酚醛树脂胶粘剂解析
酚醛树脂类胶粘剂
酚醛树脂类胶粘剂
1.强度高：酚醛树脂类胶粘剂具有较高的粘接强度，能够有效地粘接
各种材料。
2.耐温性好：酚醛树脂类胶粘剂具有较高的耐温性，能够在较高温度
下保持稳定的粘接性能。
3.耐腐蚀性强：酚醛树脂类胶粘剂具有较强的耐腐蚀性，能够在酸碱
等腐蚀性环境中长期保持粘接性能。
4.施工方便：酚醛树脂类胶粘剂具有较好的流动性，易于施工和操作。
浸渍法：将酚和醛以一定比例溶解于溶剂中，然后将待粘接的材料浸
渍于溶液中，使溶液渗透到材料的表面。
干燥法：将浸渍后材料表面的溶液干燥，使酚和醛分子与材料表面形
成连接。
固化法：固化法主要是利用热固化或者辐射固化的方式，使酚醛树脂
类胶粘剂在材料表面形成牢固的交联结构，从而达到粘接的目的。
酚醛树脂类胶粘剂的应用非常广泛。
在木工行业中，酚醛树脂类胶粘
剂常用于家具的制作和修补，能够实现木材的粘接和填补，同时还能够提
高木材的抗湿性和抗浸泡性能。
在纸张印刷行业中，酚醛树脂类胶粘剂常
用于纸张的叠压粘接，能够提高纸张的强度和耐水性。
在橡胶和金属行业中，酚醛树脂类胶粘剂常用于橡胶板和金属板的粘接，能够实现材料的牢
固粘接并提高其耐腐蚀性。
在陶瓷行业中，酚醛树脂类胶粘剂常用于陶瓷
的修补和连接，能够实现陶瓷的粘接和修补，同时还能够提高陶瓷的抗冲
击性和耐磨性。
总之，酚醛树脂类胶粘剂作为一种强度高、耐温性好、耐腐蚀性强的胶粘剂，具有广泛的应用前景。
随着科技的发展和胶粘剂市场的需求，酚醛树脂类胶粘剂的研究和开发将会进一步深入，为各行各业提供更好的解决方案。
酚醛树脂胶黏剂综述
酚醛树脂胶黏剂综述酚醛树脂胶黏剂具有以下几个显著特点。
首先，酚醛树脂胶黏剂具有极高的强度和耐久性，能够在高温和恶劣环境下保持较好的胶合性能。
其次，该胶黏剂具有良好的耐化学性能，能够抵抗酸碱、溶剂等外界环境的侵蚀，从而保证材料的长期稳定性。
此外，酚醛树脂胶黏剂具有较好的粘接性能，能够粘接多种不同材料，包括木材、塑料、金属等。
酚醛树脂胶黏剂的制备方法主要包括酚醛树脂的合成和配制胶黏剂。
酚醛树脂可以通过酚和甲醛的缩聚反应制备得到，具体反应条件包括温度、压力、酚和甲醛的物质比等。
配制胶黏剂的方法包括将酚醛树脂与填料、固化剂、稀释剂等混合搅拌而成。
不同的配方可以满足不同的工程应用需求，如提高胶黏剂的粘接强度、改善流动性等。
酚醛树脂胶黏剂的应用领域非常广泛。
在木材领域中，酚醛树脂胶黏剂被广泛用于家具、楼梯、地板等胶合板的生产和装饰；在纺织品领域中，该胶黏剂常用于纸张、纺织品等材料的粘合；在橡胶领域中，酚醛树脂胶黏剂可用于橡胶制品的粘接和修补；在金属领域中，该胶黏剂被广泛应用于汽车、航空航天等行业的金属件的粘接。
酚醛树脂胶黏剂的未来发展趋势主要包括以下几个方面。
首先，环保性是发展的重点，酚醛树脂胶黏剂中的甲醛等有害物质对人体和环境有一定的危害，发展低甲醛或无甲醛的替代品将成为发展的方向。
其次，提高胶黏剂的耐高温性能是一个挑战，特别是在汽车、航空航天等领域中，耐高温的胶黏剂需求日益增加。
此外，开发更多具有特殊功能的酚醛树脂胶黏剂，如导热导电、阻燃、自修复等，将有助于推动该领域的发展。
总之，酚醛树脂胶黏剂具有优异的性能和广泛的应用领域。
随着技术的进步和需求的不断增加，其制备方法和性能将会进一步改进和优化。
未来的发展趋势将主要集中在环保性、耐高温性能和功能化方面。
酚醛树脂胶粘剂资料
酚醛树脂胶粘剂资料一、酚醛树脂胶粘剂的基本介绍酚醛树脂胶粘剂是由酚醛树脂、填料和胶粘剂等组分组成的。
酚醛树脂是一种合成的热固性树脂，主要由酚和醛的缩聚反应得到。
酚醛树脂胶粘剂呈乳白色或浅黄色，具有流动性好、粘结强度高、固化速度快等特点。
它可以通过加热或添加催化剂来触发固化反应，形成牢固的胶结。
二、酚醛树脂胶粘剂的特性1.耐热性：酚醛树脂胶粘剂具有较高的耐热性能，可以在高温环境下保持稳定性，不会熔化或变形。
2.化学稳定性：酚醛树脂胶粘剂对常见的化学物质具有较好的抵抗性，不易受到腐蚀和溶解。
3.绝缘性能：酚醛树脂胶粘剂具有优异的绝缘性能，可用于电气设备和电子产品的粘结和封闭。
4.强度高：酚醛树脂胶粘剂具有较高的粘结强度，可以牢固地粘结各种材料。
5.耐水性：酚醛树脂胶粘剂具有一定的耐水性，可以在潮湿环境下保持粘结性能。
三、酚醛树脂胶粘剂的应用领域1.木材粘结：酚醛树脂胶粘剂在家具制造、木地板生产等领域广泛应用，能够实现木材与木材之间的牢固粘结，提高产品的稳定性和耐久性。
2.纸张粘结：酚醛树脂胶粘剂用于纸张、卡纸、纸箱等纸制品的粘结，具有快速固化、高粘结强度和耐水性好的特点。
3.金属粘结：酚醛树脂胶粘剂用于金属材料的粘结，可使金属件之间形成牢固的连接，提高产品的稳定性和耐腐蚀性。
4.橡胶粘结：酚醛树脂胶粘剂在橡胶制品的粘接和修补中得到广泛应用，可以实现橡胶件的快速修复和加固。
5.塑料粘结：酚醛树脂胶粘剂可用于各种塑料材料的粘结和修补，提高塑料制品的强度和耐热性。
四、酚醛树脂胶粘剂的固化过程总结：酚醛树脂胶粘剂是一种重要的工业胶粘剂，具有耐热性、化学稳定性、绝缘性能和高强度等特点。
它广泛应用于木材、纸张、金属、橡胶和塑料等材料的粘结和封闭。
酚醛树脂胶粘剂的固化过程是通过酚醛树脂中的醛基与酚基之间的缩聚反应发生的。
胶合材料学4 酚醛树脂胶粘剂
• 羟甲基酚之间的两个羟甲基反应失水生成次甲基
醚键：
• 然后缩聚反应继续进行，生成更为复杂的产物，
它们是甲阶酚醛树脂的组成部分：
•
• 甲阶酚醛树脂中的醚键在加热时可能转变为次甲
基键，并释放出甲醛：
• 甲阶酚醛树脂不同于线型树脂，在加热时不用加
固化剂即可以进一步缩聚成最后的不溶不熔的体
型结构树脂即丙阶树脂。
• n一般为4~l2，其值的大小与反应混合物中苯酚
过量的程度有关。
• 通常甲阶酚醛树脂为各种不同聚合度（分子量）
树脂的混合物；
• 树脂结构为线型，分子量较低，具有可溶可熔性，
树脂分子具备缩聚反应的基本条件，因而缩聚反 应仍能进行，并具有较好的流动性和湿润性，能 满足胶接和浸渍工艺的要求，加热或加促进剂， 反应便可加速，最终形成不溶不融的体型结构树 脂。
• 因此一般合成的酚醛树脂胶粘剂均为此阶段的树
• 苯酚根据其来源可分为煤焦油苯酚和合成苯酚两
种。煤焦油（炼焦工业的副产物）苯酚是从煤焦 油中提取出来的，但它的产量远不能满足工业的 需要，所以苯酚的来源主要是采用合成方法得到 的。
• 二 甲酚 • 分子式：CH3C6H4OH；分子量：108.1。甲酚为
含有一个甲基的一元酚，它有三种异构体，即邻 甲酚、对甲酚和间甲酚。
• 在碱性催化剂作用下，优先进行的是甲醛对苯酚
的加成反应，而缩聚反应远较加成反应慢，因而 可以分离出各种羟甲基酚化合物，而含有活性基 团的羟甲基酚通常是按I式即与酚环上的活性邻位 或对位的氢原子相互作用生成次甲基键，也可以 和其他羟甲基酚按II式缩聚形成次甲基键。二者 在反应过程中均失去水分子。
• 在碱性条件下的缩聚反应，是通过羟甲基酚之间
酚醛树脂（PF）
概述
酚醛树脂（PF）是最早合成的高分子化合物和用于胶粘剂工业的品种之一。
它是由苯酚（甲酚、二甲酚或间苯二酚）与甲醛在酸性或碱性催化剂存在下缩聚而成的，
酚醛树脂胶具有优良的耐热性、耐化学介质性、耐老化、耐水性和电气绝缘性，其胶接强度高，能耐高温，在300℃下仍有较高的胶接强度。
例如胶接金属（钢）时，剪切强度在300℃为6Mpa，但最大缺点是胶层脆性较大且剥离强度低。
为此采用丁腈橡胶、聚乙烯醇缩醛和尼龙进行改性。
在工业上由于原料和催化剂的不同，其牌号很多，可分为：热固性酚醛树脂、热塑性酚醛树脂和水溶性酚醛树脂。
1.在热固性PF中加入苯甲醇约10%树脂，可减少羟甲基的缩合反应，延长树脂的贮存期。
2.用20%的二氯丙醇醚化PF，其100℃下的固化物能耐30%的NaOH溶液，加入环氧树脂亦能提高PF的耐碱性能。
国产树脂牌号与性能
酚醛树脂合成化学
酚类（苯酚、甲基苯酚、间苯二酚）和醛类（甲醛和糠醛）进行缩合反应就得到酚醛树脂。
在苯酚分子中酚羟基的对位和两个邻位都能与甲醛反应，生成各种羟甲基苯酚的异构体。
反应的总进度与介质PH值和原料克分子比有关：
①、与介质PH值的关系。
当PH=4-5，PH变化对反应速度影响很小，PH< 4时，反应为酸催化型，反应速度与HP的浓度成正比或跟PH值成反比；PH > 5，反应为碱催化型，反应速度与[OH-]成正比，跟PH成正比。
②、当等克分子或甲醛过量时，产物为热固性甲阶酚醛树脂（碱催化）；当苯酚过量，产物为线性酚醛树脂（酸催化）。
酚醛树脂胶粘度
酚醛树脂胶粘度
【原创版】
目录
1.酚醛树脂胶的概述
2.酚醛树脂胶的粘度特性
3.影响酚醛树脂胶粘度的因素
4.酚醛树脂胶粘度在各领域的应用
5.酚醛树脂胶粘度的发展前景
正文
一、酚醛树脂胶的概述
酚醛树脂胶是一种广泛应用于各个领域的高性能胶粘剂，由酚和甲醛在催化剂的作用下缩聚而成。
它具有优良的耐热性、耐腐蚀性、耐磨性和电绝缘性，因此在航空、航天、汽车、电子、建筑等行业都有着重要的应用价值。
二、酚醛树脂胶的粘度特性
酚醛树脂胶的粘度是指胶粘剂的流动性，它直接影响到胶粘剂的涂敷性和粘接效果。
通常情况下，酚醛树脂胶的粘度越高，其涂敷性就越差，粘接效果就越好。
反之，粘度越低，涂敷性就越好，但粘接效果可能就不太理想。
三、影响酚醛树脂胶粘度的因素
影响酚醛树脂胶粘度的主要因素有：分子结构、分子量、固化条件、添加剂等。
其中，分子结构和分子量决定了胶粘剂的基本性能，固化条件和添加剂则影响了胶粘剂的流变性能。
四、酚醛树脂胶粘度在各领域的应用
由于酚醛树脂胶具有优良的性能，因此被广泛应用于各个领域。
在航空航天领域，酚醛树脂胶被用于粘接飞机和航天器的各种部件；在汽车行业，酚醛树脂胶被用于制造汽车的发动机、传动系统、内饰等部件；在建筑行业，酚醛树脂胶被用于粘接各种建筑材料；在电子行业，酚醛树脂胶被用于粘接电子元器件等。
五、酚醛树脂胶粘度的发展前景
随着科技的发展，对酚醛树脂胶粘度的要求也越来越高。
未来的发展趋势将更加注重胶粘剂的环保性、耐久性和功能性。
酚醛树脂胶黏剂综述
酚醛树脂胶黏剂综述08高分子一班08206020118 李兆峰摘要：综述了酚醛树脂的性状、发展历史，合成原理及工艺，和其作胶黏剂的主要性能，一些改性研究情况及在各领域的应用和发展趋势。
关键字：酚醛树脂胶黏剂改性应用发展趋势一、概述酚醛树脂，phenolic resin,简称PF。
酚醛树脂是酚类与醛类在催化剂作用下形成树脂的统称，酚类主要是苯酚、甲酚、二甲酚、间苯二酚等，醛类主要是甲醛、乙二醛、糠醛等。
1872年德国化学家拜尔首先合成了酚醛树脂，1907年比利时裔美国人贝克兰提出酚醛树脂加热固化法，使酚醛树脂实现工业化生产，1910年德国柏林建成世界第一家合成酚醛树脂的工厂，开创了人类合成高分子化合物的纪元。
由于采用酚、醛的种类、催化剂类别、酚与醛的摩尔比的不同可生产出多种多样的酚醛树脂，它包括：线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂、水溶性酚醛树脂。
直线型酚醛树脂结构图固体酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离酚而呈微红色，比重1.25~1.30，易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。
液体酚醛树脂为黄色、深棕色液体。
二、合成由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。
因酚与醛的摩尔比、选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类：醛与酚的摩尔比大于一，用碱类物质作催化剂，生成热固性酚醛树脂，醛与酚的摩尔比小于一，用酸类物质作催化剂，生成热塑性酚醛树脂。
酚醛树脂的合成和固化过程，完全遵循体型缩聚反应的规律。
控制不同的合成条件(如酚和醛的比例，所用催化剂的类型等)，可以得到两类不同的酚醛树脂：一类称为热固性酚醛树脂，它是一种含有可进一步反应的羟甲基活性基团的树脂，如果合成过程不加控制，则会使体型缩聚反应一直进行至形成不熔、不溶的具有三向网络结构的固化树脂，因此这类树脂又称为一阶树脂；另一类称为热塑性酚醛树脂，它是线型树脂，在合成过程中不会形成三向网络结构，在进一步的固化过程中必须加入固化剂，这类树脂又称为二阶树脂。
4酚醛树脂胶粘剂
4酚醛树脂胶粘剂酚醛树脂胶粘剂是一种特殊的胶粘剂，它采用酚醛树脂作为主要成分，通过与硫醇、酸酐等添加剂的反应，形成坚固且耐候性好的胶水。
酚醛树脂胶粘剂广泛应用于木材、金属、陶瓷等材料的粘接，具有优异的粘接性能和耐久性。
首先，酚醛树脂胶粘剂拥有良好的粘接性能。
酚醛树脂胶粘剂的主要成分酚醛树脂具有优异的黏附性能，能够与各种材料表面迅速结合，形成牢固的粘接层。
无论是粘接木材、金属还是陶瓷，酚醛树脂胶粘剂都能够提供可靠的粘接效果。
它能够充分填补工件表面的微小凹坑和孔隙，增加接触面积，从而提高粘接强度。
其次，酚醛树脂胶粘剂具有良好的耐久性。
酚醛树脂胶粘剂在固化后具有较高的抗水、抗油、抗候性能，能够在恶劣环境下长期保持良好的粘接效果。
它不易受水分、油脂的侵蚀，能够保持粘接的牢固性和稳定性。
因此，酚醛树脂胶粘剂广泛应用于室外建筑和家具制造等领域，能够在阳光、水雨等环境中长期保持良好的粘接效果。
酚醛树脂胶粘剂还具有良好的耐高温性能。
酚醛树脂胶粘剂具有较高的热稳定性，能够在高温环境下保持较好的粘接效果。
它能够承受高温烘烤，不易发生断裂和脱离，适用于高温条件下的粘接。
这使得酚醛树脂胶粘剂被广泛应用于汽车、航空航天等领域，满足高温环境下的粘接需求。
此外，酚醛树脂胶粘剂还具有一定的耐化学性能。
酚醛树脂胶粘剂在固化后能够较好地抵抗酸、碱、溶剂等化学介质的侵蚀，保持粘接的牢固性和稳定性。
这使得酚醛树脂胶粘剂成为一种重要的工业胶粘剂，在化学工业等领域得到广泛应用。
总之，酚醛树脂胶粘剂是一种具有优异粘接性能和耐久性的胶粘剂。
它广泛应用于木材、金属、陶瓷等材料的粘接，并能够在恶劣环境下保持良好的粘接效果。
酚醛树脂胶粘剂的耐高温性和耐化学性能使得它成为许多行业的首选胶粘剂，为工业生产和日常生活提供了重要的粘接解决方案。
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胶粘剂与胶合理论
5.1 概述
酚醛树脂胶粘剂的应用：
★性能良好的结构胶粘剂，木材工业中一类重 要的胶粘剂，用量仅次于脲醛树脂胶粘剂。
★其所胶接的制品可在室内外广泛应用。 ★德国规定：室外用人造板一律要使用酚醛树
脂胶粘剂。
胶粘剂与胶合理论
5.1 概述
★其耐水性、耐老化性、耐热性都较UF胶好，胶合 强度也高，在Ⅰ类胶合板、航空胶合板、船舶板、 车厢板、木材层积塑料等产品以及结构用人造板 （如定向刨花板OSB、单板层积材LVL等）中有 着广泛的应用。
胶粘剂与胶合理论
5.1 概述
酚醛树脂胶粘剂的特性：
• 极性大、粘接力强 • 刚性大、耐热性高 • 耐老化性好 • 耐水、耐油、耐化学介质、耐霉菌 • 本身易于改性，也能对其他胶粘剂进行改性 • 制造容易，价格较便宜
胶粘剂与胶合理论
5.1 概述
• 粘接强度高，用途广泛 • 电绝缘性能优良 • 抗蠕变，尺寸稳定性好 • 脆性大、剥离强度低；毒性大、耐强碱性低 • 需高温高压固化，收缩率较大 • 固化时气味较大
无色，具特殊气味液体，熔点-36.5℃，沸点162℃。 除醛基外，还有双键存在，故反应能力很大。其与苯 酚缩合的树脂，具有较高的耐热性，且可作为酚醛塑 料粉的增塑剂。
H3C
CH3
3 , 5 二甲酚
OH
H3C
CH3
2 , 5 二甲酚
OH
H3C
CH3
OH CH3
OH CH3
2 , 6 二甲酚
CH3
2 , 4 二甲酚
CH3 3 , 4 二甲酚
1个活性点：不能参与反应形成树脂 2个活性点：热塑性树脂
★醛类 （1）甲醛 （2）乙醛：活性低，很少用来制造树脂。 （3）糠醛
• 毒性：极毒，具有腐蚀与刺激作用。使蛋白 质降解，皮肤接触苯酚时，先变白，后变红 色，并起皱，有强烈的灼烧感，较长时间接 触会破坏皮肤组织，大量地接触能麻痹中枢 神经系统而导致生命危险。空气中最大允许 浓度为0.005mg/L。
• 防护：当皮肤受到侵害时，可用大量的水冲 洗，用酒精清洗，再擦3%丹宁溶液，并涂 敷樟脑油。
胶粘剂与胶合理论
参考阅读书
• 黄发荣，焦杨声主编. 酚醛树脂及其应用. 北京：化学工业出版社，2003.1
• 王恺. 木材工业实用大全（胶粘剂卷）. 北京： 中国林业出版社，1996
• Ю.Г.多罗宁等著. 木材工业用合成树脂. 北京： 中国林业出版社，1984
胶粘剂与胶合理论
5.1 概述
几个基本概念：
★集装箱、建筑模板。
表1：我国人造板工业用胶粘剂发展情况（万吨）
酚醛树脂胶粘剂的存在问题及发展方向：
制造成本较高，胶层颜色较深，固化温度要求较高 （140℃以上），固化时间长，毒性较大，在使用 上受到了一定限制，而目前很多有关酚醛树脂胶粘 剂的开发研究就是为此展开的，并取得了很大的进 展。
胶粘剂与胶合理论
※CO2通入酚盐中可使苯酚游离析出(苯酚的酸性
比碳酸弱 )。
C6H5ONa ＋CO2 ＋ H2O C6H5OH ＋NaHCO3 ※与溴水反应：生成白色沉淀（可用来检验苯酚
的存在和苯酚的定量分析）
• 溶解性：能溶于乙醇、乙醚、氯仿、苯、丙三 醇、冰醋酸、脂肪酸、松节油、甲醛水溶液及 碱性水溶液中。
• 活性：酚羟基的邻、对位上易发生亲电取代反 应，即苯酚有三个反应活性点（羟基系供电子 基团，使苯环上的电子云密度增加，尤其是羟 基的邻、对位增加的更多）。
业中很少用来合成酚醛树脂。 ※分子式：(CH3)2C6H3OH ※分子量：122.16 ※普通二甲酚：六种异构体的混合物。 ※沸点：211～225℃，密度1.035～1.040 ※外观：无色或棕褐色的透明液体（油状） ※腐蚀性及毒性：与苯酚相似
3个活性点：热固性树脂
OH
OH
CH3 CH3
2 , 3 二甲酚
5.2 合成酚醛树脂的原料
★酚类：苯酚及其衍生物 （1）苯酚
又称石碳酸，是木材工业中合成酚醛树脂的主要原 料，分子式C6H5OH，分子量94.11，属弱酸，熔点 40.4℃，纯苯酚为无色晶体，腐蚀力强，有毒。
OH
苯酚的反应性
※溶于氢氧化钠水溶液中生成酚盐。
C6H5OH ＋ NaOH
C6H5ONa ＋ H2O
★酚醛树脂（phenol-formaldehyde resin，PF树脂）
是酚类与醛类在催化剂作用下反应而得到的合成 树脂的统称。而木材工业中所用的酚醛树脂常指 由苯酚和甲醛缩合反应生成的树脂。分热固性和 热塑性两种（摩尔比、pH）。
★甲阶酚醛树脂（resol）
一种可熔、易溶的线型结构酚类树脂，分子量较 低，含有一定量的活性羟甲基，进一步反应树脂 变得不熔。PF树脂胶粘剂均为此阶ห้องสมุดไป่ตู้的树脂。
※物理性状：无色或略带颜色的晶体，具轻微二元醇 气味
※分子式：C6H4(OH)2
OH
※分子量：110.11
※熔点：118℃，沸点：276.5℃
OH
※酸碱性：极弱的酸。
※反应性：极强，在光及湿空气的作用下，颜色逐渐
变红
※溶解性：能溶于水、醇、醚、甘油，但难溶于苯
（4）二甲酚 ※二甲酚与甲醛反应可形成酚醛树脂，但在木材工
（2）甲酚
分子式CH3C6H4OH，分子量108.1，它是邻甲酚、对 甲酚和间甲酚三种同分异构体的混合物。甲酚合成酚
醛树脂的价值在于间甲酚含量，因为只有间甲酚可与
甲醛合成热固性树脂，间甲酚含量应为40-60%。
OH
OH
OH
CH3
邻甲酚
CH3
对甲酚
CH3
间甲酚
（3）间苯二酚
常温固化酚醛树脂重要原料
胶粘剂与 胶合理论
主讲：陈鹏
材料科学与艺术设计学院 2016年4月
胶粘剂与胶合理论
第五章 酚醛树脂胶粘剂
第5 章 酚醛树脂胶粘剂
主要内容
5.1 概述 5.2 合成酚醛树脂的原料 （*） 5.3 酚醛树脂形成机理 5.4 影响酚醛树脂形成和性能的因素 5.5 酚醛树脂合成工艺
5.6 酚醛树脂胶粘剂的改性
★乙阶酚醛树脂
是指甲阶酚醛树脂经加热或长期贮存，树脂分 子量较高（1000左右），聚合度6-7，可部分溶 于丙酮、乙醇等溶剂，具溶胀性，加热可软化冷 却后变脆。
★丙阶酚醛树脂
是乙阶酚醛树脂继续反应缩聚而得到的最终产 物，不溶、不熔的体型结构，机械强度、耐水性、 耐久性均很好。
酚醛树脂胶粘剂的分类： •按固化温度分：常温固化型、加热固化型。 •按外观分：液状、粉状、胶膜状。