绞车安全操作规程

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调度绞车安全操作规程

调度绞车安全操作规程

调度绞车安全操作规程调度绞车安全操作规程(一)开车前注意事项1、检查钢丝绳接头应牢固,绳卡和轴承支架及电动机底脚的连接螺栓应紧固完好,绞车安装应牢靠。

2、检查刹车部件制动性能应良好,使用应灵活无阻,检----查刹车手把之顶丝、销轴应紧固,发现有折曲损伤或松动现象时,应立即更换与紧固。

刹车鼓上的油脂污物应擦拭干净。

3、电器部分不得有漏电现象,电动机及其控制开关应接地良好。

4、检查钢丝绳,不准有结节,扭绕现象,如在一个捻距内断丝超过10%时应予更换。

5、检查行车轨道及钢丝绳经过处有无障碍物,以防提放过程中发生事故。

6、开始工作前,应盘转滚筒一圈,然后刹紧滚筒,松开大内齿轮刹车带,起动电动机试运转。

(二)安全操作:1、司机与所牵引的物件间应保持良好的能见范围,操作时,应集中精力,注意听清信号。

2、提升时,必须先将滚筒上的刹车带完全松开,而将大内齿轮上的刹车带刹紧,由于星轮系的作用,滚筒开始全速回转缠绕钢丝绳,进行提升工作。

下放重物时,用控制开关手把换向或用可以换向三联按钮,按动下放起动按钮,电动机反转,此时应先刹住滚筒,松开大内齿轮,使绞车进入运行状态,而后松开滚筒上的刹车带,刹紧大内齿轮的刹车带,滚筒即在电动机驱动下正常下放。

3、在绞车运行过程中,要使绞车暂时停止运转,应将大内齿轮上的刹车带松开,而将滚筒上的刹车带刹紧,要微调提----放重物的位置时,只需交替上提或下压制动手把和离合器手把,使滚筒时转时停即可。

4、如停车时间较长,应将电动机关闭,如钢丝绳处于拉紧状态,为防止其向下滑,使滚筒上的刹车带必须牢牢刹住,司机不得离开绞车。

5、滚筒起动或停止时,速度须逐渐增加或减少,不允许作急骤的开车、停车、以防损坏传动机件。

在电动机开动时,严禁两个刹车装置同时刹车,以防电动机烧毁和主机内部受损,或发生其它意外事故。

6、操作过程中发现声音不正常,制动不灵,绞车滚筒、刹车带及轴承等的温度剧烈上升时,必须停车检查,及时排除。

井下绞车司机安全操作规程(4篇)

井下绞车司机安全操作规程(4篇)

井下绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下绞车司机的人身安全,保证井下绞车的正常运行和工作效率,特制定本规程。

第二条本规程适用于井下绞车司机的操作,包括井下绞车的正常运行、事故应急处置等方面。

第三条井下绞车司机必须严格遵守本规程,严禁违反本规程的行为。

第二章井下绞车安全操作要求第四条井下绞车司机应事先做好准备工作,了解和熟悉井下绞车的结构、性能和工作原理,并确保井下绞车处于良好的工作状态。

第五条井下绞车司机在进入井下绞车操作区域前,必须正确佩戴个人防护用品,包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。

第六条井下绞车司机必须经过专业培训和合格考试,在取得相关证书后方可上岗操作。

第七条井下绞车司机应按照规定的操作程序进行操作,不得私自改动或调整绞车的任何部件。

第八条井下绞车司机在操作前,应仔细检查井下绞车的各项安全装置是否正常,如发现异常情况应及时报告相关人员处理。

第九条井下绞车司机应时刻保持警觉,注意井下绞车的运行状况和周围环境,如发现异常情况应立即报告相关人员。

第十条井下绞车司机在操作绞车时,应确保绞车绳索正确连接,并保持适当的张力。

第十一条井下绞车司机在操作绞车时,应通过摇动手柄或按下按钮控制绞车的起重、移动和停止等动作,不得用脚或其他部位来操作。

第十二条井下绞车司机在操作绞车过程中,严禁随意行走或站立在货物上方,以防止发生坠物事故。

第十三条井下绞车司机在操作绞车时,应时刻注意绞车所悬吊的货物的重量和尺寸,并确保符合绞车的承载能力。

第十四条井下绞车司机离开操作区域时,必须停止绞车的运行,并将绞车锚定或提升到安全位置。

第十五条井下绞车司机不得将井下绞车用于超出设备使用范围的工作,如悬挂过大或过重的物体。

第十六条井下绞车司机在遇到绞车故障时,应立即停止操作,并及时报告相关人员处理。

第三章井下绞车事故应急处置第十七条井下绞车司机在发生事故时,应第一时间通过无线通讯设备向井下绞车司控室报告。

第十八条井下绞车司机在发生事故后,应保持冷静,不得慌乱逃生,以免造成更大的危险。

绞车工安全技术操作规程(5篇范文)

绞车工安全技术操作规程(5篇范文)

绞车工安全技术操作规程(5篇范文)第1篇绞车工安全技术操作规程1、绞车工必须持证上岗,每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。

2、绞车工工作时必须坚守工作岗位,不能做与本职工作无关的事。

3、认真工作,责任心强。

4、牢记信号,信号不清不提,行人时不提放。

5、矿车跳道,必须刹紧车,提紧钢丝绳,坚守岗位,收到明确信号后,方可提放。

6、下班时,心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑,并搞好检查记录。

第2篇绞车工安全操作规程矿山矿山绞车工安全操作规程一、交接班时应认真检查机体各部件,检查轴承、连接螺丝等情况,检查连轴销是否坚固,同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况,钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定,要求不准带病操作,发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。

检查引轮树是否牢固,滑轮的滚动情况等。

二、操作运行要精力集中,应时刻注意绞车前方和信号,同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况,必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕,做到不跑边、无被股,不符合要求禁止开车。

发现矿车越轨和其它异常情况,立即刹车制动,并及时检查处理。

三、禁止设备带故障和超负荷运行,发现故障立即发出检修信号,并现场处理。

四、经常与接车工检查道路上的障碍物,防止影响提升时的安全。

五、提升下放车辆时,不准断电放车,不准放空档。

六、操作时,必须做到左手不离刹车手柄,右手不离离合手柄。

七、停电后必须做到按下停止按钮,并带好绞车刹。

八、提升下放时应时刻注意刹车,快到终点时必须减速、刹车,到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。

九、启动绞车时先检查刹车制动,运转时一定要按信号办事,保证双方信号准确一致,无信号命令或未听准信号绝不允许开车,对不清的信号都要认为是停车信号,查明原因后才能开车。

十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。

绞车工安全操作规程有哪些(8篇)

绞车工安全操作规程有哪些(8篇)

绞车工安全操作规程有哪些(8篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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绞车安全操作规程

绞车安全操作规程

1、绞车司机必须有专职司机操作,达到三懂、四会、考试合格并持证上岗。

2、绞车必须使用电铃或者声光信号装置,信号要灵便可靠,听不清信号不许开车。

联系信号规定如下:①一次长铃为停车②连续按二次开车铃③连续三次倒车松绳。

④连续乱铃掉道或者有事。

3、开车前应对绞车运行地段的轨道进行一次检查,不得有阻碍运行的物体存在。

4、每班开车前应对钢丝绳进行一次子细外观检查,包括钢丝绳的罗列、磨损及断丝情况,发现问题应及时处理;并定期涂油。

5、检查各连接螺栓,滚筒螺栓是否松动。

6、检查电压是否正常,凸轮控制器操作手把是否在零位,安全制动装置是否灵便可靠,如发现制动器动作不灵便应及时调整,落闸带上的油脂、污物必须擦鞋洗干净,检查各监控系统及信号系统是否灵便。

7、停车(4 小时以上)提升前必须先试车。

(以最慢速度试验自动安全门工作是否正常。

8、绞车开车的顺序:先送电 (配电箱中的绞车电源) ,再送开手刹制动带,从零为启动凸轮控制器,按照所需要上下方向逐渐加档,要求等一挡速度平稳后再换下一档。

9、注意仪表信号,分清上下,信号不明不开车,无执行信号不得开车10、听清信号开车后,司机必须集中注意力。

并随时注意钢丝绳的罗列情况与警铃信号11、绞车运行时,钢丝绳附近不允许站人,以防钢丝绳断裂伤人12、速度要平稳,不许加速过快或者刹车太猛13、发现启动艰难或者其它不正常现象时,应及时查明原因,正常运行期间若自动断电而被迫停产,未查明原因和处理以前,不得再次启动开车14、绞车不得超过额定的做大静拉力,和速度进行工作,对于违章指挥司机有权拒绝开车并及时汇报上级部门处理。

15、严禁不给电放车下行16、普通情况不得施行紧急制动,发现下列情况:一是因过重原于是引起的负荷,二是电动机或者控制电器发生故障时司机应即将采取紧急制动。

紧急制动后应对钢丝绳、轨道和两者的链接装置、绞车连轴和安全制动装置进行检查,确认无问题后方可继续开车17、绞车的停车顺序:图论控制器逐渐减档归零后,和上手刹制动带18、下班时应把提升的车辆停在-100 米中段水平,阻车器正常、并切断绞车电源,检查制动闸抱闸良好后方可离去19、认真填写设备运转记录并及时上交机电维修部。

回柱绞车安全技术操作规程

回柱绞车安全技术操作规程

回柱绞车安全技术操作规程回柱绞车安全技术操作规程一、绞车的安装:1、绞车一般安装在工作面回风巷道内,绞车距工作面最远不得超过30米,最近不得少于6米。

2、当工作面较长,顶板较完整,斜度小于30时,或运料与回柱互有影响时,绞车可以在工作面放顶距离内安装,但必须随工作面逐步前移。

3、绞车安装必须牢固可靠,绝对禁止在电动机或减速机上打压柱。

4、在绞前方,应打两根防护顶柱,在出绳上方钉上木板挡好,以免断绳,伤司机。

5、钢丝绳必须用带有底托盘的平轮(或滑轮)导向,安装必须牢固可靠,并设专人看守。

二、司机与回柱工联系信号:不准用吹哨代替,应有清晰可靠的信号装置。

联系信号规定如下:一次响(长)停车二次响(短)开车(拉绳)三次响(短)倒车(放绳)三、运转的操作1、开车前必须检查下列各项:(1)各部机件是否完整,螺丝是否紧固。

(2)防护罩是否齐全、牢固。

(3)钢丝绳磨损,断丝是否超限,绳头固定是否牢固可靠。

(4)平轮安装是否牢固可靠,发现滑动肖子、轮夹、轮轴、轮边等处损坏,破裂时,不准使用绞车。

(5)各部润滑是否良好。

(6)绞车上部顶板和周围支护是否安全可靠,有无冒顶危险。

2、检查完毕,并经一次运转,无问题后,方准开车。

3、司机必须集中精力,切记听清信号,并检查周围无人后,方可开车。

4、开车时,滑轮以下4米及其到绞车之间和绞车房边不准站人。

5、钢丝绳接头和沙钩不准拉进滑轮(绳头不在此限)。

6、当绞车拉绳或绳时,司机不准用手、脚勾绳。

7、运行中司机不准离开绞车。

8、工作中发现电动机烫车,绞车移动,滑轮柱移动,断绳等情况,应立即停车进行处理。

9、回柱结束后,将纲丝绳缠好,停止运转,并切断电源。

10、滚筒卷入钢丝绳时,要控制盘放整齐,不得背绳、压绳等。

凿井绞车安全操作规程(4篇)

凿井绞车安全操作规程(4篇)

凿井绞车安全操作规程第一章总则第一条为了保证凿井绞车的安全运行,保护工人的生命财产安全,制定本规程。

第二条凿井绞车的安全操作包括绞车的日常维护、操作前的准备、操作中的注意事项、事故的处理等。

第三条凿井绞车操作人员必须经过培训,熟悉设备的结构和工作原理,并对本规程进行严格遵守。

第四条凡违反本规程操作,导致事故发生的,将依法追究责任,并受到相应处罚。

第五条绞车操作人员在操作过程中,应密切配合其它岗位人员的工作,确保工作的顺利进行。

第六条凿井绞车安全操作规程适用于所有凿井绞车的操作人员,任何个人或组织不得随意修改或废弃该规程。

第二章绞车日常维护第一条绞车日常维护就是指不论绞车是否在使用期间,都要做好保养、检查和清洁工作。

第二条绞车日常维护工作的内容包括:(一)定期为绞车润滑部分加油;(二)检查绞车的绞盘和绞绳,保持其良好状态;(三)检查和维护绞车的驱动方式,保持其正常工作;(四)定期检查绞车的电气线路,发现问题及时处理;(五)检查绞车的刹车装置,确保刹车可靠;(六)清理绞车的积尘和杂物。

第三条绞车的日常维护应由专人负责,并留下维护记录,以备查看。

第四条绞车的日常维护工作应根据绞车的使用情况制定,并定期进行检查。

第三章操作前的准备第一条操作前,凿井绞车的操作人员必须仔细检查绞车的各项设备和零部件,确保其完好无损。

第二条检查绞车的绞盘、绞绳、刹车装置等零部件的性能是否正常,如有异常情况,应及时予以修理或更换。

第三条在凿井绞车操作前,必须熟悉井口情况,并采取必要的安全措施,例如设置警示标志,确保周围区域的安全。

第四条检查凿井绞车的油路,确保油路正常工作,并注意清理泄漏处。

第五条凿井绞车的各项仪表必须正常工作,如有异常情况,必须及时找出原因并予以排除。

第六条绞车操作前,必须对绞车进行适当的预热,以确保其正常工作。

第四章操作中的注意事项第一条凿井绞车在操作中,必须按照操作手册上的要求进行操作,不得随意改变操作方法。

绞车司机安全操作规程

绞车司机安全操作规程

绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障绞车司机的人身安全和绞车作业的安全实施,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事绞车作业的司机。

第三条绞车司机应当认真学习和遵守国家有关安全生产法律法规,掌握绞车的工作原理和操作要领,严格按照操作规程进行作业。

第四条绞车司机应当时刻保持警觉,做到心细、手稳、脚动,确保绞车作业的安全。

第五条绞车司机应当具有以下基本操作技能:熟练驾驶绞车,控制好绞车速度,确保松紧适度;熟悉绞车的各个控制装置,并掌握其使用方法;能正确判断和处理突发情况。

第六条绞车司机在作业前,应当检查绞车和各个操作部件的工作状态,确保其完好无损,安全可靠。

第二章绞车司机个人安全防护第七条绞车司机在作业中应当佩戴个人防护用品,包括头盔、安全鞋、安全带等。

第八条绞车司机在高温环境或狭小空间工作时,应当做好防暑降温及通风措施。

第九条绞车司机在使用绞车时,应当站在安全位置,不得站在绞车臂下方或负重物体下方。

第十条绞车司机不得在绞车运行中站在工作台和架子上,不得用手或其他物体接触带电线路。

第十一条绞车司机需定期接受身体健康检查,确保身体健康状况良好。

第三章绞车作业安全操作规程第十二条绞车司机在进行作业前,应查明起重物的重量、形状、尺寸,确保绞车的额定起重量符合要求。

第十三条绞车司机在起吊重物前,应先查明起吊点的位置和结构,确认其能够承受起重物的重量。

第十四条绞车司机在起吊重物时,应当保持平稳,逐级提升,保持起吊物与绞车臂垂直,以减小倾覆的风险。

第十五条绞车司机在起吊重物时,应通过信号等方式与指挥人员保持良好的沟通,确保作业安全。

第十六条绞车司机在起吊和放下重物时,应当注意应变向、多次检查各个操作部件的工作状态,确保操作的准确性和安全性。

第四章突发情况处理第十七条绞车司机在遇到突发情况时,应先保证自身安全,然后及时报告并寻求指挥人员的支持和协助。

第十八条绞车司机在突发情况处理中,应妥善操作绞车,确保起吊物或工作平台的稳定。

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绞车安全操作规程
绞车是一种常见的起重工具,用于吊装和移动重物。

由于其工作环境复杂,操作困难,很容易发生事故。

为了确保工作人员的安全,必须严格遵守绞车安全操作规程。

以下是针对绞车操作的一些基本规范和操作指南。

一、绞车操作前的准备工作
1. 工作人员应接受专业培训,并具备使用绞车的必要资质和证书。

2. 在进行绞车操作之前,应检查绞车是否处于正常工作状态,包括检查电源和电缆是否完好,控制手柄和按钮是否灵活可靠等。

3. 在操作绞车之前,应对工作环境进行全面的检查和评估,清理工作场地,确保没有任何障碍物或危险物质。

4. 在进行吊装或移动重物之前,必须对物体的重量、形状和吊装点进行详细的计算和评估,确保绞车的工作负载不超过其额定能力。

二、绞车操作时的安全措施
1. 绞车操作必须有专人指挥,并且工作人员之间必须进行有效的沟通。

2. 在操作绞车时,除指挥人员外,其他人员不得靠近绞车工作区域,以防止被吊物撞击或绳索断裂造成意外伤害。

3. 绞车的操作员必须在集中注意力,避免分神或做其他与绞车操作无关的工作,以保证及时发现并处理任何问题。

4. 绞车操作时,必须严格按照操作手册和操作程序进行操作,不得随意更改绞车的工作参数或操作方式。

5. 在使用绞车进行吊装操作时,必须确保重物稳定,并采取必要的安全措施,如使用配重物、加固吊装点等,以保证吊装过程中的稳定性。

6. 绞车操作时,不得超负荷使用绞车,以免造成绞车的损坏和工作事故。

7. 在使用绞车时,必须定期检查绳索、链条、钩爪等吊装设备的磨损程度和可靠性,并及时更换和修理。

8. 在结束绞车操作后,必须切断电源,将绞车归位并进行清洁和维护,以确保下次操作时的安全和可靠。

三、绞车操作中的紧急情况应急措施
1. 在绞车操作过程中,如果发现任何异常情况,如绞车异响、绳索断裂等,应立即停止操作,并及时报告、通知相关人员,并按相关规定采取必要的应急措施。

2. 在绞车操作中,如果发生紧急情况,如绞车故障、吊物失控等,操作人员应立即切断电源,并与现场指挥人员配合进行紧急疏散,确保自身安全。

3. 在绞车操作中,如果遇到突发情况,如天气突变、设备故障或意外事故等,应立即切断电源,并按照应急预案进行处理和报告。

四、绞车操作后的总结和检查
1. 在绞车操作结束后,应及时进行操作总结,总结操作中的安全问题和改进措施,并做好相关记录,以便后续参考。

2. 在绞车操作后,要对绞车设备进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全可靠。

3. 在绞车操作后,要对操作人员进行安全培训和考核,提高其安全意识和操作技能。

绞车的安全操作规程对于保障工作人员的生命安全和工作效率至关重要。

只有严格遵守绞车操作规程,才能避免意外事故的发生,保证工作的顺利进行。

因此,在绞车操作中,所有工作人员都必须认真遵守规章制度,加强安全培训和意识,严格按照操作规程进行操作,时刻保持高度的安全警觉。

只有这样,才能有效提高绞车操作的安全性和效率,确保工作的顺利进行。

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