500X泄压持压阀使用及如何调试说明
500X泄压持压阀使用及如何调试说明

500X—10/16/25/40(C)泄压/持压阀使用说明书可拉伐阀门(上海)有限公司一、产品概述500X—10/16/25/40(C)泄压/持压阀是一种隔膜型水力自动控制阀门。
该产品主要由主阀、泄压/持压导阀、球阀、止回阀、压力表等构造而成。
主要特点是既可以当作泄压阀,也可以当作持压阀。
作为泄压阀时可将供水管道中超过泄压/持压导阀安全设定值之上的压力释放,维持管道中的压力于安全设定值以下,以防止管道中的高压或突压毁损管道或其它设备;作为持压阀时可维持主阀上游供水压力于某一设定值以上,以保证主阀上游供水区的压力。
此阀可用于高层建筑消防测试循环系统及工业、农业、生活等给水、排水系统管道中,保持水压和保护管道及其设备。
二、性能参数公称压力PN(MPa)1.01.62.5 4.0工作压力(MPa)1.01.62.5 4.0试验压力壳体试压(MPa)1.52.43.8 6.0密封试压(MPa)1.11.82.5 4.4泄压调节范围(MPa)0.2~0.80.2~1.20.4~2.00.4~3.0持压调节范围(MPa)0.2~0.80.2~1.20.4~2.00.4~3.0泄压/持压压力波动相对于进口压力的误差范围±10%适用介质无杂物的清水、污水介质适宜温度0℃~80℃三、主阀上制控管路、元件布置示意图四、工作原理作泄压阀:当泄压/持压导阀调整为泄压状态时,主阀进口端的一部分水通过单向止回阀、泄压/持压导阀,流向主阀控制室。
此时主阀处于关闭状态。
当进口压力超过泄压/持压导阀设定的安全值时,泄压/持压导阀开启,主阀阀瓣开启,使管路泄压。
当压力恢复到安全值时,泄压阀门自动关闭。
作持压阀:当泄压/持压导阀调整为持压状态时,只要主阀进口水压低于导阀设定值,导阀即关闭。
主阀控制室升压,主阀关闭。
当主阀上游供水压力超过导阀设定压力时,持压导阀才能打开,控制室降压主阀开启,开始排水,即保持了上游水压。
这时,主阀控制腔内的压力与主阀进口端的压力相等。
泄压阀图例

泄压阀图例一些台商携带阀门样品来内地寻找生产厂家,面对这些小产品的微薄利益,国有企业不愿做,于是这些台商就找到了当地从事器械维修业务的渔民。
玉环多年渔业机械维护的实践,赋予了渔民们精湛的技艺。
他们经过一番揣摩和加工,做出了与样品品质不相上下的阀门,台商看后非常满意。
于是,玉环县便开始了阀门生产之路。
80年代后期,随着生产制造和工艺技术的逐渐成熟以及加工配套体系的形成,玉环阀门行业进入了快速发展时期,阀门生产企业增至上百家,产品开发出多个品种系列,“宇锚”、“永得胜”、“巨水”等自创品牌打响了玉环阀门在中国市场的知名度。
进入90年代,一批有技术、有资金的人才纷纷办厂,股份制和个体私营企业蓬勃兴起,玉环阀门生产企业也迅速“膨胀”,数量和规模逐渐扩大。
到今天,玉环县已拥有1000多家阀门生产企业,阀门行业年产值达90多亿元,占全国阀门行业总产值的30%,首页>>产品中心>>泄压阀一、产品[泄压阀]的详细资料:产品型号:500X产品名称:泄压阀产品特点:500x泄压/持压阀王要用于消防或其他供水系统中,以防止系统超压或维持消防供水系统的压力。
消防泵关闭后还可以减小水锤的冲击。
也用于大型供水系统的水锤消除装置.并且阀门控制系统的进口处装有一个自清洁滤网,利用流体特性,使比重较大、直径较大的悬浮颗粒不会进入控制系统.确保系统循环畅通无阻,使阀门能安全可靠地运行。
系统动作平稳、强度高、使用寿命长适用于600口径以下的管道。
二、泄压阀主要外形连接尺寸:D N 20 25 32 40 50 65 80 1012515202530354045L 150 16182020321624129233356495622698787914978H1 463 463463516516525375966537098058559539910301030H 557 557557616162564275808864113511851325138514451445订货须知:一、①泄压阀产品名称与型号②泄压阀口径③泄压阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的泄压阀型号,请按泄压阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,相关产品:流量控制阀可调式减压阀遥控浮球阀液压水位控制阀排泥阀紧急关闭阀压差旁通平衡阀水泵控制液动排泥阀隔膜式多功能水泵控制阀缓闭式止回阀200X减压阀电磁遥控球阀定水位器遥控浮球阀液压水位控制阀WM3隔膜式多功能水泵控制阀当前位置:上海工洲阀门有限公司首页 >> 产品展示 >>水利控制阀>>泄压阀>>安全泄压阀产品名称:安全泄压阀产品型号:AX742X产品口径:DN15-500产品压力:0.6~10.0Mpa产品材质:铸钢、不锈钢、合金钢等产品简介:制造标准:中国GB、机械部JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。
500x泄压阀工作原理

500x泄压阀工作原理泄压阀是一种用于控制液压系统压力的装置,当系统压力超过设定值时,泄压阀将打开,通过将过多的液体引导回油箱,从而避免系统压力过高造成的损坏。
泄压阀的工作原理可以通过下面的步骤来解释:1.设定压力:在泄压阀内部设有一个调节装置,可以根据需要将泄压阀的开启压力进行调整。
通常,泄压阀的工作压力一般会根据系统的需求进行设定。
2.监测压力:在液压系统中,有一个压力传感器会不断监测系统的压力变化。
当系统压力超过设定的压力值时,传感器会发送信号给泄压阀。
3.开启泄压阀:一旦接收到来自传感器的信号,泄压阀会迅速打开。
泄压阀内部有一个活塞,在关闭状态时与出口形成一道密封。
当泄压阀打开时,活塞会移动,导致密封消失。
这使得系统的液体可以从压力出口流回油箱,从而降低系统的压力。
4.压力平衡:在液体从压力出口流回油箱的同时,压力逐渐下降,直到达到设定的压力值。
一旦达到设定的压力值,泄压阀内部的活塞会再次移动,重新形成密封,从而停止液体的回流。
这样,系统的压力就保持在设定的范围内。
需要注意的是,泄压阀只会在系统压力超过设定值时才会打开,而在系统压力低于设定值时会一直关闭。
这种工作原理使得泄压阀能够稳定地控制系统的压力,并避免因过高的压力而对系统造成损害。
除了以上的基本工作原理,泄压阀还可以根据具体需求采用不同的工作方式。
例如,有些泄压阀使用弹簧来保持阀门关闭,而有些泄压阀则使用电磁螺线管来控制阀门的开闭。
无论是哪种方式,其核心原理都是通过控制流体的流动来控制液压系统的压力。
总之,泄压阀是一种重要的液压控制装置,它通过监测系统压力的变化,及时控制液体的流动,从而保护液压系统不受过高压力的损害。
在液压系统中,泄压阀的工作原理起着至关重要的作用,为系统提供了稳定的工作环境。
大型储罐罐顶紧急泄压阀的设置及注意事项

大型储罐罐顶紧急泄压阀的设置及注意事项内容来源自网络大型储罐在操作时有时会出现非正常状况,如罐内加热器损坏造成大量热载体的注入或遭遇外部火焰使储罐内部发生超压等事故,此时如不采取紧急放空措施,势必导致储罐破坏。
为此大型储罐应设置安全紧急泄压装置,以防事大型储罐在操作时有时会出现非正常状况,如罐内加热器损坏造成大量热载体的注入或遭遇外部火焰使储罐内部发生超压等事故,此时如不采取紧急放空措施,势必导致储罐破坏。
为此大型储罐应设置安全紧急泄压装置,以防事故发生。
1 安全泄压装置的设置按美国石油学会API20005常压和低压储罐的通气6的规定,为了防止储罐内部发生超压事故可采用以下措施。
(1)加大压力阀的尺寸或增加压力阀的数量。
(2)改进量油孔结构,使之在罐内超压时可使紧急泄放的气体将储罐顶盖向上推开,泄放罐内压力。
(3)装设紧急泄压阀,如API2000标准中所列的大型重力式紧急泄压阀(见图1)以及目前国内常用的紧急泄压入孔(见图2)。
图1 大型重力式紧急泄压阀图2 紧急泄压入孔(4)设置爆破膜片。
较小的储罐可不设置紧急泄压装置,但据API650的规定,其罐顶与罐壁的连接必须采用弱顶结构。
上述措施中最常用的是依据所须紧急泄放的气量,在储罐的顶部装设相应规格及数量的紧急泄压阀或紧急泄压人孔,以便事故发生时使罐内气体紧急放空,保护储罐不因超压而被破坏。
2 泄放气量的计算根据美国API2000标准,储罐遭遇火焰时必须紧急泄放的气量计算有如下几种。
(1)按式(1)计算。
式中,V为排气量,m3/h;Q为来自火焰的输入热量,W(其值详见表1);A为储罐湿润面积(wetted surface),m 2;F为环境系数,见表3;L为储液在泄放压力及温度下的蒸汽潜热,kJ/kg;T为泄放蒸汽的温度,K,一般取储液在泄放压力下的沸点;M为蒸汽的分子量。
表1 不同湿润面积和不同设计压力时的输入热量表2 储罐遭遇火焰时的紧急排放量♂注:<1> 设计压力≤ 103.4kPa以及湿润面积<260m2。
泄压阀调节方法

泄压阀调节方法
泄压阀调节方法如下:
1. 确认泄压阀的额定压力和流量等参数,在调节之前需要知道所需的压力范围和流量范围,以便于正确调节。
2. 用调节工具调整阀体上的压力调节螺母(有时也称为调节旋钮),通常这个螺母位于阀的上端或侧面,可以通过使用扳手或者适配工具来进行调节。
3. 调节螺母时需逐渐加大或减小其调节量,并观察实时的系统响应情况,直到达到所要求的目标压力。
4. 在调节后需要进行静态和动态的测试,以确认泄压阀的性能符合要求,并且行程开度和响应时间都能满足系统的要求。
2024年调压撬压力设定操作步骤(三篇)

2024年调压撬压力设定操作步骤调压系统压力设定顺序:安全切断阀、监控调压阀、工作调压阀安全切断压力设定安全切断阀的切断压力设定程序:1、关闭上下游阀门,确认安全切断阀、工作调压阀处于完全开启状态;2、顺时针完全拧进安全切断阀切断压力调整螺钉;3、缓慢调整监控调压阀的指挥器弹簧螺丝,对下游管线压力进行设定。
使检测到的出口压力达到安全切断目标值(最好进行轻量放空进行压力判定)。
4、逆时针缓慢旋转切断压力调整螺钉,直至安全切断阀切断为止。
此时的出口压力目标值即为安全切断阀切断压力,最后锁紧切断压力调整螺钉的锁紧螺母。
5、对下游压力进行放散,当下游压力低于安全切断阀的切断压力后,重新升压检查当安全切断阀达到设定压力值时能否正常切断。
监控调压器调整1关闭上下游阀门(也可在线设定),查看安全截断阀,使其始终处于开启状态。
确认进口天然气压力在调压装置允许的范围内。
2如果是要提高出口的检测压力,则先松开调压器指挥器调整螺钉的锁紧螺母,然后顺时针慢慢向里旋进调整螺钉,每次以1/4圈为一步。
观察下游出口压力,直至达到需要的压力值为止。
最后拧紧调整螺钉的锁紧螺母。
3如果是要降低出口的检测压力,则先松开调压器指挥器调整螺钉的锁紧螺母,然后逆时针慢慢向外旋出调整螺钉,每次以1/4圈为一步。
观察下游出口压力,直至达到需要的压力值为止。
最后拧紧调整螺钉的锁紧螺母。
4、对下游压力进行放散,当下游压力低于监控调压阀的管断压力后,重新升压检查当监控调压阀达到关断压力值时能否正常关断。
工作调压器出口压力设定1出口压力设定工作调压阀由于各站均选择为调流阀,不需现场压力设定。
但工作调压阀站控压力设定值应低监控调压阀0.1MPa~0.2MPa。
4.考核时限(1)准备时间5分钟,正式操作时间25分钟,总用时30分钟。
(2)计时从准备时间开始,至操作完毕结束。
(3)规定时间内全部完成,每超时1分钟扣5分,总超时5分钟,停止操作,按完成项目评分。
泄压阀-500X泄压阀
水利控制阀>>泄压阀>>泄压阀产品详细信息其它阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算电动二通阀价格底阀价格电动二通阀价格呼吸阀阻火器价格流量计价格水处理器价格橡胶接头价格一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。
二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
)根据上述选型阀门的依据和步骤,合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
安全泄压阀说明书
A X 742X-安 全 泄 压 阀使 用 说 明 书株洲南方阀门股份有限公司10 1625 40一、用途用于供水和输水系统,可对压力波快速反应和快速释放,防止压力急剧增高而损坏管线及设备,特别适用于高层楼房消防系统泄压,并可安装于减压阀下游,确保系统安全不超压。
二、特点1、准确且保持不变的安全稳定压力,一旦超压,泄压阀能充分打开及时泄压。
2、关闭速度可调,消除压力波动。
3、隔膜传动机构将操作滞后现场减小到最少。
4、它可安装在任何位置,不需改变压力设定值或从管路上折除就可进行维修和检查。
三、技术参数1、公称压力:1.0Mpa 1.6Mpa 2.5Mpa 4.0Mpa2、出口压力:PN1.0MPa调节范围0.3~0.9MpaPN1.6MPa调节范围0.5~1.4MpaPN2.5MPa调节范围0.5~2.4MpaPN4.0MPa调节范围1.0~3.5Mpa3、启闭动作压力:0.05MPa4、适用介质:原水、清水5、适用温度:0~80℃四、结构示意图安全泄压阀是由主阀和先导阀及其它外装附件组成,其主阀由阀体、膜片、阀杆、组件、主阀板、阀座等组成,通过外装附件及先导阀实现安全泄压。
图一结构示意图1、闸阀2、过滤器3、先导阀4、压力表五、工作原理安全泄压阀是通过进口压力的变化,反馈到导阀上,再由导阀来控制主阀板的启闭,使管路中的压力能保持安全稳定的状态,一旦超压,能及时泄压。
当管路中的压力超过先导阀的设定值时,进口压力水从控制管进入先导阀膜片下腔内,使其压力增高,推动先导阀阀杆上移,先导阀阀板打开,主阀控制室上腔的水从先导阀和控制管排泄,在进口压力水的作用下,主阀板打开。
当管路中的压力下降至低于设定值时,先导阀膜片下腔的压力降低,先导阀阀杆下移,使其阀板关闭。
从而导致从控制管进入先导阀再到主阀控制室上腔的压力水的压力增高,在上腔水压作用下主阀板关闭。
六、安装注意事项1、安装前,先检查阀各部件是否完好,紧固件、附管件联接是否牢固、可靠。
泄压阀的正确使用方法
泄压阀的正确使用方法
泄压阀是一种广泛应用于工业领域的安全装置,其作用是通过释放过高的压力来保护设备和系统的安全运行。
正确使用泄压阀对于保证设备的正常运行和工作环境的安全非常重要。
下面是一些泄压阀的正确使用方法:
1. 选择合适的泄压阀:泄压阀的选择应根据系统的压力范围、介质以及流量来确定。
确保所选泄压阀的额定工作压力和流量能够满足系统的需要。
2. 安装位置:泄压阀的安装位置应在系统中的高压区域,以便能够及时检测到并释放过高的压力。
同时,还需注意避免安装在易受外部物体影响的位置,以免影响泄压阀的正常工作。
3. 安全阀管道:泄压阀安装时应连接安全阀管道,以便将释放的压力导向安全区域。
管道的材质和尺寸应符合相关标准,并定期检查管道的状况,确保畅通无阻。
4. 定期检查和维护:泄压阀应定期进行检查和维护,确保其正常运行。
检查包括清洁泄压阀表面、检查密封件和弹簧是否正常,以及测试泄压阀的开启和关闭压力是否符合标准。
如发现任何故障或异常情况,应及时进行修理或更换。
5. 注意排放压力:在实际操作中,需要根据系统的要求和安全规定,设置泄压阀的开启压力和关闭压力。
开启压力应设定在系统所能承受的最大压力之下,而关闭压力则应设定在系统正常工作范围内。
6. 培训操作人员:对于使用泄压阀的操作人员,应提供相关的培训和指导,使其了解泄压阀的工作原理、正确使用方法以及应急处理措施,以确保其能够正确操作和维护泄压阀。
总之,正确使用泄压阀对于保护设备和系统的安全运行至关重要。
遵循以上方法,可以确保泄压阀能够有效地工作,提供全面的安全保障。
活塞式泄压阀说明书
600 1067 1573 780 840
725 770
20-30 20-36
700 1300 1774 895 910
840 840
24-30 24-36
800 1450 1900 1015 1025
950 950
24-33 24-39
900 1650 2100 1115
1050
28-33
1000 1800 2400 1230
125 330 501 250 250 270 210 210 220 8-18 8-18 8-26
150 356 566 285 285 300 240 240 250 8-22 8-22 8-26
200 457 701 340 340 360 295 295 310 8-22 12-22 12-26
活塞式安全泄压阀
产 品 使 用 说 明 书
湘潭中基电站辅机制造有限公司
0
一、用途
我厂生产的活塞式安全泄压阀/持压阀,主要用途是安装在高层建筑、消
防给水系统以及其它给水系统的管道上,当给水管路中压力超过泄压阀设定
压力时,泄压阀自动开户快速泄压,保护管线的安全;也可作持压阀用,保
障主阀上游的供水压力。
六、安装与调节
1、主阀最佳的安装方式是安装在水平管道上,阀盖朝上; 2、安装时要注意阀体外水流标示箭头,遵循方向安装; 3、安装前要彻底清除管道内的杂物,通水前必须彻底冲洗管道; 4、阀前要安装一只闸阀和过滤器,阀后也要安装一只闸阀(见安装示意
2
图),以便于维修; 5、作泄压阀时,主阀安装在泄水旁路(见安装示意图); 6、作持压阀时,主阀串联安装在管线中; 7、调压时,使主阀上的球阀都处于开启状态,然后松开导阀调节螺钉的
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500X—10/16/25/40(C)
泄压/持压阀
使
用
说
明
书
可拉伐阀门(上海)有限公司
一、产品概述
500X—10/16/25/40(C)泄压/持压阀是一种隔膜型水力自动控制阀门。
该产品主要由主阀、泄压/持压导阀、球阀、止回阀、压力表等构造而成。
主要特点是既可以当作泄压阀,也可以当作持压阀。
作为泄压阀时可将供水管道中超过泄压/持压导阀安全设定值之上的压力释放,维持管道中的压力于安全设定值以下,以防止管道中的高压或突压毁损管道或其它设备;作为持压阀时可维持主阀上游供水压力于某一设定值以上,以保证主阀上游供水区的压力。
此阀可用于高层建筑消防测试循环系统及工业、农业、生活等给水、排水系统管道中,保持水压和保护管道及其设备。
二、性能参数
公称压力PN(MPa)1.01.62.5 4.0工作压力(MPa)1.01.62.5 4.0
试验压力壳体试压(MPa)1.52.43.8 6.0密封试压(MPa)1.11.82.5 4.4
泄压调节范围(MPa)0.2~0.80.2~1.20.4~2.00.4~3.0持压调节范围(MPa)0.2~0.80.2~1.20.4~2.00.4~3.0泄压/持压压力波动相对于进口压力的误差范围±10%
适用介质无杂物的清水、污水
介质适宜温度0℃~80℃
三、主阀上制控管路、元件布置示意图
四、工作原理
作泄压阀:当泄压/持压导阀调整为泄压状态时,主阀进口端的一部分水通过单向止回阀、泄压/持压导阀,流向主阀控制室。
此时主阀处于关闭状态。
当进口压力超过泄压/持压导阀设定的安全值时,泄压/持压导阀开启,主阀阀瓣开启,使管路泄压。
当压力恢复到安全值时,泄压阀门自动关闭。
作持压阀:当泄压/持压导阀调整为持压状态时,只要主阀进口水压低于导阀设定值,导阀即关闭。
主阀控制室升压,主阀关闭。
当主阀上游供水压力超过导阀设定压力时,持压导阀才能打开,控制室降压主阀开启,开始排水,即保持了上游水压。
这时,主阀控制腔内的压力与主阀进口端的压力相等。
待上游供水压力等于或低于泄压/持压导阀设定压力时,泄压/持压导阀自动关闭。
这样就保持上游供水的压力不变。
五、主阀主要零件材质表
零件名称材质名称零件名称材质名称阀体HT200、WCB隔膜片丁腈橡胶
阀盖HT200、WCB密封环丁腈橡胶
阀杆1Cr18Ni9Ti、2Cr13弹簧65、50CrV、60Si2Mn 六、主阀法兰连接、结构及外形尺寸表
型号
公称通径DN法兰
外径
D
螺栓孔中
心圆直径
D1
连接凸出
部分直径
D2
法兰
厚度
b
结构
长度
L
孔数—孔径
n—d mm英寸
1.0MPa
500X
—10(C)401½14511085182054—Ф18 502165125100202054—Ф18 652½185145120202254—Ф18 803200160135222584—Ф18 1004220180155222958—Ф18 1255250210185243308—Ф18 1506285240210243808—Ф23
2008340295265264508—Ф23
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1.6MPa
500X
—
16(C)
401½14511085182054—Ф18
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652½185145120202254—Ф18
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1255250210185263308—Ф18
1506285240210283808—Ф23
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350145204704353863016—Ф25
400165805254854070016—Ф30七、调试步骤(其代号参见“下图示意图”)
1.开启水泵,查看泄压阀上的压力表泄压值是否在要求的泄压值。
如不是所需要的泄压值则需要进行调试。
泄压导阀
调试螺丝
针阀
2.首先开启水泵之后,将上图的调试螺丝松到顶之后,查看压力表值是否为0,然后将螺丝慢慢向下拧后边看压力表的值是多少直到所需要的设定压力值为止。
3.如果管道压力不稳定会使压力表指针会不停的摆动,我们可调至压力表指针摆动的中心位置即可。
4.调好了之后为确保泄压值是否为设定值可反复开启水泵查看泄压阀是否泄压。
5.注:调试过程中如如泄压阀在排水属于正常现象。
6.:泄压阀上的针阀出厂已调好,则不需要调,用途:红色手轮针阀主要控制泄压的速度与快关的速度,红色手轮针阀打越开,泄压速度越慢关闭的速度快,如果开小了,泄压速度快,关闭就会慢点所以支持开小点。
八、安装示意图、安装及注意事项
1、安装示意图
2、安装
1)、安装形式可参照上面安装示意图,安装适宜方式为卧式安装(DN450—DN600
只能采用卧式安装),安装闸阀和过滤器是为了保护多功能水泵控制阀及方便
对其进行维修。
2)、安装前为了保养及维修方便请留足够的工作空间。
3)、安装前请先检查主阀及各控制管路是否完好,紧固件是否齐全,无松动。
4)、安装前必须阅读产品使用说明书,核对合格证,确定此阀门的压力等级和其它
性能是否合符管道系统的要求,确认后再按照阀体上的介质流向标示正确地安
装阀门。
3、注意事项
1)、起吊搬运时小心碰撞、不要损坏外接控制管路及控制元件。
2)、管道安装应按有关规定装设自动排气阀,保证不产生水柱中断。
3)、安装前要彻底清除管道内的杂物,通水前必须彻底冲洗管道。
4)、必须遵循此阀门的介质流向标示安装此阀门
5)、必须按照有关规范要求安装、检修阀门。
6)、阀门不要暴露于冰冻的温度下。
九、常见的故障及其排除方法
可能发生
的故障原因分析排除方法
阀瓣不能关闭或关闭不严。
1.阀体上的导管破裂或其接头处渗漏;
2.主阀内的弹簧断裂或其它的原因致
使隔膜片破裂;
3.阀体上的导管被污物堵塞或失效;
4.安全导阀失效;
5.密封面损坏;
6.止回阀损坏;
7.阀体内有杂物;
1.更换阀体上的导管或拧紧其接头;
2.检查弹簧,如果弹簧完好,则查找其
它原因,然后更换被损坏件;
3.清除导管内的杂物,或维修,或更换;
4.维修或更换安全导阀;
5.更换密封面;
6.维修或更换止回阀;
7.清除阀体内杂物;
不能开启 1.阀体内有杂物; 1.清除阀体内杂物;。