防腐实验报告
防腐实验报告
一、实验目的1. 探讨不同防腐剂对食品的防腐效果；2. 评估不同防腐剂在食品中的应用前景；3. 为食品防腐提供理论依据。
二、实验材料1. 实验原料：鲜鸡蛋、食盐、糖、柠檬酸、山梨酸钾、苯甲酸钠、脱氢乙酸；2. 实验仪器：电子天平、恒温培养箱、显微镜、无菌操作台等；3. 实验试剂：无菌生理盐水、无菌滤纸、无菌培养皿等。
三、实验方法1. 鲜鸡蛋处理：将鲜鸡蛋洗净，去壳，分成5组，分别标记为A、B、C、D、E组，每组鸡蛋50个；2. 防腐剂添加：A组鸡蛋不添加任何防腐剂，作为对照组；B组鸡蛋添加0.5%食盐；C组鸡蛋添加0.5%糖；D组鸡蛋添加0.1%柠檬酸；E组鸡蛋添加0.1%山梨酸钾；3. 分组培养：将处理好的鸡蛋放入无菌培养皿中，置于恒温培养箱中，温度为37℃，培养时间为7天；4. 观察记录：每天观察鸡蛋的腐败情况，并记录数据；5. 统计分析：对实验数据进行统计分析，比较不同防腐剂的防腐效果。
四、实验结果与分析1. 对照组（A组）：在培养过程中，鸡蛋逐渐出现腐败现象，如变黄、变臭等；2. B组（食盐）：在培养过程中，鸡蛋的腐败速度明显减缓，腐败现象较轻；3. C组（糖）：在培养过程中，鸡蛋的腐败速度减缓，但腐败现象较B组稍重；4. D组（柠檬酸）：在培养过程中，鸡蛋的腐败速度减缓，腐败现象较轻；5. E组（山梨酸钾）：在培养过程中，鸡蛋的腐败速度明显减缓，腐败现象最轻。
根据实验结果，可以得出以下结论：1. 食盐、糖、柠檬酸、山梨酸钾等防腐剂对鲜鸡蛋具有一定的防腐效果；2. 山梨酸钾的防腐效果最好，其次是柠檬酸、食盐、糖；3. 食盐、糖、柠檬酸、山梨酸钾等防腐剂在食品防腐中具有较好的应用前景。
五、实验讨论1. 本实验选取了食盐、糖、柠檬酸、山梨酸钾等常见的防腐剂进行实验，结果表明这些防腐剂对鲜鸡蛋具有一定的防腐效果；2. 在实际应用中，应根据食品的特性、防腐剂的作用机理和安全性等因素，选择合适的防腐剂；3. 本实验结果表明，山梨酸钾的防腐效果最好，但应注意其使用量，避免对人体产生不良影响；4. 食盐、糖、柠檬酸等防腐剂在食品中的应用较为广泛，但应注意其过量使用可能对食品口感、营养价值等方面产生不利影响。
食品防腐剂对微生物生长的影响实验报告
食品防腐剂对微生物生长的影响实验报告一、实验目的本实验旨在探究食品防腐剂对微生物生长的影响，以此为基础建立可行的食品防腐方法。
二、实验材料和方法2.1 实验材料- 手套- 口罩- 棉签- 称量器- 平板计数器- 无菌培养基- 食品样品（如苹果、牛奶等）- 食品防腐剂（如苏打粉、食盐等）2.2 实验方法1. 准备实验材料，确保实验环境洁净无菌。
2. 将食品样品分为几个小组，每组分别添加不同浓度的食品防腐剂（如苏打粉、食盐等）。
3. 将每组食品样品分别涂抹在无菌培养基上。
4. 将培养基培养于恒温箱，设定适当的温度和湿度。
5. 经过一定时间后，使用平板计数器计数不同培养基上微生物的数量。
三、实验结果根据我们的实验观察，不同浓度的食品防腐剂对微生物生长产生了不同的影响。
1. 在添加较低浓度的食品防腐剂下，微生物的生长相对较快。
这是因为较低浓度的防腐剂未能完全抑制微生物的生长。
2. 随着食品防腐剂浓度的增加，微生物的生长数量逐渐减少。
这是因为高浓度的防腐剂具有更强的抑菌作用，能够有效地抑制微生物的生长。
3. 当食品防腐剂浓度过高时，可能会对食品本身的品质产生负面的影响，且过度使用防腐剂可能对人体健康造成潜在风险。
四、实验结论本实验结果表明，食品防腐剂的使用可以抑制微生物的生长。
适当使用食品防腐剂能够延长食品的保质期，减少食品变质的风险。
然而，过度依赖食品防腐剂可能对食品品质和人体健康造成负面的影响。
因此，在食品加工和保存过程中，应根据实际情况选择适当的食品防腐剂和浓度。
同时，我们也需要寻找其他有效的食品防腐方法，以保证食品的安全和质量。
五、参考文献(无)。
防腐消毒药的杀菌效果观察实验报告
防腐消毒药的杀菌效果观察实验报告
一、实验目的
通过实验了解防腐剂的防腐作用
二、实验指导
液体药剂易被微生物所污染，尤其是含有营养性物质如糖类、蛋白质等的水性液体药剂，更容易引起微生物的滋长和繁殖。
抗生素和一些化学合成的消毒防腐药的液体药剂，有时也会染菌生霉。
这是因为各种抗菌药物对本身抗菌谱以外的微生物不起抑菌作用所致。
液体药剂一旦染菌长霉，会严重影响药剂质量而危害人体健康，不能再供临床应用。
《中国药典》2000年版对液体药剂的染菌数限量要求和检查方法均有明确规定。
使液体药剂达到药品卫生学标准，必须采取有力的防腐措施。
一般采取下列措施：防止污染、灭菌和添加防腐剂。
单糖浆为高渗溶液，不利于细菌的生长与繁殖，经稀释后为营养性液体，有利于细菌的生长与繁殖。
羟苯乙酯系优良的防腐剂，在pH值5~7范围内，抑菌有效浓度为0.06 %，对霉菌、酵母菌与细菌有广泛的抗菌作用，通过对照实验和细菌培养观察其防腐作用。
三、实验内容
1．含防腐剂与不含防腐剂单糖浆稀释液的配制。
（1）量取单糖浆50 ml，加纯化水稀释至100 ml，搅匀，分成甲、乙二份，各50 ml，测定其pH值。
（2）在甲液中加入纯化水中1.0 ml，乙液中加入羟苯乙酯醇溶液1.0 ml（每ml含羟苯乙酯30 mg），混匀。
2．细菌的培养、观察。
3．取经灭菌的培养皿2个，将乙液分别倾入培养皿中，置空气中暴露半小时；另取经灭菌的培养皿2个，将甲液分别倾入培养皿中，同法制备为对照。
分别于25~28 ℃培养7日后观察结果。
丙酸钙实验报告
食品防腐剂丙酸钙的制备实验报告食品防腐剂丙酸钙的制备一、实验目的1.了解丙酸钙性质、制备原理、方法及其应用。
2.学会用蛤壳制备丙酸钙的实验过程。
3.掌握标准溶液的配制与滴定, 掌握EDTA的配制以及标定。
4.掌握减压过滤和重结晶的实验方法。
二、实验原理丙酸钙的分子式为(CH3CH2COO)2Ca, 白色轻质鳞片状结晶颗粒或粉末, 无臭, 无味或略带异味, 熔点400℃以上, 对热和光稳定, 可制成一水物或三水物, 为单斜板状结晶。
有吸湿性, 易溶于水, 微溶于甲醇、乙醇, 不溶于苯及丙酮, 10%水溶液pH为7.0~9.0。
在200~210℃无水盐发生相变, 在330~340℃分解为碳酸钙。
利用经过物理粉碎的扇贝壳壳粉丙酸钙反应其反应的方程式是:CaCO3 + 2 CH3CH2COOH Ca(CH3CH2COO)2 + CO2 + H2O100 2×74.08 186.2利用蛤壳、蛋壳等制丙酸钙, 成本低廉, 产品质量比较高, 很适合用于大批量生产。
三、仪器与试剂仪器: HH-S6数显恒温水浴锅、电子调温万用电炉、抽滤瓶、布氏漏斗、SHZ-D （Ⅲ）循环水式真空泵、烧杯（250mL）、玻璃棒、电子天平、量筒、表面皿、容量瓶（250mL）、锥形瓶（250mL）、移液管（25mL）、碱式滴定管、坩埚、石棉网、烘箱、滤纸、粉碎机、筛子、玻璃珠。
试剂: 钙指示剂、10%的氢氧化钠、EDTA.去离子水、1: 1盐酸。
原料: 丙酸、扇贝壳粉。
四、实验步骤EDTA的标定:称量0.5gCaCO3于100ml烧杯中, 向烧杯中逐滴滴加1:1的HCl溶液, 直至CaCO3刚好溶解。
将溶液转移至100ml容量瓶中, 定容。
移取25.00ml于锥形瓶中, 加入5ml10%的NaOH溶液, 加入Ca指示剂（大约10mg）, 用EDTA标定至纯蓝色。
记录所用EDTA的体积V1。
做一次平行试验, 记录体积V2。
制取丙酸钙:（1）选择原料扇贝壳, 利用粉碎机进行粉碎, 再用研钵磨成粉末, 过100目的分子筛, 得到所需样品。
木材防腐实验报告
木材防腐实验报告木材防腐实验报告一、引言木材作为一种重要的建筑材料，在日常生活中得到广泛应用。
然而，由于其天然的特性，木材容易受到真菌、昆虫和微生物的侵蚀，导致腐朽和降解。
为了提高木材的耐久性，人们开展了各种防腐处理方法。
本实验旨在探究不同防腐剂对木材的防腐效果，并评估其可行性。
二、材料与方法1. 实验材料：- 木材样品：选取同一种类的木材样品，切割成相同尺寸的小块。
- 防腐剂：选择几种常用的防腐剂，如生物防腐剂、有机防腐剂和无机防腐剂。
- 控制组：未进行任何防腐处理的木材样品。
2. 实验方法：- 将木材样品分为若干组，每组放入不同的防腐剂中浸泡一定时间。
- 取出样品后，用天平测量样品的质量变化，并观察样品的外观变化。
- 使用显微镜观察样品的微观结构，并进行显微镜照片的拍摄。
- 根据实验结果，评估不同防腐剂的防腐效果。
三、实验结果与分析1. 质量变化：- 经过一段时间的浸泡，样品的质量变化明显。
与控制组相比，经过防腐处理的样品质量损失较小，表明防腐剂对木材的腐朽起到了一定的抑制作用。
2. 外观变化：- 防腐处理后的样品表面呈现出不同的外观特征。
有机防腐剂处理后的样品表面光滑，颜色较为均匀；无机防腐剂处理后的样品表面出现了一些颗粒状物质；而生物防腐剂处理后的样品表面出现了明显的孔洞和裂纹。
3. 显微结构观察：- 通过显微镜观察，可以看到不同防腐处理后的样品细胞结构发生了变化。
有机防腐剂处理后，木材细胞结构保持完整，无明显破损；无机防腐剂处理后，木材细胞结构出现了一些破坏；而生物防腐剂处理后，木材细胞结构严重受损，出现了大量空洞。
四、讨论与结论1. 防腐效果评估：- 根据实验结果，可以得出不同防腐剂对木材的防腐效果不同。
有机防腐剂在防腐效果上表现较好，能够有效抑制木材的腐朽；无机防腐剂次之，其防腐效果相对较弱；而生物防腐剂的防腐效果较差，无法有效保护木材。
2. 可行性评估：- 虽然有机防腐剂的防腐效果较好，但其成本较高，不适合大规模应用。
钢铁防腐实验报告
钢铁防腐实验报告钢铁防腐实验报告引言：钢铁是一种常见而重要的材料，广泛应用于建筑、制造业和交通运输等领域。
然而，由于其易受腐蚀的特性，钢铁在使用过程中需要进行防腐处理，以延长其使用寿命。
本实验旨在探究不同防腐方法对钢铁腐蚀的效果。
实验材料与方法：1. 实验材料：- 钢铁试样：使用相同尺寸和材质的钢铁板作为实验样本。
- 防腐涂料：选择市场上常见的几种防腐涂料，如环氧树脂涂料、聚氨酯涂料和聚合物涂料。
- 盐水溶液：制备一定浓度的盐水溶液，模拟海洋环境中的腐蚀情况。
2. 实验方法：- 准备试样：将钢铁板切割成相同尺寸的试样，确保表面光洁。
- 涂覆防腐涂料：将不同种类的防腐涂料均匀涂覆在试样表面，待干燥。
- 腐蚀实验：将涂有不同防腐涂料的试样分别浸泡在盐水溶液中，置于恒温恒湿条件下进行腐蚀实验。
- 观察与记录：定期观察试样表面的腐蚀情况，并记录下相应的观察结果。
实验结果与分析：经过一段时间的腐蚀实验，观察和记录了不同防腐涂料下试样表面的腐蚀情况。
以下是实验结果的总结与分析：1. 环氧树脂涂料：- 腐蚀情况：经过一段时间的腐蚀实验，环氧树脂涂料表现出良好的防腐性能，试样表面未出现明显的腐蚀现象。
- 分析：环氧树脂涂料具有较高的耐腐蚀性能，能有效隔绝钢铁与外界环境的接触，从而延长钢铁的使用寿命。
2. 聚氨酯涂料：- 腐蚀情况：聚氨酯涂料下的试样表面出现了一些细小的腐蚀点，但整体腐蚀程度较轻。
- 分析：聚氨酯涂料具有较好的耐腐蚀性能，但相对于环氧树脂涂料而言，其防腐效果稍逊一筹。
3. 聚合物涂料：- 腐蚀情况：聚合物涂料下的试样表面出现了较大面积的腐蚀现象，试样表面出现锈蚀。
- 分析：聚合物涂料的防腐性能较差，可能是由于其涂层密度不够，无法有效隔绝钢铁与外界环境的接触。
结论：通过本次实验，我们对比了不同防腐涂料对钢铁腐蚀的效果。
实验结果表明，环氧树脂涂料具有较高的耐腐蚀性能，能有效延长钢铁的使用寿命。
聚氨酯涂料在防腐方面也表现出良好的效果，但相对于环氧树脂涂料而言稍逊一筹。
脱氢乙酸实验报告
一、实验目的本实验旨在研究脱氢乙酸（DHA）在食品中的含量检测方法，了解其检测原理、操作步骤及注意事项。
通过本实验，掌握脱氢乙酸的检测技术，为食品安全监管提供技术支持。
二、实验原理脱氢乙酸（DHA）是一种高效防腐、防霉剂，广泛应用于食品、饮料、医药等领域。
由于DHA对人体有一定的毒性，过量摄入会对健康产生危害。
因此，对食品中的DHA含量进行检测具有重要意义。
本实验采用气相色谱法（GC）对食品中的DHA进行检测。
气相色谱法（GC）是一种分离、检测和定量化合物的方法。
其原理是将待测样品注入色谱柱，在柱内与流动相（载气）进行分配，根据各组分的保留时间进行分离。
检测器将分离后的组分转化为电信号，经数据处理系统得到各组分的含量。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：（1）食品样品：选取市售的果汁、酱菜、糕点、淀粉制品、肉制品、发酵豆制品、复合调味料等食品。
（2）脱氢乙酸标准品：纯度≥99%。
（3）色谱柱：SH-Polar D。
（4）流动相：乙酸乙酯。
（5）其他试剂：甲醇、氢氧化钠、盐酸等。
2. 实验仪器：（1）气相色谱仪（GC）：Shimadzu GC-2030。
（2）色谱柱：SH-Polar D。
（3）移液枪：SHIMSEN Pipet。
（4）容量瓶：10 mL。
（5）锥形瓶：50 mL。
（6）分析天平。
四、实验步骤1. 标准溶液的制备：（1）准确称取0.01 g脱氢乙酸标准品，置于10 mL容量瓶中。
（2）加入少量乙酸乙酯，溶解后用乙酸乙酯定容至刻度线。
（3）配制浓度为1.0 g/mL的标准溶液。
（4）依次配制浓度为10.0 g/mL、50.0 g/mL、100 g/mL和200 g/mL的标准溶液。
2. 样品前处理：（1）准确称取10.0 g食品样品，置于50 mL锥形瓶中。
（2）加入10 mL甲醇，充分振荡，使DHA溶解。
（3）加入0.5 g氢氧化钠，搅拌均匀。
（4）室温下静置30 min，使DHA充分转化为钠盐。
飞机结构防腐实验报告
2010—2011学年第二学期实验（实习）报告课程名称：飞机结构防腐授课班级：授课教师：姓名：学号：实验一超声波检测法一、实验目的1、了解超声波检测法的基本原理、优点和应用局限性。
2、熟悉超声波检测设备的基本使用方法；熟悉使用垂直探头和斜探头探测试件内部缺陷的操作过程。
二、实验仪器设备（只需写明实验设备的重要组成部分，无需写具体型号）1、数字式超声波探伤仪，大体分为三部分：超声波发射系统、探头、接收和显示系统。
2、被测试块和耦合剂。
被测试块是标准试块。
三、实验原理超声波工作的原理：主要是基于超声波在试件中的传播特性。
1、利用压电材料产生超声波，入射到被检材料中。
2、超声波传播到金属与缺陷的界面处时，就会全部或部分反射。
3、反射回来的超声波被探头接收，通过仪器内部的电路处理，在仪器的荧光屏上就会显示出不同高度和有一定间距的波形。
4、根据波形的变化特征判断缺陷在工件中的深度、位置和形状。
四、实验步骤1、探头连接：将直探头、斜探头或其它类型探头与超声波探伤仪相连接。
2、超声波探伤仪基本参数的设定：根据探伤构件的材料、外形尺寸及选用的探头类型，调节、设定超声波探伤仪的声速、声程等检测参数。
3、仪器校准：利用标准校准试块，校准仪器，设定仪器零点。
4、涂耦合剂：在探伤区域内涂抹耦合剂。
5、进行探伤操作。
五、实验结果描述实验中用到的标准试块的厚度是100mm，接收和显示系统中接收范围选择的是127.4mm。
1、纵波检测：将探头放在试块厚度为100mm处，在接收和显示系统中的荧光屏上大约80%位置处出现了底面回波，另外在大于80%位置处还存在一定的干扰发波。
此时将探头逐渐向左移动，在底面回波的左侧会逐渐出现一些回波，其中出现了两处比较明显的增益，先是在68%位置处出现伤波、再是在74%位置处出现伤波。
当探头再向左侧移动时，68%位置处的伤波逐渐消失，只存在74%位置处的伤波，这说明试块在68%和74%位置处存在一定的缺陷。
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2012—2013学年第一学期
实验（实习）报告
课程名称：
授课班级：
授课教师：谭娜
姓名：
学号：
实验一超声波检测法
一、实验目的
1、了解超声波检测法的基本原理、优点和应用局限性。
2、熟悉超声波检测设备的基本使用方法；熟悉使用垂直探头和斜探头探测试件内部缺陷的操作过程。
二、实验仪器设备（只需写明实验设备的重要组成部分，无需写具体型
号）
数字式超声波探伤仪、被测试块和耦合剂
三、实验原理
超声波工作的原理：主要是基于超声波在试件中的传播特性。
a 声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入试件；b 超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被改变；c 改变后的超声波通过检测设备被接收，并可对其进行处理和分析；d 根据接收的超声波的特征，评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。
四、实验步骤
1.探头连接：将直探头、斜探头或其它类型探头与超声波探伤仪相连接。
2.超声波探伤仪基本参数的设定：根据探伤构件的材料、外形尺寸及选用的探头
类型，调节、设定超声波探伤仪的声速、声程等检测参数。
3.仪器校准：利用标准校准试块，校准仪器，设定仪器零点。
4.涂耦合剂：在探伤区域内涂抹耦合剂。
5.进行探伤操作。
五、实验结果描述
不同的缺陷显示的波形不一样，随着缺陷深度的增加，显示器上的波形也增加。
六、回答思考题
1、简述超声波检测法的特点及适用性。
答：a 适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测；b 穿透能力强，可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。
如对金属材料，可检测厚度为1~2mm 的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件；c 缺陷定位较准确；d 对面积型缺陷的检出率较高；e 灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺陷；f 检测成本低、速度快，设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较方便。
2、说明纵波探测法根据什么确定缺陷的位置和大小。
答：工件无缺陷时，只显示始波T和底波B。
当工件中有缺陷时，在始波和底波之间出现一个伤波；当缺陷横截面积很大时，将无底波，声束被缺陷全反射。
设探测面到缺陷的距离为x，材料厚度为t，从示波器始波T到伤波F的长度为LF，从始波到底波的长度为LB，可得x=（LF/LB）t。
由此，可求出缺陷的位子。
另外，伤波高度岁缺陷或损伤增大而增高，所以可由伤波高度估计缺陷或损伤的大小。
当缺陷或损伤很大时，可以移动探头，按显示缺陷或损伤的范围求出缺陷或损伤的延伸范围。
3、分析超声波探测法中使用斜探头产生横波的特点，说明为什么在超声波检测中使用横波探测来辅助纵波探测。
答；通过选择探头角度，使声束与缺陷走向垂直，从而使反射回波最大，达到监测目的。
横波检测可以弥补纵波检测的不足之处。
用纵波直探头检测，工件中垂直于探测面的缺陷或损伤不易被发现。
因此，常辅以横波检查。
横波波长短，检查能力比纵波高，波束指向性好，分辨力强。
实验二涡流检测法
一、实验目的
1、了解涡流检测法的基本原理、涡流检测深度的影响因素。
2、了解涡流检测法的优缺点和应用局限性。
3、熟悉涡流检测的基本步骤和涡流检测设备的基本使用方法。
二、实验仪器设备（只需写明实验设备的重要组成部分，无需写具体型
号）
涡流探伤仪、带三条不同深度划痕的试样
三、实验原理
将通有交流电的线圈置于待测的金属板上或套在待测的金属管外。
这时线圈内及其附近将产生交变磁场，使试件中产生呈旋涡状的感应交变电流，称为涡流。
涡流的分布和大小，除与线圈的形状和尺寸、交流电流的大小和频率等有关外，还取决于试件的电导率、磁导率、形状和尺寸、与线圈的距离以及表面有无裂纹缺陷等。
因而，在保持其他因素相对不变的条件下，用一探测线圈测量涡流所引起的磁场变化，可推知试件中涡流的大小和相位变化，进而获得有关电导率、缺陷、材质状况和其他物理量(如形状、尺寸等)的变化或缺陷存在等信息。
但由于涡流是交变电流，具有趋服效应，所检测到的信息仅能反映试件表面或近表面处的情况。
四、实验步骤
1.首先应对试件表面进行清洗，去除试样表面对探伤有影响的附着物。
2.连接探头和涡流探伤仪。
3.仪器使用前，应先通电一定时间，使之稳定，然后才可选定试验规范和进行探
伤。
4.操作仪器菜单，设置合理的检测参数。
5.必须在保证适当和正确的探伤性能的情况下来选定探伤规范。
要把探伤仪器调
整到能充分探测出所定的缺陷，而将缺陷以外的杂乱信号排除掉。
(1)探伤频率的选定。
通常选择能把指定的对比试块上的人工缺陷检测出来的
频率作为探伤频率。
(2)选择线圈。
首先要使所选线圈能适合于试件的形状和尺寸，同时要使之能
探测出指定的对比试块中的人工缺陷。
(3)探伤灵敏度的选择。
它是在其他调整步骤完成之后进行的，要把指定试块
上的人工缺陷的显示图像调整在探伤仪显示器的正常动作范围之内。
(4)探伤仪有平衡电桥时，应让试件在实际探伤状态下，放在无缺陷的部位进
行电桥的平衡调整。
(5)对装有移相器的探伤议，要调整相位角，使指定的对比试块中的人工缺陷
能最明显地探测出来，并将缺陷以外的杂乱信号排除掉。
6.用选定的规范进行探伤时，如发现探伤规范发生变化时，要立即停止探伤，此
时应重新调整并在稳定一段时间后再继续进行探伤。
五、实验结果描述
利用涡流探伤仪，探测了三个不同深度的伤样，观测到激变的程度随深度的增加而增加。
六、回答思考题
1、观察探头形状，说明低频探头和高频探头的适用条件。
答：一般说来，高频涡流探头用于检测表面或近表面裂纹，低频涡流探头用于检测隐蔽面或紧固件孔壁上的裂纹。
2、分析涡流检测法的适用性。
答：涡流检测可以用来检查飞机结构导电构件的疲劳损伤和腐蚀损伤。
也可以用来检查碳纤维复合材料构件。
对于不导电的非金属材料是不行的。
强磁性材料影响检测结果，所以不适用。
3、搜集有关资料，论述涡流检测法在飞机结构维修中的应用。
答：涡流检测法是飞机结构维修中重要的无损探伤方法之一。
如机翼大梁、桁条机身框架链接的紧固件周边产生的疲劳裂纹；起落架、轮毂等的疲劳裂纹；发动机叶片的疲劳裂纹；铝蒙皮的腐蚀等。
实验三渗透检测法
一、实验目的
1、了解渗透检测法的应用范围。
2、了解渗透检测法的基本原理和操作步骤。
3、熟悉渗透检测法的基本步骤。
4、熟悉渗透检测设备的使用方法。
5、了解缺陷评定方法
二、实验仪器设备（只需写明实验设备的重要组成部分，无需写具体型
号）
渗透剂、清洗剂、显像剂、带开口裂纹和疲劳裂纹的试样和干布
三、实验原理
液体渗透检测的基本原理：零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后，在毛细管作用下，经过一段时间，渗透液可以渗透进表面开口缺陷中；经去除零件表面多余的渗透液后，再在零件表面施涂显像剂，同样，在毛细管的作用下，显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液，渗透液回渗到显像剂中，在一定的光源下（紫外线光或白光），缺陷处的渗透液痕迹被现实，（黄绿色荧光或鲜艳红色），从而探测出缺陷的形貌及分布状态。
四、实验步骤
1.表面预处理：去除油污、涂层、腐蚀产物、氧化皮、金属污物、焊剂、化学
残留物等。
2.涂渗透剂：施加渗透剂方法有浸涂、喷涂、刷涂和流涂。
受检表面应被渗透
剂覆盖，渗透时间内保持湿润状态。
3.清除多余渗透剂：保证缺陷中的渗透剂不被清除。
4.涂显像剂：作为吸出剂，将渗透液从开口吸出，呈现放大的缺陷显示。
5.观察显示。
五、实验结果描述
对于不同的缺陷，渗透显示图像不一样。
裂纹是连续线状显示，气孔是圆形显示。
六、回答思考题
1、渗透剂、清洗剂和显像剂的作用分别是什么?
答：渗透剂：渗入缺陷中，保持湿润状态。
清洗剂：清除待检测表面任何妨碍渗透剂进入表面开口缺陷、影响渗透剂性能或产生不良本底的零构件表面附着物。
显像剂：作为吸出剂将渗透液自表面缺陷吸出并产生可见的指示。
2、如何进行显像缺陷的评定?
答：观察显示图像来确定。
连续状显示：主要由裂纹、冷隔、锻造折叠等缺陷引起的；断续线状显示：工件进行磨削、喷丸、锻造及其他机加工时，原来表面上的线性缺陷被堵塞；圆形显示：锻造表面的气孔、针孔或疏松产生；小点状显示：气孔、纤维疏松产生的。
3、渗透检测操作过程中应该注意哪些问题?
答：表面预处理的时候一定要将待检测表面任何妨碍渗透剂进入表面开口缺陷、影响渗透剂性能或产生不良本底的零构件表面附着物，如油污、油脂、涂层、腐蚀产物等清除干净。
涂渗透剂的时候，渗透时间不应该超过渗透剂制造商推荐的最长时间。
清除多余的渗透剂时，不要使缺陷中的渗透剂也被清除。