矿用防爆电气设备的分类及要求
第8章 矿用电气设备 ppt课件
PPT课件
35
第一节 矿用电气设备的分类及要求
5.接地 电气设备金属外壳接地的目的是保证在外壳意 外带电时的人身安全和防止漏电产生火花。井下电 气设备外壳应设置内、外接地螺栓。内接地螺栓用 于将电气设备金属外壳接到接地网上；外接地螺栓 用于将外壳在安装处就近接地。接地螺栓应用不锈 材料制成，或进行电镀等防锈处理。
PPT课件
15
第一节 矿用电气设备的分类及要求
从而避免这些设备在运行和过载时产生火花、 电弧或危险温度，以实现电气防爆。对开关、熔断 器等在正常运行时会产生电弧、火花或危险温度的 电气设备、部件，不能采用增安结构防爆。
PPT课件
16
第一节 矿用电气设备的分类及要求
与隔爆型电气设备比较，增安型电气设备不需 要隔爆外壳，成本低。但其防爆安全性能不高，安 全程度决定于设备的自身结构、设备的使用环境和 维护情况。因此，增安型电气设备在煤（岩）与瓦 斯（二氧化碳）突出矿井中的使用受到很大限制。
PPT课件
2
第一节 矿用电气设备的分类及要求
1.矿用一般型电气设备 矿用一般型电气设备是指没有采取任何防爆措 施，只能用于井下无瓦斯、煤尘爆炸危险场所的非 防爆型电气设备。矿用一般型电气设备与一般电气 设备不同，其特殊要求包括：外壳坚固、封闭，不 能从外部直接触及带电部分；
PPT课件
3
第一节 矿用电气设备的分类及要求
防滴溅、防潮性能好；接线端子的爬电距离及 空气间隙较大；有电缆引入装置，并能防止电缆扭 转、拔脱和损伤；开关手把和门盖有联锁装置等。 为便于识别，在矿用一般型电气设备外壳明显处设 有清晰的永久性凸纹标志“KY”。
矿用防爆电气设备的分类及要求
矿用防爆电气设备的分类及要求矿用防爆电气设备是指在煤矿、金属矿山和非金属矿山等具有可燃性气体、粉尘危险环境中使用的电气设备。
为了确保矿用防爆电气设备的安全可靠性，各国都对其进行了严格的分类和要求。
以下是矿用防爆电气设备的分类及要求的详细介绍。
一、分类1. 气体型防爆电气设备：气体型防爆电气设备是指能够在可燃性气体环境中工作的电气设备，包括防爆电机、防爆开关、防爆插座、防爆灯具等。
2. 煤尘型防爆电气设备：煤尘型防爆电气设备是指能够在可燃性煤尘环境中工作的电气设备，包括防爆电机、防爆开关、防爆插座、防爆灯具等。
二、要求1. 防爆等级：根据不同矿区的爆炸性质和爆炸风险等级，矿用防爆电气设备需要满足不同的防爆等级要求。
一般来说，矿用防爆电气设备的防爆等级分为Exd和Exe两种。
Exd等级设备是指能够在爆炸危险区域中直接安装使用的电气设备，具有良好的密封性能和防爆能力。
Exe等级设备是指能够在非爆炸危险区域中使用的电气设备，具有普通电气设备的功能和性能。
2. 防爆结构：矿用防爆电气设备的防爆结构要求具有良好的防爆性能，能够防止可燃性气体、粉尘进入设备内部并引发爆炸。
常见的防爆结构包括爆破壳体结构、快速消除火花结构、起爆电路结构等。
3. 防爆性能：矿用防爆电气设备需要具备良好的防爆性能，能够在爆炸环境中工作时不产生火花、电弧和热源，以确保设备的安全可靠性。
4. 抗腐蚀性能：由于矿用环境通常存在大量的腐蚀性介质，矿用防爆电气设备需要具备良好的抗腐蚀性能，能够长期稳定地工作。
5. 温升控制：矿用防爆电气设备在工作时会产生一定的热量，需要通过合理的设计和控制，确保设备的温升在安全范围内，并防止设备发生过热引发火灾或爆炸。
6. 抗震性能：矿区通常存在地震、爆炸等自然灾害和事故风险，矿用防爆电气设备需要具备良好的抗震性能，能够在恶劣的工作环境下保持正常工作。
7. 可靠性：矿用防爆电气设备需要具备良好的可靠性，能够在长期、恶劣的工作环境下保持稳定的工作状态，以确保设备的安全可靠性。
矿用防爆电气安全技术交底模板
一、交底目的为确保矿用防爆电气设备的安全运行，预防和减少因电气设备故障引发的各类事故，提高全员安全意识，现将矿用防爆电气安全技术进行交底。
二、交底内容1. 防爆电气设备基本知识（1）防爆电气设备分类：按防爆原理分为隔爆型、增安型、本质安全型、无火花型等。
（2）防爆电气设备标志：应标注防爆标志、防爆等级、防爆温度组别等信息。
（3）防爆电气设备使用要求：严格按照产品说明书和防爆要求进行安装、使用、维护。
2. 矿用防爆电气设备安装要求（1）安装场所：应选择干燥、通风、无腐蚀性气体和粉尘的场所。
（2）安装位置：应避开高温、潮湿、易燃易爆区域。
（3）安装方式：应采用固定式或悬挂式，确保设备稳定。
（4）接地要求：所有电气设备应可靠接地，接地电阻应符合规定。
3. 矿用防爆电气设备使用要求（1）操作人员：应具备相应的电气知识和操作技能，持证上岗。
（2）操作规程：严格按照产品说明书和操作规程进行操作。
（3）维护保养：定期检查设备，及时消除隐患。
4. 矿用防爆电气设备检修要求（1）检修人员：应具备相应的电气知识和操作技能，持证上岗。
（2）检修前准备：确认设备停电，切断电源，挂上“禁止合闸，有人工作”等警示牌。
（3）检修过程中：严格遵守操作规程，确保安全。
（4）检修后：恢复设备原状，检查无误后送电。
5. 矿用防爆电气设备安全注意事项（1）严禁非专业人员操作防爆电气设备。
（2）严禁在设备运行过程中进行检修、维护。
（3）严禁设备运行过程中出现异味、异常声响等现象。
（4）严禁在设备周围堆放易燃易爆物品。
三、交底要求1. 各部门负责人要将本次交底内容传达到每位员工。
2. 员工应认真学习并掌握矿用防爆电气安全技术知识。
3. 各部门要定期开展安全检查，确保防爆电气设备安全运行。
4. 对违反防爆电气设备操作规程的行为，要严肃处理。
四、交底时间（根据实际情况填写）五、交底人（填写交底人姓名）六、接受交底人（填写接受交底人姓名）七、备注（如有其他事项，可在此处填写）---以上模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
矿用防爆电气设备相关要求
矿用防爆电气设备相关要求矿用防爆电气设备是指在矿井等爆炸危险环境中使用的电气设备，它们必须具备特殊的防爆功能，以保障矿井的安全。
在我国，矿用防爆电气设备的相关要求主要包括以下几个方面。
第一，防爆标志和防护等级要求。
根据《煤矿安全规程》和相关标准，矿用防爆电气设备必须标注相应的防爆标志和防护等级。
防爆标志用于说明设备的防爆类型和防护等级，防护等级则用于说明设备的防尘防水性能。
第二，电气设备的防爆原理。
矿用防爆电气设备通常采用隔爆型、增安型、限流型等防爆原理。
隔爆型防爆电气设备通过隔离爆炸气体与设备内部电器元件，防止火花、电弧引燃爆炸气体。
增安型防爆电气设备则采用防火花设计，限制电气能量的释放，以降低引发爆炸的概率。
限流型防爆电气设备则通过限制电流的大小，达到防爆的目的。
第三，电气设备的设计和制造要求。
矿用防爆电气设备必须符合国家的相关安全标准，包括机械结构、电气连接、材料选用等方面的要求。
设备的外壳必须能够承受矿井等恶劣环境的各种力和温度变化，并具备防腐蚀、防水、防尘等性能。
第四，性能测试和检验要求。
矿用防爆电气设备必须经过严格的性能测试和检验，以确保其满足防爆要求。
常见的测试项目包括电气性能测试、防水防尘性能测试、耐腐蚀性能测试等。
此外，对于矿井中的电气设备，还需要进行特殊的爆破压力实验，以验证设备在爆炸环境中的安全性能。
第五，设备安装和维护要求。
矿用防爆电气设备的安装和维护必须由经过培训和合格的专业人员进行。
安装时必须符合相应的安全标准，并按照设备的使用说明书进行操作。
维护时要定期进行检查和测试，及时更换损坏的零部件，并保持设备的清洁和干燥。
总之，矿用防爆电气设备在我国的使用受到严格的管理和控制，相关要求包括防爆标志和防护等级要求、防爆原理要求、设计和制造要求、性能测试和检验要求，以及设备的安装和维护要求。
这些要求的实施能有效地提高矿井的安全性，防止因电气设备引发的爆炸事故的发生。
同时，也为矿用防爆电气设备的研发和生产提供了技术和质量指导。
2023年矿用防爆电气设备的分类及要求
2023年矿用防爆电气设备的分类及要求____年矿用防爆电气设备的分类及要求随着矿山行业的不断发展，对于矿用防爆电气设备的要求也越来越高。
防爆电气设备的作用是在爆炸环境中工作时，能够有效地防止电气设备自身的火花、电弧或者高温引起的爆炸事故，并保证系统的正常运行。
本文将对____年矿用防爆电气设备的分类及要求进行详细介绍。
一、矿用防爆电气设备的分类矿用防爆电气设备的分类主要依据其防爆性能、适用环境和使用性质来划分。
根据国际标准，矿用防爆电气设备可以分为以下几类：1. 防爆电气电器：包括开关设备、熔断器、插座、变压器等电气元件和电器设备。
2. 防爆电动机：包括隔爆型电动机、防爆型电动机、水下电机等。
3. 防爆控制设备：包括开关装置、控制按钮、启动器、变频器等控制设备。
4. 防爆仪表：包括压力表、温度表、流量计、液位计等仪表设备。
5. 防爆照明设备：包括透光灯、投光灯、挂灯等照明装置。
6. 防爆通信设备：包括对讲机、电话、无线网络设备等通信设备。
7. 防爆电缆：包括动力电缆、控制电缆、通信电缆等。
二、矿用防爆电气设备的要求____年矿用防爆电气设备对于安全性、可靠性和环境适应性的要求将更加严格。
以下是对矿用防爆电气设备的要求的详细介绍：1. 防爆性能：矿用防爆电气设备应具备防爆性能，即在爆炸环境中不会引起火花、电弧或高温，以避免引起二次爆炸。
防爆性能的要求将更加高，要求设备能在恶劣的环境下长时间安全运行。
2. 防护等级：矿用防爆电气设备应具备较高的防护等级，能有效抵御外界的灰尘、水、油等物质的侵入，并且能够抗击较大的冲击和振动。
3. 适用环境：矿用防爆电气设备应适应矿山环境的特殊要求，能够在高温、高湿、腐蚀性气体等恶劣条件下正常工作。
4. 可靠性：矿用防爆电气设备应具备较高的可靠性，能够长时间、连续、稳定地运行，并且在故障发生时能够及时报警和自动切换。
5. 安全性：矿用防爆电气设备应具备良好的安全性能，包括安全开关、自动断电保护、过载保护等功能，以确保人员和设备的安全。
矿用防爆电气设备的分类及要求范本
矿用防爆电气设备的分类及要求范本矿用防爆电气设备是指在可燃气体环境中使用的电气设备，具有防爆性能，能够安全可靠地运行，并防止产生可燃性气体的引燃和传播，从而保护生产人员和设备的安全。
根据国际标准和国内相关规范，矿用防爆电气设备可以分为以下几类：1. 隔爆型 (Ex d)隔爆型矿用防爆电气设备，也称为爆破型设备，是最常见的一类设备。
它通过将可燃性气体与外部环境隔绝，以阻止引燃和扩散。
该类型设备具有非常高的防爆性能，适用于爆炸性气体环境中较危险的区域。
隔爆型设备主要包括隔爆电机、隔爆开关、隔爆控制盒等。
2. 隔防型 (Ex e)隔防型矿用防爆电气设备是将高温设备的热量和火花限制在设备内部，通过设计设备结构来防止火花扩散，从而实现了防爆的目的。
其结构简单，成本较低，适用于一般爆炸危险区域。
隔防型设备主要包括隔防电机、隔防灯具、隔防耦合器等。
3. 隔爆型增安型 (Ex de)隔爆型增安型矿用防爆电气设备是在隔爆型设备的基础上，增加了额外的安全措施和限制，以防止设备在异常情况下发生点火和引燃。
它具有更高的安全性能，适用于在爆炸性气体环境中需要更高安全性的区域。
隔爆型增安型设备主要包括增安型电机、增安型控制盒、增安型传感器等。
4. 隔爆型冷却型 (Ex d pxb)隔爆型冷却型矿用防爆电气设备是隔爆型设备的一个变体，其特点是具有冷却装置，可以保持设备在正常工作温度下。
它适用于在高温环境中工作的设备，如热处理设备和高温炉等。
隔爆型冷却型设备主要包括冷却型电机、冷却型开关、冷却型传感器等。
5. 隔防型隔爆型 (Ex ed、Ex em)隔防型隔爆型矿用防爆电气设备是将隔防型和隔爆型两种设计相结合，既有隔防型的简单结构和低成本，又具备隔爆型的高防爆性能。
它适用于在一般爆炸危险区域中既要求防爆性能，又要求经济实用的场合。
隔防型隔爆型设备主要包括隔防型隔爆型电机、隔防型隔爆型开关、隔防型隔爆型控制盒等。
在国内矿用防爆电气设备的标准要求方面，主要参考了国际标准IEC 60079系列以及国内标准GB3836系列。
矿用防爆电气设备相关要求
矿用防爆电气设备相关要求矿用防爆电气设备是煤矿、金属矿等被火药、煤尘等易燃、易爆物质包围的场所或仅有极弱照度的环境中，使用的电气设备。
不仅要满足一般电气设备用途的技术性能要求，还要满足防爆电气设备的特殊要求。
本文将从设备的安全性能、环境要求、标志标识及使用和检测等方面，讲解矿用防爆电气设备的相关要求。
一、安全性能要求1. 防爆性能防爆性能是矿用防爆电气设备安全性能的重要指标。
一般情况下，防爆性能的标志为Ex，这是防爆电气设备的工作原理与设计原理的结果。
2. 防护等级防护等级是指矿用防爆电气设备能够防止粉尘、水、机械碰撞等因素的侵害程度。
具体包括IP系列，如IP65，IP66等。
3. 耐热性矿用防爆电气设备需要具备耐高温的特性，以便良好地适应高温和大气环境。
如对于线缆、接线头等电器元件，应在经过温度试验合格后方可安装使用。
4. 良好的电气性能良好的电气性能是矿用防爆电气设备的基本要求之一。
电气性能应符合国家标准要求。
同时，矿用防爆电气设备的电气特性还应在不同工作状态下，经过电气试验和评定并获得相应的证明。
5. 过载和短路保护为保证矿用防爆电气设备在过载和短路情况下的电气安全，要求在设计和生产时必须考虑防护措施，确保其在发生重大故障时能及时断电，保护系统组成部分。
二、环境要求1. 适应不同环境矿井、冶炼厂、化工厂等制造或处理易燃气体、粉尘、蒸气等危险物质的工业场所，对矿用防爆电气设备提出了更高的要求。
矿用防爆电气设备在使用环境中，必须具备适应不同的环境条件的特性，如耐腐蚀、防尘、耐蒸气、抗风蚀、防污染等特性。
2. 耐久性矿用防爆电气设备的耐久性必须能够在恶劣的场合下达到足够的要求，以适应需要。
如电缆应具有较高的灰尘防护性、机械强度，且能长期耐久，不易老化或损坏。
3. 防爆气体和粉尘环境要求矿用防爆电气设备在防爆气体和防爆粉尘区域中应符合国家标准所规定的最高安全等级，同时应将各类防爆电气设备制造出来相应级别的设备。
煤矿防爆电气检查标准
煤矿防爆电气检查标准1. 引言煤矿是一种极具危险性的工作环境，由于煤矿中存在可燃气体和粉尘，使用电气设备可能引发火灾和爆炸。
为了确保煤矿的安全运营，电气设备必须符合防爆电气标准并定期接受检查。
本文档旨在提供煤矿防爆电气检查的标准和要求。
2. 防爆电气设备的分类根据防爆要求，电气设备可以分为以下两类：1.防爆型设备（Ex d）：这类设备是完全密封的，能够防止可燃气体进入设备内部并引发火花。
2.隔爆型设备（Ex e）：这类设备使用隔爆壳体，在设备内部产生的火花不会传递到外部环境。
3. 检查标准3.1 设备选择在购买新设备时，必须选择符合国家和行业标准的防爆电气设备。
设备的选型必须遵循以下原则：•设备必须符合煤矿的防爆等级要求。
•设备必须具备适当的防护等级和防爆标志。
•设备必须经过认证，并具备相应的防爆证书。
3.2 设备安装安装防爆电气设备时必须遵循以下原则：•设备安装位置必须符合相关标准，并远离可燃气体和粉尘聚集区。
•设备安装必须牢固可靠，接线端子必须紧固可靠。
•设备的接地必须符合标准要求，接地电阻必须在规定范围内。
3.3 设备维护和保养为确保电气设备的长期安全运行，必须进行定期维护和保养。
具体要求如下：•设备的外观必须无损坏，电缆和接线必须完好无损。
•设备通风口不能被堵塞，需保持通风良好。
•设备的防爆标志必须清晰可见，如果模糊或磨损必须重新标示。
3.4 定期检查定期检查是确保电气设备安全运行的重要环节。
以下是定期检查的要求：•每年至少进行一次全面检查，包括设备外观、接地、可燃气体检测等。
•定期检查必须记录并保存相应的检查报告和证明文件。
•对于关键设备，如隔爆型设备，建议定期进行热扫描检查。
4. 总结煤矿的防爆电气检查是确保煤矿安全运行的重要环节。
本文档提供了煤矿防爆电气检查的标准和要求，包括设备选择、安装、维护和保养，以及定期检查。
只有严格按照这些标准和要求进行检查，才能有效预防火灾和爆炸事故的发生，保障煤矿工作人员的人身安全和设备的正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
矿用防爆电气设备的分类及要求
一、井下作业环境对电气设备的特殊要求
（1）煤矿井下的空气中，在瓦斯及煤尘含量达到一定浓度的条件下，如果产生的电火花、电弧或局部热效应达到点燃能量，就会燃烧或爆炸。
因此，要求煤矿井下电气设备具有防暴性能。
（2）电气设备对漏电有可能引起瓦斯煤尘爆炸、引爆电雷管、早成人身触电等危险。
因此，要求电气系统有漏电保护装置。
（3）井下硐室、巷道、采掘工作面等安装电气设备的地方，空间都比较狭窄，且人体接触电气设备、电缆的机会较多，容易发生触电事故。
因此，要求井下电气设备外壳必须接入接地系统。
（4）由于井下常会发生冒顶和片帮事故，电气设备很容易收到砸、碰、挤、压等损坏。
因此，电气设备外壳要坚固。
（5）井下空气比较潮湿，湿度一般在90%以上，且经常有滴水和淋水，电气设备很容易受潮。
因此电气设备有良好的防潮、防水性能。
（6）井下电气设备的散热条件较差，故要求井下电气设备有足够的额定容量。
（7）采掘工作面的电气设备移动频繁，故要求尽量减轻重量，并便于安装、拆迁。
（8）井下采掘运输设备的负荷变化较大，有时会产生短时过载，故要求电气设备要有足够的容量和过载能力，并配置过载保护装置。
（9）井下发生全部停电事故且超过一定的是间后，可能发生淹井、瓦斯积聚等重大故障，再次送电还有造成瓦斯煤尘爆炸的危险。
二、矿用防爆电气设备的分类及要求
Ⅰ类：用于煤矿井下的电气设备，主要适用于含有甲烷混合物的爆炸性环境。
Ⅱ类：用于工厂的防爆电气设备，主要适用于含有除甲烷混合物的爆炸环境。
2.矿用防爆电气设备的通用要求
（1）电气设备的允许最高表面温度：
①表面可能堆积粉尘时为+150℃。
②采取防尘堆积措施时为+450℃。
（2）电气设备与电缆的连接应采用防暴电缆接线盒。
电缆的引入、引出必须采用密封式电缆引入装置，并应具有防松动、防拔脱措施。
（3）对不同的额定电压和绝缘材料，电气间隙和爬电距离都有相应的较高要求。
（4）具有电气和机械闭锁装置，有可靠的接地及防止螺钉松动装置。
（5）在设备外壳的明显处，均需设清晰永久性凸纹标志“Ex”，并应有铭牌。
（6）防暴电气设备必须经国家指定的防爆试验鉴定单位进行严格的试验鉴定，取得防爆合格证后，方可生产。
三、电气设备失爆事故的原因、危害及预防
1. 常见的失爆现象
电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性，称为失爆。
（1）隔爆外壳严重变形或出现裂纹、焊缝开焊连接螺栓不齐全，螺纹扣损坏或拧入深度小于规定值，隔爆外壳内外有锈皮脱落，致使其机械强度达不到耐爆性的要求。
（2）隔爆接合面严重锈蚀、机械划伤、凹坑、间隙过大、连接螺钉没拧紧等，使接合面达不到隔爆的要求。
（3）电缆进、出口没有使用合格的密封圈和封堵挡板，或者安装不合格。
（4）在设备外壳内随意增加电气元部件，使某些电气设备的爬电距离和电气间隙小于规定值，或绝缘损坏、消弧装置失效而造成相间经外壳弧光接地短路，使外壳被短路电弧烧穿而失爆。
（5）外壳内两个隔爆空腔由于接线柱、接线套管烧毁而连通，内部爆炸时压力形成叠加，导致外壳失爆。
（6）开关的连锁装置不全、变形、损坏，起不到连锁作用。
（7）隔爆室的观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定。
Welcome !!! 欢迎您的下载，资料仅供参考！。