渐开线齿廓及其啮合特点

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简述渐开线齿廓的啮合特点

简述渐开线齿廓的啮合特点

简述渐开线齿廓的啮合特点渐开线齿廓是一种常见的齿轮啮合方式,其特点是具有曲率变化的齿廓。

在渐开线齿轮啮合中,两个齿轮的齿廓曲线是相互匹配的,使得齿轮之间可以顺畅地啮合,并传递动力。

渐开线齿廓的啮合特点可以从以下几个方面来描述:1. 齿廓曲线的特殊性:渐开线齿廓是一种特殊的曲线,具有曲率变化的特点。

与其他齿轮啮合方式相比,渐开线齿廓的曲率变化更加平滑,使得齿轮在啮合过程中的运动更加稳定。

这种平滑的曲线使得渐开线齿廓具有较高的传动效率和较低的噪声。

2. 齿廓的中心扩展:渐开线齿廓的中心扩展是指齿廓曲线中心的轨迹不是一个点,而是一个曲线。

这种中心扩展使得齿轮在啮合过程中可以实现相对滑动,减小了啮合时的摩擦和磨损,提高了齿轮的寿命和可靠性。

同时,中心扩展还可以使得渐开线齿轮在高速运动时具有更好的动平衡性能。

3. 齿廓的变位特性:渐开线齿轮的齿廓变位是指齿廓曲线在垂直于齿轮轴线方向上的变化。

齿廓变位可以使得齿轮在啮合过程中实现平稳的传动,减小冲击和振动。

同时,齿廓变位还可以改变齿轮的传动特性,如变速、变转矩等,提高了齿轮传动的灵活性和适应性。

4. 齿廓的接触特性:渐开线齿轮的齿廓接触是指齿轮齿廓之间的接触区域。

由于渐开线齿廓的特殊曲线形状,齿轮在啮合过程中的接触区域相对较大,使得齿轮传递的载荷分布更加均匀,减小了齿轮的磨损和损伤。

同时,齿廓接触还可以改善齿轮的传动效率和承载能力,提高齿轮传动的可靠性。

总的来说,渐开线齿廓具有曲率变化、中心扩展、变位特性和接触特性等特点,在齿轮传动中具有重要的应用价值。

通过合理设计和制造渐开线齿轮,可以实现高效稳定的传动,提高齿轮传动的可靠性和使用寿命。

渐开线和渐开线齿廓啮合传动的特点7月4

渐开线和渐开线齿廓啮合传动的特点7月4

一、 回顾上节课内容
1、齿轮传动的特点
作用:传递空间任意两轴(平行、相交、交错)的旋 转运动,或将转动转换为移动。 优点: ①传动比准确、传动平稳。 ②载荷和速度范围大,载荷:0~几万千瓦, 速度:0~高达300 m/s。 ③效率高(η→0.99)、使用寿命长、工作安全可靠。 ④可实现平行轴、相交轴和交错轴之间的传动。 缺点: 要求较高的制造和安装精度,加工成本高、 不适宜远距离传动(如单车)。 动画1
BK-发生线,
渐开线 k rk 发生线 B O
A r
b
θk
rb -基圆 θ k-AK段的展角
纯滚动 对纯滚动运动而言,物体与平 面之接触点於接触那一瞬间为静止的, 没有任何的滑动。接触点为相对速度瞬 心点(瞬时速度相等的重合点)。
基圆
动画
:怎样由一条渐开线得到渐开线 齿轮的齿廓呢?
2.渐开线的特性 (1)发生线沿基圆滚过的长度,等 于基圆上被滚过的圆弧长度。
2、分类:按传动时两轮轴的相对位置分
直齿圆柱齿轮传动 平面齿轮机构 (轴平行)
斜齿圆柱齿轮传动
人字齿轮传动
外啮合齿轮传动 内啮合齿轮传动 齿轮与齿条传动
轴相交--圆锥齿轮传动(直齿、斜齿、曲线齿) 空间齿轮机构 轴交错--交错轴斜齿轮传动 蜗杆传动.
3.齿廓曲线的选择
渐开线 摆线 变态摆线
圆弧 抛物线
:渐开线各点的 曲率半径有无变化? 怎样变化?
课堂练习1:
1)K点离基圆越远,曲率半径BK 越 大 ,渐开 线越趋于平直 。 2)K点离基圆越近,曲率半径BK越 小 ,渐开 线越 弯曲 。 3)当K点与基圆上的点A重合时,曲率半径等 于 。 0
K
(3)渐开线形状取决于基圆的大小

渐开线齿廓啮合的特点

渐开线齿廓啮合的特点

渐开线齿廓啮合的特点
渐开线齿廓是一种常见的齿轮啮合形式,在机械传动中具有重要
的作用。

渐开线齿廓啮合的特点在于,既能保持齿轮的高传动效率,
又能有效减少齿面接触应力和噪声,具有平稳、可靠的传动特性,被
广泛应用于各种机械传动装置中。

渐开线齿廓的设计和制造需要涉及到齿廓的数学计算、加工精度
等诸多方面。

一般而言,渐开线齿廓是利用曲线发生器(如伯努利曲线)来生成的,其曲率半径呈指数增长或递减的特点使得齿轮相对位
置的微小变化不会对啮合产生影响。

同时,渐开线齿廓还需要考虑齿
顶高度、齿宽、齿数等因素,以保证其在实际应用中能够满足传动要求。

在渐开线齿廓的啮合过程中,齿轮的动力学特性也有所改变。


轴向载荷和转矩作用下,齿轮会产生变形和扭曲,从而对齿面接触应
力和噪声产生影响。

为了减小这些负面影响,可以采用齿轮优化设计、表面处理、润滑和降噪等多种手段,使齿轮的运转更加平稳、可靠、
低噪声。

总之,渐开线齿廓啮合具有很多独特的特点和优点,但也需要充
分注意其设计和制造的细节问题。

只有在实际应用中能够兼顾传动效率、安全可靠和降噪等多个方面,才能够更好地满足各种机械传动装
置的需求。

渐开线齿廓的啮合特点

渐开线齿廓的啮合特点

渐开线齿廓的啮合特点
1. 渐开线齿廓的啮合能保证传动比恒定呢,就好比我们跑步的速度一直稳定,不会突然变快或变慢,你想想看,要是齿轮传动比不稳定,那机器不就乱套啦!
2. 渐开线齿廓的啮合具有可分性呀,这就像搭积木,哪怕把积木拆开再组合,依然能搭出原来的样子,多厉害!你说要是没这可分性,齿轮维修得多麻烦!
3. 它的齿廓间相对滑动小哦,这就如同轻轻滑过的微风,不会造成太多磨损,那不是能让齿轮更耐用嘛!
4. 渐开线齿廓的啮合使得同时啮合的齿数多呢,就好像一群小伙伴一起用力推东西,力量更大更稳定,多棒啊!
5. 渐开线齿廓能实现平稳传动哟,你想想那种丝滑的感觉,就像坐顺滑的滑梯一样,要是不平稳,那多吓人!
6. 渐开线齿廓还具有中心距可变性呀,这不就像是有弹性的绳子,可以拉长缩短都没问题,要是没这特性,很多情况都没法应用啦!
7. 渐开线齿廓的重合度大呢,就好像我们重叠很多东西来增加厚度,这样传动更可靠呀,多牛!
8. 渐开线齿廓的安装和制造都比较方便哦,可不是嘛,就像搭简单的拼图一样,容易操作,多好呀!
9. 渐开线齿廓的这些啮合特点,让它在各种机械中都大显身手呢,真的是超级厉害!所以啊,渐开线齿廓真的是机械传动里不可或缺的重要角色呀!。

机械设计基础知识点详解

机械设计基础知识点详解

机械设计基础知识点详解绪论1、机器的特征:(1)它是人为的实物组合;(2)各实物间具有确定的相对运动;(3)能代替或减轻人类的劳动去完成有效的机械功或转换机械能。

第一章平面机构的自由度和速度分析要求:握机构的自由度计算公式,理解的基础上掌握机构确定性运动的条件,熟练掌握机构速度瞬心数的求法。

1、基本概念运动副:凡两个构件直接接触而又能产生一定相对运动的联接称为运动副。

低副:两构件通过面接触组成的运动副称为低副。

高副:两构件通过点或线接触组成的运动副称为高副。

复合铰链:两个以上的构件同时在一处用回转副相联构成的回转副。

局部自由度:机构中常出现的一种与输出构件运动无关的自由度,称为局部自由度或多余自由度。

虚约束:对机构运动不起限制作用的重复约束称为虚约束或称消极约束。

瞬心:任一刚体相对另一刚体作平面运动时,其相对运动可看作是绕某一重合点的转动,该重合点称为瞬时回转中心或速度瞬心,简称瞬心。

如果两个刚体都是运动的,则其瞬心称为相对速度瞬心;如果两个刚体之一是静止的,则其瞬心称为绝对速度瞬心。

2、平面机构自由度计算作平面运动的自由构件具有三个自由度,每个低副引入两个约束,即使构件失去两个自由度;每个高副引入一个约束,使构件失去一个自由度。

计算平面机构自由度的公式:F=3n-2PL -PH机构要具有确定的运动,则机构自由度数必须与机构的原动件数目相等。

即,机构具有确定运动的条件是F>0,且F等于原动件个数。

3、复合铰链、局部自由度和虚约束(a)K个构件汇交而成的复合铰链应具有(K-1)个回转副。

(b)局部自由度虽然不影响整个机构的运动,但滚子可使高副接触处的滑动摩擦变成滚动摩擦,减少磨损,所以实际机械中常有局部自由度出现。

(c)虚约束对机构运动虽不起作用,但是可以增加构件的刚性和使构件受力均衡,所以实际机械中虚约束随处可见。

4、速度瞬心如果一个机构由K个构件组成,则瞬心数目为N=K(K-1)/2瞬心位置的确定:(a)已知两重合点相对速度方向,则该两相对速度向量垂线的交点便是两构件的瞬心。

渐开线齿廓的形成与啮合特点

渐开线齿廓的形成与啮合特点

渐开线齿廓的形成与啮合特点
形成原理:
渐开线齿廓是由齿轮齿侧面的直线(称为侧面线)和齿根圆的一部分(称为基圆)组成。

侧面线与基圆的交点构成了齿槽的啮合点。

渐开线齿
廓的形成主要是通过给定齿数、压力角和齿轮传动比等参数,利用特定的
公式计算而得。

啮合特点:
1.线接触。

渐开线齿廓的啮合面积较小,只有一个点或一小段线接触,这样能够实现对点接触的要求,减小了齿轮的摩擦和接触磨损,提高了传
动效率。

2.平稳传动。

渐开线齿廓具有相对平滑的啮合传动特性,能够减小振
动和冲击,使传动更加平稳。

3.轴向移动。

渐开线齿廓的特点使得齿轮在转动过程中能够自动沿轴
向方向进行微小的移动,可以自动适应齿轮间隙的变化。

这样能够保证齿
轮的啮合正常,并且减小了噪声和振动。

4.高承载能力。

渐开线齿廓的啮合传动是通过多点接触来实现的,使
得载荷能够均匀分布在齿面上,提高了齿轮的承载能力。

5.较小的齿根强度。

由于渐开线齿廓的齿根圆的一部分构成了齿轮的
齿槽,在齿根处可能出现较大的应力集中,降低了齿根的强度。

因此在设
计中需要合理选择齿廓参数,以确保齿轮的强度和可靠性。

6.减小中心距误差的影响。

由于渐开线齿轮通过自动的轴向移动来适应齿间隙变化,可以减小中心距误差对齿轮啮合性能的影响,提高传动的准确性。

总之,渐开线齿廓的形成和啮合特点使得其广泛应用于各种机械传动中,能够实现平稳、高效、可靠的传动效果。

07-4第三十六讲渐开线齿廓的啮合特性(精)

07-4第三十六讲渐开线齿廓的啮合特性(精)

O1 ω1 rb1 N1 P N2 rb2 ω2 O2 K C2 C1
= rb2 /rb1
——基圆之反比。
实际安装中心距略有变化时,不影响i12,这 一特性称为运动可分性,对加工和装配很有利。
由于上述特性,工程上广泛采用渐开线作为齿轮的齿 廓曲线。
JM
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第三十六讲 渐开线齿廓的啮合特性
1、渐开线齿廓能保证定传动比传动 两齿廓在任意点K啮合时,过K作两齿廓 的法线N1N2,是基圆的切线,为定直线。 两轮中心连线也为定直线,故交点 P必为定点。
N2 ω1 rb1 N1 P K C2 C1
K’
i12=ω 1/ω 2=O2P/ O1P=const
rb2
ω2 O2
工程意义:i12为常数可减少因速度变化所产生的附加动载荷、 振动和噪音,延长齿轮的使用寿命,提高机器的工作精度。 2、齿廓间正压力方向不变 N1N2是啮合点的轨迹,称为啮合线 该线又是接触点的法线,正压力总是沿法线方向, 故正压力方向不变。该特性对传动的平稳性有利。
JM
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3、运动可ห้องสมุดไป่ตู้性 △ O1N1P≌△O2N2P 故传动比又可写成: i12=ω 1/ω 2=O2P/ O1P

认识渐开线齿轮

认识渐开线齿轮

认识渐开线齿轮渐开线齿轮是一种常见的机械传动元件,它具有精密的结构和良好的传动性能,在工业生产和机械制造中得到了广泛的应用。

本文将从渐开线齿轮的定义、结构特点、工作原理、应用领域等方面进行介绍,希望能够帮助读者更好地认识和理解渐开线齿轮。

一、定义。

渐开线齿轮是一种齿轮传动装置,它的齿轮齿面呈渐开线形状,具有一定的曲线曲率。

这种齿轮的特点是在传动过程中,齿轮与齿轮之间的啮合点在传动时不断移动,从而减小了啮合冲击和噪音,提高了传动的平稳性和可靠性。

二、结构特点。

1. 渐开线齿轮的齿面呈渐开线形状,具有一定的曲线曲率,能够减小啮合冲击和噪音,提高传动的平稳性和可靠性。

2. 渐开线齿轮的齿数较多,齿轮齿面的啮合面积大,传动效率高。

3. 渐开线齿轮的齿轮齿面硬度高,耐磨性好,使用寿命长。

4. 渐开线齿轮的制造工艺复杂,成本较高,适用于对传动精度要求较高的场合。

三、工作原理。

渐开线齿轮的工作原理是通过齿轮的啮合传递动力,实现机械传动的目的。

当两个渐开线齿轮啮合时,它们的啮合点会不断移动,从而减小了啮合冲击和噪音,提高了传动的平稳性和可靠性。

同时,渐开线齿轮的齿数较多,齿轮齿面的啮合面积大,传动效率高,能够满足对传动精度要求较高的场合。

四、应用领域。

渐开线齿轮广泛应用于各种机械传动系统中,特别是在对传动精度和可靠性要求较高的场合。

例如,汽车变速箱、工程机械、风力发电机、船舶设备等领域都需要使用渐开线齿轮进行传动。

此外,渐开线齿轮还常用于精密仪器、航空航天等领域,满足了对传动精度和可靠性要求较高的场合。

总之,渐开线齿轮作为一种重要的机械传动元件,具有精密的结构和良好的传动性能,在工业生产和机械制造中得到了广泛的应用。

通过本文的介绍,相信读者对渐开线齿轮有了更深入的认识和理解,希望能够为相关领域的工程师和技术人员提供一些参考和帮助。

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图10-7
对齿轮加工,这话的意思是:刀具在基圆内所切的曲
线不是渐开线。
每个齿轮的轮齿都是由两条反向的渐开线组成的。
一、渐开线的形成 如图10-6所示,当一直线BK
沿一圆周作纯滚动时,直线上任 意点K的轨迹AK,就是该圆的渐 开线。
这个圆称为渐开线的基圆
(Base Circle) ,其半径用rb表示; 直线BK叫做渐开线的发生线;角 θK叫做渐开线AK段的展角。
图10-6
a
渐开线齿廓及其啮合特点
2. 渐开线的特性
(1) 发生线上沿基圆滚过的 长度等于基圆上被滚过的弧长, 即KN=AN。
(2) 发生线NK是即为渐开线 在K点的法线,又因发生线恒切 于基圆故知渐开线上任意点的法 线恒切于基圆。
(3) 切点N是渐开线上K点的 曲率中心,线段NK是渐开线在 K点的曲率半径。渐开线 越接近 基圆的部分曲率半径越小,渐开 线越弯曲,在基圆上曲率半径为 零。
又∵发生线恒切于基圆。 ∴ 渐开线上任一点的法线必切于基圆。
渐开线齿廓及其啮合特点
3、线段BK是渐开线在K点的曲率半径,B点是渐开线在 K点的曲率中心。
推论: 渐开线愈接近于基圆的部分,
曲率半径愈小,渐开线愈弯曲;
渐开线愈远离基圆的部分, 曲率半径愈大,渐开线愈平直;
渐开线在基圆上的起始点 A处的曲率半径为零。
渐开线齿廓及其啮合特点
常见的齿轮轮廓曲线有:渐开线齿轮、摆线齿轮、圆 弧齿轮等。
渐开线齿轮
摆线齿轮
圆弧齿轮
这些齿轮齿廓曲线类型中,目前最常用的是渐开线齿轮。
为什么我们喜欢选用渐开线齿轮呢?
渐开线齿廓及其啮合特点
1. 渐开线的形成 如图所示,设半径为rb的圆上
有一直线L与其相切,当直线L沿 圆周作纯滚动时,直线上任一点 K的轨迹称为该圆的渐开线。 该圆称为基圆,rb称为基圆半径, 直线L称为发生线。齿轮的齿廓 就是由两段对称渐开线组成的。
渐开线齿廓及其啮合特点
4、渐开线的形状取决于基圆的大小。即同一基圆展开的 渐开线的形状完全相同。
在相同展角处: (如图10-7)
rb↓→渐开线越弯曲,曲率半径↓; rb↑→渐开线越平直,曲率半径↑; rb→∞,则渐开线成为直线,齿条
的齿廓是直线的渐开线。
5、基圆内无渐开线。 ∵ 渐开线是从基圆开始向外展开的。
渐开线齿廓及其啮合特点
根据渐开线的形成过程,渐开线的特性有: 1、 BK= AB。
∵ 发生线在基圆上作纯滚动, ∴ 发生线在基圆上滚过的长度BK等于基
圆上被滚过的圆弧长度AB。
2、渐开线上任一点的法线必切于基圆。
∵ 发生线在基圆上作纯滚动,根据瞬 心的概念,它与基圆的切点B即为其绝对速 度瞬心。
∴ 发生线BK即为渐开线在点K的法线。
开线的展角θK。由于KN=AN,由图8-5得
K

AON
K

KN ON
K

tanK压力角αK的函数,称为 渐开线函数,用invαK来表示,即
K invK tanK K
式中:θK和αK的单位为弧度。
渐开线齿廓及其啮合特点
渐开线齿廓及其啮合特点
渐开线齿廓及其啮合特点
(4) 渐开线的形状取决于基圆 的大小。在展角相同处,基圆半 径越大,渐开线曲率半径越大, 当基圆半径趋于无穷大时,渐开 线变成直线。齿条的齿廓就是这 种直线齿廓。
(5) 基圆内无渐开线。
渐开线齿廓及其啮合特点
渐开线齿廓及其啮合特点 3. 渐开线函数
从基圆起点A到任一点K的渐开线所对应的圆心角,称为渐
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