冷水机组施工方案
冷水系统施工方案模板(3篇)
第1篇一、项目概述1. 项目名称：______项目冷水系统施工2. 项目地点：______3. 项目业主：______4. 施工单位：______5. 施工周期：______二、工程概况1. 工程简介本项目冷水系统主要包括冷水机组、冷却塔、水泵、管道、阀门、控制柜等设备。
系统设计满足项目空调需求，保证室内温度在舒适范围内。
2. 主要设备参数（1）冷水机组：型号______，制冷量______kW，能效比______。
（2）冷却塔：型号______，冷却能力______kW。
（3）水泵：型号______，流量______m³/h，扬程______m。
（4）阀门：______系列阀门。
（5）控制柜：______系列控制柜。
三、施工组织设计1. 施工队伍组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，确保施工质量。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
3. 施工方案（1）施工准备1）施工图纸会审：组织施工人员对施工图纸进行会审，确保施工人员对图纸内容有充分了解。
2）材料设备准备：提前准备所需材料设备，确保施工过程中不会因材料设备问题影响施工进度。
3）施工人员培训：对施工人员进行技术培训，提高施工人员技能水平。
（2）施工方法1）冷水机组安装①基础检查：检查基础是否符合设计要求，确保基础平整、牢固。
②设备安装：按照施工图纸要求，将冷水机组安装在基础上，确保设备水平、牢固。
③管道连接：将冷水机组与冷却塔、水泵等设备进行管道连接，确保连接处密封、牢固。
2）冷却塔安装①基础检查：检查基础是否符合设计要求，确保基础平整、牢固。
②设备安装：按照施工图纸要求，将冷却塔安装在基础上，确保设备水平、牢固。
③管道连接：将冷却塔与冷水机组、水泵等设备进行管道连接，确保连接处密封、牢固。
3）水泵安装①基础检查：检查基础是否符合设计要求，确保基础平整、牢固。
②设备安装：按照施工图纸要求，将水泵安装在基础上，确保设备水平、牢固。
冷水机组安装施工方案
冷水机组安装施工方案（1）工程概况本工程空调用冷水机组位于地下二层冷冻机房内，共3台,均为离心式.冷水机组功率为３70kw,制冷量500RT,重约１1吨,是本工程中最重、最大的设备，也是本工程施工的重点和难点。
(２)主要施工程序及技术要求设备卸车:现场在Ｇ、H轴和7、8轴交会处设有从一层到地下一层或地下二层的预留吊装口,边长约为7.3米的正方形，设备卸车可采用２５吨汽车吊直接由吊装口进入地下二层，再用拖排运至基础附近.冷水机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度1０.４m时的起重量是12。
８8t,所以用25t吊车就可以满足卸车要求.用25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前用软木板垫衬隔开.吊放时应注意设备的方位，即应使设备就位后朝西的一头向前。
设备二次运输：冷冻机房位于地下二层轴线(5)-（7）、(E)—（G）之间，机房的左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，入口位于南面靠近东侧的地方，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后方可砌筑。
根据现场情况,设备在地下二层的水平运输,采用卷扬机牵引拖排的方法。
拖排用两根2０#槽钢做成,其间用16#槽钢五根焊接在一起.如图8.1-3所示：20＃槽钢的两端底部1０0mm 的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进入。
图８.1-3拖排示意图滚杠用φ89×6的无缝钢管做成每根２.5m 长，大约需要15根。
为防止滚杠将地坪压坏，须用15０×200×200０的枕木，铺成1005300200020号槽钢16号槽钢轨道，两条轨道之间的距离大约为1．８—2。
１m,轨道铺设方式如图８.1－4所示：2000枕木300~5001800~2100图8.1-4 轨道示意图地坪面层用C20水泥沙浆做成,枕木对地面的压力为：σ=G/ＡфN：设备重量A:枕木与地坪的接触面积ф:枕木与地坪不均匀接触折减系数，取ф=０.9σ=1１0００/(50×５30)=0。
离心式冷水机组施工方案
离心式冷水机组施工方案介绍离心式冷水机组是一种常用于中央空调系统的机械设备，主要用于冷却或供给冷水。
它由离心式压缩机、冷凝器、蒸发器和控制系统等组件组成。
本文将介绍离心式冷水机组的施工方案，包括选址、安装和调试等内容。
选址离心式冷水机组的选址是施工过程中的关键步骤。
选址需考虑以下几个因素：1.与建筑物的距离：离心式冷水机组应离建筑物足够远，以减少噪音和热量对建筑物的影响。
2.空气流通性：冷水机组应选址在有良好空气流通的区域，以保证散热效果和机组的正常运转。
3.避免污染源：机组选址时应避免附近有大量污染源，如工业排放物或垃圾处理设备，以免影响机组的工作。
离心式冷水机组的安装过程需要按照以下步骤进行：1.基础施工：根据机组的重量和尺寸要求做好预埋件的施工，确保机组的稳固安装。
2.泵组安装：根据机组的设备布置图进行泵组的准确定位和安装，并与冷水机组进行连接。
3.冷却塔安装：根据机组的设备布置图进行冷却塔的准确定位和安装，并与离心式冷水机组的冷却塔管路进行连接。
4.电气连接：根据机组的电气布置图，进行电气线路的连接和接地工作。
5.管道连接：根据机组的管道布置图，进行冷却水管和冷冻水管的连接，确保连接紧固牢固。
离心式冷水机组安装完成后，需要进行系统的调试以确保其正常运行。
调试过程应按照以下步骤进行：1.空气泄漏检测：检测冷水机组的管道和阀门是否存在空气泄漏，如有需要进行修复。
2.电气系统检查：检查机组的电气系统是否连接正常、接地良好，并进行电气参数的调整。
3.冷水机组启动：按照机组的操作手册进行启动，检查机组是否正常运行和制冷效果是否达标。
4.性能调整：根据实际工况情况，调整机组的参数和控制方式，以达到最佳的冷却效果。
维护离心式冷水机组的正常运行需要定期进行维护保养，保养的主要内容包括：1.滤网清洁：定期清洁离心式冷水机组的冷却水滤网，保证冷却水的质量。
2.冷凝器清洁：定期清洁离心式冷水机组的冷凝器，保证冷凝效果和散热效果。
冷水机组施工方案
冷水机组施工方案冷水机组施工方案一、施工准备1.搭建施工场地：选取离主机组安装位置较近的地方搭建施工现场，确保施工人员的操作方便和安全。
2.清理安装位置：清理安装位置的杂物、灰尘和水渍等，确保安装环境达到施工要求。
3.准备所需工具和材料：根据冷水机组的安装要求，准备好所需工具、固定件、连接管、电缆等材料。
二、冷水机组安装1.机组基础安装：根据设备基础图纸，进行基础的浇筑和固定，确保基础的平整、牢固和耐久。
2.机组安装：将冷水机组按照安装要求放置在基础上，并进行固定，保证机组的稳定和安全。
3.系统连接：根据系统管道图纸，正确连接冷水机组的进出水管道和冷却水循环系统，确保系统的畅通和安全。
4.电气连接：根据机组的电气图纸，正确连接电源、控制线和信号线，进行电气接地，确保机组的电气工作正常。
三、机组调试1.机组预调试：确认机组内部元件的安装和连接是否正确，进行机组的预调试工作，包括启、停机试验、电器系统调试等，确保机组的正常运行。
2.系统调试：对新安装的冷却水循环系统进行调试，包括水泵的调试、管道的泄漏检查和风机及传感器的调试等，确保系统的稳定运行。
3.性能测试：进行机组的性能测试，包括冷水产量、制冷效果和电能消耗等参数的测试，确保机组的性能指标达到设计要求。
四、施工验收1.安全验收：对机组的安装安全进行检查，包括机组固定件、管道接口和电气线路的固定，确保机组的安全可靠。
2.防水检测：对机组周围的防水层进行检测，确保机组周围没有漏水现象，防止机组损坏和漏电事故发生。
3.功能验收：对机组的冷却效果、运行稳定性和多种工作方式进行测试，确保机组的功能正常。
4.工程验收：根据工程设计要求和合同规定，对整个机组安装工程进行综合验收，确保机组的质量和施工标准达到要求。
五、施工总结1.总结经验：对施工过程中的问题和工程质量进行总结和分析，总结施工经验，找出改进的方向和方法。
2.交接资料：整理施工过程中的资料，包括设计图纸、施工记录和设备参数表等，交接给运行和维护人员，为后期的维护和管理提供支持。
冷水机组吊装运输施工方案
冷水机组吊装运输施工方案
一、前言
冷水机组作为重要的制冷设备，在安装过程中需要进行吊装运输，合理的施工方案对保证安全、高效地完成工程任务至关重要。
二、施工准备
1. 材料准备
•吊装设备：吊车、起重机等
•安全设备：安全带、安全帽等
•手工具：起重索具、扳手、螺栓等
2. 人员组织
•安排专业吊装人员
•设立现场安全管理人员
3. 现场准备
•确保吊装区域平整、稳固
•确保吊装路径畅通、无障碍物
三、吊装方案
1. 吊装计划
•制定详细的吊装计划，包括吊装时间、路线、安全措施等
2. 吊装准备
•检查吊装设备完好，确保安全可靠
•安装好起重索具，确认吊装点
3. 吊装操作
•严格按照吊装计划进行操作
•指挥员指挥合理操作，确保吊装平稳无误
四、运输方案
1. 运输准备
•确保运输车辆符合要求，经过检查合格
•调度好运输车辆，保证准时到达目的地
2. 运输过程
•配备专业司机，确保安全驾驶
•监控运输过程，随时掌握货物情况
五、施工安全
1. 安全意识
•所有施工人员必须具备安全意识，遵守现场安全规定
2. 安全防护
•确保安全带、安全帽等安全防护装备的正确使用
•严禁在施工场地违章操作
结语
冷水机组吊装运输施工方案是一项重要的工程环节，只有合理的施工方案和严格的操作流程，才能确保施工过程安全、高效地进行。
希望以上方案能对吊装运输工作提供一定的参考和借鉴，确保施工顺利完成。
冷水机组施工方案
冷水机组施工方案1. 引言本文档旨在描述冷水机组的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤和施工后的验收、测试等内容。
冷水机组是一种用于工业和商业建筑的空调设备，通过制冷剂循环来提供制冷效果。
2. 施工前的准备工作在开始施工冷水机组之前，需要进行一些准备工作，以确保顺利进行施工过程。
以下是一些准备工作的步骤：•确定冷水机组的安装位置：根据建筑的设计图纸和机组的技术要求，确定冷水机组的安装位置。
需要考虑空间、支撑结构和周围环境等因素。
•准备施工所需的工具和设备：根据施工方案和冷水机组的要求，准备好所需的工具和设备，包括电动工具、测量仪器、吊装设备等。
•确定施工材料和配件：根据冷水机组的技术要求和施工方案，确定需要使用的施工材料和配件，如管道、保温材料、阀门等。
•安全措施：在施工前，要制定安全计划，并向所有参与施工的人员进行安全培训。
确保工作区域安全，并配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜等。
3. 施工步骤根据冷水机组的技术要求和施工方案，下面是一般的施工步骤：步骤1：安装支撑结构首先，根据冷水机组的尺寸和重量，安装适当的支撑结构。
确保支撑结构稳定、牢固，并符合建筑规范。
步骤2：安装冷水机组将冷水机组安装在支撑结构上，根据机组的安装图纸和要求，进行正确的连接和固定。
确保冷水机组的位置准确、稳定，并考虑到维修和维护的便利性。
步骤3：安装管道系统根据冷水机组的布局图和技术要求，安装冷水供水管道和回水管道。
确保管道的连接牢固、无泄漏，并注意管道的防腐蚀和保温措施。
步骤4：安装电气控制系统根据冷水机组的电气布置图和技术要求，安装电气控制系统。
确保电气设备的接线正确、可靠，并进行必要的接地和绝缘措施。
步骤5：测试与调试完成以上施工步骤后，进行测试与调试工作。
包括机组的启动、压力测试、温度测试等。
确保冷水机组正常工作，并符合技术要求。
4. 施工后的验收与测试在施工完成后，需要进行验收与测试工作，以确保冷水机组的质量和性能符合要求。
冷水机组施工方案
冷水机组施工方案简介本文档旨在提供一种冷水机组施工方案，以指导施工人员进行冷水机组的安装和调试工作。
本方案包括冷水机组的选型、安装位置和布局、管道连接、电气接线、测试与调试以及安全注意事项等内容，确保冷水机组能正常运行和提供良好的冷却效果。
施工人员必须根据相关规范和标准进行施工操作。
选型根据项目需求和工程规模，选择适当的冷水机组型号。
要考虑以下因素： - 制冷量：根据需要提供的冷却量以及负荷变化情况，选择合适的制冷量范围。
- 能耗效率：选择能耗较低且符合能效等级标准的冷水机组。
- 噪音水平：根据冷水机组所在位置和噪音要求，选择符合相关噪音限制的型号。
安装位置和布局根据冷水机组的尺寸和重量，选择适当的安装位置。
考虑以下因素： - 应选择平坦且坚固的地方，以确保机组安装牢固且稳定。
- 离墙和其他设备有一定的间隙，以便散热和机组维护。
- 布局要合理，便于管道连接和维护操作。
管道连接根据冷水机组和冷却设备的布局，进行管道连接。
要注意以下细节： - 确保管道连接牢固、密封，避免漏水和漏气现象。
- 所有管道应符合相关规范和标准，机组进出水管道应正确连接。
- 冷却水供应管道应保持干净，并安装过滤器以过滤杂质。
电气接线进行冷水机组的电气接线工作。
要遵循以下步骤和注意事项： 1. 根据机组的电气图纸，连接主电源线路和控制电源线路。
2. 使用绝缘好的电线并正确连接，避免电线绞接。
3. 安装断路器和接触器等电气保护设备。
4. 进行接地保护并进行接地测试。
5. 完成接线后，进行线路的仔细检查和调试。
测试与调试完成机组安装和电气接线后，进行测试和调试工作。
按以下步骤进行： 1. 先进行机组通电测试，检查机组是否正常运行，是否有异常噪音或振动。
2. 检查冷却水流量、温度和压力等参数是否正常。
3. 测试机组的制冷效果，确保提供所需的制冷量。
4. 完成测试后，进行相关参数的调整，使机组达到最佳运行状态。
冷水机组安装施工方案
冷⽔机组安装施⼯⽅案冷⽔机组安装施⼯⽅案（1）⼯程概况本⼯程空调⽤冷⽔机组位于地下⼆层冷冻机房内，共3台，均为离⼼式。
冷⽔机组功率为370kw，制冷量500RT，重约11吨，是本⼯程中最重、最⼤的设备，也是本⼯程施⼯的重点和难点。
（2）主要施⼯程序及技术要求设备卸车：现场在G、H轴和7、8轴交会处设有从⼀层到地下⼀层或地下⼆层的预留吊装⼝，边长约为7.3⽶的正⽅形，设备卸车可采⽤25吨汽车吊直接由吊装⼝进⼊地下⼆层，再⽤拖排运⾄基础附近。
冷⽔机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度10.4m时的起重量是12.88t，所以⽤25t吊车就可以满⾜卸车要求。
⽤25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前⽤软⽊板垫衬隔开。
吊放时应注意设备的⽅位，即应使设备就位后朝西的⼀头向前。
设备⼆次运输：冷冻机房位于地下⼆层轴线（5）-（7）、（E）-（G）之间,机房的左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，⼊⼝位于南⾯靠近东侧的地⽅，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后⽅可砌筑。
根据现场情况，设备在地下⼆层的⽔平运输，采⽤卷扬机牵引拖排的⽅法。
拖排⽤两根20#槽钢做成，其间⽤16#槽钢五根焊接在⼀起。
如图8.1-3所⽰：20#槽钢的两端底部100mm的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进⼊。
图8.1-3拖排⽰意图滚杠⽤φ89×6的⽆缝钢管做成每根2.5m 长，⼤约需要15根。
为防⽌滚杠将地坪压坏，须⽤150×200×2000的枕⽊，铺成轨道，两条轨道之间的距离⼤约为1.8-2.1m ，轨道铺设⽅式如图8.1-4所⽰：100 5300 200020号槽钢16号槽钢 2000300~500 1800~2100 枕⽊图8.1-4 轨道⽰意图地坪⾯层⽤C20⽔泥沙浆做成，枕⽊对地⾯的压⼒为：σ=G/AфN:设备重量A:枕⽊与地坪的接触⾯积ф:枕⽊与地坪不均匀接触折减系数，取ф=0.9σ=11000/(50×530)=0.42kg/cm2<200 kg/cm2所以地坪的强度可以达到要求。
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中央空调系统水处理服务期内施工方案
一、前期施工工期:
7-10天。
前期清洗、预膜工作结束以后进入定期加药保养阶段。
二、施工工序：
冷却水系统（开路系统）：除锈去垢杀菌灭藻清洗--------中和钝化预膜----------缓蚀阻垢杀菌灭藻保养---------定期加药排污保养
冷冻水及采暖水系统（闭路系统）：除锈去垢杀菌预膜--------全年性缓蚀阻垢杀菌保养剂一次性投入，或采取优化方法处理。
三、水处理的流程：
（1）冷却水系统：（从冷却塔加药到系统）
冷却塔
（2）冷冻水系统：（从膨胀水箱或系统其他入口处加药到系统）
冷冻水泵蒸发器风机盘管（含其他末端设备）
四、水处理的机理：
（1）清洗：向水系统加入的清洗剂具有剥离、分散、渗透、除锈去垢、杀菌灭藻、缓蚀的作用，对金属如钢、铜的腐蚀率降到最低，对管内壁进行恰到好处的清洗。
（2）中和钝化预膜：清除水中残留的药性。
管道内表面形成一种5000—8000A的保护膜，阻止了水中腐蚀性离子与金属内壁形成的电化学反应。
（3）阻垢缓蚀：使水中腐蚀性离子失去腐蚀作用改变水中微粒的晶体结构，并使其带同种电荷而形成阻垢机理，使金属管壁成膜达到缓蚀的机理。
五、施工内容：
1、冷却水系统（开路系统）：清除冷却塔集水盘和布水槽的污垢，向冷却水系统加入除锈去垢杀菌灭藻缓蚀的复配清洗剂，对冷却水系统进行循环清洗；然后再向冷却水系统加入复配中和钝化预膜剂，对冷却水系统进行钝化预膜；最终向冷却水系统加入复配缓蚀阻垢杀菌灭藻中和保养剂，运行期间对冷却水系统进行定期的加药和排污，加药和排污的时间与次数我公司可根据使用状况和天气状况进行恰当的布置和调整。
注：上述工作内容涉及范围为：制冷主机的冷凝器（溴化锂机组含吸收器）、冷却循环水泵、冷却水管路。
2、冷冻水系统（含冬季采暖水共用管路，闭路系统）：清洗膨胀水箱，然后向闭路系统内加入复配除锈去垢杀菌钝化预膜药剂，进行循环清洗与预膜，最终向闭路系统内加入全年一次性复配缓蚀阻垢杀菌剂。
或采取优化管理方式进行水处理。
注：上述工作内容涉及范围为：膨胀水箱、制冷主机蒸发器、新风机组、风机盘管、冷冻循环水泵、所有冷冻水水流管路的水接触壁面。
六、施工过程：
1、先将膨胀水箱内壁及冷却塔底盘、清除锈垢等杂物，操作时不得将清洗污物落进主管道内。
如贵单位以往有其他单位做过水处理，则必须将开闭路原水排空后，先用清水冲洗一遍，循环2—3小时排空后再补满水。
如一直是由我单位进行的水处理或是从未做过水处理的单位，原水不需完全排空。
2、从最底排污阀将系统水放去1/3～1/2的系统水量，然后闭路加组合清洗剂及钝化预膜剂，开路加组合型清洗剂后补水至系统充满水，闭路循环约8小时、开路24～48小时后，立即开始排水。
排水完毕再充满水，循环2--4小时后排水，排水完毕后再充满水、动静结合边补边排，循环清洗直至水清为止。
3、将系统水再放完，再充1/2水后，边充水，开路边加TC、TH等组合型钝化剂进行中和钝化预膜，闭路已在清洗时同时进行了钝化预膜，直接清洗干净即可。
充满水后，循环6--8小时后排水；排水完毕后立即充满清水循环2--4小时后排水，排水完毕后将主管上的Y型排污网拆开清洗后装上，再充满清水循环2--4小时后排水；再充满清水循环，动静结合边排边补直至水清为止。
4、对于效果特别差的风机盘管请贵方列出，由我方人员务必先关闭进、出水阀，放出余水，再在贵方的配合下要进行正、反冲洗（有过滤网时要清洗滤网）。
必要时在贵方配合下进行水力平衡调节。
开闭路系统在钝化预膜后，需拆洗主管Y型过滤器。
5、将系统水再放空，再充2/3水后，边充水：闭路系统加D型阻垢缓蚀剂及杀菌灭藻剂循环4--6小时后停止循环；开路系统加E型阻垢缓蚀剂及杀菌灭藻剂循环4--6小时后停止循环；并取水样带回化验，并交贵方冷却水全年保养剂，必要时由贵方填写考核任务书。
以上过程中，每次排水时，务必排空，尽可能将主机底部的排污阀打开排水，点动水泵需要将回水管内水抽尽排出，有排水死角的地方（如楼层末端等）务必将水排净。
闭路的冷热水系统要注意轮换循环。
（在0℃以下做水处理时，要注意防冻）
注：闭路系统已投加全年一次性缓蚀阻垢杀菌剂。
开路系统在运行期间定期排污并投加缓蚀阻垢杀菌灭藻剂，具体的排污和加药时间及次数可由我公司根据具体的使用状况和天气情况做恰当的布置和调整。
七、冷却水日常排污加药
贵方中央空调水系统已进入全年性日常运作保养阶段，闭路系统保养剂已全部一次性投加，开路系统日常保养剂我方已为贵方在现场提供，请贵方妥善保管；在系统运行期内，请贵方派专人负责或配合我方日常加药与排污；根据使用状况、天气情况、水质参数等我方对加药时间和次数可能会有适当调整。
1、开路系统（冷却水）药剂标注为E, A2，A5，H共 4 次加入到开路系统，每塔分开均分如下药剂加入。
必须将原开路系统水全部放空排尽后，（如不能排空，必须能清洗冷却塔布水板和底盘），清洗冷却塔布水板和底盘，然后，按如下规定直接向冷却塔底盘加药，加药方式为停机加药或不停机加药两种（优选停机加药）。
时间分别约为年月日A5，月日A2，月日A5，月日A2 (以下额定加入的药剂数量按对应的冷却水系统所对应的冷却塔的数量均分加入，A2与A5是轮换加入冷却水中的，A22次，A52次)
（1）停机加药。
在系统停机1小时后，从最低点打开排污阀，排水约为 M3，将水排空并清扫冷却塔布水板和集水底盘后，关闭排污阀，取出药剂E Kg ，A2大片或A5 kg、H kg，分别用水稀释后依次加入到冷却塔底盘或冷却水蓄水池内，并补水至系统充满水为止；开泵循环1小时即可。
（2）不停机加药。
先从排污阀排出约 M3的水量（采取边排边补的方式），并清扫冷却塔布水板和积水底盘后，关闭排污阀，取出药剂E Kg ，A2大片或A5 kg、H kg，
分别用水稀释后，依次平加入到冷却塔底盘或冷却水蓄水池内。
注：（1）以上各种药剂加入时，先要将药剂桶摇动，使其内部药剂均匀；要分开依次加入。
不要混在一个桶里加入。
A2需用双层尼龙网包扎固定后加入。
（2）因冷却水受环境因素（如空气中灰尘、雨水等）影响较大，如冷却塔底盘出现水藻或冷凝压力上升或特灵机组驱进温度超过3.8℃时,请立即通知我公司。
冷却水加药之前，请将底盘内的杂物清除出去。
（3）停机时，先关主机，20分钟后关闭循环泵；开机时，先开循环水泵，20分钟后再开主机。
2、在全年保养过程中，水系统的设备及管道尽可能处于湿保养。
七分药剂，三分运行保养与管理，我们敬请贵方配合我们勤于管理，共同搞好贵方中央空调水系统的处理，每次加药请派专人制表登记。
（我们留下的药剂全为浓缩药剂，价格昂贵，千万别浪费！）
注：（1）以上药剂不可用于生活水系统，请存放在5℃~36℃的室内。
在空调系统进行强制补水时，务必防止空调系统水压力大于补水压力时引起的回流（比如自来水停水时等各种情况），禁止空调水流入生活水。
补水结束后，必须关闭强制补水阀。
最好在空调系统水与生活水直接相连处装有止回阀，这样可以防止空调系统水流入自来水或生活水。
（2）闭路系统如无膨胀水箱，可以从其它便于加药的地方加入，如闭路循环水泵、补水泵的入水口、集水器（或分水器）上的开口处。
（3）保养期结束一个月后，开路水、闭路水约于年月日将系统水全部排出（排水时最好稀释10倍后排出，采用边补水、边循环、边排水的方式），再立即注满新水。
冬季系统需防冻，有可能结冰的管道及设备应排空水。
注：如遇故障排水，需额外增加药剂，费用另议；并请及时通知我公司。
确认药剂已标注清楚并确保按此规定加药甲方人员签字：
联系电话：甲方单位盖章：乙方操作人员签字：
★总注：（1）根据甲方空调的实际运行状况和当地水质状况，乙方在施工中可以
适当调整施工方案中相关内容，旨在为甲方空调的良好使用。
（2）施工方案的解释权在乙方，随着科技技术的进步，乙方采用最新技术时与上
述施工方案有相关变动的内容，乙方恕不能及时告知。
南京天杰冷气装饰工程有限公司。