qc小组成果报告ppt
QC成果发布完整ppt课件

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17
创新型课题活动程序
程活 动 过
P阶段 (Plan) 1.选择课题
2.设定目标
计划阶段
3.提出各种方案并确定最佳方案
4.制订对策
D阶段 (Do) 实施阶段
C阶段(Cheek) 检查阶段
5.按对策实施
6.确认效果 目标未达到 目标已实现
A阶段 (Action) 7.标准化
处理阶段
8.总结和下一步打算
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3
• 定义包含四层含义:
• 一、全员的,参加QC小组的人员是企业的全体 职工,包括高层领导、一般管理者、技术人员、 工人、服务人员,都可以组织QC小组;
• 二、选择的课题广泛,围绕企业的经营策略、方针、 目标和现场存在的问题
• 三、目的是提高人的素质,改进质量,降低消耗, 提高经济益;
QC小组活动成果讲座
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1
主要内容
• 一、QC小组概念
• 1.定义
2.性质
3.特点
• 4.对QC小组成员的基本要求 5.课题类型
• 二、问题解决型课题活动程序
• 三、指令性目标值课题的十个活动程序
• 四、QC小组成果报告的整理总结
• 五、QC小组活动成果的发表
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2
一、QC小组概念
关键是研究创新的切入点,并选择最佳方案; 问题解决型必须对现状数据信息进行收集分 析,找出问题及主要原因,通过制定对策加
以改进。
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三:从效果看:结果不同 创新型是从无到有,即由活动前不存在的
事件或产品,经过活动成为提高工作效率或 增加经营业绩的增值点。
问题解决型是在原有基础上的提高,是逐 步达到一个更加完美的结果。
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•为了使项目部管理人员对工程质量严格把关,
提高其执行力,充分调动管理队伍和施工班组 的积极性,具体做好以下两点:
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•实施评价:自2007年2月开始至2007年5月,对管
理人员考核共4次,对班组考核7次;通过考核和奖 罚措施的落实,管理队伍和施工班组的工作积极性 逐渐提高,工程质量有了很大改观,从而提高了执 行力。
2、对考核低于9分的进 行处罚。
范建清
项目部
3月10日
1、技术交底加强针对性,
2
技术交 底
不到位
对技术交 底进一步 完善并有 效落实
使每个操 作工人都
清楚
操作要点详细、具体。 2、对班组交底要及时, 并要求落实到一线工人 。
卜建祥
施工现 场
3月2日
3
检查整 改不落
实
对检查意 见进行验
证
提高班组 执行力
1、对检查提出的意见进 行具体分解落实。
2、明确整改验证时间。 3、对整改情况的处置。
王伟杰
施工现 场
3月2日
4
施工方 案无针 对措施
重新调整 施工方案
确保墙板 安装管线 节点质量
1、编制详细施工程序。 2、明确管线节点施工要 求。
邹江滔 项目部
3月2日
制表人:沈建琴
时间:2007年3月28日
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+ QC小组在活动整个过程中,围绕计划、实施、 检查、处理即PDCA循环的不断运动推动质量不 断提高。实施过程简述如下:
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+ 通过几个月来的实施,并查阅了检查资料,能 反映班组对相关部门提出的检查意见已及时进 行了整改和提交了回执,并有相关部门验证的 签证意见,所以从实施情况来看,采取的措施 运行有效。
QC小组总结成果PPT

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QC小组总结成果PPT
七、要因确认
要因确认过程
未及时测量烘道 温度
操作人员对设备 不够熟悉
电加热带布置不 合理
加热带主辅负载 分配不合理
烘道两端敞开 热损过大
烘道保温层隔热 效果不好
电控柜内电器元 件老化严重
确认标准: 烘道单位体积加热功率不应低于4kW/m3。
确认方法: 计算分析 确认人: ###
QC小组总结成果PPT
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2020/10/31
QC小组总结成果PPT
一、小组简介
小组基本情况
小组名称
课题名称 课题类型 活动日期 小组成员 活动频次
成套部技术QC小组
成立时间
2007年3月
降低粉末固化烘道的上下温差
现场型 2008.9~2009.11
7人 1~2次/月
组长
###
课题注册
1 电加热带布置不合理
2 电加热带主辅负载分配不合理
3
电控柜内电器元件老化严重
4
加热系统设计功率偏小
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QC小组总结成果PPT
八、对策计划
1 对策一:底部增加电热板
要因
对策目标
措施
其他
1. 电加热带布 置不合理
2. 加热系统设 计功率偏小
1.提高下部温 度,使上下温度 趋于均匀.
2.提高总加热 功率,使单位体 积加热功率 ≥4KW/m3.
现状调查 目标设定
原因分析 要因确认
对策制定 对策实施
效果检查 与验证
巩固措施 与总结
2008年 10 11 12
说明: 计划进度:
1 23
实际进度:
qc成果报告整理总结ppt课件

打破部门壁垒,促进不同领域专家共同合作。
3
分布式团队协作
借助远程协作工具,实现跨地域高效合作。
2024/1/24
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沟通技巧和方法分享
2024/1/24
有效倾听
积极倾听团队成员意见,理解对方观点和需求。
清晰表达
用简洁明了的语言传达信息,避免歧义和误解。
及时反馈
对团队成员的工作给予及时、具体的反馈,促进持续改进。
04
企业文化引导
建立持续改进的企业文化,鼓 励员工不断追求卓越和创新。
培训与学习
定期开展QC知识、技能和方 法的培训,提高员工的专业素
养和创新能力。
激励机制设计
设立创新奖励和持续改进绩效 评价体系,激发员工的积极性
和创造力。
跨部门合作与交流
加强不同部门之间的沟通与协 作,共同推动质量改进和创新
项目实施。
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创新思维训练方法和实践案例分享
苹果公司
通过设计思维和创新战略,不断推出颠覆性产品 ,改变手机市场格局。
特斯拉公司
运用创新思维,打破传统汽车制造模式,引领电 动汽车革命。
阿里巴巴集团
借助互联网技术和创新思维,构建全球领先的电 子商务平台。
2024/1/24
25
持续改进意识培养途径探讨
01
02
03
根据改进目标制定相应的评估指 标,如客户满意度、产品合格率
等。
2024/1/24
数据收集与分析
收集改进前后的相关数据,运用统 计分析方法对改进效果进行评估。
持续改进计划
根据评估结果,制定持续改进计划 ,推动质量管理体系不断完善。
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04 数据分析与可视化呈现
QC小组活动成果报告(PPT 36张)

确认方法
1、查看是否有考核 资料档案; 2、工人操作是否熟 练。 查看项目部是否制 定了职责分工明细 表 查看项目部是否建 立了奖罚制度 现场调查挤塑板板 面是否用钢丝刷进 行了打毛处理,或 均匀涂刷了界面剂
标准
考核成绩在 60分以上, 现场操作熟 练 制定职责分 工明细表 制定奖惩措 施制度 板面打毛率 在90%以上 或均匀涂刷 界面剂
制表人:贾德夫
2015年9月21日
根据监理指令,我部对施工班组进行了如下整改
1、召开专题会议,对现场存在的问题进行分析,要求现场人员 严格遵守报检报验程序,兵对相关责任人严格按照我部质量 管理办法要求进行处理; 2、钢筋笼加长部分已切除,钢筋笼制作符合设计规范要求; 3、钢筋笼下放前通知了监理,驻地监理杨飞斌先生对钢筋笼下 放过程全程旁站。
公司
徽标
提高钻孔灌注桩质量
二 零 壹 五 小组名称:湖南建工集团马安二标 年 十 一 月 项目经理部QC小组
发表人:贾德夫
一、工程概况
马安高速公路第二合同段, 路线起于羊角塘镇云灵村, 起点桩号为K9+260,跨 善溪,在王家坪设羊角塘 互通连接线连接羊角塘镇, 经赤溪隧道,野鸭塘,终 于冷市镇金湖村,终点桩 号为K23+040,主线全 长10.781Km,连接线长 4.035Km。
锚固件的 数量太少
施工工 序紊乱 一次调制的 石膏量太多 挤塑板板面 未经打毛 石膏受潮 存放石膏时未 进行防潮处理
板与基层间的 粘贴面积太小
未对工人进 行技术交底
未使用钢丝 刷或界面剂
制图人:贾德夫 2315年9月24日
七、要因确认
要因确认计划表
序 号 末端因素
岗前未经培 训
QC小组总结成果

每班要对烘道温度进行确认测量和记录。
### ###
主要操作人员须有三年以上本岗位工作经验, ###
并取得相应的职业技能鉴定证书。
###
电热板布置应考虑热传导对流的规律,布置 ###
方式应能使温度趋于均匀。
###
辅助加热部分要能有效地对温度进行自动调 ###
整。
###
烘道结构应具有较好的聚热效果,尽量减少 ###
确认情况:每作业班均有《喷涂生产过程控制记录》,记载了烘道 各区域的温度巡查测量的结果。
非要因
电控柜密封不好
加热系统设计功 率偏小
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QC小组总结成果PPT
七、要因确认
要因确认过程
未及时测量烘道 温度
2.操作人员对 设备不够熟悉
电加热带布置不 合理
加热带主辅负载 分配不合理
烘道两端敞开 热损过大
烘道保温层隔热 效果不好
电控柜内电器元 件老化严重
确认标准: 主要操作人员须有三年以上本岗位工作经验, 并取得相 应的职业技能鉴定证书。
确认标准: 主要操作 确认标准: 主要操 确认标准: 主要操作人
人员须有三年以上本 作人员须有三年以 员须有三年以上本岗位
岗位工作经验, 并取 上本岗位工作经验, 工作经验, 并取得相应
末端因素
未及时测量烘道温度 操作人员对设备不够熟悉 电加热板布置不合理 电加热带主辅负载分配不合理 烘道两端敞开,热损失过大 烘道保温层隔热效果不好 电控柜内电器元件老化严重 电控柜密封不好 加热系统设计功率偏小
QC小组总结成果PPT
七、要因确认
要因确认计划
序号
末端因素
1 未及时测量烘道温度
2
操作人员对设备不够 熟悉
QC小组成果报告PPT

根据一项研究,实施QC小组绩效考核与激励机制的工厂 产品合格率比未实施的工厂高出15%
QC小组绩效考核与激励机制能激励成员积极参与质量控 制工作
数据显示,在实行绩效考核与激励机制的QC小组中,成 员参与质量控制工作的主动性和效率分别提高了20%和 18%
质量问题的常见原因分析
人为因素是质量问题的主要原因 根据统计数据,超过70%的质量问题源于人为操作失误。例如,在 2019年某汽车公司因工人操作不当导致的质量问题占比达到了85%, 其中误操作和疏忽是主要问题。 设备老化也是导致质量问题的重要因素 研究表明,设备老化和磨损对质量的影响不容忽视。以电子行业为例, 2022年有超过60%的产品问题源于设备老化,而这一比例在过去五年 里增长了约35%。 供应链管理不善也会引发质量问题 一项涵盖全球200家企业的研究发现,供应链中的问题占到了质量问题 的25%,这包括供应商质量控制不严、物流过程中的损失和延误等问 题。
质量控制的方法和手段
实施全面质量管理 全面质量管理强调从产品设计到售后服务全过程的质量控制,如通过 ISO9001质量管理体系认证,可有效提升产品质量。据统计,实施全面质 量管理的企业,产品不良率下降20%以上 采用六西格玛管理方法 六西格玛是一种以数据驱动的质量改进工具,通过减少过程中的变异和缺 陷,实现目标的优化。一项研究表明,使用六西格玛管理方法的企业,产 品质量提升30%以上
QC小组成果的传播策略与推广途径
QC小组成果展示是推广质量改进的有效途径
通过定期举办成果展示活动,如QC小组年度报告会、现场观摩等,可以 激发员工的积极性和创新能力。据统计,2019年全国共有100多个企业举 办了QC小组成果展示活动,参与人数超过10,000人,取得了良好的推广 效果。
QC成果报告PPT演示课件

评价内容 团队精神 进取精神 质量意识 个人能力 创新精神
活动前 2 1 2 3 2
活动后 4 5 4 4 5
小组绘制雷达图如下:
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2、下一步计划 1)框架更换尚未落实,目前已经与厂家沟通,厂家承诺将在11月5日前安排技术人员到我厂实施改造,更换强度更大的框
架,并对吸盘进一步升级,目前方案已经确定,等待实施,预计12月30日左右完成。
7
维修技能不足,在维修过 程中需要电联厂家
垛型种类少,需要求助 厂家
机械手运行过程中经常造 成气管漏气
单片吸盘吸力不足,抓 取不牢
吸盘吸孔内容易积灰, 造成吸力下降
机械手程序故障,造成 通讯不畅或缓慢
框架等部件损坏
光电损坏
五:要因确认
针对机械手故障问题症结梳理出8个末端原因并分为6类,小组成员制定要因确认计划表:
要因确认计划表
编号 1 2 3
4
末端原因 维修技能不足,在维修过程中需要电联厂家
垛型种类少,需要求助厂家
机械手运行过程中经常造成气管漏气
吸盘故障
单片吸盘吸力不足,抓取不牢 吸盘吸孔内容易积灰,造成吸力下降
5
机械手程序故障,造成通讯不畅或缓慢
6
硬件、电气故障
框架变形 光电损坏
确认方法 调查分析 调查分析 调查分析 调查分析 调查分析 调查分析 调查分析 调查分析
确认时间
2017年2月13日17日
2017年2月13日17日
2017年2月13日17日
2017年2月13日17日
确认人 xxx xxx xxx xxx
2017年2月13日17日
xxx
2017年2月13日17日
xxx
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qc小组成果报告ppt
一、前言
随着信息技术的快速发展,人们的工作和学习方式发生了翻天
覆地的变化。
其中,PPT(幻灯片演示)作为一种常见的工具,被广泛应用于各行各业。
本文旨在介绍我所参与的QC小组成果报
告PPT的制作过程和效果展示。
二、背景介绍
QC(质量控制)小组是我们公司为了提高产品研发和制造过
程中质量管理水平而设立的。
作为该小组成员之一,我与同事们
共同努力,通过不断总结经验和改进方法,为公司的质量管理提
供了有效的支持。
为了向上级领导和同事们汇报我们的工作成果,我们决定制作一份精美的报告PPT。
三、PPT制作过程
1. 主题选取
为了使报告内容更加突出,我们选取了一个和质量管理密切相关的主题:“高效的质量控制流程”。
这个主题能够引起与会人员的兴趣,并有助于他们更好地理解我们的工作内容和价值。
2. 形式设计
我们决定采用简洁而大方的风格来设计PPT。
首先,在整个PPT的排版上,我们使用了同一种字体和颜色,以保持整体的统一感。
其次,我们特别注重图表和图片的使用,以提升内容呈现的可读性和吸引力。
最后,在幻灯片切换的过渡效果上,我们选择了流畅和自然的转场,以避免过于花哨和刺眼的效果。
3. 内容填充
为了完善报告内容,我们团队成员共同协作,将我们所涉及的各个环节和改进措施以一种系统的方式进行展示。
我们通过文字和图片相结合的方式,详细阐述每一项措施的具体效果和实施情况。
同时,我们还插入了一些案例分析和数据统计,以使报告更有说服力和可信度。
四、PPT效果展示
我们将制作完成的PPT进行演示,以呈现我们的实际成果和效果。
1. 自我介绍
通过幻灯片的第一页,我们首先向与会人员展示了我们QC小组的成员介绍,包括姓名、职务和负责的具体领域。
这样一来,与会人员可以了解到报告背后的具体团队,并对我们的工作产生更多信任感。
2. 背景和问题阐述
接下来,我们通过幻灯片展示了我们所面临的背景和问题。
具体而言,我们提到了产品质量低下、工艺流程不完善以及质量控制意识淡薄等方面的挑战。
这样一来,与会人员可以更好地理解我们制定质量控制流程的必要性和重要性。
3. 流程介绍
在PPT中,我们详细介绍了我们所设计的高效的质量控制流程。
从产品设计、原料采购、生产过程到最终质检环节,我们一一展
示了各个环节的重要性和具体操作。
通过清晰的文字和直观的图表,与会人员可以更好地理解我们的工作流程,并从中获得灵感
和启示。
4. 成果呈现
最后,我们展示了目前实施质量控制流程后取得的一些具体成果。
这些成果包括产品质量的明显提升、不良率的降低以及生产
效率的提高。
通过插入案例分析和数据统计,我们向与会人员证
明了我们的工作取得了实质性的效果,从而提升了自己的说服力
和可信度。
五、总结和展望
通过这次PPT的制作和演示,我们QC小组向公司高层和同事
们全面展示了我们的工作成果和效果。
我们的报告不仅结构清晰、内容完整,而且呈现方式优雅、图表精美。
我希望我们的成果报
告PPT能得到大家的认可,同时也激励和鼓舞更多的人关注和重
视质量控制的重要性。
未来,我们QC小组将继续努力,在提高公司质量管理水平方面发挥更大的作用。
六、结语
通过整理和总结,我们成功制作了一份精美的QC小组成果报告PPT。
这次制作过程不仅让我们对质量控制流程有了更深入的理解,也提升了我们的PPT设计和演示技巧。
希望我们的成果报告能够在公司内部得到广泛传播和应用,为公司的质量管理工作注入新的活力和动力。