psa制氧机 分子筛容量及产氧量计算
PSA技术与医用分子筛制氧设备
PSA技术与医用分子筛制氧设备卢樟好 冯 涛(军事医学科学院卫生装备研究所 天津 300161)从PSA技术制取氧气的机理和特点出发,阐述了用这种技术制取的氧气可作为医用氧气的理论依据,并简介了我所PSA医用分子筛制氧设备的工艺流程及其使用性能。
关键词:PSA技术 分子筛 医用氧气 当气相物质与固相物质组成一个吸附体系时,在相界面处的成分产生富集的现象称为吸附;已被吸附剂吸附的气体分子重新返回气相的过程称为解吸。
变压吸附(P ressu re Sw ing A dso rp ti on)技术,即PSA技术,就是在等温条件下,加压吸附、减压解吸的循环操作过程。
1 PSA技术在气体分离、提纯和净化领域用途广泛PSA技术是近30年内发展起来的一项新技术,它在气体分离、提纯和净化领域有着十分广泛的用途。
例如:从空气中分离制取O2、N2,从发酵气中分离CH4、CO2,从混合气中分离和提纯H2,分离回收CO、CO2;用于H e、A r等稀有气体的分离和提纯,正、异烃类的分离;用于气体净化脱除H2O、CO2、H2S,工业废气脱除SO x、NO x、N H3等等。
其中,用PSA技术从空气中分离制取氧、氮气体工艺最为引人注目,发展亦最快。
2 用PSA技术制取的氧气适合医用,且具有其他制氧方法所不具备的优点以往,工业用氧气,包括医用氧气,都是采用低温技术(深冷法)从空气中分离氧、氮气体而制取的。
低温技术制氧,是采用深度冷冻的方法,即把空气冷却到零下一百多度的低温,使其变成液体,再分馏出氧气。
这种制氧方法,启动时间长,约需6～12h;工作周期亦长,一般开机后一周以内不宜停机;装置复杂,投资大。
故只适用于工业大规模生产。
对于非用氧大户,尤其是医疗单位,其用氧量相对于工业用氧而言就很小,不可能用低温技术实现就地制取氧气。
PSA技术的不断开发应用,对中、小型低温空分制氧装置而言,已越来越显示出它的竞争力,并正在逐渐取代低温技术制氧,而医用氧气的制取,则有可能被PSA技术完全取而代之。
制氧机流量和浓度计算公式
制氧机流量和浓度计算公式制氧机是一种能够将空气中的氧气分离出来，提供给需要氧气的患者使用的医疗设备。
在使用制氧机的过程中，我们经常需要计算制氧机的流量和浓度，以确保患者能够得到适当的氧气供应。
本文将介绍制氧机流量和浓度的计算公式，帮助大家更好地使用制氧机。
一、制氧机流量的计算公式。
制氧机的流量是指单位时间内制氧机产生的氧气量，通常以升/分钟（L/min）为单位。
制氧机的流量需要根据患者的需要来确定，一般根据患者的病情和身体状况来确定。
制氧机流量的计算公式如下：制氧机流量（L/min）= 患者每分钟所需氧气量（L/min）+ 耗氧设备的流量损失（L/min）。
在计算制氧机流量时，首先要确定患者每分钟所需的氧气量，这需要根据患者的病情和身体状况来确定。
一般来说，患者每分钟所需的氧气量可以通过医生的建议或者氧气疗法的指导来确定。
其次，还需要考虑耗氧设备的流量损失，这是由于氧气在输送过程中会有一定的损失，需要在计算制氧机流量时进行补偿。
二、制氧机浓度的计算公式。
制氧机的浓度是指制氧机产生的氧气的纯度，通常以百分比（%）表示。
制氧机的浓度需要根据患者的需要来确定，一般根据患者的病情和身体状况来确定。
制氧机浓度的计算公式如下：制氧机浓度（%）= 制氧机产生的氧气量（L/min）/ 总气体流量（L/min）×100%。
在计算制氧机浓度时，首先要确定制氧机产生的氧气量，这需要根据制氧机的规格和参数来确定。
其次，还需要确定总气体流量，这是指制氧机产生的氧气和空气混合后的总气体流量。
通过以上公式计算得到的制氧机浓度即为制氧机产生的氧气的纯度。
三、制氧机流量和浓度的调整。
在实际使用制氧机时，有时候会需要调整制氧机的流量和浓度，以满足患者的需要。
制氧机的流量和浓度可以通过调节制氧机的参数来实现。
一般来说，制氧机的流量和浓度可以通过控制制氧机的出氧量、调节氧气流速等方式来实现。
在调整制氧机的流量和浓度时，需要根据患者的病情和身体状况来确定合适的参数。
医用分子筛制氧机方案
***医院医用中心制氧系统设计方案经济、安全、方便、高效目录第一章XX医用中心制氧系统设备介绍 (4)1.1公司简介 (4)1.2XX制氧系统概述 (4)第二章XX医用中心制氧系统核心优势 (7)2.1高效耐用的进气流程 (7)2.2分子筛与装填技术 (8)2.3自力式旋风布气吸附塔结构 (8)2.4规整填料气体分布技术 (8)2.5系统自动运行，便捷的控制系统 (8)第三章XX医用中心制氧系统的技术方案 (10)3.1医院基本情况及用氧量测算 (10)3.2系统组成及设备配置 (12)第四章XX医用中心制氧系统配置和功能 (18)4.1螺杆空压机 (18)4.2初级精密过滤器 (19)4.3冷冻式干燥机 (19)4.4中级精密过滤器 (20)4.5后级精密过滤器 (21)4.6空气储罐 (22)4.7制氧主机 (22)4.8氧气储罐 (23)4.9除菌过滤器1台 (23)4.10氧气纯度仪1套 (24)4.11氧气流量计1台 (25)4.12304不锈钢管路系统 (25)第五章XX ETO-B15 型医用中心制氧系统技术参数 (27)第六章XX中心制氧系统与其他供氧方式的比较 (28)6.1高压瓶装氧 (28)6.2液态氧 (29)6.3XX制氧设备 (30)6.4瓶装氧、液态氧、医用分子筛中心制氧系统比较一览表 (31)第七章XX医用中心制氧系统安装要求 (34)第八章XX医用制氧系统对周围环境的影响 (36)第九章XX医用中心制氧系统售后服务承诺 (37)9.1优质服务，及时响应 (37)9.2验收办证 (38)9.3回访制度 (38)9.4院方配合事项 (38)第十章．使用瓶装氧与XX医用中心制氧系统的成本比较 (40)第十一章具体合作方案 (41)第一章XX医用中心制氧系统设备介绍1.1 公司简介~~~~1.2 XX制氧系统概述医用中心制氧系统又称医用分子筛变压吸附PSA制氧系统，是以分子筛（molecular sieve）为吸附剂，通过变压吸附法（pressure swing adsorption,PSA）以环境空气为原料，在常温低压的条件下，利用分子筛加压时对空气中的氮气（吸附质）吸附容量增加，减压时对空气中的氮气吸附容量减少的特性，形成加压吸附、减压解吸的快速循环过程，使空气中的氧和氮气得以分离，而空气中的二氧化碳、气态酸和其它气态氧化物等，均属于分子极性很强的物质，很难通过分子筛，从而使产出氧的氧气纯度达到93% v/v以上)。
PSA制氧机经济性分析
PSA制氧机经济性分析——河南开元气体装备有限公司摘要：目前，氧气的制取工业上主要有两种方法：深冷空分法和变压吸附法。
本文就两种方法进行了比较说明。
介绍了真空变压吸附VPSA制氧机能耗的计算，阐述了VPSA制氧机在一些现场供气领域的经济性优势。
可作为投资的参考。
关键词：VPSA 深冷法能耗计算经济性一、氧气的应用氧气是气体工业中数量最大的品种，广泛应用于化学工业、冶金工业等部门中。
在过去十几年间，已经开发了各种各样的氧气应用技术，且成功地应用于许多工业生产中。
氧的化学性质非常活泼，很容易与其他物质化合而成氧化物，在氧化反应中会产生热量，因此氧可以助燃。
随着氧气浓度的提高，氧气反应将加剧，利用这一性质，可以强化生产工艺。
冶金工业消耗大量氧气，富氧炼铁、富氧炼钢、炼铅、炼钨、炼锌等在发达国家已被广泛采用。
在炼钢过程中吹以高纯度的氧气，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反应。
这不单降低了钢的含碳量，还有利于清除磷、硫、硅等杂质。
而且，氧化过程中产生的热量足以维持炼钢过程所需的温度。
因此，吹氧不但缩短了冶炼的时间，同时提高了钢的质量。
工艺用氧中，纯氧顶吹转炉用氧纯度要求在99.5%以上。
因为氧纯度降低，将增加钢中的含氮量，影响钢的质量。
平炉用氧在炉头吹氧的作用是增加空气中的氧浓度，提高燃料燃烧温度。
它对氧纯度无严格要求，供氧压力为６～８公斤／厘米２，用氧量为３０标立方米／吨钢左右。
炉门吹氧是从炉门插入吹氧管向熔池吹氧，用氧条件无严格要求，用氧量５～２０标立方米／吨钢。
炉顶吹氧是从炉顶插入氧枪向熔池吹氧，氧纯度要求不小于９３％，用氧压力８～１０公斤／厘米２，吹氧量１５～３０标立方米／吨钢。
平炉用氧对供氧连续性的要求不像顶吹转炉那麽严格，只是影响冶炼时间。
电炉炼钢原有工艺用氧，要求氧纯度大于９８％，含水量低于３克／标立方米，用氧压力在５～１０公斤／厘米２，耗氧量对普通钢为１０～１５标立方米／吨钢，合金钢为２０～３０标立方米／吨钢。
变压吸附(PSA)法制氧操作规程备课讲稿
变压吸附(P S A)法制氧操作规程变压吸附（PSA）法从空气中提取富氧装置操作规程XXXXXX化工有限公司2009年9月目录1. 概述 ............................................................................................................................................................. - 1 -1.1.前言 (1)1.2.装置概况 (1)2. 工艺说明 ........................................................................................................................................................... - 5 -2.1工艺流程简述 (5)2.2工艺步序 (8)2.3工艺步序时间参数设置 (12)2.4工艺步序吸附塔压力设置 (13)2.5控制功能说明 (15)3. 装置的操作 ..................................................................................................................................................... - 19 -3.1首次开车准备 (19)3.2系统开车 (23)3.3提浓段和精制段装置运行调节 (24)3.4提浓段和精制段装置停车 (27)3.5提浓段和精制段停车后的再启动 (28)3.6提浓段和精制段故障处理方法 (29)3.7变压吸附提氧装置操作注意事项 (30)3.8电磁阀故障处理以及切塔要点 (31)4 安全技术 ....................................................................................................................................................... - 32 -4.1概述 (32)4.2氧气的基本特性 (32)4.3装置的安全设施 (32)4.4氧气系统运行安全要点 (33)4.5消防 (33)4.6安全生产基本注意事项 (33)5. 安全规程 ....................................................................................................................................................... - 34 -5.1、一般安全事项 (35)5.2、进入容器的八个必须 (35)5.3、防止违章动火的六大禁令 (37)1. 概述1.1. 前言本装置是采用变压吸附（Pressure Swing Adsorption简称PSA）法，从空气中提取氧气和氮气。
制氧设计计算书15
Qa=（Qn×C）/（20.9%×η）
=（15×93%）/（20.9%×35.2%）
＝190（Nm3/h）
式中Qa——压缩空气流量（Nm3/h）
Qn——氧气流量（Nm3/h）
C——氧气纯度（%）
η——氧气回收率 （%）
2、系统主管路管径da的计算
H缓=4（V`缓－2V封）/πD2缓
=4(0.465－2×0.0352)/(3.14×0.62)
=1.4 (m)
园整为：H缓=1.4 m
③氧气缓冲罐容积V缓的计算和校核缓冲系数Ka
V缓=πD2缓H缓/4+2V封
=(3.14×0.62×1.4)/4+2×0.0352
=0.466(m3)
Ka= V缓/Qn=0.466/15=0.031
选择空压机排气量时要将Qa折算到空压机吸入口的状态。
V空=QaT0/264（P0-ψPb）
=(190×293)/[264×(1.01-65%×0.0238)]
=55670/262.55
=212.04(m3/h)=3.54(m3/min)
式中Pb——吸入温度下饱和水蒸汽分压（kgf/cm2）
3、AC空气净化组件的选型
PSAHG295-200制氧设备
第5张
共5张
设计计算书
①氧气缓冲罐容积V`缓的初步计算
V`缓=KaQn
= 0.031×15
=0.465 (m3)
式中Ka——缓冲系数,按经验取0.030~0.04 (h)
注：Ka=(5.5/0.5)/(60×6) 1h=60min(0.5+0.101)/0.101
② 氧气缓冲罐结构设计
psa制氧机 分子筛容量及产氧量计算
psa制氧机分子筛容量及产பைடு நூலகம்量计算
PSA（Pressure Swing Adsorption）制氧机是一种常见的制氧设备，利用分子筛技术从空气中提取氧气。在选择合适的PSA制氧机时，首先要考虑的是其分子筛容量以及产氧量。
分子筛是PSA制氧机中最关键的组成部分，它能够吸附空气中的氮气、水分和杂质，从而使纯氧气得以分离。分子筛的选择需要考虑到分子筛的类型、品牌以及其容量。分子筛的容量越高，其吸附能力也就越强，可以提取更多的氧气。因此，在选择PSA制氧机时，应该注意选择容量高的分子筛，以确保设备能够提供足够的氧气。
总之，选择合适的PSA制氧机需要考虑到分子筛容量以及产氧量。合适的分子筛容量可以提供足够的吸附能力，而合适的产氧量可以确保制氧机能够满足实际需求。此外，还需要考虑到氧气压力、设备耗电量和设备噪音等因素。通过合理的选择，PSA制氧机可以为人们提供纯净的氧气，帮助他们改善呼吸困难和氧气不足等问题。PSA制氧机是一种利用分子筛技术，从空气中提取氧气的设备。它具有制氧快速、操作简便、稳定可靠等优点，被广泛应用于医疗、工业和生活等领域。在选择PSA制氧机时，除了考虑分子筛容量和产氧量，还需了解其他一些关键的因素。
第三个需要考虑的因素是设备的安全性和可靠性。制氧机涉及氧气的产生和输送，因此安全问题必须引起重视。高质量的PSA制氧机配备了多重安全保护装置，如过压报警装置、过流保护装置、漏电保护装置等，能够有效避免设备故障和意外事故。可靠的制氧机还具备自动开关机功能，能够根据氧气需求进行智能控制，从而节约能源并延长设备寿命。因此，在选择制氧机时，应选择安全性和可靠性较高的设备，以确保使用过程中的安全和稳定。
psa制氧机 分子筛容量及产氧量计算
psa制氧机分子筛容量及产氧量计算以PSA制氧机分子筛容量及产氧量计算为主题，本文将介绍PSA 制氧机的工作原理、分子筛的作用、分子筛容量及产氧量的计算方法。
PSA制氧机是一种通过压力摄取吸附（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）技术制取高纯度氧气的设备。
其工作原理是利用分子筛对气体的吸附选择性，将空气中的氮气、水蒸气等杂质分离，从而得到高纯度的氧气。
分子筛是PSA制氧机中的核心部件，它是一种由微孔和中孔组成的多孔性材料。
分子筛的微孔大小可以选择性地吸附不同大小分子的气体，例如，氮气的分子比氧气大，因此分子筛可以选择性吸附氮气，从而实现氮气和氧气的分离。
分子筛容量是指分子筛单位体积所能吸附的气体量。
通常用单位重量的吸附剂所能吸附的气体量来表示，单位为毫升/克。
分子筛容量的大小与分子筛的孔径大小、材料性质以及工作温度等因素有关。
一般来说，分子筛的孔径越小，吸附能力越强，分子筛容量也就越大。
产氧量是指PSA制氧机每小时所能产生的氧气量。
产氧量的计算与分子筛容量以及设备的工作效率有关。
一般来说，产氧量等于分子筛的吸附容量乘以设备的工作效率。
设备的工作效率可以用氮气浓度和氧气流量之比来表示。
例如，设备的工作效率为0.8，氮气浓度为2%，氧气流量为1000升/小时，则产氧量为0.8乘以分子筛的吸附容量乘以氮气流量的百分比，即0.8乘以1000乘以2%等于16升/小时。
在实际应用中，PSA制氧机的分子筛容量和产氧量需要根据具体需求进行计算和选择。
一般来说，分子筛容量越大，产氧量也就越大，但同时也会增加设备的体积和成本。
因此，在选择PSA制氧机时，需要综合考虑氧气的纯度要求、产氧量需求以及设备的尺寸和成本等因素。
PSA制氧机的分子筛容量和产氧量是实现高纯度氧气生产的关键参数。
通过合理计算和选择，可以满足不同应用场景对氧气的需求，并实现高效、可靠的氧气供应。
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psa制氧机分子筛容量及产氧量计算
摘要：
1.PSA 制氧机的概述
2.分子筛容量的计算方法
3.产氧量的计算方法
4.PSA 制氧机的应用
正文：
1.PSA 制氧机的概述
PSA 制氧机，全称为变压吸附制氧机，是一种通过变压吸附技术从空气中分离出氧气的设备。
该设备主要由压缩空气系统、吸附塔、分子筛和控制系统组成。
在PSA 制氧机中，分子筛是关键的吸附材料，它能够根据空气中氮气和氧气的吸附能力差异，实现氧气的分离和富集。
2.分子筛容量的计算方法
分子筛容量是指分子筛在一定压力和温度下能够吸附的气体量。
计算分子筛容量的方法通常有两种：
a.根据分子筛的吸附等温线计算
吸附等温线是描述分子筛吸附气体量与压力关系的曲线。
通过测量分子筛在不同压力下的吸附量，可以得到吸附等温线。
在实际应用中，可以根据吸附等温线计算出分子筛在一定压力下的吸附量。
b.根据分子筛的静态吸附实验计算
静态吸附实验是在一定压力和温度下，测量分子筛吸附气体的时间- 压力
关系。
通过静态吸附实验，可以得到分子筛的吸附速率常数和最大吸附量。
根据这些数据，可以计算出分子筛在一定压力下的吸附量。
3.产氧量的计算方法
产氧量是指PSA 制氧机在一定工况下能够生产的氧气量。
计算产氧量的方法通常有两种：
a.根据分子筛容量和空气含氧量计算
在空气中，氧气的体积分数约为21%。
根据分子筛的容量和空气的含氧量，可以计算出PSA 制氧机在一定工况下的产氧量。
b.根据吸附塔的传质过程计算
吸附塔是PSA 制氧机中实现氧气分离的关键设备。
在吸附塔中，气体通过分子筛床层时，会发生吸附和解吸过程。
根据吸附塔的传质过程，可以计算出PSA 制氧机在一定工况下的产氧量。
4.PSA 制氧机的应用
PSA 制氧机广泛应用于钢铁、冶金、化工、医疗、环保等领域。
例如，在钢铁行业，PSA 制氧机可以为高炉提供富氧气，提高钢铁的产量和质量；在医疗领域，PSA 制氧机可以为患者提供高浓度的氧气，缓解缺氧症状。