第三章酚醛树脂胶黏剂..

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酚醛树脂类胶粘剂

酚醛树脂类胶粘剂

OH
+ H+
CH2O 加成
OH
CH2OH
或 OH
+
H
OH
+CH2
+ 或 OH
( H2O )
CH2OH
羟 甲 基酚 ( 在酸性介质中易 质子 化)
+CH2 正 碳离 子
(很不 稳 定)
第18页/共56页
2.缩聚反应
OH OH
CH2
OH
缩聚

HO
CH2
+ H+
OH
(连 锁 反 应)
第19页/共56页
说明: ① 在H+条件下,缩聚反应的速率比加成反应 的速率快5倍以上,(即加成产物在酸性介 质中不稳定); ② 典型的热塑性PF树脂的摩尔比为 P:F=1:0.8,平均M=500。 例:
一 羟OH2C
OH CH2OH

OH
CH2OH
CH2OH
二羟 甲 基酚 (多 元 酚醇 )
CH2O
OH
HOH2C
CH2OH
CH2OH
三羟 甲 基酚 (多 元 酚醇 )
第12页/共56页
∴ 苯酚+甲醛 加成各种羟甲基酚 加成产物:各种羟甲基酚的混合物。
说明: ① 甲醛与苯酚反应是发生在酚羟基的邻对位。 ② 苯酚与甲醛加成反应后形成了羟甲基。
酚钠
+ + ONa H2O CO2
碳酸
+ ONa H2O + OH NaHCO3
第2页/共56页
2.与溴水反应
OH
2
+ 3 Br2
2 Br
OH Br
Br
3.常温下少量溶于水,84℃以上能以任 何比例溶于水。

酚醛树脂类胶粘剂

酚醛树脂类胶粘剂

酚醛树脂类胶粘剂
1.强度高:酚醛树脂类胶粘剂具有较高的粘接强度,能够有效地粘接
各种材料。

2.耐温性好:酚醛树脂类胶粘剂具有较高的耐温性,能够在较高温度
下保持稳定的粘接性能。

3.耐腐蚀性强:酚醛树脂类胶粘剂具有较强的耐腐蚀性,能够在酸碱
等腐蚀性环境中长期保持粘接性能。

4.施工方便:酚醛树脂类胶粘剂具有较好的流动性,易于施工和操作。

浸渍法:将酚和醛以一定比例溶解于溶剂中,然后将待粘接的材料浸
渍于溶液中,使溶液渗透到材料的表面。

干燥法:将浸渍后材料表面的溶液干燥,使酚和醛分子与材料表面形
成连接。

固化法:固化法主要是利用热固化或者辐射固化的方式,使酚醛树脂
类胶粘剂在材料表面形成牢固的交联结构,从而达到粘接的目的。

酚醛树脂类胶粘剂的应用非常广泛。

在木工行业中,酚醛树脂类胶粘
剂常用于家具的制作和修补,能够实现木材的粘接和填补,同时还能够提
高木材的抗湿性和抗浸泡性能。

在纸张印刷行业中,酚醛树脂类胶粘剂常
用于纸张的叠压粘接,能够提高纸张的强度和耐水性。

在橡胶和金属行业中,酚醛树脂类胶粘剂常用于橡胶板和金属板的粘接,能够实现材料的牢
固粘接并提高其耐腐蚀性。

在陶瓷行业中,酚醛树脂类胶粘剂常用于陶瓷
的修补和连接,能够实现陶瓷的粘接和修补,同时还能够提高陶瓷的抗冲
击性和耐磨性。

总之,酚醛树脂类胶粘剂作为一种强度高、耐温性好、耐腐蚀性强的胶粘剂,具有广泛的应用前景。

随着科技的发展和胶粘剂市场的需求,酚醛树脂类胶粘剂的研究和开发将会进一步深入,为各行各业提供更好的解决方案。

酚醛树脂胶黏剂综述

酚醛树脂胶黏剂综述

酚醛树脂胶黏剂综述酚醛树脂胶黏剂具有以下几个显著特点。

首先,酚醛树脂胶黏剂具有极高的强度和耐久性,能够在高温和恶劣环境下保持较好的胶合性能。

其次,该胶黏剂具有良好的耐化学性能,能够抵抗酸碱、溶剂等外界环境的侵蚀,从而保证材料的长期稳定性。

此外,酚醛树脂胶黏剂具有较好的粘接性能,能够粘接多种不同材料,包括木材、塑料、金属等。

酚醛树脂胶黏剂的制备方法主要包括酚醛树脂的合成和配制胶黏剂。

酚醛树脂可以通过酚和甲醛的缩聚反应制备得到,具体反应条件包括温度、压力、酚和甲醛的物质比等。

配制胶黏剂的方法包括将酚醛树脂与填料、固化剂、稀释剂等混合搅拌而成。

不同的配方可以满足不同的工程应用需求,如提高胶黏剂的粘接强度、改善流动性等。

酚醛树脂胶黏剂的应用领域非常广泛。

在木材领域中,酚醛树脂胶黏剂被广泛用于家具、楼梯、地板等胶合板的生产和装饰;在纺织品领域中,该胶黏剂常用于纸张、纺织品等材料的粘合;在橡胶领域中,酚醛树脂胶黏剂可用于橡胶制品的粘接和修补;在金属领域中,该胶黏剂被广泛应用于汽车、航空航天等行业的金属件的粘接。

酚醛树脂胶黏剂的未来发展趋势主要包括以下几个方面。

首先,环保性是发展的重点,酚醛树脂胶黏剂中的甲醛等有害物质对人体和环境有一定的危害,发展低甲醛或无甲醛的替代品将成为发展的方向。

其次,提高胶黏剂的耐高温性能是一个挑战,特别是在汽车、航空航天等领域中,耐高温的胶黏剂需求日益增加。

此外,开发更多具有特殊功能的酚醛树脂胶黏剂,如导热导电、阻燃、自修复等,将有助于推动该领域的发展。

总之,酚醛树脂胶黏剂具有优异的性能和广泛的应用领域。

随着技术的进步和需求的不断增加,其制备方法和性能将会进一步改进和优化。

未来的发展趋势将主要集中在环保性、耐高温性能和功能化方面。

酚醛树脂胶粘剂资料

酚醛树脂胶粘剂资料

酚醛树脂胶粘剂资料一、酚醛树脂胶粘剂的基本介绍酚醛树脂胶粘剂是由酚醛树脂、填料和胶粘剂等组分组成的。

酚醛树脂是一种合成的热固性树脂,主要由酚和醛的缩聚反应得到。

酚醛树脂胶粘剂呈乳白色或浅黄色,具有流动性好、粘结强度高、固化速度快等特点。

它可以通过加热或添加催化剂来触发固化反应,形成牢固的胶结。

二、酚醛树脂胶粘剂的特性1.耐热性:酚醛树脂胶粘剂具有较高的耐热性能,可以在高温环境下保持稳定性,不会熔化或变形。

2.化学稳定性:酚醛树脂胶粘剂对常见的化学物质具有较好的抵抗性,不易受到腐蚀和溶解。

3.绝缘性能:酚醛树脂胶粘剂具有优异的绝缘性能,可用于电气设备和电子产品的粘结和封闭。

4.强度高:酚醛树脂胶粘剂具有较高的粘结强度,可以牢固地粘结各种材料。

5.耐水性:酚醛树脂胶粘剂具有一定的耐水性,可以在潮湿环境下保持粘结性能。

三、酚醛树脂胶粘剂的应用领域1.木材粘结:酚醛树脂胶粘剂在家具制造、木地板生产等领域广泛应用,能够实现木材与木材之间的牢固粘结,提高产品的稳定性和耐久性。

2.纸张粘结:酚醛树脂胶粘剂用于纸张、卡纸、纸箱等纸制品的粘结,具有快速固化、高粘结强度和耐水性好的特点。

3.金属粘结:酚醛树脂胶粘剂用于金属材料的粘结,可使金属件之间形成牢固的连接,提高产品的稳定性和耐腐蚀性。

4.橡胶粘结:酚醛树脂胶粘剂在橡胶制品的粘接和修补中得到广泛应用,可以实现橡胶件的快速修复和加固。

5.塑料粘结:酚醛树脂胶粘剂可用于各种塑料材料的粘结和修补,提高塑料制品的强度和耐热性。

四、酚醛树脂胶粘剂的固化过程总结:酚醛树脂胶粘剂是一种重要的工业胶粘剂,具有耐热性、化学稳定性、绝缘性能和高强度等特点。

它广泛应用于木材、纸张、金属、橡胶和塑料等材料的粘结和封闭。

酚醛树脂胶粘剂的固化过程是通过酚醛树脂中的醛基与酚基之间的缩聚反应发生的。

酚醛树脂胶粘剂

酚醛树脂胶粘剂

思考题
1、简述影响酚醛树脂合成的主要因素。 2、酚醛树脂胶粘剂有哪些不足?举例说明 应如何进行改性?
酚醛树脂胶粘剂的应用
酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、 酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、 耐热性能,广泛应用于防腐蚀工程、 耐热性能,广泛应用于防腐蚀工程、胶粘 阻燃材料、砂轮片制造等行业。 剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。 在美国、日本和一些欧洲国家, 在美国、日本和一些欧洲国家,木材工业 中酚醛树脂胶粘剂的用量是其他树脂胶的 两倍以上。 两倍以上。
4
酚醛树脂胶粘剂的分类
1、按选用催化剂的不同,可分为热 、按选用催化剂的不同, 固性和热塑性两类。 固性和热塑性两类。 2、按用途的不同,可分为胶合板用 、按用途的不同, 树脂、刨花板用树脂、 树脂、刨花板用树脂、纤维板用树脂 等等。 等等。 3、按合成工艺不同,可分为水溶性 、按合成工艺不同, 树脂、醇溶性树脂、 树脂、醇溶性树脂、混合性树脂等等
酚醛树脂胶粘剂的发展前景
随着我国工业尤其是制造行业的 飞速发展, 飞速发展,对酚醛树脂尤其是高 性能树脂的需求越来越大, 性能树脂的需求越来越大,预计 2010年将达到 万吨左右。酚醛 年将达到30万吨左右 年将达到 万吨左右。 树脂胶粘剂具有明显的经济效益 和社会效益,市场前景十分广阔。 和社会效益,市场前景十分广阔。
酚醛树脂胶粘剂的特性
一.特性
●酚醛树脂是酚与醛在酸/碱催化剂的存在下反应 所生成的树脂。它是世界上最早实现工业化的合成 树脂品种,目前占合成树脂产量的第三位。该树脂 既可作胶粘剂,也可作其他材料。 ●酚醛树脂胶粘剂的特点: 〈1〉耐热性好; 〈2〉粘接强度高; 〈3〉耐老化性好;〈4〉电绝缘性优良,价廉易用。 ●用途:〈1〉广泛用于木材加工;〈2〉皮革和 橡胶制品的粘接。〈3〉近年来,开始用于航空业、 汽车工业及宇宙工业等。

酚醛树脂胶黏剂综述

酚醛树脂胶黏剂综述

酚醛树脂胶黏剂综述08高分子一班08206020118 李兆峰摘要:综述了酚醛树脂的性状、发展历史,合成原理及工艺,和其作胶黏剂的主要性能,一些改性研究情况及在各领域的应用和发展趋势。

关键字:酚醛树脂胶黏剂改性应用发展趋势一、概述酚醛树脂,phenolic resin,简称PF。

酚醛树脂是酚类与醛类在催化剂作用下形成树脂的统称,酚类主要是苯酚、甲酚、二甲酚、间苯二酚等,醛类主要是甲醛、乙二醛、糠醛等。

1872年德国化学家拜尔首先合成了酚醛树脂,1907年比利时裔美国人贝克兰提出酚醛树脂加热固化法,使酚醛树脂实现工业化生产,1910年德国柏林建成世界第一家合成酚醛树脂的工厂,开创了人类合成高分子化合物的纪元。

由于采用酚、醛的种类、催化剂类别、酚与醛的摩尔比的不同可生产出多种多样的酚醛树脂,它包括:线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂、水溶性酚醛树脂。

直线型酚醛树脂结构图固体酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质,因含有游离酚而呈微红色,比重1.25~1.30,易溶于醇,不溶于水,对水、弱酸、弱碱溶液稳定。

液体酚醛树脂为黄色、深棕色液体。

二、合成由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。

因酚与醛的摩尔比、选用催化剂的不同,可分为热固性和热塑性两类:醛与酚的摩尔比大于一,用碱类物质作催化剂,生成热固性酚醛树脂,醛与酚的摩尔比小于一,用酸类物质作催化剂,生成热塑性酚醛树脂。

酚醛树脂的合成和固化过程,完全遵循体型缩聚反应的规律。

控制不同的合成条件(如酚和醛的比例,所用催化剂的类型等),可以得到两类不同的酚醛树脂:一类称为热固性酚醛树脂,它是一种含有可进一步反应的羟甲基活性基团的树脂,如果合成过程不加控制,则会使体型缩聚反应一直进行至形成不熔、不溶的具有三向网络结构的固化树脂,因此这类树脂又称为一阶树脂;另一类称为热塑性酚醛树脂,它是线型树脂,在合成过程中不会形成三向网络结构,在进一步的固化过程中必须加入固化剂,这类树脂又称为二阶树脂。

酚醛树脂类胶粘剂

酚醛树脂类胶粘剂

酚醛树脂胶粘剂(PF )phenol formaldehyde resin adhesives酚醛树脂是发展最早的一种合成树脂,早在1872年就发现了它,二十世纪初,将它用于制造胶粘剂。

经过一个多世纪的研究和应用,其形成理论和制造工艺都比较成熟,在合成树脂中也最具有代表性。

下面就详细、重点地介绍酚醛树脂胶粘剂。

§2—1 酚醛树脂胶粘剂简介一、酚醛树脂和酚醛(树脂)胶1.酚醛树脂酚类和醛类在酸性或碱性条件下经过缩聚反应所得到的一种高分子化合物。

酚类+ 醛类高分子化合物(酚醛树脂)苯酚及其衍生物如甲酚、间苯二酚乙醛等酸:盐酸、草酸、硫酸、对甲苯磺酸等。

碱:氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡、氨水、氧化镁、醋酸锌等。

2.酚醛树脂胶粘剂① 酚醛树脂直接用作胶粘剂。

② 酚醛树脂 + 添加剂酚醛树脂胶粘剂碱、酸、面粉等二、酚醛树脂的分类溶液状:水溶性、醇溶性、水醇溶性。

按状态分 粉末状。

胶膜状。

溶液状:运输方便,贮存期短,但成本低。

粉末状:运输方便,贮存期长,但成本高。

国内多采用溶液状,国外多采用粉末状,这主要是根据国情而定。

高温固化(130-150℃)按固化温度分中温固化(100-105℃)低温固化(常温固化、酸固化)(20-30℃)按用途分胶接用浸渍用三、酚醛树脂胶的性能酚醛树脂是工业化最早的合成高分子材料,经过一个多世纪的应用,现在仍是重要的合成高分子材料,用它制成的胶粘剂,在木材工业中的用量仅次于脲醛树脂胶粘剂,这与它优异的性能分不开。

这里讲性能,实际上就是讲它的优缺点。

而优缺点又是相比较而言。

这里主要是与脲醛树脂胶相比较。

优点:①胶合强度高,耐水性好,属高级耐水性胶;②高温高湿下耐久性好;③耐腐、耐酸、耐化学药品性好;④能与多种树脂混合使用。

缺点:①固化条件高,易透胶,胶层颜色深、脆;②成本较高,毒性较大。

四、酚醛树脂胶的用途:尽管酚醛树脂胶存在不少缺点,但是它的胶合强度高,耐水、耐热、耐腐、耐化学药品、耐久等性能都很好,所以用途很广。

第3章 胶粘剂

第3章   胶粘剂
桥,跨度38M
用环氧树脂胶粘接的混凝土预制件建造的澳大利亚悉尼歌剧院
7
一、胶粘剂的分类
1、按化学结构分类
皮胶
骨胶
2、按用途分类
(1)结构胶粘剂:用于受力结构件胶接,并能长 期承受较大动、静负荷的胶粘剂。
(2)非结构胶粘剂:适用于非受力结构件胶接。
(3)特种胶粘剂:某些特殊场合应用的胶粘剂,用 以提供独特的性能,如导电、导磁胶粘剂及医用胶
物理固化 例如溶剂挥发、乳液凝聚、熔融体冷却 化学固化 使胶粘剂分子交联成体型结构的固体而固化 辐射固化
3.2 聚醋酸乙烯酯胶粘剂
聚醋酸乙烯酯是醋酸乙烯的聚合物。
ห้องสมุดไป่ตู้特性:
通过自由基反应机理进行聚合,引发剂为:有机过 氧化物(过氧化苯甲酰)或无机过酸盐(如过硫 酸钾、过硫酸铵); 聚合方法有:本体聚合、溶液聚合和乳液聚合,乳 液聚合产量最大;聚醋酸乙烯无臭、无味、无毒; 聚醋酸乙烯可以配制成乳液胶粘剂、溶液胶粘剂、 热熔胶粘剂及醋酸乙烯共聚物胶粘剂。
交联密度比较高,能耐较高的温度,耐热性和耐介质性优于环 氧树脂粘合剂。
3.6 聚氨酯胶粘剂


以多异氰酸酯和聚氨基甲酸酯为主体的胶粘剂通称为聚 氨酯胶粘剂。 聚氨酯指具有氨基甲酸酯链的聚合物,一般由多异氰酸 酯与含羟基化合物或多元醇反应制得。
常用的多异氰酸酯有甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯甲烷4,4′-二异氰酸酯(MDI)、六亚甲基-1,6-二异氰酸酯(HDI)等。 常用的含羟基化合物有端羟基聚酯(如聚己二酸乙二醇酯、 聚己二酸1,4一丁二醇酯等)、端羟基聚醚等。
3.3 环氧树脂胶粘剂
环氧树脂胶粘剂是以环氧树脂为基材,另加固化剂、 增韧剂、稀释剂和填充剂等组成。
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2)缩聚反应
对于工业制备热固性PF树脂,鉴于多方面因素(降低毒性、降低成本 等)考虑,其F/P的摩尔比都小于3。例如,当F/P=2.5时,其加成反应 产物的组成有哪些? OH OH OH OH 当 F/P=2.5时,通过加成反应,体系的主要产物为三羟甲基苯酚和二 羟甲基苯酚,以及少量的一羟甲基苯酚、游离苯酚和甲醛。 CH2O H + H CH2 + H2 O 当加成反应结束时,通过升高温度并增加催化剂 NaOH的浓度,体系 CH2OH n CH2OH n CH2OH n CH2OH n 就进入缩聚阶段。其主要的缩聚反应有哪些? (n=0,1or 2) (n=0,or 1)
缩聚反应中,邻对位羟甲基活性对比(哪个是主导反应?):
OH CH2OH + HOCH2 OH CH2OH + HOCH2 OH OH OH CH2 OH + HCHO +H2O
OH CH2 OH + HCHO +H2O
如缩聚反应不断进行,最终形成交联的网络状结构:
OH CH2O H2C OH CH2 OH CH2OH OH HO CH2 OH O H 2C CH2 OH CH2OH
第三章酚醛树脂胶黏剂
1 酚醛树脂简介
酚醛树脂是酚类与醛类在催化剂作用下形成树脂的统,
它是工业化最早(1910年,德国Bakelite)的合成高分子材料。
酚类主要是苯酚、甲酚、二甲酚、间苯二酚等
OH
OH CH3
H3C OH CH3
OH
OH

醛类主要是甲醛、乙二醛、糠醛等。
O H C H
O O H C C H
优异 优异 红色-棕红 >120oC 很慢 优异 室外为主 7500RMB 游离酚
苯酚甲醛树脂的分类

分子结构: 分为线型PF和体型PF,又称之为热塑性PF和 热固性PF。

反应阶段: 分为甲阶(A-stage)PF,乙阶(B-stage)PF 和丙阶(C-stage)PF。
固化温度: 分为低温固化PF(<120oC)、中温固化PF (120-160oC)和高温固化PF(>160oC) 使用形态: 分为液体、粉末、胶膜 溶解性: 分为水溶性、醇溶性、固体
OH CH 2O H + HO CH C 2 CH 2OH n (n=0,1or 2)
O ... H C H +

OH
OH CH2O CH2OH n
OH CH2 CH2OH n CH2OH n
OH CH2 + H2 O CH2OH n
CH2OH n (n=0,1o位羟甲基活性对比?

讨论:4)缩聚反应的终点判断与控制

缩聚反应的终点判断与控制 不同缩聚反应阶段的产物的性质特征不同,其应用也不同,因此 需要判断缩聚反应的终点,并控制反应终点。 甲阶酚醛树脂: 为线型结构,分子量较低,具有可溶可熔性,并具有 较好的流动性和湿润性,能满足胶接和浸渍工艺的要 求,因此一般合成的酚醛树脂胶粘剂均为此阶段的树 脂,通过粘度控制反应终点。 乙阶酚醛树脂: 是甲阶酚醛树脂进一步缩聚得到含支链的、不溶但可 熔的聚合物,可部分地溶于丙酮及乙醇等溶剂,并具有 溶胀性,加热可软化,可拉伸成丝,冷却后即变成脆性 的树脂,通过测定反应程度控制终点。 丙阶酚醛树脂: 是乙阶酚醛树脂继续反应缩聚而得到的最终产物。此阶 段的树脂为不溶不熔的体型结构,具有很高的机械强度 和极高的耐水性及耐久性。



2.2 热塑性酚醛树脂合成原理
在酸性催化剂作用下,苯酚过量情况下,苯酚与甲醛 反应生成双羟基苯甲烷的中间体。 双羟基苯甲烷继续与苯酚、甲醛作用,但因为甲醛用 量不足,只能生成线型热塑性酚醛树脂。
OH
OH
+ CH2O
OH
CH2OH
OH
CH2
OH + OH
-
Heating
O
-
+ H2O
H
-
O
-
O
O
O
O
-
H
H

-
苯氧负离子的三种共振式,表明苯氧负离子是一个亲核试剂,进攻甲 OH 醛的C=O:
CH 2OH + OH -
O
-
H
O
O
H C H
O H
-
OCH2OH + H2O
+ H C H

最适宜苯酚-甲醛加成反应的温度是65oC,特征是放热明显(1mol苯 酚与1mol甲醛的反应热为105kJ),因此这是制备PF树脂最危险的步 骤之一。




其它分类: 例如,用途分类,….
2 酚醛树脂的合成原理

在酚醛树脂的合成中,根据原料的化学结构、酚和醛 的用量(摩尔比)以及介质的 pH 值的不同,所生成的树 脂有两种类型,即热塑性酚醛树脂和热固性酚醛树脂。

热固性酚醛树脂是在碱性催化剂作用下苯酚与甲醛以 摩尔比小于1的情况下反应制成。 热塑性酚醛树脂是在酸性催化剂作用下苯酚与甲醛以 摩尔比大于1的情况下反应制成。
CH 2OH
CH2OH + HCHO
-
+ HCHO
OH
O + H C H
OH
-
OH
OH
CH2OH OH HOCH2 CH2OH
CH 2OH

讨论:1)苯酚邻位加成和对位加成的几率,及其产物在后续反 应的活性(F/P mole ratio: 2.1); 2)为什么甲醛只在苯酚的邻对位进行加成?

碱性条件下,甲醛只在苯酚的邻对位进行加成的机制。 在碱性条件下加热苯酚,苯酚与催化剂NaOH作用,形成苯氧负离子:
O O C H

概念区别:Phenolic resin Vs. Phenol-formaldehyde resin
UF与PF的对比(性质差别的缘由)

胶种 原料 主要结构
UF 尿素+甲醛
O CH2 N C NH
OH
PF 苯酚+甲醛
OH CH2 CH2



耐热、耐老化 一般或较差 耐(沸)水性 一般或较差 颜色 无色-乳黄 固化温度 <100oC 固化速度 较快 耐霉性 一般或较差 主要应用 室内粘接 价格(固含量) 3000RMB 毒性问题 游离甲醛
2.1 热固性酚醛树脂合成原理


OH HOCH2 CH OH
与脲醛树脂类似,热固性PF树脂的制备过程也分为加成2 反应和缩聚反应两个阶段。 CH2OH 1)加成反应
其加成反应过程是在碱性催化剂作用下(反应温度65oC左右 - ), HO 甲醛在苯酚的邻对位进行加成反应,形成羟甲基苯酚的过程, OH 如下: OH
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