压密注浆施工方案
压密注浆施工专项技术方案设计
压密注浆施工专项技术方案设计一、施工概述二、施工步骤1.前期准备工作-确定施工范围，制定施工方案，制定施工计划。
-准备必要的设备和材料，包括压力注浆机、测压装置、注浆管道等。
-建立施工现场，设置必要的安全警示标识，确保施工安全。
2.地基处理-对待施工地基进行清理，清除杂物和泥浆。
-根据设计要求，进行地基沉降测试，确定施工位置。
-对地基进行坑挖、浚沟等工作，确保施工质量。
3.注浆材料配制-依据设计要求，在现场进行水泥浆体配制，确保浆体质量符合要求。
-配制过程中，需控制水泥与水的比例、浆体的黏度等参数。
4.施工操作-将水泥浆体注入压力注浆机，设置注浆压力和流量。
-在地基、土石方或岩石体等需要加固的部位，逐渐注入水泥浆体。
-注浆过程中，通过密封注浆管道和孔洞，确保压缩空气不泄漏。
-对注浆过程的压力、流量等参数进行实时监测。
5.施工后处理-注浆完成后，对施工区域进行清理，保持周围环境整洁。
-检查注浆效果，对注浆孔隙进行密封处理，防止浆体溢出或泄漏。
-对施工记录进行整理和汇总，编制施工报告。
三、施工要点1.设计合理的注浆孔洞布置，保证注浆浆体的均匀分布，并避免孔洞过密或过稀。
2.控制好注浆压力和流量，防止过高或过低导致施工效果不佳。
3.使用合适的注浆材料，确保浆体质量符合要求。
4.注浆过程中，注浆管道和孔洞的密封工作十分重要，防止浆体泄漏或堵塞。
5.施工现场需要设置安全警示标识，确保施工人员的人身安全。
四、施工安全注意事项1.施工人员需要穿戴好相应的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.施工现场需设置安全警示标识，保护施工区域的安全性。
3.施工过程中，不得违规操作，如私自调整注浆参数等。
4.设备操作时需注意安全，切勿将手部或其他身体部位靠近压力注浆机。
5.施工结束后，对设备和工具进行检查和维护，确保设备正常运行。
以上是压密注浆施工专项技术方案的设计，通过合理的施工工艺和方法，可以有效地加固地基、土石方和岩石体等工程，提高工程的稳定性和安全性。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案一、工程概述1.2工程地址：待确定1.3项目概述：该工程是为了加固土地基础，提高地基承载能力，采用压密注浆施工技术进行处理。
主要包括压密注浆设备及材料的准备、施工工艺流程、施工要求以及安全措施等。
二、压密注浆设备及材料准备2.1压密注浆设备：a)注浆泵：选用高压输送泵或蠕动泵，具备一定的输送压力和流量。
b)注浆管道：选用耐压、耐腐蚀的管道，保证注浆过程中的安全性和稳定性。
c)探针：采用高压注浆用的注浆钢管，探针要能达到预设的深度，保证注浆固化范围的一致性。
2.2压密注浆材料：a)注浆材料：可选用水泥及其改性材料、环氧树脂以及其他适宜的固化材料。
b)辅助材料：包括掺浆液料、溶剂、稀释剂等。
c)混合设备：选用搅拌设备（如搅拌机、搅拌车等）进行材料的混合和搅拌。
2.3设备和材料选择原则：a)设备应具备一定的输送压力和流量，能够满足注浆要求。
b)注浆材料应具备较高的强度、抗渗性、粘接性等性能，以保证加固效果。
c)辅助材料应根据实际情况选用，确保施工过程中的顺利进行。
三、施工工艺流程3.1前期准备：a)确定地基处理范围，对处理区域进行清理和修整。
b)按设计要求确定注浆探针的数量、深度和位置，并进行标记。
3.2设备调试：a)对所选用的压密注浆设备进行调试，确保设备工作正常。
b)对注浆管道进行检查和测试，确保管道无堵塞和泄漏。
3.3注浆施工过程：a)先进行预注浆，确定地层情况，指导后续的注浆施工。
b)根据探针位置进行定点注浆，注浆针头须与岩土接触牢固。
c)注浆过程中要控制注浆压力、流量和时间，保证注浆材料充分渗透并固化。
d)注浆完毕后，等待一定的固化时间，进行后续的强度检测和质量验收。
四、施工要求4.1施工人员应熟悉施工方案和操作规程，具备相应的技术资质和经验。
4.2施工过程中应严格按照施工工艺流程进行施工，不得私自更改施工方案。
4.3施工前应进行现场勘察和探查，确保施工区域的安全性和可施工性。
压密注浆施工方案(南方)
压密注浆施工方案(南方)一、施工准备1.1 工程概况在南方地区进行压密注浆施工时，需要充分考虑当地的气候情况以及地质特点。
南方地区常年湿热，雨水充沛，而地质多为软土或岩溶地质，因此需要特别注意施工过程中可能遇到的水土条件。
1.2 施工人员配置在施工前需明确人员职责分工，包括工程负责人、施工队长、注浆工等。
人员需具备相关的施工经验和技术资质，确保施工过程安全有序进行。
1.3 设备准备准备好压密注浆所需的设备，包括压浆泵、注浆管、压密锚杆等设备，确保设备运转正常，以保证施工顺利进行。
二、施工步骤2.1 地面清理在进行压密注浆施工前，需要对施工区域进行地面清理，清除杂物和碎石，确保施工区域平整干净，为后续工作创造良好条件。
2.2 钻孔根据设计要求，在预定位置进行钻孔，钻孔深度和直径需符合设计方案要求，保证后续注浆施工的质量和稳定性。
2.3 压密注浆将压密注浆材料按照比例配制好，通过压浆泵将注浆材料注入到预先钻好的孔洞中，同时进行压密作业，完成对孔洞的填充和加固。
2.4 压密锚杆设置在注浆完成后，根据设计要求设置压密锚杆，锚杆应正确安装在混凝土中，用以增加注浆区域的稳定性和承载力。
三、施工质量控制3.1 施工过程监控在施工过程中，需要不断监控注浆压力、注浆量和注浆速度，确保注浆质量符合设计要求，同时密切关注施工现场的安全情况。
3.2 质量验收施工完成后，应进行质量验收，对注浆效果和压密锚杆设置情况进行检查和评估，确保施工质量符合标准要求。
四、施工安全措施4.1 安全教育在施工前，对施工人员进行必要的安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力，确保施工过程中不发生意外事故。
4.2 安全设施在施工现场设置明显的安全警示标志，并配备应急救援设施，以便及时处理可能出现的安全问题，确保施工安全。
五、总结在南方进行压密注浆施工，需要根据当地气候和地质特点设计合理的施工方案，严格按照步骤进行施工，并加强质量和安全控制，以确保施工质量和安全。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案压密注浆施工方案压密注浆是一种常见的地基处理方法，适用于土质松软、结构不稳定或存在沉降问题的基础。
本文将介绍一种压密注浆施工方案。
1. 施工前准备：（1）对地基进行勘测和评估，确定施工范围和施工强度。
（2）准备好所需的设备和材料，包括注浆泵、水泥、砂浆、密封材料等。
2. 施工步骤：（1）清理地基表面，移除杂物和积水，确保施工区域干净和平整。
（2）在地基表面进行标线，确定注浆孔位置和间距。
孔的直径和深度根据地基的情况而定，一般为10-20厘米直径，深度大于地基的有效长度。
（3）使用钻机进行孔的钻探，保证孔的直径和深度满足要求。
孔与孔之间的间距应根据施工方案进行设计。
（4）将孔口清理干净，清除孔内的杂物和泥浆。
（5）进行注浆，选用适当的浆液进行注入。
浆液的配比和浆体性能应满足设计要求。
注浆泵应设置在地面上，将浆液通过管路输送到孔口。
（6）在注浆过程中，应控制好注浆的压力和流量。
注浆的压力一般为1-5MPa，流量根据孔数和地基情况而定。
注浆的施工速度应适中，不宜过快或过慢。
（7）注浆后，进行压实和固化，以加强地基的稳定性和强度。
压实时间根据注浆材料的性质和环境温度而定。
3. 施工注意事项：（1）注浆施工过程中，要注意安全，严禁人员闲杂人员靠近施工区域。
（2）注浆孔的位置和间距应合理设计，确保注浆效果均匀。
（3）注浆泵的选用要符合要求，保证注浆压力和流量的稳定性。
（4）注浆材料的配比要按照设计要求进行，不得随意改变。
（5）注浆后，需进行养护，以确保注浆体的固化和强度发展。
通过上述压密注浆施工方案，可以有效地加固土质松软、结构不稳定或存在沉降问题的地基。
人们根据实际情况和需要，对施工方案进行调整和改进，以达到更好的注浆效果。
桥梁压密注浆工程施工方案
一、工程概况本工程为某桥梁的加固维修工程，桥梁结构为预应力混凝土连续梁，全长300米，桥面宽度25米。
由于长期受到车辆荷载和自然环境的影响，部分桥墩和承台出现沉降、裂缝等问题，影响了桥梁的安全和使用性能。
为了提高桥梁的承载力和稳定性，决定采用压密注浆技术进行加固维修。
二、施工目的1. 改善桥梁基础承载能力，提高桥梁整体稳定性。
2. 填充桥梁基础空隙，防止沉降和裂缝进一步发展。
3. 增强桥梁结构防水性能，延长桥梁使用寿命。
三、施工工艺1. 钻孔：根据设计要求，在桥墩和承台底部钻设注浆孔，孔径为φ100mm，孔深根据实际情况确定。
2. 清孔：钻孔完成后，对孔内杂物进行清理，确保孔内清洁。
3. 注浆：采用压密注浆技术，将水泥浆液注入孔内，填充基础空隙。
注浆压力控制在0.5-1.0MPa之间。
4. 封孔：注浆完成后，对注浆孔进行封孔处理，防止浆液外溢。
四、施工步骤1. 施工准备：组织施工人员、机械设备，制定施工方案，明确施工流程和注意事项。
2. 钻孔：根据设计要求，在桥墩和承台底部钻设注浆孔。
3. 清孔：对孔内杂物进行清理，确保孔内清洁。
4. 注浆：采用压密注浆技术，将水泥浆液注入孔内，填充基础空隙。
5. 封孔：注浆完成后，对注浆孔进行封孔处理。
6. 质量控制：对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
五、施工安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 钻孔过程中，注意防止钻头卡住，发生意外。
3. 注浆过程中，注意控制注浆压力，防止浆液外溢。
4. 施工现场应设置警示标志，防止非施工人员进入施工现场。
六、施工进度安排1. 施工准备：3天2. 钻孔：5天3. 注浆：7天4. 封孔：2天5. 质量检查：3天总计：20天七、施工总结本工程施工方案遵循安全、高效、环保的原则，确保施工质量。
在施工过程中，严格遵循施工步骤和安全措施，确保工程顺利进行。
施工完成后，对桥梁进行质量检查，确保加固效果。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案一、前言在地基工程中，地基压密注浆是重要的一项施工工艺，能够有效提高地基承载力和抗沉降性能，保障工程的安全和稳定性。
本文旨在介绍压密注浆施工方案的基本原理、施工工艺及注意事项，以提供参考。
二、压密注浆原理压密注浆是通过向地基内注入优质胶浆，填充地基孔隙空间并增加地基密实度，从而改善地基的力学性质。
压密注浆可以改变地基的物理性质，包括增加地基的摩擦力、剪切强度和抗压能力，减少地基的含水量及水分渗透性，提高地基的稳定性和承载力。
三、施工工艺1. 前期准备（1）地基勘测：对施工地进行详细的地质勘测，了解地基情况和土壤性质，制定合理的施工方案。
（2）制定施工计划：根据地质勘测结果，确定注浆孔的位置、深度和间距，制定施工计划。
（3）准备材料和设备：准备优质的胶浆、注浆泵、试验设备等施工所需的材料和设备。
2. 注浆孔施工（1）钻孔：使用机械钻机或手动钻孔工具，按照设计要求逐个钻孔，控制孔径和深度。
（2）清孔：对已钻完的孔进行清理，清除孔内的碎屑和杂质，确保孔壁光滑。
（3）预注浆：在孔底预先注入一定量的胶浆，以加强孔壁的粘结力，并防止孔内松散土体的流失。
3. 注浆施工（1）选择注浆剂：根据地基物理性质和施工要求，选择合适的注浆材料，如水泥浆、聚氨酯浆等。
（2）注浆泵送：使用注浆泵将注浆材料以一定压力送入注浆孔，注浆速度逐渐增加，直至注浆孔周围形成致密的注浆体。
（3）压密注浆：根据设计要求，按照一定的注浆孔间隔和次序，对每个注浆孔进行注浆，直到完成全部注浆孔的施工。
（4）试验监测：在注浆施工过程中，要及时进行试验监测，记录注浆压力、注浆量、注浆时间等数据，以确保施工质量。
四、注意事项1. 注浆工艺要求：施工前要仔细研究地质勘测报告，确保施工工艺的合理性。
2. 设备检查：在施工前要检查注浆泵和其他施工设备的工作状况，确保正常使用。
3. 施工现场布置：合理布置施工现场，做好周边环境保护工作。
4. 施工人员要求：施工操作人员应具备相关岗位证书，熟悉施工工艺流程和安全操作规程。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案（二）压密注浆技术方案根据地基加固要求，压密注浆地基加固方案如下：1、地基采用单管静压注浆进行加固处理，注浆深度范围7.0m。
具体布置见施工布置图。
压密注浆施工要点如下：（1）压密注浆原理是通过注浆管将浆液均匀的注入地层中，浆液以填充、渗透和挤密等方式，赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置，经人工控制一定时间后，浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体。
因考虑到现场的实际情况，注浆量每米孔深注浆水泥用量暂定80kg。
水泥浆采用P.O32.5普通硅酸盐水泥配置，水泥浆的水灰比0.5。
注浆压力为0.1Mpa。
（2）单管静压注浆的压力宜采用低压渗透，注浆速度与注浆压力取值应以地表面冒浆为控制原则。
（３）注浆过程中有地下水冒出地面时，需在周围设置排水沟，安排人员用潜水泵排出施工场地；待浆液冒出后，须停止一小段时间后在注浆。
2、压密注浆将全部展开施工，注浆先施工四周一圈，待水泥浆达到一定强度后再施工内排，内排施工压浆时采用跳压法施工（跳孔1—2个间隔的顺序方式进行施工）。
四、施工组织方案（一）施工工艺流程（见下图）：定位放线材料进场沉管制备浆液材料检验压浆拔管重复至设计标高（二）压密注浆点的平面布置详见平面布置图（三）施工方法1、三通一平本工作包括施工场内清理保护工作在施工单位进场施工前完成。
2、定位放样压密注浆施工单位，根据业主提供的建筑物轴线测量放孔，施工单位进行复核验收。
3、沉管3.1压浆管分段长度设为1.50m，管口与压浆泵连接采用高压胶管连接。
3.2用振动沉管器在预先埋设好孔位中，将带活络堵头的压浆管振动至设计标高。
若遇地下障碍物，需报三方，会同研究后采取处理措施。
4、制备浆液按照设计浆液配合比，制备浆液待用。
水泥浆设计的水灰比为0.5，按比例配制。
5、压浆首先在压浆管上装好球阀，球阀呈工作状态。
然后将注浆管预拔500，再开启浆压泵进行吸收、输浆。
通过高压管将浆液压入注浆管内，此时应配合调节注浆压力、流量，以便浆液顺利压入土体内。
压密注浆专项施工方案
压密注浆专项施工方案
一、前期准备工作
在进行压密注浆施工前，需要进行充分的前期准备工作。
准备工作主要包括：
1.地质勘察：对工程地质情况进行详细勘察，包括地层分布、岩石力
学性质等。
2.设计方案：根据地质勘察结果，制定合理的施工设计方案，确定注
浆参数和工艺路线。
3.原材料准备：准备好所需的注浆材料，包括水泥、水、外加剂等。
二、施工工艺流程
压密注浆施工主要包括以下几个步骤：
1. 钻孔凿入
在需要进行注浆的区域进行钻孔凿入，按设计要求进行布孔，确保孔位准确无误。
2. 压力灌浆
通过专用设备将注浆材料灌注到钻孔中，并施加一定的压力，确保注浆材料充分填充孔隙并稳固地固结。
3. 压密处理
在注浆完成后，根据需要进行压密处理，进一步加固地基和岩体。
三、注意事项
1.施工人员：施工人员需经过专业培训，熟悉施工工艺流程，掌握安
全操作规程。
2.设备维护：定期检查和维护施工设备，确保设备运行稳定可靠。
3.环境保护：在施工过程中注意环境保护，避免污染土壤和水源。
四、施工效果评估
施工完成后，需要进行施工效果评估，检查地基和岩体的稳定性和密实性，并对可能存在的问题进行修复和加固。
结语
压密注浆专项施工方案是针对地基和岩体加固的重要工程技术，在实际施工中需严格按照设计要求和工艺流程进行操作，确保施工质量和工程安全。
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压密注浆施工方案
、施工准备
本工程坑底压密浆工程量较大约为7000m3，压密注浆高度为+~+(注浆深度应进入第3层土不小于1000mm)，注浆孔间距1000m，梅花形布置；压密注浆浆液采用纯水泥浆液，水泥采用级新鲜复合硅酸盐水泥，水泥用量为140kg/m3，水灰比为～；注浆压力为～；注浆时采用先外围注浆封闭后再施工内部,跳孔间隔的注浆施工方式且注浆上部1m有效深度内封浆后再进行下部的注浆施工，从下而上，50cm 提升一次，隔二跳一施工；注浆完成后28天进行堆载测试,荷载试验点为3个,地基承载力特征值为80KN/㎡，标准值为160KN/㎡。
因施工区域东侧约390㎡范围内现有混凝土硬地坪，进行压密注浆时，需要先钻凿孔洞穿过混凝土硬地坪再进行施工压密注浆。
、施工顺序
1、注浆总体施工顺序采用先外围后中间，从外至内依次施工。
2、邻近注浆孔施工：在先施工孔浆液凝固后，进行邻近孔的施工。
、施工工艺
、施工工艺流程
定位放线→地面钻孔→成孔→先进行上部1m有效深度范围内注浆施工（边拔管边注浆）→施工下一孔→待注浆上部1m有效深度内封浆后再进行下部的注浆施工（边拔管边注浆）→施工下一孔。
压密注浆施工工艺流程
、施工工艺
1)、定位放线
根据地基处理方案，确定注浆孔位，用白灰作出标记。
无安全隐患。
对环境无影响。
2)、地面钻孔
混凝土硬地坪区域采用凿岩机在孔位钻φ50孔。
无安全隐患。
有一定的噪音，尽可能控制好机器减小噪音。
3)、成孔
用振动器将注浆管在孔位位置振动入土，直到将注浆管振动到设计底标高。
无安全隐患。
振动器产生的噪音不超过规定要求。
4)、注浆
成孔完成，开始注浆，将拌制好的水泥浆液及通过注浆泵沿注浆管注入土中，边拔管边注浆，每次拔管高度为米，每段注浆根据注浆量及地面翻浆情况确定开始拔管，并且相邻注浆管拔管高度错开，尽量保证浆液分布均匀。
对输浆管要提前坚检查，避免漏浆现象发生。
经事先处理对地下管线无影响。
5）、注浆结束时，先停止注水泥浆，用清水把管道清洗干净，然后施工下一根注浆孔。
设有专用的污水池。
施工组织
本工程坑底压密浆工程量较大约为7000m3，深度（），考虑工期等因素，拟安排1套设备、1班人员, 施工计划施工在30天内完成。
为确保工程的质量和工期，施工中必须统一调度，建立完善的安全管理网络和质量保证体系。
、设备组织
投入的主要施工设备见下表：
、人员组织
投入的施工作业人员见下表
施工总人数为：15人
保证措施
、质量保证措施
1、钻孔深度和注浆范围应符合设计要求。
2、注浆水泥用量应达到140kg/m。
3、注浆压力应保持在～。
4、放样需准确无误，误差小于6cm。
5、引孔质量保证钻孔符合施工要求，孔径不宜过大。
6、注浆浆液浓度要符合设计要求，太浓易都堵塞，浓度不够，加固效果不好，水灰比保证在～之间。
7、注浆过程中压力不宜过大，以注浆量控制为主，最大压力控制在以下。
8、注浆过程中必须每50cm上拔一次。
9、注浆过程中如发现注浆量过大、跑浆、冒浆等现象应立即停止注浆或间歇注浆。
10、注浆速率应控制，宜采用跳孔注浆，或隔二注一。
11、施工顺序必须先注外围孔，再注内侧孔，外围注浆孔应适当加深加密。
12、原材料必须保证质量，不能受潮或过期，否则影响施工质量。
13、做好注浆记录工作。
、安全保证措施
1、进入工地后，应对进入工地的全体工作人员进行入场教育，定期进行安全意识教育、新工人上岗教育，各种结合培训工作的安全操作规程教育。
根据工种分配不同，对施工班组进行安全技术交底，施工人员上下班要进行交接岗安全交底。
2、配备专职安全员，建立安全生产责任制。
3、现场操作人员必须严格执行安全技术操作规程和有关安全生产规范规定。
4、对职工进行安全教育，正确使用劳动防护用品。
5、机械、电器设备由专人操作、维修和定期检查保养。
6、保持场容整洁，做好宿舍清洁工作。
7、尊纪守法，不违法乱纪，寻衅闹事，吵架斗殴。
8、施工过程中，安全检查应定期例行检查和不定期的专业检查相结合进行。
定期检
查由公司会同各施工部门负责人及有关专业人员结合实施，每半月一次。
检查内容为工地的安全意识、安全制度、安全措施三个方面。
工地自检的每星期一次，由项目经理实施。
要结合检查结果进行讲评，或表扬或提出整改措施。
不定期的专业检查应根据工程开展实际情况确定，由具体安全责任人组织实施。
、文明施工管理措施
1、排水要求
场地内应设置连续、通畅的排水设施，防止泥浆、废水、污水外流堵塞地下水道，同时确保排往市政管网的污水满足排水的要求。
2、临时设施的设置要求
应布置合理，既要注意安全又要便于安全生产。
施工区域与非施工区域应有一定的隔离设施。
3、对运输车辆的要求
运输建材、垃圾的车辆，应采取有效的措施（如设置洗车位等），防止建筑材料、垃圾、渣土洒落、流溢，保证行驶中不污染道路和环境。
4、工地环境卫生要求
按标准设置相应的厕所和生活垃圾容器，并落实专人管理，定时清除。
设置茶水桶，使用清洁水源，设置更衣室和其他必要的职工生活设施，建立定期清扫制度。
工地食堂的设置须符合本市职工食堂管理的有关规定。
落实除四害措施，控制四害。
职工与民工宿舍保持室内整洁，建立轮流清扫制度。
5、施工要求
完善技术和操作管理规程，确保防汛设施和地下管线畅通安全。
采取各种措施降低施工噪声。
运用其他有效方式，减少施工对市容、绿化、环境的不良影响。
将为民、便民、利民、爱民、不扰民措施落实到实处。
6、竣工后要求
竣工后应及时拆除设施，并将工地及四周环境清理整洁，做到工完料净场地清。
7、文明施工基本原则
以安全生产作为标准化管理重点，严格执行现场标准化管理规定及有关各项措施，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及建筑施工高处作业安全技术措施、建筑机械使用安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规范、施工现场放火规定、施工现场电
气安全管理规定。
8、文明施工总体管理体制措施
1）开展文明教育，施工人员均遵守市民“七不”规范。
2）加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。
3）工地现场做到道路畅通，平坦整洁，不乱堆放，无散落物。
4）加强工程治安综合治理，做到目标管理，制度落实，责任到人。
5）现场施工人员按不同工种和岗位佩带不同颜色的安全帽。
9、生活卫生文明管理措施
1）生活卫生应纳入总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实卫生责任制。
2）施工现场须设茶水亭和茶水桶，有消毒设备。
3）工地设简易浴室（设热水器）保证供水，保持清洁。
4）落实施工场地环境保洁，住房寝室整洁，不乱拉电线，不用电炉。
5）具体组织要落实总负责人、分管人员。
6）开展各项活动，加强企业文化建设，使综合治理工作水到渠成。