新的途径。
目前，MTO 工艺虽尚未实现在工业化大型装置上的应用，但已实现技术转让。
作为一种新兴工艺，其技术成熟度及与其它烯烃生产工艺相比的经济性怎样成为人们普遍关心的问题。
下面将重点对MTO 工艺的技术可靠性及天然气、煤路线及传统蒸汽裂解工艺路线烯烃产品的成本经济性状况进行分析研究，供大家参考。
1 MTO 工艺技术可靠性分析1.1 MTO 工艺开发进程甲醇制取烯烃的概念最早由美国Mobil 公司在20 世纪80 年代提出。
美国UOP 公司和挪威Hydro 公司相继从1992 年开始有关MTO 技术的研究，两家公司利用筛选出的新型SAPO-34 型催化剂开展MTO 工艺的研究。
该催化剂是硅铝磷酸盐型具有择形能力的分子筛催化剂，可控制酸性中心的位置和强度，使低碳烯烃齐聚的反应减少，从而大幅提高甲醇转化为乙烯和丙烯的选择性，SAPO-34 催化剂的研发成功是对MTO 工艺研究的极大推进。
目前，UOP 公司MTO 工艺的定型催化剂为MTO-100。
UOP 和Hydro 开发了类似催化裂化装置的MTO 工艺流程，并于1992 年开始小试工作，1995 年两公司合作在挪威建设了原料处理量为0.75 t/d 的工业演示装置。
甲醇的转化率始终保持在100%附近。
催化剂再生次数超过450 次，其稳定性和强度得到一定的验证。
该工艺的乙烯/丙烯的生成比例可从最大量生产乙烯时的1.5 到最大量生产丙烯时的0.75。
该工业演示装置典型的产品收率数据见表1。
2024年甲醇制烯烃市场发展现状
2024年甲醇制烯烃市场发展现状一、引言甲醇制烯烃是一种重要的化工技术，通过将甲醇转化为烯烃产品，可以广泛应用于塑料、橡胶、油品等行业。
随着全球对环境友好型燃料的需求增加，甲醇制烯烃市场潜力巨大。
本文将对甲醇制烯烃市场的发展现状进行分析。
二、甲醇制烯烃技术的发展甲醇制烯烃技术是将甲醇通过催化剂转化为烯烃产品的过程。
目前，常见的甲醇制烯烃技术有MTO（甲醇转化为烯烃）和MTP（甲醇转化为丙烯）两种。
1. MTO技术的发展MTO技术是将甲醇转化为低碳烯烃产品的过程。
该技术具有高转化率、低能耗、资源利用率高等优点，已成为甲醇制烯烃领域的主流技术。
随着固定床催化剂和流化床催化剂等新技术的不断发展，MTO技术的转化率和选择性得到了显著提高。
2. MTP技术的发展MTP技术是将甲醇转化为丙烯等高碳烯烃产品的过程。
丙烯是合成塑料和合成橡胶等行业的重要原料，因此MTP技术一直备受关注。
近年来，通过优化催化剂和反应条件，MTP技术的选择性得到了改善，丙烯产率大幅提高。
三、甲醇制烯烃市场的现状1. 全球市场概况全球甲醇制烯烃市场规模不断扩大，主要受益于下游塑料和橡胶行业的快速增长。
亚太地区是全球甲醇制烯烃市场的主要消费地区，其中中国是最大的市场。
欧洲和北美地区也有较高的市场需求。
2. 中国市场现状中国是全球甲醇制烯烃市场最大的消费国，其市场规模不断扩大。
随着国内新能源汽车和塑料制造业的快速发展，对甲醇制烯烃产品的需求也相应增加。
此外，政府对环保产业的大力支持也促使甲醇制烯烃市场的进一步发展。
3. 未来市场趋势未来甲醇制烯烃市场的发展将受到多种因素的影响。
首先，环保压力将进一步推动市场向低碳环保型产品转型。
其次，新能源汽车行业的快速发展将提高对甲醇制烯烃产品的需求。
此外，技术创新和催化剂的不断改进也将推动市场的发展。
四、总结甲醇制烯烃市场具有巨大的发展潜力，随着全球对环境友好型产品的需求增加，市场规模不断扩大。
在中国市场尤其如此，政府对环保产业的支持以及新能源汽车行业的快速发展将进一步推动市场的发展。
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甲醇转化和C4+转化目的产物一致，产物分布类似，可以共用一套分离系统
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DMTO-Ⅱ工业化试验装置工艺流程简图
甲醇
预 热 器
甲醇 反应器
再 生 器 压缩机
脱 丙 烷 塔
分 离 精 制 装 置
乙烯
丙烯
空气
CO、CO2等 再 生 器 裂 解 反 应 器
急 冷 水 洗 塔 水
C4+
空气
24
技术成果鉴定
正大能源材料（大连）有限公司
反-再流化工艺与成熟的 FCC工艺相似 LPEC有40多年的FCC工程 实践经验
甲醇制烯烃国家工程实验室 陕西煤化工技术工程中心有限公司 洛阳石油化工工程公司
13
技术推广和商业许可
DMTO技术推广、技术营销、技术服务
新兴能源科技有限公司
洛阳石油化工工程公司
中科院大 连化学物 理研究所
美国LUMMUS公司中标承揽甲醇制烯烃分离单元工艺包设计 LPEC设计范围为MTO装置甲醇制烯烃单元界区的全部工程
27
DMTO技术工业化进展
神华包头煤制烯烃项目（180万吨/年甲醇 60万吨/年聚烯烃，2006年12月核准（发改工 业[2006]2772号）） 国内外首次采用流化床形式的甲醇制烯烃的大型化工业装置 2010年5月28日，装置全部建成。5月30日，年产180万吨煤基甲醇联合化工装置投煤，7月3 日生产出合格的MTO级甲醇。 聚合
精制分离部分，与石脑油热裂解工艺的精制 分离部分相似，包括碱洗、干燥、压缩、制 工艺流程前部分使甲醇转化为低碳烯烃， 总体流程与催化裂化装置相似，包括反应-
冷、脱C2塔、炔烃前加氢、脱C1塔、C2分馏塔、再生、急冷水洗、烟气能量利用和回收、 脱C3塔、C3分馏塔、脱C4塔等。 反应取热、再生取热等部分。
2010年6月26日，中国石油和化学工业联合会在北京组织并主 持召开了“新一代甲醇制低碳烯烃（DMTO-Ⅱ）技术”成果鉴 定会。
25
内
容
DMTO技术背景和意义
DMTO技术工艺、工程特点
DMTO万吨级工业性试验
DMTO百万吨级商业化实践
DMTO技术的产业化前景和技术经济性
26
神华包头DMTO商业工厂
DMTO
GE
煤
合成气
Davy
甲醇
180万吨/年
烯烃
60万吨/年
分离
Lummus
乙烯
Univation
聚乙烯
30万吨/年
丙烯
Dow
聚丙烯
30万吨/年
DICP\SYN\LPEC
28
神华包头煤制烯烃进展
2010年8月8日10:48甲醇投料，当天甲醇负荷即达到90% 8月15日产出合格聚丙烯， 8月21日产出合格聚乙烯 甲醇转化率100%，非水产物中乙烯＋丙烯选择性大于80% 现在：正稳定运行
——开发新的煤制烯烃(CTO)、甲醇制烯 3000 烃(MTO)技术，有利于实施石油替代战略， 2500 缓解石油供求矛盾
2000
2679 2257 1850 1422 880 558 985 866 1471 1209 1349
——高油价下，采用开发成功并实施商 1500 1000 业化工厂运行的甲醇制烯烃（MTO）技术， 500 具有巨大的经济利益和战略意义
DMTO技术的产业化前景和技术经济性
7
内
容
DMTO技术背景和意义
DMTO技术工艺、工程特点
DMTO万吨级工业性试验
DMTO百万吨级商业化实践
DMTO技术的产业化前景和技术经济性
8
背景和意义
乙烯、丙烯等低碳烯烃是现代化学工业的基础，传统的生产方 法是轻烃和石脑油热裂解法 ～10吨原油→约 3吨石脑油→1吨乙烯(20世纪90年代);2009年 我国生产的近1070万吨乙烯原料约来自于1亿吨原油。 按目前炼油经济性数据：按欧Ⅳ、欧Ⅴ标准生产及芳烃原料要 求， ～20吨原油→ 约3吨石脑油→1吨乙烯. 乙烯生产消耗大量石油资源，资源短缺日益紧张 我国基本国情是缺油少气，石油资源相对匮乏，国家的能源安 全受到威胁。目前我国石油及石化产品的需求矛盾日益突出。
陕西煤业 化工集团有限 责任公司
正大 能化集团
14
DMTO工业性试验
大连化物所、陕西新兴煤化工科技有限公司（现新兴能源科技有限公司）、 洛阳石化工程公司联合开发 2006年，完成了工业性试验
世界第一次万吨级工业性试验 2006年8月，专家鉴定会结论：“技术指标和试验规模达国际领先水 平” 72小时考核标定结果
2004.08-2006.08 国家发改委
2006.08国家发改委
2009.04-2010.06 国家发改委
大连化物所 新兴公司 洛阳石化工程公司
大连化物所 陕西煤化工技术工程中心 洛阳石化工程公司
12
技术依托
世界首套万吨级工业化试验 2008年投产，2000吨/年产量
DMTO
产业化过程
DICP&LPEC&SYN
0.43nm C2H4 0.39nm
低压反应0.1~0.3MPa
强放热 (400-500oC, －22.4～－
C3H6 0.43nm
C6H6 0.58nm
22.1kJ/mol甲醇 ; －167.3~－
164.8kcal/kg甲醇)
快速反应
分子筛催化的形状选择性效应
17
DMTO工业装置工艺流程图
18
DMTO技术开发项目鉴定会
袁啨棠、倪维斗、
谢克昌三位院士 主持鉴定会
19
内
容
DMTO技术背景和意义
DMTO技术工艺、工程特点
DMTO万吨级工业性试验
DMTO百万吨级商业化实践
DMTO技术的产业化前景和技术经济性
20
DMTO工业性试验
2006年6月完成DMTO工业性试验
甲醇进料规模（50-75 t/d，1.67×104 t/a )
793
820
760
790 714 515 275
723
498 295
520 300
476 284
465 249
470 253
233
400 200
353
0
2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
研究队伍构成
化物所研究队伍
研究生教育
3
大连化学物理研究所概况
三个国家工程中心:
70
60
50 乙烯 40 丙烯 30 0 24 48
运行时间（h）
15
内
容
DMTO技术背景和意义
DMTO技术工艺、工程特点
DMTO万吨级工业性试验
DMTO百万吨级商业化实践
DMTO技术的产业化前景和技术经济性
16
DMTO反应特征
酸性催化特征 高转化率 (400 ℃ 近100%转化)
以神华集团生产的煤为原料生产甲醇，通过MTO装置转化为烯烃，经聚合装置生 产出聚乙烯和聚丙烯，同时副产硫磺、丁烯、丙烷和乙烷以及C5+等副产品。
上游装置：180万吨/年煤制甲醇装置
设 计 范 围
下游装置：30万吨/年聚乙烯装置
30万吨/年聚丙烯装置
副产：C4+12.5万吨；燃料气4.9万吨 甲醇 装置 甲醇制烯 烃 单元 烯烃分离 单元 PP/PE 装置
受限因素
自然资源--煤、水资源逆向分布（煤—北多南少、西多东少；水—淡水 资源集中南方。） CO2排放--京都协议、哥本哈根协议 -- CO2的捕集和封存（CCS）越来越受到重视！ 人力资源 资金
在条件具备的地方，根据国家产业结构政策，在指定区域 合理布局，以聚烯烃为产品，带动煤化工产业园的发展。
正在建设：
催化国家工程中心
膜技术国家工程中心 色谱研究和分析国家工程中心
洁净能源国家实验室
甲醇制烯烃国家工程实验室
4
5
洁净能源国家实验室
能源转化中试
总面积：37800平方米 6
内
容
DMTO技术背景和意义
DMTO技术工艺、工程特点
DMTO万吨级工业性试验
DMTO百万吨级商业化实践
甲醇制烯烃技术(DMTO) 发展、经济性及产业化前景
中国科学院大连化学物理研究所
新兴能源科技有限公司 马行美
2011.03.11
1
大连化学物理研究所概况
集基础、应用及开发研究、以承担国家 重大项目为主的综合性化学化工研究所 主要代表成果
五十年代 六十年代 七十年代 合成液体燃料 航空煤油、合成氨原料净化新工艺 卫星姿态控制肼分解催化剂
甲醇转化率 99.18% 选择性： 乙烯 39.81% 丙烯 38.90% 乙烯＋丙烯 78.71% 乙烯＋丙烯＋C4 89.15% 吨烯烃甲醇消耗 2.96 吨
72 96 120 144 168 192 216 240 264
100
转化率 乙烯＋丙烯＋C4
90
转化率或选择性，wt%
80 乙烯＋丙烯
9
背景和意义
2010年，我国生产原油2.03亿吨，进口原油2.39亿吨，对外依存度54%; 2009年乙烯产量1070万吨，当量需求量达到2400万吨，对外依存度达55%； 2010年乙烯产量1418.9万吨，对外依存度~50%; 2020年乙烯当量需求量预计为3800万吨左右。