输送带使用过程中的几个常见问题

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火力发电厂带式输送机常见故障及处理

火力发电厂带式输送机常见故障及处理

火力发电厂带式输送机常见故障及处理摘要:火力发电厂输煤系统的主要输送设备是带式输送机,它的运行出现故障直接影响到发电厂的燃煤供应。

通过分析带式物料输送机胶带跑偏、减速机断轴、胶带打滑、使用寿命缩短等常见故障,并提出现场实用的处理办法。

关键词:火力发电厂带式物料输送机常见故障胶带跑偏减速机断轴胶带打滑1 引言带式输送机是火电厂输煤系统的主要设备,是一种最常用的高效率的连续输送机械,为锅炉燃烧提供燃料。

带式输送机输送带上层为3 ~ 6mm的覆面层,是输送带承载煤粉的面,与煤粉直接接触以承受冲击和磨损;下覆层和托辊接触,主要承受输送煤粉的压力,下覆层为1.5 ~ 2mm。

在胶带输送机的设计选择正确的传送带,使用良好的保护,确保煤粉安全输送到燃煤锅炉。

唐山赛德热电有限公司输煤系统使用TD75 型通用固定式带式物料输送机,输煤系统日常运行时设备暴露出的很多常见问题。

2 带式输送机常见故障及处理输煤系统带式输送机常见胶带跑偏、减速机断轴、胶带打滑、胶带纵向撕裂及老化开裂、断带等故障,下面分别对各种故障进行分析和处理。

2.1 胶带跑偏胶带跑偏主要是辊组安装不当,头部滚筒和滚筒位置安装不当,滚子的加工误差,粘性物质或不均匀磨损,落料口的位置不正确,皮带张紧不当,输送带质量缺陷产生的原因,针对以上原因可采取以下措施处理。

由于较短的煤炭输送带更容易发生跑偏,可用安装调心托辊组的方法。

(3)调整驱动滚筒与改向滚筒位置调整改向滚筒与胶带跑偏的传动滚筒,滚筒的安装位置,使所有垂直于煤的输送带长度方向的中心线,如果偏差引起的皮带跑偏。

调整方法和调整支撑的托辊组一样。

如果头部滚筒如磁带的导向辊下方,所以轴承座侧应向右移动,如果向上的偏差,然后移动到上侧的轴承座。

调整后的尾部和头部滚筒相反。

(4)调整拉紧装置煤的输送带跑偏调整的一个关键部分是皮带张力调整。

重量张力在两个上改向滚筒,调整应垂直于皮带的长度和垂直于重力方向垂直,确保轴中心线的水平。

物流设备维护保养指南

物流设备维护保养指南

物流设备维护保养指南一、引言物流设备在现代物流行业中扮演着重要的角色,对于提高物流效率和保障货物安全具有不可忽视的作用。

为了确保物流设备的正常运行和延长使用寿命,正确的维护和保养是必不可少的。

本文将为您提供一份物流设备维护保养指南,帮助您全面了解物流设备的保养方法和要点。

二、物流设备的分类及常见问题1.叉车叉车是物流设备中常见的一种,主要用于搬运、装卸货物。

在使用过程中,常见的问题包括刹车失灵、液压系统异常、电池寿命下降等。

解决这些问题的关键在于定期检查和保养。

2.输送带输送带是物流设备中用于货物输送的重要工具。

在长时间使用后,输送带常常会出现断裂、松弛、偏移等问题。

定期检查和调整输送带的张力,清洁和润滑滚轮及链条,是维护输送带的关键措施。

3.货架货架作为仓库存储货物的基础设施,其稳定性和安全性尤为重要。

货架的常见问题包括变形、损坏、垮塌等。

定期检查和维修货架,确保其结构稳定和承重能力,可以减少意外事故的发生。

4.包装设备包装设备在物流过程中用于对货物进行包装和封装,确保货物在运输中不受损坏。

常见问题包括设备故障、封装不完整等。

定期检查和保养包装设备,更换磨损部件,保证其正常工作状态,是减少货物损坏的关键。

三、物流设备维护保养的方法和要点1.定期检查定期检查物流设备的各个部件,包括液压系统、电子控制器、传动装置等。

检查是否有损坏、磨损、松动等问题,及时修复或更换受损部件。

2.清洁保养保持物流设备的清洁是维护设备的基本要求。

清洁设备表面和内部的灰尘、油污,在保证设备正常运行的同时,也可以延长设备的使用寿命。

3.润滑维护物流设备的运行过程中,很多部件都需要润滑剂来减少磨损和摩擦。

定期检查润滑油的使用情况,添加或更换润滑剂,保证设备各部件的正常润滑。

4.安全检查物流设备的安全性能是至关重要的。

定期进行安全检查,包括刹车系统、安全防护装置、电气系统等,确保设备在运行过程中不发生意外事故。

5.培训操作人员设备的维护保养不仅仅依靠维修人员,也需要操作人员的积极参与。

钢丝绳芯胶带胶接及使用中须注意的几个问题

钢丝绳芯胶带胶接及使用中须注意的几个问题

级、 三级搭 接 等 , 如果 钢丝 绳 的间距 能够 置人
另根钢 丝绳 和必 要 的 中间胶 ,可采 用一 级搭 接 ,如果胶带 的 钢丝绳 间距 不够放 置 钢丝绳 和 中间胶 , 就采用 多级 搭接 , 那 搭接 示意 图如 4 胶接 过程
为 了确保 接头 直线 度 ,胶 带在 连接 前要
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皮带 胶接 工作 是设备 安装 工作 中较 为特 殊 的一道 工序 . 对有 关 的工具 、 材料 设施 除 了
要 准备一 些常用 工 器具外 .还 应准 备 如手动




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粘胶 接法 和热硫 化胶 接三 种方 法 .钢丝绳 芯 胶 带接头 必须用 热硫 化法 ,一 般采 用斜接 头 搭接 法 , 接角 度为 1 :( 图 3 。接 头的搭 斜 03 如 ) 接 长度 主要 是根 据钢 丝绳 直径 、 间距 、 钢丝 绳
图 4 图 5 图 6 其 中 。 、 、 据 不 同等 、 、 , 、 3根 2
级 的胶带 各不 相 同 ,一 般胶带 厂方 都会 明确
规 定 ,本 人根 据现 场操作 得 出一个 经验 公式 可供 参考 : 一级 搭接 05 = 二级搭接 (. . ; Ll 25
27 L = 三级 搭接 (.— .) 3 ( .) 2 ; 33 35 L = 为接 头
的破 断力及 钢丝 绳 与橡胶 粘合 力而 定 ,接 头

皮带机运行常见的问题及处理方法

皮带机运行常见的问题及处理方法

皮带机是带式输送机的简称,有固定式和移动式,结构简单,效率高。

以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。

一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。

两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。

物料置于上分支上,利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。

适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品,也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。

结构简单,工作平稳可靠,对物料适应性强,输送能力较大,功耗小,应用广泛。

皮带机运行久了就会容易出问题,下面是皮带见最常见的一些问题一、皮带机常见问题的原因:1、输送带在机尾滚筒处跑偏可能原因:a、托辊卡住;b、积聚料屑;c、配重不足;d、装载不当、洒料;e、托辊、滚筒与输送机不在中心线上。

2、输送带在任何一点跑偏可能原因:a、偏载;b、积聚料屑;c托辊安装不当;d输送带一侧受过渡张力;e、装载不当、洒料;f、托辊、滚筒与输送机不在中心线上。

3、部分输送带在任何一点跑偏可能原因:a、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当;b、边缘磨损;c、输送带呈弧形。

4、输送带在机头滚筒处跑偏可能原因:a、托辊、滚筒与输送机不在中心线上;b、积聚料屑;c、滚筒胶面磨损;d、托辊安装不当。

5、在几个特定托辊上输送带向一侧整段跑偏可能原因:a、托辊、滚筒与输送机不在中心线上;b、托辊安装不当;c、积聚料屑。

6、输送带打滑可能原因:a、托辊卡住;b、积聚料屑;c、滚筒胶面磨损;d、配重不足;e、输送带与滚筒间摩擦力不足。

7、启动时输送带打滑可能原因:a、输送带与滚筒间摩擦力不足;b、配重不足;c、滚筒胶面磨损;d、输送带强度不够。

8、输送带过度伸长可能原因:a、过度紧张;b、输送带强度不够;c、积聚料屑;d、配重过大;e、双驱滚筒非同步运转;f、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。

9、输送带在带扣处或带扣附近断裂、或带扣松动可能原因:a、输送带强度不够;b、滚筒直径过小;c、过度紧张;d、滚筒胶面磨损;e、配重过大;f、输送带与滚筒间有异物;g、双驱滚筒非同步运转;h、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当。

防止带式输送机撒料的改进措施

防止带式输送机撒料的改进措施

() 头部清扫器组合布 置图 1
() a 2 型头部清扫器
() b 3 型头部清扫器
图 1 头部 清扫 器 示 意 图
22 改 造头 部 漏 斗 . 根 据 生产 经 验 , 头 部 安 装 清 扫 器 虽 然 能 在 一 在
传动 滚筒
定程度上 清除黏 附在输送 带带 面上 的物料 , 但是 由 于清扫器 的弹簧压 力有 限 , 还是会 有部 分物 料 随输 送 带运行至带 式输送 机头 架 的增 面轮 处撒 落 , 以 所 现场很多 带式 输送 机 头架 的 增 面轮 下方 有 物料 堆 积, 清除工 作 量大 , 且 清理 的难 度 大 、 险性 高 。 而 危 本次改造工程 , 针对这种情况 , 将现 场条件允许 的输 送机下料孑 加 大 , 标准 型 的头 部漏 斗作 了一定 的 L 对
( u n j nD s nE gn eigC . L d G a gi ei n iern o , t ) a g
Ab ta t B s d o a s s a ay i o e k g f mae il o et c n e o ,s me i r v me tme s r s h v e n s r c : a e n c u e n lss n l a a e o tr f b l o v y r o mp o e n a u e a e b e a tk n t e u e t et s o t r lla a e a d t eefce c fb l c n e o a e n i r v d g e d . a e o r d c h i fma ei e k g n h f in yo e t o v y r h sb e mp o e r a y me a i Ke r s b l c n e e ;l a a eo tr l y wo d : et o v y r e k g fmae i ;mae ilt n p r t n a tra r s o t i a ao

胶带输送机常见问题的分析与处理措施

胶带输送机常见问题的分析与处理措施

胶带输送机常见问题的分析与处理措施遗军喜(西山煤电西铭矿选煤厂,山西太原030000)脯要】带式榆主送机惫输送散装物特应用最广泛的输谜方式,在企业鍪中,如选煤厂、煤矿井下、炼钢、炼铁厂、焦化I厂应用较多。

皮带机悬由柔性输送带作为物料承栽物件和牵引构件的连续输谜设备,下逮制动是皮带输谜轵雀运行过程中常见的问题,皮带一旦出现上述问题,轻则会将物耕散落或不能正常带料,重更I j会将皮带埘破,撕裂甚至着火。

鹾镰词】脱筱;打滑;跑偏;摩擦系数;牵引力;包角带式输送机是输送散装物料应用最广泛的输送方式,在企业当中,如选煤厂、煤矿井下、炼钢、炼铁厂、焦化厂应用较多。

皮带机是由柔性输送带作为物料承载物件和牵引构件的连续输送设备,特点是输送能力大,功耗小,结构简单,对物料的适应性强,但皮带跑偏,打滑,脱胶。

纵向撕裂,下运制动是皮带输送机在运行过程中常见的问题,皮带一旦出现上述问题,轻则会将物料散落或不能正常带料,重则会将皮带划破,撕裂甚至着火。

下面就多年的工作经历谈一下胶带输送机跑偏,打滑,脱胶,纵向撕裂,下运制动的原因和防范措施。

1皮带跑偏的主要原因和防范措施1.1皮带跑偏的原因A头轮和尾轮不平行。

B头轮和尾轮虽然平行但不同心,即头轮与尾轮的中心连线不与轴线垂直。

C头轮与尾轮本身质量问题,使得他们的同轴度与径向圆跳动精度要求不够。

D皮带机中部托辊小于包括调心托辊,平行托辊等在内的平行托辊。

E皮带机托辊安装不合理。

F垂式拉紧装置的支架弯曲。

G托辊与输送带中线不垂直,滚筒与输送带中线不垂直。

H输送带接头受力不均。

J滚筒局部粘煤粉。

K输送带本身制造质量不良。

12跑偏的防范措施1)安装调心托辊组,采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力,使胶带自动向心。

2)调整承载托辊和回程托辊,当胶带在带式输送机中部跑偏时,可采用调整承载托辊的办法,即胶带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向胶带的前进方向前移,或将另外一侧后移。

3)调整驱动滚筒与改向滚筒之间的位置:如果头部滚筒,胶带向一侧轴承座跑偏,将这一侧轴承座向胶带的运行方向移动,或将另一侧轴承座方运行的反方向移动。

皮带输送机皮带跑偏原因及解决措施

皮带输送机皮带跑偏原因及解决措施

1 概述一般情况下,我国的煤炭资源采用地下开采的方式,在地下开采中不仅环境恶劣,而且皮带输送机极易受到外界影响因素,造成皮带输送机的故障,而且一旦出现故障之后,将会给煤炭资源开采造成巨大阻碍,也会增加企业的经济损失。

所以说必须要加大对皮带输送机的合理管理,降低皮带输送机的故障,为煤炭资源运输提供保障,同时也提升煤炭企业的经济效益。

2 皮带跑偏的原因2.1 安装原因首先,在皮带输送机的运行过程中,如果出现了安装接头的不平直,在长期的应用过程中,将会导致设备出现张力不一的情况,进而导致皮带的跑偏。

其次,在皮带输送机的安装过程中,出现了机架安装的歪斜,在机架出现歪斜时,将极易造成皮带输送机的皮带跑偏。

最后,在皮带输送机的安装过程中,如果出现密封橡胶板受力不均匀,将会造成皮带输送机在运行过程中受到的阻力不同,进而导致跑偏现象。

2.2 输送带偏移问题第一,在皮带输送机的给料槽安装时出现了安装位置的偏差,在上料过程中,将会出现严重的皮带输送机偏载,进而出现跑偏。

第二,皮带输送机的托辊部件质量和位置不符合安装要求。

第三,在皮带输送机的安装过程中,驱动和滚筒中心线存在偏差,造成皮带输送机的皮带跑偏。

2.3 改向滚筒和传动滚筒引起的跑偏在皮带运输机的使用过程中,如果出现对皮带输送机清扫不当,将会造成大量的煤炭粉尘积压在皮带运输机的皮带表面,进而造成对皮带运输机运行的不利影响。

在皮带上的煤炭粉尘等经过长时间的积累和压实会在皮带的作用下带入到滚筒内,形成粉尘包裹托辊组和包裹皮带滚筒的现象,这些现象会造成厚度的不均匀,而且也会出现锥形的煤炭硬块。

在煤炭硬块的作用下会出现滚筒外形的变形,也会造成直径发生一定变化,甚至会出现皮带跑偏现象。

如果皮带硬块不能及时被有效处理,在长时间的使用中还会造成设备运行的事故,严重时还将出现皮带运输机的皮带断裂。

2.4 皮带输送机的皮带和落料点问题皮带机是重要的运输设备,关系着运输质量和效率。

皮带输送机跑偏的原因及防偏措施

皮带输送机跑偏的原因及防偏措施

皮带输送机跑偏的原因及防偏措施皮带输送机跑偏是指输送带在运行过程中偏离预定轨道,导致输送效率下降,甚至产生安全隐患。

造成皮带输送机跑偏的原因有很多,主要包括以下几个方面:
1. 皮带张力不均匀:皮带张力在不同部位不均匀或过紧过松,导致皮带在运行过程中发生侧移。

2. 传动轮与托辊不平行:传动轮或托辊的安装不平行,使得皮带在传送过程中受到额外的侧向力,导致跑偏。

3. 皮带不对中:输送带在安装或调整过程中没有正确对中,使得皮带偏离预定位置。

4. 托辊设备故障:托辊无法正常转动或转动阻力很大,引起皮带产生侧向力,导致跑偏。

为避免皮带输送机跑偏带来的问题,可以采取以下防偏措施:
1. 定期检查和调整皮带张力,确保各处张力均匀。

2. 确保传动轮和托辊正确安装,保证与皮带平行。

3. 定期检查和调整皮带对中,保持皮带在正确的位置运行。

4. 定期检查和维护托辊设备,确保其正常运转。

5. 安装侧向导向装置,帮助稳定和引导皮带运行。

6. 设备投入运行前,进行调试和试运行,及时发现和纠正跑偏问题。

7. 增加皮带支撑,减少皮带挠度,提高稳定性。

通过以上防偏措施的采取,可以有效防止皮带输送机的跑偏问题,提高输送效率和安全性。

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输送带使用过程中的几个常见问题输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。

普通用机械形式连署时,接头强度仅能达到带体强度的40-50%,冷胶形式品质比较好时,接头强度能达到60-70%,而热胶接头强度能达到80-90%(接头办法准确、无品质欠缺)。

因为接头部位的强度比较低,假如胶接办法错误,接头的强度便会更加低,如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、阶梯个数不够、胶接头所用橡胶性能非常不好或已经自硫失去效力、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣扣,在运用时,容易显露出来接头部位断裂的现象。

这个之外,输送带假如不认为合适而使用封口胶、或胶接头的方向不正确时,接头部位容易显露出来出现裂缝(面胶部位)。

2、输送带出溜是因为何故?输送带正常运转时,带速不低于辊筒转速的95%。

假如辊筒与输送带的磨擦力不够,输送带就容易显露出来出溜的现象。

引动辊筒与输送带磨擦力不够的端由众多,常见的有:拉力不够、负荷开始工作、辊筒外表磨擦系数不够等。

拉力不够的端由有:张紧行程不够、配幢幢量不够、输送带太长等;辊筒外表磨擦系数不够的端由有:辊筒外表粉和水发酵制成的食品胶磨耗太大、带体过湿或粘有润滑油油、带体外表粘有物料(易被水溶涨的)。

3、胶接用胶料、胶浆储存有哪一些要求?软片、胶浆应保留在阴沉、干燥的地方,防止太阳光直接映射、防止各种辐射,并远离火源。

软片、胶浆应防止保留在尘土较大的场所,防止各种化学东西与其相接触。

保留软片、胶浆的背景湿润程度50百分之百-75百分之百,温度应不低于5℃,不超过35℃。

软片、胶浆的保留期:夏天1个月、寒冬2个月、春秋1个半月。

4、带子的胶接办法?我企业提议输送带胶接认为合适而使用热胶形式胶接,半中腰需求贴芯胶,每个阶梯只能有一层布,接头方向要顺着输送带运转的方向。

5、钢丝带半中腰纵向撕裂14-15米,怎么样补缀?可将毁坏部位的上下遮盖胶所有剥去(长度越过毁坏局部50-100mm,宽度超过毁坏局部30-50mm),同时取一段与脱落部位体积相同的橡胶(最好带一层布层),而后依照冷胶办法补缀即可。

6、热胶剥头形式(一端边胶去掉行不行)?这是额外一种胶接办法,这种办法也是可以的,不过假如认为合适而使用这种办法,要注意以下几点:a、必须要认为合适而使用封口胶;b、边胶部位相交接的部位必须要经过为熟橡胶衔接;c、橡胶衔接的部位必须要打磨欠缺,假如处置非常不好,边胶部位容易毁坏。

7、EP耐高温带与棉帆布耐高温带的比较:a、相同点:外表遮盖胶相同。

b、不一样点:棉帆布能力无上温度150℃;EP-TNG帆布能长时期运用在200℃条件下办公,无上可运用在220℃条件下运用;棉帆布强度比较低,仅为50N/mm;而EP—TNG帆布强度比较高,常用200型为200N/mm;棉帆布耐高温带黏着力比较低,EP耐高温带的黏着力比较高;EP耐高温带的运用生存的年限表面化常于棉帆布耐高温带。

8、不一样厂家的芯胶能不可以混用?不提议将不一样厂家的芯胶混用,由于不一样厂家的芯胶的根据处方配药不一。

橡胶中的合适剂品类众多,有的会有交互反响,在同一个厂家的根据处方配药中,不会显露出来有不好交互反响的合适剂,但不一样厂家的根据处方配药差别非常大,将不一样厂家的芯胶一块儿运用,有可能会显露出来合适剂的交互反映,影响芯胶的运用效果。

9、接头温度达到120℃,但没达到正常硫化温度好不好?不可以。

橡胶的正常硫化交联温度是由橡胶中的硫化剂和增进剂表决的,普通厂家为了保证橡胶加工的安全性,不会将输送带所用橡胶的硫化开始温度定得很低。

因为这个,在温度达到120℃的事情状况下,橡胶不会进入了正常硫化状况,因为这个,在120℃事情状况下,输送带接头的品质会遭受非常大影响的。

一般在硫化温度高于增进剂、硫化剂硫化临界温度而达不到正常硫化温度时,可以采取延长硫化时间的办法,使橡胶的硫化能达到要求。

普通温度每低于10℃,硫化时间延长2—4倍。

当然,出于性能方面的思索问题,我们不提议认为合适而使用低温长时间硫化的办法。

10、为何布纹有疏密、粗细?布纹的疏密、粗细和布的品种、强力登记相关系。

因为不一样纤维的模量、强度不同,因为这个要达到规定的强度,就要采取不一样直径、不一样旦数纤维、纱线,因为这个就显露出来了布纹的疏密、粗细方面的区别,普通来讲,聚酯要锦纶密,也要锦纶粗;强力高的布要比强力低的布密、粗。

11、为何其它动工单位普通不主张运用封口胶?封口胶的效用主要是把以硫化的两端连署起来,同时也避免水等有害媒介的进入境内,避免彻底扫除器毁伤接头。

因为这个,要使硫化接头的运用生存的年限与带体同步,要延长带体的运用生存的年限就务必运用封口胶。

运用封口胶做硫化接头会增加成本,同时也增长了胶接头的困难程度,因为这个有的动工单位会不主张运用封口胶。

其实这么做,对输送带的运用生存的年限有负面影响。

12、能不可以不放芯胶,而多涂几层胶浆?胶浆是将芯胶溶解在溶剂中形成的具备一定粘度的胶状物。

在溶剂所有挥发后,其成分与芯胶一致,不过,常用的胶浆是用芯胶与溶剂(如甲苯、二甲苯、溶剂燃料等)依照1:5-1:6的比例调制而成。

芯胶是通过压延机压延的软片,它的分子排列顺着次序是通过取向的,从力学角度上讲具备各向异性,所以沿着压延方向的拉伸性能、耐疲乏性都比较好。

而溶剂中的橡胶分子排列是随机的,具备各向同性的。

胶浆的效用是经过溶剂令人满意的流动性、渗透性使溶于溶剂的橡胶能充分的进入了布纹之间,因此使橡胶能与织物比较好的接合到一块儿。

因为这个芯胶的效用是使输送带的布层粘合到一块儿,同时消弭因为不一样厚度引动的输送带层间应力、形变上的差别,并借鉴局部毁伤性的能+羭縷,因为这个芯胶在输送带中是必要的一小批,海外一点厂家为了延长运用生存的年限,常常认为合适而使用加厚芯胶的厚度的办法。

只认为合适而使用刷胶浆而无须芯胶,那末接头处布层间胶的厚度就比较薄,其运用效果也会有影响。

13、拉头时,发觉贴胶都附在一层布上,而另一层布是光的,为何?(是不是两面布层上的胶料同样多效果最好?)显露出来贴胶都附在一层布上的端由有以下几种:a、黏着力非常不好b、黏着力比较好,但贴胶的强度更高普通事情状况来讲,锦纶带、局部EP带在拉头时,比较容易显露出来两遍都有胶,并且胶的厚度相差无几的事情状况,而棉帆布带则容易显露出来上面所说的一层布上附有胶,另一层布上是光的这种事情状况。

当然,局部黏着力非常不好的EP带或黏着力比较好但贴胶强度更高的EP带也会显露出来这一事情状况。

14、为何感受接头部位比其它部位硬?输送带硫化胶接的过程其实也是已熟橡胶接着交联的过程。

因为硫化时需求加温、增大压力,况且需求比较长的时间,通过比较长时间的硫化后,以熟橡胶的硬度会增长,因为这个会觉得接头部位比其它部位硬。

15、跑偏时边部边胶磨耗并造成布层脱层,怎么处置?在脱层平面或物体表面的大小半大的事情状况下,可以采取用冷胶的办法修理,但必须要注意要把空气排空。

当然最好的方法是在发觉输送带跑偏时予以匡正。

16、辊筒包胶磨耗能不可以冷胶处置或热胶处置?辊筒包胶磨耗后在在场可以施行冷处置,但在场处置的效果非常不好。

通过热处置的辊筒包胶普通可以运用5年以上,不会由于不测事情状况造成辊筒包胶剥离。

17、层数布同样的两条输送带怎么对接?普通事情状况不行运用这种形式。

但在有的不测事情状况发生时,在场需求应急时只得采取这种办法。

认为合适而使用这种办法时,最好把一层对两层的一个接缝放在最下面,况且在封口胶处要放足胶料,以消弭两端厚度不完全一样对输送带接头的影响。

18、EP带与NN带各有啥子优欠缺?NN输送带是棉帆布输送带的代替产品,具备强度高,抗疲乏性能好的长处,不过在运用过程中NN输送带的运用延伸率比较大,容易伸长;EP带是NN带的升班产品,它具备了锦纶输送带的长处,同时因为在运用过程中的延伸率比较小,因为这个适应范围更加广。

不过EP帆布与橡胶的粘合性能还不如NN帆布,因为这个胶接的安全性方面EP输送带还不如NN输送带" K0 d. H8 ?5 y N) ~19、长的输送带容易跑偏么?输送带在运行过程中,有的时刻会显露出来跑偏的现象。

普通事情状况,因为输送带本身问题引动输送带跑偏的事情状况并不是很多见,输送带的跑偏主要仍然输送机的端由。

输送机因为辊筒不公平行、支架不铅直、辊筒转动不灵活的端由,均可引动输送带跑偏。

对于比较短的输送带,因为单侧辊筒转动不灵活以及其它一点因素的概率比较大,输送带显露出来跑偏的有可能性比较大,而长的输送带,因为托辊个数的增加,单侧影响的错误称性会减损,因为这个在输送带上身现的跑偏现象会变少。

当然,个离别的情怀况不计算在内,如:调心托辊来回摇动不灵活或被倾侧固定时,辊筒外表不够保洁等,均可引动输送带跑偏。

20、输送带上头不跑偏而下边跑偏啥子引动的?输送带上下两侧是互相影响又互相独立的。

普通事情状况,下托辊平行度、辊筒水准度不够均会引动输送带下侧跑偏。

下侧跑偏,而上侧正常这种事情状况基本上是因为彻底扫除装置不好、下托辊粘有物料、配重的辊筒不公平行、或配重支架偏斜、下托辊互相不公平行所致,具体事情状况要依据实际事情状况来调试。

普通的讲,下侧跑偏是可以匡正的,可以经过改善彻底扫除装置办公状态、扫除净尽辊筒、托辊上粘有的物料、调试下侧平托辊、下侧V型托辊、或安装下侧调心托辊来达到纠偏的目标。

21、为何降雨天容易跑偏?降雨天,露天的输送带容易沾上水,输送机的辊筒、托辊也比较容易潮润。

橡胶与金属的湿磨擦系数比较小,假如托辊转动不灵活还是辊筒外表粘有物料,那末输送带在辊筒所遭受力便会翘棱衡,还是在两侧托辊上遭受的阻力就不完全一样,这时,输送带运转便会错过均衡,显露出来跑偏。

, {& u5 a# h$ g& A额外,托辊外表粘能被水溶涨性的物料时,托辊与输送带之间的水膜的厚度将会增加,容易萌生出溜的现象,使输送带显露出来跑偏。

22、接头处发觉纵向接头怎么处置?输送带纵向接头主要显露出来在较宽的还是尤其窄的输送带上,在胶接头的时刻,比较容易显露出来纵向接头层叠的事情状况。

不一样的胶接工艺,受纵向接头的影响不同。

假如输送带认为合适而使用的工艺是不搭接的,那末纵向接头基本上不会对接头萌生不好影响,假如要搭接,那末搭接处便会显露出来在的局面部厚度偏大的问题。

在开刀时,要注意一层一层分辨清楚楚,单层内该剥掉的就要所有剥掉,不可以剩下,不该剥掉就不自觉积极它。

23、硫化后接头部位出现裂缝,能不可以用冷胶补缀?能。

硫化后接头部位出现裂缝后,在处置时,要将输送带需处置部位彻底整理整洁,并要充分将出现裂缝部位的气体排净,没有办法排尽气体时,可以在带体上划一个口子,并在补缀好后将所划的口子再补好。

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