第三章 钎焊与粘接工艺
钎焊工艺详解
钎焊工艺详解钎焊是一种将两个或多个金属零件连接在一起的焊接方法。
它使用与连接零件相似或与其不同的金属填充材料，通过加热至融化状态，将填充材料与母材结合形成坚固的连接。
本文将详细解释钎焊的工艺步骤、材料选择、设备要求以及一些常见问题和注意事项。
一、工艺步骤1. 准备工作：确认要连接的零件的材料和尺寸，并进行准备工作。
包括清洁焊接表面、切割和形状加工等。
2. 材料选择：根据连接零件的材料，选择合适的填充材料。
填充材料应与母材相容，并具有良好的流动性和可湿润性。
3. 预热：对于某些材料，如铜和镍合金，预热是必需的。
预热可以帮助提高钎焊的质量和连接强度。
4. 焊接操作：将填充材料放置在连接零件之间，并加热至填充材料融化。
填充材料通过液态形态自由流动，填充连接零件之间的间隙。
5. 冷却和清洁：完成钎焊后，待连接部分冷却。
冷却后，清洁焊缝以去除可能存在的残留物和氧化层。
二、材料选择1. 填充材料：填充材料的选择取决于连接零件的材料。
常用的填充材料包括铜、银、镍和钢等。
填充材料的选择应满足连接零件的强度和耐腐蚀性要求。
2. 手工工具：钎焊过程中使用的手工工具通常包括火焰喷枪、钎焊炬、钳子等。
这些工具用于加热和操作填充材料。
3. 保护剂：钎焊过程中，应使用适当的保护剂来防止填充材料和焊缝氧化，提高钎焊质量。
一些常用的保护剂包括流动剂和防氧剂。
三、设备要求1. 焊接设备：钎焊过程通常需要使用焊接设备，如火焰炬焊机、气体焊接机、电子焊接机等。
具体的设备选择取决于连接零件的材料和尺寸。
2. 安全设备：钎焊过程中，应佩戴适当的防护服、保护眼镜和手套等个人防护设备，以确保焊接操作的安全。
四、常见问题与注意事项1. 清洁与预处理：在进行钎焊之前，应确保连接零件的表面清洁，并进行必要的预处理。
不良的预处理可能导致焊接质量下降。
2. 控制焊接温度：钎焊过程中，应严格控制焊接温度，避免过高或过低的温度。
过高的温度可能导致填充材料和母材熔化，过低的温度可能无法实现良好的连接。
铆接、粘接与锡焊教案
铆接、粘接与锡焊教案第一章：铆接技术1.1 铆接概述1.1.1 铆接的定义1.1.2 铆接的应用范围1.1.3 铆接的优点与缺点1.2 铆接工具与设备1.2.1 铆接工具的种类1.2.2 铆接设备的选用1.3 铆接工艺流程1.3.1 准备工作1.3.2 铆接操作步骤1.3.3 铆接后的检查与验收1.4 铆接注意事项1.4.1 操作安全1.4.2 材料选择1.4.3 铆接质量控制第二章：粘接技术2.1 粘接概述2.1.1 粘接的定义2.1.2 粘接的应用范围2.1.3 粘接的优点与缺点2.2 粘接剂的分类与选用2.2.1 粘接剂的分类2.2.2 粘接剂的选用原则2.3 粘接工艺流程2.3.1 表面处理2.3.2 涂胶与固化2.3.3 粘接接头的设计与制备2.4 粘接注意事项2.4.1 操作环境2.4.2 粘接剂的储存与使用2.4.3 粘接质量控制第三章：锡焊技术3.1 锡焊概述3.1.1 锡焊的定义3.1.2 锡焊的应用范围3.1.3 锡焊的优点与缺点3.2 焊接材料与设备3.2.1 焊接材料的选用3.2.2 焊接设备的选用3.3 焊接工艺流程3.3.1 焊接前的准备3.3.2 焊接操作步骤3.3.3 焊接后的检查与验收3.4 焊接注意事项3.4.1 焊接环境3.4.2 焊接操作技巧3.4.3 焊接质量控制第四章：铆接、粘接与锡焊技术的比较与应用4.1 铆接、粘接与锡焊技术的比较4.1.1 工作原理4.1.2 适用范围4.1.3 优点与缺点4.2 铆接、粘接与锡焊技术的应用4.2.1 铆接技术的应用4.2.2 粘接技术的应用4.2.3 锡焊技术的应用4.3 铆接、粘接与锡焊技术的选择与运用4.3.1 选择原则4.3.2 运用注意事项第五章：铆接、粘接与锡焊技术的实际操作案例分析5.1 铆接技术实际操作案例5.1.1 案例介绍5.1.2 操作步骤与要点5.2 粘接技术实际操作案例5.2.1 案例介绍5.2.2 操作步骤与要点5.3 锡焊技术实际操作案例5.3.1 案例介绍5.3.2 操作步骤与要点第六章：铆接、粘接与锡焊技术在工程实践中的应用6.1 铆接技术在工程实践中的应用6.1.1 航空航天领域的应用6.1.2 汽车制造中的应用6.1.3 建筑结构中的应用6.2 粘接技术在工程实践中的应用6.2.1 电子产品组装中的应用6.2.2 玻璃幕墙中的应用6.2.3 医疗器械中的应用6.3 锡焊技术在工程实践中的应用6.3.1 电子装配中的应用6.3.2 家电产品中的应用6.3.3 交通工具制造中的应用第七章：铆接、粘接与锡焊技术的创新发展7.1 铆接技术的创新发展7.1.1 新型铆接材料的研究与应用7.1.2 铆接工艺的改进与优化7.1.3 铆接设备的创新与发展7.2 粘接技术的创新发展7.2.1 高性能粘接剂的研发7.2.2 粘接工艺的创新与改进7.2.3 粘接技术的绿色环保化发展7.3 锡焊技术的创新发展7.3.1 新型焊接材料的研究与应用7.3.2 焊接工艺的改进与优化7.3.3 焊接设备的创新与发展第八章：铆接、粘接与锡焊技术的安全与环保8.1 铆接技术的安全与环保8.1.1 铆接过程中的安全防护措施8.1.2 铆接废料的处理与回收8.1.3 铆接对环境的影响与防治措施8.2 粘接技术的安全与环保8.2.1 粘接过程中的安全防护措施8.2.2 粘接废料的处理与回收8.2.3 粘接对环境的影响与防治措施8.3 锡焊技术的安全与环保8.3.1 焊接过程中的安全防护措施8.3.2 焊接废料的处理与回收8.3.3 焊接对环境的影响与防治措施第九章：铆接、粘接与锡焊技术的质量管理9.1 铆接技术的质量管理9.1.1 铆接质量的检测方法9.1.2 铆接质量控制体系的建立与实施9.1.3 铆接质量问题的分析与解决9.2 粘接技术的质量管理9.2.1 粘接质量的检测方法9.2.2 粘接质量控制体系的建立与实施9.2.3 粘接质量问题的分析与解决9.3 锡焊技术的质量管理9.3.1 焊接质量的检测方法9.3.2 焊接质量控制体系的建立与实施9.3.3 焊接质量问题的分析与解决第十章：铆接、粘接与锡焊技术在未来的发展趋势10.1 铆接技术在未来的发展趋势10.1.1 自动化、智能化的发展方向10.1.2 绿色环保型铆接技术的研究与应用10.1.3 铆接技术在新型材料领域的应用前景10.2 粘接技术在未来的发展趋势10.2.1 高性能、环保型粘接技术的研究与应用10.2.2 粘接技术在新能源领域的应用前景10.2.3 生物医学领域中粘接技术的应用与发展10.3 锡焊技术在未来的发展趋势10.3.1 新型焊接材料的研究与应用10.3.2 焊接技术在航空航天领域的应用前景10.3.3 锡焊技术在智能制造领域的应用与发展重点和难点解析一、铆接技术的应用范围和优缺点：这一部分内容是理解铆接技术的基础，需要重点掌握不同应用场景下铆接技术的适用性以及其相对其他连接方式的优点和局限。
钎焊方法及工艺
• 1.2 钎焊基本原理 • 钎焊的生产过程: 如钎焊前准备、零件装配和 固定、钎焊、钎焊后清理及质量检验等。 • 其中钎焊过程应包括熔态钎料的填充过程及钎 料与母材的相互作用。 (1)熔态钎料的填充过程： 能实现这一过程的必要条件： 钎料的润湿和毛细作用。 影响钎料润湿作用的主要因素： 钎料和母材组成； 钎焊湿度： 母材表面氧化物；母材表面粗糙度； 钎剂。
• (2)硬钎料 • 硬钎料由于强度高，可用于钎焊受力构件， 应用愈来愈广， • 钎焊钢和铜用的银基钎料和铜基钎料， • 钎焊铝用的铝基钎料等 • 高温场合镍基钎料愈来愈受到人们的重视。
• ①铜基钎料 • 铜基钎料由于其经济性好，在钢、合金钢、 铜和铜合金的钎焊方面获得了广泛的应用。 标准GB64l8-93中将铜基钎粉分为铜，铜锌 和铜磷钎料。 • ②银基钎料 • 银基钎料是应用最广泛的一类硬钎料，由于 熔化温度不很高，能润湿很多金属，并且有 良好的强度、延性、导热性、导电性和抗腐 蚀性。广泛应用于钎焊低碳钢、结构钢、不 锈钢、铜及铜合金、可伐合金、难熔金属等。
• • • • •
2.4典型钎料简介 (1)软钎料(熔点低于450*(2的钎料) ① 锡铅钎料 软钎料中应用最广的一种。 高锡铅合金含Sn6 1.9％时，即形成熔点为183℃的 共晶。 • 纯锡加入铅后强度提高，在共品成份附近时强度和 硬度最高，但导电率则随铅量增大而降低。 • 锡铅合金中有时加入锑，用以减轻钎料在液态时的 氧化程度，并提高接头的热稳定性。含锑一般控制 在3％以下，以免钎料发脆。若加入银可使晶粒细 化并提高耐腐蚀性。 • 锡铅钎料工作温度不能太高，当温度高于100％时； 强度急剧下降，含锡高的锡铅料在低温下有冷脆性。 锡铅焊料已纳入国家(GB3131-88)。
• (3)钎焊接头质量检验 • ①钎焊接头缺陷 a、 填隙不良、部分间隙未被填满； b、 钎缝气孔 ； c、 钎缝夹渣； d、 钎缝开裂 ； e、 母材开裂； f、 钎料流失； g、 母材被溶蚀。 • ②接头检验方法 a、 外观检查； b、 表面缺陷检查； c、 内部缺陷检查：包括X射线和，γ射 线、超声波和致密性检验。
钎焊工艺流程
钎焊工艺流程
嘿，朋友们！今天咱来聊聊钎焊工艺流程这档子事儿。
你说钎焊像啥？就好比搭积木，得把各种小块儿巧妙地拼接起来，让它们紧紧相连，牢不可破。
咱先得准备好要焊接的东西吧，这就跟做饭得先有食材一样。
然后呢，选好合适的钎料，这钎料就像是胶水，得选粘性强又合适的那种。
接下来，就是加热啦！把要焊接的地方加热到合适的温度，就像把水烧热准备泡茶似的。
这温度可得掌握好，高了不行，低了也不行，你说这是不是挺讲究的？
等温度到位了，把钎料放上去，看着它慢慢融化，就跟冰化成水似的，然后均匀地填满那些缝隙。
这时候你就得瞪大眼睛瞧仔细了，别让它流得到处都是，不然可就乱套啦！
然后呢，等它冷却凝固，嘿，这焊接不就完成啦！就像盖房子，一块砖一块砖地垒起来，最后就成了坚固的房子。
你想想看，如果焊接不好会咋样？那可就跟纸糊的一样，轻轻一碰就散架啦，那多不靠谱啊！所以说，这钎焊工艺流程，每一步都得认认真真地对待。
就拿清理来说吧，焊接前得把那些脏东西、氧化物啥的都清理干净，不然钎料能粘得牢吗？这就跟你脸上有脏东西，贴面膜能贴得服帖吗？肯定不行啊！
还有加热的时候，你要是马马虎虎的，温度一会儿高一会儿低，那钎料能发挥出最佳效果吗？肯定不能啊！
钎焊这活儿啊，虽然看着简单，可里面的学问大着呢！咱得像个细心的工匠，一点点地雕琢，才能做出完美的作品。
总之啊，钎焊工艺流程可不是闹着玩的，每一个环节都得重视起来，不然最后出了问题，那可就麻烦啦！咱可不能在这上面马虎，得认真对待，让钎焊出来的东西坚固又耐用，就像咱中国人做事儿一样，靠谱！
原创不易，请尊重原创，谢谢!。
《钎焊方法及工艺》课件
钎焊的应用领域
总结词
了解钎焊的应用领域可以更好地理解其在工业生产中的重要性和价值。
详细描述
钎焊广泛应用于电子、通信、航空航天、汽车、家电等领域，如电子元件的连接、散热器的制造、飞机发动机的 制造等。通过选择合适的钎焊材料和工艺，可以实现高质量、高效率的焊接连接，提高产品的可靠性和性能。
01
钎焊材料
钎料种类及选择
软钎料
主要用于电子、仪表和家用电器等行业的钎焊，常用的软钎料有锡铅钎料、镉 基钎料、铋基钎料和铜基钎料等。选择软钎料时，需要考虑被连接材料的种类 、钎焊温度和工件的使用环境等因素。
硬钎料
主要用于制造受力较大的机械零件，如汽车和航空航天领域。常用的硬钎料有 铜基钎料、镍基钎料、钴基钎料和铁基钎料等。选择硬钎料时，需要考虑被连 接材料的强度、韧性和耐腐蚀性等因素。
清理残渣
使用工具清理掉残留在工件表面的多 余钎料和杂物。
检验质量
检查焊接接头的外观、致密性和强度 ，确保满足要求。
力学性能测试
对接头进行拉伸、弯曲等试验，以评 估其力学性能。
01
钎焊缺陷及防止措 施
常见的钎焊缺陷
气孔 夹渣 未熔合 裂纹
在钎焊过程中，熔融的液态金属中残存的气体未能完全逸出， 在焊缝中形成气孔。
钎焊技术的未来发展前景
总结词
随着科技的不断发展，钎焊技术的未来发展 前景广阔。
详细描述
未来，随着新材料、新工艺的不断涌现，钎 焊技术将在更广泛的领域得到应用。同时， 随着环保意识的提高，绿色钎焊技术也将成 为未来的发展趋势。此外，智能化、自动化 焊接技术的不断发展，也将为钎焊技术的未
来发展提供有力支持。
防止缺陷产生的措施
气孔
应确保焊接过程中熔池得到良好 的保护，避免空气进入熔池；同 时应清理干净母材或焊丝表面的
钎焊工艺技术
钎焊工艺技术钎焊是一种将两个或多个金属零件连接在一起的工艺。
它通常应用于需要高强度和高密封性的连接中。
钎焊工艺技术的使用可以使金属物件具备更好的机械性能和耐温性能。
本文将详细介绍钎焊工艺技术的原理和应用。
首先，钎焊的原理是通过加热和冷却的过程将金属零件连接在一起。
钎焊一般包括三个步骤：预热、钎焊和冷却。
预热的目的是提高金属零件的表面温度，使得钎剂能更好地润湿金属表面，形成均匀的焊缝。
钎焊时，加热源通常是火焰、电弧或激光，用来加热金属零件和钎剂。
当钎剂熔化后，利用表面张力将其吸入金属零件的接合面内，形成均匀的焊缝。
钎焊完成后，需要进行冷却处理，使焊接处达到冷却温度，保证焊缝的牢固性和稳定性。
其次，钎焊工艺技术的应用非常广泛。
它可以用于连接不同材料的金属零件，比如钢和铜、钢和铝等。
因为钎焊可以实现不同材料的连接，因此可以在制造工艺中发挥重要作用。
例如，在电子设备中，钎焊被广泛应用于连接导线和电路板，保证电子元件之间的连接牢固和可靠。
此外，在制造汽车、航空航天和船舶等重型机械领域，钎焊也是一种常见的连接方式，因为它可以在高温和高压环境下保持良好的性能。
钎焊工艺技术的优点还包括焊接过程不会使金属零件发生变形，且对零件的表面质量要求较低。
同时，钎焊可以实现微小和复杂结构的连接，适用于加工难度较大的零件。
钎焊的缺点是需要加热金属零件，可能会导致部分零件的材质发生变化，从而降低了金属零件的性能。
此外，钎焊还要求高温和高能量，需要注意安全措施，以防止热量对操作员和周围环境造成伤害。
综上所述，钎焊工艺技术是一种重要的金属连接方式，通过加热和冷却的过程将金属零件连接在一起。
它在电子设备、汽车、航空航天和船舶等领域有广泛的应用。
钎焊的优点包括连接稳固、不易变形和适用于微小和复杂结构的连接。
然而，钎焊也存在一些缺点，需要注意操作安全和材质变化等问题。
因此，在应用钎焊工艺技术时，需要综合考虑其优缺点，确保焊接质量和安全性。
铆接、粘接与锡焊教案
铆接、粘接与锡焊教案第一章：铆接技术1.1 铆接概述介绍铆接的定义和特点解释铆接与焊接的区别1.2 铆接工具与设备介绍常用的铆接工具和设备演示如何正确使用这些工具和设备1.3 铆接材料介绍适合铆接的材料讨论不同材料之间的铆接方法1.4 铆接工艺介绍常用的铆接工艺演示如何进行铆接操作第二章：粘接技术2.1 粘接概述介绍粘接的定义和特点解释粘接与铆接的区别2.2 粘接材料介绍常用的粘接剂类型讨论不同材料之间的粘接方法2.3 粘接工艺介绍常用的粘接工艺演示如何进行粘接操作2.4 粘接应用案例分析实际应用中的粘接案例讨论粘接在工程中的应用第三章：锡焊技术3.1 锡焊概述介绍锡焊的定义和特点解释锡焊与其他焊接方法的区别3.2 锡焊材料介绍常用的锡焊材料讨论不同材料之间的锡焊方法3.3 锡焊工艺介绍常用的锡焊工艺演示如何进行锡焊操作3.4 锡焊问题与解决方法讨论锡焊过程中可能遇到的问题提供解决这些问题的方法和建议第四章：铆接、粘接与锡焊的应用领域4.1 铆接应用领域分析铆接在制造业中的应用讨论铆接在汽车、飞机等行业的具体应用案例4.2 粘接应用领域分析粘接在制造业中的应用讨论粘接在建筑、电子等行业的具体应用案例4.3 锡焊应用领域分析锡焊在电子产业中的应用讨论锡焊在手机、电脑等行业的具体应用案例第五章：铆接、粘接与锡焊的安全操作5.1 铆接安全操作介绍铆接过程中应遵守的安全规范讨论如何预防铆接过程中的事故5.2 粘接安全操作介绍粘接过程中应遵守的安全规范讨论如何预防粘接过程中的事故5.3 锡焊安全操作介绍锡焊过程中应遵守的安全规范讨论如何预防锡焊过程中的事故第六章：铆接、粘接与锡焊的维护与保养6.1 铆接设备的维护与保养介绍铆接设备的日常维护与保养方法讨论如何延长铆接设备的使用寿命6.2 粘接设备的维护与保养介绍粘接设备的日常维护与保养方法讨论如何延长粘接设备的使用寿命6.3 锡焊设备的维护与保养介绍锡焊设备的日常维护与保养方法讨论如何延长锡焊设备的使用寿命第七章：铆接、粘接与锡焊的的未来发展趋势7.1 铆接技术的未来发展趋势分析铆接技术在未来的发展方向讨论铆接技术如何适应制造业的变化7.2 粘接技术的未来发展趋势分析粘接技术在未来的发展方向讨论粘接技术如何适应制造业的变化7.3 锡焊技术的未来发展趋势分析锡焊技术在未来的发展方向讨论锡焊技术如何适应制造业的变化第八章：铆接、粘接与锡焊的工程案例分析8.1 铆接工程案例分析分析一个具体的铆接工程案例讨论铆接技术在该案例中的优点和局限性8.2 粘接工程案例分析分析一个具体的粘接工程案例讨论粘接技术在该案例中的优点和局限性8.3 锡焊工程案例分析分析一个具体的锡焊工程案例讨论锡焊技术在该案例中的优点和局限性第九章：铆接、粘接与锡焊的技能培训与认证9.1 铆接技能培训与认证介绍铆接技能培训的内容和方法讨论铆接技能认证的流程和标准9.2 粘接技能培训与认证介绍粘接技能培训的内容和方法讨论粘接技能认证的流程和标准9.3 锡焊技能培训与认证介绍锡焊技能培训的内容和方法讨论锡焊技能认证的流程和标准第十章：铆接、粘接与锡焊的常见问题解答10.1 铆接常见问题解答回答关于铆接技术的一些常见问题提供解决这些问题的方法和建议10.2 粘接常见问题解答回答关于粘接技术的一些常见问题提供解决这些问题的方法和建议10.3 锡焊常见问题解答回答关于锡焊技术的一些常见问题提供解决这些问题的方法和建议第十一章：环保与可持续发展在铆接、粘接与锡焊中的应用11.1 环保要求与挑战讨论当前环保法规对铆接、粘接与锡焊技术的要求分析这些技术在环保方面面临的挑战11.2 绿色铆接、粘接与锡焊技术介绍如何通过技术创新减少铆接、粘接与锡焊过程中的环境影响讨论环保型粘接剂和焊接材料的研究进展11.3 可持续发展实践分析企业如何实施可持续发展战略，在铆接、粘接与锡焊领域中提高资源效率讨论循环经济在铆接、粘接与锡焊中的应用第十二章：铆接、粘接与锡焊的技术革新12.1 铆接技术革新探讨铆接技术的新发展，如自动化、高速铆接等分析这些技术如何提高生产效率和产品质量12.2 粘接技术革新探讨粘接技术的新发展，如智能粘接、耐高温粘接剂等分析这些技术如何满足新兴产业的需求12.3 锡焊技术革新探讨锡焊技术的新发展，如无铅焊接、激光焊接等分析这些技术如何应对电子行业的发展变化第十三章：铆接、粘接与锡焊的故障诊断与分析13.1 铆接故障诊断与分析介绍铆接过程中可能出现的故障类型演示如何进行故障诊断和分析13.2 粘接故障诊断与分析介绍粘接过程中可能出现的故障类型演示如何进行故障诊断和分析13.3 锡焊故障诊断与分析介绍锡焊过程中可能出现的故障类型演示如何进行故障诊断和分析第十四章：铆接、粘接与锡焊的技术交流与国际合作14.1 行业交流与合作的重要性讨论铆接、粘接与锡焊行业内部的技术交流与合作的重要性分析国际合作如何促进技术进步和行业发展14.2 国际技术标准与规范介绍国际上关于铆接、粘接与锡焊的技术标准和规范讨论如何适应这些标准以提高产品的国际竞争力14.3 国际合作案例分析分析具体的铆接、粘接与锡焊领域的国际合作案例讨论这些案例如何推动技术发展和行业进步第十五章：铆接、粘接与锡焊的教育与培训15.1 教育与培训的重要性强调铆接、粘接与锡焊教育与培训在技术传承和人才培养中的作用讨论如何提高教育和培训的质量15.2 教育资源与课程设置介绍铆接、粘接与锡焊教育和培训的资源和方法讨论课程设置如何满足行业需求15.3 继续教育和职业发展讨论继续教育在铆接、粘接与锡焊领域的重要性分析职业发展路径和终身学习的机会重点和难点解析铆接、粘接与锡焊的基本概念、特点和应用领域各种铆接、粘接与锡焊工具和设备的正确使用方法不同材料之间的铆接、粘接与锡焊方法和技术选择铆接、粘接与锡焊工艺的实施步骤和操作要点铆接、粘接与锡焊的安全操作规范和事故预防措施铆接、粘接与锡焊设备的维护保养方法和技术发展趋势铆接、粘接与锡焊工程案例分析及其优点和局限性环保要求、可持续发展实践和技术革新在铆接、粘接与锡焊中的应用铆接、粘接与锡焊的故障诊断与分析方法行业交流、国际合作和教育与培训的重要性及其在行业发展中的作用。
钎焊方法及工艺
3、各种材料的钎焊
• (1)材料的钎焊性
• 是指材料对钎焊加工的适应性，即材料在一定 的钎焊条件下获得优质接头的难易程度。
• 1）钎焊性的好坏首先与材料表面形成的氧化 物成分及其去除的难易程度有关。
• 例如铜和铁表面氧化物的稳定性低容易去除， 故钎焊性好；铬的氧化物稳定性高，不易去除， 含铬的金属必须采用活性大的钎剂或纯度高的 还原性气体才能将其除去。铝的氧化物更难去 除，相对来说，铝的钎焊性就差。
• 德国标准DIN53735对此做了规定。在DIN 16776中给出了MFI的分类组别。德国焊接 学会规程2201TI给出了HDPE熔化指数在 005—010时可以焊接，每一种塑料都相对 应一熔化指数(表1)。
2、热塑性塑料的焊接原理
• 每种钎料应具有与母材相关的两个特性：
1)钎料的熔点应低于母材的熔点，
2)钎料在母材上必须浸润，也就是说，钎料 和母材之问的分界面间隙通过扩散实现合 金化。
• 工作温度是指在钎焊位置钎料浸润时的条 件下最低的表面温度。
<450℃
>450℃
>900℃
软钎焊
硬钎焊
高温钎焊
• 焊接与硬钎焊温度分布的比较：
开的孔。钎焊时空气受热膨胀空气有可能阻 碍钎料的填隙，也可能使已填满间隙的钎料 重新排列，见图10。
图l0 开设工艺孔示意图
• ④接头间隙
• 间隙的大小在很大程度上影响钎焊接头强 度和钎缝的致密性。
• 由于钎焊是靠毛细力作用使钎料填满间隙 的。
• 间隙过小，钎料流入困难，在钎缝内形成 夹渣或未钎透，导致接头强度下降：
• 溶解物质的作用也可以使接头表而达到热塑 性状态，从而使焊接成为可能。
• (2)弹性塑料
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第一节
1、钎焊的优点
钎 焊
机械工程 学 院
四、钎焊的特点及应用
1）与一般焊接方法相比，钎焊只需充填金属熔化，因此 焊件加热温度较低，焊件的应力和变形较小，对材料 的组织和性能影响较小，易于保证焊件的尺寸。 2）钎焊可以焊接不同的金属或金属与非金属的焊接。 3）钎焊的设备简单。
第二节 粘 接
机械工程 学 院
粘接： 借助于粘接剂在固体表面上产生粘合力，将 一个物体与另一物体牢固地连接在一起的一种连 接技术。 粘接能部分代替焊接、铆接和螺栓连接。 粘接技术已经广泛应用于航空、机床、造船 等各个工业部门。
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第二节 粘 接
2 、粘接剂的组成
机械工程 学 院
1） 粘料：粘料是粘接剂的主要组分。常见的粘料有合成 树脂（如环氧树脂、酚醛树脂和聚氨脂树脂等）、合 成橡胶（如丁腈橡胶）等。 2） 硬化剂：它是粘接剂的固化组分，它可以使线性结构 的树脂变成体型结构的树脂。 3） 增韧剂：增韧剂是粘接剂中改善粘接剂的脆性，提高 其柔韧性的成分。 4） 溶剂：它是粘接剂中用来降低其粘度的液体物质。 5） 附加物：作为一些添加剂以改善粘接剂的某些性能。
第二节 粘 接
2 ）接头设计的基本原则
机械工程 学 院
（1）合理设计接头形式，尽量使接头承受均匀拉伸力、 剪切力，避免受剥离、不均匀扯离和劈裂力。 （2）设计尽可能大的粘接面积的接头，以提高接头的承 受能力。 （3）受严重冲击和受力较大的零件，应设计复合连接形 式的接头如粘-焊、粘-铆等形式，使 粘接接头能承 受较大作用力。 （4）接头应便于加工制造、外形美观，表面平整。
第二节 粘 接
一、粘接剂的组成 1 、粘接剂的种类
机械工程 学 院
粘接剂有天然粘接剂和合成粘接剂两大类。 其中天然粘接剂如动物性骨胶和植物性淀粉，用水 作溶剂，组分简单，使用范围窄。 在实际工业生产中广泛使用的是合成粘接剂。
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第一节
三、钎焊的分类
钎 焊
机械工程 学 院
钎焊可以分为硬钎焊和软钎焊两种。 1、硬钎焊
1）硬钎焊：硬钎焊就是使用熔点高于450℃的钎料进行的 钎焊。 2）硬钎焊的分类 常用的硬钎料有铜基、银基和铝基合金。 3）硬钎焊使用的钎剂 硬钎焊使用的钎剂主要有硼砂、硼酸、氟化物等。 4）硬钎焊的工业应用 硬钎焊的接头强度较高（>200MPa），工作温度也较 高，常用于焊接受力很大或工作温度较高的焊件；如车刀 的硬质合金刀片与刀体的焊接。
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第一节
2、软钎焊
钎 焊
机械工程 学 院
1）软钎焊：软钎焊就是使用熔点低于450℃的钎料进行的 钎焊。 2）软钎焊的分类 常用的软钎焊有锡---铅合金和锌---铝合金。 3）软钎焊使用的钎剂 软钎焊使用的钎剂主要有松香、氧化锌溶液等。 4）软钎焊的工业应用 软钎焊的接头强度较低，用于无强度要求的焊件，如 各种仪表中线路的焊接。
接 头 形 式
第一节
二、钎焊的过程
1、焊接过程
钎 焊
机械工程 学 院
将表面清洗干净的焊件以搭配形式装配在一起，把钎料 放在装配间隙内或间隙附近，然后加热，使钎料熔化（焊件 未熔化）并借助毛细管作用被吸入和充满固态焊件的间隙之 内，被焊金属和钎料在间隙内进行相互扩散，凝固后，即形 成钎焊接头。 2、钎焊的加热方法 钎焊的加热方法有火焰加热、电阻加热、感应加热以及 烙铁加热等。
第一节
一、钎焊
钎 焊
机械工程 学 院
利用熔点比焊件金属低的钎料作填充金属，适当加 热后，钎料熔化后将处于固态的焊件粘接起来的一种焊 接方法。 ·钎焊的工业应用 钎焊适宜于小 而薄，且精度要求 高的零件；广泛应 用于机械、仪表、 电机、航空、航天 等部门中。
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第二节 粘 接
2、选择粘接剂时应注意的问题
机械工程 学 院
1）合成粘接剂属于粘弹性材料，它的弹性模量和力学性能将 随环境温度及加载速度的变化而变化。因此，弹性模量出现 明显衰减的温度点对应了该粘接剂的使用温度上限。 2）合成粘接剂的变形能力比金属大得多。为了提高粘接接头 的疲劳力学性能，应选用变形能力较大的粘接剂；若粘接接 头的载荷较小而尺寸精度要求较高时应选用变形能力小的粘 接剂。 3）合成粘接剂的胶层在使用过程中会吸附空气中的水分，使 粘接强度降低。因此，选择用于湿热环境的粘接剂时应充分 注意这一点。
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第二节 粘 接
三、粘接过程
机械工程 学 院
1、粘接接头的设计
1）接头的受力形式的基本类型 接头的受力形式的基本类型有：拉伸、剪切、剥离 和劈裂四种。
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第一节
2、钎焊的缺点
钎 焊
机械工程 学 院
1）钎焊的主要缺点是焊接接头强度低，接头的工 作温度不高。 2）钎焊前对焊件的清理和装配工作要求较严格。 3）钎料的价格高、焊接成本较高。
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第二节 粘 接
二、粘接剂的选择
1、选择粘接剂的一般原则
机械工程 学 院
1） 粘接剂必须与被粘接材料的种类和性能相容。 2） 粘接剂的一般性能应能满足粘接接头的使用性能 （如力学性能和物理性能）的要求。 3）考虑粘接过程的可行性、经济性以及性能与费用 的平衡。