推进6S管理活动的通知

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关于推行实施6S现场管理的通知

关于推行实施6S现场管理的通知

精益化管理实施方案关于实施6S现场管理的通知(草案)6S管理对每位员工的日常行为提出了具体的要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而创造出一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,从根本上规范现场,提升人的品质。

同时也是推行精益生产管理的前提,是全面质量管理有效推行的保证,因此根据集团关于推进精益化管理的实施意见,现在全公司范围内推行6S现场管理。

一、6S适用范围:1、生产车间工作现场、库房、厂区2、办公区、宿舍、食堂二、职责1、集团公司精益化管理工作组负责制定6S管理总体要求,监督考核各个小组6S工作开展情况,对6S实施结果进行考核。

2、子公司精益化管理工作小组负责制定6S管理实施工作安排,考核下级单位工作,总结6S管理实施过程中的经验。

3、各生产车间、产区、库房、办公区负责人按照6S管理要求及实施步骤负责落实6S管理工作,制定本区域6S实施细则。

三、6S定义及内容6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)安全(Safety) 六个项目,因日语的拼音均以“S”开头,简称6S。

6S通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质。

(一)、整理:⑴将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;⑵把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;⑶不必要的东西要尽快处理掉。

1、目的:⑴改善和增加作业面积;⑵现场无杂物,通道畅通,提高工作效率;⑶减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;⑷消除管理上的混放、混料等差错事故;⑸有利于减少库存量,节约资金;⑹改变作风,提高工作情绪。

生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。

2、注意点:要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。

关于进一步加强6S现场管理工作的通知

关于进一步加强6S现场管理工作的通知

关于进一步提升公司6S 管理工作的通知各单位:为积极贯彻落实集团公司“管理提升年”的战略,进一步提升公司 6S 管理,营造整洁、安全、有序的工作环境,塑造企业良好的形象,对标公司现行 6S 管理实施标准,经公司研究决定,就加强 6S 现场管理通知要求如下:一、加强 6S 管理学习和管理提升1、各单位组织员工进行《公司 6S 管理制度》的培训学习,并组织考试。

通过视频短片、宣传海报、宣传页等方式进行 6S 管理宣传。

2、各单位按照规定要求对现场、人员进行提升,强化 6S 日常管理。

二、加强 6S 管理监督检查(1) 检查人员:集团行政中心负责全面监督检查,各单位行政办公室负责本单位监督检查。

(2) 检查时间:采取随机、不固定时间,每周至少检查一次;(3) 检查范围:包括生产、办公、生活、公共区域范围内的所有场所、设备设施、员工行为素养等 6S 运行情况;(4) 对不符合6S 现场管理规范要求的现象和状况进行记录和拍照、下发整改通知单、对每次检查情况进行通报,落实相关责任部门、整改日期、整改措施。

(5) 对置若罔闻不采取任何整改措施,或措施不力、整改不到位的,计入该单位或个人的绩效考核,并按照公司制度进行通报处罚。

特此通知。

行政中心*年 5 月 5 日附件:1、《公司 6S 管理制度》2、《6S 管理整改通知单》附件1:公司6S管理制度1 目的为了进一步加强 6S 现场管理,具体细化各部门/车间6S 要点,以达到提升品质、提高效率、降低成本、安全生产、确保交货及提高企业形象和吸引人才的目的,特制定本制度。

2 适用范围本方案适用于公司各部门、车间工作场所。

3 6S 定义3.1 取自日文“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”发音的头一字“S”。

3.2 6S 内容简介项目6S 的定义作用1S:整理 区分必需品与非必需品一目了然处置非必需品减少寻找时间2S:整顿 定位必需品合理布局 准确标识必需品省时省力3S:清扫 场地无乱丢的物料清除垃圾 按规定保养设备,场地无灰尘垃圾美化环境4S:清洁 将前 3S 进行到底,并维持成果形成制度 将前 3S 制度化、标准化贯彻到底5S:素养 培养员工遵守规章制度的习惯养成良好习惯 形成文明、团结的团队精神文明作业6S:安全 消除事故隐患,保障安全规范操作 保证生产正常进行安全第一4 职责4.1 生产部负责生产区域的责任区域划分,监督检查生产区域的现场 6S 管理。

推进6S管理活动的通知

推进6S管理活动的通知

关于开展“清死角、抓细节、改习惯、正行为”,推进6S管理活动的通知各单位:为规范现场管理,增进企业规范化管理,营造一个整洁、舒适、安全的工作环境,达到提升产品质量和员工工作品质的目的,在借鉴先进企业和先进管理方式的基础上,本着全员参与的原则,公司决定长期在公司内部推行6S管理活动,现将有关事宜通知如下:1.推进组织:1.1设立组长1名,执行副组长2名,组员各部门负责人以及各片区责任人。

1.2组长:肖云峰1.3执行副组长:黄海生倪德法1.4组员:各部门负责人以及各片区责任人2.职责:2.1 推进小组的职责:全面推进“6S”管理活动,改善公司的办公环境和生产环境,给员工营造安全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造公司良好的形象。

2.2 组长的职责:负责“6S”管理活动的总体推进,总体掌握“6S”管理活动进度与实施成效,定期实施“6S”管理活动之评价工作,仲裁有关“6S”管理活动争议问题点,在推进“6S”管理活动中的资源支持和奖惩。

2.3 执行组长主要职责:负责落实“6S”管理活动的推进,并组织实施,对各部门的情况进行指导、改进和建议,提议召开6S小组会议和进行6S检查,制定推行“6S”实施方案,抽查“6S”推行情况,促进“6S”活动效果。

2.4 组员主要职责:协助组长做好公司6S管理工作,同时组员为做为本部门负责人,具体组织本部门员工组织实施“6S”方案,对本部门推行“6S”各项管理工作进行稽查、评比、记录、确保“6S”管理全面落实及持续进行。

2.5 推行办职责:全面协助执行组长工作,做好6S活动的宣传、策划、推动工作,起草文稿,组织文件下发,组织员工培训活动、组织6S小组会议,对存在的题进行记录、审核、复查、考评、监督等。

3.工作方针:清死角、抓细节、改习惯、正行为;四个到位,组织到位、宣传到位、责任到位和检查到位;4.工作方案:4.1 公司公告栏区域相应版面为6S宣传专栏,在执行组长的领导下,推行办人员负责对6S区域进行张贴宣传造势。

6s管理制度的通知

6s管理制度的通知

6s管理制度的通知为了提高工作效率和管理水平,促进公司持续稳定发展,公司决定引入6S管理制度。

现将相关事宜通知如下:一、 6S管理制度的背景及意义近年来,公司业务快速增长,人员数量增加,工作场地和设备的管理变得更加复杂。

为了确保生产效率和质量,降低成本,提高员工工作环境和安全保障水平,公司决定引入6S 管理制度。

6S管理是指:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素质(Shitsuke)、安全(Safety)的英文首字母缩写。

通过6S管理制度的落实,可以有效管理现场,提高生产效率,改善工作环境,降低事故风险,提升企业形象。

二、 6S管理制度的目标和原则1. 目标:通过6S管理制度的实施,提高生产效率,改善工作环境,降低成本,提高产品质量。

2. 原则:全员参与、以人为本、标准化操作、持续改进、彻底执行、精益求精。

三、 6S管理实施的具体措施1. 整理(Seiri):根据工作需求和使用频率,清理物品,将不需要的物品清理出去,保持工作场地的整洁和整齐。

2. 整顿(Seiton):合理布局、标识和管理工作区域,确保工作场所畅通无阻,提高工作效率。

3. 清扫(Seiso):定期清洁工作场所和设备,保持环境整洁卫生,创造良好的工作氛围。

4. 清洁(Seiketsu):持续改善工作环境,提高工作效率和品质,传达企业文化,树立良好的企业形象。

5. 素质(Shitsuke):全员参与,从领导到员工,坚持执行6S管理制度,形成自觉遵守的良好习惯和行为规范。

6. 安全(Safety):确保员工在工作过程中的安全和健康,降低事故风险,做到“安全第一”。

四、 6S管理实施的具体步骤1. 制定6S管理实施计划:明确责任部门、具体任务和时间节点,制定实施计划,并分解到各相关部门和岗位。

2. 建立6S管理小组:根据实施计划,成立6S管理小组,确定组长和成员,制定实施方案,开展培训和宣传。

推行实施6S现场管理的通知

推行实施6S现场管理的通知

推行实施6S现场管理的通知关于推行实施6S现场管理的通知推行“6S”管理是加强基层现场管理,改善现场工作环境,提高基层管理水平的一个重要而有效的方法和手段。

为进一步改善公司工作环境和生产现场面貌,提高全体员工素质,并以此促进生产管理以及安全管理等各项工作的全面提升,公司决定将从2012年10月份开始在全公司范围内开展“6S”现场管理评比活动。

一、活动要求全公司要在“6S”管理考评小组统一领导、统一部署下,树立参与意识、明确目标、全力以赴,确保活动顺利进行。

各部门领导及各岗位管理人员在活动中应积极做好带头作用,所有员工都要认真参与到活动中去,形成全员参与的态势,全公司上下要形成共识,确保该活动健康、有序、有效地开展。

二、公司成立推行“6S”管理考评小组组长:李总副组长:李晶、季慧敏、惠继恒、王怀立成员:各部门、车间、工序的主要负责人(崔伯涛、牛恒军、严远海、刘永生、郭秀峰、陈志强、曾升、樊济海)主要职能是组织开展和协调“6S”管理活动,以及对活动开展情况进行检查考核评比。

三、推行范围为公正合理的开展公司6S检查评比活动,现将6S检查区域划分为车间现场6S区域和办公区6S区域。

以各单位为单元,将两类区域具体划分如下:车间现场6S区域分三部分办公区6S区域分七部分四、考核办法:1、根据考核标准细则及要求,实行现场100分考核。

2、各部门及车间,须组织员工认真学习考评细则,对照考核标准,以便了解考核内容并严格对照执行。

3、生产车间要每天对生产区域进行检查考核,根据考核标准细则,深入落实到每个班组及成员,明确责任人,进行责任区域划分。

4、考核评比小组成员每天不定时进行全面检查,每月中旬进行综合检查评比(视活动开展情况及其它特殊情况,适度调整检查频次),对现场管理逐项评分,指出现场管理方面存在的问题和不足,并提出相关整改意见和建议。

5、由品管部负责对检查评比结果情况进行统计汇总,并通报考评结果。

五、激励办法1.开展6S活动,每月对各单位现场管理水平进行考核评比,依据综合得分进行排名,对获得第一的单位评为“最佳单位奖”,并授予流动红旗。

管理工作推进的通知

管理工作推进的通知

管理工作推进的通知公司各部门:为进一步提升公司的管理水平、改善工作环境、规范作业行为、提升 员工素质、节约成本,持续不断地推进6S 管理工作,公司决定从2021年 7月~12月将6S 管理工作与各部门月度绩效挂钩,融入到公司的日常管 理工作中。

相关通知如下:一、成立6S 绩效考评机构(-)工作小组组长: 组员:(二)日常考核小组:第一考核小组:职工食堂、 第二考核小组:由综合部、 第三考核小组:由综合部、 第四考核小组:由综合部、 第五考核小组:由综合部、 第六考核小组:由综合部、 二、考核内容(一) 各部门每月工作计划中6S 项目内容;(二) 6S 日常检查项目(具体详见6S 日常检查项目评分表)。

检修食堂负责人或代表组成 检修食堂负责人或代表组成 职工食堂负责人或代表组成 脱硫检修负责人或代表组成 脱硫运行负责人或代表组成 分公司负责人组成。

三、考核办法:(-)每月10日~15日,工作小组副组长带领当月6S考核小组按排班表进行现场检查考核。

每次考核,必须找出规定数量的“XX”,具体规定如下:2021年7月~11月每次至少找出10个“XX”,2021年12月及以后每次至少找出5个“XX”。

“XX”每少一个考核本月考核小组组员每人XX元,超过规定数量,每多一个奖励本月考核小组组员每人XX元,奖励封顶每人XXX元。

各考核小组找出“XX”后,提出整改意见并签发“XX”通知单,按通知单上的时间跟踪“XX”整改情况,提供整改考核意见,直至“XX”达到要求。

(二)被找出“XX”的相关部门,应在接到“XX”通知单后10个工作日内完成相关“XX”的整改,接受当月6S考核小组的检查,如检查不合格,每一项当事人考核XX元、部门负责人XX元、其他部门员工XX元, 并继续整改, 直到满足整改要求。

办公室开展6S工作的通知

办公室开展6S工作的通知

关于全体动员开展6S工作的通知
为积极推进标准化、规范化管理,提升管理效率,提高工作效率,有效实施精细化管理,提高全体员工素质,使我们有限的空间得到更为合理的使用,并有效提升企业形象,经公司研究决定,自2017年1月份开始在每星期六公司内全面推行6S管理,开展6S检查,评定及验收工作。

个人工作内容
1.清理个人办公区域内不必要的物品,如:废纸、杂物、不使用的办公用品等;
2.人员长时间(半小时以上)离席时需将桌面文件、资料摆放整齐,办公椅推至桌下且紧挨办公桌;
3.垃圾桶及时清理,避免造成污染源;
5.定期擦拭文件柜,保持干净,柜内同类文件集中竖直摆放整齐;
6.文件夹标识按照统一要求打印制作(请参考样板区文件夹标识样式,如有需要可向管理部索取标签模板);
7.短期不使用的文件资料应及时存放到相应的文
件夹、文件柜内;
8.文件夹内如有较多文件变更应及时修改文件夹
目录,可手写;
9.办公桌面除桌面柜、文件夹外应只摆放当日使用的物品,个人物品使用完后应整齐放置在桌柜内的个人物品抽屉内;
10.办公椅可以摆放坐垫、靠背,但不得挂、搭衣物;
11.每天上班前、下班后擦拭桌面,保持清洁,下班后所有文件、资料收入文件夹、文件柜内,桌面不得摆放零散文件、资料及个人物品(水杯、台历、等必需品除外);
2017年1月5日
管理部。

关于进一步加强现场6S管理的通知

关于进一步加强现场6S管理的通知

关于进一步加强现场6S管理的通知第一篇:关于进一步加强现场6S管理的通知关于进一步加强现场“6s”管理工作的通知公司所属各单位:为进一步加强现场“6s”管理工作,早日实现生态工厂的目标,现将“6s”管理工作相关要求通知如下:一、从下发通知起,公司各单位必须加大现场“6s”管理力度,根据公司现场“6s”管理要求及标准每月自查现场“6s”管理问题点,炼铁厂50项;炼钢厂、轧钢厂各30项;动力厂、生产指挥中心20项;检测部、自动化部10项,查处问题点处罚率必须达到80%以上,各单位每周五下班前将检查通报报安环部备案。

每月检查数量达不到规定数量的处罚责任单位500元/项、主管领导100元/项;处罚率达不到要求的,每少一个百分点处罚责任单位200元、主管领导100元。

二、各单位必须坚持每周由单位负责人亲自带队进行一次现场环境整治,整治重点为单位责任区域内重点、难点等区域。

负责人参加环境整治图片于当日17点前发安环部环保、现场微信群。

三、坚持现场“6s”管理点巡检制度。

各单位责任区域必须检查日常点巡检制度,发现问题及时整改并做好责任牌拨钟管理。

四、安环部坚持每日深入现场检查,对公司现场区域按照无积尘、垃圾杂物、班组休息室、操作室等定置管理、备品备件摆放有序、安全通道通畅等要求进行检查,发现问题及时通报并按制度予以处罚。

特此通知安环部二○一六年元月十日第二篇:6S现场管理学习通知培训通知化验室全体人员:因2014年公司准备将化验室设为6S现场管理试验点,现安排6S 培训如下:一:培训内容:第一讲现场管理概论第二讲6S管理概要第三讲正确的现场管理意识第四讲 6S 活动启动第五讲6S现场规划第六讲6S现场实施第七讲6S活动推进第八讲6S管理维持第九讲现场改善手法第十讲现场目视管理第十一讲6S活动激励第十二讲6S活动深化二:培训对象:化验室全体人员三:培训时间:2014年3月13日——2014年3月24日每日13:00 四:考试时间:每日培训完次日考试五:培训地点:二楼会议室六:有关要求:1、参加人员务必准时参加,如无特殊原因不得请假;2、荐于培训的重要性,需携带本子与笔做好听课记录。

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推进6S管理活动的通知
推进6S管理活动的通知
关于开展“清死角、抓细节、改习惯、正行为”,
推进6S管理活动的通知
各单位:
为规范现场管理,增进企业规范化管理,营造一个整洁、舒适、安全的工作环境,达到提升产品质量和员工工作品质的目的,在借鉴先进企业和先进管理方式的基础上,本着全员参与的原则,公司决定长期在公司内部推行6S管理活动,现将有关事宜通知如下:1.推进组织:
1.1设立组长1名,执行副组长2名,组员各部门负责人以及各片区责任人。

1.2组长:肖云峰
1.3执行副组长:黄海生倪德法1.4组员:各部门负责人以及各片区责任人2.职责:
2.1推进小组的职责:全面推进“6S”管理活动,改善公司的办公环境和生产环境,给员工营造安全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造公司良好的形象。

2.2组长的职责:负责“6S”管理活动的总体推进,总体掌握“6S”管理活动进度与实施成效,定期实施“6S”管理活动之评价工作,仲裁有关“6S”管理活动争议问题点,在推进“6S”管理活动中的资源支持和奖惩。

2.3执行组长主要职责:负责落实“6S”管理活动的推进,并组织实施,对各部门的情况进行指导、改进和建议,提议召开6S小组会议和进行6S检查,制定推行“6S”实施方案,抽查“6S”推行情况,促进“6S”活动效果。

2.4组员主
要职责:协助组长做好公司6S管理工作,同时组员为做为本部门负责人,具体组织本部门员工组织实施“6S”方案,对本部门推行“6S”各项管理工作进行稽查、评比、记录、确保“6S”管理全面落实及持续进行。

2.5推行办职责:全面协助执行组长工作,做好6S活动的宣传、策划、推动工作,起草文稿,组织文件下发,组织员工培训活动、组织6S小组会议,对存在的题进行记录、审核、复查、考评、监督等。

3.工作方针:
清死角、抓细节、改习惯、正行为;四个到位,组织到位、宣传到位、责任到位和检查到位;4.工作方案:
4.1公司公告栏区域相应版面为6S宣传专栏,在执行组长的领导下,推行办人员负责对6S区域进行张贴宣传造势。

4.2要求6S小组成员,在执行小组的领导下,对办公区域、生产区域每月要进行至少二次不定期大检查。

4.3根据生产的规律性、利用有效时间,公司组织全体员工进行6S培训。

4.4各部门负责人每天可利用点名会形式对员工进行6S宣传和教育。

5.考评方案
5.1对检查出的问题,责令现场整改;不能现场整改的必须限期整改。

5.2检查完毕后一日内,对检查情况进行张贴公布并圈定责任人及部门负责人进行限期整改。

5.3对在6S检查中地发现的重特大问题,可由执行组长组织召开会议研究解决方案,对于存在分歧的意见,必要时,请组长参加仲裁。

5.4对于当日检查中出现的同一问题,连续第二次检查中仍然没有改进的情况,当事责任人解释不清(如因不可抗拒因素等)的情况,统一做懈怠工作处理,对部门/片区/员工团体20-50元处罚。

5.5对于连续检查三次中,相关部门或片区没有发现不良问题,表现积极热情上进的部门/片区/员工等团体给予20-100元奖励。

5.6对于在6S管理活动中,对工作提出合理化建议或创新想法的员工或团体给予20-100元奖励。

6.本活动由6S推行办起草、编辑、修订、解释,报执行组长签字后,再呈报总经理批准执行。

宜化化机公司安全生产部二一年一月十二日
扩展阅读:关于我司推进6S管理活动通知
关于我司推进6S管理活动通知
1.目的:为规范工作现场,增进企业规范化管理,营造一个整洁、舒适、安全的工作环境,达到提升产品质量和员工工作品质的目的,在借鉴先进企业和先进管理方式的基础上,本着全员参与的原则,公司决定长期在企业内部推行6S管理活动,现将有关事宜通知如下:
2.推进组织:
2.1设立组长1名,执行组长1名,组员若干名并成立6S小组办公室。

2.26S 小组组长:冯思思6S小组执行组长:Carolhen6S小组组员:各部门实际负责人 6S小组推行办公室成员:人力资源及行政部
3.职责:
3.1推进小组的职责:全面推进“6S”管理活动,改善公司的办公环境和生产环境,给员工营造安全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象。

3.2组长的职责:负责“6S”管理活动的总体推进,总体掌握“6S”管理活动进度与实施成效,定期实施“6S”管理活动之评价工作,仲裁有关“6S”管理活动争议问题点,在推进“6S”管理活动中的资源支持和奖惩。

3.3执行组长主要职责:负责落实“6S”管理活动的推进,并组织实施,对各部门的情况进行指导、改进和建议,提议召开6S小组会议和进行6S检查,制定推行“6S”实施方案,抽查“6S”推行情况,拟订“6S”评分表及各项奖惩方案,促进“6S”活动效果。

3.4组员主要职责:协助组长做好公司6S管理工作,同时组员为做为本部门负责人,具体组织本部门员工组织实施“6S”方案,对本部门推行“6S”各项管理工作进行稽查、评比、记录、确保“6S”管理全面落实及持续进行。

3.5推行办职责:全面协助执行组长工作,做好6S活动的宣传、策划、推动工作,起草文稿,组织文件下发,组织员工培训活动、组织6S小组会议,对存在的题进行记录、审核、复查、考评、监督等。

4.工作方针:
三个原则,自我管理、勤俭节约和持之以恒原则;四个到位,组织到位、宣传到位、责任到位和检查到位;一个目标,即培育一流的员工、一流的产品,一流的企业。

5.工作方案:
5.1公司公告栏区域相应版面为6S宣传专栏,在执行组长的领导下,推行办人员负责对6S区域进行版图设计和张贴宣传。

5.2要求6S小组成员,在执行小组的领导下,对办公区域、生产区域每月要进行至少二次不定期大检查,对宿舍、食堂区域每月至少进行一次不定期大检查。

5.3在6S活动的不断推进中结合企业实际导入定点摄影和红牌作战策略。

5.4根据生产的规律性、利用有效时间,公司组织全体员工进行6S培训,通过光盘、讲授等资料等形式进行。

5.5各部门负责人每天可利用晨会形式对员工进行6S宣传和教育。

5.6各部门实际负责人(组员),为6S推行至部门第一责任人,部门下设领导,如主任,领班等为第二责任人。

6.考评方案
6.1对检查出的问题,责令现场整改;不能现场整改的必须限期整改。

6.2检查完毕后一日内,对检查情况进行张贴公布并圈定责任人及部门负责人进行限期整改。

6.3对在6S检查中地发现的重特大问题,可由执行组长组织召开会议研究解决方案,对于存在分歧的意见,必要时,请组长参加仲裁。

6.4对于当日检查中出现的同一问题,连续第二次检查中仍然没有改进的情况,当事部门及责任人解释不清(如因不可抗拒因素等)的情况,统一做懈怠工作处理,对部门/车间/员工团体10-100元处罚。

6.5对于在6S管理活动中,阻挠、蒙敝6S小组检查的,弄虚作假、不执行等情况,给予员工或团体10-100元处罚。

6.6对于连续检查三次中,相关部门或车间没有发现不良问题,表现积极热情上进的部门/车间/员工等团体给予10-200元奖励。

6.7对于在6S管理活动中,对工作提出合理化建议或创新想法的员工或团体给予10-200元奖励。

6.8关于所涉及到的一切奖惩决定,须经6S小组成员讨论决定后,由执行组长签字报组长批准后给予奖惩,并记录于当月核中,由推行办(行政部)备案。

7.推行架构图见附页1。

8.推行计划表见附页2。

9.本活动由6S推行办起草、编辑、修订、解释,报执行组长签字后,再呈报总经理(组长)批准执行。

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