【工程】抹灰工程内墙抹石灰砂浆工艺标准
内墙抹石灰砂浆工艺

内墙抹石灰砂浆工艺1. 简介内墙抹石灰砂浆工艺是指在内墙表面使用石灰砂浆进行抹灰,以达到美观、耐久、防潮的效果。
石灰砂浆是一种传统的墙面装饰材料,具有良好的透气性、防火性、耐候性等特点,因此在装修中广泛应用。
2. 准备工作在进行内墙抹石灰砂浆工艺之前,需要进行以下准备工作:2.1 清洁表面首先,需要将内墙表面清洁干净,去除附着在墙面上的尘土、油污等杂质,确保墙面平整、干燥。
2.2 准备材料在进行抹灰工艺之前,需要准备以下材料和工具: - 石灰砂浆 - 清水 - 抹灰板刀- 抹灰底板3. 施工步骤3.1 浸湿墙面首先,用清水将要抹灰的内墙表面进行湿润处理,使墙面吸水饱和,这样可以提高石灰砂浆的粘结力和润湿性。
3.2 刮涂抹灰底板然后,使用抹灰板刀将抹灰底板均匀地涂刮在墙面上,厚度约为1-2mm。
抹灰底板的作用是填平墙面不平整的部分,为后续的抹灰工作做好基础。
3.3 水泥砂浆拌合将石灰砂浆和适量的清水按照一定比例进行拌合。
拌合时,需要确保石灰砂浆充分湿润,均匀混合,没有结块。
3.4 抹灰在水泥砂浆拌合好后,用抹灰板刀将砂浆均匀地涂抹在墙面上。
起初可先抹一薄层,然后等待其初干,再进行第二层、第三层的抹灰。
3.5 抹平在将砂浆抹在墙面上后,用抹灰板刀将砂浆进行抹平。
要注意的是,抹平的力度要轻柔,以免破坏砂浆的粘结性和平整度。
3.6 养护完成抹灰后,需要对墙面进行养护,以保证石灰砂浆的质量和效果。
养护的方法可包括保湿、遮阳、防风等,可根据实际情况选择适当的养护方式。
4. 注意事项•施工过程中要注意安全,戴好口罩、手套等个人防护用品。
•在进行抹灰工作时,要确保墙面表面平整、湿润,以提高砂浆的粘结力。
•石灰砂浆施工完毕后,要及时进行养护,防止砂浆干燥过快导致开裂。
•抹灰工作需要专业人员进行施工,以确保施工质量。
5. 结论内墙抹石灰砂浆工艺是一种简单而实用的装修方式,它不仅可以美观墙面,还可以提高墙面的防潮性能。
内墙抹灰技术规范

9-2 抹水泥砂浆工艺标准(902-1996)1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2 2 施工准备2.1 主要材料和机具:2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。
2.1.2 砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。
2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。
浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。
直至达到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。
2.1.5 磨细粉煤灰:细度过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于50%。
2.1.6 其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。
2.1.7 主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2 作业条件:2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。
内墙抹灰规范

本章适用于砖混结构工程室内砖墙面抹石灰砂浆,包括抹水泥踢脚板或墙裙、水泥窗台板 等工程。
第一节材料要求第1. 1. 1条水泥:一般325#矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
应有岀厂证明或复试 单,当出厂超过3个月按试验结果使用。
第1. 1. 2条 砂:中砂,平均粒经为 0. 35〜0. 5mm ,使用前应过 5mm 孔径筛子。
不得含有杂物。
第1. 1. 3条石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔径不大于石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
第1. 1. 4条磨细生石灰粉:其细度应通过4900孔/cm2筛,用前应用水浸泡使其充分熟化, 其熟化时间宜为7d 以上。
第1. 1. 5条纸筋:使用前应用水浸透、捣烂、洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。
稻草、麦第三节作业条件3mmx3mm 的筛过滤,并贮存在沉淀池中,熟化时间,常温下一般不少15d :用于罩面时,不应少于30d.使用时,秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不得大于 30mm 。
稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。
第1. 1. 6条麻刀:要求柔软干燥,敲打松散,不含杂质,长度为 10〜30mm ,在使用前四五天用石灰膏调好(也可用合成纤维)。
第二节主要机具第1. 2. 1条主要机具包括:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子(孔径 5mm ),窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、 2. 5m 大杠、1. 5m 中杠、2m 靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、 5〜7mm 厚方口靠尺、阴阳角抹子、鸭嘴铁抹子、铁制水平尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉 线袋,小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
好+ 50cm 水平线。
第1. 3. 2条抹灰前,应检查门窗框安装位置是否正确 ,与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1: 3水泥砂浆或1: 1: 6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时应在砂浆中掺人少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实 ;门口设铁皮保护。
内墙抹灰标准

内墙抹灰标准
首先是抹灰材料的选择。
一般情况下,内墙抹灰所使用的材料主要包括水泥、砂浆和外加剂等。
在选择材料时,需要确保其符合国家相关标准,并且具有合格的质量检测报告。
此外,施工现场应当对材料进行保管,避免受潮、受污染等情况的发生。
其次是抹灰层的厚度。
根据相关标准规定,内墙抹灰的厚度一般应当控制在
5mm以上。
在进行抹灰施工时,需要使用专业的工具对抹灰层的厚度进行实时监测,确保其符合要求。
再者是抹灰表面的平整度。
内墙抹灰施工完成后,抹灰表面应当平整、光滑,不得出现明显的凹凸不平、开裂等情况。
在进行施工时,施工人员需要采用适当的工具和方法对抹灰表面进行修整和打磨,确保其符合标准要求。
最后是抹灰层的强度。
内墙抹灰层的强度是保证墙体整体结构稳定性的重要因素。
根据相关标准,抹灰层的抗压强度应当符合一定的标准要求。
在施工过程中,需要严格按照相关工艺要求进行操作,确保抹灰层的强度达到标准要求。
综上所述,内墙抹灰标准是保证施工质量的重要依据,施工人员在进行抹灰工程时,需要严格按照相关标准要求进行操作,确保施工质量和效果。
同时,监理单位也应当对抹灰工程进行严格的质量检查和验收,确保施工质量符合标准要求。
只有这样,才能保证内墙抹灰工程的质量和安全。
内墙抹灰技术规范

内墙抹灰技术规范9-2 抹水泥砂浆工艺标准(902-1996)1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2 2 施工准备2.1 主要材料和机具:浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。
直至达到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。
2.2 作业条件:3 操作工艺3.1 工艺流程:门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护3.2 基层为混凝土外墙板抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
3.3 基层为加气混凝土板:3.4 基层为砖墙:3.5 冬、雨期施工:一般只在初冬期间施工,严冬阶段不宜施工。
℃。
℃时,室外抹灰砂浆中可掺入能降低结温度的食盐及氯化钙等,其掺量应由试验确定。
做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
4 质量标准4.1 主控项目1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
检查施工记录。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
3、抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于45mm时,应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
内墙抹灰标准

内墙抹灰标准
内墙抹灰是指在建筑内部墙面上涂抹一层薄石灰砂浆或其他抹灰材料,用于修补、平整和装饰墙面的工艺。
内墙抹灰的标准通常包括以下几个方面:
1. **厚度标准**:根据墙体结构和装饰要求,内墙抹灰的厚度应符合相应的设计要求。
一般情况下,墙面抹灰的厚度在10-20mm之间。
2. **表面平整度**:内墙抹灰后的墙面应保持水平、垂直和平整,不得出现明显的凹凸和波浪状。
墙面平整度可以参考相关行业标准,如国家《建筑装饰装修工程墙面工程验收规范》等。
3. **粘结牢固性**:内墙抹灰层与基层之间应具有良好的粘结性。
抹灰层不得出现空鼓、脱落现象,能够牢固地固定在基层表面。
4. **抹灰材料**:对于内墙抹灰,需要选择合适的抹灰材料,如石灰砂浆、水泥砂浆或其他合适的抹灰材料。
抹灰材料应符合国家或行业相关标准的要求。
5. **表面质感和装饰性**:内墙抹灰后的墙面应具有良好的质感和装饰效果,可以根据设计要求进行表面处理(如刷漆、刷胶等)以提升装饰效果。
抹灰工程施工工艺标准

抹灰工程施工工艺标准1一般抹灰工程施工工艺标准1.1基本规定1.1.1基本规定(1)内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。
(2)材料使用必须符合国家现行标准的规定,严禁使用国家明令淘汰的材料。
(3)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后应进行“工序交接” 检验。
(4)相关各专业之间,应进行交接检验,并形成记录,未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道工序施工。
(5)施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系,加强过程质量控制管理。
(6)施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
1.1.2质量要求(1)普通抹灰:表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。
(2)高级抹灰:表面光滑、颜色均匀,无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。
1.2施工准备1.2.1技术准备(1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
(2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
(3)施工技术交底(作业指导书)已完成。
1.2.2材料要求(1)水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。
水泥强度等级宜采用32.5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查,同时验收合格证。
(2)砂宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。
(3)磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3do浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层,再浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3时,将容器内放满水,使之熟化。
各种结构抹灰工程内墙抹石灰砂浆工艺标准

抹灰工程施工工艺原则第一章混合构造工程抹灰施工工艺原则1.合用范围:本节合用于一般砖混构造以及混凝土空心砌块混合构造工程室内顶板及内墙抹灰工程。
2.材料要求:2.1石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔经不不小于3mm×3mm 旳筛过滤,并贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面灰时,不应少于30d。
使用时,石灰膏内不得具有未熟化旳颗粒和其他杂质。
2.2磨细生石灰粉:其细度应经过4900孔/cm2筛,用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为7d以上。
2.3水泥:32.5强度等级旳矿渣水泥和一般硅酸盐水泥。
应有出厂证明和进场复验单,当出厂超出三个月,按试验成果使用。
2.4砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径旳筛子。
且不得具有杂质。
2.5纸筋:使用前应用水浸透、捣烂,并应保持洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。
稻草、麦秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不应不小于30mm。
稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。
2.6麻刀:要求柔软,干燥,敲打涣散,不含杂质,长度10-30mm,在使用前4-5d用石灰膏调好(也可用合成纤维)。
3.主要机具(工具):3.1主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机。
3.2主要工具:平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平尺、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、錾子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
4.作业条件:4.1必须经过有关部门进行构造工程旳验收,合格后方可进行抹灰工程。
4.2抹灰前应检验门窗框安装位置、标高是否正确,与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层做嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少许麻刀嵌塞,使其塞缝密实;木门框需设铁皮保护。
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抹灰工程内墙抹石灰砂浆工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆(包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台)。
22施工准备2.1 主要材料和机具:2.1.1 石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面灰时,不应少于30d。
使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.2 磨细生石灰粉:其细度应通过4900孔/cm2筛,用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为3d以上。
2.1.3 水泥:325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月,按试验结果使用。
2.1.4 砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子。
且不得含有杂质。
2.1.5 纸筋:使用前应用水浸透、捣烂,并应洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。
稻草、帮秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不应大于30mm。
稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。
2.1.6 麻刀:要求柔软,干燥,敲打松散,不含杂质,长度10~30mm,在使用前4~5d 用石灰膏调好(也可用合成纤维)。
2.1.7 主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
2.2 作业条件:2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰工程。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实;木门框需设铁皮保护。
2.2.3 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。
对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),紧跟用1﹕3水泥砂浆分层补平;脚手眼应堵严,外露钢筋头、铅丝头等要剔除,窗台砖应补齐;内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。
2.2.4 管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用1﹕3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉子铅丝网;接线盒用纸堵严。
2.2.5 壁柜门框及其木制配件安装完毕;窗帘钩、通风蓖子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误,并刷好防腐、防锈涂料。
2.2.6 砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。
2.2.7 根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。
2.2.8 室内大面积施工前应制定施工方案,先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工。
2.2.9 屋面防水工程完工前进行室内抹灰时,必须采取防护措施。
3 操作工艺3.1 工艺流程:墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰3.2 墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。
3.3 一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级,室内砖墙抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:普通抹灰——18mm中级抹灰——20mm高级抹灰——25mm根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm。
墙面凹度较大时要分层衬平(石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7~9mm),操作时先抹上灰饼再抹丰灰饼;抹灰饼时要根据室内抹灰的要求(分清抹踢脚板还是水泥墙裙),以确定下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1﹕3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
3.4 抹水泥踢脚板(或水泥墙裙):用清水将墙面涸透,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼充筋(此筋应冲得宽一些,8~10cm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也是抹石灰砂浆墙面的依据),填档子,抹底灰一般采用1~3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平。
木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆。
面层灰用1~2.5水泥砂浆压光。
墙裙及踢脚抹好后,一般应凸出石灰墙面5~7mm,但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的,应按设计要求施工(水泥砂浆墙裙同此作法)。
3.5 做水泥护角:室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1~3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用107胶素水泥膏抹成小圆角;或用1﹕2水泥细砂浆做明护角(比底灰高2mm,应与石灰罩面齐平),其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm。
门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
3.6 抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新砌筑好。
砖缝划深,用水浇透,然后用1﹕2﹕3豆石混凝土铺实,厚度大于2.5cm。
次日,刷掺水重10%107胶素水泥浆一道,紧跟抹1﹕2.5水泥砂浆面层,待面层颜色开始变白时,浇水养护2~3d。
窗台板下口抹灰要平直,不得有毛刺。
3.7 墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,一般筋宽为5cm,可充横筋也可充立筋,根据施工操作习惯而定。
3.8 抹底灰:一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。
然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否挤齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。
散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺。
抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
3.9 修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉,改抹1﹕1﹕4水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
3.10 抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。
罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。
按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。
3.11 冬期施工:应符合下列规定:3.11.1 冬期施工,室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施,拌合砂浆所用的材料不得受冻。
涂抹时,砂浆的温度不宜低于5℃。
3.11.2 室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于+5℃。
故需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。
3.11.3 用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后,而室内温度保持在+5℃以上,方可进行室内抹灰。
不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。
3.11.4 冬期施工要注意室内通风换气排除湿气,应设专人负责定时开关门窗和测温,抹灰层不得受冻。
4 质量标准4.1 保证项目:材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定;各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。
4.2 基本项目:4.2.1 表面:普通抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整。
中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直清晰。
高级抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。
4.2.2 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:尺寸正确,边缘整齐、光滑;管道后面平整。
4.2.3 门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。
护角高度符合施工规范的规定,表面光滑平顺。
4.2.4 分格条(缝)宽度:深度均匀,条(缝)平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。
4.3 允许偏差项目:见表9-1。
注:1.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。
2.顶棚抹灰本表第二项表面平整可不检查,但应平顺。
5 成品保护5.1 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料,其嵌缝材料由设计确定);门口钉设铁皮或木板保护。
5.2 要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。
铝合金门窗框必须有保护膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。
5.3 推小车或搬运东西时,要注意不要损坏口角和墙面。
抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。
严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。
5.4 拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙角和口角。
5.5 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风蓖子等。
墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
5.6 抹灰层凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。
5.7 要注意保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌灰。
6 应注意的质量问题6.1 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝:6.1.1 门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,将门窗框两边的灰震裂、震空。
故应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责。
6.1.2 基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力,应认真清理的提前浇水,使水渗入砖墙里面达8~10mm即可达到要求。
6.1.3 基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩产生裂缝,应分层衬平,每层厚度为7~9mm。
6.1.4 配制砂浆和原材料质量不符合要求:应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
6.2 抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花:6.2.1 抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
6.2.2 底灰过分干燥,因此要浇透水。
不然抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光困难;若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹。
6.2.3 使用磨细生石灰粉时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤,灰粉熟化时间不够,灰膏中存有未熟化的颗粒,抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀,造成抹灰层的爆裂,出现开花。
6.3 抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正:抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
6.4 踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方正:操作时应认真,按规范要求吊垂直,拉线找直、找方,对上口的处理,应待大面抹完后,及时返尺把上口抹平、压光,取走靠尺后用阳角抿子,将角撂成小圆。
6.5 暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺:应按规范要求吊直,上下窗口墙角应使用通长靠尺,上下层同时操作,一次做好不显接槎。
6.6 管道后抹灰不平、不光,管根空裂:应按规范安放过墙套管,管后抹灰应采用专用工具(长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等)。