GC1000分析仪维护检修规程解读
GC1000 Mark Ⅱ色谱分析仪维护检修规程
1 总则
1.1 适用范围
本规程规定了GC1000 MarkⅡ色谱分析仪的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于金赤化工装置在线使用的GC1000 MarkⅡ色谱分析仪（以下简称仪表）。
1.2 基本工作原理
该仪表基于气相色谱法原理工作。在载气的推动下，将预处理后连续流动的工艺样品定量送入仪表分析器的色谱柱系统中，在柱切配合下，由于不同组分在固定相上有不同的分配系数和吸附差异，混合组分得以分离。各分离的组分通过检测器将浓度信号变换成电信号。通过信息处理，根据分析需要而定量测定出所需的特定组分或全组分浓度。
1.3 构成及功能
仪表基本构成及功能如下：
a. 单路或多路取样装置和预处理系统（一套或多套）：将工艺样品从化工设备、管道、容器中取出并经预处理后变成符合仪表要求的连续流动的样品；
b. 载气及净化装置：为载气纯度达不到仪表要求时对载气处理的附加装置；
c. 燃烧气、助燃空气及净化装置：火焰离子化检测器用，燃烧气纯度达不到要求时需加净化装置；助燃空气用钢瓶盛装，或用仪表空气，纯度达不到要求时需加净化装置；
d. 分析器：GC1000工业色谱仪是一体化的整机结构，按照它们的功能可以划分为五个部分，它们是:
⑴正压防爆盒装置：安装仪器采用的正压充气防爆所需要的控制连锁和接线。
⑵电气控制部件及接线端子组件：安装仪表自动运行控制及组份含量计算所需的的微
机控制器及各种控制电路板和控制机构及相应的接线端子板。
⑶色谱分析部件：安装仪表分析所必须的恒温加热炉、采样阀和控制阀件、色谱柱、
检测器组件，以完成样品组成及含量的分析
⑷样品采集部件(可选部件)：担负对现场工业样品的接入及控制。
⑸气体调控组件：对仪表工作所需要的载气、驱动气、吹扫气、燃烧气，助燃气等的
压力流量等参数进行调整和控制
1.4 主要技术性能及规格
GC1000系列工业色谱仪各分型有不同的技术性能,下面列出其主要的整机性能和技术参数：
1.4.1 一般性能
测量对象：气体或沸点低于450℃的易挥发性的液体。
分析流路数：最多达31个分析流路
分析组份数：最多达255个组份(所有流路的测量组份之和)
测量范围：TCD 10ppm ～100%
FID 1ppm ～100%
FPD 1ppm ～ 0.1%
分析周期：最大99999.9秒
重复性误差：满量程的±1％(±1％ of Full Scale)
气路气密性指标：正常运行压力1.5倍条件下,密闭压力半小时内下降不大于0.05MPa。
基线零点漂移和波动范围：不加自动调零，仪表运行在最高灵敏度，半小时内基线漂移不大于基本误差；自动调零和程序动作状态下，分析周期内基线波动范围不大于基本误差。
1.4.2 色谱分析部件
检测器种类：TCD（热导检测器）、 FID（氢火焰离子化检测器）、
FPD（火焰光度检测器）、METHANIZER（甲烷化装置）
多检测器性：可同时安装2种检测器
恒温加热炉：加热炉类型：空气浴+强制循环型式
温度范围：环境温度+10℃～225℃(定点设定)
恒温精度：±0.03 ℃ (PID控制方式)
恒温室体积：40L
程序升温炉：温度范围：55℃～225℃或环境温度+10℃～320℃
(有冷却器时5～320℃)
升温速率：1～30℃/分钟
电源影响率：±0.03 ℃∕10VAC
升温炉体积：8.6L
色谱柱：填充柱（PACKED）或毛细管柱（CAPILLARY）
阀件：采样阀件：气动平面转阀
液体采样阀：带汽化器的微量液体采样阀（0.1～3μL，0.1～30bar，寿命50000次）一般用阀件：气动平面转阀
安装阀数目：6只
载气压力： 1～5Kg∕cm2（0.1～0.5MPa）
1.4.3 电气控制部件
中央处理器：CPU Motolola 60200 ，32bit，8MHz
存储器：PROM 256KB，RAM 2MB
温度控制点：6点
数字量I/0：输入8点，输出4点
模拟量输出：4点～36点，4～20mA（隔离）
谱图输出：2点，4～20mA（隔离）
与DCS通讯：RS422（RS232C）（通讯距离≤6.4Km ,传输速率1200bps）
与PC机通讯：RS232C 9600bps
输出图形：实时色谱图（REALTIME CHROMATOGRM）
分析数据（ANALYSIS DATA）
保留时间（RETENTION TIME）
报警（ALARM）
分析参数表（ANALYSIS PARAMETER LIST）
操作状态（OPERATION CONDITION）
1.4.4 其它性能
允许IBM PC机远控操作
具有自动标定功能（AUTO CALIBRATION）
具有基线自动补偿功能（BASE-LINE COMPENSATION）
仪表防爆等级：日本JIS EX pdsⅡ+ H2 ，T1-T4（IEC EEXpdⅡB + H2 ，T1-T4）使用载气： H2、N2、He、Ar，耗量60～300Ml/min，纯度99.99％
FID及FPD H2耗量 40L/min
仪表空气： 350～900Kpa，GC1000S耗量100L/min，GC1000D耗量150L/min
恒温炉耗气量: 50L/分钟程序升温炉耗气: 150～300L/分钟使用电源：200～250 VAC±5％（100--120 VAC±10％，50/60Hz）
最大耗电1200W（GC1000S），3000W（GC1000D）
恒温炉耗电量：1000VA 程序升温炉耗电：2500VA
操作环境条件：温度-10～50℃，
相对湿度≤95 % RH
整机重量：约120Kg(包括样品采集部件)
1.5 对分析仪表维修人员的要求
分析仪表维修人员应具备如下条件：
a. 熟悉本规程及仪表说明书等有关技术资料；
b. 熟悉工艺流程，了解该仪表在其中的作用；
c. 必须具有高中以上文化程度，有一定的物理、化学、电子技术、机械等基础知识，具有色谱专业基础和基本的维修技能；
d. 能够正确地使用常用和具体仪表要求的专用测试仪器；
e. 对一些常见的仪表故障应具有分析判断和处理能力。
2 完好条件
2.1 整机及零部件完整，符合技术要求，即：
a. 整机及零部件、附件齐全完好；
b. 仪表铭牌清晰；
c. 紧固件无松动、不泄漏，接插件接触良好，可动件调节灵活自如；
d. 仪表符合防爆现场等级的要求。
2.2 运转正常，性能良好，符合使用要求，即：
a. 取样装置及预处理系统运转正常，经处理后的样品能满足分析器稳定运行的要求；
b. 载气纯度≥99.99%
c. 燃烧气、助燃空气的纯度和质量符合仪表的要求；
d. 仪表运行质量达到本规程第1.4.1条技术性能指标。
2.3 设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：
a. 仪表外壳无灰尘和油污，油漆无剥落，无明显损伤；
b. 仪表现场所处环境无强烈震动，无强电磁场，腐蚀性弱，清洁干燥；
c. 仪表管路和电缆敷设、排列整齐，保温伴热符合要求；
d. 钢瓶与仪表隔开、固定，批放整齐，放在干燥通风处，避免阳光直照和雨淋，并符合现场防爆要求。
2.4 技术资料齐全、准确、符合管理要求，即：
a. 仪表说明书、运转资料、部件及记录等治疗齐全；
b. 产品制造单位、型号、出厂日期及产品合格证等有关资料保存完好；
c. 仪表历年校准、检修、故障处理及零部件更换记录等资料准确、齐全。
3 维护
3.1 日常维护
3.1.1 巡回检查
每班至少进行两次巡回检查，内容包括：
a. 载气、燃烧气、助燃空气和样品压力指示数值的检查和调整；
b. 取样装置的压力指示、加热、冷却系统、安全阀、减压阀等工作状态的检查；
c. 预处理系统的各压力指示、转子流量计浮子位置、电磁阀、冷却器、疏水器、加热器、排污阀等的工作状态检查；
d. 分析器温控指示、各流路电磁阀、取样阀、柱切阀、大气平衡阀压力指示、各路转子流量计浮子位置等的工作状态检查和调整；
e. 供预处理系统工作的电源、气源、水源、仪表空气等的电压或压力、流量的检查和调整；
f. 各管路的仪表气路系统泄漏检查；
g. 打印机、CRT记录显示各参数和组分浓度数值的观察和检查；
h. 程序控制器、计算机各种状态显示检查；
i. 根据仪表特殊要求进行的检查；
j. 巡检中发现不能解决的问题应及时报告，危及仪表安全运行时应采取紧急停表等措施，并通知工艺人员。
k. 做好巡回检查记录。
3.1.2 定期维护
定期维护内容见表1
表1
3.2 定期校准
3.2.1 校准周期
校准周期为1年，或根据仪表运行稳定性，在生产中的重要性及仪表具体要求来确定。
3.2.2 校准仪器、器具
皂膜流量计
秒表
标准信号发生器
数字万用表
3.2.3 标准气
标准气各组分浓度的精确度必须高于仪表的基本误差；
标准气组分浓度应选择在该组分量程的60～85%范围；
被测组分浓度大于5%时，标准气组分浓度的选择应尽量接近被测组分浓度。
3.2.4校准前的准备
校准前的准备包括：
a. 记录或保存校准前各有关色谱运行的参数；
DCS控制系统维护检修规程
DCS控制系统维护检修规程 1 目的 DCS自动控制系统是由自身的软、硬件以及操作台盘及现场仪表（变送器、测量仪表、电缆及执行机构等）组成的有机整体。避免系统中任何一个环节出现问题导致系统部分功能失效或引发控制系统故障，甚至导致生产停车等事故，维护正常生产。 2 系统组成DCS控制系统由工程师站、操作站、控制站、过程网络组成。 2.1工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。通过系统组态平台生成适合于生产工艺要求的应用系统，具体功能包括：系统生成、数据库结构定义、组态操作、流程图画面组态、报表程序编制等。而使用系统的维护工具软件实面过程控制网络调试、故障诊断、信号调校等。 2.2操作站是由工业PC机、CRT、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统，是操作人员完成过程控制监控管理任务的环境。 2.3控制站是系统中直接与现场打交道的I/O处理单元，完成整个工业过程的实时监控功能，控制站冗余配置。 2.4过程控制网络实现工程师站、操作站、控制站的连接，完成信息、控制命令等传输，网络冗余设计。 3 系统日常维护 3.1日常巡检内容：每天必须进行巡回检查，检查内容包括： 3.1.1向当班工艺人员了解DCS的运行情况；
3.1.2 查看“故障诊断”画面，检查有无故障现象； 3.1.3 检查控制站各卡件指示灯有无异常； 3.1.4 检查控制室温度及空调运行情况（18—24℃）； 3.1.5 检查控制站机柜及操作柜散热风扇运行情况。 3．2控制站的定期维护管理及测试： 3.2.1控制室与操作室的维护管理 3.2.2保证控制室及操作室的照明符合要求（安装日光灯进行采光）； 3.2.3检查操作室与控制室的温度及湿度和空调的运行情况，并应特别注意控制机柜的卡件等电子设备有无出现水珠或凝露现象； 3.2.4检查有无腐蚀性气体腐蚀设备与过多的粉尘堆积的现象，操作台及控制机柜的风扇滤网应定期拆洗，建议每月更换、拆洗一次；3.2.5 检查操作室、控制室受电磁干扰情况和振动情况。 3.2.2计算机的维护管理 3.2.2.1文明操作，爱护设备，保持清洁，防灰防水； 3.2.2.2不可强制性关闭计算机电源； 3.2.2.3键盘与鼠标操作须用力恰当，轻拿轻放，避免尖锐物刮伤表面； 3.2.2.4 显示器应远离热源，保证显示器通风不被他物挡住； 3.2.2.5在进行计算机信号电缆、通讯电缆连接或拆除时，请确认计算机电源开关处于“关”状态。 3.2.2.6严禁使用非正版的微软公司视窗操作系统软件。 3.2.2.7系统维护人员应谨慎使用外来软盘或光盘，防病毒侵入。
电力安全工作规程_电力线路部分
电力安全工作规程 线路部分 目次 前言……………………………………………………………… 1 范围…………………………………………………………… 2 规范性引用文件……………………………………………… 3 术语和定义…………………………………………………… 4 作业要求……………………………………………………… 5 安全组织措施………………………………………………… 6 安全技术措施………………………………………………… 7 线路运行与维护……………………………………………… 8 邻近带电导线的工作………………………………………… 9 线路作业……………………………………………………… 10 配电设备上的工作………………………………………… 11 带电作业…………………………………………………… 12 电力电缆工作……………………………………………… 附录A （资料性附录）电力线路第一种工作票格式. ……… 附录B （资料性附录）电力线路第二种工作票格式………… 附录C （资料性附录）电力线路带电作业工作票格式………… 附录D （资料性附录）紧急抢修单格式……………………… 附录G （资料性附录）操作票格式……………………… 前言 本标准的第5 章和7 .3.4为推荐性，其余为强制性。 本标准按照GB / T 1.1——2000给出的规则起草。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由全国高压电气安全标准化技术委员会（SCA/TC226）归口。 本标准起草单位：国家电网公司、中国南方电网有限责任公司。 本标准主要起草人：陈竞成、蔡崇积、胡翔、方旭初、罗耀国、刘亨铭、张雷、吴濡生、黄金领、陈伟松、杨光亮。
滚筒干燥机维护检修规程
26、滚筒干燥机维护检修规程 SHS 03030-2004
目次 1、总则 (347) 2、检修周期与内容 (347) 3、检修与质量标准 (348) 4、试车与验收 (353) 5、维护与故障处理 (354)
SHS03030-2004滚筒干燥机维护检修规程1 总则 1．1主题内容与适用范围 1．1．1主题内容 本规程规定了滚筒干燥机的检修周期和检修内容、检修 与质量标准、试车与验收、日常维护及故障处理。 1．1．2适用范围 本规程适用于蒸汽间接逆向加热式滚筒干燥机的维护和 检修。 1．2编写修订依据 本规程依据随机使用维护说明书等技术文件及日常维护 检修经验而修订。 2检修周期与内容 2．1检修周期(见表1) 表l检修周长月 2．2检修内容 2．2．1小修 2．2．1．1检查或更换进、排料端大密封填料； 2．2．1．2检查螺旋进料器，更换易损件； 2．2．1．3检修损坏的振动敲击锤； 2. 2．1．4检查进、排料侧大密封腔间隙并调整； 2. 2．1．5检查蒸汽列管和排气弯管有无泄漏和腐蚀； 347
石油化工设备维护检修规程 2．2．1．6检查滚筒内部腐蚀情况； 2．2．1．7检查轮箍、托轮、挡轮、轴承更换润滑脂；2．2．1．8解体检修螺旋进料器的减速机； 2．2．1．9清洗输入连接器、液力联轴器、链式联轴器，更换润滑油、脂； 2．2．1．10检修回转接头； 2．2．1．11处理泄漏； 2．2．1．12检查、紧固螺栓； 2．2．1．13检查、清洗油润滑系统。 2．2．1．14恢复保温。 2．2．2大修 2．2．2．1包括小修内容； 2．2．2．2解体检修主、副减速机及变速机； 2．2．2．3修理或更换填料密封腔； 2．2．2．4修理或更换螺旋主轴； 2．2．2．5测量简体倾斜度，机体找正。 2．2．2．6检查大小驱动齿轮啮合间隙； 3检修与质量标准 3．1拆卸前的准备 3．1．1检查检修前设备运行技术状况和检测记录，分析故障的原因和部位，制订详尽的检修技术方案； 3．1．1．1检修所需的工、量、卡具备齐； 3．1．1．2检修所需的更换件符合设计要求； 3．1．1．3按规定进行倒空、置换、断电等工艺，处理完毕，具备检修条件，办理安全检修证后，方可检修； 348
反应器检修规程修订稿
反应器检修规程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
固5.反应器维护检修规程 1 反应器的大修和装置大修同步，同时应符合《压力容器安全技术监察规程》的规定。 检修内容 检查如下各部位，根据损坏情况决定修复或更换。 壳体、头盖及出入口弯管等受压元件。 内衬里(冷壁)。 内衬保护罩(冷壁)。 堆焊层或复层(热壁)。 密封面和密封垫。 入口扩散器、分配盘和积垢篮。 支持圈、支耳和热电偶支承台。 中心管内管和外管、扇形筒、中心筒罩帽、支持圈、膨胀环、定位杆、定位圈、螺栓和螺母(采用扇形筒的径向式反应器)。 中心管、外罩网、中心管罩帽、外网锥形板、料腿及料腿盖板、外罩网定位块、中心管定位销、外罩网支承板、螺栓、螺母和定位套筒等 出口收集器。 格栅、冷氢管、冷氢盘、热偶套管和外壁热电偶支承台。 保温层(热壁反应器)。 外壁示温漆(冷壁反应器)。 裙座、地脚螺栓和基础。
反应器所有的紧固件(螺栓和螺母)。 3检修与质量标准 反应器检修前的准备 反应器顶应采取措施防止雨雪进人反应器内。 核实零部件数量。 准备必要的劳动保护用品。 准备必要的工具。 检修前必须具备图纸、有关技术资料及制定详细的施工方案及安全措施。 切断与反应器相连的油气管路，内部介质必须排除干净，符合有关安全检修条件。 检修质量标准 反应器壳体及受压元器件的检修按SHS 01004-2004《压力容器维护检修规程》执行。 冷壁反应器内衬里。 当出现如下情况，内衬里应该进行局部更换: a.局部衬里脱落; b.衬里内部出现掏空或孔洞，外壁相同部位出现超温或示温漆变色; c.局部穿透裂纹，裂纹间隙超过5mm; d.内衬里鼓包直径大于100mm。 同一水平位置如修补面积大于整圈面积的1/3,则应整圈更换。 纵向裂纹宽度在5mm以下，裂纹周围没有疏松现象可不修理，填人高硅铝纤维棉捣实即可。
通信电源运行维护规程
精品文档 通信电源设备运行维护规程 一、总则 通信电源是通信畅通的基础和保障，通信电源应保证对通信设备不间断的质 量良好的供电。通信电源设备应满足通信设备对电源的要求。 1.1系统概述 通信电源放置在网控楼一楼载波机房和电源室（蓄电池组），为光纤通信设备、交换设备、载波设备、 GPS同步主时钟、通信终端设备、保护接口装置提供交直流电源，是通信网络正常运行的根本保障。 通信电源包括两台艾默生PS48300/30 智能高频开关电源和两组艾默生Telion 系列T2V300E/A 型号阀控式密封铅酸蓄电池组。智能高频开关电源由交 流分配屏、直流分配屏，整流模块、监控模块组成。 通信电源的维护由通信班负责，维护人员应熟悉所辖通信电源《用户手册》、《技术手册》，看得懂《通信电源开关柜用户配线表》，掌握《基本操作说明书》和测试步骤。维护职责有： 1)认真执行上级规程和各项规章制度，落实岗位责任制。 2)切实做好对通信电源设备的维护，组织分析电源设备的运行情况，保 证设备完好、系统运行正常。 3)发生故障时，要迅速采取措施，组织抢修并向上级报告。 4)提出设备的更新和改造项目，经上级批准后进行实施。 5)管理电源设备的原始记录和技术档案资料。 6)加强人员培训，学习业务技术和先进经验，不断提高维护水平。 1.2检修申请流程 1.2.1接到电气值班人员线路停电和恢复供电通知，维护人员必须在通信电源设 备现场，密切监视备用电源和蓄电池的工作状态，发现问题及时处理，并做好记
1.2.2长时间失去交流供电时，仅有蓄电池备用，维护人员应密切监视蓄电池的供电电压。当蓄电池供电电压降至-46V 时，应关闭备用设备电源，尽量减少直流供电负载，并及时与电气值班人员联系。如同时遇电网事故，通信中断将影响电网事故处理时，以保证主要通信畅通为原则，不考虑蓄电池损坏问题。 2.3 通信电源设备检修前，按规定报检修申请，申请批准后，在批复的工作期限 内履行工作票手续，完成检修作业。 二、引用标准 引用标准有： 1、《安徽省电力系统通信运行管理规程》； 2、《PS48300/30 智能高频开关电源系统用户手册》； 3、《艾默生 Telion系列阀控式密封铅酸蓄电池技术手册》。 三、运行维护 3.1通信电源系统技术参数： 3.1.1开关电源设备的技术参数： 3.1.1.1电源设备应安装在干燥、通风良好、无腐蚀性气体的房间，电源设备中 如积累灰尘或沙粒可能会造成设备过早损坏。环境温度过高会影响整流模块的使用寿命。电源设备对机房环境要求如下： 工作温度-5~40 ℃ 储存温度-40~70 ℃ 相对湿度≤90%RH（ 40±2℃） 其它没有导电尘埃和腐蚀性气体，没有爆炸危险 3.1.1.2供电要求： 通信电源设备用交流供电使用市电为主用电源，同时配置蓄电池组作为备用电
(完整版)电力安全工作规程电力线路部分(新版)
电力安全工作规程电力线路部分 1 范围 本标准规定了生产单位和在电力生产场所工作人员的基本电力安全要求。 本标准适用于具有66kv及以上电压等级设施的发电企业所有运用中的电气设备及其相关场所；具有35kv及以上电压等级设施的输电、变电、和配电企业所运用中的电气设备及其相关场所；具有220kv级以上电压等级设施的用电单位运用中的电气设备及相关场所。其它电力企业和用电单位也可参考使用。 2、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用时必不可少的。凡是注日期的应用文件，仅注日期的版本适用于文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2900.20—1994 电工术语高压开关设备（IEC 60050(IEV)；1994，NEQ） GB/T2900,50—2008 电工术语发电、输电及配电通用术语（IEC 60050—601;1985，MOD）GB/T 26860—2001 电力安全作业规程发电厂和变电站电器部分 3、术语和定义 GB/T 2900，20—1994，GB/2900，50—2008 界定的以下列术语和定义适用于本文件。 3.1 低[电]压low voltage;LV 用于配电的交流系统中1000v及其以下的电压等级。 [GB/T2900，50—2008，定义2.1中的601-01-26] 3.2 高[电]压high voltage;HV （1）通常指超过低压的电压等级。 （2）特定情况下，指电力系统中输电的电压等级。 [GB/T2900，50—2008，定义2.1中的601-01-27] 3.3 发电厂[站] electrical generating station 由建筑物、能量转换设备和全部必要的辅助设备组成生产电能的工厂。 [GB/T2900，50—2008，定义2.3中的601-03-01]
压缩机维护检修规程
中压原料气压缩机维护检修规程目次 1总则 2检修周期和内容 3检修与质量标准 4试车与验收 5维护与故障处理
1总则 1.1主题内容与适用范围 1本规程规定了高压乙烯卧式往复式压缩机的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 1.1.2适用范围 本规程适用于高压乙烯卧式往复式压缩机的维护与检修。 1.2编写依据 本规程主要参考SHS03006-92石油化工设备维护检修规程——化工设备《超高压卧式往复压缩机维护维修规程》、随机技术资料及实际检修经验总结等资料编写。 2检修周期和内容 2.1检修周期（见表1） 表1 单位：月 注：监测手段齐全，经有关领导批准，可适当调整检修周期。 2.2检修内容 2.2.1小修 a、检查、更换辅助油泵、主油泵密封环等； b、检查、清洗循环水视镜、油池视镜； c、检查、更换活塞杆冷却油封； d、检查、更换一、二级气阀； e、检查、更换一、二级气缸填料； f、检查、更换一、二级活塞杆； g、检查、更换一、二级支承环； h、更换气缸部分活塞环； i、检查安全阀工作灵敏性，如有必要应更换其阀座或阀瓣； j、清洗运动机构润滑油系统的各油过滤器，必要时调整油压调节阀； k、检查配管联接螺栓有无松动、变形等缺陷，并做相应处理； l、更换不合格的压力表、温度表； m、检查、更换一、二级出口单向阀； n、消除机组的泄漏； o、检查、清洗乙烯系统过滤器；
p、检查盘车器发现异常时予以修理或更换； 2.2.2中修 a、包括小修内容； b、检查、测量传动部分各部零件配合间隙； c、根据检查和运行情况，必要时可对某个系列进行解体检查，测量各部间隙及曲臂开度，并酌情调整； d、检查、修理主、辅油泵； e、油冷却器检查、清理；更换密封环，试压； f、更换润滑油（按质）、清洗油箱、及各润滑油系统； g、更换全部一、二级单向阀； h、按使用寿命更换气缸填料； i、检查校验全部压力表、安全阀； j、进行气、油、水报警、联锁功能检查，并检查所有视听仪表装置，工作是否正常，以便不正常时进行更换； k、清洗气阀，检查密封面磨损情况及气阀弹簧的损坏情况，对已有损坏的气阀应予以更换，待以后修复后再行使用； l、检查连杆螺母的松紧止动情况；检查活塞紧固螺帽紧固及止动情况； 2.2.3大修 a、包括中修内容； b、检查、修理机身； c、检查、修理曲轴； d、检查、修理连杆； e、检查、修理十字头； f、检查、修理中体； g、检查、修理气缸； h、检查、修理内部油系统； 3检修与质量标准 3.1拆卸前的准备 a．检查设备运行技术状况和监测记录，分析故障的原因和部位，制定详尽的检修技术方案； b．熟悉设计图纸和技术资料； c．检修所需的工、量、卡具齐全；
工艺包13检修篇
13 特殊要求的检修要领 13.1 机修 SBS装置中关键设备的结构特征、设计参数及维护检修要素 Ⅰ聚合工号：聚合釜 1.结构特征、设计参数 设备性质：是将单体苯乙烯和丁二烯及相关助剂按工艺配方进行聚合反应的工艺过程的一种反应设备。 SBS装置中各聚合釜基本结构是相同的，均为带搅拌的钢制反应釜，主要由釜体（带夹套的筒体、椭圆封头）、搅拌器、轴封、传动装置、工艺接管等构成，但由于设备的生产规模及设计制造年限都不一样，因而技术数据、设备材质、局部结构存在一定的差别。 聚合釜的附属零、部件如人孔、安全阀、工艺接管一般多设置在釜体上封头，整个搅拌器和驱动装置的重量都通过减速机支架传递给釜体上封头承受。 搅拌轴上端由减速机支架中间轴承定位，釜内中间轴承和底轴承起限位作用。搅拌器不允许反转，从电机端往下看为顺时针方向。
轴封采用釜用双端面机械密封，腔体通入循环白油进行密封和润滑及冷却。 内冷管主要由上下两组环管和数组均布于釜内外沿的立管构成。 在釜体的上封头和下部筒体各设有一个人孔，以便检查和修理。 2.维护检修 聚合釜的维护检修，按《石油化工设备维护检修规程》中SHS 03020《带搅拌反应器（釜）维护检修规程》执行。同时： （1）聚合釜严格按照既定的工艺配比进行投料生产，严禁不正常的剧烈反应发生。 （2）搅拌轴系的安装，按从上往下的顺序进行。搅拌器生产时不允许转反。 （3）润滑油品要定期分析，及时更换。 （4）对新安装的搅拌器，预先要做静平衡试验。 （5）对夹套试压时，要保证筒体内有一定的内压，压差不大于0.03Mpa.。 Ⅱ.凝聚工号：凝聚釜 1.结构特征、设计参数 设备性质：是一种利用机械能和热能将胶液中溶剂油脱离出来，同时将橡胶凝结为小颗粒胶体的工艺过程的一类化工设备。 凝聚釜结构简单，主要由釜体、搅拌器、搅拌驱动装置、轴封、胶液喷嘴与蒸汽喷嘴组件、工艺接管等构成。
通信电源运行维护规程
通信电源设备运行维护规程 一、总则 通信电源是通信畅通的基础和保障，通信电源应保证对通信设备不间断的质量良好的供电。通信电源设备应满足通信设备对电源的要求。 1.1系统概述 通信电源放置在网控楼一楼载波机房和电源室（蓄电池组），为光纤通信设备、交换设备、载波设备、GPS同步主时钟、通信终端设备、保护接口装置提供交直流电源，是通信网络正常运行的根本保障。 通信电源包括两台艾默生PS48300/30智能高频开关电源和两组艾默生Telion系列T2V300E/A型号阀控式密封铅酸蓄电池组。智能高频开关电源由交流分配屏、直流分配屏，整流模块、监控模块组成。 通信电源的维护由通信班负责，维护人员应熟悉所辖通信电源《用户手册》、《技术手册》，看得懂《通信电源开关柜用户配线表》，掌握《基本操作说明书》和测试步骤。维护职责有： 1)认真执行上级规程和各项规章制度，落实岗位责任制。 2)切实做好对通信电源设备的维护，组织分析电源设备的运行情况，保 证设备完好、系统运行正常。 3)发生故障时，要迅速采取措施，组织抢修并向上级报告。 4)提出设备的更新和改造项目，经上级批准后进行实施。 5)管理电源设备的原始记录和技术档案资料。 6)加强人员培训，学习业务技术和先进经验，不断提高维护水平。 1.2检修申请流程 1.2.1 接到电气值班人员线路停电和恢复供电通知，维护人员必须在通信电源设备现场，密切监视备用电源和蓄电池的工作状态，发现问题及时处理，并做好记
录。 1.2.2 长时间失去交流供电时，仅有蓄电池备用，维护人员应密切监视蓄电池的供电电压。当蓄电池供电电压降至-46V时，应关闭备用设备电源，尽量减少直流供电负载，并及时与电气值班人员联系。如同时遇电网事故，通信中断将影响电网事故处理时，以保证主要通信畅通为原则，不考虑蓄电池损坏问题。 2.3通信电源设备检修前，按规定报检修申请，申请批准后，在批复的工作期限内履行工作票手续，完成检修作业。 二、引用标准 引用标准有： 1、《安徽省电力系统通信运行管理规程》； 2、《PS48300/30智能高频开关电源系统用户手册》； 3、《艾默生Telion 系列阀控式密封铅酸蓄电池技术手册》。 三、运行维护 3.1 通信电源系统技术参数： 3.1.1开关电源设备的技术参数： 3.1.1.1电源设备应安装在干燥、通风良好、无腐蚀性气体的房间，电源设备中如积累灰尘或沙粒可能会造成设备过早损坏。环境温度过高会影响整流模块的使用寿命。电源设备对机房环境要求如下： 3.1.1.2供电要求：
国家电网公司电力安全工作规程电力线路部分
国家电网公司电力安全工作规程 （电力线路部分） （试行） 1 总则 1.1为加强电力生产现场管理，规范各类工作人员的行为，保证人身、电网和设备安全，依据国家有关法律、法规，结合电力生产的实际，制定本规程。 1.2作业现场的基本条件 ，工作人员的劳动防护用品应合格、齐备。 ，存放急救用品，并应指定专人经常检查、补充或更换。 1.3作业人员的基本条件 ，无妨碍工作的病症(体格检查每两年至少一次)。 ，且按工作性质，熟悉本规程的相关部分，并经考试合格。 ，学会紧急救护法，特别要学会触电急救。 1.4教育和培训 ，经考试合格上岗。 ，应重新学习本规程，并经考试合格后，方能恢复工作。 ，应经过安全知识教育后，方可下现场参加指定的工作，并且不得单独工作。，方可参加工作。工作前，设备运行管理单位应告知现场电气设备接线情况、危险点和安全注意事项。 1.5任何人发现有违反本规程的情况，应立即制止，经纠正后才能恢复作业。各类作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；在发现直接危及人身、电网和设备安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的紧急措施后撤离作业场所，并立即报告。 1.6在试验和推广新技术、新工艺、新设备、新材料的同时，应制定相应的安全措施，经本单位总工程师批准后执行。 1.7电气设备分为高压和低压两种： 高压电气设备：对地电压在1000V及以上者； 低压电气设备：对地电压在1000V以下者。 1.8本规程适用于运用中的发、输、变、配电和用户电气设备上的工作人员(包括基建安装、农电人员)，其他单位和相关人员参照执行。 所谓运用中的电气设备，系指全部带有电压、一部分带有电压或一经操作即带有电压的电气设备。 各单位可根据现场情况制定本规程补充条款和实施细则，经本单位主管生产的领导(总工程师)批准后执行。 2 保证安全的组织措施
通信电源检修作业指导书
通信电源检修作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了通信电源检修作业程序、项目、内容及技术要求。 本作业指导书适用于通信电源的检修作业。 2 引用规范性文件 2.1 《铁路专用通信（有线）技术维护规则》 3 作业目的 3.1 对通信电源进行检修，以确保电源设备保持良好的运行状态；明确各检修工序的作业步骤，以实现作业过程有效可控； 4 作业程序（流程图） 5 作业内容与要求： 5.1 作业准备： 5.1.1 人员准备：
3 驻站联络员人 1 序号名称规格单位数量备注 1 扎带把 1 2 标签纸张 1 序号名称规格型号单位数量备注 1 日常维护小工具套 1 （螺丝刀、小扳手、克丝铅、斜口钳、尖嘴钳等） 2 万用表台 1 3 毛刷把 1 4 地线测试仪台 1 5 G网手机部 1 主要部件：1、蓄电池空开；2、熔断器；3、去设备电源空开；4、整
流模块；5、防雷器；6、交流空开；7、监控单元。 5.2．1作业人员月检项目包括：清扫检查；交流主备倒换试验；交直流切换试验；防雷装置试验；告警系统实验。 5.3.检查流程及标准 5.3.1提报作业计划 周期检修要按年、月检修计划进行；属于设备缺陷处理要按照缺陷严重程度合理安排检修时间。检修作业前工区根据路局规定时间提前提报检修作业计划。 5.3.2签发作业票 工区根据年月表作业时间在作业前填写通信日常维修作业票。工区工长按要求填写照作业内容、地点、时间、作业成员分工等相关内容；采取的安全措施正确、完备后签字确认。 5.3.3召开预想会 作业前，工区工长要组织人员召开预想会，并进行作业分工，明确作业时间、地点、内容、注意事项、作业流程及重点卡控步骤。 5.3.4前往作业地点 乘坐汽车或火车时，作业人员将材料机具携带齐全，在工作领导人的组织下一同前往作业地点，坚持同去同归制度。 徒步前往作业地点的应做到“一站、二看、三通过”，严禁不了望就穿越线路，抢越股道。 5.3.5驻站联络员登记要点 驻站联络员携带相关手续及工具提前到指定车站运转室，按照规定在“运统—46”上进行登记，设备登记停用后路电或G网手机通知作业领导人作业时间、范围。作业领导人接到命令后，通知检修人员
《电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分 》
电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分） 考试题库（GB 26860-2011） 一、填空题 1、运用中的电气设备是指：（全部带有电压）或（一部分带有电压）及（一经操作即带 有电压）的电气设备。 2、低压是指用于配电的交流系统中（1000V及其以下）的电压等级，高压通常指超过 低电压的电压等级；特定情况下，指电力系统中输电的电压等级。 3、交流系统中一个电气连接部分，是指可用(隔离开关)同其他电气装置分开的部分。 4、变更工作班成员或工作负责人时，应履行(变更)手续。 5、直接验电应使用相应电压等级验电器在设备的（接地处）逐相验电。验电前，应先在 有电设备上确证验电器良好。 6、工作中应确保电流和电压互感器的二次绕组应(有且仅有一点)保护接地。 7、高压设备发生接地故障时，室内人员进入接地点（4m）以内，室外人员进入接地点 （8m）以内，均应穿绝缘靴。接触设备的外壳和架构时，还应戴绝缘手套。 8、雷电天气时，不宜进行（电气操作），不应（就地电气操作）。 9、用绝缘棒拉合隔离开关、高压断路器，或经传动机构拉合隔离开关和断路器，均应（戴 绝缘手套）。雨天操作室外高压设备时，应使用（有防雨罩的）绝缘棒，并穿（绝缘靴）、戴（绝缘手套）。 10、装卸高压熔断器，应戴（护目眼镜）和（绝缘手套），必要时使用(绝缘夹钳)，并站在 绝缘垫或绝缘台上。 11、工作票一式两份，一份交(工作负责人)，一份交(工作许可人)。 12、10KV及以下电气设备不停电的安全距离是(0.7)米。
13、35KV电气设备不停电的安全距离是(1)米。 14、110KV电气设备不停电的安全距离是(1.5)米。 15、人员工作中与10KV及以下设备带电部分的安全距离是（0.35）米。 16、人员工作中与35KV设备带电部分的安全距离是（0.6）米。 17、人员工作中与110KV设备带电部分的安全距离是（1.5）米。 18、在带电设备周围进行测量工作，不应使用（钢卷尺）、（皮卷尺）和线尺（夹有金属 丝者）。 19、需要高压设备（全部停电）、（部分停电）或（做安全措施）的工作，填用电气第一种 工作票，在大于设备不停电时的安全距离的相关场所和（带电设备外壳）上的工作及（不可能触及带电设备导电部分）的工作，填用电气第二种工作票。 20、测量设备绝缘电阻，应将被测量设备各侧（断开），验明（无压），确认设备（无人工 作），方可进行。在测量中不应让他人接近被测量设备。测量前后，应将被测设备（对地放电）。 21、在带电的电磁式电流互感器二次回路上工作时，应防止二次侧（开路）。 22、在带电的电磁式或电容式电压互感器二次回路上工作时，应防止二次侧（短路）或（接 地）。 23、进入SF6电气设备低位区或电缆沟工作，应先检测含氧量(不低于18%)和气体含量(不 超过1000u L/L)。 24、检修发电机时，在发电机出口母线处（验明无电压）后装设（接地线）。 25、装设接地线时，应先装（接地端），后装（导体端），接地线应接触良好，连接可靠。 拆接地线的顺序与此相反。装、拆接地线导体端应使用（绝缘棒），人体不应碰触接地线。 26、成套的接地线应有透明护套的多股软铜线和专用线夹组成，接地线截面不应小于
化工厂工业汽轮机维护检修规程
4、化工厂工业汽轮机维护检修规程 SHS 03004-2004
目次 1、总则 (79) 2、检修周期与内容 (79) 3、检修与质量标准 (81) 4、试车与验收 (102) 5、维护与故障处理 (104)
SHS 03004-2004化工厂工业汽轮机维护检修规程1总则 1．1主题内容与适用范围 1．1．1主题内容 本规程规定了工业汽轮机(以下简称汽轮机)的检修周期与 内容、检修与质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理。 1．1．2适用范围 本规程适用于化工厂7EH一13、5CL一4、8EH一10、 5BH一4、5BH一5型等，以API一612标准制造的，化工厂特 殊用途的汽轮机的维护和检修。 1．2编写修订依据 《化工机械手册》，化学工业出版社，1989年 随机技术资料 国家现行的关于压力容器方面的相关法规，包括现行特 种设备安全监察条例、压力容器安全技术监察规程、在用压 力容器检验规程 2检修周期与内容 2．1 检修周期(见表1) 表1检修周期月 注：监测手段齐全，根据状态监测情况，可适当调整检修周期。 2．2 检修内容 2．2．1 项修 79
石油化工设备维护检修规程 根据状态监测情况和运行情况发现的问题而定。2．2．2 大修 2．2．2．1 消除管线、阀门的泄漏； 2．2．2．2 检查或更换止推轴承、径向轴承： 2．2．2．3 清理检查调速阀、抽汽阀的轴承部位，添加润滑脂，检查、整定调速和抽汽杠杆； 2．2．2．4 检查、清理抽汽止逆阀及其油动机：2．2．2．5 检查、清理盘车器系统： 2．2．2．6 检查或更换静电接地电刷； 2．2．2．7 调速油储能器检查、充压； 2．2．2．8 调校轴振动、轴位移探头； 2．2．2．9 检查、清理油过滤器，清理或更换滤芯，检查清理六通阀： 2．2．2．10 检查、清理凝汽器，消除真空系统的泄漏：2．2．2．11 检查、清理抽汽器和大气安全阀；2．2．2．12 联轴器检查，机组找正； 2．2．2．13 电气、仪表部分进行相应检修； 2．2．2．14 拆、装化状板和保温层； 2．2．2．15 检查汽缸有无裂纹、冲刷、损坏及结合面有无漏汽痕迹等缺陷，必要时处理；检查、调整滑销系统和缸体水平度； 2．2．2．16检查、清理隔板、喷嘴及转子，测量、复检调整隔板各部间隙： 2．2．2．17检查、清理或更换部分汽封及弹簧，测量、复检调整汽封间隙； 2．2．2．18更换全部0形环等易损密封件； 80
通信设备检修规程
通信设备检修规程
山西新荣小窑山风电场
目录 PDH光端机检修规程.3. .. 1. 技术规范 3 . 2.例行维护周期. 3. .. 3.引用标准 4. . 4.维护检修（保养）内容 5. .. 5.定期测试、质量验收内容 5. .. 通信电源（机房）检修规程 5. .. 1.技术规范 5 . 2.维护检修周期.6. .. 3.引用标准 6 . 4.运行维护（保养）内容 5.大小修、定期检验、质量验收内容.8 .. 光端机检修规程.9. .. 1.技术规范 1.. 0.. 2.维护检修周期（工期） 1.. 0. 3.引用标准 1.. 1.. 4.维护检修（保养）内容 1.. 1. 5.定期测试、质量验收内容 1.. 2. ZXJ10交换机检修规程 1.. 3. 1.技术规范 1.. 3.. 2.维护检修周期（工期） 1.. 3. 3.引用标准 1.. 4.. 4.维护检修（保养）内容 1.. 5.
5.定期测试、质量验收内容 1.8 ZXJ10程控数字交换机检修 PDH光端机检修规程 1.技术规范装置的技术参数 机械及环境参数机箱机构尺寸：256x301x432mm 工作温度：25° C 系统母板单元：背板1.9 环境温度：正常工作温度: 5?40° C短期工作温度：0?45 ° C最佳 额定电气参数：供电电源: DC-48V 允许波动范围：-72?-36V 控制单元: OT10-240 业务单元: POW电源板SLC用户板CPU处理板 公务单元: OW公务板
2.例行维护周期： 设备检查项目 设备声音检查维护周期： 1 天 机柜指示灯检查维护周期： 1 天 风扇检查和定期清理维护周期： 1 周 业务检查维护周期： 1 周 通道检查项目： 通道光缆检查维护周期：1月 通道切换检维护周期：1年 3.引用标准 列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的 条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 电信《准同步传输设备说明书》电信《PCM设备说明书》 通信设备安装手册》 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 国家电网公司十八项电网重大反事故措施》 清理盘柜灰尘； 4.维护检修（保养）内容 设备面板数据指示是否正常； 设备的状态指示是否正常；
国家电网公司电力安全工作规程(线路)
《国家电网公司电力安全工作规程》 国家电网安监[2005]83号 （电力线路部分） ? 1 总则; ? 2 保证安全的组织措施; ? 2.1 电力线路安全工作的组织措施; ? 2.2 现场勘察制度; ? 2.3 工作票制度; ? 2.4 工作许可制度 ? 2.5 工作监护制度 ? 2.6 工作间断制度 ? 2.7 工作终结和恢复送电制度 ? 3 保证安全技术措施 ? 3.1 电力线路安全工作的技术措施 ? 3.2 停电 ? 3.3 验电 ? 3.4 装设接地线 ? 3.5 使用个人保安线 ? 3.6 悬挂标示牌和装设遮拦(围栏) ? 4 线路运行和维护; ? 4.1 线路巡视;
? 4.2 倒闸操作; ? 4.3 测量工作; ? 4.4 砍伐树木; ? 5 临近带电导线的工作 ? 5.1 在带电杆塔上的工作; ? 5.2 临近或交叉其他电力线路的工作; ? 5.3 同杆架设多回路线路中部分线路停电的工作; ? 5.4 临近高压线路感应电压的防护; ? 6 一般安全措施; ? 6.1 一般规定; ? 6.2 高处作业; ? 6.3 坑洞开挖与爆破; ? 6.4 起重与运输; ? 6.5 杆塔施工与检修; ? 6.6 放线、紧线与撤线; ?7 配电线路上的工作; ?7.1 配电线路上工作的一般规定; ?7.2 架空绝缘导线作业; ?7.3 装表接地; ?8 带电作业; ?8.1 一般规定; ?8.2 一般安全技术措施;
?8.3 等电位作业; ?8.4 带电断、接引线; ?8.5 带电短接设备; ?8.6 带电清扫机械作业; ?8.7 带电爆炸压接; ?8.8 高压绝缘斗车臂作业; ?8.9 保护间隙; ?8.10 带电检测绝缘子; ?8.11 低压带电作业; ?8.12 带电作业工具的保管、使用和试验; ?9 施工机具和安全工器具的使用、保管、检查和试验;?9.1 一般规定; ?9.2 施工机具的使用要求; ?9.3 施工机具的保管、检查和试验; ?9.4 安全工器具的保管、使用、检查和试验; ?10 电力电缆工作; ?10.1 电力电缆工作的基本要求; ?10.2 电力电缆作业时的安全措施; ?附录 ?附录A 电力线路第一种工作票格式 ?附录B 电力电缆第一种工作票格式 ?附录C 电力线路第二种工作票格式
石油化工设备维护检修规程
石油化工设备维护检修规程目录 1．管式裂解炉维护检修规程(S 03001--2004) (1) 2水平部分离心式压缩机维护检修规程 (SHS03002--2004) (33) 3垂直剖分离心式压缩机维护检修规程 (5H5 03003—2004) (61) 4化工厂工业汽轮机维护检修规程 (SHS03004--2004) (77) 5乙烯、丙烯球形储罐维护检修规程 (SHS03(}05--2004) (112) 6超高压卧式往复压缩机维护检修规程 (SHS03006--2(304) (121) 7超高压釜式反应器维护枪修规程 (SHS03008--2004) (144) 8超高压管式反应器维护检修规程 (SHS030(~--2004) (155) 9超高压套管换热器维护检修规程 (SHS03010~2004) (170)
10超高压压缩机段间缓冲器维护检修规程(SHS03011--2004) (183) 11超高压催化剂柱塞泵维护检修规程 (SHS03012--2004) (191)
12．超高压管道维护检修规程(SHS03013--2004) (203) 13．超高压阀门维护检修规程(SHS03014--2004) (216) 14．环氧乙烷反应器维护检修规程 (SHS03015--2004) (224) 15．圆盘反应器维护检修规程(SHS03017--2004) (235) 16．聚丙烯装置环管反应器维护检修规程 (SHS030[8--2004) (246) 17．带搅拌反应器维护检修规程 (Slis03020~2004) (255) 18．氧化反应器维护检修规程(SHS03021--2004) (268) 19．聚乙烯化化床反应器维护检修规程 (SHS03022--2004) (277) 20．丙烯腈流化床反应器维护检修规程 (SHS03024--2004) (285) 21．氯化反应器维护检修规程(SHS03025--2004) (294) 22．氧氯化反应器维护检修规程(SHS(B0e6---2004) (303) 23．立式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程 (SI-IS03027--2004) (313) 24．卧式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程 (SHS03028--2004) (325) 25．离心寸燥机维护检修规程(SH503029--2004) (338) 26．滚筒干燥机维护检修规程(SHS0303~2004) (345)
煤制油公司主装置检维修保运技术规范书
神华宁夏煤业集团有限责任公司 煤制油分公司 主装置检维修保运（一标段） 技术规范书 目录
第一章总则 (3) 第二章工作范围及内容 (4) 第三章人员配置及要求 (15) 第四章设备及工器具配置要求 (17) 第五章备品配件、材料界限划分 (29) 第六章质量标准及验收 (30) 第七章设备图纸（供编制方案用） (31) 附件1：乙方应当遵守的甲方管理规定 (33) 附件2：神华宁煤集团煤制油分公司检修保运承包商评价表 (35)
第一章总则 本技术规范书对神华宁夏煤业集团有限责任公司400万吨/年煤炭间接液化项目一标段检维修保运委托的工作范围、工作内容、安全施工、设备及人力配置等方面的技术要求和必须遵循的相关文件进行了明确。 1.装置简介 一标段主要包括气化厂BLOCK1、BLOCK2两个主装置区，其中磨煤干燥生产线12套、气化生产线8套、黑水闪蒸生产线8套、黑水过滤生产线4套、变换生产线2套、LPG制备系统2套。 2．执行标准 下列标准的最新版本作为检维修保运及安全作业的执行标准： （1）《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》SH/T3508-2011 （2）《石油化工设备维护检修规程》中国石化（2007版） （3）《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 （4）《石油化工行业检修工程预算定额》（2009版） （5）《关于2014年动态调整石油化工行业检修工程预算定额的通知》中国石化建（2014）322号文件规定 （6）《企业安全生产费用提取和使用管理办法》国家财企（2012）16号文件规定乙方在保运过程中必须遵守国家、行业、地方现行的相关政策、法律、法令、法规及甲方的各项生产、安全管理等规定，本规范书未约定部分严格按照相关国家及行业标准执行。
通信设备检修规程
通信设备检修规程 山西新荣小窑山风电场
目录 PDH光端机检修规程 (3) 1.技术规范 (3) 2.例行维护周期 (3) 3.引用标准 (4) 4.维护检修（保养）内容 (5) 5.定期测试、质量验收内容 (5) 通信电源（机房）检修规程 (5) 1.技术规范 (5) 2.维护检修周期 (6) 3.引用标准 (6) 4.运行维护（保养）内容 (7) 5.大小修、定期检验、质量验收内容 (8) 光端机检修规程 (9) 1.技术规范 (10) 2.维护检修周期（工期） (10) 3.引用标准 (11) 4.维护检修（保养）内容 (11) 5.定期测试、质量验收内容 (12) ZXJ10交换机检修规程 (13) 1.技术规范 (13) 2.维护检修周期（工期） (13) 3.引用标准 (14) 4.维护检修（保养）内容 (15)
5.定期测试、质量验收内容 (18) ZXJ10程控数字交换机检修 (19) PDH光端机检修规程 1.技术规范 装置的技术参数 机械及环境参数机箱机构尺寸：256x301x432mm 环境温度：正常工作温度：5～40°C短期工作温度：0～45°C最佳 工作温度：25°C 额定电气参数：供电电源：DC-48V 允许波动范围：-72～-36V 控制单元：OT10-240 业务单元：POW电源板SLC用户板CPU处理板 公务单元：OW公务板 系统母板单元：背板
2.例行维护周期： 设备检查项目 设备声音检查维护周期：1天 机柜指示灯检查维护周期：1天 风扇检查和定期清理维护周期：1周 业务检查维护周期：1周 通道检查项目： 通道光缆检查维护周期：1月 通道切换检维护周期：1年 3.引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 电信《准同步传输设备说明书》 电信《PCM设备说明书》 《通信设备安装手册》 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》 4.维护检修（保养）内容 清理盘柜灰尘； 设备面板数据指示是否正常；
电力安全工作规程习题集-线路
电力安全工作规程习题集（电网建设部分）第三部分线路部分 2017年
线路部分 习题 一、单选题（共95题） 1. 组立（）kV 及以上电压等级线路的杆塔时，不得 使用木抱杆。 A. 35； B. 110； C. 220； D. 500 2. 钢制锚体的加强筋或拉环等焊接缝有裂纹或变形时应（），木质锚体应使用质地坚硬的木料。发现有虫蛀、腐烂变质者禁止使用。 A. 重新焊接； B. 继续使用； C. 直接废弃； D. 加倍使用 3. 临时设置地锚，采用埋土地锚时，地锚绳套引出位置应开挖马道，马道与受力方向应（）。 A. 相反； B. 一致； C. 平行； D. 垂直 4. 采用角铁桩或钢管桩时，一组桩的主桩上应控制（）根拉绳。A. 一；B. 二；C. 三；D. 四 5. 不得利用树木或外露岩石等承力大小不明物体作为（）受力钢丝绳的地锚。 A. 次要； B. 一般； C. 主要； D. 其他 6. 组塔过程中，吊件垂直（）不得有人。 A. 上方； B. 下方； C. 前方； D. 后方 7. 组塔过程中，在受力钢丝绳的（）侧不得有人。 A. 外角； B. 角； C. 前方； D. 后方 8.（）在杆塔上有人时，通过调整临时拉线来校正杆 塔倾斜或弯曲。 A. 严禁； B. 可以； C. 不得； D. 禁止 9. 组立的杆塔不得用临时拉线固定过夜。需要过夜时，应对临时拉线采取（）。 A. 夜间施工措施； B. 防雷措施； C. 保护措施； D. 安全措施
10. 组塔过程中，攀登高度（）m 以上铁塔宜沿有护 笼的爬梯上下。如无爬梯护笼时，应采用绳索式安全自锁器沿脚钉上下。 A. 60； B. 70； C. 80； D. 90 11. 组塔过程中，铁塔高度大于（）m 时，组立过程 中抱杆顶端应设置航空警示灯或红色旗号。 A. 70； B. 80； C. 90； D. 100 12. 组塔过程中，拆除抱杆应采取防止拆除段自由倾倒的 措施，且宜（）拆除。不得提前拧松或拆除部分抱杆分段 连接螺栓。 A. 全段； B. 整段； C. 分别； D. 分段 13. 索道运行速度应根据所运输物件的重量，调整发动机 转速。载重小车通过支架时，牵引速度应（），通过支架后方可正常运行。 A. 加速； B. 缓慢； C. 匀速； D. 平稳14. 索道运行时发现有卡滞现象应停机检查。对于任一监护点发出的停机指令，均应（），等查明原因且处理完毕后方可继续运行。 A. 继续使用； B. 立即停机； C. 边观察边使用； D. 继续观察 15. 牵引设备卷筒上的钢索至少应缠绕（）圈。牵引 设备的制动装置应经常检查，保持有效的制动力。 A. 3； B. 4； C. 5； D. 6 16. 索道禁止超载使用，禁止载（）。 A. 物品； B. 人； C. 设备； D. 工器具 17. 线路专用货运索道，遇有雷雨、（）级及以上大风 等恶劣天气时不得作业。 A. 四； B. 五； C. 六； D. 七 18. 杆塔组装时，抱杆规格应根据（）计算确定。 A. 电压等级； B. 场地面积； C. 荷载； D. 起重机载重