结晶釜操作规程
不锈钢结晶釜清洁标准操作规程(GMP)
目的：为正确清洁不锈钢结晶釜，使操作标准化、规范化，确保产品不受污染，质量稳定。
范围：本程序适用于二分厂结晶区2000L不锈钢结晶釜的清洁操作。
职责：岗位操作人员对本规程的实施负责，班长、QA和车间主管负责监督。
内容：1清洁频次1.1每批次生产结束后。
1.2每一种产品生产结束后。
1.3设备检修后。
1.4异常情况，随时清洗。
2清洁工具及消毒剂2.1清洁工具塑料水桶、丝光抹布、毛刷。
2.2消毒剂75%酒精。
3清洁方法3.1设备表面清洁用纯水润湿丝光抹布，清除设备表面粉尘及污迹至洁净。
再用丝光抹布蘸消毒剂擦拭消毒一遍。
3.2设备内部清洁结晶釜内配置80%酒精1000L,在搅拌状态下加热至50℃，80%酒精通过离型机到母液槽再返回结晶釜循环30min（从结晶釜到接液槽离型机处于低速运转状态有利于离心机清洗）。
最后将80%酒精从母液槽打出回收备用。
再配制80%酒精1000L加热至50℃按上述方法重复一次，再用80%酒精600L加热至50℃按上述方法重复一次即可。
4清洁要求设备内外表面洁净、光亮见本色。
5清洁确认清洁结束后，经过QA确认合格后发放清场合格证，并在设备上挂“已清洁·待用”状态标识并做好清场记录。
6清洁间隔时间清洁结束后至下次生产前的时间不得超过72小时，超过72小时应在生产前重新进行清洁并消毒。
7洁具的清洁和存放：依照洁净区洁具清洁SOP进行。
8注意事项8.1进设备内部清洁一定要确保断开总电源开关或将变频调零，并有现场人员监护作业。
8.2设备内残留酒精味时需将酒精味清洗至无味再进釜。
8.3清洁仪表时要轻擦。
结晶岗位标准操作程序
一、结晶岗位标准操作程序目 的：建立结晶岗位标准操作规程并严格执行，以达到操作的规范化、标准 化，保证工艺质量。
应用范围：结晶岗位操作责 任 人：操作工、QA人员内 容:1.0 准备1.1 岗位操作人员进入生产区1.1.1 本岗位操作人员按照《人员进出一般生产区标准操作程序》、《人员进出洁 净区标准操作程序》进行更衣，更衣后方可进入生产操作区。
1.2 岗位操作人员进行岗位检查1.2.1 批生产记录应齐全。
1.2.2 计量器具的计量范围应与称量范围相符，计量器具上有检验合格证，并在规定的有效期内。
未在有效期内，严禁使用。
1.2.3 备用盛装容器应已清洁，容器外应无原有的任何标记，有 “已清洁”标志。
1.2.4 操作间内有无上批物料，有清场合格证，如图62所示，并在有效期内，清场不合格或超出有效期的操作间必须重新清场， 经质检员检查合格后才 可使用。
1.3 岗位操作人员进行设备检查1.3.1 设备应处于完好状态，与产品接触的各部件已清洁和干燥，有 “设备完 好”、“已清洁”及“停止运行” 的标志。
1.4 质量检查员进行岗位检查1.4.1 质量检查员确认工作区清洁，没有与生产无关的物品，不存在上批生产中留下残留物，方可生产。
1.5 操作工更换状态标志1.5.1 操作工更换操作间状态标志为“正在生产”。
1.5.2 操作工更换设备状态标志为“正在运行”。
2.0 领料2.1 根据批生产指令或物料交接单， 操作人员从暂存室或上一岗位领取待结晶物料，检查、核对批号、重量、检验合格报告单。
经交接人核对后，双方 签字，领入操作间。
3.0 结晶3.1 按所使用的《结晶罐标准操作程序》进行操作。
4.0 结晶过程控制点4.1 结晶罐温度5.0 结晶结束5.1 将湿结晶装入双层塑料袋中， 扎紧袋口。
按品种分别称重。
填写物料标签，标签放在塑料袋之间，再将塑料袋放入桶中，由操作工填写请验单，由QA检查员取样、检验。
结晶岗位安全操作规程
结晶岗位安全操作规程
1.严格遵守本岗位工艺操作规程，劳保用品穿戴齐全。
2.严禁吸烟，严禁将火种带入禁火区，禁止将外来人员和儿童带
入车间。
3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等，劳动过程中
必须使用专用防爆工具、防爆手电等。
4.泵送和过滤原油产品或第二母质原油产品时，必须佩戴特殊手套、口罩及护目镜，防止料液溅入口眼内。
开启阀门时禁止一次开启
太大，应慢慢开启，以防止料液外溅。
5.使用塑料弹簧管泵送甲醇时、甲苯液体时，管内必须穿铜丝做
导线，以避免产生静电。
6.抽滤粗品或二母粗品结束后，吸入过滤器中的母液必须泵入母
液储罐，禁止抽滤器内存放物料。
7.结晶罐在升温或降温时，不得随意离开，防止高温导致储罐溢流，造成危险。
8.升温过程中，严禁超过规定的最高温度。
9.当车间内易燃气体浓度增加时，开启排风扇进行空气调节。
10.操作人员需下罐作业时，必须办理下罐作业证。
作业前先切断
电源，拆下三角带，在该设备的启动开关上挂“有人工作，禁止合闸”标示牌，当有一个以上的主管时，戴好防毒面具，系好安全带，穿戴
好劳保防护用品，方可下罐工作。
11.用取样勺取样时，禁止将取样勺伸入流动罐中，以防止搅拌将
取样勺绞住伤人。
12.清洁时禁止用易燃液体擦洗设备、地面等。
13. 设备运转时，禁止擦拭、清理和跨越；检修设备时，要切断电源，经验电后挂上“禁止开车”标志；防止旋转设备伤人。
14.禁止将手机带入车间及其他违反防爆区域规定的行为。
15.上下楼梯时，必须扶好楼梯栏杆，防止楼梯踏步滑落。
化工结晶岗位安全操作规程
化工结晶岗位安全操作规程
《化工结晶岗位安全操作规程》
一、岗位描述
化工结晶岗位是化工生产过程中重要的环节之一。
在结晶岗位工作人员需操作结晶设备，进行原料的结晶和产品的分离，所以必须严格遵守安全操作规程，确保人身和设备的安全。
二、岗位安全操作规程
1. 穿戴防护装备：进入结晶岗位工作人员必须穿戴好防护服、手套、护目镜等防护装备，确保人身安全。
2. 检查设备状态：在操作结晶设备之前，必须仔细检查设备的状态是否正常，如发现异常应及时报告。
3. 熟悉操作流程：工作人员要熟悉结晶设备的操作流程，掌握原料投放、结晶过程和产物收集等操作步骤。
4. 注意通风情况：结晶过程会产生一定的气体，必须确保通风良好，防止气体积聚引发安全事故。
5. 防止静电：因为结晶过程容易产生静电，所以操作人员必须采取防止静电的措施，防止发生火灾或爆炸事故。
6. 注意操作规范：在操作结晶设备时，必须按照标准操作规范
进行操作，严禁擅自更改操作流程。
7. 防止产品混淆：在收集产物时，必须确保不同产品不会混淆，避免发生交叉污染。
8. 定期安全培训：结晶岗位工作人员应定期进行安全培训，增强安全意识和应急处理能力。
三、结束语
结晶岗位是化工生产中非常重要的环节，安全操作是保障人身和设备安全的关键。
遵守规程，严格执行各项安全措施，确保结晶岗位的安全生产。
木糖醇结晶罐操作规程
木糖醇结晶罐操作规程操作规程：木糖醇结晶罐一、操作目的木糖醇结晶罐是生产木糖醇的重要设备，本操作规程的目的是为了确保结晶罐的正常运行，提高生产效率和产品质量，保证生产安全。
二、操作前准备1. 核对操作记录，了解前次操作情况。
2. 了解结晶罐的工艺参数和运行状态。
3. 检查结晶罐的设备、工具和阀门是否完好无损，确保能正常使用。
4. 了解生产计划和生产任务，做好相应准备工作。
三、操作步骤1. 预先检查结晶罐的安全装置是否齐全、完好，是否在工作状态。
2. 检查结晶罐内是否有杂物或残留物，如果有，先进行清理。
3. 检查结晶罐的液位，确保液位正常。
如果液位过高，应及时排放部分木糖醇。
4. 检查结晶罐传热面积，确保换热器正常工作。
5. 根据工艺要求，调整结晶罐的操作参数，包括温度、压力、搅拌速度等。
6. 打开结晶罐的加料阀门，将木糖醇原料缓慢加入结晶罐中，并同时启动搅拌器。
7. 监测结晶罐内的温度和液位变化，确保工艺参数处于正常范围。
8. 定期清洗结晶罐的传热面积，保证换热器的正常运行。
9. 监测结晶罐的压力变化，确保结晶罐内不会超压。
10. 根据工艺要求，调整搅拌器的转速和形式，以保证木糖醇晶体的正常生长。
11. 当木糖醇晶体达到一定尺寸后，停止加料，并继续维持结晶罐内的运行参数，继续搅拌晶体。
12. 当达到木糖醇晶体的产量和质量要求后，停止搅拌器的运行，并停止加热和冷却源的供给。
13. 打开结晶罐的放料阀门，将结晶罐内的物料排出。
14. 清洗结晶罐的内部，清除残留物和杂物。
15. 检查结晶罐的设备、工具和阀门的状态，确保完好无损，并进行相应记录。
16. 归档操作记录，及时反馈遇到的问题和改进意见。
四、操作注意事项1. 操作前要仔细检查设备，确保安全可靠。
2. 注意结晶罐内的液位和温度，保持在工艺要求范围内。
3. 注意结晶罐内的压力变化，防止超压。
4. 定期清洗结晶罐的传热面积，保证换热器的正常运行。
5. 注意搅拌器的转速和形式，以保证木糖醇晶体的正常生长。
结晶釜使用说明书
目录一、产品介绍 (3)二、产品特点 (3)三、技术参数 (3)四、安装要求 (4)五、操作要求 (4)六、设备的维护与保养 (4)七、售后服务承诺 (4)一、产品介绍:结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。
结晶釜可根据用户工艺要求进行设备选材分为：316L、304两种。
管体内外抛光处理Ra0.45,加热层分为螺旋带和夹套式。
加热能源分为蒸汽和电加热可供选择。
保温板材用304材料并填充聚氨酯发泡剂。
设有视灯视镜、搅拌装置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、药液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷却水入、出口、物料出口、排污口、取样口、测温口、液位装置。
二、产品特点:1、操作简单，结构合理。
234四、安装要求1、该设备是常压容器。
2、安装应保证水平度，保证搅拌轴垂直度良好。
3、搅拌系统应安装牢固，不许有松动现象。
4、机械密封应正确安装，应轻拿轻放，密封面易碎。
五、操作要求：1、设备落位后，应用调节支脚，要求四个支脚全部落实均匀受力。
2、工艺管道依靠药液重力流动段，应按先后顺序，留有一定的液位差，以免液体滞留管内。
3、操作工人上岗前应进行上岗培训。
3、试车之前应进行盛水试漏。
4、搅拌的机械密封当水圈应灌水。
5、筒体内物料高度不宜太高，为筒体高度的2/3左右为好。
5、电机不允许反转和长时间空转。
6、投用之前应清洗干净，设备停运或更换物料是应清洗干净。
7、夹套及筒体内不允许超压使用。
8、设备应接地，防止漏电伤人。
反应釜标准操作规程
反应釜标准操作规程
《反应釜标准操作规程》
一、目的
为了保证反应釜的安全运行，并且减少事故的发生，制定本规程。
二、适用范围
本规程适用于所有使用反应釜的人员。
三、操作前准备
1. 检查反应釜的外部和内部是否有损坏。
2. 确保电源和水源接通。
3. 准备好所需的化学试剂和实验器材。
四、标准操作流程
1. 打开反应釜的盖子，将所需的试剂倒入。
2. 关上盖子，确保盖子紧密。
3. 打开反应釜的电源开关，设定好温度和压力，启动加热和搅拌功能。
4. 定期检查反应釜的运行情况，确保温度和压力在安全范围内。
5. 反应结束后，关闭反应釜的电源，并等待冷却。
6. 打开反应釜的盖子，将反应产物取出。
五、注意事项
1. 在操作反应釜时，要佩戴好防护眼镜和手套。
2. 不得超过反应釜的最大容量进行实验操作。
3. 操作过程中要随时留意反应釜的运行情况，一旦发现异常要及时停止操作并报告。
六、操作结束
1. 关闭反应釜的所有开关和阀门。
2. 清洗和消毒反应釜的内部。
3. 做好实验记录并整理器材。
七、附则
本规程由相关专业人员负责解释并执行，且需经过相关管理人员确认。
违反本规程者将受到相应的处理。
本规程经过反应釜使用人员的执行，有效的确保了反应釜的安全运行，并且提高了工作效率。
结晶设备与安全运行操作
结晶设备与安全运行操作在化学工业领域，结晶设备被用于从化学反应中获取结晶产物。
这些设备在生产过程中扮演着重要的角色，但同时也具有潜在的危险性。
为了安全操作这些设备，工作人员必须了解它们的基础知识以及相关操作的安全规程。
结晶设备的基础概念结晶设备的种类在化学工业中，通常使用的结晶设备主要有：1.冷凝器：该设备用于将气态反应物体积缩小至液态，以便进行进一步的处理。
2.晶体转移设备：在结晶过程中，晶体积聚会程度越来越高。
因此，需要将较小的晶体转移到其他容器内，以维持晶体尺寸的合适范围。
3.冷冻设备：冷冻设备可帮助维持反应体系的低温环境，有利于晶体在较短时间内快速成长。
结晶设备的使用方法使用结晶设备的方法因设备类型而异。
以下是常见的设备使用方法：•冷凝器–将冷凝器插入反应器中并尽可能低地放置。
–将反应器进行加热，使其中的气体加热，从而转化为液态。
•晶体转移设备–从反应器中将晶体悬浮物放置在晶体转移设备内。
–通过推动空气或使用真空的方式将晶体转移到其他容器中。
•冷冻设备–将反应体系放置在通过冰浴或液氮制冷的容器中。
结晶设备的操作安全规程使用结晶设备时，为了确保操作安全，需要遵循以下规程：安全装备的使用•使用化学品时应佩戴防护衣、手套等安全装备。
•确保设备上有密封、排气等相关装置，并使用正确的密封剂和接头。
操作控制•按照厂商建议或相关标准操作冷凝器、晶体转移设备和冷冻设备以确保正常运行。
•定期检查设备，及时维修设备有异常的地方。
•在操作中确保设备周围环境干燥和通风。
废物的处理•废物必须正确丢弃以避免对环境产生污染。
其他安全建议•避免直接接触有毒或有害物质。
•避免与自身肌肤接触剧烈的酸或苛性碱。
•在操作时保持通气状态，不要让设备接触火源或静电并禁止吸烟。
结语结晶设备在化学工业领域中扮演着重要的角色。
为了确保操作安全，我们需要准确地了解设备的基本知识和操作规程。
只有这样，我们才能避免潜在的危险，提高工业生产的效率和质量。
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结晶釜操作规程
1、检查减速机润滑油面是否在中线，如不够，请加油；
2、接通电源，检查搅拌器运转是否正常；
3、清洗反应釜内部，加入物料，关闭手孔盖，开动搅拌器；
4、打开盐水阀门，进行结晶操作；
5、结晶操作完毕，放完物料后，清洗结晶釜；
6、切断电源，关闭冷却盐水阀门。
反应釜操作规程
1、检查减速机润滑油面是否在中线，如不够，请加油；
2、接通电源，检查搅拌器运转是否正常；
3、清洗反应釜内部，加入物料，关闭手孔盖，开动搅拌器；
4、操作完毕，放完物料后，清洗反应釜；
5、切断电源，关闭加热及冷却水系统。