焊缝外观质量检查记录

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钢结构加工焊接焊缝外观质量检查记录

钢结构加工焊接焊缝外观质量检查记录

钢结构加工焊接焊缝外观质量检查记录工程名称: 检查日期缺陷类型未焊满 根部收缩 咬边弧坑裂纹结果允许偏差(mm)二级 三级 二级三级二级三级 二级 三级≤0.2+0.02t ≤1.0≤0.2+0.04t ≤1.0≤0.2+0.02t ≤1.0 ≤0.2+0.04t ≤1.0≤0.05t 、≤0.5连续长度《100 ≤0.1t 、≤1.0允许存在个别长度≤0.2的弧坑裂纹每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0长度不限焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长长度不限检查构件 焊缝 检查情况构件名称 编号 数量 类型 条数 钢柱 GZ1 25 0.3 0.6 0.3 0.6 √ 0.5 √ 合格1、每条检查一处,总抽查数不小于10处。

2、焊缝感观质量,每批同类构件抽查10%,且不小于3处,被抽查件中每件焊缝按数量各抽查5%,总抽查处不少于5处。

3、二级焊缝咬边深度≤0.5,但不得超过焊缝长度≤100%。

焊工: 质检员:钢结构零件及部件加工(矫正和成型)质量检查记录工程名称:达州化工产业区公路物流港6#标准仓库钢结构工程施工单位:四川恒沣建设有限公司检查日期:检查内容7.3.1条钢材矫正后的允许偏差(㎜)表面质量冷矫正加工环境温度碳素钢和低合钢热矫正时加热温度钢板的局部平面度(△)型钢弯曲矢高角钢的垂直度槽钢翼缘对腹板的垂直度工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度不能有明显的凹面和损伤及划痕碳素钢低合金结构钢t≤14t>14允许偏差(㎜)不低于不应超过900℃1.5 1.0l∕100,≯5.0b∕100,双肢栓接不得大于90°b∕80b∕100,≯2.0划痕深度≯0.5且≯负偏差的1∕2﹣16℃﹣12℃构件号零部件抽查件检查情况(㎜)规格数量编号数量GZ2a 8 3 1.2 2.0 0.1注:1、冷矫正的加工温度全数检查制作工艺报告和施工记录; 2、钢材矫正后允许偏差,按矫正件抽查10%,不少于3件;3、t-为加工件厚度,l-为构件长度,M-为1米长度范围,b-为型钢肢宽;4、7.3.1条为主控项目。

二级焊缝外观质量及焊缝尺寸检查记录

二级焊缝外观质量及焊缝尺寸检查记录
焊缝质量及尺寸 检查记录
(强制性条文检查通用表)
GJ2.3.1(通用表)
工程名称
新源-浙江大厦
分项工程名称
钢结构焊缝 质检
检查项目
焊缝外观质量及焊缝尺 寸
建设单位
河北省浙商房地产开发 有限公司
分包单位
浙江中天钢结构有 限公司
施工图号
DC34C-07
检查部位
标准规定
施工单位自查(实测)记录
监理(建设)单位验收记录
钢梁
外观质量:Байду номын сангаас级焊缝表面 不得有裂纹、焊瘤、气孔 、夹渣、弧坑裂纹、电弧 擦伤等缺陷;外形均匀、 成型较好、焊道与焊道、 焊道与基体金属间过渡平 滑,焊渣和飞溅基本清楚 干净。 焊缝尺寸: 1、对接余高C: 缝宽B<20时0-3.0 缝宽B≥20时0-4.0 2、对接错边d d≤0.15t,且≤2.0 3、角焊缝焊脚hf允许偏 差 hf≤6:0-1.5 hf>6:0-3.0 4、角焊缝余高C hf≤6:0-1.5 hf>6:0-3.0
符合要求
符合施工质量验收规范要求 施工单位 自查结论:
质检员: 施工单位项目技术负责人: 阙广平 年 月 日
监理(建设) 单位验收结论:
监理工程师(建设单位项目负责人):



SG-T059钢结构工程焊缝外观质量检查记录

SG-T059钢结构工程焊缝外观质量检查记录

SG—T059钢结构工程焊缝外观质量检查记录工程名称分项工程名称施工单位项目负责人专业工长班组长检查项目检查部位焊缝尺寸(㎜)焊缝外观质量检查评定结果焊工姓名或证号设计或规范规定值实测值设计或规范要求检查情况钢板对接焊缝余高c 一级B<200~3321.511.6应符合规范5.2.6条、5.2.11条要求无裂纹、气孔夹渣等缺陷,焊缝外形均匀,成型好合格钢板对接焊缝错边d 一级t=10d≤1.51.8.4.5.8.6应符合规范5.2.6条、5.2.11条要求无裂纹、气孔夹渣等缺陷,焊缝外形均匀,成型好合格局部要求焊透H型钢焊缝二级t=10焊角尺寸为t/25659.66598应符合规范5.2.6条、5.2.11及附录A表A.0.1条要求符合规范要求合格其他角焊余高c三级h f = 8C=0~311.5332应符合规范A表A.0.1要求表面无裂纹、焊瘤,咬边、夹渣、未合格注:本表也适用于幕墙钢结构框架的焊缝外观质量检查记录。

四川省建设厅制SG—T059填写说明一、本表是用于钢结构工程焊缝质量检查记录,同时也适用于建筑幕墙工程的焊缝质量检查记录。

幕墙钢框架可根据工程中出现的焊缝类型立项检查并记录。

二、本记录为钢结构焊接和建筑幕墙工程检验批质量验收记录的支撑表。

三、填写示范以钢柱为例,实际当中,工程由哪种构件,就按哪种构件出现的焊缝检查记录。

四、焊缝的外形尺寸和表面质量应按规范第5.2.6条和附表A表A.0.1、表A.0.2、表A.0.3等规定进行控制。

五、一、二级焊缝的内部质量检测,应在焊缝尺寸和外观质量检查合格后进行。

六、碳素钢应在焊缝冷却到环境温度,低合金结构应在完成焊接24h后进行探伤检验。

七、焊工姓名或证号,可填姓名,也可只填焊工合格证书的编号。

八、焊缝尺寸检查用焊缝量规。

九、一般项目其检查结果应有80%及以上的检查(值)符合规范要求,且最大值不应超过其允许差值的1.2倍,方可判定合格。

十、本表一式两份,施工单位、建设单位各存一份。

GD-C4-6225 钢(铝合金)结构焊缝外观质量检查记录

GD-C4-6225 钢(铝合金)结构焊缝外观质量检查记录

001
检查位置
允许
偏差(mm)检查项目允许
偏差
(mm)
检查项目实测偏差(mm)检查项目实测偏
差(mm)
1钢柱安装钢柱焊接
/
钢柱焊接三级焊缝≤0.1t
且≤1.0
钢柱焊接三级焊缝0.3钢柱焊接三级焊缝0.6
序号
构 件
备注
专业监理工程师(建设单
位项目专业技术负责人):
项目专业工长:专业质检员:施工班组长:记录人:
钢柱焊接无焊瘤无裂纹
0.2
≤0.2+0.04t 且≤2.0≤0.2+0.04t
且≤2.0
检查项目
实测
实测偏差(mm)
实测偏差(mm)允许偏差(mm)允许
偏差
(mm)
分部/子分部/分项
主体结构/钢结构/钢结构焊接检查日期
年 月 日
焊 瘤
裂 纹咬 边
未满焊
根部收缩
单位(子单位)工程名称商住楼(和平碧桂园二标段)
施工单位广东电白建设集团有限公司检验批编号GD-C5-71179001钢(铝合金)结构焊缝外观质量检查记录
GD-C4-6225。

SGT钢结构工程焊缝外观质量检查记录

SGT钢结构工程焊缝外观质量检查记录
附录A表
表面无裂纹、焊瘤,咬边、夹渣、未焊满等,符合规范要求
合 格
其他角焊缝焊角尺寸hf
三级hf=8
0~3
8
10
9.6
9
9
10
8
8
应符合规范
附录A表
表面无裂纹、焊瘤,咬边、夹渣、未焊满等,符合规范要求
合 格
备 注
检查评定结论
经检查,焊缝质量符合设计及规范要求。
项目(技术)负责人: 年 月 日 专业质检员: 年 月 日
合 格
钢板对接焊缝错边d
一级t=10
D≦1.5
1.8
0.4
0.5
0
0.8
0.6
应符合规范
无裂纹、气孔夹渣等缺陷,焊缝外形均匀,成型好
合 格
局部要求焊透H型钢焊缝
二级t=10
焊脚尺寸为t/2
5
6
5
9.6
6
5
9
8
应符合规范
符合规范要求
合 格
其他角焊缝余高C
三级hf=8
C=0~3
1
1
0
0.5
3.6
2
3
2
应符合规范
SG-T059
钢结构焊缝外观质量检查记录
工程名称
分项工程名称
施工单位
项 目
负ห้องสมุดไป่ตู้人
专业
工长
班组长
检查项目
检查部位
焊缝尺寸(mm)
焊缝外观质量
检查评定
结 果
焊工姓名或证号
设计或规范规定值
实测值
设计或规范
要求
检查情况
钢板对接焊缝余高C
一级B<20

焊缝外观质量检查记录

焊缝外观质量检查记录

检查:记录:
检查:记录:
检查:记录:
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检查:记录:
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检查:记录:
检查:记录:
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检查:记录:
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检查:记录:
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检查:记录:
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检查:记录:
检查:记录:
检查:记录:
检查:记录:
检查:记录:
检查:记录:
检查:记录:
检查:记录:
检查:记录:
检查:记录:
检查:记录:
检查:记录:
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检查:记录:
检查:记录:
检查:记录:
检查:记录:
检查:记录:
检查:记录:。

钢结构工程焊缝外观质量检查记录

钢结构工程焊缝外观质量检查记录
钢结构焊缝外观质量检查记录
工程名称
成都市新都区智慧治理中心办公楼 分项工程名
装修项目

验收部位
001-钢结构工程焊缝外 观质量检查记录
施工单位
中国五冶集团有限公司
项目负责人
管周红
班组长
检查项目
焊缝尺寸(mm)
检查部位
设计或规范 规定值
实测值
焊缝外观质量
设计或规范要求
检查情况
检 检查评定结论
项目(技术)负责人
年月日
专业质检员
年月日
四川省建设工程质量安全与监理协会 编制 四川省建设工程质量安全总站 监制

焊缝外观质量检查记录

焊缝外观质量检查记录

长度不限


≤0.05 t ,且 ≤ 0.5;连续 长度≤ 100.0,且焊缝两侧 ≤0.1 t ,且≤1.0,长度不 0.5 0.6 0.8 0.9 咬边总长度≤10%焊缝总 限 长 — — 缺口深度0.05 t ,且≤0.5 允许存在个别长度≤5.0 的弧坑裂纹 允许存在个别电弧擦伤 缺口深度0.1 t ,且≤1.0
缺陷类型 未焊满(指 不足设计 要求) 根部收缩
每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0 ≤0.2+0.02 t ,且≤ 1.0 ≤0.2+0.04 t ,且≤2.0
3.0 1.2 4.0 2.5 5.0 4.0 1.0 3.0 2.0 6.0 0.8 0.5 0.4 0.8 1.1 0.5 1.2 0.7 0.9 1.2 / / / / / / / / / /
焊缝外观质量检查记录表
GB 50205-2001
GD2301057 0 单位(子单位)工程名称 中山市宝科生产基地溶剂车间A,B,C,D天面钢结构工程 分部(子分部)工程名称 主体结构(钢结构 ) 施工单位 制造单位 广东三穗建筑工程有限公司中山分公司 东莞市宏发钢铁结构材料有限公司 验收部位 项目经理 分包项目经理 车间A钢梁 1
0.2 / 2 / 0.7 / 1 / 1 /
1
0.7 0.6 0.8 0.2
1
弧坑裂纹 电弧擦伤 接头不良
4 /
0.6 0.5 / / 1 /
1 /
5 /
3 /
0.3 0.9 0.2 / 1 / 0.9 / 1
0.8 0.7 / /
0.2 0.7 0.5 / / 2 / 1.5
每1000.0焊缝不应超过1处
缺陷类型 未焊满(指 不足设计 要求) 根部收缩
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2.5
0,1

合格
10
O-A



2.2

2
0.2

合格
11
O-A



2,3

2
0

合格
12
O-A



2,1

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0.1

合格
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2
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合格
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O-A



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2,.3
0

合格
15
O-A



2.1

2.5
0.1

合格
16
O-A



2.4

2
0

合格
17
O-A


焊缝外观质量检查记录
工程名称
硫化钠甲酸外管项目管道安装
规格
Ø3.2
焊材型号
A002
焊接方法
氩电联焊
管线编号
PZ1202
材质
OOCr19Ni10
规格
Ø325*8
标准依据
GB50236
焊缝编号
焊工钢印
裂纹
气孔
夹渣
焊缝宽窄差
mm
咬边深度、长度
mm
焊缝高低差mm
错边
mm
表面凹陷
弧坑深度
、长度mm
质量评定
1
O-A



2.1

2
0.2

合格
2
O-A



2

2.1
0.1

合格
3
O-A



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4
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0.2

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0

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9
O-A



2


合格
17
N-O



2.5

2.2
0

合格
18
N-O



2

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0

合格
19
N-O



2.1

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0

合格
20
N-O



2

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0,1

合格
21
N-O



2,.3

2.5
0.2

合格
检查:记录:
焊缝外观质量检查记录
工程名称
硫化钠甲酸外管项目管道安装
规格
Ø2.5
焊材型号
ER308L
焊接方法
合格
25
O-A



2.5

2
0.1

合格
26
O-A



2.2

2,.3
0

合格
27
O-A



2.1

2.5
0.1

合格
28
O-A



2.4

2
0

合格
检查:记录:
焊缝外观质量检查记录
工程名称
硫化钠甲酸外管项目管道安装
规格
Ø2.5
焊材型号
ER308L
焊接方法
氩弧焊
管线编号
PL1202
材质
OOCr19Ni10



2.5

2.2
0

合格
14
N-M



2

2.1
0

合格
15
N-M



2.1

2.4
0

合格
16
N-M



2

2.5
0,1

合格
17
N-M



2.2

2
0.2

合格
18
N-M



2,3

2
0

合格
19
N-M



2,1

2.5
0.1

合格
20
N-M



2.5

2
0.1

合格
21
N-M
检查:记录:
焊缝外观质量检查记录
工程名称
硫化钠甲酸外管项目管道安装
规格
Ø2.5
焊材型号
ER308L
焊接方法
氩弧焊
管线编号
LC1201
材质
OOCr19Ni10
规格
Ø57*3.5
标准依据
GB50236
焊缝编号
焊工钢印
裂纹
气孔
夹渣
焊缝宽窄差
mm
咬边深度、长度
mm
焊缝高低差mm
错边
mm
表面凹陷
弧坑深度
、长度mm

2.5

2
0.2

合格
18
O-A



2

2.1
0.2

合格
19
O-A



2.1

2
0.1

合格
20
O-A



2.2

2.2
0.2

合格
21
O-A



2.4

2,3
0.1

合格
检查:记录:
焊缝外观质量检查记录
工程名称
硫化钠甲酸外管项目管道安装
规格
Ø3.2
焊材型号
A002
焊接方法
氩电联焊
管线编号
规格
Ø76*4
标准依据
GB50236
焊缝编号
焊工钢印
裂纹
气孔
夹渣
焊缝宽窄差
mm
咬边深度、长度
mm
焊缝高低差mm
错边
mm
表面凹陷
弧坑深度
、长度mm
质量评定
1
N-M



2.2

2
0.2

合格
2
N-M



2,3

2
0

合格
3
N-M



2,1

2.5
0.1

合格
4
N-M



2.5

2
0.1

合格
5
N-M
质量评定
1
N-O



2,.3

2.5
0.2

合格
2
N-O



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2.2
0

合格
3
N-O



2

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0

合格
4
N-O



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0

合格
5
N-O



2

2.5
0,1

合格
6
N-O



2,.3

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0.2

合格
7
N-O



2.5

2.2
0

合格
8
N-O



2

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0
无合格无ຫໍສະໝຸດ 2无2.1
0

合格
25
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2.1

2.4
0

合格
26
N-O



2

2.5
0,1

合格
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