承台钢筋制作与安装(建筑助手)
ZDS-2承台钢筋制作及安装作业指导书
承台钢筋制作与安装作业指导书一、使用范围本作业指导书适用于公路一般无腐蚀环境中的承台钢筋制作与安装。
二、作业准备2.1 内业技术准备2.1.1熟悉桥梁基础及承台施工图，计算钢筋数量，绘制钢筋加工和安装大样图。
2.1.2 制定施工安全保证措施，提出应急预案。
2.1.3 编制钢筋制作安装方案，进行施工工艺设计。
对施工人员进行技术交底。
对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
向有关人员进行安全技术交底。
2.2 外业技术准备2.2.1材料准备钢筋：钢筋进场，必须对其质量指标进行全面检查，并按批抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。
电焊条：应有产品出厂合格证，品种、规格和技术性能等符合国家现行标准规定和施工图要求，应有的焊条型号应与主体金属强度相适应，并烘干后使用。
其他材料：绑扎丝、切割片等。
2.2.2 施工机械及工艺装备钢筋调直机、钢筋切割机、钢筋弯折机、钢筋对焊机、钢筋半成品移动起重机械（门式起重机、汽车吊）等。
三、技术要求3.1钢筋焊接前必须进行试焊，合格后方可正式焊接。
3.2施工前按设计图纸下料，确定焊接接头，按规定抽取试件。
四、施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为：施工准备→测量放样→承台绑扎钢筋→墩身钢筋预埋→接地钢筋焊接。
4.2工艺流程桥梁基础及承台钢筋制作与安装施工工艺及质量控制流程见下图五、施工要求5.1 施工准备5.1.1 对从事钢筋加工和焊接的操作人员进行培训，经考试合格，持证上岗。
5.1.2 所需材料机具及时进场，机械设备状况良好。
5.1.3 钢筋加工场地平整、道路畅通，供电等满足施工需求。
5.1.4 作业面已具备安装条件。
5.1.5 安全质量措施健全。
5.2 施工工艺5.2.1 计算钢筋数量按照施工图计算各种规格型号的钢筋数量，提出数量清单。
开始↓施工工艺设计↓钢筋规格数量计算↓钢筋进料验收↓钢筋验收→不合格↓合格钢筋加工↓钢筋加工检验→不合格↓合格钢筋绑扎、安装↓钢筋绑扎、安装检验→不合格↓合格结束承台钢筋制作与安装施工工艺及质量控制流程图5.2.2钢筋加工5.2.2.1配料单编制：钢筋加工前，应依据施工图编制钢筋配料单。
承台钢筋加工及安装施工方案
承台钢板桩围堰施工方案目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、钢筋制作 (1)3、1钢筋制作前准备........................................................ - 1 -3、2钢筋制作.............................................................. - 1 -四、钢筋安装 (1)4、1钢筋安装前准备........................................................ - 2 -4、2钢筋安装.............................................................. - 3 -4．3质量安全保证.......................................................... - 4 -五、钢筋安装施工工艺图 (5)钢筋安装施工工艺图 (5)承台钢板桩围堰施工方案承台钢筋制作及安装施工方案一、工程概况中铁五局贵州投资建设指挥部金湖路一期项目部管段施工里程K0+000～K4+270,线路长4.27km，主要工程项目有路基、桥梁、电力通讯土建部分、交通、照明及防护排水等工程。
本标段共有桥梁4座，分别为：下麦西河1号桥，下麦西河2号桥，上跨金朱路桥，南门河桥。
桥涵设计荷载采用城—A级。
上跨金朱路桥位于金湖路上，为上跨金朱路、轻轨而修建的，该桥起点桩号K3+441.4，终点桩号为K3+833.9。
该桥上部结构由三联鱼腹式预应力连续梁组成。
第一联30+30+30m预应力连续梁，第二联30+40+30+30m预应力连续梁，第三联30+45+45+30m预应力连续梁，主梁部为单箱五室截面；主梁宽25米，桥梁全长392.5米。
全桥10墩2台，下部结构采用独柱式花瓶实体墩；桥墩基础采用桩基承台基础，桥台采用U型桥台及桩基承台基础。
钢筋制作与安装
钢筋制作与安装
钢筋进场后，应按规格型号堆放整齐。
钢筋场内运输
人工搬运钢筋时，要步伐一致，上下坡或转弯处，要前后呼应，步伐稳慢，注意钢筋头尾摆动不要碰撞物体或弹至人身，特别注意不要碰挂周围和架空电线，上肩或下放时要互相打招呼，动作一致。
钢筋制作
钢筋加工场地要平整，加工机械设备要设置漏电保护装置和接地装置，并搭设雨棚。
钢筋除锈、拉直时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，防止回弹伤人；操作人员要戴好安全帽、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧，拉筋沿线2m区域内禁止行人；钢筋弯曲时，要握紧板手，站稳脚步，防止钢筋折断或松脱。
钢筋焊接时，操作人员应戴好防护眼镜、帆布手套等防护用品，防止焊渣飞溅烫伤，焊接应在通风处进行，防止焊烟熏烤。
桥梁承台钢筋制作与安装、混凝土浇筑作业指导书
桥梁承台钢筋制作与安装、混凝土浇筑作业指导书桥梁承台钢筋制作与安装、混凝土浇筑作业指导书一、前期准备1．检查原有基础地面的平整度，必须满足设计要求；2．在地面上按图纸要求调整预埋物安装位置，要做好一定的控制，控制预埋深度和位置；3．对于一些特殊预埋物，如锚具和膨胀锚固等设备，厂家要求下方必须安装泄水管和排气管，以便检查泻水通道和十分流畅的排气机构；4．还要注意调整钢筋的准备工作，处理好交叉点和连接部分的细节处理。
二、钢筋制作1．按照设计图纸要求进行钢筋制作：选择规格型号、钢筋直径等。
2．将钢筋进行切割成所需长度，曲折度控制在规定范围内，无明显弯曲或咬带。
3．每一个钢筋的端部都必须进行一定的处理。
4．严格按照在制作钢筋时要求焊接连接。
5．制作完成之后的钢筋组合，是针对罐体焊接钢结构的自可转换，其图纸制作、焊接处理和排列都有严格的要求。
三、钢筋安装1．坑道底部应按照设计说明进行刷涂防腐物质。
2．安装牢固，钢条要保持水平、竖直，确保螺母灵活性。
3．施工现场请防止重物工具碰断钢筋并影响钢筋的使用现场。
4．要尽可能地避免不必要的挤压。
5．钢筋应在具体位置处进行预制，并在现场上进行安装。
6．钢筋的塑性应在砼浇筑后的松解状态内，而不要按照受到外力已被变形的状态进行设置。
四、混凝土浇筑1．在混凝土浇筑过程中，首先要对桥承台等设备进行稳定控制，要将螺母和马脚进行安装牢固，防止冲洗之后螺纹连接失去拉筋作用。
2．如有必要的话，需要预埋井口进行排水。
3．必须控制好浇筑方向和角度，以便将作业松散的混凝土加水进行润滑，并且需要再混合过程中一定要保持规律。
4．在砼浇筑的过程中，应根据现场情况和砼质量要求进行灌输，调节出混凝土的浇筑质量。
5．浇筑完毕后在约24小时以后进行换模或关注后硬性的灰化脱模。
五、施工质量及安全注意事项1．在施工之前，要对伸缩缝和桥面浇筑作业进行慎重分析，确保无水、雨、雪天气。
2．在钢筋制作过程中，要定期进行维护保养，并进行差异性的处理。
承台钢筋工程施工方案
承台钢筋工程施工方案1. 前言承台是桥梁、隧道及大型建筑等的基础结构，它负责承受上部结构的荷载，并通过承台向地基传递荷载。
其中，承台钢筋工程是承台施工过程中极为重要的一环。
本文将介绍承台钢筋工程施工方案。
2. 施工流程2.1 签订协议和调配材料施工前，承包商首先要与业主签订施工协议。
在确定施工计划和任务的同时，调配好所需要的钢筋及其它材料，以备施工所需。
2.2 组织施工队伍组织一个能够胜任施工的队伍是确保高质量施工的关键之一。
施工队伍中应包括具有丰富经验和技能的工人和技术人员。
2.3 确定施工技术方案根据具体情况，确定合适的施工方案是保证工程施工项目质量的关键。
2.4 钢筋前加工和制作支架钢筋加工是将钢筋量身定做成所需的形状和尺寸。
制作支架是为了呈现出最佳的钢筋的生产效果，从而确保施工的质量和安全性。
2.5 钢筋布置和连接根据设计和施工图纸，将钢筋布置于模板内，并进行钢筋连接，然后进行加固和固定，以确保钢筋的整体稳定性。
2.6 翻模待钢筋布置完成后，施工人员将进行模板的搭设和翻模操作。
这一步是确保混凝土浇筑时所形成的钢筋网不变形，同时也是保证混凝土初凝成型后不会在运输和现场安装时出现变形和开裂。
2.7 混凝土浇筑与振捣当模板完全固定后，施工人员将会进行混凝土的浇筑。
整个过程中都需要保持模板和钢筋的稳定性。
混凝土浇筑时需注意满、均、实，并采用振动工具进行振捣。
2.8 养护当混凝土浇筑完毕后，需要采取适宜的措施对其进行养护。
养护时间根据不同地方的气候条件和混凝土强度等具体情况而定。
同时也要注意防止混凝土表面受到机械撞击和温度或环境变化引起的裂纹和缩裂。
3. 施工注意事项1.工人应仔细检查所有材料，并及时报告与处理任何发现的质量问题。
2.在施工之前，应对设备进行全面检查和维护。
如有问题，需要即时排除。
3.施工期间，应根据现场情况进行调整和修正。
4.在混凝土浇 pour完毕后需要立即对车辆和地面进行清理，防止混凝土固化损坏车辆和地面。
承台钢筋加工及安装作业指导书
目录一、适用范围 (1)二、施工流程 (1)三、验收标准 (1)四、作业准备 (2)五、工艺操作 (2)1、钢筋原材料取样 (2)2、钢筋焊接试验 (3)3、钢筋下料 (3)4、测量放线 (7)5、垫层上弹墨线 (7)6、搭设脚手架及钢筋绑扎 (7)7、墩身钢筋预埋 (8)8、接地钢筋 (8)9、保护层垫块的安装 (9)10、钢筋骨架检验 (9)六、质量通病处理及预防措施 (9)七、安全注意事项 (10)八、文明施工、环保水保要求 (10)承台钢筋加工及安装作业指导书一、适用范围本作业指导书适用承台钢筋的加工、运输、绑扎等工序施工。
二、施工流程承台钢筋加工及安装施工流程详见：“图1 承台钢筋加工及安装施工流程图”。
图1 承台钢筋加工及安装施工流程图三、验收标准承台钢筋加工及安装完成后，钢筋骨架允许偏差详见：“表1 承台钢筋骨架允许偏差和检测方法”。
表1 承台钢筋骨架允许偏差和检测方法四、作业准备1、岗前培训承台钢筋加工前钢筋加工及安装工班所有人员应参加工区组织的岗前培训，培训内容主要包括钢筋加工的技术要求，钢筋绑扎的有关规定及一些安全、环保注意事项。
2、钢筋进场先由工班长向钢筋加工场现场技术员索要《材料使用计划申请单》，将《材料使用计划申请单》交工区物资设备部，由物资设备部组织钢筋进场。
钢筋进场后，钢筋加工工班长必须现场进行点验，包括钢筋的种类、材质、数量、长度等。
并做好钢筋原材料覆盖工作。
3、人员、机械资质要求钢筋加工工班使用的所有机械要有出厂合格证，电焊工要求全部持证上岗。
五、工艺操作1、钢筋原材料取样钢筋进场后，应对钢筋原材进行试验，钢筋加工工班长配合物资设备人员对钢筋进行取样。
取样要求：(1)、以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60 t为一批，不足60 t也按一批计，每个批次进行取样一次。
(2)、每批次共取4根，其中2根长5d+200mm，2根长5d+150mm。
(3)、取样时钢筋头上50cm不得作为取样钢筋使用。
承台钢筋加工及安装施工方案
承台钢筋加工及安装施工方案一、项目概述本项目是指承台的钢筋加工及安装施工工程。
承台是建筑结构中的一种重要部件，用于承载上部结构的力和荷载，并将其传递至地基。
承台的钢筋加工及安装施工是确保承台结构稳定和牢固的前提条件。
二、施工准备1.设计图纸准备：根据建筑设计图纸，编制承台的详细施工图纸。
2.材料准备：购买合格的钢筋材料，并进行验收，保证质量符合要求。
3.设备准备：准备好需要的钢筋加工和安装设备，如钢筋剪切机、焊接机等。
4.人员准备：安排有经验和技能的工人参与施工，确保施工质量和安全。
三、钢筋加工程序1.进场验收：钢筋材料进场前需要进行验收，并确认质量合格后方可使用。
对于表面油污或锈蚀的钢筋，应进行清洗处理。
2.加工理料：根据设计图纸的要求和尺寸，在区域内进行钢筋的剪切、弯曲和制作成型。
3.编织网筋：根据设计要求，将钢筋编织成网状结构，并使用焊接机焊接固定。
4.补焊和修整：对于焊接不牢固或需要进行修整的部分，进行补焊和修整工作。
5.检查验收：对加工完成的钢筋进行检查和验收，确保质量合格，符合设计要求。
四、钢筋安装程序1.安装准备：在进行钢筋安装前，需要先对安装区域进行清理和准备工作，确保安装环境整洁和安全。
2.安装定位：根据设计图纸和标识，确定钢筋的安装位置和定位点。
3.固定连接：将预制好的钢筋安装到定位点上，使用焊接或螺栓等方式固定连接，确保牢固稳定。
4.检查验收：对已安装的钢筋进行检查和验收，确保安装质量合格，符合设计要求。
5.进行二次固定：对于需要进行二次固定的钢筋，根据设计要求进行固定操作，如使用胶黏剂或钢筋套筒等。
6.最终验收：进行最终验收，确保承台的钢筋加工和安装工作符合设计要求和建筑标准。
五、安全措施1.施工现场设置警示标志，确保施工区域得到有效的封闭和隔离。
2.工人操作需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具。
3.设立安全防护网，确保施工期间防止人员和物体的坠落。
4.指定专人负责钢筋加工和安装工作，并对其进行技术培训和安全教育。
承台钢筋加工作业指导书
桩径
布置形式
桩间距（m）
适用范围
(m)
纵桥向
横桥向
1
A
４.8*５．7*2
４
1
行列式
2．7
3.６
桥墩
2
B
5．1＊6．5*２
5
1
梅花式
3
4.４
3
C
5.6*8.5*2.5
6
1
行列式
３．5
3.2
4
Ｄ
7.5*5.6*2
６
１
行列式
2.7
3．５
桥台
5
E
8.9*5.６．２
6
1
行列式
3.4
3.5
6
F
10.2＊5.６*2
8
１
行列式
２．７
3．5
7
G
１１.４*5.6*２
8
1
行列式
3.1
3.５
4、
A型 桥墩承台:ＨRB40０钢筋合计 1940.6kgL５0*５０＊4角钢1２２.４kg
B型 桥墩承台:HＲB4０0钢筋合计2346．9kgL50*50*4角钢18３.5kg
C型 桥墩承台:HＲＢ４00钢筋合计4７32.０kgL50＊50＊4角钢３05.9kg
四、施工工艺
１、施工准备
1.1技术准备:
１.1.１检查配料表:钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与设计图纸是否有出入,核对无误后方可进行钢筋的加工。
1.1．2成品检查：按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确，检查成品尺寸是否与配料表相符。
1.1.3钢筋替换:施工中如需要钢筋替换时，必须充分了解设计意图和替换材料性能，严格遵守现行的各种规定。且必征得设计单位同意。
承台钢筋制作及安装技术交底
7、受力钢筋搭接接头位置应正确，其接头应相互错开，每个搭接接头的长度范围内，所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。
3、钢筋绑扎工艺：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋件→绑好混凝土垫块。
4、核对成型钢筋：钢筋绑扎前，应先按设计图纸加工的半成品钢筋进行核对。对其规格、形状、型号、品种经过检验后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。
±5
尺量，两端、中间各1处
2
同排中受力钢筋间距
±20
3
分布钢筋间距
±20
尺量，连续3处
4
箍筋间距
±20
5
弯起点位置
30
尺量
6
保护层厚度
＋10，－5
尺量，两端、中间各2处
交底人：审核人：接收人：
日期：
8、绑扎混凝土垫块：底部钢筋下垫混凝土垫块，垫块的厚度以满足保护层的厚度为准，每隔1m放一块，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。
9、注意事项
①墩身预埋钢筋和综合接地钢筋按设计图要求安装准确、牢固。墩身钢筋应经过严格计算，保证钢筋焊接不在“同一断面”。每根桩基中应有一根接地钢筋，桩基钢筋在承台中环接并通过桥墩中的两根钢筋连接到墩帽处的接地端子。
①根据设计图纸检查钢筋的规格、型号、根数、间距是否正确，特别是要注意检查负筋的位置；
②检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；
③检查混凝土保护层是否符合要求；
④检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；
承台钢筋制作安装作业指导书.doc
承台钢筋制作安装作业指导帖承台钢筋制安作业指导书一、钢筋加工的准备工作1•确认钢筋符合要求。
钢筋进场时，必须对其指标进行全而检杏并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)《低碳钢热轧圆盘条》(GB701) 等的规定和设计要求。
检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按照1批计。
施工单位每批抽检一次。
2.钢筋整肓和除锈清污。
对于玄径在10mm以上的钢筋，一般采用锤打整肓，直径不到10mm 的用电动绞车通过冷拉整直(伸长率不大于1%),如此还能提高钢筋的强度和清除铁锈。
其具体应达到的耍求是：1钢筋的表面应洁净，英上的油渍、漆皮、鳞锈等应清除干净。
2钢筋应平直，无局部弯1111,无损伤。
3加工示的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的痕迹。
4用冷拉调直钢筋时，Q235钢筋冷拉率不宜大于2%, HRB335钢。
筋的冷拉率不宜大于l%o3.画线卜'料：在下料前应计算图纸上所标明的折线尺寸与弯折处实际线尺寸之差值，同时还应计入钢筋冷作弯折过程中的伸长量。
二、钢筋的弯制用I级钢筋制作的箍筋，英末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋，且不小于箍筋直径的2.5倍。
弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于筛筋直径的5倍，有抗震耍求的结构，不应小于10倍。
三、钢筋的接头1.热轧钢筋的接头应符合设计耍求。
钢筋接头应釆用电弧焊连接。
以承受静力荷载为主的直径为28-32mm带肋钢筋，可采用冷挤压套筒连接。
2.每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和参数，按照实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能。
仅在试焊质量合格和焊接工艺确定后，方可成批焊接。
3.采用搭接悍时，除了要满足强度要求外，尚应符合下列规定：1搭接长度应符合表3・1 的要求。
表3-1注：a需经过试验来确定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
技术交底书
工程名称大碱沟大桥
设计文件图号宝兰客专施桥参07
施工部位承台钢筋制作与安装
交底日期2013年5月18日
技术交底内容：
1、技术交底范围
宝兰11标三工区大碱沟大桥承台施工，里程：IDK945+377。
2、设计情况
本桥位于定西车站出站道岔咽喉区,为跨大碱沟大桥而设,桥址下游约270米处为七一水库大坝。
3、开始施工的条件及施工准备工作
开始施工的条件：桩基检测完成后，人工清理基底最后20cm至设计承台底5cm，浇筑M15砂浆垫层5cm厚。
待砂浆强度达到75%后，开始钢筋绑扎。
在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。
4、施工工艺
承台钢筋集中加工，现场进行绑扎，底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固；搭设钢管架绑扎、定好上层承台钢筋、预埋于承台内的墩身钢筋、沉降观测标和综合接地钢筋的预埋。
5、质量标准
钢筋的焊接必须满足以下要求：
钢筋主筋焊接头同一平面上不得超过50%，上下错开至少50cm，接头采用搭接电弧焊。
为使结合钢筋轴线保持一致，两接合钢筋端部应预先弯向一侧，单面焊缝长度不小于10d，双面焊缝长度不小于5d；
加工钢筋的允许偏差
检查项目 允许偏差(mm) 受力钢筋 间距
两排以上排距
±5 同排（基础、墩台、柱）
±20 箍筋、横向水平筋 0，－20 钢筋骨架尺寸 长
±10 宽、高、直径
±5 弯起钢筋位置 ±20
保护层厚度
柱、梁 ±5 基础、墩台
±10
综合接地钢筋安装示意图
项目
允许偏差 受力钢筋顺长度方向加工后的全
长
±10
弯起钢筋各部分尺寸 ±20 箍筋、螺旋筋各部分尺寸
±5。