焊缝外观检查记录表

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结构件焊缝外观质量检测记录表实用文档

结构件焊缝外观质量检测记录表
焊缝外观质量检查记录表
焊缝外观质量检查记录表
钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表
GB5 5-2001
钢构件组装工程检验批质量验收记录表
GB5 5—2001
钢结构钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录表
GB5 5-2001
（Ⅰ）
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
GB5 5-2001
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表
GB5 5-2001
钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录表
GB5 5-2001
高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表
压型金属板工程检验批质量验收记录表
GB5 5-2001GD24 32 □□
钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7
有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8
钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
q隐蔽工程检查验收记录
隐蔽工程检查验收记录
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
隐蔽工程检查验收记录
隐蔽工程检查验收记录
隐蔽工程检查验收记录。

管道焊接及焊缝外观检查记录簿表格

合格
75#
Φ159*4.5
20#
30
0.9
58
2-4
0.2
/
无
无
0
0
0.2
Ⅱ
合格
76#
Φ159*4.5
20#
30
0.6
59
2-4
0.1
/
无
无
0
0
0.1
Ⅱ
合格
77#
Φ159*4.5
20#
30
0.9
61
2-4
0.2
/
无
无
0
0
0.2
Ⅱ
合格
78#
Φ159*4.5
20#
30
0.7
64
2-4
0.2
/
无
无
0
0
0.3
夹渣
咬边（㎜）
未焊透（㎜）
余高（㎜）
57#
Φ1020*12
Q235B
30
0.8
58
2-4
0.1
/
无
无
0
0
0.2
Ⅱ
合格
58#
Φ1020*12
Q235B
30
0.6
57
2-4
0.2
/
无
无
0
0
0.3
Ⅱ
合格
59#
Φ1020*12
Q235B
30
0.8
60
2-4
0.1
/
无
无
0
0
0.2
Ⅱ
合格
60#
Φ1020*12
Q235B
Q235B

施焊及焊缝外观检验记录

施焊及焊缝外观检验记录
日期：XX年XX月XX日
施焊工程：XXX部位
检验人员：XXX
焊接人员：XXX
一、施焊情况：
1.施焊设备：使用牌号为XXX的焊接设备进行施焊。

2.预热情况：施焊前对焊接部位进行了预热处理，预热温度为XXX摄氏度，预热时间为XXX分钟。

3.焊接材料：使用牌号为XXX的焊接材料进行施焊。

4.焊接工艺：采用XXX种焊接方法，焊接参数为XXX。

5.施焊控制：根据焊接工艺规程要求，进行了施焊控制。

二、焊缝外观检验：
1.检验标准：焊缝外观应符合相关标准和规范的要求。

2.检验方法：采用人工目视检查法进行焊缝外观检验。

3.检验内容：
(1)焊缝是否均匀、连续，无间歇性焊道、夹渣、穿透不良等缺陷。

(2)焊缝表面是否平整，无严重凹凸、焊渣和气孔等缺陷。

(3)焊接接头表面是否干净，无油污、腐蚀物、氧化皮等影响焊缝质量的现象。

(4)焊缝表面是否有裂纹、毛刺等缺陷。

(5)焊接处是否有未熔合或部分熔合不良的现象。

(6)焊缝形状和尺寸是否符合设计要求。

三、检验结果：
1.检验结论：经焊缝外观检验，该施焊工程的焊缝外观符合相关标准和规范的要求。

2.检验记录：见下表。

序号焊缝部位检验内容检验结果
1XXX施焊情况合格
2XXX焊缝外观合格
3XXX焊缝外观合格
...
四、检验意见和建议：
对施焊情况及焊缝外观检验结果无异议。

检验人员：(签名)日期：(年/月/日)。

钢管焊接及焊缝外观检查记录表1

钢管焊接及‎焊缝外观检‎查记录表RGSZ0‎905.07.06工程名称卓尔高层创‎意空间2#、3#楼燃气管道‎工程施焊日期2013年‎月日天气晴管材及管径‎坡口形式V 预热温度焊接方式手工电弧焊‎焊条型号E4303‎、J422 焊丝型号焊口编号管号（原材料）焊缝位置（所在桩号）坡口内外清‎理范围（㎜）钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量‎（㎜）螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字‎气孔夹渣咬边（㎜）未焊透（㎜）余高（㎜）DN800‎120# B-2栋调压箱‎处11 0.9 46 1.3 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN800‎220# B-2栋调压箱‎处13 0.6 69 1.1 0.2 无无0 0 0.3 Ⅱ合格DN800‎320# B-2栋调压箱‎处12 0.8 67 1.2 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN800‎420# B-2栋调压箱‎处13 0.7 69 1.1 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN800‎520# B-2栋调压箱‎处11 0.9 70 1.1 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN800‎620# B-2栋调压箱‎处12 0.6 68 1.2 0.1 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN800‎720# B-2栋调压箱‎处11 0.9 67 1.1 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN800‎820# B-2栋调压箱‎处13 0.7 69 1.2 0.2 无无0 0 0.3 Ⅱ合格DN800‎920# B-2栋调压箱‎处12 0.9 67 1.3 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN801‎020# B-2栋调压箱‎处11 0.6 68 1.2 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN801‎120# B-2栋调压箱‎处11 1.0 69 1.0 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN801‎220# B-2栋调压箱‎处13 0.6 66 1.1 0.1 无无0 0 0.1 Ⅱ合格D4801‎20# B-2栋调压箱‎处11 0.8 68 1.1 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格RGSZ0‎905.07.06工程名称卓尔高层创‎意空间2#、3#楼燃气管道‎工程施焊日期2013年‎月日天气晴管材及管径‎坡口形式V 预热温度焊接方式手工电弧焊‎焊条型号E4303‎、J422 焊丝型号焊口编号管号（原材料）焊缝位置（所在桩号）坡口内外清‎理范围（㎜）钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量‎（㎜）螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字‎气孔夹渣咬边（㎜）未焊透（㎜）余高（㎜）D4803‎20# B-2栋调压箱‎处11 0.9 47 1.3 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4804‎20# B-2栋调压箱‎处13 0.6 48 1.1 0.2 无无0 0 0.3 Ⅱ合格RGSZ0‎905.07.06工程名称卓尔高层创‎意空间2#、3#楼燃气管道‎工程施焊日期2013年‎月日天气晴管材及管径‎无缝管坡口形式V 预热温度焊接方式手工电弧焊‎焊条型号E4303‎、J422 焊丝型号焊口编号管号（原材料）焊缝位置（所在桩号）坡口内外清‎理范围（㎜）钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量‎（㎜）螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字‎气孔夹渣咬边（㎜）未焊透（㎜）余高（㎜）DN801‎320# 2#A栋调压箱‎处11 0.9 48 1.3 0.1 无无0 0 0.3 Ⅱ合格DN801‎420# 2#A栋调压箱‎处13 0.6 69 1.1 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN801‎520# 2#A栋调压箱‎处12 0.8 67 1.2 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN801‎620# 2#A栋调压箱‎处13 0.7 69 1.1 0.1 无无0 0 0.3 Ⅱ合格DN801‎720# 2#A栋调压箱‎处11 0.9 68 1.1 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN801‎820# 2#A栋调压箱‎处11 0.6 70 1.2 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN801‎920# 2#A栋调压箱‎处13 0.8 69 1.3 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN802‎020# 2#A栋调压箱‎处12 0.7 71 1.2 0.1 无无0 0 0.3 Ⅱ合格DN802‎120# 2#A栋调压箱‎处11 0.6 69 1.1 0.3 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN802‎220# 2#A栋调压箱‎处12 0.9 68 1.3 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN802‎320# 2#A栋调压箱‎处11 0.8 69 1.2 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN802‎420# 2#A栋调压箱‎处13 0.7 67 1.3 0.1 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN802‎520# 2#A栋调压箱‎处12 0.6 68 1.1 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN802‎620# 2#A栋调压箱‎处11 0.8 66 1.2 0.1 无无0 0 0.1 Ⅱ合格RGSZ0‎905.07.06工程名称卓尔高层创‎意空间2#、3#楼燃气管道‎工程施焊日期2013年‎月日天气晴管材及管径‎无缝管坡口形式V 预热温度焊接方式手工电弧焊‎焊条型号E4303‎、J422 焊丝型号焊口编号管号（原材料）焊缝位置（所在桩号）坡口内外清‎理范围（㎜）钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量‎（㎜）螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字‎气孔夹渣咬边（㎜）未焊透（㎜）余高（㎜）D4805‎20# 2#A栋调压箱‎处11 0.9 69 1.3 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4806‎20# 2#A栋调压箱‎处13 0.6 68 1.1 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格D4807‎20# 2#A栋调压箱‎处12 0.8 69 1.2 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4808‎20# 2#A栋调压箱‎处13 0.6 68 1.1 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格RGSZ0‎905.07.06工程名称卓尔高层创‎意空间2#、3#楼燃气管道‎工程施焊日期2013年‎月日天气晴管材及管径‎无缝管坡口形式V 预热温度焊接方式手工电弧焊‎焊条型号E4303‎、J422 焊丝型号焊口编号管号（原材料）焊缝位置（所在桩号）坡口内外清‎理范围（㎜）钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量‎（㎜）螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字‎气孔夹渣咬边（㎜）未焊透（㎜）余高（㎜）DN802‎920# 3#B栋调压箱‎处11 0.9 68 1.3 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN803‎020# 3#B栋调压箱‎处13 0.6 69 1.1 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN803‎120# 3#B栋调压箱‎处12 0.8 67 1.2 0.1 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN803‎220# 3#B栋调压箱‎处13 0.7 68 1.1 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN803‎320# 3#B栋调压箱‎处11 0.9 69 1.1 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN803‎420# 3#B栋调压箱‎处11 0.6 69 1.2 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN803‎520# 3#B栋调压箱‎处12 0.8 70 1.3 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN803‎620# 3#B栋调压箱‎处13 0.9 67 1.2 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN803‎720# 3#B栋调压箱‎处12 0.6 66 1.1 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN803‎820# 3#B栋调压箱‎处11 0.7 68 1.2 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN803‎920# 3#B栋调压箱‎处12 0.8 69 1.2 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN804‎020# 3#B栋调压箱‎处12 0.9 68 1.1 0.1 无无0 0 0.3 Ⅱ合格D4809‎20# 3#B栋调压箱‎处11 0.8 67 1.2 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4810‎20# 3#B栋调压箱‎处12 0.6 69 1.3 0.1 无无0 0 0.1 Ⅱ合格RGSZ0‎905.07.06工程名称卓尔高层创‎意空间2#、3#楼燃气管道‎工程施焊日期2013年‎月日天气晴管材及管径‎无缝管坡口形式V 预热温度焊接方式手工电弧焊‎焊条型号E4303‎、J422 焊丝型号焊口编号管号（原材料）焊缝位置（所在桩号）坡口内外清‎理范围（㎜）钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量‎（㎜）螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字‎气孔夹渣咬边（㎜）未焊透（㎜）余高（㎜）D4811‎20# 3#B栋调压箱‎处11 0.9 68 1.3 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4812‎20# 3#B栋调压箱‎处13 0.6 67 1.1 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格D4813‎20# B-1栋调压箱‎12 0.8 68 1.2 0.1 无无0 0 0.1 Ⅱ合格D4814‎20# B-1栋调压箱‎13 0.7 67 1.1 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4815‎20# B-1栋调压箱‎11 0.9 69 1.1 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4816‎20# B-1栋调压箱‎12 0.6 68 1.2 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格D4817‎20# A-2栋调压箱‎11 0.8 67 1.3 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4818‎20# A-2栋调压箱‎12 0.7 66 1.2 0.1 无无0 0 0.1 Ⅱ合格D4819‎20# A-2栋调压箱‎11 0.8 70 1.2 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4820‎20# A-2栋调压箱‎13 0.6 69 1.1 0.3 无无0 0 0.3 Ⅱ合格D4821‎20# A-1栋调压箱‎处12 0.7 66 1.2 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格D4822‎20# A-1栋调压箱‎处11 0.8 68 1.1 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4823‎20# A-1栋调压箱‎处13 0.9 67 1.2 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格D4824‎20# A-1栋调压箱‎处11 0.9 68 1.3 0.1 无无0 0 0.3 Ⅱ合格RGSZ0‎905.07.06工程名称卓尔高层创‎意空间2#、3#楼燃气管道‎工程施焊日期2013年‎月日天气晴管材及管径‎无缝管坡口形式V 预热温度焊接方式手工电弧焊‎焊条型号E4303‎、J422 焊丝型号焊口编号管号（原材料）焊缝位置（所在桩号）坡口内外清‎理范围（㎜）钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量‎（㎜）螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字‎气孔夹渣咬边（㎜）未焊透（㎜）余高（㎜）D4825‎20# 3#C栋调压箱‎处11 0.9 48 1.3 0.1 无无0 0 0.3 Ⅱ合格D4826‎20# 3#C栋调压箱‎处13 0.6 69 1.1 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4827‎20# 3#C栋调压箱‎处12 0.8 66 1.2 0.1 无无0 0 0.1 Ⅱ合格D4828‎20# 3#C栋调压箱‎处13 0.7 67 1.1 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格。

264-265焊缝外观质量检查记录表

允许偏差（注：t为连续处较薄的板厚）mm
□二级
≤0.2+0.02t, 且≤1.0
□三级
≤0.2+0.04t, 且≤2.0
每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0
根部收缩
咬边弧坑裂纹电弧擦伤接头不良
≤0.2+0.02t,
≤0.2+0.04t,
且≤1.0
且≤2.0
长度不限
≤0.05t,且≤ 0.5；连续长度≤ 100.0，且焊缝两侧咬边总长度≤
焊缝外观质量检查记录表
单位（子单位）工程名称
GD2301074□□
分部（子分部）工程名称相关验收部位
（层、区、段、房、屋）总承包施工单位
专业承包施工单位
项目负责人项目负责人
施工执行的技术标准（含企业的工艺规定工法等）名称及编号
施工技量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
项目缺陷类型
未焊满（指不足设计要求）
≥6倍孔径
专业工长（施工员）
（签名）
专业承包施工单
位检查评定结果
施工班组长（签名）
项目专业质量检查员（签名）：
年月
监理（建设）单位验收记录
日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师（签名）：
监理（建设）单
位验收结论
（建设单位项目专业技术负责人签名）：
年月日
10%焊缝总长
≤0.1t，且≤ 1.0，长度不限
一
允许存在个别长度 ≤5.0的弧坑裂纹
一
允许存在个别电弧擦伤
缺口深度0.05t, 缺口深度0.1t,
且≤0.5
且≤1.0
每1000.0焊缝不应超过1处

管道焊口组对及焊缝外观检查记录表

管道焊口组对及焊缝外观检查记录表建设单位:衢州新奥燃气有限公司施工单位:巨化集团公司工程有限公司编号:001 工程名称:金盟柯山雅居中压燃气接驳工程工程编号:钝坡口对口直缝预热焊道焊缝错施工焊口组对对口合表面外观合备边角度间隙间距温度余高宽度口日期编号方式格情况缺陷格情况注 (mm) (度) (mm) (mm) ? (mm) (mm) (mm) 2013-7-21 H01 0.5,1 60,70 1,2 -- 平焊合格 1 1.2 -- -- 3 4 3 3 0 0.2 0 0.1 无合格ф89 ф89 2013-7-21 H02 0.6,1 60,70 1,2 -- 平焊合格 1 1.5 -- -- 4 4 3 3 0.2 0.1 0 0.3 无合格ф89 2013-7-21 H03 0.5,1 60,70 1,2 -- 平焊合格 1 1.5 -- -- 3 4 3 3 0 0.2 0 0.2 无合格ф89 2013-7-21 H04 0.5,1 60,70 1,2 -- 平焊合格 1 1.6 -- -- 3 4 4 3 0 0.3 0 0.1 无合格ф89 2013-7-21 H05 0.6,1 60,70 1,2 -- 平焊合格 1 1.5 -- -- 4 4 3 3 0.2 0.1 0 0.3 无合格ф89 2013-7-21 H06 0.5,1 60,70 1,2 -- 平焊合格 1 1.5 -- -- 3 4 3 3 0 0.2 0 0.2 无合格ф89 2013-7-21 H07 0.5,1 60,70 1,2 -- 平焊合格 1 1.6 -- -- 3 4 4 3 0 0.3 0 0.1 无合格备注:表面缺陷包括:焊瘤、凹坑、夹渣、表面裂纹、咬肉、熔合性飞溅、引弧痕迹、表面气孔等。

施工技术负责人: 监理代表: 建设单位代表:管道焊口组对及焊缝外观检查记录表建设单位:衢州新奥燃气有限公司施工单位:巨化集团公司工程有限公司编号:001 工程名称:金盟柯山雅居中压燃气接驳工程工程编号:钝坡口对口直缝预热焊道焊缝错施工焊口组对对口合表面外观合备边角度间隙间距温度余高宽度口日期编号方式格情况缺陷格情况注 (mm) (度) (mm) (mm) ? (mm) (mm) (mm) 2013-7-21 H01 0.5,1 60,70 1,2 -- 平焊合格 1 1.2 -- -- 3 4 3 3 0 0.2 0 0.1 无合格ф57 ф57 2013-7-21 H02 0.6,1 60,70 1,2 -- 平焊合格 1 1.5 -- -- 4 4 3 3 0.2 0.1 0 0.3 无合格备注:表面缺陷包括:焊瘤、凹坑、夹渣、表面裂纹、咬肉、熔合性飞溅、引弧痕迹、表面气孔等。

焊缝外观质量检查记录表[1]

焊缝外观质量检查记录表
GB50205-2001
GD2301057
单位（子单位）工程名称
广州国际玩具礼品城（第一期）工程（第一区）
分部（子分部）工程名称
钢结构
验收部位
32～42×J1×H1轴屋顶
施工单位
汕头市建筑工程总公司
项目经理
蓝国炘
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
咬边
≤,且≤；连续长度≤，且焊缝两侧咬边总长度≤10%焊缝总长
≤，且≤，长度不限
合格
弧坑裂纹
—
允许存在个别长度≤的弧坑裂纹
电弧檫伤
—
允许存在个别电弧檫伤
接头不良
缺口深度，且≤
缺口深度，且≤
合格
每焊缝不应超过1处
1
0
0
0
1
0
0
0
1
0
合格
表面夹杂
—
深≤，长≤且≤
表面气孔
—
每焊缝长度内允许直径≤，且≤的气孔两个，孔距≥6倍孔径
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
验收
记录
项目
允许偏差（注：t为连续处较薄的板厚）mm
缺陷类型
二级
三级
未焊满（指不足设计要求
≤＋,且≤
≤+,且≤
0
0
0
0
0
0
合格
每焊缝内缺陷总长≤
0
0
0
3
0
0
1
0
0
0
根部收缩
≤+，且≤
≤+,且≤

管道焊接及焊缝外观检查记录表全集文档

角度
(°)
间隙
(mm)
内壁错边量（㎜）
螺旋焊
道间距
(mm)
表面缺陷
外观
合格
情况
抽查
结果
抽查人签字
气孔
夹渣
咬边（㎜）
未焊透（㎜）
余高（㎜）
15#
Φ1220*12
Q235B
30
0.9
61
2-4
0.2
/
无
无
0
0
0.2
Ⅱ
合格
16#
Φ1220*12
QБайду номын сангаас35B
30
0.7
64
2-4
0.2
/
无
无
0
0
0.3
Ⅱ
合格
17#
Q235B
30
0.9
61
2-4
0.2
/
无
无
0
0
0.2
Ⅱ
合格
8#
Φ1220*12
Q235B
30
0.7
64
2-4
0.2
/
无
无
0
0
0.3
Ⅱ
合格
9#
Φ1220*12
Q235B
30
0.9
65
2-4
0.1
/
无
无
0
0
0.2
Ⅱ
合格
10#
Φ1220*12
Q235B
30
0.6
55
2-4
0.2
/
无
无
0
0
0.2
Ⅱ
合格
11#
施焊日期

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手弧焊全长10%范围以内容许
4
焊波
h＜2（任意25mm以内）
5
余高
(对接)
b＜15时h≤3；
15＜b≤25时h≤4，b＞25时
6
余高铲磨
(对接)
△1≤+0.5
△2≤-0.3
7
裂纹、未熔合、未填满、焊瘤
不允许
外观评价/Appearance Evaluation：
评定结论
Conclusion
合格不合格
备注
备注
Remark
1
咬边
受拉部件纵向及横向对接焊缝
受压部件横向对接焊缝
主要角焊缝和受压部件纵向对接焊缝
其他焊缝
不容许
△0.3
△0.5
△1
2
气孔
横向及纵向对接焊缝
主要角焊缝(直径小于1mm，间距≥20mm)
其他焊缝(直径小于1.5mm，间距≥20mm)
不容许
≤3个/m
≤3个/m
3
焊脚尺寸
埋弧焊，手弧焊，
Remark
检测人/Inspector：检验负责人/InspectionLeader：监理工程师/Supervising Engineer：
焊缝外观质量检查记录表
Weld Visual Inspection Record
记录编号/Record No.:Q/BYG-002-27
部件编号
Component No.
报验日期
Date
序号
No.
项目ห้องสมุดไป่ตู้
Item
简图
Draft
质量要求（mm）
Quality Requirement
实测结果
Actual Result