桥头填筑的专项施工方案
桥头填筑的专项施工方案
为减少桥涵台背和构造物墙背填土的不均匀沉降，保证行车的舒适性。
本合同段所有桥涵的台背回填均应用透水性材料分层碾压。
台背填土范围指顺路线方向的长度：顶部为距侧墙或翼墙尾端不小于台高加2m；底部距基础内缘不小于2m。
拱桥台背填土长度不小于台高的3～4倍。
1、准备工作
（1）制定合理的施工组织计划，确定责任人，熟悉台背回填的施工要求，并做好技术交底。
（2）作好原材料的试验工作。
本合同段回填材料采用
（3）材料和设备进场，我司将准备2台18T以上振动压路机及12台振夯机，专门用于台背填筑及培土路肩。
（4）按规范要求，在监理工程师指示下做好现场压实试验，以确定最佳压实厚度及压实遍数等。
2、填筑施工
（1）清理桥台地段的松土，杂物，对原地面进行压实。
（2）台背处已填筑了一定高度的路基，原地面以下应沿路线方向人工挖成60cm*60cm的台阶，原地面以上路基填筑土应挖成60cm*100cm的台阶。
台阶处的填土压实度要符合路基填土的压实度标准，清理的松土应运离施工现场，若台背处路基尚未开始填筑，则台背填筑可与路基填土同步进行。
台背回填见下页示意图：
（3）将回填材料运至施工现场，采用装载机将砂砾（碎）石与土按比例拌和均匀，人工铺平，注意每层的松铺厚度不应超过15cm。
（4）台背能用压路机压到的地方，尽量使用压路机，对压路机不能有效压实的死角，必须用机动夯具或监理工程师同意的方法压实紧密。
（5）压实度检测工作应同步进行，每填一层土，都应进行压实度检测，压实度符合要求才能进行上一层填土。
施工注意事项
（1）在构造物完成后（桥应完成梁板安装），强度达到设计要求时才能进行桥台填筑。
（2）桥台填料应保证排水畅通，不能积水。
（3）在回填压实施工中，两桥台应对称回填，并保证结构物完好无损。
（4）对涵洞等构造物进行填筑施工时，应在构造物两边对应同时进行回填。
（5）桥台填土超过8m时，应按监理工程师要求或设计安装沉降板，并定期观测。
桥头施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，交通运输事业取得了显著成果。
桥梁作为交通基础设施的重要组成部分，其建设对于促进区域经济发展、提高交通运输效率具有重要意义。
本方案针对某桥梁工程项目，从施工组织、技术措施、质量保证、安全管理等方面进行详细规划，以确保工程顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称：某桥梁工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：全长XX米，主桥跨径XX米，桥面宽XX米4. 工程结构：预应力混凝土连续梁桥5. 施工周期：XX个月三、施工组织1. 施工队伍（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、管理等工作。
（2）技术负责人：负责工程的技术指导、质量保证、安全监督等工作。
（3）施工队伍：根据工程需要，配备专业的施工队伍，包括技术人员、施工人员、管理人员等。
2. 施工进度安排（1）前期准备阶段：主要包括工程图纸会审、施工方案编制、施工人员培训、材料设备采购等工作。
（2）基础施工阶段：主要包括桩基施工、承台施工、墩柱施工等工作。
（3）上部结构施工阶段：主要包括梁体施工、桥面系施工、附属设施施工等工作。
（4）竣工验收阶段：主要包括工程验收、资料整理、工程移交等工作。
四、技术措施1. 桥梁基础施工（1）桩基施工：采用旋挖钻机进行钻孔灌注桩施工，确保桩基质量。
（2）承台施工：采用现场浇筑方式，确保承台尺寸和强度符合设计要求。
（3）墩柱施工：采用模板浇筑方式，确保墩柱尺寸和强度符合设计要求。
2. 桥梁上部结构施工（1）梁体施工：采用预制拼装法，确保梁体质量。
（2）桥面系施工：主要包括桥面防水、桥面铺装、伸缩缝施工等工作。
（3）附属设施施工：主要包括护栏、路灯、排水设施等施工。
3. 施工工艺（1）钻孔灌注桩施工：采用旋挖钻机进行钻孔，灌注混凝土。
（2）承台施工：采用现场浇筑方式，确保承台尺寸和强度。
（3）墩柱施工：采用模板浇筑方式，确保墩柱尺寸和强度。
（4）梁体施工：采用预制拼装法，确保梁体质量。
拱桥回填工程施工方案范本
拱桥回填工程施工方案范本一、工程概况拱桥回填工程是指在拱桥的桥墩和桥基下部进行填土回填，以增加桥基的承载能力和稳定性。
回填工程需要按照设计要求进行施工，并严格控制施工质量，以确保桥梁的安全运行。
二、施工前准备1. 确认设计图纸：施工前需详细审查设计图纸，了解回填的填土种类、厚度和压实要求等；同时需要对桥梁结构和地基情况进行调查，确保施工前有充分的了解和准备。
2. 资材准备：根据设计要求，准备好符合规范要求的填土材料，包括黏土、砂土、碎石等；同时要准备好压实设备、测量工具和安全设施等。
3. 气象条件考虑：施工过程中需要考虑到季节性气候变化的影响，以避免雨水等天气对施工造成不利影响。
三、施工工艺1. 桥墩基础处理：对桥墩底部进行清理，除去不符合设计要求的结构及填土材料，保持桥墩底部平整，同时在底部进行防水处理，防止地下水对填土的影响。
2. 回填材料选择：根据设计要求，选择合适的填土材料，进行分层回填，每一层填土按照设计要求进行均匀铺设，各层填土层间应有规定的厚度和振实度要求。
3. 压实作业：采用合适的压实设备，对每层填土进行均匀压实，以达到设计要求的密实度，现场应及时进行密实度检验。
4. 施工质量控制：在施工过程中，要对回填工程进行实时监测，记录填土厚度、压实度和其他关键数据，确保施工质量符合设计要求。
四、施工安全措施1. 施工现场管理：建立施工现场管理制度，合理布置施工区域，设置施工警示标志，做到安全分区，区分人车通行，并设置相应安全通道。
2. 作业人员培训：对施工作业人员进行安全技术培训，做好作业人员的安全教育和安全防护工作，强化施工现场安全意识。
3. 安全防护设施：对施工现场设置安全防护设施，包括安全带、护栏、标示牌等，确保施工作业人员的人身安全。
4. 施工设备安全：保证施工设备的安全运行，定期检查、维护和保养施工设备，确保设备正常运转。
五、施工检查和验收1. 施工监督：对回填工程施工过程进行全程监督，确保每个施工环节按照设计要求进行施工，并做好现场记录。
桥头施工方案
桥头施工方案1. 引言桥梁是现代交通运输体系中不可或缺的重要组成部分。
而桥梁施工方案的制定和实施对于保证施工质量和安全至关重要。
本文将以桥头施工方案为主题，对桥头施工的步骤、方法和注意事项进行详细说明。
2. 施工步骤2.1 桥梁准备在开始桥头施工之前，必须进行充分的准备工作。
这包括确定施工规划、获得必要的施工许可和材料、配置施工设备，并对施工人员进行培训和安全教育。
2.2 现场布置在确定施工规划后，需要对施工现场进行布置工作。
这包括清理和平整施工区域，搭建施工临时设施，如工棚、安全围栏等，并设置必要的标志和警示牌。
2.3 桥头施工桥头施工是指在桥梁的两端开始施工，逐渐向中间推进。
具体步骤包括：1.道路挖掘：在两端分别进行道路挖掘工作，确保桥梁的支撑部位垫实并符合设计要求。
2.基础施工：根据设计要求，先进行桥墩的基础施工，包括打桩、浇筑混凝土等工作。
接着，根据设计图纸进行墩柱的施工。
3.梁板安装：当桥墩的施工完成后，开始进行梁板的安装工作。
这包括吊装梁板，并将其精确放置在桥墩之上，并进行固定。
4.桥面铺装：在梁板安装完成后，进行桥面铺装工作。
这包括铺设沥青混凝土或其他适当的材料，保证桥面的平整和耐久性。
5.桥栏安装：最后，在桥梁的两侧安装桥栏，确保行人和车辆的安全通行。
3. 施工方法3.1 预制桥梁预制桥梁是一种将桥梁构件提前制作，然后运输到施工现场进行组装的方法。
这种方法具有施工周期短、质量可控等优点。
在桥头施工过程中，可以选择预制桥梁的构件，减少现场施工的难度和风险。
3.2 悬索施工悬索施工是指通过悬索将桥梁的梁板吊装到桥墩上。
这种方法适用于跨度较大的桥梁，可以提高施工效率和安全性。
3.3 预应力施工预应力施工是一种通过施加预先设计的应力来改善桥梁的性能和承载能力的方法。
在桥头施工中，可以使用预应力施工技术来增强桥梁的稳定性和耐久性。
4. 施工注意事项4.1 安全第一在桥头施工过程中，安全必须放在第一位。
桥头路基施工方案
桥头路基处理施工方案一、适用范围桥头两侧。
二、目的防止桥头跳车，提高台后地基承载力。
三、施工要求1 、台背过渡段设置在桥台与路基连接处，薄壁桥台过渡段采用水泥土填筑，水泥掺量不小于 12% ，分层压实，压实度不小于 96% 。
2 、座板桥台过渡段先填土后填石屑，分层压实，压实度不小于96% 。
四、施工工艺（一）薄壁桥台桥头路基施工（K2+249 、K7+445 ）1 、测量放样。
2 、当桥台位于软基地段时，应结合软基一起处理，没有搅拌桩应先进行填土范围内的清表，填前碾压。
3 、分层回填水泥土，填筑要求同路基，4 、台后回填水泥土，底部（清表后基底）不小于3m ，上部（搭板底面）为搭板长加上2m 。
5、台背过渡段与路基连接处，应设置台阶（2m长、台阶高度0.5 —1m，全幅宽），并在（二）座板式桥台桥头路基施工（K3+887.50 官渡海围特大桥、K11+068.00 消坡海围特大桥、K14+508.00 龙王湾特大桥）1、测量放样。
2、当桥台位于软基地段时，应结合软基一起处理，没有搅拌桩应先进行填土范围内的清表，填前碾压。
3、锥坡、桥头过渡段连同该段的路基填筑一同施工一直填到盖梁顶面，分层回填土，机械压实后（填至台冒底面）进行桥台钻桩施工。
4、在填土面往下40cm，设置高深40cm，宽40cm的碎石盲沟，盲沟两个侧面和底面用土工布包裹，并在沟底埋设通长的00PVC管。
（其中一道紧贴盖梁立面，另一道在搭板头与结构层衔接处）。
—奇"V¥V V V Vr V V Vv v如诵孑LRC管碎石盲沟大祥五、工程总量共填石屑 13001.4M 3，填水泥土 6510.6M 3，包边粘土 1934.8M 3,01PVC 泄水管 399.6M , 盲沟数量12道，碎石84.2M 3，防渗土工布631.4M 2。
六、相关附件《桥头路基处理数量表》\防渗土工布5、然后回填石屑，直到路基封层，并进行分层碾压，粘土包边（厚 1.5m ）。
桥梁桥头搭板施工方案(1)
8m、10m桥头搭板施工方案 (1)连续配筋混凝土面板施工方案 (3)金钟山中桥0#桥台桥头搭板施工方案 (7)8m、10m桥头搭板施工方案一、工艺流程测量放样桥头搭板基础开挖浇筑砼垫层养护绑扎钢筋浇筑桥头搭板混凝土养护二、施工方法1、测量放样①根据设计要求测放出桥头搭板边线，并撒白灰、定木桩作为开挖标志线；②在桥头搭板范围内布点测放出混凝土垫层的控制标高，以确保垫层的厚度；○3在桥头搭板钢筋绑扎、模板支护完毕后在桥头搭板范围内布点测放出桥头搭板的控制标高，以确保桥头搭板混凝土保护层的厚度。
○4高程控制在基坑开挖，垫层施工，支护模板时同时进行，模板支护完成并校核完毕后，在模板上口设立标高控制线（或点），以此来控制桥头搭板的顶面高程。
2、桥头搭板基础开挖根据白灰撒出开挖边线开挖至设计要求的深度并将基础表面平整并清理干净达到表面无浮土、作业面内无松散土层；3、浇筑砼垫层，养护；4、桥头搭板钢筋的绑扎钢筋铺设前，先检验产品的有关技术性能指标、规格尺寸是否符合图纸要求，如不相符，不得使用。
5、浇筑桥头搭板混凝土5.1浇筑砼前将桥头搭板下的垫层表面清洗干净，桥头搭板混凝土采用C25，混凝土拌合站拌合，罐车运输。
5.2混凝土的铺设要均匀，标高采用导轨控制，导轨由角铁制作（角铁与钢筋头焊接连接），垂直桥向每5米设一道。
先用平板振动器振实，振动梁粗平，提浆辊提浆，用3米铝合金刮尺整平。
5.3桥面搭板做面采取防滑措施，做面分两次进行，第二次抹平后，沿横坡方向用毛刷拉毛，拉毛深度为1～2mm。
5.4桥面搭板施工检验项目项目允许偏差砼强度不小于设计厚度（mm）+10，-5平整度（mm） 1.8横坡±0.15％抗滑构造要求符合设计要求6、混凝土养护6.1混凝土桥头搭板浇筑修整完成并在其收浆后，采用保湿棉覆盖洒水养护。
6.2养护时间不少于7d，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
6.3混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
桥梁桥头搭板施工方案(一)
桥梁桥头搭板施工方案（一）引言概述：桥梁桥头搭板是桥梁施工过程中的关键环节，通过搭建桥头搭板，可以为桥梁施工提供临时平台和支撑，以确保施工过程的安全和顺利进行。
本文档将详细介绍桥梁桥头搭板施工方案的一些关键要点，包括施工原理、搭建步骤、施工材料和设备等内容。
正文内容：1. 施工原理：- 了解桥梁的结构和设计要求- 分析桥梁的施工过程和需要的临时支撑- 确定桥头搭板的搭建位置和布置方案2. 搭建步骤：- 准备工作：清理施工现场、检查基础条件和安全措施- 安装桥头搭板支撑节点：确定支撑节点的位置和类型、按照设计要求进行支撑节点的安装- 搭建主梁：根据桥梁的结构和设计要求，安装主梁和次梁，并进行加固和连接- 铺设搭板板面：根据桥梁的宽度和长度，选择合适的搭板材料和搭建方法，铺设搭板板面- 完善安全措施：设置护栏、防滑措施和警示标志，确保施工过程的安全性3. 施工材料和设备：- 桥头搭板材料：选择适合的脚手架材料，如钢管、钢板等- 施工设备：包括吊装机械、脚手架搭建工具和安全防护设备等- 其他辅助材料：如螺栓、脚手架连接件和缆绳等4. 施工要点：- 严格按照设计要求和施工规范进行施工- 注意施工中的安全措施，如人员防护、设备检修等- 加强监督和质量检查，及时发现和解决问题5. 施工环境保护：- 合理使用材料和设备，减少资源消耗和环境污染- 妥善处理施工废弃物和污水，保护周边环境- 定期进行环境检测和监测，确保施工过程的环境安全总结：桥梁桥头搭板施工方案的有效实施对于桥梁建设具有重要意义。
通过了解施工原理，合理进行搭建步骤，选用合适的材料和设备，并注意施工要点和环境保护措施，可以确保施工过程的安全和顺利进行，为桥梁建设提供可靠的保障。
桥梁搭板专项施工方案
桥梁搭板专项施工方案一、施工准备1.组织技术人员熟悉图纸及有关设计文件和资料，由技术人员写出书面交底，并召开技术交底会。
2、对测量仪器、长钢尺及钢卷尺进行复核检查。
3、所有的钢材厂家由业主指定钢筋进场都必须有出厂合格证，使用前都必须经试验室做力学性能试验，合格后方可用与施工。
4、所用焊条必须有出厂合格证。
5、必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分类堆存，不得混杂，立牌以资识别。
在运输、储存过程中，避免锈蚀和污染，堆放在仓库棚）内。
露天堆放时，底部垫高使下面排水畅通，并在上面加遮盖。
6、搭板纵坡应与路基坡度保持一致，基底进行平整，夯实至设计要求后，在牛腿上铺一层1519.08*20*1Cm的氯丁橡胶，牛腿和搭板之间填塞Icm厚的浸沥青软木板后立即绑扎钢筋，避免被雨水淋洗。
二.钢筋加工及安装钢筋在加工场地集中加工，加工前应对钢筋进行检验，合格后才能使用。
严格按设计图纸对钢筋放样加工，加工成型备用。
钢筋绑扎应按图纸要求进行绑扎。
钢筋长度、间距等应满足设计和规范要求,并保证纵、横向钢筋直顺。
搭板钢筋共两层，为保证上下层钢筋的间距和两层间的整体强度，预先焊接梯形支架。
绑扎上层钢筋前将梯形支架安装好，再绑扎上层钢筋。
三、模板安装采用完好无浮锈的钢制模板，作为搭板模板。
模板组装前，在基础顶面放出桥头搭板中线及实样。
模板在使用前涂刷二遍脱模剂，尽量选用大块模板进行拼装，用双面胶条将板缝封严。
使用钢管及方木支撑模板，保证模板牢固、严密，不跑模、漏浆。
模板安装完毕后，进行检验并填写模板安装检验表，报监理工程师签字认可。
四、混凝土浇筑钢筋骨架制作完成后，由技术员自检合格后再报监理工程师验收,验收合格后方可浇筑混凝土。
碎浇筑前,严格控制每辆车碎的塌落度，对不合格的坚决退回。
首先由人工将碎摊平，摊铺厚度一般高出设计厚度Icm o由于搭板厚30cm,采用插入式振捣棒振捣。
移动间距不应大于30cm,与模板保持5-10Cm的距离。
桥面铺装及桥头搭板施工方案
桥面铺装施工(1) 设计情况本合同段桥梁工程均采用10cm厚的C40混凝土现浇和10cm沥青混凝土铺装层，本工程仅考虑混凝土桥面铺装层施工。
混凝土浇筑采用分段一次性整体浇筑，浇筑时必须严格按设计控制好平整度和标高。
(2) 工艺流程见《桥面铺装工艺流程框图》。
(3) 施工方法①施工准备根据线路控制点和水准点引放桥梁中线坐标点和水准点，并对整个桥面高程进行检测。
对桥面进行清理，清除浮浆、杂物、油污等，并凿毛处理冲洗干净，以保证新老混凝土面结合牢固。
桥面铺装工艺流程框图②钢筋施工铺装层钢筋采用φ12钢筋网，纵横间距均为10cm。
在桥梁连续部位，空心板梁纵向筋采用φ25加强，T梁纵向筋采用φ32加强。
钢筋网采用人工绑扎，绑扎点成梅花型布置，绑扎牢固。
接头采用焊接连接，焊缝必须满足规范要求。
为控制好钢筋网的保护层，根据先前测点桥面标高设置架立钢筋和增设保护垫块。
③基准带施工一段钢筋施工完成后，即可进行基准带施工。
基准带采用桥面铺装同标号混凝土施工。
浇筑铺装层时，基准带作为振动整平仪行走轨道用。
基准带设计宽30cm，施工时，沿基准带方向每隔5m设一基准点用来控制基准带高程，基准点事先采用同标号砂浆做好。
采用［15槽钢做基准带侧模，浇筑基准带时，先人工摊平，并人工振捣密实，然后用5m以上铝合金直尺来控制基准带平整度。
在施工基准带以前，根据设计要求在桥面下水侧安装泄水管，泄水管安装位置和顶面高程应符合设计要求。
基准带完成后经监理复测其标高和平整度符合设计及规范要求后，即可进行下一道工序施工。
④混凝土施工桥面铺装混凝土采用自动计量拌合站搅拌，混凝土罐车运输，泵送，人工摊铺平整。
混凝土经泵送到位后，人工摊铺平整，振动整平仪一次振捣整平成型。
待混凝土稍有强度后，用人工拉毛机拉毛。
拉毛时采用移动式工作平台，以保证施工时操作人员和设施不损伤已成型混凝土。
根据设计要求，在桥面铺装混凝土浇筑时，在梁体断缝处预留伸缩缝槽口。
桥面铺装混凝土随浇筑一段，随时检查其标高和平整度，发现问题随时调整，并加以改进，以保证整桥铺装层的合格率。
桥头修复施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某桥梁桥头修复工程2. 工程地点：某市某区某桥梁3. 工程规模：桥梁全长500米，单跨跨径50米4. 工程背景：由于长期使用、自然老化及环境侵蚀等原因，桥梁桥头出现裂缝、剥落、沉降等问题，严重影响桥梁的安全性和使用寿命。
为保证桥梁的正常使用，需对桥头进行修复。
二、施工目标1. 修复桥头裂缝、剥落、沉降等问题，恢复桥梁的承载能力和使用寿命。
2. 提高桥梁的防水、防腐蚀性能，延长桥梁的使用寿命。
3. 确保施工过程中不影响交通，尽量减少对周边环境的影响。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织机构：成立桥梁桥头修复工程领导小组，负责施工过程中的组织、协调和监督工作。
（2）人员配置：根据工程规模和施工要求，合理配置施工人员、技术人员和监理人员。
（3）材料设备：准备施工所需的材料、设备，如水泥、砂石、钢筋、模板、混凝土泵车、搅拌车、振动棒等。
（4）施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程结构、施工工艺和施工要求。
2. 施工工艺（1）裂缝修补1）清除裂缝处的松散物和油污，确保裂缝两侧的清洁。
2）采用环氧树脂灌缝胶进行裂缝修补，按照施工要求进行配比、搅拌和灌缝。
3）灌缝完成后，用砂纸打磨平整，确保裂缝处无凹凸不平。
（2）剥落修补1）清除剥落处的松散物和油污，确保剥落处清洁。
2）采用环氧树脂砂浆进行修补，按照施工要求进行配比、搅拌和涂抹。
3）涂抹完成后，用振动棒进行振动密实，确保修补层与原结构紧密结合。
4）待环氧树脂砂浆固化后，用砂纸打磨平整。
（3）沉降处理1）对沉降部位进行测量，确定沉降范围和沉降量。
2）根据沉降量，采用注浆法进行沉降处理，注浆材料为水泥浆或改性水泥浆。
3）注浆过程中，控制注浆压力，确保注浆效果。
4）注浆完成后，进行沉降观测，直至沉降稳定。
（4）防水处理1）对桥梁桥头进行清理，确保无油污、杂物等。
2）采用防水涂料进行防水处理，按照施工要求进行涂刷。
3）涂刷完成后，进行养护，确保涂料固化。
桥头搭板施工方案
桥头搭板施工方案一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011实施手册《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）《公路工程岩石试验规程》（JTG E41-2005）《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）二、适用范围适用于公路桥梁桥头搭板施工。
三、交底内容1、施工准备(1)开工前做好施工资料的准备工作，组织技术人员认真熟悉施工图纸，做好技术交底，制定施工方案，准备落实人员、材料和机具；预测施工中可能会出现的情况，制定相应的应急方案。
(2)在施工前先应根据测量放出的搭板边线控制用白灰放出搭板中线及实样，人机结合对搭板原地面整平，整平的原地面标高比搭板底面标高低10cm，以便浇注搭板混凝土垫层。
2、材质要求钢筋、水泥、粗集料、细集料、水、外加剂等原材料应符合设计及规范要求。
3、工艺流程桥头搭板施工工艺流程图：施工准备→测量定位→基槽开挖→清底、碾压→钢筋绑扎、支模→混凝土浇筑→养生3、桥头搭板施工工艺(1)施工准备开工前做好施工资料的准备工作，组织技术人员认真熟悉施工图纸，做好技术交底，制定施工方案，准备落实人员、材料和机具；预测施工中可能会出现的情况，制定相应的应急方案。
(2)测量定位施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出搭板位置，并在施工中及时复核。
按照设计图纸测量搭板的方向、长度、宽度、纵坡、横坡。
(3)基槽开挖开挖时严格控制平面位置、断面尺寸和标高，严禁扰动下承层。
反开槽施工，使用切割机在桥头搭板与水泥稳定土接茬处进行切割，切割完毕后再进行开挖。
保证反开槽开挖符合设计图纸及规范要求。
(4)清底、碾压反开槽至比槽底设计高程略高，人工将槽底碎屑清理干净，并将弃土及时外运至预先选择的弃土场。
为保证槽底密实度在96%以上，当反开槽至设计高程时，使用振动压路机进行碾压施工。