绞车工安全操作规程
绞车司机安全操作规程
绞车司机安全操作规程一、提升绞车第1条司机要经过培训，考试合格后方可上岗操作，必须熟悉和严格遵守《操作规程》。
第2条司机操作前的准备和检查：l、按规定的巡回检查路线，对重点部位进行详细检查；2、提升绞车各种安全保护装置，必须齐全、灵敏、可靠(如过卷保护、限速保护、紧急制动闸、松绳保护、闸瓦磨损保护等)，必须每班试验一次，并做好检查记录；3、提升绞车制动系统应处于制动位置；4、绞车启动前应按操作程序进行准备；5、保持绞车及机器的清洁，绞车房不可堆积其它物品，所用工具应置于一定的地方，不可放于机器附近。
第3条绞车启动前应先松开闸，再搬动控制手把，均匀加速。
严禁一下就把控制手把推到位。
第4条当搬动控制器手把后，应将控制手把推到尽头切除转子全部电阻，不准将手把停留在中间位置长期运行。
第5条当绞车投入正常运转后，司机要手不离把，随时做好停车准备。
第6条下放车必须给电，不准放飞车、溜车。
第7条正常停车应使用工作闸，严禁电机反转制动。
停车应先切电，将控制器手把拉到断电位置，再徐徐给闸。
注意给闸不可过急(紧急停车除外)。
第8条停车时间较长，司机需离开操作台时，应断电、压紧闸。
第9条司机在绞车停运转时间，应检查如下情况：l、轴承温度：大轴25℃以下；二轴35℃以下；三轴40℃以下；2、电机温度：不超60℃；3、各部润滑良好；4、电气系统无热温、无焦臭味；第10条绞车启运中司机应注意事项：1、司机在整个操作过程中应精力集中，随时注意操纵台上的主要仪表。
2、要随时注意深度指示器的位置。
3、要随时注意各转动部分、运转声音。
4、要随时注意听、看信号变化。
5、注意钢丝绳在滚筒上的排列是否正常。
6、在运行中发现下列情况之一时，应立即断电，以常用闸制动进行中途停车。
（1）电流过大、加速太慢、不能启动；（2）气、油压表所指示的压力不足；（3）运行中声响不正常；（4）钢丝绳在滚筒上的排列发生异状、或听见不明确的信号；（5）速度超过规定值而限速保护装置又未起作用；7、发现下列情况之一者，立即断电，并以保险闸制动进行中途停车。
绞车司机安全操作规程
绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障绞车司机的人身安全和绞车作业的安全实施，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事绞车作业的司机。
第三条绞车司机应当认真学习和遵守国家有关安全生产法律法规，掌握绞车的工作原理和操作要领，严格按照操作规程进行作业。
第四条绞车司机应当时刻保持警觉，做到心细、手稳、脚动，确保绞车作业的安全。
第五条绞车司机应当具有以下基本操作技能：熟练驾驶绞车，控制好绞车速度，确保松紧适度；熟悉绞车的各个控制装置，并掌握其使用方法；能正确判断和处理突发情况。
第六条绞车司机在作业前，应当检查绞车和各个操作部件的工作状态，确保其完好无损，安全可靠。
第二章绞车司机个人安全防护第七条绞车司机在作业中应当佩戴个人防护用品，包括头盔、安全鞋、安全带等。
第八条绞车司机在高温环境或狭小空间工作时，应当做好防暑降温及通风措施。
第九条绞车司机在使用绞车时，应当站在安全位置，不得站在绞车臂下方或负重物体下方。
第十条绞车司机不得在绞车运行中站在工作台和架子上，不得用手或其他物体接触带电线路。
第十一条绞车司机需定期接受身体健康检查，确保身体健康状况良好。
第三章绞车作业安全操作规程第十二条绞车司机在进行作业前，应查明起重物的重量、形状、尺寸，确保绞车的额定起重量符合要求。
第十三条绞车司机在起吊重物前，应先查明起吊点的位置和结构，确认其能够承受起重物的重量。
第十四条绞车司机在起吊重物时，应当保持平稳，逐级提升，保持起吊物与绞车臂垂直，以减小倾覆的风险。
第十五条绞车司机在起吊重物时，应通过信号等方式与指挥人员保持良好的沟通，确保作业安全。
第十六条绞车司机在起吊和放下重物时，应当注意应变向、多次检查各个操作部件的工作状态，确保操作的准确性和安全性。
第四章突发情况处理第十七条绞车司机在遇到突发情况时，应先保证自身安全，然后及时报告并寻求指挥人员的支持和协助。
第十八条绞车司机在突发情况处理中，应妥善操作绞车，确保起吊物或工作平台的稳定。
绞车安全操作规程
绞车安全操作规程绞车是一种用于吊装和起重的机械装置，因其操作的特殊性质，必须严格遵守安全操作规程。
以下是绞车的安全操作规程：1. 绞车的操作应由经过专门培训的工作人员进行，工作人员必须熟悉绞车的工作原理和操作方法，并能够正确使用绞车。
2. 在进行绞车操作之前，必须对绞车进行全面的检查，并确保其工作正常。
检查应包括绞车的电气系统、传动系统、制动系统和安全装置等。
如发现任何问题，必须立即停止使用，并进行修理或更换。
3. 绞车工作过程中，必须严格遵守各种安全规定和操作规程，包括但不限于以下内容：- 绞车操作前必须检查并设置好各项安全装置，确保绞车能够正常工作。
- 在绞车操作过程中，必须保持一个安全距离，以防发生意外。
- 绞车在起重过程中，必须保持平稳运行，不得发生急停急启等情况。
- 绞车操作期间，禁止临时停止绞车，必须等到工作结束或需要停止时才能停止。
- 严禁在绞车工作过程中站在吊物下方或过近的位置，以防吊物脱落导致伤害。
- 绞车工作时，必须保持良好的视野，并确保没有其他人员或障碍物在吊物移动的路径上。
- 禁止超过绞车的额定工作负荷，以免发生危险情况。
4. 绞车操作中必须始终保持清醒和专注的状态，不得在操作绞车时饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。
5. 在绞车操作过程中，必须时刻注意各种预警和警示信号，如警报器、报警灯等。
一旦听到警报或看到警示信号，必须立即停止绞车操作，并采取必要的措施，确保工作人员的安全。
6. 绞车使用完毕后，必须进行清理和维护工作。
清理包括清除作业现场的杂物和污物，维护工作包括对绞车进行润滑、检查和维修，以确保绞车的正常使用。
7. 绞车在长时间不使用时，必须进行适当的存放和保养，包括但不限于定期检查各部件的工作性能、防止绞车受潮和腐蚀等。
总之，绞车是一种特殊设备，安全操作至关重要。
只有在经过专门培训的工作人员严格按照安全操作规程操作绞车时，才能保证人员和设备的安全，防止意外事故的发生。
慢速绞车安全技术操作规程范文
慢速绞车安全技术操作规程范文一、绪论慢速绞车是一种常用于工业生产和建筑工地的起重设备，其作用是通过绞盘和绞绳的组合，将货物或物体吊起或放下。
然而，在操作慢速绞车时存在一定的安全风险，因此，建立一套科学合理的慢速绞车安全技术操作规程，是保障工作人员生命安全和设备正常运行的关键。
二、操作前准备1. 检查设备完好性：操作人员应仔细检查慢速绞车的各个部件是否完好，包括绞盘、绞绳、刹车等，确保没有异常磨损或故障。
2. 检查周围环境：操作人员应仔细检查起重区域内的环境条件，确保没有明显障碍物或其他危险因素存在。
3. 安全警示标志：在起重区域设置明显的安全警示标志，提醒周围人员注意安全，并避免靠近作业区域。
三、操作过程1. 慢速绞车的启动：a. 操作人员应按照操作指南操作控制装置，确保启动正常。
b. 在启动前，操作人员应用目测或手摸方式检查起重物有无异常，确保起重物处于安全状态。
c. 在启动过程中，操作人员应保持警惕，仔细观察绞盘和绞绳的运行情况，如发现异常应立即停机检修。
2. 起吊货物：a. 在操作起吊货物时，应根据起重物的重量和特性，选择适当的起吊工具和吊具，确保安全可靠。
b. 起吊前，应确认起重工具处于合适位置，不得错位或倾斜。
c. 起吊过程中，操作人员应保持稳定，避免剧烈晃动或突然停机，以防起重物滑落。
3. 放下货物：a. 放下货物前，操作人员应提前确认下方地面的安全情况，确保没有人员或其他障碍物。
b. 在放下货物的过程中，操作人员应缓慢降低速度，并提前做好准备，以防起重物冲击地面。
四、操作注意事项1. 操作人员应经过专业培训，持有相应证书方可进行慢速绞车操作，未经培训和持证人员不得擅自操作。
2. 操作人员应定期接受安全知识培训，了解慢速绞车操作规程和应急处理知识。
3. 慢速绞车的操作人员必须保持专注和警觉，不得在操作过程中参与其他无关事务。
4. 在操作过程中，禁止超过设备额定载荷，以免发生事故和设备破损。
小绞车司机岗位安全操作规程
小绞车司机岗位安全操作规程小绞车是一种小型机动工具，广泛应用于建筑、架线、装卸货物等领域。
作为一名小绞车司机，除了掌握相关操作技能，还需要遵循相应的安全操作规程。
以下是小绞车司机岗位安全操作规程。
一、事先准备1. 小绞车前应有足够的空间，禁止在拥挤的场所或不稳定的地面进行操作。
2. 小绞车司机应正确佩戴安全带或其他必要的安全装置。
3. 确认小绞车的使用情况和机械操作部件是否正常，如果有故障或损坏应及时修理。
4. 熟悉本公司小绞车操作规程和相关安全制度。
二、操作过程1. 在操作小绞车前，应先调整视线，确保视野良好，以免因视野模糊而引发安全事故。
2. 操作小绞车时应保持专注，切勿分心，避免出现因SLANN判断不清而引发的安全事故。
3. 小绞车司机应遵循安全操作规范，包括正确使用手柄、选择正确的齿轮档位等，以确保操作安全。
4. 在操作小绞车时，应每隔一段时间检查工作环境，防止危险因素存在。
5. 在移动小绞车过程中，注意避开人员和设备，并提前发出警示信号，以避免意外情况出现。
6. 在使用小绞车移动物品时，应根据重量和大小合理选择升降高度和升降速度，以确保操作安全。
7. 在使用小绞车卸载货物时，应确保货物稳固并符合安全性规定，以避免事故的发生。
三、注意事项1. 禁止在小绞车上行走或进行其他危险的行为。
2. 使用小绞车时应避免过度施力或过度拉动重物，以避免过度损坏机械设备并保持设备清洁。
3. 在使用小绞车时，应注意运输速度，以避免出现突然的制动或转向动作。
4. 禁止在操作过程中违反安全规定或擅自变更安全装置。
以上是小绞车司机岗位安全操作规程，希望小绞车司机们严格执行以上规定，确保在操作小绞车时安全。
”。
绞车司机安全操作规程
绞车司机安全操作规程一、安全环境准备1. 每日开始工作前，应检查绞车的运行状况，确保各部分设备正常运转。
2. 确定工作场地平坦稳固，没有障碍物，并进行必要的清理和整理。
3. 检查工作场地的通风情况，确保空气流通，并采取必要的防护措施。
二、操作前的准备1. 确保绞车司机已经接受过相关的操作培训，并具备相关的驾驶技能。
2. 在操作前，绞车司机应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
三、操作过程中的安全措施1. 在操作过程中，绞车司机应集中注意力，严禁分心或使用手机等干扰注意力的设备。
2. 在绞车操作前，应确认绞车的载重限制，并确保不超过绞车的额定载荷。
3. 绞车司机应熟悉绞车的控制器和操作杆的功能，确保正确操作。
4. 在开车前，绞车司机应做好观察周围环境的工作，确认周边没有人员和障碍物。
5. 当绞车运行时，绞车司机应保持稳定的速度，避免急刹车或急转弯，以免造成车辆失控。
6. 绞车司机应时刻注意绞车的工作状态，如发现异常，应及时停车检查，并报告相关部门。
7. 绞车司机应随时保持与指挥人员的沟通，并按照指挥人员的要求进行操作。
8. 在操作过程中，绞车司机应尽量避免使用绞车的紧急制动，以免对设备造成不必要的损坏。
9. 绞车司机在操作过程中应保持冷静，遇到突发情况时不要慌乱，应根据应急预案进行处理。
四、紧急情况的处理1. 在发生紧急情况时，绞车司机应立即停车，并通知指挥人员和相关人员。
2. 在发生火灾、泄漏等危险情况时，绞车司机应立即采取安全撤离措施，并向相关部门报警。
3. 在发生事故或人员受伤时，绞车司机应及时向相关部门报告，并配合处理。
五、操作结束后的清理工作1. 在工作结束后，绞车司机应将绞车停放在指定的位置，并严格按照停车规定进行停放。
2. 绞车司机应将绞车进行必要的清洁和维护，确保设备的正常运行。
3. 绞车司机应将个人防护装备进行清洁和整理，妥善保管，以备下次使用。
六、安全培训和备忘录1. 绞车司机应定期接受相关的安全培训，了解最新的操作规程和安全知识。
绞车安全操作规程
绞车安全操作规程
1、绞车司机必须经过严格培训，合格后方能上岗，未经培训严禁
开绞车。
2、绞车司机严禁脱岗，熟记坑内、坑外联系铃声，如果你不知道
铃声，你只能在再次敲响铃声后执行，听清铃声后须向坑内回铃声方
能执行。
3、向坑内放车时须先打放车铃，然后将钢丝绳挂在斗车上，并在
将斗车放入坑内之前进行检查。
放车时须均速慢行，放车速度严禁大
于每秒2米。
4、当听到坑内叫提升矿斗时，只有在回答坑内的起重铃后，才能
开始起重，提升过程中手不能离开刹车手柄较远，注意钢绳排列整齐。
当听到跳轨铃声时须立即停车。
待处理好后据铃声信号再提升。
5、交接班时，如有人出入坑道时严禁放车或提车。
捡起汽车时，
收割机必须将挡车器传递到安全区域，然后才能停止并脱钩，放车时
在安全地带须使矿车与钢绳挂牢，并发出放车铃声方能过阻车器主车。
6、经常检查绞车、天轮、托轮、阻车器及钢绳等，如果发现问题，必须在继续工作之前处理，尤其对钢绳，如发现破损则必须更换。
绞车司机安全操作规程八个方面
绞车司机安全操作规程八个方面在矿井作业中，绞车是一种重要的设备，用于提升和运输矿物、材料和人员。
作为通风区绞车司机，确保操作过程的安全性至关重要。
本文将探讨如何在操作过程中确保安全的八个方面。
一、严格遵守操作规程操作规程是保障绞车安全运行的基础，必须严格遵守。
违规操作可能会导致设备损坏或人员伤亡，造成严重后果。
绞车司机应熟悉并掌握操作规程，将其贯彻到实际工作中。
二、定期检查和维护绞车设备定期检查和维护绞车设备是保证其正常运行和预防事故发生的关键。
绞车司机应按照规定的时间间隔进行设备检查，包括机械部件、电气部件、安全装置等。
同时，要积极参与设备的维护和保养工作，确保设备处于良好的工作状态。
三、注意观察周围环境，避免危险情况绞车司机在操作过程中应注意观察周围环境，以便及时发现并避免危险情况。
应密切关注矿井内的气体浓度、通风状况、巷道支护等情况。
一旦发现异常，应立即采取措施，避免事故的发生。
四、在操作过程中，必须确保与调度室通讯畅通在操作过程中，绞车司机必须保持与调度室的通讯畅通，以便及时获取指令和反馈信息。
应定期检查通讯设备的工作状态，确保其正常运转。
在特殊情况下，如遇到紧急情况或故障，应立即与调度室取得联系，寻求支持和帮助。
五、控制绞车的速度，防止过快引发事故绞车的速度控制直接关系到提升和运输的安全性。
过快的速度可能导致惯性过大，增加制动难度，甚至引发事故。
因此，绞车司机应熟练掌握速度控制技巧，根据实际情况进行调整。
在运输人员或运输重量较大的货物时，应适当降低速度，确保安全。
六、在操作过程中不得离开操作台，避免设备误动作绞车司机在操作过程中不得离开操作台，以避免设备误动作和事故发生。
在设备运行过程中，绞车司机应密切关注各种仪表和指示灯的状态，发现异常应立即采取措施进行处理。
避免因离岗导致设备失控，从而引发事故。
七、在有安全隐患的情况下，要立即停止绞车的运行在操作过程中，如果发现存在安全隐患，绞车司机必须立即停止绞车的运行，并采取相应的措施予以解决。
绞车司机安全操作规程要求
绞车司机操作规程11.1矸石山绞车司机操作规程一、适用范围第1条本规程适用于矸石山双滚筒电控绞车的安全操作。
二、上岗条件第2条必须经专业培训考试合格，取得资格证书后，方可上岗作业。
第3条必须熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理，会排除一般性故障，掌握《煤矿安全规程》有关规定及各项规章制度。
三、安全规定第4条绞车司机应集中精力，谨慎操作，随时观察各仪表指示，架头侧卸车及深度指示器位置。
若出现意外情况，则要紧急停车处理。
第5条绞车如发生架头过卷故障，必须将操作台上过卷转换开关相应的位置，闭锁当前过卷故障。
当侧卸车松过过卷位置后，将过卷转换开关旋转至“零”位后，按信号指令正常开车。
第6条主令手柄或制动手柄不在“零”位，则安全回路送不上电。
第7条司机必须按信号开车，特殊情况必须有专人指挥联系，没有信号或信号不明确时，严禁开车。
第8条绞车开闸油压为5.5Mpa左右，电液调压装置允许最大输入电流为500mA，绞车残压不得大于0.5Mpa，否则绞车将不能可靠松闸和制动。
操作司机不得随意拧动操作台上与液压站相关的旋转开关和液压站上的各种阀门，以免绞车发生故障第9条如因意外情况紧急停车造成绞车主电源断电后，联系电工重新送上动力柜上的自动空气开关，再行开车。
第10条绞车运行到减速点后，若减速信号（操作台上减速指示灯亮和警笛响）没有发出，则绞车自动减速失灵，司机需要操作主令手柄主动减速，切不可待绞车全速过卷后自动断电，需检查故障后再行开车。
第11条正常卡矸时，油泵电机不需要停转，若停车时间较长，则关掉油泵电机。
第12条绞车运行途中出现紧急制动时，须将钢丝绳、勾头、架头及设备进行认真检查，发现问题及时汇报处理。
第13条绞车运行中，出现下列情况之一时，采用紧急停车。
1.出现意外信号。
2.滚筒乱绳或主要部件失灵。
3.绞车运行过程中，侧卸车不动或掉道。
4.其它意外严重事故。
四、操作第14条开车前准备：（1）检查各紧固螺栓不得松动，联接件、防护罩应齐全牢固。
回柱绞车司机安全技术操作规程(三篇)
回柱绞车司机安全技术操作规程一、总则柱绞车作为一种大型机械设备，使用时需要遵守一定的安全规程，以保证操作人员的安全。
以下是柱绞车司机在使用柱绞车时应遵守的相关安全技术操作规程。
二、个人防护1. 柱绞车司机在操作柱绞车时，必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护鞋、工作服等个人防护用品，以保护头部、脚部和身体的安全。
2. 禁止身穿宽松长袖衣物，避免被卷入柱绞车的工作部位。
3. 在操作过程中，不得戴手套、手镯等物品，以免被卷入柱绞车的转动部件。
三、操作技术规程1. 在操作之前，柱绞车司机必须熟悉柱绞车的结构、性能和工作原理，并确保柱绞车处于良好的工作状态。
2. 在操作柱绞车前，必须检查柱绞车的紧固件和润滑情况，确保各部位的连接牢固，润滑良好。
3. 使用柱绞车时，必须按照规定的工作负荷、速度和操作程序进行操作，不得超负荷使用。
4. 在操作过程中，司机必须严格按照操作要求使用操纵杆，不得乱动或使用不当。
5. 使用柱绞车时，司机必须时刻注意工作环境，确保操作区域无障碍物，以免发生意外。
6. 柱绞车司机在操作过程中，必须保持专注集中，不得分散注意力，以免发生操作失误。
7. 在操作柱绞车时，司机必须时刻关注仪表盘上的指示信号，并及时反应和处理相应的操作。
8. 柱绞车司机不得私自更改柱绞车的参数设置，如电流、速度等，以免影响柱绞车的安全性能。
四、危险警示与应急措施1. 在柱绞车操作过程中，如果发现异响、异味或其他异常情况，应立即停止使用柱绞车，并及时通知有关人员进行维修和检查。
2. 在操作柱绞车时，如遇到突发事故、设备故障或其他不可抗力因素，司机必须立即采取紧急措施，保护自己和周围人员的安全。
3. 在使用柱绞车时，司机必须时刻保持与其他人员的良好沟通，及时协调和配合相关工作，确保整个作业过程的安全进行。
4. 在操作柱绞车时，司机必须按照规定的程序停止和关闭柱绞车，在作业结束后做好设备的清理和维护工作，确保柱绞车的长期稳定运行。
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The loneliest person is the one who has been forgotten in memory.整合汇编 简单易用(页眉可删)
(1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理，熟
悉轨道及支护情况，熟悉信号。司机应经过培训，取得合格证，
持证上岗；
(2)当班司机必须头脑清醒，精力充沛。神志不清或者有视
听 障碍者不得上岗开车；
(3)开车前必须详细检查：
①检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全， 螺拴、 销子等有无
松动、 脱落， 特殊注意检查地脚螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情
况；
②检查制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵便可
靠，闸轮与闸瓦的间隙是否符合规定要求，施闸时操作手柄的行
程不超过全行程的 3/4。
③检查深度指示器指示是否准确，检查过卷、超速、过电流
和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠；
绞车工安全操作规程
1、操作采区上(下)山绞车
④检查各仪表指示是否正常， 信号是否畅通， 要求声光信号
具备、准确可靠。
(4)运行注意事项：
①必须看准听清声光信号，信号不清或者没有听清不得开车
。
②起动时， 控制器手把向前(或者向后)扳动， 同时将工作闸
逐
步松闸， 随着绞车的加速， 将工作闸手把和控制手把逐步扳到最
大位置，严禁猛力一次扳到位置。停车操作过程是：上提时，要
略先收控制器，后收工作闸，逐步把工作闸扳紧；下放时，要略
先收工作闸，后收控制器，使控制器手把扳到零位，直至把绞车
停稳；
③运行中要严密凝视各种仪表， 指示灯， 深度指示器及钢丝
绳的罗列和松绳情况， 注意绞车各部位有无异常音响、 异常气味。
发现异响、异味、异状应即将停车检查；
④不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物；
⑤普通不允许时常使用紧急保险制动， 若遇蓦地停电及特殊
紧急情况，可能使用紧急保险制动。制动后必须对钢丝绳、绞车
等进行认真检查，排除故障后， 才干恢复开车。
(5)绞车正常停车后，各种手把应放到正确位置。 长期停
车或者司机离开操作台时，必须将保险闸闸住，切断电源。
(6)司机应时常检查绞车各部件情况，发现问题及时处理。
处理不了的要及时汇报。
(7)下班前必须认真填写运转日志，坚持在现场进行交接班
(1)司机应经过培训，考试合格，持证上岗；
(2)开车前必须检查下列各项：
①认真检查工作地点(硐室)帮顶支护情况， 不得有折柱断梁,
不得有片帮冒顶；
②检查基础螺栓、压柱、顶拄、地锚等是否坚固可靠。钢丝
绳有无损伤断丝， 钩头是否完好： 钢丝绳在滚筒上罗列是否整齐；
③检查制动操作手把的动作是否灵便可靠， 闸带与闸轮的间
隙是否合适，各销铀、调节螺栓等是否松动或者脱落。施闸时，
检 查制动操作手把不得超过水平位置，应略有向上倾斜；
④试车或者运行前， 必须将滚筒制动闸闸住，将大内齿轮上
的 制地闸轮闸， 按起动按钮，使电动机空转；
(3)运行中注意事项：
①严格按信号操作， 信号不清不开车， 神志不清不许上岗，
不许由非司机人员代替上岗；
2、操作调度绞车
②起动前必须看清钢丝绳是否松绳太多， 否则应先拉紧到适
当程度；
③起动时，松闸与紧闸必须平衡过渡，不得猛松狠闸。向下
运行时，松绳速度与推车速度相等，不得松绳大多，防止在过变
坡点时，造成严重松绳冲击，甚至发生断绳跑车事故；
④正常运行中，两手应不离开制动手把，精力集中，严禁与
他人交谈；
⑤运行中密切凝视排绳情况。钢丝绳不得有打结、扭绕、堆
挤现象，绞车不得有跳动扭摆情况。注意电动机的运行声响，发
现异常即将停车。
⑥下放重物时，严禁电动机不给电松闸放飞车；
⑦电动机运转后， 严禁两个刹车手把同时刹住。同时也严禁
在两个刹车手把处于刹车位置时， 按动起按钮。
⑧提升负荷(重载车数)不许超过规定要求。
(4)停车后的要求：
①停车后， 若较长期不用，应切断电源，闸死滚筒；
②检查紧固各部零件，清扫环境卫生， 坚持在现场交接班。
3、操作防爆液压绞车
(1)开车前必须检查下列项目：
①检查油箱油位，不得低于油标上规定的高度；
②检查油温，不得高于 55℃；
③检查冷却水是否畅通，水压不得高于 0.3Mpa；
④检查操作台压力表是否正常， 操作手把是否处于零位， 油
箱前的两个球阀是否处于开启位置，液压管路是否漏油。
⑤检查过卷开关、紧急脚踏开关是否灵敏可靠；
⑥检查电压表指示是否正常。 启动双联叶片泵后， 察看旋转
方向是否正确， 各油压表指示分别应为： 操作压力 2.0—2.5mpa，
补油压力 1.0 一 1.2MPa，背压力 0.8— 1.0Mpa，制动压力
5.5-6.pmPa；
⑦检查电液阀是否打开，其行程为 10mm。
(2)运行中注意事项：
①必须按下列顺序开车和停车；
开车：先开辅助泵，后开主泵。停车：先停主泵，后停辅助
泵。
②盘形闸的松闸与施闸。
松闸：操作手把位于中间位置，紧握手把上的鸭嘴把，提起
拉杆，打开行程调节器，制动油缸充油，盘形闸松闸。
施闸：随时松开手柄上的鸭嘴把， 将手柄推(或者拉)回到零位
， 行程调节器阀在弹簧的作用下被关闭，盘形闸失油而施闸。
③听清开车信号， 将操作手把慢慢推向前 (或者向后拉)。不
可 猛拉猛推。 深度指示器指示到停车位置时， 操作手把再慢慢
回到 零位。滚筒住手后，放松鸭嘴把，则绞车被闸死。
④运行中浮现矿车脱轨掉道事故时， 应及时停车。 复轨需要
拉车时， 操作要缓慢平稳。 当油压超过额定压力时， 不允许强拉。
非紧急情况不得使用紧急制动开关。 如果遇到蓦地停电或者紧急
情 况而使用紧急制动开关停车后， 应对受猛拉力的一段钢丝绳
等受 力部位进行检查，确认无误后， 才干继续投入运行。
(3)绞车较长期停车时，应将操作手柄放到零位， 先停主
泵，待主泵彻底住手后，再停辅助泵，切断电源，但安全用电不
准停。停产检修时，油箱前面的两只阀必须关闭。
(4)绞车运行中，应精力集中， 凝视各种仪表情况和深度指
示器的指示位置， 手不离开操作手把。神志不清者不得上岗操作。
司机应经过培训，取得合格证，持证上岗。
(5)司机不得擅自调整盘形闸和各个阀组，必要时应由专职
维修工进调整。
(6)绞车运行中，若发现钢丝绳猛烈跳动，电流表指针、油
压表指针及其他表的指针剧烈摆动，高压油管严重漏油等情况
时，应采取紧急制动停车。 查明原因， 问题解决后才干继续开车。
(1)开车前必须认真检查：
①检查各部螺栓、销子等有无松动，脱落情况。检查支撑柱
是否坚固，发现松动要及时撑紧；
②检查机座有无开裂或者明显变形。 安装是否坚固， 否则应
继 续加固压稳；
③检查各电气设备和信号装置是否完好，是否符合防爆要
求；
④检查钢丝绳在滚筒上固定是否坚固， 罗列是否整齐， 断丝
磨损程度是否超过规定，有无咬伤，打结等现象；
⑤开车前应检查绞车与回柱导轮之间有无人员站立，若有必
须让其躲开。
(2)运行中必须注意
①开车前必须松开手闸；
②认真听清信号，无信号不许开车：
4、操作回柱绞车
③注意观察绞车的运转情况， 钢丝绳缠绕情况， 电动机声响，
信号变化等，发现异常，即将停车。
④司机在绞车运行中必须精力集中， 坚守岗位， 不得离开绞
车。
(3)搬运回柱绞车时的注意事项：
①尽量整体装车，并固定坚固；
②在绞车自己拉自己时， 必须保证导轮固定绝对可靠， 并随
时维护好电动机电缆， 还应注意观察工作面及巷道周围情况， 不
安全不得强行开车。
(1) 认真检查工作面顶板及支架情况， 有下列情况之一者不
得开车回柱：
①输送机未移完：煤壁侧的第一排支柱尚未补齐；
②悬顶面积或者距离超过作业规程规定值；
③退路不畅或者附近有其他人员在作业或者歇息，尚未撤离
；
④切顶线特殊支架尚未按规定架设或者未到规定位置，有缺
柱
和失效的柱子；
⑤工作面安全出口不畅通。
5、在回采工作面操作回柱绞车
(2)打密集支柱或者打前托棚地点必须超前回柱地点 20m，
否 则不许拴绳回柱；
(3)要固定开车工、信号工、看导轮工、拴绳工和观测顶板
压力变化的有经验人员等， 在统一指挥下， 按规定信号进行回柱
作业。拴绳工也应指派有经验的工人担任；
(4)工作面来压时，住手回柱，所有人员撤到安全地点，待
压力稳定后，再维护支柱，恢复工作。
(5)采煤和回柱普通不可平行作业，需要平作业时，必须有
经过批准的安全措施， 而且采煤与回柱的两个工作地点的安全距
离要符合作业规程的规定。