翻转犁操作说明书(4+1)2
液压翻转犁作业技术规程 db21
液压翻转犁作业技术规程 db21液压翻转犁是一种用于耕作的农业机械设备，它采用液压系统控制犁体的翻转和升降，具有操作简便、效率高等优点。
为了确保液压翻转犁的正常运行和安全使用，制定一份液压翻转犁作业技术规程是非常必要的。
一、液压翻转犁的基本结构和工作原理液压翻转犁主要由犁体、犁底、液压系统和操纵系统等部分组成。
犁体是犁的主体部分，通过犁底与地面接触，完成耕作操作。
液压系统是液压翻转犁的动力来源，通过控制液压油的流动，实现犁体的翻转和升降。
操纵系统则是用于控制液压系统的开关和控制装置。
液压翻转犁的工作原理是利用液压系统提供的动力，使液压油进入液压缸，从而推动犁体进行翻转和升降。
在作业过程中，通过操纵系统的控制，可以实现液压翻转犁的工作状态的切换和操作的灵活性。
二、液压翻转犁的作业准备1.检查液压系统：确保液压系统的油位充足，油质清洁，无渗漏现象，并进行必要的维护保养。
2.调整犁体的工作角度：根据具体作业要求，调整液压翻转犁的工作角度，保证犁体与地面接触均匀。
3.检查犁底和犁体：确保犁底和犁体的连接牢固，无松动现象，并进行必要的清理和维护。
4.检查操纵系统：检查操纵系统的控制装置是否正常，开关是否灵活，确保操作的安全性和可靠性。
三、液压翻转犁的作业操作1.启动液压系统：按照液压系统的操作要求，启动液压系统，确保液压翻转犁的液压缸可以正常工作。
2.控制犁体的翻转：通过操纵系统的控制装置，控制液压翻转犁的犁体进行翻转操作。
在翻转过程中，要注意犁体的平稳性和犁底与地面的接触状态。
3.控制犁体的升降：通过操纵系统的控制装置，控制液压翻转犁的犁体进行升降操作。
在升降过程中，要确保犁体的稳定性和升降的灵活性。
4.调整作业深度：根据具体作业要求，通过调整液压翻转犁的升降操作，控制作业深度。
注意作业深度的均匀性和适宜性。
5.完成作业工作：根据实际作业情况，掌握液压翻转犁的操作技巧和作业要领，完成耕作作业。
四、液压翻转犁的作业注意事项1.注意液压系统的保养：定期更换液压油，进行液压系统的清洗和维护，确保液压系统的正常工作。
马斯奇奥maschio 液压翻转犁说明书
1LF-5高速调幅液压翻转犁用户使用手册Cod. EOV0004OS 2011- 04本手册包含大犁产品的使用和保养说明及所供备件。
“大犁”作为农机具，通过提升装置和通用3点悬挂与拖拉机挂接后用于土地耕作。
正确和良好的操作有助于提高产品的经济性和使用寿命。
因此我们建议严格按照以下说明操作，以防止可能会导致产品故障及影响产品使用寿命的错误发生。
遵守手册中的指示要求很重要，制造商将不承担任何若因疏忽或未遵守这些指示说明而导致全部和单项责任。
但为确保机器的正确操作及最大作业效率，制造商将根据客户的需求提供及时全面的服务及其它事宜。
制造商有权对机器进行任何可能认为是适当的的修改和改进，而毋须立即通知用户。
1. 安全条款2. 产品说明和技术参数3. 犁间距调整4. 保护系统5. 作业设置5.1. 犁壁5.2. 与拖拉机挂接5.3. 轴线/调直5.4. 前犁沟宽度5.5. 其它调整6. 犁深7. 运输和驻车8. 维修保养9. 选装件10.易损件清单1. 安全条款•全面完整地阅读和熟悉“大犁”的使用说明。
•若因未遵守下面所提及的安全和事故预防规则而产生的后果，生产商将不承担任何全部和单项责任。
1.1 遵守手册中和贴在“大犁”机器上的危险标识的指示说明（图1）。
1.2 机器的任何维护和调整只有在拖拉机关闭发动机且制动后才可进行。
1.3绝对禁止用本机器运送人员和牲畜。
1.4 绝对禁止无驾照或驾车不熟练人员以及那些健康状况不稳定人员来驾驶挂接本机器的拖拉机。
1.5严格遵守本手册建议的事故预防措施。
1.6机器挂接到拖拉机后会改变拖拉机前后桥的重量分配。
1.7在启动拖拉机和本机器前，必须检查运输和工作安全防护装置处于正确状态。
1.8贴在机器上的指示标签就如何预防事故提供了有效建议。
1.9在公路运输时，严格遵守当地的交通法规。
1.10遵守拖拉机的最大允许轴重、最大允许载重（总可调重量），运输规则和道路法规。
1.11在作业前一定要熟悉机器的控制和操作。
翻转犁的使用和调整方法
收稿日期：２０18—06—21 * 基金项目：兵团重大科技项目，项目编号：2017AA004 - 1。 * 通讯作者：杨怀君（1983-），男，副研究员，硕士，研究方向 为农业机械化工程。 E-mail：258203931@。
会出现普通单向犁耕作过后形成的沟和梗， 减少了 犁体空行，工作效率高[1]。 １ 翻转犁的总体结构及工作原理 1.１ 翻转犁的结构及主要技术参数
翻转犁以雷肯系列液压翻转犁较多，其配套动力一般在 120
作业幅宽 作业速度 耕 ～ 220 kW，
1.05 ～ 3.00 m，
5 ～ 10 km/h，
深 25 ～ 35 cm。 本文介绍了雷肯栅条系列翻转犁的总体结
构及工作原理以及翻转犁的选配调整方法、 正确使用及注
意事项。
关键词：农业机械；翻转犁；安装调整；维护使用
总成；10.前连接块总成 翻 ；11. 转油缸总成；12.牵引轴总成；13.悬挂架总成 圆 ；14. 螺母；15.下油缸销组体
图 1 1LFT - 550 型栅条翻转犁的结构
头与犁架轴连接，犁架通过翻转油缸实现犁架翻转， 因此方便的实现了翻转犁在耕地的来回过程中交错 工作。犁架上安装有限深轮，限深轮可自动为 2 组相 反的犁体限深。 2 翻转犁的选配
[4]Armstrong D T，Pfitzner A P，Warnes G M， et al. Superovulation
treatments and embryo transfer in Angora Goats[J].J Reprod Fert，
1983，67（2）：403-410.
李 [5] 键，马保华，张红，等.胚胎移植不同品种受体羊同期发情
（１）翻转犁使用时必须有专人负责维护和保 养， 维护保养人员需要熟悉翻转犁的性能和工作 参数，了解其结构特点，知道其各个操作点的调整 方法和使用调整步骤， 新机具使用前请维护人员 认真阅读翻转犁使用说明书。 在 （２） 开始保养和维 修作业之前，必须使用安全支架，把犁架安全稳定 的放在平地上，待犁架支稳后，应该关闭拖拉机发 动机，并将钥匙从钥匙孔中拔出。 作 （３） 业前，必须 检查各部位的连接螺栓，不得有松动情况，缺少的 螺栓应该补齐。 犁头等的旋转轴部位应该有润滑
移动式翻转机安全操作规程
移动式翻转机安全操作规程移动式翻转机是一种常用于装卸货物、搬运机械设备的机器，其具有结构紧凑、搬运灵活、适用范围广等优点，受到众多企业用户的青睐。
然而，如果不规范地操作移动式翻转机，就会引发许多安全隐患，对操作人员、设备和周围环境带来不可估量的风险。
因此，制定和遵守安全操作规程显得至关重要。
本文将针对移动式翻转机的安全操作规程，从四个方面进行规范说明。
1. 前期准备工作在使用移动式翻转机前，必须保证设备符合使用要求，如完好无损，稳定性良好等。
同时，应该对翻转机进行充分的检查和维护。
在进行任何操作之前，应该在操作区域内立好警示标志，并做好现场清理，确保安全顺畅的进行操作。
2. 操作规范2.1 操作人员必须具备一定的技术和安全知识，了解翻转机的结构、特点以及操作方法，严禁未经培训和未授权的人员操作。
2.2 操作人员应该严格按照操作流程和标准动作来进行操作，切勿将自己或其他人员置于危险之中。
2.3 在操作移动式翻转机时，必须保持清醒头脑，切勿饮酒或服用药物。
2.4 严禁超负荷或超时量运行翻转机，同时确保操作物料不超过翻转机的最大承载限制。
2.5 操作人员必须注意操作区域内的动态环境，谨慎处理周围环境的变化对操作的影响。
3. 安全措施3.1 操作人员在操作过程中必须穿戴适当的安全装备，如头盔、眼镜、手套等。
3.2 在操作过程中，必须严格遵守翻转机的安全防护措施，确保安全开关和保险装置已经正确设置并开启。
3.3 在操作过程中，操作人员必须适时的采取适当的安全防范措施，如设置隔离区、限制操作区等。
4. 日常维护和检验4.1 翻转机的操作人员应该对设备进行定期维护保养，如清洁设备、涂油、紧固螺栓，如有问题及时报修和更换损坏部分。
4.2 预防性检验应该每月至少进行一次，如发现设备存在问题或损坏应该及时进行处理和维护。
4.3 操作人员应该学会对翻转机进行简单的维修和排除故障，如不能自行修理应该及时通知专业技术人员进行维修。
如何使用犁
犁的安装与调整使用
犁的安装与调整使用
犁的安装与调整使用 newmaker
1、安装
单铧犁与拖拉机的连接是通过牵引插销将犁悬挂在牵引框上的。
2、犁的调整与使用
(1)犁的入土角和耕深调节：顺时针方向旋转耕深调节手柄，入土角变小，耕深亦减小；反之耕深增加。
(2)耕宽调节：将耕宽调节手柄向左或右调整，使犁体向左或右摆动达到调节耕宽的目的。
同时也可以调节拖拉机的不同轮距来调节耕宽。
(3)偏牵引调节：若拖拉机自动偏向一边走，称为偏牵引。
原因主要是牵引接头上的两只调整螺栓的长度调整不当，因此不能直线行驶。
若向左边偏斜时，调短右边的调整螺栓，调长左边的调整螺栓；若向右偏斜时，则相反。
调完后调整螺栓头部与牵引框应保持有1.5毫米左右的间隙，并锁紧螺母。
3、注意事项
(1)旱耕时，土质较坚硬，用1档或2档工作；水田水耕时，土质较松软，用2档或3档工作。
(2)耕作中遇到暂时阻力增加，使驱动轮打滑严重时，可稍为抬高犁使之通过；如果打滑不太严重时，可加大油门通过。
如加大油门无效时，再换低档工作。
(3)地头转弯或倒退时，要减小油门并起犁。
(end)。
翻转犁的操作方法
翻转犁的操作方法
翻转犁是一种用于耕地的农具，常用于将土壤翻转以改善土壤质量和增加通气性。
下面是一般翻转犁的操作方法：
1. 选择适当的犁头：根据不同的土壤类型和需求，选择合适的犁头。
有直犁头、曲犁头、摇犁头等不同类型的犁头，要根据具体情况选择使用。
2. 调整犁头深度：根据土壤的硬度和颗粒大小，调整犁头的深度。
可以通过调整犁头的龙门架来控制犁头的下降深度。
3. 将犂犁连接到拖拉机：将翻转犁的连接杆放入拖拉机的连接孔中，并使用销子或销螺钉将其固定。
4. 开始犁地：开动拖拉机，使犂犁与地面接触，开始犁地。
5. 控制犁头的下降和提升：根据需要，控制犁头的下降和提升，以调整耕作的深度和速度。
6. 矫正犁头的方向：在犁地过程中，根据需要，通过调整拖拉机的方向盘和调整犂犁的龙门架来矫正犁头的方向。
7. 完成犁地：当犁地完成后，停止拖拉机并将犁头抬离地面。
以上是一般翻转犁的基本操作方法，实际操作中可能会有一些细微差异，需要根据具体情况来调整和处理。
使用翻转犁时，务必注意安全，并且熟练掌握操作技巧，以确保顺利完成工作。
移动式翻转机安全操作规程范本
移动式翻转机安全操作规程范本1. 介绍移动式翻转机是一种用于翻转大型或重型物体的设备，广泛应用于工厂、仓库等场所。
为了确保操作人员的安全，制定本安全操作规程，明确操作人员在使用翻转机时应遵守的安全操作规范，以防止事故的发生。
2. 设备检查2.1 在开始操作之前，操作人员应检查翻转机的外观是否完好，无任何破损或松动的部件。
2.2 检查翻转机的液压系统、电气系统、传动系统等关键部件是否正常工作。
2.3 确保翻转机的工作台面干净整洁，没有杂物，以避免影响操作安全。
3. 操作前准备3.1 操作人员应穿戴适当的工作服，并戴上安全帽、防护手套和工作鞋，以保护自身安全。
3.2 如果操作需要长时间进行，操作人员应进行适当的热身运动和伸展以避免肌肉疲劳或拉伤。
3.3 在操作开始之前，操作人员应仔细阅读并理解翻转机的操作手册，熟悉机器的操作步骤和安全注意事项。
4. 操作过程4.1 单人操作时，操作人员应确保操作平稳，并避免其他人员在附近活动，以防止意外伤害的发生。
4.2 在启动翻转机前，应确保物体已牢固固定，避免在操作过程中出现脱落或滑动的情况。
4.3 每次翻转之前，操作人员应先确认翻转机能够承受物体的重量和负荷。
4.4 在翻转过程中，操作人员应始终专注于操作，注意观察翻转过程中是否存在异常情况，并及时采取措施防止事故的发生。
4.5 如果在翻转过程中发现机器出现异常声音、振动或其他异常情况，应立即停止操作，并进行检查和维修。
5. 操作完成后5.1 完成翻转操作后，应将工作台面清理干净，清除所有杂物和残留物。
5.2 关闭翻转机的电源，并切断电气系统的电源。
5.3 对翻转机进行日常维护保养，包括定期清洁、润滑和检查关键部件的磨损情况。
5.4 将翻转机固定在合适的位置，防止机器在非使用状态下发生意外移动。
6. 应急预案6.1 在发生意外事故时，操作人员应立即停止操作，并立即向其他工作人员发出警报。
6.2 如果有人员受伤，应立即进行急救，并及时通知相关部门进行处理。
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1 安全规定1.1 一般性规定●在使用设备前，要检查设备和拖拉机是否可以上路和操作安全!●必须遵守操作说明书和当地有关操作设备和公共道路上运输设备的相关安全规定!●必须由经过严格培训并有极强安全意识的人员对福田1FL8 翻转犁进行操作、维护和维修作业!●在途中运输时，拖拉机的提升臂控制杆必须锁定以免意外的设备下降！●设备上的警告和警示牌含有重要的安全，严格遵守以保证安全！●在公共道路上运输要遵守交通规章！●在开始工作前，操作手需对所有的控制及其功能了如指掌，工作中尝试学习已太晚了！●操作手的衣物应束紧，避免穿戴松垮的衣物！●为避免起火，请保持设备清洁！●在开始动作前请查看周围情况（儿童）！●无论运输或工作中，严禁坐或立于设备上！●根据规定联接设备到正确的位置！●在联接到拖拉机上或与拖拉机脱离时要特别注意安全！●在联接到拖拉机上或与拖拉机脱离时，将支架放置到正确位置（安全停放）！●配重块需安装到正确的位置！●遵守额定轴载、总重量和运输宽度！●安装并检查传动装置、灯光和警示标志齐全完好！●设备运转时司机不能离开座位！●拖拉机的控制能力、转向灵活性及刹车会受后悬挂的设备的影响。
检查有足够的操控能力和良好的刹车！●当转弯时要注意到设备的宽度和/或应设备造成的重心偏移！●操作设备前要将所有的安全保护部件安装到位！●所有人退出操作范围以外！●不要停留在设备转动和回转范围内！●当有人在操作范围内时严禁使用任何液压控制系统！●任何有动力（如，液压）驱动的转动部件均存在造成伤亡的潜在危险！●在离开拖拉机前要将设备降落到地面上。
拉手刹，关闭发动机并取下钥匙！●在未拉手刹前严禁任何人进入到设备和拖拉机之间！1.2 联接设备●在联接或脱离设备到/从三点悬挂，扳动升降控制到适当位置，避免意外的升起或下降发生！●使用三点悬挂，确认拖拉机的球与设备上的销杆是匹配的！●在三点悬挂处有挤伤和切伤的危险！●如使用外部三点悬挂升降控制，严禁站立在设备和拖拉机之间！●在设备的运输位置时，要保证三点悬挂有足够的侧向限制！●在途中运输时，液压升降控制应锁定以免意外的设备下降！1.3 液压装置●液压管道具有很高压力！●在联接液压管时，必须按指定的方向安装！●在联接液压时，拖拉机和设备两侧均应卸压状态！●在联接液压接头到拖拉机上时，避免错误的方向联接，否则会出现相反的意外动作（如，升起/下降）从而造成伤亡事故！●定期检查液压管，如发现损坏或老化，及时更换。
拟更换的液压管必须符合福田公司的技术要求！●在检查泄漏时应采用适当的检测方法以避免高压油造成伤害！●高压油会损伤皮肤并可造成严重伤害，如发生立即就医，防止感染！●在针对任何液压装置维护或维修前，降低所有设备，设备和拖拉机两侧均卸压，关闭拖拉机发动机！1.4 轮胎●当对轮胎维护或维修时，确认安全地放置在地面上，并用楔子楔住以防意外转动！●按技术要求和专用工具安装轮胎!●维修轮胎必须有经过培训的人员进行并使用适当工具！●定期检查气压，气压应遵从有关规定！1.5 维护维修●设备维修、维护、清洁、调节和矫正应在拖拉机拉上手刹并关闭发动机，取下钥匙后施行！●定期检查并紧固螺栓和螺母！●在进入设备下部工作时，应使用适当的支撑措施！●在更换任何带有尖锐边角的零部件时，应使用适当工具并佩戴手套！●在针对电气系统工作前应断开电瓶的联接！●需要对拖拉机或联接着的设备进行电焊时，应拆卸掉磁电机和电瓶的线缆！●任何零部件必须符合设备厂家的技术要求！厂家建议使用原厂零部件！2 警告标志2.1 概述福田公司的1FL8 翻转犁的安全防护确保安全操作。
设备的潜在危险区域但又无法完全做安全保护的地方，均贴有警告标志以示警！●请在使用前充分熟悉福田公司的1FL8 型液压翻转犁及其操作要求。
在遵守操作说明书的同时请遵守国家和地区的“常识性的健康和安全操作规定”!●福田公司的1FL8 翻转犁只能用于农业犁地使用！任何超出设备初始设计使用范围的操作均为违章操作!●在正常操作范围内作业也需按厂家的操作、维护和维修规定进行!●必须由经过严格培训并有极强安全意识的人员对福田1FL8 翻转犁进行操作、维护和维修作业!●事故预防措施和常识性的安全技术、劳动保护、医学和交通规定也必须遵守!2.2 标志的含义操作手需熟知警告标志的含义，如下：警告:在使用前遵守操作说明书的同时请遵守国家和地区的“常识性的健康和安全操作规定”!警告：在维护或维修工作前要关闭发动机并取下钥匙!警告：与设备工作和摆动范围保持安全距离!警告：与设备转动和摆动范围保持安全距离!警告：容易挤伤!2.3 警告标志的位置（见实物）3 拖拉机的准备3.1 轮胎确保轮胎的气压如厂家推荐的气压相同，左右轮胎的气压应相同，磨损情况也应相近。
拖挂重型设备时应添加配重。
(见拖拉机生产厂家说明书)3.2 提升臂将拖拉机的提升臂调整到相同长度，此长度要保证犁有足够的提升空间和犁地时足够的工作深度。
在提升臂中有多个调节孔，使用最后的一个位置。
3.3 顶连接在顶连接杆上有21 个备选的位置，使用拖拉机厂家推荐的位置。
3.4 挂链和摆动杆在犁地中，挂链或摆动杆必须调节到提升臂有足够的侧向摆动。
注意：犁地时，限制提升臂的侧向摆动会造成：●损坏犁或拖拉机●犁地效率降低●犁铧、轮胎磨损加重，高燃油消耗注意：一些拖拉机配备有自动的“检查装置”需要特殊调节。
如果拖拉机突然侧向摆动或左侧和右侧的首铧工作宽度不同，可能是“检查装置”未被锁定。
此时需查看“检查装置”的功能（见拖拉机说明书）。
3.5 液压一个双向动作阀用于液压翻转，第二个双向动作阀用于预设定缸或宽度调节缸。
在犁地时，拖拉机液压控制应置于“浮动”或“混合”位置。
3.6 需要的液压配置如下液压阀及出油和回油管需具备：需要的液压阀单动作双动作翻转液压缸- 1翻转液压缸 1 - (带回油管联接到拖拉机上) - -液压结构回收缸- - 预设定缸(首铧宽度液压调节) - 1连接到翻转液压缸的辅助液压缸- - 连接到液压阀的液压缸 1 -液压过载防护装置- 1 液压控制的限深和运输轮- 13.7 轴载注意：●联接到拖拉机前部或后部三点悬挂上的设备不能超过允许总重量、额定轴载和轮胎的允许荷载。
●拖拉机的前轴上的荷载至少要为拖拉机净重的20％。
如何计算最小前轴配重和后轴荷载的增加，解释如下：GV = 配重的重量(前端设备)TV = 没有联接任何设备时的前轴荷载TL = 拖拉机净重TH =没有联接任何设备时的后轴荷载GH = 设备的重量计算最小前轴配重GV min的公式如下:后轴荷载的增加:如上所述，最小前轴配重和后轴荷载增加将可以得知。
如因其他原因无法计算出来，则只能用如下方法来避免超载：拖拉机联接并升起设备，测定此时的拖拉机前后轴载并与无任何设备时的前后轴载进行比例比较!4 犁的调整4.1 概述在首次使用前，建议－将设备放到最低位置－在农场里进行如下调整。
然后到地里只需少量调整即可进行工作。
4.2 顶连接联接顶部连接杆到犁主轴上，连接杆到犁的方向应略微上升。
4 铧及以上的翻转犁大多数情况下联接到圆槽上.4.3 外丝杠的调节在途中运输前，外丝杠(9)经常调节到最长以便犁能尽可能回收。
调节外丝杠到与主连接臂相同长度，此时两个销子中心踞为60 厘米，细微的调节可以在地里进行。
4.4 顶连接的长度降低犁到地面上，调节顶连接到长度以使首铧比最后的铧高1到3 厘米。
如果顶连接是放置在圆槽中，则需调节顶连接为降低犁直到顶连接上没有载荷并且仍然在圆槽的最前方的同时首铧比最后的铧高1 到3 厘米。
4.5 限深轮/限深和运输轮将限深轮向后摆动到停止位置并量取轮底与地面的距离即为犁的工作深度。
调节此距离即可以取得想要的工作深度。
必要时进行再次调整。
4.6 翻转操作的净空将犁尽可能提升并小心进行翻转。
检查犁/限深轮与地面是否有足够的净空。
如果净空不够则不能完成翻转，需将内丝杠(12)调长，将牵引杆降低，将顶连接改到犁主轴的更上一个孔内或使用液压结构回收装置。
如果装有预设定缸，则犁的结构可以被回收并且首铧的宽度可以从拖拉机驾驶室内调节。
4.7 附犁附犁的工作深度应设定为5 到10 厘米。
如果犁的工作深度为25 厘米，则附犁和主犁的尖端的垂直距离应为15 到20 厘米。
附犁的尖端应一直在土壤里以保证将残茬和表层土壤翻到下层。
4.8 地里的调整将拖拉机的液压控制置于“浮动控制”或“混合控制”。
设定犁和调节顶连接到长度、垂直度、首铧宽度和限深轮/限深和运输轮的工作深度。
注意：犁上的轮起控制深度作用而非承重作用。
因此拖拉机的液压必须调节到顶连接始终处于受状态，特别是针对5 铧及以上的大犁。
如果顶连接是连在主轴的圆槽(7)中，则顶连接的销子必须时刻压迫在圆槽的前端。
这样，犁的重量将加在拖拉机上从而减少滑动和降低燃油消耗。
4.9 拖拉机与犁的同线调整/ 侧向位移调节内丝杠（12）以达到拖拉机和犁的同线调整，可以减少侧向位移和滑动并降低燃油消耗。
5 三点连接5.1 概述拖拉机的三点连接的种类必须与犁的相同。
如果不同，则需更换拖拉机的相应连接杆。
最大允许拖拉机功率和尺寸根据ISO 730-1标准请见下表。
拖拉机功率种类牵引杆外径mm牵引杆的长度mm(套筒尺寸)拖拉机底部连接的距离mm牵引杆到底部连接的交叉点的距离mmkW HP (1) (2) (3) (4)up to 48 up to 65 I 22 683 370 - 505 1700 - 2400up to 92 up to 125 II 28 825 390 - 505 1800 - 240080 - 185 109 - 251 II / III 36,6 825 390 - 505 1800 - 240080 - 185 109 - 251 III 36,6 965 480 - 635 1900 - 2700 150 - 350 204 - 476 III / IV 50,8 965 480 - 635 1900 - 2700 150 - 350 204 - 476 IV 50,8 1166 480 - 660 1900 - 28005.2 牵引杆的高度调节牵引杆(A0) 可以设定到两个不同的高度位置，一般来说为取得较好的入土效果应选择上部位置，底部连接只是用于犁不能提升到足够高度完成翻转时选用。
5.3 牵引杆的更换如果需要更换牵引杆的位置，可以松开螺栓(A5) ，转动牵引杆盘(A4) 180° 并重新拧紧螺栓。
螺栓(A5)的螺母必须用580 Nm 的扭矩拧紧。
5.4 圆槽在较陡的坡地，建议将顶连接固定在主轴(4)上的圆槽(7)中，但3 铧犁和4 铧犁以及带松土器的则无需如此。
当使用主轴(4)上的圆槽(7) 时，顶连接的销子必须是在圆槽的前端。