万能角度尺检定规程【详解】
万能角度尺检定规程【详解】
万能角度尺检定规程(JJG33~2002)内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.万能角度尺操作规程：1、目的：为了规范万能角度尺的操作，确保其操作的正确性。
2、范围:本规程适用于所有使用的游标万能角度尺。
3、使用操作n使用前，先将万能角度尺擦拭干净，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对零位；n 测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再转动游标背面的手把作精细调整，直到使角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。
然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数；n 测量完毕后，应用汽油或酒精把万能角度尺洗净，用干净纱布仔细擦干,要是长期不用需涂以防锈油，然后装入匣内。
4、检定标准:根据国家万能角度尺计量检定规程JJG 33-2002检定。
万能角度尺校准规程：1目的 :对游标万能角度进行内部校准，确保其准确度、精密度符合要求。
2适用范围 :适用于所有使用的游标万能角度尺。
3校验基准 :外校合格的量块。
4环境条件: 室温5校准步骤5.1检查游标万能角度尺主体及辅助尺有无变形，紧固螺丝是否松动，刻度是否清晰，扭动旋转螺丝刻度尺表盘是否平稳、平滑。
5.2取外校合格的80mm、100mm标准量块各一块将两块量块平放在台面，2个测量接触面垂直形成90°内、外角。
5.3将游标万能角度尺调至90°刻度，再贴紧量块的90°外角，扭动旋转螺丝使游标万能角度尺的两个测量面与量块的90°外角充分接触至无任何缝隙，记录表盘读数再重复两次测量。
将测量三次的平均值记录在《检测设备校验记录表》内。
5.4按以上动作重复测试量块的90°内角。
万能角度尺的读数及使用方法
万能角度尺的读数及使用方法
万能角度尺，那可真是个神奇的家伙！咋用它读数呢？嘿，其实不难。
先看看主尺和游标尺上的刻度，就像在看一幅神秘的地图。
然后仔细对比，找出对应的角度数值，这感觉就像在玩一场刺激的寻宝游戏。
使用万能角度尺有啥要注意的呢？那可不少！千万别粗心大意，不然读数可就不准啦。
就像走钢丝一样，得小心翼翼。
要把角度尺放平稳，不然它会发脾气的哟！
这玩意儿安全不？放心吧！只要正确使用，它可稳当啦。
就像一个靠谱的小伙伴，不会让你失望。
万能角度尺的应用场景可多啦！机械加工、工程测量，哪儿都能看到它的身影。
它的优势也很明显呀，测量角度超准确，就像有一双火眼金睛。
举个实际例子呗。
小王在机械车间里，用万能角度尺测量零件角度，那叫一个得心应手。
零件的角度准确无误，就像被施了魔法一样。
万能角度尺真是个好宝贝呀！大家都来试试吧。
实验七 万能角度尺的使用
实验七万能角度尺的使用一、实验目的1．掌握角度规的读数原理以及读数方法；2．学会使用角度规测量工件的角度。
二、测量对象台阶轴三、测量原理（1）角度规的结构1.角度规的结构1-微动装置（在主尺背面） 2-直角尺 3-游标尺 4-扇形板 5-制动器6-测量面 7-卡块 8-直尺2.角度规的读数原理角度规的读数原理与其他游标量具相同，也是利用主尺刻线间距与游标刻线间距之差进行小数部分的读数。
如图所示，主尺的分度每个等于1度，游标的分度方法是将主尺29个格的一段弧长分为30个格，则游标每格=29°/30=60′×29/30=58′主尺一格与游标一格之差为1°-29°/30=60′-58′=2′所以角度规的分度值是2′。
3.读数方法在主尺上读取“度”数，在游标上读取“分”数。
（2）角度规的使用方法1.检查角度规零位是否正确使用前，将角度规的各测量面擦干净之后，应先检查零件是否正确。
2.根据被测角度选用角度规的测量尺测量0°～50°之间的角度，如图8-1所示，应装上直角尺和直尺。
测量50°～140°之间的角度，如图8-2所示，只需装上直尺。
测量140°～230°之间的角度，如图8-3所示，只需装上直角尺。
装直角尺时，应注意使直角尺短边与长边的交点与基尺的尖端对齐。
测量230°～320°之间的角度，如图8-4所示，不装直角尺和直尺，只使用基尺和扇形板的测量面进行测量。
图8-1 图8-2图8-3 图8-4四、实验步骤（1）圆锥面斜角的测量1.根据被测角度选择并装好测量尺，调整角度规的角度稍大于被测角度，圆锥面斜角粗略估计在100°左右，故选用50°～140°范围内，装上直尺；2．将工件放在基尺与测量尺测量面之间，使工件的一个被测面与基尺测量面接触；3.利用微动装置，使测量尺与工件另一被测面充分接触好；4.紧固制动器之后即可进行读数，测得锥面的斜角为α=91°32′。
通用角度尺示值误差校准结果的CMC评定-角度
通用角度尺示值误差校准结果的CMC 评定：角度1、概述1.1测量依据： JJF1959-2021《通用万能角度尺校准规范》1.2被测对象：分度值为2'，测量范围为（0～320）°的游标式角度尺，其最大允许误差为±2'。
1.3 测量方法及主要设备环境条件：温度（20±5）℃。
相对湿度不大于80%。
测量过程：用相应角度值的角度块与角度尺两测量面均匀接触，在制动器松开与紧固时各测量一次，角度尺的示值与角度块的示值之差，即为万能角度尺的示值误差。
测量标准： 2级角度块，测量范围：15°10′～90°，最大允许误差为±30"。
2、测量模型及不确定度来源分析 2.1 测量模型=-b L L L ∆式中： L ∆——万能角度尺示值误差；L ——万能角度尺的示值；b L ——标准角度块的示值。
由于被校角度尺的标准不确定度分量和角度块的标准不确定度分量彼此独立，各不相关，根据不确定度传播定律，角度尺的示值误差合成标准不确定度由下式计算：()2c u L ∆＝[]21)(L u c ⋅+[]22)(b L u c ⋅灵敏系数：c 1＝L L ∂∆∂＝1和 c 2＝bL L ∂∆∂＝-1代入公式得： ()2c u L ∆＝2()u L +2()b u L2.2 不确定度来源（1）被校角度尺分度值引入的标准不确定度()'u L ； （2）标准角度块最大误差引入的标准不确定度()b u L 。
3、标准不确定度评定3.12被校角度尺分度值引入的标准不确定度()'u L被校角度尺分度值量化估算误差引起的不确定度，采用B 类方法进行评定。
被校角度尺的分度值为2'，量化误差为2'/2=1',其半宽为0.5'，估计其为均匀分布，包含因子为3，故标准不确定度()u L 为：()'u L ＝35.0'＝0.289'。
万能角度尺操作规范
XXXXXX有限公司万能角度尺操作规范-PZ-019版受本控号：号：A/01发布日期：2011 年 11 月 26 日生效日期：2011 年 11 月 26 日XXX有限公司1 2 3 目的为了正确指导应用万能角度尺的操作要领及注意事项。
范围适用于 I 型角度尺的操作、维护和管理。
职责3.1 品质部：负责设备的清洁及日常的维护、管理以及操作规范的编写与修订。
4 5 6 定义无流程无结构说明直角尺直角尺游标卡块主尺扇形板直尺制动器基尺6 基本操作方法：6.1.1 测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺与直尺的位置，用卡块上的螺文件名称 万能角度尺操作 规范文件编号 XXX 版 本 /次 A/01制订部门 品质部 实施日期 2011-11-26 页次 第 3 页 共 5 页 钉把它们固定住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面的夹角。
这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作初粗调整，然后再转动扇开板背部的微动装置作细调整。
直到XXXX）有限公司两个测量面与被测量表面紧密贴合为止，然后扭紧制动器的的螺母，把直角尺取下来读数。
6.1.2 测量 0°-50°之间的角度角尺和直尺都装上，产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
6.1.3 测量 50°-140°之间的角度可把角尺去掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起，工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
也可以不拆下角尺，只把直尺卡块卸掉，再把角尺拉到下边来，直到角尺短边与长边的交线与基尺的尖棱对齐为止，把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
6.1.4 测量 140°-230°之间的角度把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线与基尺的尖棱对齐为止，把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
6.1.5 测量 230°-的角度把角尺、直尺和卡块都卸掉，只留下扇形板和主尺，把工件的被测部位放在扇形板和基尺的测量面之间进行测量。
游标万能角度尺的校准方法
游标万能角度尺的校准方法
游标万能角度尺的校准方法如下：
1. 清洁测量表面：使用清洁剂或软布擦拭游标尺的测量表面，确保其清洁干净且没有任何杂质。
2. 夹紧游标尺：将游标尺放在平整的工作台上，并使用夹具夹紧游标尺的底部，确保游标尺在校准过程中不会移动。
3. 选择校准点：游标尺通常有一个或多个标准角度点，称为校准点。
选择一个校准点作为校准的基准。
4. 使用校准块：使用一个已知精度的校准块，将其固定在游标尺上校准点的位置。
确保校准块与游标尺之间有良好的接触。
5. 调整游标尺：使用游标尺上的调节螺钉或其他校准机构，调整游标尺，使其指示正确的度数。
比较游标尺和校准块的角度，进行微调直到两者一致。
6. 校准其他点：重复上述步骤，校准游标尺的其他角度点。
使用不同的校准块，校准各个角度，以确保游标尺在不同位置都能准确测量。
7. 验证测量准确性：校准完成后，使用标准的角度测量设备进行验证，检查游
标尺的测量结果和实际角度是否一致。
如有偏差，则需要重新校准。
8. 定期校准：为保持测量准确性，定期对游标尺进行校准。
根据使用频率和精度要求，可选择每个月、每季度或每年进行校准。
万能角度尺原理及使用说明
万能角度尺原理及使用说明-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1万能角度尺科技名词定义中文名称: 万能角度尺英文名称: universal bevel protractor定义: 用游标读数，可测任意角度的量尺。
国家标准:GB/T6315-2008游标、带表和数显万能角度尺目录简介 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。
原理 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。
结构说明 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。
万能角度尺的使用方法 ....................................................................................... 错误!未定义书签。
万能角度尺的读数方法 ....................................................................................... 错误!未定义书签。
简介万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。
游标万能角度尺使用方法
2021/5/27
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一 、 万能角度尺
定义：万能角度尺又称角度规。它是利用活动直尺测量面相对于基尺测量 面的旋转，对该两测量面间分隔的角度进行读数的角度测量器具。 使用范围：适用于机械加工中的内、外角度测量，可测 0°-320° 外角及 40°-130° 内角。 工作原理：万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格 为1°。游标的刻线是取主尺的29°等分为30格，因此游标刻线角格为 29°/30，即主尺与游标一格的差值为，也就是说万能角度尺读数准确度为 2／。其读数方法与游标卡尺完全相同。
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三、 万能角度尺的应用实例
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三、 万能角度尺的应用实例
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三、 万能角度尺的应用实例
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三、 万能角度尺的读数
分度值的由来：
设主尺一小格度数为X，游标尺一小格读数为Y，则：
29*X=30*Y
Y=29*X/30
主尺每小格角度为1°（60′），当量爪合并时，游标上的30格刚好等于 主尺上的29 格 ，则游标每格角度=(29* 60′ )÷30=58 ′ ，主尺每格间距与游 标每格间距相差=60 ′ -58′=2′， 2′即为此种游标卡尺的最小读数值。
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三、 万能角度尺的使用方法 （2）测量50°-140°之间角度
把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测 部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。Biblioteka 2021/5/276
三、 万能角度尺的使用方法
（3）测量140°-230°之间角度 把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边
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万能角度尺检定规程(JJG33~2002)
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万能角度尺操作规程：
1、目的：为了规范万能角度尺的操作，确保其操作的正确性。
2、范围:本规程适用于所有使用的游标万能角度尺。
3、使用操作
n使用前，先将万能角度尺擦拭干净，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对零位；
n 测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再转动游标背面的手把作精细调整，直到使角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。
然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数；
n 测量完毕后，应用汽油或酒精把万能角度尺洗净，用干净纱布仔细擦干,要是长期不用需涂以防锈油，然后装入匣内。
4、检定标准:根据国家万能角度尺计量检定规程JJG 33-2002检定。
万能角度尺校准规程：
1目的 :对游标万能角度进行内部校准，确保其准确度、精密度符合要求。
2适用范围 :适用于所有使用的游标万能角度尺。
3校验基准 :外校合格的量块。
4环境条件: 室温
5校准步骤
5.1检查游标万能角度尺主体及辅助尺有无变形，紧固螺丝是否松动，刻度是否清晰，扭动旋转螺丝刻度尺表盘是否平稳、平滑。
5.2取外校合格的80mm、100mm标准量块各一块将两块量块平放在台面，2个测量接触面垂直形成90°内、外角。
5.3将游标万能角度尺调至90°刻度，再贴紧量块的90°外角，扭动旋转螺丝使游标万能角度尺的两个测量面与量块的90°外角充分接触至无任何缝隙，记录表盘读数再重复两次测量。
将测量三次的平均值记录在《检测设备校验记录表》内。
5.4按以上动作重复测试量块的90°内角。
5.5每次测量精度允许误差在±2’内判定合格。
6校准周期 :每年校准一次。
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.。