造船厂安全操作规程286个
造船厂安全操作规程个
造船厂安全操作规程个背景造船厂是一个危险的工作场所，涉及到大量的机械设备、危险化学品和高空作业等工作。
因此，为了保障造船厂工作人员的健康和安全，制订一份科学合理的《造船厂安全操作规程》就显得尤为重要。
目的本文旨在制订一份针对造船厂工作人员的操作规程，目的在于保障工人身体健康，减少工伤事故的发生，改善工作环境，提高生产效率和群众满意度。
适用范围本文适用于所有在造船厂工作的职工，即厂务人员、工程施工人员、工人、检查员等所有职工。
一、通用规定1.遵循相关安全操作规程，遵循公司、工厂规章制度，严格遵守安全操作规程，不得违反相关条款。
2.按照工作要求配备必要的安全防护设备，在必要时进行安全教育和培训。
3.按照标准的操作流程开展工作，不得擅自更改工作流程。
4.发现危险隐患要及时采取措施并上报相关部门，不得隐瞒。
5.不得私自进出生产场地和危险区域，必须经过授权和许可。
二、机械设备操作规定1.工作前必须对机械设备进行检查和排查，排除故障和隐患后方可正常使用。
2.在设备运行过程中必需保持清洁和整洁，维护设备的长期使用效果。
3.在设备维修和保养过程中，必需按照相关要求进行操作，严格按照操作规程进行维修和保养。
4.在开展设备维护和保养时，必需标准化操作，不得擅自改变指令。
5.在操作机械设备时必需保持警觉，不得粗心大意，以免产生生命危险。
三、危险化学品操作规定1.危险化学品必须服从公司规章规定，严格按照化学品管理制度和相关法律法规进行操作。
2.在危险化学品操作过程中必须佩戴防护设备，并采取必要的措施，避免产生危害。
3.对于危险化学品的存放和运输必需符合相关规定，具体操作必须标准化。
4.危险化学品容器必需保持干净，防于污染和泄漏等事故，保障工人的人身安全。
5.在危险化学品事故发生时，必需按照应急预案进行操作，合理调配资源，切实保护工人安全。
四、高空作业操作规定1.在车间、厂房等高空作业必需按照标准操作流程进行操作，不得轻率随意。
船舶建造施工安全操作规程
船舶建造施工安全操作规程1. 引言船舶建造施工是一个复杂的过程，需要严格的安全操作规程以确保工人和船舶的安全。
本文档旨在提供一个全面的船舶建造施工安全操作规程，包括施工前准备、施工操作、安全设备的使用和事故处理等方面的要求。
所有参与船舶建造施工的工作人员都应遵守本规程的要求。
2. 施工前准备在进行任何船舶建造施工工作之前，必须进行适当的准备工作。
以下是施工前准备的要求：•获取施工许可证和必要的批准文件；•准备和审查施工计划，并确保施工过程中的安全措施已被考虑；•检查施工现场的安全设施和环境，并确保其符合相关标准；•为工人提供必要的培训和安全教育，包括熟悉使用各种安全设备和工具的方法；•指定专门的安全负责人，负责监督施工过程中的安全工作。
3. 施工操作在船舶建造施工过程中，特定的操作步骤必须遵循以确保施工的安全。
以下是施工操作的要求：•在进行任何施工操作之前，必须对工作区域进行适当的准备和清理，以确保没有危险物或障碍物；•对于高风险的施工操作，如焊接和切割，必须采取适当的防火和防爆措施；•在进行高处作业时必须使用安全带和其他适当的个人防护设备；•所有施工设备和工具必须经过定期维护和检修，以确保其正常工作；•严禁在未经授权的情况下使用他人的工具和设备；•在操作重型机械和设备时，必须遵循正确的操作程序，并遵守相关的安全指导和警告。
4. 安全设备的使用使用适当的安全设备是船舶建造施工中至关重要的。
以下是安全设备使用的要求：•所有工人必须佩戴安全帽和耳塞，以保护头部和听力；•在高风险区域内工作时，必须佩戴防护眼镜、手套和防护鞋；•为涉及有毒物质的工作提供适当的防护装备，如呼吸器；•对于需要爬升和操作高处设备的工作，工人必须佩戴安全带和其他适当的个人防护设备；•所有安全设备必须符合相关标准和规定，并进行定期检查和维护。
5. 事故处理尽管采取了所有的安全措施，但事故仍有可能发生。
以下是处理施工事故的要求：•在施工现场设立紧急救援队伍，并确保他们接受了适当的培训和指导；•所有工人必须知道在发生事故时应该采取的紧急措施，如向紧急救援人员报告、停止工作等；•所有事故和近事故都必须及时报告，并进行彻底的调查以确定原因，并采取适当的措施防止再次发生。
造船厂安全操作规程
造船厂安全操作规程1. 确保船舶制造场地内通风设备正常运转，保持场地的空气流通。
2. 在作业过程中，严禁使用易燃、易爆气体、液体或固体制品，确保场地内无火源。
3. 需要在封闭空间内作业时，必须配备合适的防毒面具和呼吸器，确保作业人员的生命安全。
二、机械作业安全规范1. 在操作机械设备时，必须穿戴符合规范的工作服、工作帽和手套，避免机械设备对人员造成伤害。
2. 操控机械设备的工作人员必须经过专业培训并取得相关证书，方可独立操作机械设备。
3. 机械设备作业结束后，必须对设备进行检查和维护，确保设备安全运转。
三、防护设施安全规范1. 确保所有作业人员佩戴适合的安全带并正确使用，特别是在高空作业时必须系好安全带，防止发生坠落事故。
2. 所有梯子、脚手架等登高设备必须经过检验合格才能使用，严禁使用已经损坏的登高设备。
3. 工作人员必须遵守施工现场的安全通行规则，不得擅自靠近正在施工的区域。
四、危险品管理规范1. 所有危险品必须妥善储存和标识，严禁将危险品随意堆放或混合储存。
2. 操作危险品的人员必须佩戴防护用具，并严格遵守危险品的操作规程，确保操作人员的生命安全。
五、废弃物处理规范1. 所有废弃物必须分类储存，并定期清理，确保场地整洁和无障碍。
2. 对于有毒、有害废弃物，必须按照相关法律法规规定的方式进行处理，不得随意倾倒或丢弃。
六、火灾事故应急处理规范1. 每位作业人员必须了解场地内的火灾应急逃生通道和使用灭火器的方法。
2. 一旦发生火灾事故，所有作业人员必须迅速撤离现场，并在安全地点等待救援。
以上是造船厂安全操作规程，希望每位作业人员认真遵守，共同维护场地内的安全环境。
抱歉，我无法完成这个要求。
修船厂安全操作规程
修船厂安全操作规程修船厂是进行船舶维修和修理的重要场所，为了保障工作人员的安全和维护修船工作的顺利进行，制定并执行安全操作规程是非常必要的。
只有严格遵守这些规程，才能有效地预防事故的发生。
一、个人防护措施1.佩戴防护装备：在进入修船厂之前，工作人员必须戴上适当的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋、护目镜等。
根据具体工作的特点和要求，可能需要佩戴特殊的防护设备，如耳塞、防护手套、面罩等。
2.培训和教育：修船厂必须定期进行安全培训和教育，确保每位工作人员都了解并掌握正确的安全操作知识。
培训内容应包括紧急情况应对、危险标识的识别、化学品的安全使用等。
3.个人卫生：工作人员应保持良好的个人卫生习惯，定期洗手，避免直接用手触摸眼睛、口鼻等易受污染的部位。
严禁在工作区域吃东西，使用手机或进行其他与工作无关的活动。
二、作业环境安全1.岗位定责：明确每个工作岗位的职责和权限，保证工作人员知道自己应该完成的工作，并理解所负责的安全操作规程。
2.机械设备检查和维护：所有机械设备在使用之前必须进行检查，并定期进行维护和保养。
发现故障或异常情况应立即报告，确保设备的正常运行并防止事故的发生。
3.通风系统：修船厂内部应配置良好的通风系统，确保空气流通，减少化学物质的积聚和对工作人员的危害。
三、危险品的储存和使用1.标识和分类：修船厂应对所有危险品进行明确的标识和分类，工作人员应能够准确识别各种危险品，并了解其储存和使用的安全规程。
2.储存要求：危险品应按照其特性和安全要求进行分类储存，离火源和易燃材料远离，并保持通风良好的储存环境。
定期检查危险品的储存状况，确保其安全性。
3.安全使用：工作人员必须严格按照危险品的使用说明进行操作，禁止超负荷使用、混合使用，防止产生意外结果。
四、应急措施1.应急设施：修船厂应设有完备的应急设施，包括消防器材、急救箱等，并定期进行检查和维护，保持其正常运行状态。
2.应急演练：定期组织进行火灾、泄露、事故等应急演练，培养工作人员的应急意识和应对能力，确保在紧急情况下能够迅速、正确地应对。
船舶制造业安全操作规范
船舶制造业安全操作规范船舶制造业是一个复杂且高风险的行业，涉及到众多的工艺流程和大型设备，因此，严格遵守安全操作规范至关重要。
这不仅关乎到工人的生命安全，也直接影响到企业的生产效率和经济效益。
一、前期准备工作在开始任何船舶制造工作之前，必须进行充分的前期准备。
首先，要对工作场地进行全面的检查和清理，确保没有杂物、积水和油污等安全隐患。
同时，检查所有的通道和楼梯是否畅通无阻，安全标识是否清晰可见。
对于即将使用的工具和设备，要进行严格的检查和维护。
确保电动工具的电线无破损、插头完好；手动工具的刃口锋利、手柄牢固；起重设备的吊钩、绳索无磨损和断裂；焊接设备的地线连接可靠，防护用具齐全。
制定详细的施工计划和安全预案也是必不可少的。
施工计划应明确每个工序的操作流程、人员分工和时间安排；安全预案则要针对可能出现的安全事故，制定相应的应急措施和救援方案。
二、个人防护装备在船舶制造现场，所有工作人员都必须正确佩戴个人防护装备。
头部防护方面，要根据工作环境选择合适的安全帽，如防冲击安全帽、防静电安全帽等。
眼部防护装备包括防护眼镜和面罩，以防止飞溅的碎屑、火花和有害光线对眼睛造成伤害。
耳部防护主要是耳塞或耳罩，用于降低噪音对听力的损害。
在进行打磨、切割等高噪音作业时，必须佩戴有效的耳部防护设备。
呼吸道防护不容忽视，尤其是在进行焊接、喷漆等产生有害气体和粉尘的作业时，要佩戴合适的口罩或呼吸器。
身体防护方面，要穿着符合标准的工作服，避免衣物被卷入机器或受到化学物质的侵蚀。
此外，还要穿戴防护手套和安全鞋，保护手部和脚部免受伤害。
三、高处作业安全船舶制造过程中经常涉及到高处作业，如在船体外部进行涂装、安装设备等。
高处作业必须严格遵守相关安全规定。
首先，作业人员要经过专门的培训和考核，取得高处作业资格证书。
在登高之前，要对登高设备进行检查，如脚手架的搭建是否牢固、梯子的稳定性是否可靠。
安全带是高处作业的必备防护用品，必须正确系挂在牢固可靠的地方。
船舶制造行业的安全操作规程
船舶制造行业的安全操作规程船舶制造行业是一个涉及到大型设备和复杂工艺的领域，安全操作对于保障生产、保护员工和环境至关重要。
下面就船舶制造行业的安全操作规程进行详细探讨。
一、作业前的准备1. 检查工作场所，确保没有明火和易燃物品，保持通风良好。
2. 穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、劳保鞋、手套等。
3. 检查使用的工具、设备是否完好，做好相关检修保养工作。
4. 完成必要的安全培训，了解工作流程和安全操作规程。
二、船舶移动操作1. 在船舶移动过程中，应严格按照规定的路线行驶，避免拥挤和卡阻。
2. 移动船舶时，操作人员需手持安全信号灯，与其他人员保持联络，确保安全。
3. 警示标志如“禁止通行”、“作业中”等应设置在明显位置，避免不必要的风险。
三、起重吊装操作1. 进行吊装前应确定货物的重量、重心位置，并选择合适的吊具。
2. 严格遵守起重机械的使用规范，按照操作手册操作起重设备。
3. 在吊装过程中，保持清晰的沟通，禁止无关人员在操作区域内逗留。
四、焊接和切割作业1. 进行焊接和切割作业时，应将易燃和可燃物品远离作业区域。
2. 使用电焊机和气割设备前，检查设备是否正常，确保安全使用。
3. 在高温作业现场，设置相应的灭火器材，预防火灾发生。
五、化学品使用1. 使用化学品前，需了解化学品的性质和危害性，并做好风险评估和控制。
2. 化学品储存应分类存放，避免发生混装和泄漏事故。
3. 作业结束后，要及时清理和处理废弃的化学品包装，保持作业环境清洁。
六、事故处理1. 发生事故时，首先要确保人员安全，迅速报警并启动应急预案。
2. 要集中力量扑救事故，防止事态扩大，减少人员伤亡和财产损失。
3. 事故处理结束后，要进行事后分析，找出事故原因并采取措施避免再次发生。
七、定期检查和培训1. 船舶制造企业要定期对设备、工具进行检查和维护，确保设备运行正常。
2. 要定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 及时更新安全操作规程，根据实际情况修订和完善规章制度。
船厂安全操作规程(集合)
船厂安全操作规程车工安全操作规程1、开车前应先对车床、机件详细检查，机床应进行加油，运转部位是否灵活，确信无故障后，再开车空转一分钟，方准开始工作。
2、工作前按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口、不准戴手套，女工不留长发，并要扎紧头发，车铸铁件时需戴口罩。
3、机床外露的运转部分，必须装有可靠的防护装置，不得擅自拆除。
4、加工前工件和刀具必须夹紧，上下工件时，卡盘上不准放置刀具，刀架必须推开，机床床面不可敲击和放置工具材料等。
5、开刀时，刀具要慢慢接近工件，不要过猛，在换刀测量检查时，一定要停车后进行。
6、机床开动时不许用手去检查工件，不能用手帮助停车，更不能用倒车开头代替刹车。
7、机床电机及电线保持清洁，机床电器设备应按时维护修理，发生故障应立即切断电源。
8、不许在机床运转时离开工作岗位，必须离开时，应停车。
9、严禁酒后上岗。
船舶水线钳工安全操作规程1、遵守一般钳工安全操作规程的有关规定。
2．班前应了解工作地点、工作内容及安全情况。
3、清洗和搬拿有飞刺或有菱角的工件，必须戴手套以防扎手。
4在高空作业时，必须检查脚手架、踏脚板是否搭稳牢靠，必要时须系安全带；在梯子上工作时，必须检查梯子是否安稳，必要时须有人扶牢梯子。
确认脚手架或梯子没有问题后，方可进行操作。
在操作中要注意铁渣、工件和工具落下打伤下面人员。
5．在船舱内工作时，要戴安全帽，进出船舱要注意安全，以防碰伤、跌伤。
使用的行灯电压不得超过36伏，并要有安全罩。
6、在水上船舶舷外作业时，必须穿救生衣，使用的划子要用缆绳系稳，必要时须有专人驾船，以防落水。
7．上下层交叉作业，必须戴安全帽，注意上面的工件、工具等落下伤人。
8、在进行拼装时，应与焊割工密切配合，要互相打招呼，要戴防护眼镜，以防电焊弧光灼伤或热工件烫伤，注意工件压坏电线。
9、焊接和气割工件必须由焊割工进行，如钳工自行焊割，必须遵守焊割工的安全操作规程。
10、严禁酒后上岗。
管道安装工安全操作规程1、遵守一般钳工机修钳工安全操作规程的有关规定。
XX造船厂安全操作规程汇编
XX造船厂安全操作规程汇编XX造船厂安全操作规程一、总则1.本规程是为了保障船厂生产过程中的工人及设备安全而制定的。
2.船厂所有员工必须遵守本规程，在工作过程中严格遵守操作规范和安全操作要求，保障自身和周围人员的安全。
3.所有员工在进入工作区域前，必须穿戴全套防护装备（头盔、安全鞋、手套、防护眼镜、防护服等），并经过培训并通过考试方可上岗。
二、机械操作安全规范1.操作前必须检查机器设备的各项安全设施是否完好，如安全保护罩、止动钩、限位开关等。
2.操作人员必须熟练掌握机器设备的操作方法和安全操作要求，如违反规定，造成的后果由操作人员自行承担。
3.操作人员必须在操作中严格遵守制定的安全操作程序，绝不允许在机器设备运转的情况下接近或触摸设备。
4.任何机器设备故障或异常情况都必须立即向主管领导报告并采取措施，不得自行排除故障或疏忽大意。
5.为了更好的保障操作员的安全，操作过程中如需要维护、保养设备，必须在确保机器设备停止运转后进行。
6.对于机械设备的维修保养，必须由专业的技术人员进行，不得由未经培训的人员进行。
三、电气安全规范1.电气设备在使用前必须经过专业人员的检查和试验，并且必须按照相关规定接地。
2.任何电气设备故障或异常情况都必须立即向主管领导报告并采取措施，不能自行排除故障或疏忽大意。
3.电气设备的维修保养必须由专业的技术人员进行，不得由未经培训的人员进行。
4.严禁在湿地、带电地域、易燃材料附近放置电器设备，防止漏电等事故的发生。
5.电气设备必须符合国家标准，严禁私拉乱接电线路，避免安全隐患。
6.在操作过程中，必须保持电气设备干燥、清洁，并在操作前检查设备周围是否有杂物，防止绊倒或其他意外事故发生。
四、消防安全规范1.所有员工必须认真学习灭火方法和使用消防设备的技能，每周进行火灾应急演练，增强应急反应能力。
2.工作区域内必须配备灭火器，并定期检查设备是否完好，保障设备的有效性。
3.严禁在工作区域内存放易燃易爆物品，避免引起火灾或爆炸。
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造船厂安全操作规程286个安全质量管理体系作业指导书安全操作规程修改记录表版本号/修改号修改理由与内容编写审核批准生效日期3/0换版编写组xx、7、20目录序号文件编号安全操作规程名称1WI501员工基本安全操作规程2WI502-1钳工基本安全操作规程3WI502-2电工基本安全操作规程4WI502-3起重工安全操作规程5WI502-4搬运工安全操作规程6WI502-5木工作业安全操作规程7WI502-6木工防火安全操作规程8WI502-7铜工（管子工）安全操作规程9WI502-8装配工（铆工）安全操作规程10WI502-9焊工安全操作规程11WI502-10二氧化碳焊工安全操作规程12WI502-11氩弧焊工安全操作规程13WI502-12碳刨工安全操作规程14WI502-13自动、半自动焊工安全操作规程15WI502-14自动、半自动切割工安全操作规程16WI502-15冷加工安全操作规程17WI502-16火工安全操作规程18WI502-17铸工安全操作规程19WI502-18铸造炉工安全操作规程20WI502-19铸造清砂工安全操作规程21WI502-20机加工安全操作规程22WI502-21机械切削工安全操作规程23WI502-22牛头刨床工安全操作规程24WI502-23龙门刨床工安全操作规程25WI502-24金属锯料工安全操作规程26WI502-25动力头切削工安全操作规程27WI502-26磨锯工安全操作规程28WI502-27热喷涂工安全操作规程29WI502-28汽车司机安全操作规程30WI502-29铲车和叉车司机安全操作规程31WI502-30轮胎吊司机安全操作规程32WI502-31汽车修理工安全操作规程33WI502-32厨工安全操作规程34WI502-33仓管员安全操作规程35WI502-34勤杂工安全操作规程36WI502-35绿化工安全操作规程37WI502-36清洁（含现场清洁）工安全操作规程38WI503用电基本安全操作规程39WI504船上用电安全操作规程40WI505用电设备和线路检修安装安全操作规程41WI506手持式电动工具安全操作规程42WI507手电钻安全操作规程43WI508手提行灯安全操作规程44WI509电加热器安全操作规程45WI510电热水器安全操作规程46WI511轴承自控加热器安全操作规程47WI512烘炉、烘箱安全操作规程48WI513电器试验台安全操作规程49WI514半自动绕线机安全操作规程50WI515盐水缸安全操作规程51WI516耐压试验安全操作规程52WI517电动液压泵安全操作规程53WI518手摇液压泵安全操作规程54WI519电动试压泵安全操作规程55WI520电动葫芦安全操作规程56WI521手拉葫芦安全操作规程57WI522风动葫芦安全操作规程58WI523顶床葫芦挂架安全操作规程59WI524千斤顶安全操作规程60WI525除锈机安全操作规程61WI526钻孔机安全操作规程62WI527冷冻机安全操作规程63WI528射钉枪安全操作规程64WI529固定式砂轮机安全操作规程65WI530风动砂轮机安全操作规程66WI531液压升降机安全操作规程67WI532研磨机安全操作规程68WI533卷扬机安全操作规程69WI534空气试验台安全操作规程70WI535门机安全操作规程71WI5364073门座起重机操作规程72WI537起重联吊安全操作规程73WI538桥吊（桥式起重机）安全操作规程74WI539使用船方桥吊（天车）的安全操作规程75WI540黄埔厂区厂配电房安全操作规程76WI541黄埔厂区配电房高压室安全操作规程77WI542黄埔厂区配电房6300柴油发电机安全操作规程78WI543黄埔厂区配电房发电机及配电安全操作规程79WI544黄埔厂区厂配电房同步发电机并电安全操作规程80WI545黄埔厂区配电房无功功率补偿柜安全操作规程81WI546海珠厂区变（配）电房安全操作规程82WI547海珠厂区发电房6300柴油发电机组安全操作规程83WI548海珠厂区计量室安全操作规程84WI549海珠厂区码头消防泵安全操作规程85WI550食堂安全操作规程86WI551食堂设备设施一般安全操作规程87WI552食堂煤气房安全操作规程88WI553食堂燃气炉安全操作规程89WI554-1金属切削加工基本安全操作规程90WI554-2卧式车床安全操作规程91WI554-3立式车床安全操作规程92WI554-4镗床安全操作规程93WI554-5落地铣镗床安全操作规程94WI554-6铣床安全操作规程95WI554-7磨床安全操作规程96WI554-8曲轴磨床安全操作规程97WI554-9刃具磨床安全操作规程98WI554-10万能磨床安全操作规程99WI554-11牛头刨床安全操作规程100WI554-12钻床安全操作规程101WI554-13插床安全操作规程102WI554-14冲床安全操作规程103WI554-15联合冲剪床安全操作规程104WI554-16剪床安全操作规程105WI554-17油压床安全操作规程106WI554-18卧式镗床安全操作规程107WI554-19锯床安全操作规程108WI554-20滚齿机床安全操作规程109WI554-21台式带锯、万能带锯安全操作规程110WI554-22圆锯、万能圆锯、吊锯安全操作规程111WI554-23精密刨床、双面刨床安全操作规程112WI554-24打孔机、木铣打孔机安全操作规程113WI554-25型钢顶弯机安全操作规程114WI554-26弯管机安全操作规程115WI554-27滚板机（滚床）安全操作规程116WI554-28木车床安全操作规程117WI554-29木铣床安全操作规程118WI554-30木工横截机安全操作规程119WI554-31木工万能圆锯机安全操作规程120WI554-32木工磨锯机安全操作规程121WI554-33木工带锯机安全操作规程122WI554-34木工立式榫槽机安全操作规程123WI554-35木工单面压刨机安全操作规程124WI554-36木工平面刨床安全操作规程125WI554-37C61200EX120/32重型卧式车床安全操作规程126WI555-1水上作业安全操作规程127WI555-2解带缆作业安全操作规程128WI555-3船舶码头系泊试验安全操作规程129WI555-4拖轮驾驶安全操作规程130WI555-5拖三轮AQM作业安全操作规程131WI555-6拖轮消防机水炮安全操作规程132WI555-7拖轮主机启动安全操作规程133WI555-8拖轮主空压机起动安全操作规程134WI555-9拖船100KN绞车安全操作规程135WI555-10城航拖一拖二驾驶及水上作业安全操作规程136WI555-11城航拖一拖二绞车安全操作规程137WI555-12城航拖一拖二主机启动安全操作规程138WI555-13城航拖一拖二主空压机起动安全操作规程139WI555-14城航拖一拖二油污控制管理及油污应急反应安全操作规程140WI555-15交通船驾驶安全操作规程141WI555-16交通船主机安全操作规程142WI555-17交通船发电柴油机安全操作规程143WI555-18120座交通船驾驶安全操作规程144WI555-19120座交通船主机柴油机安全操作规程145WI555-20菠船缆1驾驶安全操作规程146WI555-21水驳安全操作规程147WI555-22菠船航壹安全操作规程148WI555-23船舶进出坞安全操作规程149WI556-1飞龙山浮坞安全用电操作规程150WI556-2飞龙山浮坞浮沉安全操作规程151WI556-3飞龙山浮坞主排泵安全操作规程152WI556-4飞龙山浮坞主发电机组安全操作规程153WI556-5飞龙山浮坞主发电机组与主配电板安全操作规程154WI556-6飞龙山浮坞应急发电机安全操作规程155WI556-7飞龙山浮坞变频机组安全操作规程156WI556-8飞龙山浮坞空压机（EP200）安全操作规程157WI556-9飞龙山浮坞4L-20/8空压机安全操作规程158WI556-10飞龙山浮坞英格索兰P900E-1039螺杆空压机安全操作规程159WI556-11飞龙山浮坞XP900空压机组安全操作规程160WI556-12飞龙山浮坞高压清洗水泵安全操作规程161WI556-13飞龙山浮坞消防泵安全操作规程162WI556-14飞龙山浮坞江水净化器安全操作规程163WI556-15飞龙山浮坞生活污水处理装置安全操作规程164WI556-16飞龙山浮坞油水分离器安全操作规程165WI556-17飞龙山浮坞分油机安全操作规程166WI556-18飞龙山浮坞空调制冷机组安全操作规程167WI556-19飞龙山浮坞多功能车床安全操作规程168WI556-20飞龙山浮坞天桥安全操作规程169WI556-21飞龙山浮坞过船梯安全操作规程170WI556-22飞龙山浮坞绞缆机安全操作规程171WI556-23飞龙山浮坞坞壁车安全操作规程172WI556-24飞龙山浮坞门机安全操作规程173WI556-25飞龙山浮坞UPU指挥。
指挥者必须头脑冷静，判断准确。
指挥时不准戴手套，手势要清楚，信号要明确。
6、起吊过长、过大等大型重吨位物件时，事先必须讨论研究，制定出具体作业方案和措施。
起吊时必须先试吊，离地面不高于0、5米，经检查确认稳妥，并用绳索牵结物件保持平稳后，方可指挥起吊运行。
7、大型物件(分段)翻身前，应划出禁界区，检查各受力点情况及吊码焊接质量，经试吊无误，方可起吊，指挥翻身时，应清楚物件重心平衡变化，不应产生指挥意图之外的动作。
8、有两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机的升降，运行应保持同步，各台起重机所承受的负荷均不得超过各自的额定起重能力。
如果达不到上述要求，应降低额定起重能力至80％，也可由技术负责人根据实际情况降低起重能力使用。
吊运时技术负责人应在现场指挥。
9、用起重机主、副钩同时翻身物体时。
副钩所承受的载荷不得超过其额定起重能力。
10、吊运物上的零星物件，必须清除，特别是船体分段内的边角余料等杂物，事前都要检查和清除，防止吊运中坠落伤人。
11、吊运、装卸物件，必须留有充分的安全余地，防止踏空坠落。
船厂安全质量管理体系作业指导书版本：3起重工安全操作规程编号：WI502-3修改：0实施：xx、7、xx、多人操作要密切配合，步调指挥。
起吊前，应待操作者的手、脚离开绳索或链条等的结合处处于安全处所，才能指挥起吊，以免受伤。