外墙一体化板施工技术交底

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一体板安全技术交底模板

一体板安全技术交底模板

一、交底目的为确保一体板安装施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,降低安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于一体板安装工程的相关施工人员、监理人员及管理人员。

三、交底内容1. 工程概况一体板安装工程包括:墙面、地面、顶面的一体板安装,涉及材料、设备、工艺等。

2. 安全技术要求(1)施工人员应经过专业培训,具备相应的施工技能和安全知识。

(2)施工前应进行现场勘察,了解施工环境、施工条件及施工材料,确保施工安全。

(3)施工人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。

(4)施工区域应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

3. 施工过程安全措施(1)材料搬运:在搬运一体板时,应使用专用工具,避免碰撞、跌落。

(2)高空作业:高空作业人员必须佩戴安全带,安全带生根处应安全可靠。

严禁酒后、疲劳作业。

(3)吊装作业:吊装前应检查吊车及吊具的完好性,确保吊装安全。

吊装过程中,应有专人指挥,确保操作规范。

(4)焊接作业:焊接作业人员应穿戴防护用品,如防护眼镜、防护手套、防护服等。

焊接现场应保持通风良好,防止一氧化碳中毒。

(5)电焊作业:电焊作业人员应持有效证件上岗,严格执行操作规程。

电焊机接地应良好,防止触电事故。

(6)防火措施:施工现场应配备灭火器、消防沙等消防设施,施工人员应掌握消防知识。

4. 应急措施(1)施工现场应制定应急预案,明确事故处理流程。

(2)发生事故时,立即启动应急预案,组织人员疏散,并采取有效措施进行救援。

(3)事故发生后,应及时上报相关部门,配合事故调查。

四、交底人(此处填写交底人姓名及职务)五、交底时间(此处填写交底时间)六、备注(此处填写其他需要说明的事项)通过本次安全技术交底,施工人员应充分了解一体板安装过程中的安全风险,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

一体板的安全技术交底模板

一体板的安全技术交底模板

一、交底对象本次安全技术交底对象为参与一体板安装的施工人员、管理人员及监理人员。

二、交底目的为确保一体板安装过程中的安全,减少事故发生,特制定本安全技术交底,使相关人员充分了解和掌握一体板安装过程中的安全注意事项。

三、交底内容1. 作业前的准备工作(1)施工人员需接受三级安全教育,并经考试合格后方可进入施工现场。

(2)施工人员必须正确佩戴安全帽,穿反光背心,穿合适的劳保鞋。

(3)施工人员应熟悉一体板安装工艺,掌握操作技能。

2. 作业现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保作业人员视线清晰。

(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

(3)施工现场应保持整洁,合理规划材料堆放,确保通道畅通。

3. 一体板安装过程中的安全注意事项(1)安装前,应检查一体板的质量、尺寸是否符合要求,如有问题应及时处理。

(2)安装过程中,应确保一体板表面干净、无杂物,避免影响粘结效果。

(3)安装一体板时,应使用专用工具,避免使用蛮力。

(4)一体板安装过程中,严禁高空作业人员酒后作业、高空作业时不得开玩笑。

(5)高空作业人员必须佩戴安全带,安全带生根处应牢固可靠。

(6)施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变施工工艺。

4. 作业结束后的安全检查(1)安装完成后,应检查一体板安装质量,确保无遗漏、无破损。

(2)对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

(3)对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

四、安全责任1. 施工单位应负责组织施工人员接受安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作规程。

2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。

3. 监理单位应加强对施工现场的监督检查,确保安全措施落实到位。

五、附件1. 一体板安装安全技术操作规程2. 一体板安装质量验收标准3. 一体板安装安全防护设施清单本安全技术交底自发布之日起实施,如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充和修改。

一体板外墙安全技术交底模板

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一、交底编号:_______二、工程名称:_______三、交底日期:_______四、施工单位:_______五、分项工程名称:一体板外墙施工六、交底提要:为确保一体板外墙施工过程中的安全,特制定本安全技术交底,要求全体施工人员认真遵守。

七、交底内容:1. 作业人员入场前必须经过入场教育考试,合格后方可上岗作业。

2. 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背、穿拖鞋。

3. 作业人员严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹。

4. 高处作业时(2米以上),必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,工具和材料应放在工具袋内。

5. 一体板外墙施工用的脚手架搭设应符合安全规定,并经安全部门验收合格。

脚手板不得有探头板和飞跳板。

施工时不得出现立体交叉作业。

6. 夜间或在光线不足的地方施工时,应有足够的照明设备,确保夜间施工安全。

移动照明应使用36伏低压电源;2米以上高度不得进行夜间施工。

7. 采用垂直运输设备上料时,严禁超载,运料小车的车把严禁伸出笼外,小车应加车挡,各楼层防护门应随时关闭。

8. 清理施工垃圾时,不得从脚手架上往下抛掷。

9. 六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气条件下,应停止室外高处作业。

10. 严格遵循一体化外墙板施工工艺,确保施工质量。

11. 严格检查施工过程中的原材料、半成品、成品,确保质量符合要求。

12. 加强施工过程中的安全巡查,发现问题及时整改。

八、注意事项:1. 施工人员应熟悉本交底内容,严格遵守各项安全规定。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并及时报告相关负责人。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

5. 施工单位应配备必要的安全防护设施,确保施工人员的人身安全。

九、审核人:_______十、交底人:_______十一、接受交底人:_______十二、备注:1. 本交底一式三份,施工单位、项目部、安全部门各保存一份。

外墙一体板技术交底

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7、安装排气塞及排水孔。
待勾缝胶打完24小时后,在十字交叉处或板缝中间按每1个/30㎡,并在孔内和排气塞四周打上勾缝胶后嵌入孔中,要求排气孔朝下60°,以防进水。透气件为PVC塑料制成,其作用是排除保温层与墙体间的水蒸气。克服了水蒸气对胶粘剂性能、保温材料保温效果的影响,并避免密封胶起鼓。
排水管的主要作用是排出墙体和保温层中的水分,设置部位在垂直面下部(勒脚及屋面处),排水管的设置为10米/个,其材质为不锈钢,内径为10mm。
建筑高度在36米以下时,固定件的设置为4-5个/㎡;建筑高度在36米以上时,固定件的设置为不少于7个/㎡;固定件的材质为热镀锌薄钢板或铝合金件,厚度为1-2mm;承重件在粘接板的底部,起承重支撑作用,每块板宜为两个,鉴于本工程项目比较特殊要求固定件的设置不得低于10/㎡。
5.2、承重托件安装(上图)
5.3、保温装饰板为面板中间四周开槽,深度为5mm,宽度为2mm,扣件安装与槽内。
5.4、施工节点图
一体板拼接缝
窗边接口处理阳角边口处理
阴角边口处理
5.5、板材上墙前应再次检查尺寸是否合适(核对墨线),有问题的板材不得上墙。
5.6、板材揉贴时应逐渐按压到平整度要求的合适位置,严禁按压低了再拉出,造成虚粘。
1.1隐蔽部位施工完毕时要派专职人员进行检查,并提前请监理单位进行检验,验收后方可封闭。
1.2在施工过程中,专职质量检查人员要随时进行质量监督,并在每道工序施工完毕后全面检验,对于不符合要求的部位进行整改处理,直至合格后方可进入下道工序的施工。
1.3公司采用全方位质量跟踪来保证已经采取的纠正措施是否得到落实和取得成效。
2、基层分格弹线。
2.1、应按设计及建设单位要求进行排板,并确定分格缝的宽度。

一体板施工安全技术交底模板

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一、工程名称:[请填写工程名称]二、交底日期:[请填写年月日]三、施工单位:[请填写施工单位名称]四、分项工程名称:一体板施工五、交底提要:为确保一体板施工过程中的安全与质量,特制定以下安全技术交底内容,要求全体施工人员认真学习并严格执行。

六、交底内容:1. 施工前的准备工作:- 1.1 施工现场应进行彻底的清理,确保无杂物、障碍物。

- 1.2 施工人员应熟悉施工图纸,了解一体板的设计要求、尺寸和性能。

- 1.3 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 1.4 施工现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。

2. 材料与设备:- 2.1 一体板材料应具备合格证明,符合设计要求。

- 2.2 施工机械设备应进行定期检查和维护,确保其正常运行。

- 2.3 电动工具使用前应检查绝缘性能,确保安全。

3. 施工工艺:- 3.1 一体板安装前应进行表面清洁,确保无油污、灰尘等。

- 3.2 安装时,应按照设计要求进行定位,确保安装精度。

- 3.3 一体板与墙体连接处应采用专用粘结剂,确保连接牢固。

- 3.4 安装过程中,应随时检查安装质量,发现问题及时处理。

4. 高空作业安全:- 4.1 高空作业人员必须佩戴安全带,安全带应连接可靠。

- 4.2 高空作业区域应设置安全网或安全绳,防止坠落。

- 4.3 高空作业人员应接受专业培训,具备相应的安全操作技能。

5. 用电安全:- 5.1 施工现场用电应遵守相关安全规范,确保线路敷设合理、安全。

- 5.2 电动工具使用前应检查绝缘性能,确保无漏电现象。

- 5.3 严禁私拉乱接电线,严禁在潮湿环境中使用电动工具。

6. 消防与应急:- 6.1 施工现场应配备足够的消防器材,并确保其完好有效。

- 6.2 施工人员应了解消防器材的使用方法,掌握基本的消防知识。

- 6.3 发生火灾等紧急情况时,应立即启动应急预案,确保人员安全。

七、人员安排:- 7.1 设立专职安全员,负责施工现场的安全管理工作。

外墙一体板技术交底记录

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3、弹放基准线
1)基层墙体上,根据设计图纸绘制建筑外立面草图并确定损耗最低、美观、安全的优化排板分格方案,应根据建筑立面设计和保温工程的技术要求,在墙面弹出垂直控制线、水平控制线,由控制线处开始测量门窗、线条、墙体等的实际尺寸。
2)所有立面水平线、垂直线必须先确定一个基准起始线,再将基准起始线引到各个立面上。最后在各个立面上根据图纸分割原则确定几个控制线,确保板材安裝误差最小。弹好线以后必须反复进行复核,在经过多次复核后方可进行下道工序。
9、板边贴美纹纸
贴美纹纸前,使用毛刷等工具将板缝中灰尘清理干净,根据设计的缝宽
要求沿板边贴上美纹纸,一般应让出板边1m~2mm,应保证横平竖直。
10、打硅酮建筑耐候密封胶
1)打胶
先用胶枪在分格缝内均匀适量地打上密封胶,再用平刮刀刮平,多余的
胶不可污染饰面层,施胶完毕后将纸胶带拉掉。
2)技术要求
打胶温度应介于5℃~35℃,且基材表面必须干燥。板材在打胶前必须对板
2)节能裝饰一体板及配套材料的产品合格证、型式检验报告、产品说明书。
3)施工技术交底文件。
4)施工工艺记录与施工质量检测记录和现场监理或甲方代表签署的工
序进度文件。
3、节能装饰一体板安装完成后,节能裝饰一体板铺贴允许偏差应符合下表
要求:
项目
指标(mm)
试验方法
表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
接缝宽度
2
直尺检查
相邻面板之间高低差
2
靠尺,深度尺检查
分格条(缝)水平、垂直度
3
经纬仪,垂直仪检查
墙面垂直度(每层楼面)
4
经纬仪,垂直仪检查
阴阳角垂直度(每层楼面)
4
2m靠尺和塞尺检查

(完整word版)外墙一体板技术交底

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(完整word版)外墙一体板技术交底连云港徐圩新区服务配套区工程技术交底记录TJ1.5工程名称连云港徐圩新区G3商业楼施工单位XXX交底部位一体板施工安装交底内容交底内容:一、施工准备1.1、主材:保温装饰板。

1.2、辅材:胶粘剂、扣件。

1.3、配件:高耐候硅酮胶、泡沫棒、美纹纸等。

二、操作工艺分项工程名称一体板施工1、对基层墙体的检查和处理:1.1、基层抹灰表面平整度偏差不应大于5mm,竖向垂直偏差不应大于5mm,未达到标准的严禁盲目开始施工。

1.2、基层抹灰墙面以10M长为检测尺寸段,阳角和装饰带均要在10M以上拉线检查,大平面还须在对角线拉线检查,再通过对高处进行凿平,低处采用抹灰找平的方法使墙面平整度达到允许偏差要求。

1.3、用1:3水泥砂浆填充找平,并将墙面上的灰尘、污垢、已粉化的涂料和腻子层等妨碍粘贴质量的物质清除干净。

1.4、基层墙面采用以上的方法处理后,必须粘贴小样进行检验,其规格不得小于300mm×200mm,现场检验方法如下:1.4.1、保温装饰板粘贴24小时以后形成初粘,取消定位件后不会自行产生位移。

1.4.2、保温装饰板粘贴5~7天后,检验人员徒手用力不能将样板从墙面上拉掉,可视为胶粘剂调配合格并且基层强度可以满足施工要求。

1.4.3、保温装饰板粘贴28天后,用拉拔仪检测,抗拉强度应≥0.1mpa,并且破坏部位是保温层,即为合格。

如果是墙体基层破坏,则必须对墙体基层重新进行处理。

(保温装饰板粘贴28天后,粘结层粘结强度达到设计要求)。

2、基层分格弹线。

2.1、应按设计及建设单位要求进行排板,并确定分格缝的宽度。

2.2、从门窗或阳角处开始弹出基准控制线,作出标记。

2.3、弹线工作应由施工人员完成,若条件不允许则弹线人员必须与施工人员完成交代。

2.4、弹线时应将缝线弹出,以便在安装板材时核对尺寸和位置,减少误差。

3、墙体表面洒水润湿。

技术交底记实1连云港徐圩新区服务配套区工程当天气较热,墙面干燥时,施工前应用清水先将墙面适当润湿,以保证不会因胶粘剂中的水分过快蒸发而影响粘接质量。

外墙保温一体板技术交底记录

外墙保温一体板技术交底记录

员完成交接。

2、4、弹线时应将缝线弹出,以便在安装板材时核对尺寸与位置,减少误差。

3、墙体表面洒水润湿。

当天气较热,墙面干燥时,施工前应用清水先将墙面适当润湿,以保证不会因胶粘剂中的水分过快蒸发而影响粘接质量。

4、板背面点式布胶4、1、粘接砂浆的使用4、1、1、选用适当的容器(18L手提铁桶或塑料桶)先将粘接砂浆倒入容器内,然后将清水倒入容器,一边倒一边搅拌,充分搅拌均匀。

再根据现场气温高低适当增减清水的添加量(以刮涂流畅,不流坠为宜)。

4、1、2、粘接砂浆应随用随搅拌,已搅拌好的粘接砂浆必须在2-4小时内用完。

4、2、粘结点分布图及要求如下:根据点粘分布图把胶粘剂点涂在背板面上,粘结面积不得小于40%,建筑物高度在50m以上的,粘结面积宜达到45%以上。

5、安装固定。

5、1、面板扣件安装根据扣件分布图,用电锤在规定位置钻出8mm的孔,用于安放膨胀塞,孔的深度要求穿过砂灰层,进入砌体25mm以上。

再将扣件插入板内,用螺栓将扣件拧紧。

5、2、保温装饰板为面板中间四周开槽,深度为3mm,宽度为3mm,扣件安装与槽内。

5、3、水平(竖向)接缝节点图5、8、窗台构造与施工要求粘贴好立面板(待立面板完全固定后),再粘贴平面板。

在粘贴平面板时既要保证有3%的流水坡度,又要低于窗框流水口。

注:3%坡度方向就是内高外低。

最后在交角处DXL打上耐候密封胶。

5、9、窗上口构造与施工要求粘贴好立面板(待立面板完全固定后),再粘贴平面板。

在粘贴平面板时要保证有3~5%的流水坡度,最后在交角处打上耐候密封胶。

DXL5、10、保温装饰板与地面构造与施工要求先粘贴好石材,再粘贴保温装饰板,最后在交接处打上耐候密封胶。

地面5、11、锚扣件构造与施工要求根据扣件分布图,用电锤在规定位置钻出8mm的孔,用于安放膨胀塞,孔的深度要求穿过抹灰层,进入砌体25mm以上。

再将扣件插入板内,用螺栓将扣件拧紧。

5、12、防水密封构造与施工要求在外墙保温装饰系统中,要求耐候密封胶打平缝,并覆盖板面宽度达到2~3mm,打胶深度达到3~5mm。

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外墙装饰一体板施工技术交底
一、施工准备
(一)材料要求:
1、保温装饰板由饰面层、保温层构成,防火隔离板由阻燃板、饰面板构成;材料性能必须符合设计和规范的要求,并应具有出厂合格证、检测报告等质量证明资料;
2、Z形扣件、U形扣件、隔离带专用托卡、锚钉及配套的胀管。

3、专用粘结砂浆、保温板密封胶、美纹纸隔缝带、塞缝棒条。

(二)主要机具
精密切割锯、水平仪或水平管、打密封胶使用的胶枪、电锤、手提无齿锯、电钻、电动螺丝刀、吊线锤(10kg)、墨斗、2m靠尺、200mm直角尺、卡尺等。

(三)作业条件
1、施工时使用外吊篮已测试达到安全标准。

2、现场基层基准线(水平线及垂线等)效验完毕、材料进场报验合格。

3、外墙保温材料使用部位颜色确定;
4、外墙保温装饰板大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再进行施工。

二、质量要求
1、保证项目:
保温装饰板及防火隔离带装饰板所用材料质量及防火、保温、防水性能必须符合设计要求,要有产品合格证。

2、基本项目:
①板表面质量平整、洁净、色泽一致,无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。

②安装墙面保温装饰面时,裁板尺寸应准确,边角整齐光滑,封口尺寸及方向应正确。

③装饰板缝应填嵌密实,密封胶缝横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直
④流水坡向正确,滴水线(鹰嘴)顺直。

⑤突出物周围的板应用整板套割吻合(空调管外引孔、冷凝管孔及阳台、飘窗口角)。

3、允许偏差项目见表:
三、工艺流程
基层处理→操平、弹线、排版、分格→粘贴防火隔离带板、保温装饰板→紧固定位、安装锚固件→填充嵌缝泡沫条→粘贴美纹纸→打密封胶→撕去美纹纸及板面清理
四、施工工艺:
1、基层处理:清理外墙浮尘及混凝土浆嘴。

2、超平、弹线、排版、分格确定保温装饰板加工尺寸。

①首先施工放线:在施工墙面上根据排版图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上,每个连续的施工面均要弹线,并保证整个建筑物要交圈;并在每个施工段(吊篮)用18#铁丝在大面、大角、硬角(如阳台与外墙交口处、外墙平窗、外墙转角处无垛窗口等)挂保温板外口厚度垂线。

确保保温墙面平整、垂直度达标及横竖缝顺直。

②按照排版图,依据当层建施50米线先在每层窗口上沿处放出水平线,(外窗上旋脸位置并留出10-15mm的鹰嘴量,根据当层平线情况可适当调整平线高低,个别窗口可适当调整保温装饰板尺寸)。

③放保温装饰板线,纵向的基准线应施测在建筑物的门窗洞口边(封口板为装饰板,与门窗洞口侧面抹灰平齐,封头板宽为保温板厚+粘结层厚度到窗框-1cm,阳角为装饰板厚度的内八角,阳角和接缝处注耐候密封胶成活)和大墙面整块板处。

大墙面板宽以600mm左右;根据窗间墙宽度及窗的宽度分格450~600mm为宜(300mm宽防火隔离带与保温装饰板要求通缝)。

④原则窗口高度为两块板,窗下墙为一块板或加隔离带板。

横向的基准线施测在门窗洞口的上、下沿,并留出保温装饰板(鹰嘴板、窗台板)和粘结砂浆的厚度。

上沿封口板做10~15mm鹰嘴,下沿封口板做15mm泛水,包括两侧封口板为墙面装饰板;
装饰板内口边与门窗洞口旋脸抹灰平齐;鹰嘴及两侧面封口板宽为保温板厚+粘结层厚度-1cm;窗台封口板宽为保温板厚+粘结层厚度+插入铝合金窗下3~5mm,外阳角为装饰板厚度的内八角,接缝处注耐候密封胶成活;
⑤根据主楼高度确定板间留缝10~15mm,耐候密封胶宽度20mm,胶在板面厚度3~5mm;
保温装饰板在阳台栏板及飘窗板口角处入口90mm,装饰板封头(构件抹灰预留铝合金窗框及泛水宽度为100mm,铝合金窗内口与保温封口板平齐);外墙平窗口套做法前已叙述,外墙装饰板粘贴至女儿墙挑檐底。

⑥外墙平窗口保温装饰板预留缝留置在鹰嘴下口、泛水线上口,确保板口留缝与鹰嘴、泛水线在一条线上。

⑦依据施测在墙面的横向、竖向基准线以及实际排版图确定各部位的保温装饰板的尺寸。

制定保温装饰板的加工计划表,现场用精密切割锯进行保温装饰板或装饰防火隔离带板的下料加工。

⑧详细制定出外墙洞口保温节点图、外墙分格大样图;
3、粘贴保温装饰板、防火隔离带装饰板
①调配专用粘结砂浆:将专用粘结砂浆加入适当的清水,用电动搅拌器调配均匀适度即可。

②粘贴保温装饰板顺序:
纵向施工按从下至上的顺序进行施工,为保证保温装饰板墙面的四角都在同一水平线上,应首先以建筑物墙面的四个角超平,找好水平基准线为起点向上粘贴的顺序;横向施工应遵循先阳角后阴角的施工顺序,先施工特殊部位(如门窗造型),再大面积施工。

首先把S型紧固卡插入保温装饰板中,放到予粘位置样眼打膨胀丝孔,然后把调配均匀的粘结砂浆,涂在保温装饰板的背面,粘结层厚度为5~10mm。

粘结砂浆饱满度要求为框粘加点粘,四周满铺宽度≥80mm粘结砂浆,上部留50mm一个出气孔;中间为点粘,每平方米粘结砂浆点≥8个,粘结点布置应均匀,每个涂点的直径≥100mm,中心距≤200mm,粘结砂浆点的高度≥20mm。

粘贴时轻柔挤压,并用靠尺找平捻线,使板面垂直、平整,对齐分格缝。

每块粘结的面积不应小于60%,一是加强粘结牢固,二是减少空腔引起的变形,粘贴时严禁敲击板面。

口边做法要点:侧边用保温装饰板封口,满铺粘贴砂浆(插入铝合金窗下口位置3~5mm);随贴随靠,立面角方、面垂,窗口上下面平顺。

窗口外阳角以装饰板厚度做内八角,洞口阳角及接缝处打密封胶成活。

4、紧固定位、安装锚固件
将第一块保温装饰板粘贴的位置确定好后,要安装“U”字型扣件或“Z”字型扣件,固定板的螺钉长度为80mm,先从板一边中间部位,按300~500mm间距向两边固定,每米接缝不得少于2个锚固件,每边不得少于1个(要求每大于0.5平方米不少于8个锚固件)。

将锚固钉旋紧,保证锚钉旋入结构层不少于30mm的深度。

300宽防火装饰板在每块底口使用专用托卡1个,其他三边3个暗卡。

安装内、外紧固件勿用力过大,以免造成板面的不平整或呈波浪状,应根据板面的平整度来调节力的大小且确保锚钉旋紧到位。

5、镶嵌嵌缝条
根据板块拼缝的宽度10~15mm,选择20mm的嵌缝条,填实板间缝隙。

要求嵌缝条嵌入
板面深度2~4mm为宜。

6、贴美纹纸分隔胶带
揭开需要打胶的板面的保护膜,用抹布将施胶板面清理干净,尽量按最小面积揭开,然后沿板缝缝隙两侧贴上美纹纸分隔胶带,宽度为20mm,保证横竖缝顺直、宽窄一致。

7、打耐候密封胶
在分隔缝内均匀适量的打上密封胶,再用平刮刀刮平密封胶,要求密封胶在板上的厚度为3~5mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。

五、成品保护
1、注意灰尘、油污,不得弄脏板面,所有工具设备要求及时清洁;
2、吊篮前要设置防撞垫块,吊篮从上每三层逐步往下粘贴打胶成活,但吊篮钢丝绳必须每1.5米捆绑防撞、磨块,防止吊篮钢丝绳起风摔打板面。

3、工作班组下班前将吊篮降至地面拦杠封锁,确保吊篮无甩动,附钢丝绳必须加吊坠。

六、应注意的质量问题
1、成品板施工所采用的材料成品、半成品、产品说明书、质检书、成分、颜色、品种和生产日期等要符合国家相应的质量标准。

2、同一工程所用装饰板要使用同批产品,尽量一次性备足,避免色差。

3、装饰板施工时要严格控制表面平整度。

4、施工期间及完工后24小时内,操作温度不得低于专用粘结砂浆的最低施工温度5°,夏季应防止阳光暴晒、雨淋,必要时应采取遮阳覆盖措施。

4、确保保温板粘贴、锚联结质量、强度;
5、防水渗透特别是板缝不严密,造成水进入保温材料及其空腔内,产生冻融及湿胀,影响使用安全;保证附属材料与主材的相容性,同时应防止材料霉变。

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