丁苯橡胶的用途
丁苯橡胶特点及用途
丁苯橡胶特点及用途1. 丁苯橡胶的概述丁苯橡胶是一种合成橡胶，主要由丁二烯和苯乙烯共聚而成。
它具有许多独特的特点，使其在各种工业领域中得到广泛应用。
丁苯橡胶具有良好的耐磨性、耐油性和耐化学品性能，同时还具有较高的弹性和抗张强度。
2. 丁苯橡胶的特点2.1 耐磨性丁苯橡胶具有出色的耐磨性能，可以在恶劣的环境中长时间使用而不容易磨损。
这使得丁苯橡胶成为许多需要耐磨材料的行业的首选，例如汽车轮胎、输送带等。
2.2 耐油性丁苯橡胶具有良好的耐油性能，可以在接触油类物质时保持其物理和化学性能的稳定。
这使得丁苯橡胶成为许多需要与润滑油或燃油接触的零部件的理想材料，包括密封件、管道等。
2.3 耐化学品性能丁苯橡胶具有良好的耐化学品性能，可以在接触多种化学品时保持其稳定性。
这使得丁苯橡胶成为许多需要与化学品接触的设备的重要组成部分，例如化工管道、储罐等。
2.4 弹性和抗张强度丁苯橡胶具有较高的弹性和抗张强度，可以在受力时保持其形状和性能。
这使得丁苯橡胶成为许多需要弹性和抗张强度的产品的理想材料，例如橡胶弹簧、橡胶密封件等。
3. 丁苯橡胶的用途3.1 汽车工业丁苯橡胶在汽车工业中有广泛的应用。
它可以用于制造轮胎、密封件、悬挂系统等。
丁苯橡胶的耐磨性和耐油性使其成为制造高性能轮胎的理想选择。
同时，丁苯橡胶的弹性和抗张强度也使其在汽车悬挂系统中得到广泛应用。
3.2 建筑工业丁苯橡胶在建筑工业中也有重要的用途。
它可以用于制造防水材料、隔音材料、振动吸收材料等。
丁苯橡胶的耐化学品性能使其成为制造耐候性好的防水材料的理想选择。
同时，丁苯橡胶的弹性和抗张强度也使其在振动吸收材料中得到广泛应用。
3.3 化工工业丁苯橡胶在化工工业中也有重要的用途。
它可以用于制造管道、储罐、密封件等。
丁苯橡胶的耐化学品性能使其成为制造耐腐蚀性好的管道和储罐的理想选择。
同时，丁苯橡胶的耐油性也使其成为制造耐油密封件的理想材料。
3.4 其他领域除了汽车工业、建筑工业和化工工业外，丁苯橡胶还在许多其他领域中得到应用。
丁苯知识
丁苯橡胶(styrene-butadiene rubber,sbr)百度百科/view/479980.htm丁苯橡胶（SBR) 是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶之一。
★参考价格：1.8～2.4万元/吨★理化性能1.基本特性：较好的强伸、弹性、低温、耐磨以及耐泥水、油污、酒精、甘油2.丁苯橡胶（sbr）的数均分子量为1.5～4*105，重均分子量为2～10*105，通用丁苯橡胶的玻璃化温度为-55℃，结合苯乙烯量大的丁苯橡胶玻璃化温度高。
3. sbr依其结合苯乙烯的多少，性质有所差异。
Eg:研究了结合苯乙烯质量分数在22.5%～24.5%范围内变化时,对丁苯橡胶性能的影响.结果表明,随结合苯乙烯提高,SBR1500 相对分子质量及其分布变化微小;生胶门尼粘度、拉伸强度、300%定伸强度稍有增大,而扯断伸长率明显降低,扯断永久变形有所增大,硬度提高,而撕裂强度、回弹值降低;橡胶的硫化性能中最大转矩、最小转矩有所增大,硫化时间T10、T90有所延长,阿克隆磨耗量、屈挠温升增大;并且丁苯橡胶的抗热氧老化性能有所提高,抗热分解的能力明显增强.4. sbr具有较好的综合性能，它的机械性能、加工性能和制品应用性能均与天然橡胶相近，其中耐磨、耐热、耐老化、永久变形和硫化速度等特征优于天然橡胶。
优点：低成本的非抗油性材质,良好的抗水性,硬度70以下具良好弹力,高硬度时具较差的压缩性；缺点：不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。
★制备1.一般工作温度：-40～702.丁二烯与苯乙烯之共聚合物,丁二烯和苯乙烯为重要原材料。
3.sbr大体上可分为乳液聚合丁苯橡胶（esbr）和溶液聚合丁苯橡胶（ssbr）。
在乳液聚合丁苯橡胶中，重要单体是丁二烯（约3/4），苯乙烯为辅助单体（约1/4）。
大分子链上含有不饱和双键，反式1,4结构约占70%。
丁苯橡胶无结晶性。
溶液法聚合的丁苯橡胶具有有规立构性。
常用橡胶密封材料
四、常用橡胶的特性和用途1、天然橡胶(NR)主要特性:为异戊二烯聚合物,其回弹性、拉伸强度、伸长率、耐磨、耐撕裂和压缩永久变形均优于大多数合成橡胶,但不耐油,耐天候、臭氧、氧的性能较差.用途:使用温度为-60～100℃,适用于制作轮胎、减震零件、缓冲绳和密封零件等。
2、丁苯橡胶（SBR）主要特性：为丁二烯和苯乙烯共聚物，有良好的耐寒、耐磨性、价格低，但不耐油，抗老化性能较差。
用途：使用温度为-60～120℃,适用制作轮胎和密封零件。
3、丁二烯橡胶（BR）主要特性：为丁二烯聚合物，耐寒、耐磨、回弹性好，也不耐油、不耐老化。
用途：使用温度为-70～100℃,适用于制作轮胎、密封零件、减震件、胶带和胶管。
4、氯丁橡胶（CR）主要特性：为氯丁二烯聚合物，拉伸强度、伸长率、回弹性优良，耐天候、耐臭氧老化；耐油性仅次于丁晴橡胶，但不耐合成双酯润滑油及磷酸酯液压油，与金属和织物粘结性好。
用途：使用温度为-35～130℃,适用制作密封圈及其他密封型材、胶管、涂层、电线绝缘层、胶布及配制胶粘胶等。
5、丁晴橡胶（NBR）主要特性：为丁二烯与丙烯脯共聚物，耐油、耐热、耐磨性好，不耐天候、臭氧老化，也不耐磷酸酯液压油。
用途：使用温度为-55～130℃,适用制作各种耐油密封零件、膜片、胶管和油箱。
6、乙丙橡胶（EPM）（EPDM）主要特性：EPM为乙烯、丙烯共聚物，EPDM为再加二烯类烯烃共聚物，耐天候、臭氧老化，耐蒸汽、磷酸脂液压油、酸、碱以及火箭燃料和氧化剂；电绝缘性能优良，但不耐石油基油类。
用途：使用温度为-60～150℃,适用作磷酸酯液油系统密封件，胶管及飞机门窗密封型材、胶布和电线绝缘层。
7、丁基橡胶（IIR）主要特性：为异丁烯和异戊二烯共聚物，耐天候、臭氧老化、耐磷酸酯液压油、耐酸碱、火箭燃料及氧化剂，介电性能和绝缘性能优良，透气性极小，但不耐石油基油类。
用途：使用温度为-60～150℃,适用制作汽车内胎、门窗密封条、磷酸酯液压油系统的密封件，胶客、电线和绝缘层。
丁苯橡胶特点及用途
丁苯橡胶特点及用途丁苯橡胶是一种合成橡胶，也被称为丁基橡胶或聚异戊二烯橡胶。
它具有许多独特的特点和广泛的用途。
本文将详细介绍丁苯橡胶的特点和用途，并从不同的角度进行扩展描述。
丁苯橡胶具有良好的耐高温性能。
它可以在宽温度范围内保持较好的弹性和物理性能，通常可以耐受-50摄氏度到150摄氏度的温度。
这使得丁苯橡胶在高温环境下仍然能够保持良好的性能，因此被广泛应用于汽车制造、航空航天等领域。
丁苯橡胶具有优异的耐化学性能。
它对酸、碱、溶剂等化学物质具有较高的抵抗能力，不易受到腐蚀。
这使得丁苯橡胶在各种化学工艺中扮演着重要的角色，如石油化工、制药等行业。
丁苯橡胶还具有良好的抗氧化性能。
它能够抵御氧气、光线等外界因素的侵蚀，延长橡胶制品的使用寿命。
这使得丁苯橡胶广泛应用于橡胶制品，如密封件、胶管、橡胶垫等。
除了以上特点，丁苯橡胶还具有良好的物理性能。
它具有较高的拉伸强度、耐磨性和耐撕裂性，同时也具有较好的弹性和柔韧性。
这使得丁苯橡胶在制造轮胎、悬挂装置、密封件等方面具有独特的优势。
丁苯橡胶在汽车制造领域有着广泛的应用。
它可以用于制造轮胎，提供良好的抓地力和耐磨性，保证汽车行驶安全。
此外，丁苯橡胶还可以用于制造悬挂装置，提供良好的减震效果，提高驾乘舒适性。
另外，丁苯橡胶还可以用于制造密封件，保证汽车内部的密封性，防止水、尘等外界物质进入。
航空航天领域也是丁苯橡胶的重要应用领域之一。
丁苯橡胶可以用于制造飞机上的密封件、振动吸附器等，提供良好的密封性和减震效果，同时还能够耐受高温和高压环境。
在石油化工行业，丁苯橡胶被广泛应用于管道、储罐等设备的密封件制造。
由于其良好的耐化学性能和抗氧化性能，丁苯橡胶可以有效地防止化学品泄漏和氧气进入，保证设备的安全运行。
丁苯橡胶还可以用于制药行业。
它可以用于制造药品包装密封件，保证药品的质量和安全性。
同时，丁苯橡胶还可以用于制造药品输送管道，防止药品被外界污染。
丁苯橡胶具有耐高温、耐化学、耐磨、抗氧化等特点，被广泛应用于汽车制造、航空航天、石油化工、制药等领域。
丁苯橡胶
丁苯橡胶丁苯橡胶是由1，3-丁二烯与苯乙烯共聚而得的高聚物，简称SBR，是一种综合性能较好的产量和消耗量最大的通用橡胶。
其工业生产方法有乳液聚合法和溶液聚合法，其中主要是采用乳液聚合生产的丁苯橡胶。
主要产品有：低温丁苯橡胶、高温丁苯橡胶、低温丁苯橡胶炭黑母炼胶、低温充油丁苯橡胶、高苯乙烯丁苯橡胶、液体丁苯橡胶等。
采用溶液聚合生产的丁苯橡胶有烷基锂引发、醇烯络合物引发、锡偶联、高反式等丁苯橡胶。
下面重点介绍低温丁苯橡胶的生产工艺技术。
一、主要原料1、1,3-丁二烯1，3-丁二烯的结构式为：CH2＝CH－CH＝CH21，3-丁二烯是最简单的共轭双烯烃。
在常温、常压下为无色气体，有特殊气味，有麻醉性，特别刺激粘膜。
容易液化，易溶于有机溶剂。
相对分子质量为54.09，相对密度0.6211，熔点－108.9℃，沸点－4.5℃。
性质活泼，容易发生自聚反应，因此在贮存、运输过程中要加入叔丁邻苯二酚阻聚剂。
与空气混合形成爆炸性混合物，爆炸极限为2.16%～11.47%（体积）。
是合成橡胶、合成树脂等的原料。
2丁苯橡胶1，3-丁二烯主要由丁烷、丁烯脱氢，或碳四馏分分离而得。
2、苯乙烯二、丁苯橡胶的生产原理与工艺1、聚合原理丁二烯与苯乙烯在乳液中按自由基共聚合反应机理进行聚合反应。
在典型的低温乳液聚合共聚物大分子链中顺式约占9.5%，反式约占55%，乙烯基约占12%。
如果采用高温乳液聚合，则其产物大分子链中顺式约占16.6%，反式约占46.3%，乙烯基约占13.7%。
2．低温乳液聚合生产丁苯橡胶工艺（1）典型配方（2）条件确定分散介质一般以水为分散介质。
要求必须采用去离子水，以保证乳液的稳定和聚合产物的质量。
用量一般为单体量的60%～300%，水量多少体系的稳定性和传热都有影响，水量少，乳液稳定性差，不利于传热；尤其在低温下聚合这种影响更大，因此，低温乳液聚合生产丁苯橡胶要求乳液的浓度低一些为好，一般控制单体与水的比值为1∶1.05～1∶1.8（物质的量的比），而高温乳液聚合则为1∶2.0～1∶2.5。
ABS具体牌号及用途
ABS具体牌号及用途ABS是丙烯腈/丁苯橡胶/苯乙烯共聚物的缩写，是一种常见的工程塑料，具有优良的力学性能、热稳定性和耐化学性。
以下是几种常见的ABS具体牌号及其用途。
1.ABS-GF30ABS-GF30是一种增强型的ABS，其中包含了30%的玻璃纤维，增加了材料的刚度和强度，使其具有更好的抗冲击性和耐磨性。
常用于汽车零部件领域，如车灯框架、仪表板等。
2.ABS-FRABS-FR是一种具有阻燃性能的ABS，根据不同的配方可以达到不同的阻燃等级。
由于其良好的阻燃性，常被用于电子电器行业，如电视机外壳、电脑外壳等。
3.ABS-ESDABS-ESD具有抗静电性能，可有效地排除静电，并防止静电的积累和放电。
因此，它广泛应用于电子、半导体和电子器件等领域，如IC托盘、模具等。
4.ABS-LTABS-LT是一种低温冲击韧性改性的ABS，具有很好的冷冲击性能，可以在低温环境下使用。
常用于冰箱、冷柜等冷冻设备的内外壳部件。
5.ABS-HIABS-HI是一种具有高冲击韧性的ABS，其改性剂的加入可以提高材料的冲击强度和抗应力开裂性能。
常应用于汽车零部件、家电外壳等领域，如汽车保险杠、洗衣机外壳等。
6.ABS-UVABS-UV是一种具有优良抗紫外线性能的ABS，在户外环境下可以保持较好的稳定性和耐候性。
广泛应用于园林景观、户外设备等领域的制品，如亭子、花箱等。
7.ABS-PMMAABS-PMMA是一种由ABS和聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）组成的共聚物，具有ABS和PMMA的优良性能。
常用于汽车车灯、广告灯箱等领域，可实现良好的透明度和耐候性。
总之，ABS具有广泛的应用领域，涵盖了汽车、电子电器、家电、建筑等多个行业。
不同的ABS具体牌号根据其特性的不同，适用于不同的工程和功能需求。
无论是要求高强度、高韧性、耐化学性、耐候性还是阻燃性能，都可以选择适合的ABS牌号来满足需求。
SBR泡棉
SBR 泡棉介绍
丁苯橡胶（SBR) 是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化 生产的橡胶之一。它是丁二烯与苯乙烯的无规共聚物。其物理机构性 能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、 耐热、耐老化及硫化速度胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及 各种橡胶制品的生产等领域。
硬度：
5-15
发泡模式：
模具发泡
SBR 特点
� 通用污染型软丁苯橡胶、生胶的粘着性和加工性能优良，硫化胶 的耐磨性能、拉伸强度、撕裂强度和耐老化性能较好 � 通用非污染型软丁苯橡胶，良好的拉伸强度、耐磨耗和屈挠性能 � 填充高芳烃油的污染型软丁苯橡胶，优良的粘着性、耐模性和加 工性能。
SBR 性能：
SBR 用途：
� 用于以碳黑为补强剂和对颜色要求不高的产品如轮胎胎面、翻胎 胎面、输送带、胶管、膜制品、压出制品 � 用于颜色鲜艳和浅色的橡胶制品如轮胎侧面、透明胶鞋、胶布、 医疗制品和其他一般彩色制品 � 用于乘用车轮胎胎面胶、翻胎胎面胶、输送带、胶管、一般黑色 橡胶制品
联系方式：郎小姐
电 话：86 021 62051660-828 移动电话：13564675533 传 真：86 021 62038095 Q Q :2415285446 MSN:jingke010
地 址：中国 上海市普陀区 上海市普陀区真南路2548号30幢3楼 邮 编：200331 公司主页：
接近天然胶，耐磨，耐热，耐老化超过天然胶，但是弹性低，抗屈挠， 抗撕裂性能差， 加工性能差， 特别是自粘性差， 生胶强度低。 SBR1502 是通用非污染型软丁苯橡胶的最典型品种， 其性能与 SBR－1500相当， 有良好的拉伸强度、耐磨耗和屈挠性能。SBR－1712是一种填充高芳 香烃油的软丁苯橡胶的污染性品种，它具有优良的粘着性、耐磨性和 可加工性以及价格便宜
橡胶的种类及作用用途型
橡胶的种类及作用用途型橡胶是一种高分子聚合物材料，由于其良好的弹性、耐磨性和耐化学物质性能，广泛应用于各个领域。
以下是一些常见的橡胶种类及其作用和用途：1.天然橡胶：天然橡胶是由橡胶树的乳液经过加工制得的橡胶，具有优异的弹性和韧性，广泛用于汽车轮胎、工业橡胶制品、鞋底、工地软管等。
2.合成橡胶：合成橡胶是通过人工合成的橡胶，种类繁多，具有不同的特性，可根据需要选择使用。
常见的合成橡胶包括丁苯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶、丙烯橡胶等。
-丁苯橡胶（BR）具有优异的耐磨性、耐撕裂性和耐老化性能，广泛用于胶带、印花辊、输送带、玩具、球类等。
-丁腈橡胶（NBR）具有优异的耐油性和耐溶剂性，广泛用于汽车零部件、密封件、油管、气管等。
-乙丙橡胶（EPR）具有良好的电气绝缘性能，广泛用于电缆套管、信号线绝缘层、输电线路绝缘层等。
-氯丁橡胶（CR）具有耐候性和耐磨性，广泛用于海洋工程、运动器材、防火材料、涂料等。
-丙烯橡胶（ACM）具有较好的耐热性和抗老化性能，广泛用于汽车发动机密封件、曲轴油封、传动系统密封件等。
3.聚氨酯橡胶：聚氨酯橡胶是一种由聚酯或聚醚与异氰酸酯制得的橡胶，具有优异的耐磨性、耐油性和耐溶剂性。
广泛用于汽车密封件、涂料、建筑防水等领域。
4.硅橡胶：硅橡胶由有机硅和二氧化硅制成，具有耐高温、耐寒性能，还具有耐臭氧、耐辐射和电气绝缘性能。
广泛用于电子电器产品、医疗器械、食品包装等。
5.氟橡胶：氟橡胶具有优异的耐高温、耐腐蚀和耐可燃性能，广泛用于航空航天、化工、石油和军工等高端领域。
6.异戊二烯橡胶：异戊二烯橡胶是一种具有良好耐热性和耐老化性能的高级合成橡胶，广泛用于轮胎制造、橡胶密封制品等领域。
7.氯醇橡胶：氯醇橡胶是一种具有优异的耐油性和耐溶剂性能的合成橡胶，广泛用于化工、机械、汽车和建筑等领域的密封件和衬套。
总之，不同种类的橡胶具备不同的特性和适用范围，可以根据具体需求选择合适的橡胶材料来满足不同领域的工业需求。
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丁苯橡胶的用途
介绍
丁苯橡胶是一种合成橡胶，由丁苯共聚而成。
它具有优异的物理性质和化学稳定性，成为众多领域中重要的材料之一。
本文将深入探讨丁苯橡胶的用途。
汽车工业
1.轮胎：丁苯橡胶广泛用于制造汽车轮胎，因其良好的弹性和耐磨性能。
丁苯
橡胶的高强度和耐高温性使得轮胎能够适应各种道路条件和高速行驶。
2.密封件：丁苯橡胶在汽车发动机、变速器和制动系统中用作密封件，确保液
体和气体不泄漏。
3.悬挂系统：丁苯橡胶的弹性和吸震性能使其成为汽车悬挂系统的重要材料，
减少车辆在行驶中的震动和颠簸。
航空航天工业
1.导热垫片：丁苯橡胶被广泛用于航空航天领域中的导热垫片。
导热垫片能够
快速传导热量，保护设备不受过热损坏。
2.导电材料：丁苯橡胶被用于制造导电材料，例如电缆绝缘层和防静电地板。
导电材料能够防止静电积聚和电磁干扰。
化工工业
1.橡胶制品：丁苯橡胶可以制造各种橡胶制品，如密封件、橡胶管、橡胶垫等。
丁苯橡胶的高耐久性和化学稳定性使其适用于多种环境和介质。
2.胶粘剂：丁苯橡胶被广泛用于制造胶粘剂。
丁苯橡胶的粘性和弹性能够提供
强大的粘结力和耐久性。
医疗保健
1.医疗器械：丁苯橡胶在医疗领域中扮演重要角色，用于制造手套、输液管、
输血袋等。
丁苯橡胶的耐化学品性能和生物相容性使其成为安全可靠的医疗
材料。
2.医疗胶带：丁苯橡胶的粘性使其成为制造医疗胶带的理想材料。
医疗胶带能
够固定创伤处理或医疗设备，提供可靠的固定效果。
电子工业
1.绝缘材料：丁苯橡胶在电子工业中用作绝缘材料，用于制造电缆绝缘层、电
池隔离膜等。
丁苯橡胶的高绝缘性能确保电子设备的安全运行。
2.电子封装材料：丁苯橡胶被用于制造电子封装材料，如密封环和密封胶。
电
子封装材料能够提供可靠的防尘、防水和防震性能。
其他应用领域
1.工业管道：丁苯橡胶在工业管道领域中被广泛使用，用作管道密封件和吸震
垫片，确保管道系统的安全运行和稳定性。
2.运动器材：丁苯橡胶被用于制造各种运动器材，如高尔夫球手套、游泳眼镜
密封圈等。
丁苯橡胶的弹性和耐磨性能能够提供出色的运动体验。
结论
丁苯橡胶具有广泛的用途，在汽车工业、航空航天工业、化工工业、医疗保健、电子工业和其他应用领域中都发挥着重要的作用。
随着科技的不断发展，丁苯橡胶的应用领域还将不断扩大。