混凝土整体浇注模板支撑体系..
模板工程是什么施工的重要组成部分
模板工程是什么施工的重要组成部分模板工程作为建筑施工中的重要组成部分，承担着各种功能和作用，对于保证施工的顺利进行和质量的提升起着至关重要的作用。
本文将从模板工程的定义、作用和重要性三个方面来介绍模板工程在施工中的重要性。
1. 模板工程的定义模板工程是指在建筑施工过程中为了给混凝土和钢筋浇注提供支撑和固定的临时结构体系。
它主要由水平支撑、立柱、横梁、支撑杆件和钢筋网格等组成，它们通过连接件和固定件组成了一个稳定的整体，为施工提供了一个安全和稳定的工作平台。
2. 模板工程的作用2.1 提供施工平台和支撑模板工程为施工人员提供了一个稳定的平台，使其可以安全地施工。
通过合理搭设模板工程，施工人员可以在高空进行作业，保证施工过程的顺利进行。
模板工程还可以为混凝土和钢筋提供支撑，确保其在浇注过程中不产生变形或破坏，保证施工质量的稳定和可靠。
2.2 保证施工质量模板工程在施工中起到了对混凝土和钢筋浇注的定型和固定作用。
通过合理设置模板工程，可以确保混凝土和钢筋的浇注位置精确无误，从而保证施工质量的稳定和可靠。
模板工程还可以根据施工需要进行拆除和重建，为后续工程的进行提供便利。
2.3 安全施工模板工程的合理设计和施工可以有效提高施工的安全性。
通过科学设计和选用材料，可以确保模板工程具有足够的承载能力和抗震性能，从而提供施工人员的安全保障。
模板工程还可以根据具体情况进行加固和调整，保证施工过程的安全性和稳定性。
3. 模板工程的重要性模板工程作为建筑施工中的重要组成部分，其重要性不可忽视。
首先，模板工程是建筑施工的基础，直接影响整个施工过程的顺利进行和质量的提升。
其次，模板工程承担着支撑和固定的功能，保证混凝土和钢筋浇注的精准和准确，是保证施工质量的关键。
最后，模板工程的安全性和稳定性直接关系到施工人员的人身安全和施工过程的顺利进行。
综上所述，模板工程在建筑施工中是一个不可或缺的重要组成部分。
它通过提供施工平台和支撑，保证施工质量和安全施工，起到了至关重要的作用。
现浇水平或竖向混凝土结构构件模板支撑系统设计与施工
1 总则1.0.1为在建筑工程混凝土结构模板工程施工中做到技术先进、经济合理、方便施工，确保质量安全，制定本规程。
1.0.2本规程适用于天津市行政区域内建筑工程中现浇水平或竖向混凝土结构构件模板支撑系统设计与施工。
(适用范围强调了房屋建筑和市政基础设施工程中现场浇筑混凝土水平或竖向结构构件。
)1.0.3模板支撑系统的设计和施工应遵循空间几何不变和支撑杆件轴向受力的原则，滿足正常使用过程中的强度、稳定和刚度要求，合理选用材料和构造措施，优先采用标准化、定型化、工具式支撑结构。
(所谓空间结构几何不变是指模板和支撑架体变形的约束条件，)3 专项施工方案3.0.3专项施工方案由项目负责人组织，项目技术负责人具体编制，经施工单位相关安全、技术等专业部门审核论证后，由施工单位技术负责人批准。
当支撑搭设高度超过8m及以上,搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上,集中线荷载20kN/m及以上, 高宽比大于2.5的梁,悬挑梁及爬模、飞模的专项施工方案应经专家论证，并按论证意见修改完善后，由施工单位技术负责人批准。
3.0.4专项方案经批准后，应送项目总监理工程师（安全总监）、建设单位项目负责人进行核查并签署意见后方可实施。
（本章是住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质［2009］87号）做出规定。
掌握的重点是单独编制的安全技术措施文件，监理单位应当将专项施工方案列入监理规划和监理实施细则，对专项方案实施情况进行现场监理。
专项方案应有编制人、项目负责人、相关专业技术部门负责人，施工单位技术签字。
对达到一定规模的专项施工方案，应组织专家论证。
专家组提交的论证报告作为专项施工方案修改完善的指导意见。
专项方案经论证后，施工单位应当根据论证报告修改完善专项施工方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。
如专项施工方案经论证后需做重大修改的，施工单位应当按照论证报告修改，并应重新组织专家进行论证。
混凝土模板支撑方法
混凝土模板支撑方法混凝土模板支撑方法混凝土模板支撑方法是指在混凝土浇注过程中，为保证混凝土的形状和尺寸不变，避免混凝土的塌陷和变形而采取的一系列措施。
模板支撑方法的好坏直接影响混凝土的质量和施工进度，因此必须严格控制。
一、混凝土模板支撑方法的基本原则混凝土模板支撑方法的基本原则是：稳定、牢固、平整、垂直、水平、无死角、无抖动、可靠、方便拆卸和易于清洗。
具体实施时应满足以下要求：1.模板支撑表面要光滑，不能有凹凸不平的地方。
2.模板支撑要牢固，不能出现晃动和变形。
3.模板支撑要垂直和水平，严格保证混凝土的形状和尺寸。
4.模板支撑要无死角，不能有任何漏浆现象。
5.模板支撑要无抖动，避免混凝土流动时出现抖动影响混凝土质量。
6.模板支撑要可靠，不能出现脱落或损坏的现象。
7.模板支撑要方便拆卸，避免损坏混凝土表面和模板支撑。
8.模板支撑要易于清洗，避免浇注的混凝土残留在模板支撑表面。
二、混凝土模板支撑方法的具体操作步骤1.选择合适的支撑材料选择合适的支撑材料是模板支撑的前提。
常用的支撑材料有钢模板、木模板、竹模板、钢筋网格、塑料模板等。
根据不同的工程要求和施工条件选择合适的模板支撑材料。
2.确定支撑结构位置和高度在施工前要确定模板支撑结构的位置和高度，保证混凝土施工时模板支撑位置和高度准确无误。
3.安装模板支撑结构将支撑材料按照设计图纸要求进行安装，严格按照模板支撑的基本原则进行施工。
4.调整模板支撑结构在施工过程中，根据需要调整模板支撑结构的位置和高度，保证混凝土浇注时的稳定性和安全性。
5.检查模板支撑结构在混凝土浇注过程中，定期检查模板支撑结构的牢固性和稳定性，及时发现并解决问题，保证混凝土质量和施工进度。
6.拆除模板支撑结构混凝土浇注完成后，按照设计图纸要求拆除模板支撑结构，保证混凝土表面完好无损。
三、混凝土模板支撑方法的注意事项1.模板支撑结构的施工要符合设计图纸要求，不能随意更改。
2.模板支撑结构的施工要按照标准操作流程进行，不能草率从事。
混凝土模板安装规范
混凝土模板安装规范混凝土模板安装规范一、前言混凝土模板安装是混凝土施工中的一个重要环节，其质量直接影响混凝土工程的质量和安全。
本文主要从混凝土模板材料、模板安装、模板拆除等方面，提出混凝土模板安装的具体规范。
二、混凝土模板材料1. 模板材料的选用应符合设计要求，并应具有足够的强度和刚性，以确保混凝土表面的平整度和垂直度。
2. 模板材料应保持表面平整，无任何凹凸不平的情况。
模板材料表面应平滑，无任何划痕或损伤。
3. 模板材料应具有一定的防水性能，以避免混凝土水分透过模板材料而导致表面不平整。
4. 模板材料应具有一定的耐磨性能，以避免模板在使用过程中出现磨损或破裂的情况。
三、模板的安装1. 在混凝土施工前，应对模板进行清洁和检查。
如有损坏或磨损的情况应及时更换。
2. 模板安装前应先进行模板支撑系统的搭建。
支撑系统应按照设计要求进行布置，支撑点应均匀分布以确保支撑系统的稳定性。
3. 模板的安装应按照设计图纸的要求进行，模板应紧密地安装在支撑系统上，并应确保模板之间的间隙均匀。
4. 模板的连接应采用合适的连接件，连接件应能够承受模板的重量和混凝土施工过程中的振动。
5. 在混凝土浇注前，应对模板进行检查，确保模板的安装质量符合设计要求。
四、混凝土浇注和养护1. 在混凝土浇注前，应对模板进行检查，确保模板的安装质量符合设计要求。
2. 在混凝土浇注过程中，应避免混凝土过量冲击模板，以避免模板破损或变形。
3. 混凝土浇注后，应及时进行养护。
养护期间应保持混凝土表面湿润，以避免混凝土表面龟裂或开裂的情况。
4. 在混凝土养护期间，应禁止在混凝土表面行走或放置重物。
五、模板的拆除1. 在混凝土强度达到设计要求的情况下，方可进行模板的拆除。
2. 模板拆除前应先进行养护期的检查，确保混凝土表面的平整度和垂直度符合设计要求。
3. 模板拆除时应采用适当的工具和方法，以避免对混凝土表面造成损害。
4. 在模板拆除过程中，应及时清理混凝土表面的杂物和碎片，以确保混凝土表面的平整度和垂直度。
混凝土整体浇注模板支撑体系..
混凝土整体浇注模板支撑体系前言在混凝土浇注过程中，模板支撑是至关重要的。
模板支撑不仅决定混凝土表面的平整度和光滑度，还对混凝土的力学性能和耐久性产生重要影响。
因此，设计和施工人员必须注意模板支撑的选型、搭设和拆除等过程中的每一个细节，确保混凝土结构的质量和安全。
混凝土浇注的常见模板支撑体系木质支撑木质支撑是一种经济实用的模板支撑体系。
在混凝土浇注过程中，木质支撑可以为混凝土提供可靠的支撑，保证混凝土的表面平整度和光滑度。
此外，木质支撑还可以为混凝土提供足够的支撑，帮助混凝土承受外部压力。
但是，木质支撑在潮湿的环境下容易腐烂，而且木材具有较小的力学强度，不适用于需要进行高强度混凝土浇注的情况。
钢制支撑钢制支撑是一种可靠的模板支撑体系。
钢制支撑可以承受更大的负荷，不易变形，耐用性较好。
钢制支撑还具有可调节高低的功能，可以根据混凝土浇注的厚度进行调整，提高浇注效率。
塑料支撑塑料支撑是一种轻质便携式的模板支撑体系。
塑料支撑结构简单，安装和拆卸方便，适用于小型混凝土浇注工程。
由于其轻便的重量和较长的使用寿命，塑料支撑在某些场合下是一种有效的选择。
混凝土整体浇注模板支撑的建议选择合适的支撑材料对于不同类型的建筑设计来说，选用合适的模板支撑材料非常重要。
例如，在需要进行高强度混凝土浇注的情况下，应使用钢制支撑或其他高强度的支撑材料。
而在小型工程中，则可以选择轻质便携式的塑料支撑。
安装支撑系前，应先创建一个光滑的表面在构建模板支撑系前，必须确保工作面光滑，没有任何障碍和隆起的部分。
这可以通过重新调整土质来完成，以达到平整的表面。
采取固定支撑的措施混凝土浇注过程中，支撑可能会因为采取不当措施出现移位或者裂缝等情况。
确保支撑的稳定性很重要，可以通过钢丝绳或锁定系统来解决这个问题。
及时拆除模板支撑系在混凝土浇注完成后，支撑不能立即拆除。
应该等待到混凝土充分凝固，确定混凝土的稳定性和安全，再拆除支撑系。
总结混凝土浇注是建筑工程中非常重要的一步，而模板支撑是决定混凝土质量和结构安全的重要因素之一。
工程技术：现浇钢筋混凝土板对模板的要求
工程技术：现浇钢筋混凝土板对模板的要求（1）设计模板体系时，要保证模板体系有足够的刚度和稳定性，并且地基、基础牢固，模板龙骨、支撑间距要根据选用材料的实际规格经计算后确定。
以避免因模板变形、移动、下沉或地基和基础不均匀沉降引起砼裂缝。
（2）按确定的龙骨、支撑间距绘制各房间的配模图确保上下层支撑对齐；对于快拆体系的顶板模板，必须按快拆体系的要求进行支搭，严禁先拆后顶；支撑下端要加垫木板。
（3）安置布料杆的房间要根据布料杆的重量，其支撑、龙骨间距减小。
（4）梁板（含拱、壳）结构的模板拆除，必须有可靠的强度依据，（必须留置同条件试块）并经技术主任（或工程师）的批准。
（5）设有后浇带的工程，后浇带部位设置独立的模板支撑系统，待后浇带砼浇筑完成并达到强度要求后，方可拆除模板及支撑。
要杜绝在未浇注砼前就将部分模板，支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形。
衬砌混凝土浇注注意事项
衬砌混凝土浇注注意事项
一、衬砌混凝土浇注时注意事项
1、在浇注衬砌混凝土前，对模板的中线和水平进行复核测量，检查断面尺寸是否符合设计要求，防水层是否有损坏，预埋件是否正确，钢筋规格、数量、安装位置是否正确，模板支撑系统是否牢靠，模板是否平顺、联结是否紧密。
2、混凝土灌筑前清除边墙基底的虚碴和施工垃圾，排净积水。
3、混凝土灌筑前，将防水层表面尘粉除去并洒水润湿。
混凝土振捣密实，防止收缩开裂，振捣时不得损坏防水层。
4、灌筑混凝土时，混凝土的自由倾落度不宜超过2m，以防止混凝土产生分层离析。
5、灌筑混凝土时，派专人看护模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。
二、混凝土养护
1、结构板混凝土浇注完毕后，在12小时以内加以覆盖，并浇水养护，养护期不少于14d。
2、侧墙抗渗混凝土灌注后，要待混凝土强度达到设计强度的75%后才可拆模。
内墙及梁板采用人工洒水与覆盖麻袋相结合的养护方法。
3、顶板混凝土终凝前对顶面混凝土压实、收浆、抹光，终凝后及时养生，养护时间不少于14天。
顶板混凝土未达到设计强度前不得堆放设备、材料等。
养护期结束后立即施做顶板防水层和防水保护
层，采用砂浆或混凝土做保护层时须进行养护。
三、安全技术措施
1、混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。
2、清管时，管端设置挡板或安全罩，并严禁管端站立人员，以防混凝土喷出伤人。
3、使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套。
4、夜间浇注混凝土，有足够照明设备。
混凝土工程中模板的作用
混凝土工程中模板的作用
1. 提供支撑：模板能够支撑混凝土的自重和浇注过程中的侧压力，保证混凝土的准确浇注和固化。
模板还能承受人员、设备和材料的负荷，确保工程施工的稳定性和安全性。
2. 控制几何形状：模板能够根据设计要求塑造和控制混凝土结构的几何形状，确保其符合设计要求和规范。
模板的制作和安装需要精确测量和调整，以确保混凝土结构的垂直度、水平度和尺寸精度。
3. 模板表面处理：模板能够提供混凝土的表面质量，如光滑度、纹理和颜色。
模板可以选择适当的材料和加工方式，以满足设计要求和施工工艺的需要，从而获得最终理想的混凝土表面效果。
4. 减少混凝土浪费：通过合理设计模板的尺寸和结构，可以减少混凝土浪费。
模板的尺寸和形状要能够最大限度地利用混凝土，并确保浇注过程中混凝土的均匀分布和填充。
5. 提高施工效率：模板对混凝土结构的浇注和固化过程起到一定的导向作用，能够使施工过程更加快速、高效。
模板的拆除和重新安装也要尽量简化和减少，以提高施工效率和节约成本。
总的来说，模板在混凝土工程中起到了支撑、塑造和控制混凝土结构形状、提高质量和效率等重要作用。
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
交底内容：
2.4.3顶板模板拼缝用硬碰硬，缝隙严密。
支顶板模板时，应用水平尺，以确保两相连板缝高低差≤1mm。
2.4.4模板在配置时应注意节约，考虑周转使用及以后在其他部位的改制使用，上部结构尽量将地下结构中的模板改制使用。
2.4.5放线人员应在钢筋及墙体上放出标高控制线及定位轴线。
2.4.6梁、顶板模板按规范规定起拱：两端支撑的梁或楼板大于4m的起拱高度为全跨长度的2/1000，悬臂梁、悬臂板起拱高度为L/300。
2.4.7多层板铺设完毕后先进行自检后报验。
2.4.8安装立柱时应使立柱垂直，上下层立柱应在同一坐标中心线上。
3.质量要求
3.1立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
编号01-C2-002
表 C2-1
工程名称北京工业大学第四教学楼交底日期
施工单位二建第九项目部分项工程名称
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。