开间、进深实测实量控制指引
开间进深检查方法完整版

开间进深检查方法标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
4、房屋室内空间尺寸检查的房间数量为每户的全部居住房间均进行检查,净开间、进深尺寸测量实测点位置为距墙角200-300mm,高度距地面500mm,净高测量位置如住宅工程质量分户验收检查记录表所示,距墙角300mm至500mmmm,所测点应标注于实测现场。
测量时遇有门窗洞口时,在洞口上侧距墙角200-300mm检测。
量分户验收检查记录表所示,距墙角300mm至500mmmm,所测点应标注于实测现场。
测量时遇有门窗洞口时,在洞口上侧距墙角200-300mm检测。
5、
5、房间室内空间尺寸的测量尺寸与设计尺寸的允许偏差应符合住宅工程质量分户验收检查记录表的要求,同一房间的同一测量项目的极差(最大值与最小值的差值)不能超过允许偏差的绝对值。
6、外窗渗漏项目检查外窗现场淋水试验记录。
(附件7)
7、顶层住宅防水检查应检查屋面是否渗漏。
8、卫生间等有防水要求的房间地面应蓄水24小时,分户验收时检查是否有渗漏现象。
9、室内给水系统在分户验收时应通水,以便对管道渗漏情况进行检查。
10、未进行面层施工的房间地漏应按设计要求预留一定的高度。
工程实体实测实量检测指导书

工程实体实测实量检测指导书一、目的为了改变目前公司管理人员质量意识淡薄,质量控制手段不强,质量通病普遍存在的现象,公司决定实行目前社会上普遍推存的并且行之有效的万科实测实量管理办法。
现制定本公司工程实体实测实量检测指导书。
二、实行时间及检测范围1、本办法从6月25日开始执行,已完部位根据本办法要求检测方法进行100%检测,并在7月5日前报公司工程实体检测科,此后每月25日前项目将本月施工部位要求的实测实量内容进行100%检查,并将数据报送工程实体检测科,次月,实体检测科对项目报表检查内容进行100%复查。
2、项目以及公司实测实量检测范围包括钢筋、混凝土、砌体、抹灰。
钢筋实测实量检测采用钢筋扫描仪,检测内容包括钢筋直径、间距、保护层。
混凝土检测墙体平整度、柱平整度、墙垂直度、柱垂直度、顶板平整度、墙体截面尺寸偏差、柱截面尺寸偏差、顶板标高,顶板平整度、顶板厚度。
砌体检测墙面平整度、墙面垂直度、门窗洞口高宽度、房间方正度。
抹灰检查表面平整度、垂直度、阴阳角方正度、门洞口高宽厚、房间方正度、房间开间、进深、房间净空。
3、项目及公司对每个实测区的混凝土观感、砌体观感、砂浆强度进行感官测视,并进行记录。
包括笔录记录和拍照记录两种方式。
4、项目需对工程实体进行100%实测实量自检,公司对直管项目、分公司所属项目进行实测实量100%复检,事业部对其所属项目进行100%复检,公司对事业部项目进行抽检。
三、基本规定1、项目、公司进行实测实量的操作方法必须按照本办法执行,项目部、公司均按每根柱、每堵墙、每块顶板作为一个实测区,进行100%实测实量,并进行每次检查实测记录。
通过工程实体上下两级检查,促进项目过程控制。
2、项目部须成立以项目经理为首的工程实测实量小组,实测实量小组根据施工进度开展现场实测实量工作。
项目经理应根据实测工作量大的特点,安排和调整实测实量人员。
公司检查时提前1天通知项目部,项目经理、技术负责人、质量员共同参与检查。
实测实量方案及控制措施

指标说明:考虑实际测量的可操作性,顶板腻子完成后,选取同一功能房间混凝土顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值,综合反映同一房间混凝土顶板的平整程度。
合格标准:≤10mm
测量工具:激光扫平仪、具有足够刚度的5m钢卷尺(或2m靠尺、激光测距仪)
测量方法和数据记录:
各分项工程实测实量自检内容及方法
1.混凝土工程实测实量
混凝土工程实测实量基本原则
(1)同一标段内根据各楼栋进度,在实测前随机确定已拆完模板(未开始砌筑)的2个楼层作为混凝土结构工程实测层。
(2)选取楼层结构平面图,实测实量选点考虑每层结构4个角和中间混凝土剪力墙、柱。实测混凝土结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时,每个实测层要选取10个实测区,2个实测层累计20个实测区。
(5)所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。
外门窗洞口尺寸偏差
指标说明:反映洞口施工与图纸的尺寸偏差,以及外门窗框塞缝宽度,间接反映窗框渗漏风险。
合格标准:[-5,5]mm
测量工具:5m钢卷尺或激光测距仪
测量方法和数据记录:
(1)对于平外墙面的门窗洞口:同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度,以砌体边对边,各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸(对于落地外门窗,在未做水泥砂浆地面时,高度可不测),取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值,作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。
(3)合格率计算点:用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值,作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在[-30,30]mm之间时,5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。当实测值与设计值最大偏差值﹥30mm或﹤-30mm时,5个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
实测实量控制要点

3.5 斜顶砖
砌筑观感控制
03
无断砖
无瞎缝
无通缝
三大要素
反映墙体砌筑墙体出现裂缝重要控制工序。 合格标准: (2) 墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于14天; (3) 不同基体(含各类线槽)镀锌钢丝网(规格为10×10×0.7mm)或耐碱玻纤网(需放置与两层抹灰之间),基体搭接不小于100MM;挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。 (4) 砌体墙灰缝须双面勾缝。
抹灰控制
05
抹灰前基层表面: 基层表面存在尘土、污垢、油渍 挂网: 不同材料基体交接处表面的抹灰采取加强措施,确保足够的搭接长度 分层抹灰: 35 mm时,采取加强措施(设置钢丝网加强)
抹灰基层处理及养护
05
墙边控制线
05
开间/进深
户内门洞尺寸
方正度
控制线:
控制线对抹灰阶段方正度、开间/进深、户内门洞尺寸偏差控制起到关键的作用
抹灰过程控制
05
基层处理
确保甩浆质量
分层抹灰
过程监控
养护
后期检查
在抹灰过程中质检人员对墙体做到随抹、随测、随纠偏(超标部位应随即整改)
抹灰养护措施:
在水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后采用喷雾器在湿润条件下进行喷水养护,养护时间不少于7天。
05
成品保护措施
阳角采用模板或橡胶板进行成品保护
05
抹灰前电箱、线盒做好成品保护,防止抹灰时砂浆产生污染
模板底口塞缝前后对比
02
截面尺寸加固
02
在我们实测实量过程中,截面尺寸为【-5,+8】mm,考虑到现场实际施工过程中,木模在浇筑完成之后会有微小的涨模情况,从实际现场拼接过程进行改进,可以加强现场截面尺寸的质量。
实测实量指引(装修工程)

实测实量指引(装修工程)一、墙面涂饰面1.开间、进深极差1.1. 指标说明:选用同一房间内开间、进深两端尺寸的极差值,避免大小头现象。
1.2. 合格标准:[0,8]mm1.3. 测量工具:激光测距仪1.4. 测量方法和数据记录:(1)每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区,累计实测实量10个功能房间的20 个实测区;(2)同一实测区内按开间(进深)方向测量墙体两端的距离,各得到两个实测值,比较两个实测值之间的偏差。
1.5.示例:2.墙面平整度(涂饰面)2.1. 指标说明:反映层高范围内涂饰墙体表面平整程度。
2.2. 合格标准:[0,4]mm(腻子未打磨)[0,3]mm(腻子打磨完成至面漆完成)2.3. 测量工具:2 米靠尺、楔形塞尺2.4. 测量方法和数据记录:(1)每一面墙作为1个测区,客厅、卧室必须抽选到,累计实测实量10个功能房间的20 个实测区;(2)当墙面长度小于4米,在同一墙面顶部和根部4个角中,选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次,在距离地面20cm左右的位置水平测1次;(3)当墙面长度大于4米,在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次,在墙长度方向任意位置增加2次水平测量,在距离地面20cm左右的位置水平测2次;(4)所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的,在各洞口45度斜测一次,洞口两边竖向各测一次;(5)以上各实测值作为合格率1个计算点。
(6)当同时存在腻子未打磨与打磨的工作面,只测量已打磨的工作面即可。
2.5.示例:443.墙面垂直度(涂饰面)3.1. 指标说明:反映层高范围涂饰墙体垂直的程度。
3.2. 合格标准:[0,4]mm(腻子未打磨)[0,3]mm(腻子打磨完成至面漆完成)3.3. 测量工具:2 米靠尺3.4. 测量方法和数据记录:(1)每一面墙作为1个测区,客厅、卧室必须抽选到,累计实测实量10个功能房间的20 个实测区;(2)当墙长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置,分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度;(3)当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm 和墙体中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度;(4)具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项;(5)以上各实测值作为合格率1个计算点。
层高及开间进深偏差控制措施

层高及开间进深偏差控制措施1.设计阶段:在设计阶段,应确保建筑物的层高及开间进深符合相关的建筑规范和设计要求。
建筑师和结构工程师应进行充分的沟通和协调,以确保层高及开间进深的设计是合理和可行的。
2.建筑施工:在建筑施工过程中,应通过质量控制措施来控制层高及开间进深的偏差。
例如,通过使用精确的测量工具和仪器来确保层高和开间进深的精确测量和控制。
此外,在施工过程中,需要保证建筑材料的质量和适用性,以确保建筑物的结构和空间的准确性。
3.质量检测:建筑施工完成后,应进行质量检测来验证层高和开间进深的准确性。
这可以通过使用测量工具和技术,如激光测量仪和电子测量仪,来检测建筑物的层高和开间进深。
如果发现层高和开间进深有偏差,应及时采取措施进行修复和调整。
4.建筑监理:建筑监理在建筑施工过程中起着重要的监督和管理作用。
监理人员应密切关注层高和开间进深的控制,并进行实地检查和核查。
如果发现层高和开间进深的偏差,监理人员应及时采取措施,要求施工方进行修复和调整。
5.法律规定:国家和地方政府通常有相关的建筑法规和规范,对建筑物的层高和开间进深有明确的要求和标准。
建筑设计和施工应符合这些法规和规范,以确保建筑物的层高和开间进深符合国家和地方的标准。
层高及开间进深偏差的控制措施是建筑工程中非常重要的一环,关系到建筑物的结构安全和使用性。
只有通过合理的设计、有效的施工控制和严格的质量检测,才能实现建筑物层高及开间进深的精确控制。
建筑师、结构工程师、监理人员和施工方应密切合作,确保建筑物层高及开间进深的质量和准确性。
同时,政府部门也应加强对建筑工程的监管,严格执行相关的建筑法规和规范。
建筑工程实测实量标准及操作指引

效率。
5.真实原则:测量数据应反映项目的真实质量,避免过度修补,实测取点时应规避相应部位,
并对修补方案合理性进行检查。 计 算 说 明
2.3.1混凝土结构工程 2.3.2砌筑工程 2.3.3抹灰工程 2.3.4 设备安装 2.3.5 涂饰工程
间的偏差最大值,作为判断高度或宽度实测指标合格 率的1个计算点。 合格范围 [-10,10]mm 测量工具 5米钢卷尺或激光测距仪 重点提示 砌筑外门窗洞口不可做收口
测 区 选 择 内墙10个测区,外墙10个测区。每一面砌体墙作为1个实测区,同一实测区,
与计算
分别检查合格标准中要求的实测部位是否符合合格标准。其中任何一项节点 标准未满足,此面墙即为不合格。不合格记“1”,合格记“0”。
实测实量操作指引
总体说明:
本实操指引涵盖了地产行业实测实量的相关技术指标与规范,包括:实测合格
标准、测量方法、合格率计算、注意事项、分项指引(混凝土工程、砌筑工程、
抹灰工程、设备安装工程、精装房工程)等
意义与作用:
希望通过本实操指引的制定与推广,指导施工以及实测实量,并通过第三方质
量推手角色客观、实际地把施工现场处于不同施工阶段的质量缺陷、安全隐患
1、大块顶板实测8个点,按照一块板计算极差。 2、测量时需四周摇动靠尺或卷尺,读取数据最小的点,此时表明卷尺或靠尺 已经垂直楼面
测区选择 测区选择:每一个门、窗洞口作为1个实测区,每层不 与计算 少于4个实测区,累计实测实量8个实测区。测量宽度
及高度净尺寸,取高度或宽度的实测值与设计值间对 比,作为判断高度或宽度实测指标,每1个高度或宽度 作为1个计算点,测量时取中间部位测量。
住宅建筑室内开间及进深尺寸三线并控施工工法(2)

住宅建筑室内开间及进深尺寸三线并控施工工法住宅建筑室内开间及进深尺寸三线并控施工工法一、前言住宅建筑的室内开间和进深尺寸是影响居住空间舒适性和功能性的重要因素。
为了满足不同居住需求,提高室内空间的适用性和灵活性,需要对开间和进深尺寸进行合理的设计和施工。
本文将介绍一种名为“住宅建筑室内开间及进深尺寸三线并控施工工法”的方法,该方法能够有效地规范施工过程,确保开间和进深尺寸的准确度和一致性。
二、工法特点该工法的主要特点是将室内开间和进深尺寸划分为三条线,并严格控制这三条线的位置,以实现开间和进深尺寸的一致性。
这三条线分别是中线、边线和外线,通过在墙体结构上进行标识,施工人员能够清晰地确定开间和进深尺寸的位置,进而进行准确的施工。
三、适应范围该工法适用于住宅建筑的室内空间施工,特别适用于大面积、多户型的住宅项目。
无论是公寓楼、别墅还是联排别墅,都可以采用该工法进行室内空间施工。
四、工艺原理在施工工法与实际工程之间的联系方面,该工法基于以下原理:1. 系统性设计:通过对室内开间和进深尺寸进行系统性的设计和划分,确保施工过程的标准化和协调性。
2. 标识化施工:通过在墙体结构上进行标识,施工人员能够清晰地理解和遵循开间和进深尺寸要求。
3. 验收与调整:在施工过程中,通过不断的验收和调整,确保开间和进深尺寸的准确度和一致性。
五、施工工艺该工法的施工阶段包括基础准备、标识布置、墙体施工、验收调整等步骤。
在基础准备阶段,施工人员需准备好所需的材料和机械设备,并确保施工区域的平整度和水平度。
然后,在标识布置阶段,根据设计要求,在墙体结构上标识出中线、边线和外线。
接着,进行墙体施工,根据标识进行墙体砌筑或装修,确保开间和进深尺寸的准确度和一致性。
最后,在验收调整阶段,进行开间和进深尺寸的验收,并根据需要进行调整,以确保达到设计要求。
六、劳动组织为了保证施工工艺的顺利实施,需要合理安排施工人员的分工和协作。
主要的劳动组织包括施工队长、砌筑工、装修工、标识人员和质检人员等,他们各自负责不同的工作环节,并紧密协作,以确保施工工艺的成功实施。
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3.3、组织技术部门编制了两项指标控制的专项方案,从方案审核,样板效果,施工过程中间检查等环节加强控制。重点有:提前制定出各户型开间(进深)及户内洞口墙体厚度尺寸小样图;贴灰饼前确定各户型内主控十字通线,并对砌筑期间的规方线和十字通线进行复查,;更改以前各房间按照规方线进行各自房间的贴灰饼导致各房间相通的门口处出现墙体厚度超标改为根据户内规方线先贴各房间有相通洞口的墙体,再贴各房间内的其它墙体灰饼;对贴灰饼阶段的尺寸偏差要求由10mm提高到厨房卫生间2mm,其余房间5mm等。
检查名称
实测
合格率不合格点分布情况名称来自不合格点数合格率
名称
不合格点数
合格率
10年3季度
91.5%
开间尺寸
3
75%
户内
门洞尺寸
5
50%
11年2季度
92.81%
开间尺寸
3
75%
户内
门洞尺寸
4
60%
2011年二季度检查中由于两项指标合格率低,导致总成绩较低使公司和项目部受到了直接罚款,为此项目部压力很大,如何提高二季度抹灰工程中实测成绩较低的两项指标成了四季度迎接集团检查的重点任务,同时也是建设,监理,施工单位新里程项目部提高质量水平,攻克施工难点的重要目标。
4.7、通过积极转变观念,提高重视程度;提前制定详细且有针对性的预控方案;实施过程中对贴灰饼,墙面抹灰,洞口抹灰三个阶段的跟踪控制和及时修正,使上述两项指标达到了预期效果,并在四季度集团检查中达到100%的合格率。
4.2、贴灰饼前先确定各户型内主控十字通线,并使用标线仪对砌筑期间各道墙体的规方线和户内十字通线进行方正性复查,用测距仪,盒尺对各房间规方线进行尺寸校核,对不明显的进行复原。(详见下图);
图4.2.1用标线仪校正十字通线方正性
图4.2.2用米尺或测距仪校正规方线
4.3、根据各个分户内先贴有相通洞口墙体,再贴房间内其它墙体的原则确定各房间贴灰饼的先后次序(详见下图),贴灰饼时大小要一致,标高要统一,贴灰饼分成A/B两组,相对应墙体要一次完成并应及时复核。
开间、进深实测实量控制指引
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装饰工程实测数据控制
-----户内门洞尺寸偏差与开间尺寸
一、实施前两项指标控制的现状
万科新里程项目从2009年开工至本次2011年四季度检查前共经历了7次集团检查的质量实测,其中装饰抹灰工程2次,在这2次装饰抹灰工程的检查中实测数据均不高,其中开间尺寸和户内门洞尺寸这两项指标的合格率很低,对整个实测成绩和总成绩都有较大影响,具体如下表:
3.4、加强贴灰饼,墙面抹灰,洞口抹灰等三个施工过程中对两项指标的控制,使两项指标的实测检查前置,改变原来两项指标在灰饼阶段和墙面抹灰阶段没有中间实测,洞口抹灰完成时又无法调整的状况,并参照方案对上道工序提高标准,加强贴灰饼和墙体抹灰阶段检查和验收。
四、实施与效果
4.1、首先根据设计及现场实际情况将抹灰厚度定为20mm,厨房及卫生间抹灰厚度定为15mm,并根据图纸设计结构尺寸编制出开间进深及户内门洞墙体厚度尺寸控制明细表做为贴灰饼的依据,详见下图:
二、原因分析
在2季度检查过后,D区抹灰施工前集中所有的管理人员进行总结,重点对:为什么会出现这种情况?需在那些方面进行改进?这两个问题进行了原因分析:
2.1户内门洞墙体厚度指标在万科新里程一期工程的项目自检中合格率仅为50%都不到,在进行维修时由于维修量较大且如果进行户内洞口墙体厚度的修理(对洞口处墙体进行局部打磨或修补),将导致墙面平整度又无法保证(平整度测量的第五尺),所以认为这个指标极难控制。二期E/F区户内洞口在墙面抹灰完成后进行施工,完工后实测墙体厚度合格率也较低。由此得出结论:思想上有畏难,轻视情绪;方案上没有预控,施工中没有从贴灰饼和墙体抹灰阶段提前进行专项控制,导致成活后合格率低但又法返修。
2.3经过分析,此两项指标没有控制好的原因有4点:1、思想上有畏难轻视情绪;2、对A4版《产品质量实测操作指引》不熟悉,操作上延用粗装做法,没有适应“精装四化”要求;3、没有针对性强的预控方案;4、施工过程控制不严,标准过低。
三、制定对策
根据上述原因,制定相应的对策
3.1、召开全体管理人员会议,提高搞好这两项指标重要性的认识程度,同时充分调动广大一线职工参与,发挥每个职工的创造性和聪明才智,制定切实可行的方案,增强搞好此项工作的信心。
4.4、规方线及十字通线校正完成后,按顺序图进行贴灰饼作业,完成后进行两项指标验收,验收标准为开间(进深)尺寸的偏差控制在卫生间不大于2mm,其它房间不大于5mm;洞口墙体厚度控制在不超2mm。如有偏差,及时修正。
4.4.1按照各房间规方线和顺序图,使用标线仪贴灰饼
图4.4.2灰饼完成后,检查墙体厚度尺寸偏差
图4.4.3用测距仪校正灰饼的开间(进深)尺寸
4.5、灰饼合格后进行墙面抹灰,墙面抹灰完成进行两项指标验收(方法同4.4.1,4.4.2 图,标准同4.4条)。如有偏差,及时修正。
4.6、墙面抹灰完成且验收合格后进行洞口抹灰,完成后进行两项指标验收(方法同4.4.1,4.4.2 图,标准同4.4条),如有偏差,及时修正。
2.2开间进深在以前的自检过程中合格率都达90%,为什么这次会出问题,最后找到的原因是,原来自检按照以前进行粗装抹灰时仅比较同一房间的开间(或进深)的相对值,以不大于10mm为合格,而集团检查是按图纸设计尺寸与实测值相比较最大偏差不超过10mm为合格。其次在正式抹灰前对灰饼的检查中均不超标,但抹灰完成后由于平整度也存在一定误差,导致很多开间或进深尺寸处在临界值,很容易产生不合格点。得出结论:对A4版《产品质量实测操作指引》不熟悉,操作上延用粗装做法,没有适应“精装四化”要求;过程控制不严,标准过低,导致累计误差使指标较大范围达到了临界值。