汉高前处理化学品
汉高——前处理培训资料精品资料
2023-10-26
目录
• 前处理工艺简介 • 前处理工艺流程 • 前处理工艺中的化学物质 • 前处理工艺的应用范围 • 前处理工艺的未来发展趋势 • 前处理工艺精品资料分享
01
前处理工艺简介
前处理的定义
前处理定义
前处理是指对工件进行必要的预处理，包括去毛刺、清洗、 防锈、打蜡等步骤，以使工件达到后续加工或使用要求的一 种工艺过程。
05
前处理工艺的未来发展趋势
更加环保和可持续发展的前处理工艺
环保意识提升
随着全球环保意识的不断提高，前处理工艺将更加注重 环境保护和可持续发展，减少对水、能源等资源的消耗 ，降低对环境的影响。
绿色化学
绿色化学是未来化学工业的重要发展方向，前处理工艺 将更加注重使用绿色化学物质和绿色生产过程，减少对 人类和环境的影响。
使用寿命和耐久性。
航空航天行业
飞机结构件
航空航天领域对材料的要求非常高，因此前处理工艺在飞机结构件的生产中非常 重要。通过前处理，可以去除表面杂质和氧化层，提高结构件的表面质量和耐腐 蚀性能。
火箭发动机部件
火箭发动机部件需要具备高度的耐高温和耐腐蚀性能，前处理工艺可以为其提供 必要的表面处理和保护。
使用物理方法对原料进行处理，如研磨、筛 选、离心等，以分离不同粒度的原料。
热处理
干燥
对原料进行加热或冷却处理，以改变其物理 和化学性质。
将原料干燥至一定水分含量，以方便后续加 工和使用。
后处理
包装
将处理后的原料进行包装，以防止污染和保持其 稳定性。
储存
将处理后的原料储存至指定地点，以备后续使用 。
前处理工艺精品资料三
精炼剂
精练剂一、国内精练剂产品名称：高效前处理剂Foryl all in主要组分：含有表面活性剂的混合型助剂。
物化性能：微黄色液体，阴离子型，可直接加入水中。
用途及应用方法：结合能力强，稳定性好，萃取能力强，润湿性好，低泡沫，处理后织物白度高。
参考处方：棉纱处理(HT筒子染色机)：浴比1：8；1.0~1.5g／LForylallin；2.5g／L(100％)NaOH，5.5g／L(50％)双氧水；xg／L增白剂；针棉织品加工(设备溢流机)：浴比l：10；0.7~1.0g／LForyl all in；2.2g／L(100％)NaOH；5.0mL／L(50％)双氧水；xg／L增白剂。
40℃加料，以212／min速度升温至95℃，保温30min，降温排放，二次热洗，净洗。
贮存及保管：稳定期至少一年。
生产厂家：上海汉高油脂化学品有限公司产品名称：高效精练剂MRN主要组分：聚醇醚衍生物。
物化性能：微黄色液体，非离子型，pH值5．0—8．0(1％水溶液)，与温水、冷水可混溶，能与阴离子、非离子、阳离子、两性离子产品相容，耐碱10．3％一14．35％(15—20。
搬)NaOH，耐硬水稳定性及储存稳定性好。
用途及应用方法：本品为不含APEO、硅及溶剂的高效精练剂，在碱性介质中润湿、乳化、净洗等功能均很强，泡沫低。
用于纤维素纤维、羊毛、丝绸及其混纺织物的前处理工序，可改善前处理质量，保证染色及其他后加工质量。
建议用量1％一3％(竭尽染色)。
是否环保翌：符合环保要求。
生产厂家：科莱恩化工(中国)有限公司。
产品名称：精练剂SK主要组分：非离子、阴离子表面活性剂复配物。
物化性能：淡黄色粘稠液体，pH值(1％水溶液)7—9，易溶于水，可用水以任何比例稀释，阴离子型，耐酸、耐碱、耐高温、耐电解质，不耐强酸。
执行标准：Q/GHRN／95—98。
用途及应用方法：本品对纤维具有高速渗透能力、良好的分散及净洗能力，亲水性高，有防止沉淀的作用。
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前处理废水的处理与排放标准介绍
前处理废水来源
废水处理方法
前处理废水主要来源于清洗、漂洗等 环节，其中可能含有大量的有机物、 重金属等污染物。为确保废水处理效 果良好，需要对不同来源的废水进行 分类处理。
针对前处理废水中不同的污染物种类 ，可以采用物理法、化学法、生物法 等多种方法进行处理。其中，物理法 主要通过过滤、沉淀等手段去除废水 中不溶性固体和悬浮物；化学法主要 通过中和、氧化还原等反应去除废水 中可溶性污染物；生物法则通过微生 物的新陈代谢作用降解有机污染物。
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目 录
• 前处理工艺简介 • 前处理设备的维护与保养 • 前处理助剂的使用与配制 • 前处理工艺的优化与改进 • 前处理安全与环保问题
01
前处理工艺简介
前处理的定义与作用
前处理的定义
前处理是指在进行加工或制造之前对原材料或半成品进行的 一系列处理操作，以使其达到理想的初始状态，为后续加工 过程做好准备。
根据设备材质和洗涤 要求，将缓蚀剂按比 例加入到洗涤液中。
表面活性剂
根据洗涤要求和洗涤 液的浓度，将表面活 性剂按比例加入到洗 涤液中。
前处理助剂的使用注意事项
使用前应先了解各种助剂的作 用和用法，以免发生不良反应 。
配制时应注意比例和顺序，不 得过量添加或混合使用不同的 助剂。
使用时应保持通风良好，避免 长时间接触皮肤和眼睛。
检查设备轴承和齿轮磨损情况，发现 磨损严重的部件进行更换。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
03
前处理助剂的使用与配 制
前处理助剂的种类与作用
乳化剂
降低油污与水的表面张力，使 油污更容易被洗涤。
汉高表面处理剂ALODINE
汉高表面处理剂ALODINE 52001. 简介ALODINE 5200是一种无铬产品，专门用于处理铝及其合金。
既可以用于喷淋也可用于浸渍，能为有机涂层提供极好的基体。
2. 操作数据概要化学品:配制100升槽液：ALODINE 5200Mu 1.5～7.5 升(视具体情况定) 操作及控制（可漂洗）：浓度（点数）: 35～15时间（秒）: 5～180pH值： 3.0～3.6温度（℃）： 20～503. 前处理工艺完整的工序通常由下面几个步骤组成。
A．脱脂B．水洗（纯水洗更佳）C．用ALODINE5200槽液处理D．水洗（纯水洗更佳）E．干燥4. 材料ALODINE 5200ALODINE 5200 R（可选）PARCO Neutralizer 700（假如处理后水洗）PARCOLENE 95B 消泡剂测量试剂和仪器 .5. 设备工艺槽，外壳，泵，管道应用316L或304L不锈钢制造。
为求最大槽体寿命，应优先选用316L。
第二种选择是用认可的焊接技术制作的316或304不锈钢设备。
在喷淋应用中，喷嘴应优先选用316不锈钢制造。
热交换器板或其他加热装置应该使用经抛光的316L不锈钢。
所有与工作槽液和有可能与酸性设备清洗剂接触的工艺循环泵密封件，阀门底座，门封等应该用EPDM，VITON或TEFLON制造。
化学品加料泵部件和其它可能接触浓缩添加化学品的弹性材料应该用EPDM，VITON或TEFLON制造。
汉高表面技术可提供用于本工艺的辅助设备包括：化学品加料泵，液位控制器，转移泵和散装材料储存槽。
我们的销售代表可就本工艺中有关汉高表面技术自动工艺控制装置和其他相关的信息和问题提供咨询，另外，“汉高表面技术设备设计手册”也可供查询。
所有与ALODINE 5200（或者5220 R）或者工作槽液接触的装置在用于本工艺之前应彻底清洗。
包括化学计量泵，工艺槽，喷淋管道和喷嘴，喷淋挡板和通道。
我们的销售代表会推荐可能采用的生产线清洗工艺。
铸铁件磷化的处理工艺(汉高)
铸铁件磷化的处理工艺（喷淋）推荐2007-07-18 09:50一、前处理工艺情况1、处理工件：铸铁件2、清洗方式：喷淋式3、工艺流程：铸铁工件进入磷化之前可以不生锈，在铸铁件的加工过程中可以采用工序间的防锈，使用P3 - prevox 6748。
6748的防锈能力为3-4天不生锈。
预脱脂--脱脂--水洗--水洗--磷化--水洗--钝化--烘干Parco Cleaner1523 （Duridine 7760）P3 - prevox 67484、使用汉高化学品：脱脂Parco Cleaner1523 R Parco Cleaner1523S磷化Duridine 7760钝化P3 - prevox 6748二、前处理工艺参数推荐（详见下页表格）前处理工艺客户：工序工位产品名称浓度处理时间温度备注 1 预脱脂Parco Cleaner 1523 建浴量1% 游离碱度20-30PT 0.5--2mins 40-60℃2 脱脂Parco Cleaner 1523 建浴量1% 游离碱度15-20PT 0.5--2mins 40-60℃3 水洗工业用水PH≥9 1-2mins 常温溢流 4 水洗工业用水PH≥7 常温溢流 5 磷化Duridine 7760 建浴量1-3% 全酸度 3.1-9.3 PH 4.5-5.5 45-60℃ 6 水洗自来水PH≥6 1-2mins 常温溢流7 钝化P3 - prevox 6748 建浴量0.5-2% PH=10 0.5--3mins 15-80oC 8 烘干30--50mins 200℃三．各工位控制Ⅰ. 脱脂１、添加PC-1523在添加时须计算好添加量。
2、本工段要求必须加热，并且搅拌均匀。
3、日常维护：当脱脂槽表面漂有较多油污，加水溢流之。
当脱脂槽含油过多而影响除油效果时，就应排放槽液，重新开槽。
保持各参数在控制范围之内。
4、测试与控制游离碱用移液管将10毫升样品移入150毫升的锥形烧杯中，加5滴3号指示剂(酚酞)。
汉高铝无铬钝化剂课件
在建筑铝型材的表面处理中，汉高铝无铬钝化剂能够提高材料的美观度和耐用性，同时符合环保要求 。通过优化表面处理工艺，可实现建筑铝型材的防腐蚀和抗老化性能，提升建筑的使用寿命和安全性 。
应用案例三：电子产品的防腐蚀处理
总结词
精度高、防腐蚀效果好、安全性高
详细描述
汉高铝无铬钝化剂在电子产品防腐蚀处理中具有精度高、防腐蚀效果好和安全性高的特点。适用于各种微型零件 和复杂结构的铝合金材料的防腐蚀处理，提高产品的可靠性和耐久性。
加热温度和时间要控制适当，以 保证反应充分进行；
02
混合原料的配比要精确，以保证 产品的质量；
在制备过程中要避免杂质和有害 物质的混入，以保证产品的纯度 和环保性；
03
制备好的产品要密封保存，防止 受潮和污染。
04
03
汉高铝无铬钝化剂的性能检测
性能检测方法
01
02
03
实验室检测
通过实验室试验，对汉高 铝无铬钝化剂进行化学成 分分析、物理性能测试、 耐腐蚀性能测试等。
02
随着环保法规的日益严格，传统含铬钝化剂因污染问题逐渐被
淘汰Leabharlann 汉高铝无铬钝化剂作为一种新型的环保替代品，具有优异的防
03
腐、防锈性能和环保优势
产品特点
环保性能好
不含铬等有害物质，减少对环 境和人体的伤害
防锈能力强
有效提高金属材料的防锈能力 ，延长物品的使用寿命
工艺简单易操作
使用方便，只需简单处理即可 达到理想的表面处理效果
现场应用检测
在生产现场对汉高铝无铬 钝化剂进行实际应用检测 ，观察其使用效果、工艺 性能、耐腐蚀性能等。
综合评估法
综合考虑实验室检测和现 场应用检测的结果，对汉 高铝无铬钝化剂的性能进 行评估。
薄膜处理技术介绍2019---汉高PPT课件
120
Depth (nm)
X-ray Photoelectron Spectroscopy (XPS)
Slide 12
汉高——可持续的前处理解决方案 BONDERITE M-NT薄膜处理特性
[nm] 10.000
5.000 1.000
250 100
50
锌系磷化
铁系磷化 铬化处理 TecTalis薄膜
… M-AD 410 (polymer)
1820 R1 M-AD 101 (Al)
…
Zr, Cu, Free F-, pH
Zr, Cu, Free F-, pH, polymer pts
NO3 Fe, Zn, Al
…
CRS, EG, HDG, HIA, Al
CRS, EG, HDG, HIA, Al
针对混合基材 针对混合基材 的第二代产品 的第三代产品
汉高——可持续的前处理解决方案 BONDERITE M-NT薄膜处理的化学反应过程
Zirconium Oxide Coating Chemistry
H2ZrF6 + M + 2H2O (M=Fe, Zn)
ZrO2 + M2+ + 4H+ + 6F- + H2
H2
阴极
Slide 10
汉高——可持续的前处理解决方案 BONDERITE M-NT薄膜处理参数对转化膜的影响
控制参数对膜重的影响
•时间 •氟离子
60-180 秒 15-55ppm
•pH
3.8-4.6
•Cu
5-15 ppm
•Zr
100-200ppm
Al but
CRS, EG, HDG
化学成分汉高5088
化学成分汉高5088
汉高5088是一种双组分环氧树脂粘合剂，由主剂和固化剂两部分组成。
其主要化学成分如下：
主剂（Part A）：
1. 环氧树脂：主要成分，提供了粘合剂的基础性质，如强度和耐久性等。
2. 填料：用于调整粘合剂的粘度和流动性，并增加填充能力。
3. 溶剂：用于调节粘合剂的粘度和流动性，并促进主剂和固化剂的混合。
固化剂（Part B）：
1. 胺类化合物：主要成分，用于与环氧树脂发生反应，形成交联结构，从而使粘合剂得到固化。
2. 抗氧化剂：用于保护粘合剂在固化过程中不受氧化而导致降解和失效。
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清洗基本原理
• 水：传输 漂洗 传输/漂洗 • 表面活性剂：减少水的表面张力 表面活性剂：
润湿表面 通过卷裹作用去除污染物
• 无机组分：分散稳定污染物 无机组分： • 络合物：减少水的硬度 络合物：
11
脱脂剂组成
• • • • •
无机组分:磷酸盐， 无机组分 磷酸盐，碱 磷酸盐 表面活性剂 络合剂 防腐添加剂 消泡/抑泡剂 消泡 抑泡剂
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表面状况（光泽、侵蚀等） 表面状况（光泽、侵蚀等）
• 应用工艺： 浸渍、喷淋等 应用工艺： 浸渍、 • 法规限制：硝酸盐、磷酸盐、COD等 法规限制：硝酸盐、磷酸盐、 等 • 运输、气候等 运输、
28
脱脂剂的选用
固体与液体脱脂剂的比较
固体脱脂剂 高的活性成分 优点 易做成单组分 需要予混槽 使用不便 粉尘问题 粘结问题
退火时产生的碳及分解的碳氢化合物 钢铁储运过程中使用的防锈油 机械油的泄漏等
3
钢铁清洗特点
普通清洗: 普通清洗: 2 - 10 分钟
带钢清洗: 带钢清洗: 2 - 10 秒 速度: (速度: 100 - 1000 m/min 或 6 - 60 km/h)
4
脱脂参数
脱脂剂种类
稀释 皂化/乳化 皂化 乳化 润湿性 吸附性
31
双组分液体脱脂剂
情况1 情况1
NaOH溶液 添加剂（包括磷酸盐、表面活性剂、 NaOH溶液 + 添加剂（包括磷酸盐、表面活性剂、消泡剂等）
情况2 情况2
无机成分为主（ 无机成分为主（碱、磷酸盐等） 磷酸盐等） 有机成分为主（表面活性剂、消泡剂等） + 有机成分为主（表面活性剂、消泡剂等）
32
双组分液体脱脂剂特点
17
污染物的推荐控制范围
对于连退线
预脱脂溶液中 后脱脂溶液中 2%乳化液 2%乳化液 800mg/l铁粒子 800mg/l铁粒子 mg/l 1.0%乳化液 1.0%乳化液 300mg/l mg/l铁粒子 300mg/l铁粒子
对于镀锌线
预脱脂溶液中 后脱脂溶液中 1%乳化液 1%乳化液 500mg/l铁粒子 500mg/l铁粒子 mg/l 0.5%乳化液 0.5%乳化液 200mg/l mg/l铁粒子 200mg/l铁粒子
液体脱脂剂 使用方便 无粉尘 不会发生粘结 高的水含量 需要增溶剂
缺点
29
液体脱脂剂分类
按有效成分多少， 按有效成分多少，可分为
高固体份（50~70% 高固体份（50~70%） 普通（30~40% 普通（30~40%）
按组分
单组分 双组分
30
高固体份脱脂剂特点
具流动性的浆糊状液体 兼有固体和液体的某些优点 温度高时具有流动性 温度低（一般＜ 温度低（一般＜5℃）时流动性丧失 温度过高与过低均不稳定 生产、 生产、储存和运输较困难
35
脱脂剂推荐
单组分液体脱脂剂： 单组分液体脱脂剂： Novaclean 187WB 双组分液体脱脂剂： 187WB+P3双组分液体脱脂剂： Novaspray 187WB+P3-cronisol 669 P3P3-Percy 702+NaOH 固体脱脂剂： 固体脱脂剂： 消泡剂： 消泡剂： VR6334-16C、 VR6334-16C、VR6334-16D D Defoamer C
1
possible maximum
2
permissible maximum
3 4
时间
20
脱脂剂的消耗途径
1. 带出消耗 (3 - 10 ml/m ) ml/m²)
2. 槽液排放以及溢流
3. 泡沫
4. 皂化
CH3-(CH2)X-COO-R + NaOH
CH3-(CH2)X-COONБайду номын сангаас + R-OH
5. 漏液，不溶解部分等
预脱脂 喷淋 刷洗
电解脱脂 刷洗 漂洗 干燥
循环槽 电导率仪
循环槽
P3-Cronisol 669
max.
LIC HL
Novaspray187WB
LI
LA Q
9
脱脂工艺参数 (热镀锌) 热镀锌)
温度: 温度: 喷淋) 70 - 75 °C ( 喷淋) 电解脱脂) 80 - 85 °C ( 电解脱脂) 脱脂时间: 脱脂时间: (喷淋 刷洗) 喷淋/ 8 - 12 s (喷淋/刷洗) (电解脱脂 电解脱脂) 5 - 8 s (电解脱脂) 脱脂剂浓度: 脱脂剂浓度: 粉末脱脂剂) 20 - 30 g/l ( 粉末脱脂剂) 喷淋压力: 喷淋压力: 2 - 4 巴 电流密度: 电流密度: A/dm² 10 ～ 15 A/dm
- 减少表面张力，使表面润湿 减少表面张力， - 去除油污 - 有一定程
度的消泡作用
14
温度和浓度的影响
[ mg C /m² ]
30 25 20
15 10 5 0 3%
浓度
50°C 60°C 70°C
4%
5%
pressure 2bar 2 min treatment time P3-percy 704
镀锌线化学品
汉高股份有限公司 2008年3月26日 年 月 日
表面清洗
VR
Parco
P3
钢铁工业用汉高脱脂剂
2
冷轧板表面的污染物
冷轧时使用的轧制油和乳化液 轧制过程中产生的
--金属颗粒 --金属颗粒 --分解的碳氢化合物 --分解的碳氢化合物 --附带的化学反应产物 如铁皂化物） 附带的化学反应产物（ --附带的化学反应产物（如铁皂化物）
12
无机组分
碱化合物: 碱化合物: - 皂化油脂 - 提高电解槽液的电导率 - 较好的清洗性能 - 侵蚀有色金属 - 对污物是有效的分散剂 - 硬水络合剂 - 增加表面活性剂的清洗效果
磷酸盐: 磷酸盐:
13
络合剂: 络合剂: 淀
- 防止硬水的沉 - 氧化物的溶解 - 减少金属粒子在表面的黏附
表面活性剂: 表面活性剂:
(温度 压力 时间 浓度 温度, 压力, 时间, 浓度) 温度
• 生产过程改变 • 槽液污染严重 • 槽液使用周期过长
24
问题-泡沫的形成机理 问题 泡沫的形成机理
水相 气相 表面活性剂分子
预脱脂
电解脱脂
泡沫形成
25
问题-泡沫形成的原因 问题 泡沫形成的原因
• • • • • •
温度过低 压力过大 泵中夹入空气 阳离子表面活性剂富集， 阳离子表面活性剂富集，如来自于轧制油或防锈油 强碱性清洗剂的皂化 消泡有效成分被分离出系统， 消泡有效成分被分离出系统，如超滤等
工业技术
化学
机械
喷淋 高压喷淋 浸渍 超声波 电解 刷洗
温度
能量消耗 泡沫形成
时间
生产过程
5
脱脂流程 (1)
预脱脂
后脱脂
1段漂洗 段漂洗
2段漂洗 段漂洗
3段漂洗 段漂洗
干燥
逆向漂洗 20 m³ 循环槽 20 m³
horizontal spray-brush cleaning line
6
脱脂清洗线 (2)
18
延长槽液寿命
漂浮的油污: 漂浮的油污: 乳化的油污: 乳化的油污: 铁粒子: 铁粒子: 渣: 器 油分离器 膜分离系统 磁过滤器 传统过滤
19
污染物含量增长
污染物 含量
1 -> theory 2 -> reality 3 -> cont. recycling 4 -> discont. recycling
26
问题-消泡方法 问题 消泡方法
热力消泡 - 加热脱脂剂溶液
物理消泡 - 离心消泡 旋转消泡 真空消泡 离心消泡, 旋转消泡,
化学消泡 - 消泡剂
27
选择正确的脱脂剂
• 材料：钢铁、有色金属等 材料：钢铁、 • 污染物的种类：油脂、氧化物、颗粒物等 污染物的种类：油脂、氧化物、 • 要求：清洁度（表面最大残留等） 要求：清洁度（表面最大残留等）
早先以粉末脱脂剂（老线） 早先以粉末脱脂剂（老线） 近期以液体为主，包括双组分与单组分（新线） 近期以液体为主，包括双组分与单组分（新线） 原因： 原因：
1环境法规的约束 2先前控制系统的价格很贵，近期价格大大降低 先前控制系统的价格很贵， 3控制系统供应商也在欧洲，维修与保养方便 控制系统供应商也在欧洲， 4欧洲人力资源成本相对较高
化学品运行成本相对较低 设备投资增加 正常运行需要维持合适添加比例
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国外脱脂剂的选用及分析
在美国，以粉末脱脂剂和单组分液体（高固体份） 在美国，以粉末脱脂剂和单组分液体（高固体份）为主 原因： 原因：
1 美国的生产线大多建立较早 2 先前控制系统的价格很贵 3 美国物流系统很发达
34
在欧洲， 在欧洲，
15
漂洗水
Spray cleaning
Rinse 1
Rinse 2
Rinse 3
L=m
n
c0 cx
Example m= 10ml/m2 表面积 co= 25 m/l cx= 0,01 g/l
L = 漂洗水消耗量 (l/m2 表面积) m = 损失 ( l/m2 表面积)
n = 漂洗段数 C0= 最终清洗段浓度 (g/l) Cx= 最终漂洗段浓度 (g/l)
21
表面清洁度检测
1. 水膜试验
不润湿
部分润湿
完全润湿
2. 残碳分析
O2 石英管 加热 试片 CO2
3. 擦拭法
原子吸收/分光 原子吸收 分光 光度等 乙醇润湿滤纸 试片
HCl
22
可能出现的问题
• 清洗不净 • 泡沫 • 消耗量过大