大豆浓缩蛋白有什么用
5000吨大豆浓缩蛋白(发)
年产5000吨功能性大豆浓缩蛋白项目分析张术臻唐金泉崔海东一、概述大豆是我国种植最早的农作物之一，长期来一直是我国劳动人们的食物蛋白来源。
后来，大豆从我国传播到全世界的，并在美国，南美国家，欧洲和中东地区得到广泛种植。
目前，全球大豆产量在2亿吨左右，我国大豆产量约1700万吨，位居第四。
大豆含有丰富的蛋白、油脂和低聚糖，广泛应用于生产食用油、豆制品、工业饲料等方面。
大豆已大部分被加工成几千种产品，大豆深加工产品每年以15-20％以上的速度高速发展，大豆分离蛋白和大豆浓缩蛋白在市场上一直供不应求。
大豆浓缩蛋白产品是一种较高纯度的优良大豆蛋白产品，它是以低温豆粕为原料，并通过稀酸或酒精溶液沥洗法脱去其中的可溶性糖分而得到的一种产品。
浓缩蛋白由于含有丰富的大豆蛋白和膳食纤维，具有很高的营养价值和附加值，能给消费者提供高质量营养成分和给厂家带来高额利润。
大豆低聚糖是大豆浓缩蛋白生产中的附产物，以前都被当废水排放了，实际上大豆低聚糖是一种优异功能性糖源，由水苏糖、棉子糖和蔗糖组成，不被人体直接消化、吸收。
但是，大豆低聚糖可被体内肠道中有益细菌所利用，促进双歧杆菌繁殖的物质，防治便秘，提高人体免疫力，分解致癌物质等，同时低热量、低糖度具有抗龋齿、抗肿瘤，防止肥胖等生理功能，是一种优质的膳食纤维。
大豆低聚糖具有低热值、低甜度、无胆固醇、耐热、耐酸等特性，可广泛应用于各种食品、保健品和饲料中。
在我国，大豆浓缩蛋白发展很慢，年产量在5000吨以下，并且功能性较差的中低端产品，而分离蛋白相对发展快，年产量在6万吨以上。
国外市场则刚好相反，据统计，2002年，全球分离蛋白年产量在20万吨左右，而浓缩蛋白则高达38万吨以上，我国目前大豆浓缩蛋白使用厂家大都是以分离蛋白代替浓缩蛋白使用，或高价从美国和欧洲进口大豆功能性浓缩蛋白，长此以往，会大大提高了生产成本，在激烈竞争的市场中处于劣势，所以在我国大力发展大豆浓缩蛋白是非常迫切的。
大豆蛋白在食品调味料中的应用
大豆蛋白是一种高质量的植物蛋白，含有所有必需的氨基酸，是素食者和寻求植物性蛋白质来源的人们的理想选择。
在食品调味料中，大豆蛋白可以以多种形式应用，增加食品的营养价值、改善口感和增强风味。
以下是一些大豆蛋白在食品调味料中的应用实例：
1. 酱油和豆酱：大豆是酱油和豆酱的主要原料之一。
这些调味料通过大豆发酵制成，不仅提供了丰富的风味，还含有大豆蛋白。
2. 豆腐制品：豆腐、豆腐干和豆腐皮等豆腐制品含有大量的优质大豆蛋白，可以作为食品调味料的一部分，用于增加菜肴的蛋白质含量。
3. 大豆分离蛋白：大豆分离蛋白（SPI）是一种高蛋白的粉末状产品，可以用于增强食品的蛋白质含量，如沙拉酱、调味酱和肉制品中。
4. 大豆浓缩蛋白：大豆浓缩蛋白（SSP）是另一种高蛋白的大豆制品，常用于肉制品和仿肉食品中，作为蛋白质的来源。
5. 植物肉：大豆蛋白是许多植物肉产品的主要成分之一，如汉堡肉饼、香肠和肉丸等，它们模仿了传统肉类的口感和风味。
6. 乳制品替代品：大豆蛋白可以用于制作乳制品的替代品，如豆奶、酸奶和奶酪，这些产品对于乳糖不耐受或寻求植物性乳制品的人来说是很好的选择。
7. 烘焙食品：大豆蛋白粉可以添加到烘焙食品中，如面包、蛋糕和饼干，以增加蛋白质的含量。
8. 调味料和酱汁：大豆蛋白可以用于制作各种调味料和酱汁，如泰式酱汁、印度咖喱酱和地中海风格的调味酱。
在应用大豆蛋白作为食品调味料时，需要注意其与其他成分的兼容性，以及可能对食品的口感、质地和风味产生的影响。
此外，对于过敏体质的人群，需要确保大豆蛋白的来源安全，避免交叉污染。
大豆蛋白的分类及作用
大豆蛋白的分类及作用一、大豆蛋白的分类1、大豆粉大豆粉多数为“脱脂脱腥大豆”，因其蛋白含量较低，故价格便宜。
用于肉制品中时，能保持2倍于自身重量的水分，豆粉乳化物能保持同等重量的脂肪类物质热加工时不出油。
大豆粉功能性较差，口感和风味有很多缺憾，使用范围和使用量受到许多限制。
2、大豆浓缩蛋白大豆浓缩蛋白的蛋白质含量70%左右，多数应用在肉类制品中。
大豆浓缩蛋白的乳化凝胶比例为蛋白∶水∶脂肪=1∶4∶3，作用于肉制品中，改善口感和结构，提高产品蛋白含量。
3、大豆分离蛋白大豆分离蛋白是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种蛋白。
其中蛋白质含量在90%以上，氨基酸种类有近20种,并含有人体必需氨基酸。
其营养丰富，不含胆固醇，在调理制品中应用相当广泛。
4、大豆组织蛋白大豆组织蛋白是以脱脂大豆粉、大豆浓缩蛋白或大豆分离蛋白等为原料，经搅拌、挤压、膨化等机械的和热的作用下制成的产品。
此类蛋白具有一定的类似肉样的咀嚼感。
因而在调理肉中的应用有着特殊的应用，可以替代部分瘦肉原料。
二、大豆蛋白的功能特性及作用1、保水性大豆蛋白的保水性在肉品生产中发挥着及其重要的作用，特别是在肉糜制品加工过程中吸收、结合并束缚水的能力，不仅能够留住原料肉的汁液，增加制品的口感和风味，还能增加产品的出品率。
蛋白质的保水性同样受到很多因素的影响，如粘度、pH值、电离强度和温度等。
马宇翔等研究了大豆分离蛋白的加入对盐溶肌肉蛋白热诱导凝胶的影响，实验结果表明：大豆分离蛋白的加人，使混合蛋白凝胶的超微结构变得粗糙，降低混合蛋白凝胶的强度，但凝胶的持水能力有所提高。
2、乳化性大豆蛋白质的亲水、亲油性决定了其具有乳化稳定的性质。
大豆蛋白是一种表面活性剂,它既能降低水和油的表面张力，又能降低水和空气的表面张力，所以容易形成较稳定的乳状液。
而乳化的油滴被聚集在油滴表面的蛋白质所稳定，从而形成一种保护层。
这个保护层可以防止油滴聚集和乳化状态的破坏，从而使乳化性能稳定。
大豆浓缩蛋白和玉米蛋白粉替代鱼粉对大黄鱼生长性能和体组成的影响
※试验研究大豆浓缩蛋岛和玉米蛋合粉替代鱼粉对大黄龟生长性能和体纽成的影响♦作者：孙广文王卓铎刘敏张海涛•♦单位:广东恒兴饲料实业股份有限公司农业农村部华南水产与畜禽饲料重点试验室摘要:研究旨在探讨大黄鱼饲料中使用大豆浓缩蛋白（SPC)和玉米蛋白粉(C G M)替代鱼粉的可行性。
以鱼粉和豆粕为 主要蛋白源，磷脂和鱼油为主要脂肪源，配置5组等氮等脂（蛋白水平41.5%,脂肪水平10%)的试验饲料。
分别以大豆浓缩蛋 白和玉米蛋白粉替代5%和10%的鱼粉，处理组分别记为SPC5、SPC10、CGM5、CGM10，以鱼粉组为对照组FM。
每种饲料投 喂3个网箱，每个网箱放养试验鱼100尾，试验鱼初始体重为28.5 ±3.5 g,进行10周的生长试验。
结果显示，相比F M组，SPC5和CGM5处理组的大黄鱼末体重、特定生长率及存活率均没有表现出显著性差异。
而SPC 10和CGM 10处理组的存 活率、末体重和特定生长率均显著的低于F M组(p<0.05)。
除SPC5组外，SPC10,CGM5,CGM10组的饲料系数显著的高于 F M组(p<0.05)。
此外,SPC5、SPC10组的脂肪含量显著低于FM组，而C G M组无显著性差异；相比F M处理组，SPC5、SPC10 组的全鱼粗蛋白含量无显著性差异，而C G M组显著低于F M组。
5组间灰分无明显差异。
除F M组外，其余4组全鱼水分无 明显差异。
S P C组肝体比与F M组无明显差异,C G M组肝体比显著高于F M组。
各组间脏体比无显著性差异。
此研究结果对 在大黄鱼配合饲料中合理使用大豆浓缩蛋白和玉米蛋白粉有一定的参考意义。
关键词：大黄鱼；大豆浓缩蛋白；玉米蛋白粉;鱼粉替代[中图分类号]S963 [文献标识码]A[文章编号]1005-8613(2019)11-0026-04鱼粉富含蛋白质和高不饱 和脂肪酸，氨基酸营养均衡，适 口性好，营养价值高，是传统鱼 虾词料的最佳蛋白源。
大豆蛋白产品的营养与应用
大豆蛋白产品的营养与应用于庆丰;闫子鹏【摘要】本文对大豆蛋白产品进行了全面的介绍,同时对大豆蛋白、大豆粉、浓缩蛋白和分离蛋白的结构和营养价值作了描述.【期刊名称】《粮食与食品工业》【年(卷),期】2015(022)006【总页数】5页(P62-65,68)【关键词】大豆;蛋白;营养;应用【作者】于庆丰;闫子鹏【作者单位】河南华泰粮油机械股份有限公司安阳 456400;河南华泰粮油机械股份有限公司安阳 456400【正文语种】中文【中图分类】TS201大豆源产于东亚，我国传统大豆制品生产历史悠久。
在西方，从20世纪50年代末起，就开始工业化生产人类所需的大豆蛋白制品，而我国的现代大豆蛋白工业则是20世纪80年代才发展起来［1］。
从20世纪60年代起，在国外大豆蛋白食品因其营养丰富被推荐给顾客。
由于谷物含蛋白量低并且氨基酸含量不均衡，要满足人体所需要的蛋白含量很困难，更影响婴幼儿的成长发育和成人的身体健康。
因此，大豆蛋白比其它食物蛋白更有价值。
在世界经济领域，许多人在研究低价的植物蛋白，其优势体现在产品上具有：乳化性、粘合性和交织纤维性，大豆蛋白正是由于这些结构特性、高营养性和低价格受到越来越多的欢迎。
1 定义和生产方法植物大豆属于豆科，通过利用空气中的氮气对大豆根部施菌，种子中含有40%的蛋白。
在豆皮和油被去除后，所剩的脱脂薄片（又称白豆片），即大多数商业用蛋白产品，其大约含50%蛋白。
大豆进入筛选车间，筛除残豆和异物，然后进行处理，油在逆流萃取设备系统的溶剂中被去除，脱脂薄片从萃取设备中取出后，残余溶剂被低温蒸发回收。
大豆蛋白产品有3个主要群组，这些群组蛋白含量从40%到90%不等。
所有这3个基本大豆蛋白组（除全脂和部分脱脂豆粉）都是由脱脂薄片进行区分，包括：大豆粉，大豆浓缩蛋白和大豆分离蛋白。
从定义上说，全脂粉是大豆脱皮后制成的。
部分挤压脱脂粉是豆皮和部分油被去除后制成的。
大豆浓缩蛋白是白豆片用水和／或酒精去除可溶性糖制成的。
大豆浓缩蛋白（SPC）
大豆浓缩蛋白（SPC）大豆浓缩蛋白（SPC）是大豆进一步加工的产物，它与普通豆粕相比，粗蛋白含量约高出30%左右，自20世纪五十年代SPC工业化生产以来，广泛应用于食品和饲料工业。
1、定义大豆浓缩蛋白(Soy protein concentrate，简称SPC)，是指以大豆为原料，经过粉碎、去皮、浸提、分离、洗涤、干燥等加工工艺，除去了大豆中的油脂、低分子可溶性非蛋白组分(主要是可溶性糖、灰分、醇溶蛋白和各种气味物质等)后，所制得的含有70%(干基)以上蛋白质的大豆蛋白产品。
2、加工工艺流程浸提后豆粕以低温脱溶粕为佳，也可用高温浸出粕，但得率低、质量较差。
目前生产浓缩蛋白的方法有湿热浸提法、稀酸浸提法、酒精洗涤法、超滤法及膜分离法。
1）、湿热浸提法湿热浸提法由于提取出的大豆浓缩蛋白风味、色泽和功能性质差而被淘汰。
2）、稀酸沉淀法利用豆粕粉浸出液在等电点（pH4.3～4.5）状态，蛋白质溶解度最低的原理，用离心法将不溶性蛋白质、多糖与可溶性碳水化物、低分子蛋白质分开，然后中和浓缩并进行干燥脱水，即得浓缩蛋白粉。
此法可同时除去大豆的腥味。
稀酸沉淀法生产浓缩蛋白粉，蛋白质水溶性较好（PDI值高），但酸碱耗量较大、蛋白质得率较低、综合效益差。
同时排出大量含糖废水，造成后处理困难，产品的风味也不如酒精法。
3）、酒精洗涤法利用酒精浓度为60％～65％时可溶性蛋白质溶解度最低的原理，将酒精液与低温脱溶粕混合，洗涤粕中的可溶性糖类、灰分和醇溶蛋白质等。
再过滤分离出醇溶液，并回收酒精和糖，浆液经干燥后得到浓缩蛋白粉。
此法生产的蛋白粉，色泽与风味较好，蛋白质损失少。
但由于蛋白质变性和产品中仍含有0.25％～1％的酒精，其食用价值受到一定的限制。
4）、超滤法超滤法是一种刚开始探索的新方法，其生产的大豆浓缩蛋白产品功能特性好，蛋白质得率较高，但产品无法干燥处理。
5）、膜分离法膜分离法是用超滤膜脱糖获得浓缩蛋白，反渗透膜脱水回收水溶性低分子蛋白质与糖类，生产中不需要废水处理工程，产品氮溶指数（NS）高。
高功能性大豆浓缩蛋白的性能及应用研究
（Ｓ Ｃ） ｅ ｌｆｕ ｉ ｏ ｓｉ ｅ ｎ ｔｄ ａ ｒｄｕ （ＣＭＰ ｅｅ ｃ ｍｐ ｄ ｗｉ ｈ ｃ ｆｃ ｎ ｅ ｔ Ｒ ｌ Ｅ ）ｗ ｒ ｏ ￣ｅ ｔ ｔｏ ｅ ｏ ｏ ｖ ｎｉ ａ ｈ ｏ
ｓ ｙ ｐＴ ｅｎ ｏ ｃｓ ｗ自ｓ ｂ ｅ［ｅｄ ｔ ｔ ａｔ ｏ ｈ ｏ ｏｔｉ ９ｒｄ￣ ｔ ｏ ａ ｖ ｈａ ｌ ｕｇ ｈ ｔ ｅ ｕ ｃ ｉｎａ ｐｒ ｅｔ ｏ Ｆ Ｃ ｗａｓ ｈ ｆ ｎ ｔ ｏ ｌ ｏｐ ｒｉ ｅｓ ｌ ＳＰ ｍ ａｇｉａｌ ｒ ｎｌ ｙ
蛋 白 质 在 实 际 应 用 中 的 功 能 性 质 取 决 于 多 种 因 素 共 同 影 响 的 结 果 ， 文 将 对 功 能 性 大 豆 蛋 白 在 乳 化 本 型 碎 肉 制 品 中 的应 用 性 能 进 行 探 讨 ， 察 添 加 功 能 性 考
Ｋｅ ｗ ｒ ｓ ｕ ｃｉｎ ｌ Ｓ Ｖ ｐｏｅｎ ｏ ｃ ｎｒ ｅ （ Ｓ Ｃ） ｙ ｏ ｄ ｆｎ ｔ ａ Ｏ ￣ｔｉ ｃ ｎ ｅ ｔａ Ｆ Ｐ ｏ ｔ Ｅ ｌｉｎ Ｃａ ａ ｉ（Ｃ） ｍｕｓ ｎ Ｓａ ｉｙＥ ） ｍｕｓ ｐ ｃ ｖＥ ，Ｅ ｌｏ ｔｂＵ （Ｓ ｏ ｔ ｉ ｔ
豆 粉 和 大 豆 分 离 蛋 白 之 间 的 大 豆 蛋 白 制 品 ， 由 于 在
与 大豆 分 离 蛋 白相 似 ． 对 时悼 脂 肪 的 乳化 能 力 超 过 分 离
蛋 白 ，在 乳 化 型碎 肉制 品 中舔 扣 可 使 产 品 得 率 及 质 抽 超 过 添 加 分 离蛋 白的 肉制 品 。 作 者 玑 曲 ＦＰ 的功 能性 质 ＳＣ 可 能与 蛋 白分 子 形 成可 盘 性 聚 集 悼 有 芒 羌ｔ 锕 高功 能 性 大豆 浓 缩 蛋 白 （Ｓ Ｃ）乳 化 能 力 乳 化 穗定 性 ＦＰ
大豆浓缩蛋白生产工艺
大豆浓缩蛋白生产工艺
大豆浓缩蛋白是指从大豆中提取纯化蛋白质的产品，其主要用途是作为食品添加剂和营养补充剂。
大豆浓缩蛋白的生产工艺可以分为以下几个步骤：
1. 大豆磨碎：首先将大豆清洗干净后磨碎成粉末状。
这一步既可以手工完成，也可以使用机械设备如磨粉机进行。
2. 提取大豆油：使用溶剂如正己烷将大豆粉末中的大豆油提取出来。
溶剂方法是目前应用最多的方法，它可以高效地提取大豆油。
提取出的大豆油可以用于食用油或其他工业用途。
3. 溶解大豆蛋白：将去除大豆油后的残渣溶解在适量的溶剂中，使大豆蛋白质溶解在溶剂中。
4. 沉淀和过滤：将溶解的大豆蛋白溶液加入酸或者盐溶液中，使蛋白质发生沉淀。
然后通过过滤将沉淀分离出来。
5. 除去杂质：将分离得到的蛋白质沉淀经过多次洗涤和离心，除去杂质和溶剂。
6. 干燥：将洗涤好的蛋白沉淀通过烘箱或流化床干燥器进行脱水，直至获得所需的蛋白质干粉。
7. 浓缩：利用膜过滤、蒸发等技术将蛋白干粉中的水分去除，使其浓缩，并达到所要求的浓度。
8. 除味和调节PH值：M和R酸、碱或氧化剂等物质调节蛋白质的酸碱度，同时去除蛋白质中的异味，使其达到食品安全标准。
9. 包装和存储：将处理好的蛋白质产品进行包装，通常采用防潮、防氧化等包装材料，储存于干燥、避光的地方，以保持其质量和保质期。
大豆浓缩蛋白的生产工艺需要注意对溶剂的选择和使用，避免对环境和人体造成污染。
此外，工艺中的每一个步骤都需要控制好温度、时间、pH值等参数，以保证产品的质量和稳定性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
大豆浓缩蛋白有什么用
大豆浓缩蛋白内含有非常丰富的蛋白质，具有高凝胶型、乳化性和高分散性，降低了生产成本，被广泛的应用在食品领域，对人体有很多的好处，可以弥补人们在肉类中摄取不到蛋白质，比如肉食品的加工，烘焙食品，冰激凌等的制作，下面介绍了大豆浓缩蛋白有什么用。
1.提高产品的净蛋白质含量，改善整体蛋白质氨基酸的可消化利用性
2.清除可溶性糖分从而减少了多种抗营养因子的危害，降低梅拉德反应在大豆加热过程中对赖氨酸利用效率的影响
3.蛋白质消化利用率高(类似与脱脂奶粉);氨基酸含
量高且组成平衡(理想的植物蛋白原料)。
4.抗营养因子含量极低(按欧盟检测标准检测);PH值，味道中性(添加到饲料中，对幼小动物的肠道无不利影响)。
5.不含任何化学添加剂5.制粒性能，流动性好
6.耐储存，保存时间长
以上就是大豆浓缩蛋白的作用了，大豆浓缩蛋白的制作过程相对简单，所以比较易得。
平时我们可以用它来补充
我们身体所需的营养物质，方便而且便宜，存在于多种美味的食物中，口味众多，较肉类比起来口味可以多一点，不会那么乏味，并且好处多多。