细木工板的生产工艺流程锯边胶压组坯木芯板

细木工板的生产工艺流程锯边胶压组坯木芯板

13213细木工板的生产工艺流程锯边胶压组坯木芯板

13.2.1.3细木工板的生产工艺流程

芯条占细木工板体积60%以上，与细木工板的质量有很大关系。

制造芯条的树种最好采用材质较软，木材结构均匀、变形小、干缩率小，而且木材弦向和径向干缩率差异较小的树种，易加工、芯条的尺寸、形状较精确，则成品板面平整性好，板材不易变形，重量较轻，有利于使用。

一般芯条含水率8%--12%，北方空气干燥可为6%--12%，南方地区空气湿度大，但不得超过15%

芯条的生产流程：

干板材 双面刨 多片锯 横截锯 芯条

（压刨）

芯条厚度：木芯板的厚度加上制造木芯板时板面刨平的加工余量。

芯条宽度：芯板的宽度一般为厚度1.5倍，最好不要超过2倍，一些质量要求很高的细木工板芯条宽度不能大于20mm 芯条越宽，当含水率发生变化时，芯条变形就越大。

芯条长度：芯条越长，细木工板的纵向弯曲强度越高，然而芯条越长，木材利用率越低。

芯条的材质：芯条不允许有树脂漏，不允许腐朽，不允许有爬楞。

芯 条

单 板

木芯板 组坯 胶压 锯边 砂光 成品

芯板的加工：使用芯条胶拼机

木芯板胶拼后，板面粗糙不平，通常采用压刨加工，芯条加工精度很高的机拼木芯板，可以用砂光加工来代替刨光。

13.2.2胶合板

以木材为主要原料生产的胶合板，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能，胶合板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。

13.2.2.1定义：

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

13.2.2.2胶合板的构成原则：

对称原则：对称中心平面两侧的单板，无论树种单板厚度、层数、制造方法、纤维方向和单板的含水率都应该互相对应，即对称原则胶合板中心平面两侧各对应层不同方向的应力大小相等。因此，当胶合板含水率变化时，其结构稳定，不会产生变形，开裂等缺陷；反之，如果对称中心平面两侧对应层有某些差异，将会使对称中心平面两侧单板的应力不相等，使胶合板产生变形、开裂。

奇数层原则：由于胶合板的结构是相邻层单板的纤维方向互相垂，又必须符合对称原则，因此它的总层数必定是奇数。如：三层板、五层板、七层板等；奇数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在中心单板上，使其有较大的强度；偶数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在胶层上而不是作用在单板上，易使胶层破坏，降低了胶合板强度。

13.2.2.3胶合板的生产

常用的方法是干热法

旋切和刨切单板经干燥后，单板含水率在8%--12%，涂胶组坯在热压机中胶合，几乎各种胶粘剂都可以用此种方法生产胶合板，而且胶合时间短，胶合强度高，板面平整光洁，不易变形。

胶合板的生产工艺过程

木段准备阶段：原木截断、蒸煮、剥皮等工序

单板制造阶段：单板旋切、干燥、修补、胶拼和剪切

胶合板制造阶段：单板涂胶、组坯、预压、热压及冷却

胶合板加工阶段：裁边、修整和表面加工

剪切好的单板用淋胶或涂胶的方法涂胶、组坯、预压、热压、最后经过裁边、砂光、出成品。

常用胶合板分类

目前家装主要应用3、5、9、12厘胶合板，材质有以下几种：

柳桉芯胶合板：采用进口柳桉材质做芯板，强度高，不易变形，价格较贵。

杂木芯胶合板：采用硬杂木做芯板，强度较高，价格中等。

杨木芯胶合板：采用杨木做芯板，强度较低，价格低。

注意：在评定一种胶合板的好坏时，不能只看材质，一定要在观察外观的同时，了解其生产工艺。

13.2.3密度纤维板

密度纤维板是人造板材的一种，它以植物纤维为原料，经削片，纤维分离，板

坯成型（拌入树脂胶及添加剂铺装），在热压下，使纤维素和半纤维素及木质素塑化形成的一种板材。

生产工艺流程如下：破碎木料--制作木浆--浆料的筛选和浓缩--喷胶--成型--脱水和干燥--高温高压下压缩--检验--成品。

纤维板很容易进行涂饰加工。各种油质，胶质的漆类均可涂饰在纤维板上，使其美观耐用。纤维板本身又是一种美观的装饰板材，可覆贴在被装饰或需要保温的结构件上，也可用各种花样美观的胶纸薄膜及塑料贴面，单板或轻金属薄板等材料胶贴在纤维板表面上。

硬质纤维板是木材的优良代用品，可用于室内地面装饰，也可用于室内墙面装饰，装修，制作硬质纤维板室内隔断墙，用双面包箱的方法达到隔音的目的，经冲制，钻孔，硬质纤维板还可制成吸声板应用于建筑的吊顶工程。

中密度板密度450Kg/m3至880Kg/ m3。

13.2.4刨花板

刨花板又称碎料板，是用木质碎料为主要原料，施加胶合材料及添加剂等经干燥拌胶，热压而制成的薄板。

刨花板的生产过程包括三个步骤：原料制备；坯料制备；制板。

生产工序可分为三大工段：备料工段；拌胶，成型和予压工段；热压工段（热压，齐边和砂光）。

刨花板表面平整，纹理逼真，容重均匀，厚度误差小，耐污染，耐老化，隔声，隔热，美观，可进行油漆和各种贴面。

刨花板在建筑装饰装修中主要用作隔断墙，室内墙面装饰板。使用中，通常需要在刨花板表面覆盖塑料贴面。未经贴面的刨花板多用于护墙板的基层板等，只起承托作用。中密度（750 kg/m3）刨花板和高密度（1000kg/m3）刨花板含胶

量相当可观，可利用其制成可直接安装形式的半成品建筑装饰板。

13.3装饰板

13.3.1木皮饰面装饰板（装饰单板贴面胶合板）

装饰单板贴面胶合板属于人造板的一种，它是将天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片，粘附于胶合板表面，然后热压而成的一种用于室内装修或家具制造的表面材料。

其特点：既具有了木材的优美花纹，又达到了充分利用木材资源，降低了成本。

1、其规格分为4’*8’*3mm ，4’*8’*3.6mm等几种。

2、按底板材质可分为杨木芯装饰板，杂木芯装饰板和柳桉芯装饰板；

3、按木材的花纹可分为山纹和直纹两种；

4、按木皮的厚度可分为薄皮和厚皮两种，薄皮国家规定在0.2mm以上，厚皮的指木皮在0.35mm 以上的装饰板。

厚皮装饰板

对装饰板而言，国家标准规定，木皮的厚度不能低于0.2mm,在行业内部通常将木皮厚度在0.35mm以上的装饰板称为厚皮装饰板。

目前市场上销售的红榉装饰板大部分木皮厚度在0.12—0.18mm之间，随着行业内部产品竞争的日益加剧，生产厂家不断改进工艺，将木皮刨切厚度变得更薄，以至于降低成本，使装饰板有一个更低的竞争价格，这完全是由于恶性竞争造成，集中体现了国内木材市场的不规范。

这种薄皮的装饰板虽然便宜，但是由于其木皮太薄，导致容易开裂，起泡，透胶现象经常发生，严重影响装饰效果，降低使用寿命，再加上北方气候干燥，使这种板的质量问题屡屡发生，因此特别提醒您在购买装饰板时不应只看价格，花纹，