加工中心理论考试题

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加工中心理论试题题库含答案

加工中心理论试题题库含答案

加工中心理论试题题库一、单项选择题1.加工中心的固定循环功能适用于(C)。

A.曲面形状加工B 平面形状加工 C 孔系加工2. 设 H01=6mm ,则 G91 G43 G01 Z-15.0 ;执行后的实际移动量为( A )。

A. 9mmB. 21mmC. 15mm3. 《安全生产法》适用于在中华人民共和国领域内从事( A )活动的单位。

A.生产经营 B.经营 C.生产4. 使用可调夹具,可( A )。

A、大大减少夹具设计、制造时间B、大大增加夹具设计时间C、大大增加夹具制造时间D、延长了生产技术准备时间5. 依照《安全生产法》和有关法律、法规的规定,国家实行生产安全事故( B )制度,追究生产安全事故责任人员的法律责任。

A.追究责任 B.责任追究 C.责任6. 变量包括有局部变量、( C )。

A、局部变量B、大变量C、公用变量和系统变量D、小变量7. 加工精度的高低是用( D )的大小来表示的。

A、系统误差B、弧度误差C、调试误差D、加工误差8. 封闭环的下偏差等于各增环的下偏差( B )各减环的上偏差之和。

A、之差乘以B、之和减去C、之和除以D、之差除以9. 选用液压油时,应( D )。

A、尽量选择密度高的B、尽量选择低饱和度C、尽量选择质量较重的D、应根据液压系统的液压元件种类进行选择10. 在加工工序图中,用来确定本工序加工表面位置的基准为( C )。

A、设计基准B、定位基准C、工序基准D、测量基准11.从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;有权拒绝( C )和强令冒险作业。

A.违章作业 B.工作安排 C.违章指挥12. 在加工过程中,因高速旋转的不平衡的工件所产生的( B )会使机床工艺系统产生动态误差。

A、开力B、惯性力C、闭合力和夹紧力D、重力和开力13. 下面的量具中属于专用量具的是( D )。

A、千分尺B、万能量角器C、量块D、卡规14. 数控加工在轮廓拐角处产生“欠程”现象,应采用( C )方法控制。

加工中心理论题中级)

加工中心理论题中级)

加工中心理论题中级)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:一、判断题1.安全管理是综合考虑“物”的生产管理功能和“人”的管理,目的是生产更好的产品。

(√)2.当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。

(×)3.数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。

(×)4.圆弧插补中,对于整圆,其起点和终点相重合,用R编程无法定义,所以只能用圆心坐标编程。

(√)5.数控机床编程有绝对值和增量值编程,使用时不能将他们放在同一个程序段中。

(×)6.用数显技术改造后的机床就是数控机床。

(×)7.G00、G01指令都能使机床坐标轴准确定位,因此它们都是插补指令。

(×)8.圆弧插补用半径编程时,当圆弧所对应的圆心角大于180°时半径取负值。

(√)9.不同的数控机床可能选用不同的数控系统,但数控加工程序指令都是相同的。

(×)10.数控机床按控制系统的特点可分为开环、闭环和半闭环系统。

(×)11.点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位,还要控制从一点到另一点的路径。

(×)12.数控机床适用于单品种,大批量的生产。

(×)13.一个主程序中只能有一个子程序。

(×)14.子程序的编写方式必须是增量方式。

(×)15.数控机床的常用控制介质就是穿孔纸带。

(×)16.绝对编程和增量编程不能在同一个程序中混合适用。

(×)17.采用滚珠丝杠作为X轴和Y轴传动的数控铣床机械间隙一般可忽略不计。

(√)18.旧机床改造的数控铣床,常采用梯形螺纹丝杠作为传动副,其反向间隙需事先测量出来进行补偿。

(√)19.顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是:沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。

CNC加工中心中级工理论试题4

CNC加工中心中级工理论试题4

广州市职业技能鉴定统一试卷中级加工中心操作-1-知识试卷(F卷)(考试时间:90分钟)注意事项1、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。

2、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。

3、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关内容。

一.单项选择题(将正确答案的序号填入括号内,每小题1分。

共80分)1、一对啮合的标准直齿圆柱齿轮,其(A )一定相切。

A、齿顶圆B、分度圆C、齿根圆D、齿顶高2、为了保证同一规格零件的互换性,对其有关尺寸规定的允许变动的范围叫做尺寸的( C )。

A、上偏差B、下偏差C、公差D、基本偏差3、孔和轴各有( B )个基本偏差。

A、20B、28C、18D、264、l/50:游标卡尺,游标(副尺)上50小格与尺身(主尺)上( A)对齐。

A、49B、39C、19D、595、用百分表测量平面时,触头应与平面(B )。

A、倾斜B、垂直C、水平D、平行6、淬火的目的是将( B )体的钢件淬成马氏体。

A、珠光B、奥氏C、铁素D、渗碳7、中温回火的温度是( C )。

A、50~100B、100~200C、250—500D、500—6008、在钻孔中,夹紧力作用的方向,应与钻头轴成( B )。

A、垂直B、平行C、倾斜D、以上都错9、下面的量具属于专用量具的是( C )。

A、千分尺B、万能量角器C、量块D、卡规10、千分尺的制造精度分为O级和I级两种, O级精度( A )。

A、最高B、最底C、中等D、以上都错1l、 1/5 0游标卡尺表示该量具的总误差值为( B )。

A、—0.02B、0.02C、0.05 D.—0.0512、完整的计算机系统由( C )两大部分组成。

A、应用软件和系统软件B、随机存储器和只读存储器C、硬件系统和软件系统D、中央处理器和外部设备13、计算机中的是( B )的简称。

A、控制器B、中央处理器C、运算器D、软盘驱动器14、要实现棘轮的转向大小可以任意改变,应选用( A )。

加工中心操作工(高级工)理论复习题(答案)

加工中心操作工(高级工)理论复习题(答案)

加工中心操作工(高级工)理论复习题一、选择题:(以下四个备选答案中其中一个为正确答案,请将其代号填入括号内)1.以下不属于啮合传动的是( B )。

(A)链传动(B)带传动(C)齿轮传动(D)螺旋传动2.液压系统的工作压力取决于( D )。

(A)泵的额定压力(B)泵的流量(C)压力表(D)外负载3.滚珠丝杠螺母副中负载滚珠总圈数一般为( B )。

(A)小于2圈(B)2~4圈(C)4~6圈(D)大于6圈4.只有在( B )和定位基准精度很高时,重复定位才允许采用。

(A)设计基准(B)定位元件(C)测量基准(D)夹紧元件5.工件定位时,作为定位基准的点和线,往往是由某些具体表面体现的,这个表面称为( D )。

(A)安装基准面(B)测量基准面(C)设计基准面(D)定位基准面6.工件的( C )个自由度都得到限制,工件在夹具中只有唯一的位置,这种定位称为完全定位。

(A)4 (B)5 (C)6 (D)77.平头支撑钉适用于( B )平面的定位。

(A)未加工(B)已加工(C)未加工过的侧面(D)都可以8.工件以两孔一面为定位基面,采用一面两圆柱销为定位元件,这种定位属于( C )定位。

(A)完全(B)部分(C)重复(D)欠定位9.( A )是计算机床功率,选择切削用量的主要依据。

(A)主切削力(B)径向力(C)轴向力(D)周向力10.以下不属于三爪卡盘的特点是( B )。

(A)找正方便(B)夹紧力大(C)装夹效率高(D)自动定心好11.车通孔时,内孔车刀刀尖应装得( A )刀杆中心线。

(A)高于(B)低于(C)等高于(D)都可以12.若偏心距较大而复杂的曲轴,可用( D )来装夹工件。

(A)两顶尖(B)偏心套(C)两顶尖和偏心套(D)偏心卡盘和专用卡盘13.车普通螺纹,车刀的刀尖角应等于( D )度。

(A)30 (B)55 (C)45 (D)6014 .车孔精度可达( C )。

(A)IT4-IT5 (B)IT5-IT6 (C)IT7-IT8 (D)IT8-IT915.安装刀具时,刀具的刃必须( C )主轴旋转中心。

加工中心理论试题高级工a

加工中心理论试题高级工a

一、单选题1.滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要( B )。

A、减少摩擦力矩B、提高反向传动精度C、提高使用寿命D、增大驱动力矩2.若中心主惯性轴线在重心以外一点与轴线相交,则转子存在有( C )。

A、动不平衡B、静不平衡C、准静不平衡D、偶不平衡3.使用三针测量蜗杆的法向齿厚,量针直径的计算式是( D )。

A、dD={A}577PB、dD={A}518PC、dD={A}0lmxD、dD={A} 672mx4.在运行过程中,机床发生“滚珠丝杠运动不灵活”的异常现象,经分析( A)不是引起该故障的原因。

A、外部连线或螺纹编码器短路B、轴向预加载荷太大C、螺母轴线与导轨不平行,丝杠与导轨不平行D、丝杠弯曲变形5.卧式加工中心编程零点在XZ平面内的投影与工作台回转中心之间X、Z向距离应为( A)。

A、零B、14C、15D、256.摩擦压力机是利用( B )来增力和改变运动形式的。

A、曲柄连杆机构B、螺旋机构C、带轮传动D、气压传动7.影响蜗轮副啮合精度的因素以( A)为最大。

A、蜗轮轴线倾斜B、蜗杆轴线偏移蜗轮轮齿对称中心面C、中心距D、箱体8.互相啮合的齿轮的传动比与( A)成反比。

A、齿数B、齿高C、小径D、大径9.高速主轴为满足其性能要求,在结构上主要是采用( C )电机直接驱动的内装电机集成化结构,从而减少传动环节,具有更高的可靠性。

A、直流伺服B、步进伺服C、交流伺服D、内装10.在运行过程中,机床出现“超程”的异常现象,经分析( D )不是引起该故障的原因。

A、进给运动超过由软件设定的软限位B、进给运动超过限位开关设定的硬限位C、限位开关机械卡死或线路断路D、传动链润滑不良或传动链机械卡死11.并励电动机和他励电动机的机械特性为( B )特性。

A、软B、硬C、外D、内12.数控机床每周需要检查保养的内容是( C )。

A、主轴皮带B、滚珠丝杠C、电器柜过滤网D、冷却油泵过滤器13.当液压系统中单出杆液压缸无杆腔进压力油时推力( C ),速度( )。

加工中心理论题1(技师)

加工中心理论题1(技师)

一.单项选择题1.评定表面粗糙度时,一般在横向轮廓上评定,其理由是( D )。

A.横向轮廓比纵向轮廓的可观察性好B.横向轮廓上表面粗糙度比较均匀C.在横向轮廓上可得到高度参数的最小值D.在横向轮廓上可得到高度参数的最大值2.球头铣刀的球半径通常(D)所加工凸曲面的曲率半径。

A.小于B.大于C.等于D.A、B、C 都可以3.渗碳的目的是提高钢表层的硬度和耐磨性,而(B )仍保持韧性和高塑性。

A.组织B.心部C.局部D.表层4.对未经淬火、直径较小的孔的精加工常采用( A )。

A.铰削B.镗削C.磨削D.拉削5.切削用量的选择原则,在粗加工时,以(B )作为主要的选择依据。

A.加工精度B.提高生产率C.经济性和加工成本D.工件大小6.下面程序正确的是(B)。

A.G03X60Y85K76F90B.G03X60Y85J76F90C.G03X60Z85J76F90D.G03Y60Z85 176F907.规定螺纹中径公差的目的是为了控制( D )。

A.单一中径误差B.单一中径和螺距累积误差C.单一中径和牙型半角误差D. 单一中径、螺距累积误差和牙型半角误差8.淬火的主要目的是将奥氏体化的工件淬成( C )。

A.肖氏体或卡氏体B.索氏体或洛氏体C.马氏体D.肖氏体9.机床通电后应首先检查( B )是否正常。

A.加工路线B.各开关按钮和键C.电压、油压、加工路线D.工件精度10.进行孔类零件加工时,钻孔-扩孔-倒角-铰孔的方法适用于(C )。

A.小孔径的盲孔B.高精度孔C.孔位置精度不高的中小孔D.大孔径的盲孔11.对有岛类型腔零件进行粗加工时,(D )。

A.底面和侧面不用留有均匀的余量B.让刀具在底面两侧区域中运动C.只加工侧面,外廓不用留有余量D.让刀具在内外廓中间区域中运动12.在加工中心的日检中,必须每天检查( A )。

A.机床主轴润滑系统油标B.空气干燥器C.液压系统液压油D.传动轴滚珠丝杆13.下列四个原因中,除(A )以外,其余三个原因都会引起刀具交换时掉刀。

加工中心考试题及答案

加工中心考试题及答案

加工中心考试题及答案一、填空题:(本题共10小题,每小题2分,满分20分)1.切削速度是刀刃与工件接触点主运动的。

2.数控机床上,为提高工件的加工精度,应尽量选择工件的作为对刀点。

.3.在数控加工中,面铣刀的刀位点是。

4.组合夹具可缩短夹具周期和工作量,提高生产率。

5.数控车床上加工螺纹时,需要引入长度δ1,一般δ1取2~5mm 螺纹精度较高时取值。

6.将反馈元件安装在伺服电机轴上或滚珠丝杠上间接计算移动执行件位移进行反馈的伺服系统,称为环伺服系统7.数控铣床加工铣削余量可用改变铣刀直径设置值的方法来控制,精铣时,铣刀直径设置值应于铣刀实际直径值8.CNC和NC的主要区于。

9.数控编程中一般采用编程格式。

10.数控机床采用的标准坐标系是坐标系。

二、选择题:(本题共20小题,每小题2分,满分40分。

每小题给出的四个选项中,只有一个符合题目要求,请将所选项前的字母填入括号内)1.数控加工中心与普通数控铣床、镗床的主要区别是()。

(A)一般具有三个数控轴(B)设置有刀库,在加工过程中由程序自动选用和更换(C)能完成钻、铰、攻丝、铣、镗等加工功能(D)主要用于箱体类零件的加工2.进行铣床水平调整时,工作台应处于行程的()位置。

(A)坐标值最大(B)坐标值最小(C)中间(D)任一极限3.新数控铣床验收事情应按()进行。

(A)利用单位请求(B)机床申明书请求(C)国度标准(D)制造单位划定4.采用面铣刀加工平面,工件的平面度精度主要取决于()。

(A)切削速度(B)工件材料的切削性能(C)面铣刀各刀片的安装精度(D)铣刀轴线与进给偏向直线的垂直度5.选择加工表面的设计基准作为定位基准称为()。

(A)基准统一原则(B)互为基准原则(C)基准重和原则(D)自为基准原则6.数控系统常用的两种插补功能是()。

别在(A)直线插补和圆弧插补(B)直线插补和抛物线插补、(C)圆弧插补和抛物线插补(D)螺旋线插补和抛物线插补7.G65指令的含义是()。

加工中心中级理论考试题库

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一、判断题1. 画零件图时可用标准规定的统一画法来代替真实的投影图( √ )2. 两顶尖不适合偏心轴的加工( X)3. 机床的几何精度对加工精度一重要的影响因此是评定机床精度的主要指标(√ )4. 为了及时通风应在加工时经常开启机床柜、电柜门以防柜内温度过高( ╳ )5. 在刀尖圆弧补偿中刀尖方向不同且刀尖方位号也不同(√ )6. 尺寸公差用于限制尺寸误差其研究对象是尺寸而形位公差用于限制几何要素的形状和位置误差其研究对象是几何要素(√ )7. 基孔制的孔为基准孔它的下偏差为零。

基孔制的代号为“H” (√)8. 编程粗、精车螺纹式主轴转速可以改变(╳ )9. 润滑剂有润滑油润滑脂和固体润滑剂(√ )10. 孔、轴公差带由基本偏差的字母和标准公差等级数字表示(√ )11. 铁素体球墨铸铁常用于制造阀体、汽车、机床零件等(√ )12. 直接根据机床坐标系编制的加工程序不能在机床上运行所以必须根据工件坐标系编程(╳ )13. 当屏幕上出现“EMG”提示时主要原因是出现了程序出错(╳ )14. 钻盲孔时为减少加工硬化麻花钻的进给应缓慢地断续进给(╳ )15. 可转位数控螺纹车刀每种规格的刀片只能加工一个固定螺距(√)16. 当机件具有倾斜机构倾斜表面在基本投影面上投影不反应实形可采用斜视图表达(√ )17. Fanuc 系统中螺纹指令G92X41.0W-43.0F1.5 是以每分钟1.5mm 的速度加工螺纹(╳ )18. 扩孔能提高孔的位置精度(╳)19. 数控装置的作用是将收到的信号进行一系列处理后再将其处理成脉冲信号向伺服系统发出执行命令(√ )20. 辅助功能M00 为无条件程序架暂停执行该程序指令自动运行停止且所有模态信息全部丢失。

(╳ )21. 车削轮廊零件时如不用半径刀补锥度或圆弧轮廓的尺寸会产生误差。

(√ )22. 千分尺在使用前应做归零检验。

(√ )23. 对于长期封存的数控机床最好不要每周通电一次。

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2013年加工中心技术比武理论考试题(时间120分钟)姓名:车间:分数:一、填空题(每空1分,共20分)1.FANUC系统中指令G40、G41、G42含义分别是取消刀补、建立左刀补、建立右刀补。

2.F指令用于指定进给速度, T指令用于指定刀具号; S800表示主轴的转速为800 。

3.加工中心刀库形式:斗笠式、圆盘式、链条式。

4.加工中心需回机床零点的四种情况:开机、按下急停开关后、用过“机械锁定”或“Z轴锁定”辅助功能键后、解除完硬限位后。

5.G17、G18、G19三个指令分别为机床指定 XY 、 XZ 、 YZ 平面上的加工。

6.在钻孔固定循环指令中,用G98指定刀具返回初始平面;用G99指定刀具返回R平面。

7.国际标准和我国部颁标准中规定数控机床的坐标系采用笛卡尔直角坐标系。

8.45钢中的45表示钢的含碳量为0.45% 。

二、判断题(正确的填“√”,错误的填“×”,每题1.0分,共10分)1.X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。

(×)2.宏程序的特点是可以使用变量,变量之间不能进行运算。

(×)3.顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是:沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。

(√)4.只有当工件的6个自由度全部被限制,才能保证加工精度。

(×)5.全闭环数控机床的检测装置,通常安装在伺服电机上。

(×)6.刀具补偿寄存器内只允许存入正值。

(×)7.非模态指令只能在本程序段内有效。

(√)8.加工中心换刀点应设定在机床原点上。

(×)9.数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。

(×)10.在加工中心上,可以同时预置多个加工坐标系。

(√)三、选择题(每题2分,共30分)1. 按照机床运动的控制轨迹分类,加工中心属于( C )。

A) 点位控制 B) 直线控制 C) 轮廓控制 D) 远程控制2. 为了保证数控机床能满足不同的工艺要求,并能够获得最佳切削速度,主传动系统的要求是(C)。

A.无级调速 B.变速范围宽 C.分段无级变速 D.变速范围宽且能无级变速3. 数控系统所规定的最小设定单位就是(C)。

A.数控机床的运动精度B. 机床的加工精度C. 脉冲当量D. 数控机床的传动精度4. G00指令与下列的(C)指令不是同一组的。

A. G01B. G02,G03C. G045. 切削用量是指(D )。

A.切削速度; B.进给量;C.切削深度; D.三者都是;6. G02 X20 Y20 R-10 F100;所加工的一般是( C )。

A. 整圆B. 夹角≤180°的圆弧C. 180°<夹角<360°的圆弧7. 当加工一个外轮廓零件时,常用G41/G42来偏置刀具。

如果加工出的零件尺寸大于要求尺寸,只能再加工一次,但加工前要进行调整,而最简单的调整方法是( B )。

A、更换刀具B、减小刀具参数中的半径值C、加大刀具参数中的半径值D、修改程序8. 数控机床的“回零”操作是指回到(C )。

A. 对刀点B. 换刀点C. 机床的零点D. 编程原点9. 装夹箱体零件时,夹紧力的作用点应尽量靠近( D )。

A.定位表面B.毛坯表面C.基准面D.加工表面10. 工件夹紧的三要素是( B )。

A. 夹紧力的大小,夹具的稳定性,夹具的准确性B. 夹紧力的大小,夹紧力的方向,夹紧力的作用点C. 工件变形小,夹具稳定可靠,定位准确D. 夹紧力要大,工件稳定,定位准确11. 在G43 G01 Z15.0 H15语句中,H15表示(B )。

A. Z轴的位置是15B. 刀具表的地址是15C. 长度补偿值是15D. 半径补偿值是1512. 在一面两孔的定位方式中,采用削边销主要是为了(A )。

A 避免过定位B 避免欠定位C 便于装夹D 定位灵活13. 欲加工φ6H7深30mm的孔,合理的用刀顺序应该是( C )。

A. φ2.0麻花钻,φ5.0麻花钻、φ6.0微调精镗刀B. φ2.0中心钻、φ5.0麻花钻、φ6H7精铰刀C. φ2.0中心钻、φ5.8麻花钻、φ6H7精铰刀D. φ1.0麻花钻,φ5.0麻花钻、φ6.0H7麻花钻14. 工件定位时,下列哪一种定位是不允许存在的( B )。

A .完全定位 B. 欠定位 C. 不完全定位15. 数控机床每次接通电源后在运行前首先应做的是( C )。

A.给机床各部分加润滑油B. 检查刀具安装是否正确C. 机床各坐标轴回参考点D. 工件是否安装正确四、简答题(每题5分,共20分)1.简述开环、半闭环和闭环控制系统在结构上的主要区别及特点?答:开环控制系统不带反馈装置,系统精度低,低速不平稳,高速扭矩小,结构简单,工作稳定,使用维修方便,成本低;半闭环控制系统在伺服机构中装有角位移检测装置,定位精度比开环控制系统高,稳定性高,调试方便;闭环控制系统在机床的移动部件位置上直接装有直线位置检测装置,系统精度高,结构比较复杂,稳定性相对较差,调试和维修相对较困难。

2. 刀具补偿有何作用?答:刀具补偿作用:简化零件的数控加工编程(2分),使数控程序与刀具半径和刀具长度尽量无关(1分),编程人员按照零件的轮廓形状进行编程(1分),在加工过程中,CNC系统根据零件的轮廓形状和使用的刀具数据进行自动计算,完成零件的加工(1分)。

3. 什么是机床原点、机床参考点和编程原点?答:机床原点是机床制造商设置在机床上的一个物理位置,是数控机床的基准位置,用于使机床与控制系统同步,建立测量机床运动坐标的起始点。

其位置是各坐标轴的正向最大极限处。

机床参考点它是机床制造商在机床上用行程开关设置的一个物理位置,与机床原点的相对位置是固定的,机床出厂前由机床制造商精密测量确定。

编程原点它是编程人员在数控编程过程中定义在工件上的几何基准点。

以此原点作为工件坐标系的原点。

4.数控铣床与加工中心的主要区别是什么?答:所谓加工中心是带有刀库和自动换刀装置的数控镗、铣床,使工件在一次装夹后,可以连续完成对工件表面自动进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、铣削等多工序的加工,工序高度集中,因而可以大大减少工件装夹、测量和机床的调整时间,在加工形状比较复杂、精度要求比较高、产品更换频繁时,更具有良好的经济性。

所以尤其是在模具制造工业中应用十分广泛。

而数控铣床一般不能自动换刀。

5.什么是顺铣?什么是逆铣?各有什么特点?(简要回答)答:铣削时,若铣刀旋转切入工件的切削速度方向与工件的进给方向相同称之为顺铣,反之称之为逆铣。

顺铣时,刀齿的切削厚度从最大开始,避免了挤压、滑行现象;切削平稳,提高铣刀耐用度和加工表面质量,若铣床工作台丝杠与螺母之间有间隙,则会造成工作台窜动,使铣削分力不匀,严重时会打刀。

因此,若铣床进给机构中没有丝杠和螺母消除间隙机构,则不能用顺铣。

逆铣时,切削厚度从小开始增大,刀齿在加工表面上挤压、滑行,不能切除切屑,既增大了后刀面的磨损,又使工件表面产生较严重的冷硬层,且有挑起工件的趋势,引起工作台的振动,影响工件表面的粗糙度。

6. 何谓对刀?常用对刀方法有哪些?答:对刀就是通过刀具的位置来建立工件坐标系.常用的对刀方法有试切法对刀、对刀仪对刀、塞尺对刀、塞块对刀。

五、编程题(满分20分)如图所示为拐臂零件。

毛坯材料为45钢,上下表面已精铣,轮廓已粗铣。

(编程原点取上表面上φ50孔的圆心)1、列出所用刀具和加工顺序编制孔加工程序解:1. 刀具选用见下表:2.加工顺序如下:钻定位孔→钻安装孔→钻销孔→镗安装孔→铰销孔3.具体程序如下:(本编程采用FAGOR 8055M 系统)O0001G0 G28 G91 Z0M06 T2; T02号刀(钻定位孔) G0 G90 G54 X0 Y0; 建立工件坐标系 S900 M03;G43 G00 Z50 D2;M08;G98 G81 X0 Y0 Z-4 R2 F80 定位并定义固定循环X0 Y100 Z-16.5 R10X84.419 Y-49.979;G80M05 M09;G00 Z20;G00 X0 Y0;M06 T3; T03号刀(钻安装孔) S450 M03;G43 G00 Z30 H3;M08;G98 G83 X0 Y0 Z-48 R2 Q3 F45;定位并定义固定循环G80;M05 M09:G00 Z20;GOO X0 YO;M06 T4; T04号刀(钻销孔) S450 M03;G43 G00 Z30 H4;M08;G98 G81 X0 Y100 Z-33 R-10 Q3 F45;X84.419 Y-49.979;G80;G00 Z20;G00 X0 Y0;M05 M09;M06 T5; T05号刀(镗安装孔) S450 M03;G43 G00 Z30 H5;M08;G98 G86 X0 YO Z-42 R2 F45;G80;G00 Z20;G00 X0 YO;M05 M09;M06 T6; T06号刀(铰销孔) S30 M03;G43 G00 Z30 H6;M08;G98 G85 X0 Y100 Z-30 R-10 F10;X84.419 Y-49.979;G80;G00 Z20;G00 X0Y0;M05 M09;M30;。

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