一体板技术交底
一体板安全技术交底模板
一、交底目的为确保一体板安装施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于一体板安装工程的相关施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底内容1. 工程概况一体板安装工程包括：墙面、地面、顶面的一体板安装，涉及材料、设备、工艺等。
2. 安全技术要求（1）施工人员应经过专业培训，具备相应的施工技能和安全知识。
（2）施工前应进行现场勘察，了解施工环境、施工条件及施工材料，确保施工安全。
（3）施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（4）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工过程安全措施（1）材料搬运：在搬运一体板时，应使用专用工具，避免碰撞、跌落。
（2）高空作业：高空作业人员必须佩戴安全带，安全带生根处应安全可靠。
严禁酒后、疲劳作业。
（3）吊装作业：吊装前应检查吊车及吊具的完好性，确保吊装安全。
吊装过程中，应有专人指挥，确保操作规范。
（4）焊接作业：焊接作业人员应穿戴防护用品，如防护眼镜、防护手套、防护服等。
焊接现场应保持通风良好，防止一氧化碳中毒。
（5）电焊作业：电焊作业人员应持有效证件上岗，严格执行操作规程。
电焊机接地应良好，防止触电事故。
（6）防火措施：施工现场应配备灭火器、消防沙等消防设施，施工人员应掌握消防知识。
4. 应急措施（1）施工现场应制定应急预案，明确事故处理流程。
（2）发生事故时，立即启动应急预案，组织人员疏散，并采取有效措施进行救援。
（3）事故发生后，应及时上报相关部门，配合事故调查。
四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、交底时间（此处填写交底时间）六、备注（此处填写其他需要说明的事项）通过本次安全技术交底，施工人员应充分了解一体板安装过程中的安全风险，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
一体板的安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与一体板安装的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底目的为确保一体板安装过程中的安全，减少事故发生，特制定本安全技术交底，使相关人员充分了解和掌握一体板安装过程中的安全注意事项。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）施工人员需接受三级安全教育，并经考试合格后方可进入施工现场。
（2）施工人员必须正确佩戴安全帽，穿反光背心，穿合适的劳保鞋。
（3）施工人员应熟悉一体板安装工艺，掌握操作技能。
2. 作业现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员视线清晰。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（3）施工现场应保持整洁，合理规划材料堆放，确保通道畅通。
3. 一体板安装过程中的安全注意事项（1）安装前，应检查一体板的质量、尺寸是否符合要求，如有问题应及时处理。
（2）安装过程中，应确保一体板表面干净、无杂物，避免影响粘结效果。
（3）安装一体板时，应使用专用工具，避免使用蛮力。
（4）一体板安装过程中，严禁高空作业人员酒后作业、高空作业时不得开玩笑。
（5）高空作业人员必须佩戴安全带，安全带生根处应牢固可靠。
（6）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
4. 作业结束后的安全检查（1）安装完成后，应检查一体板安装质量，确保无遗漏、无破损。
（2）对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
四、安全责任1. 施工单位应负责组织施工人员接受安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 监理单位应加强对施工现场的监督检查，确保安全措施落实到位。
五、附件1. 一体板安装安全技术操作规程2. 一体板安装质量验收标准3. 一体板安装安全防护设施清单本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修改。
一体板加工安全技术交底模板
一、交底项目概述项目名称：一体板加工工程编号：（此处填写工程编号）施工单位：（此处填写施工单位名称）交底部位：（此处填写具体加工区域或工段）交底日期：（此处填写交底日期）二、交底内容1. 安全操作规程1.1 一体板加工前，操作人员需进行安全教育培训，确保了解并掌握一体板加工过程中的安全操作规程。
1.2 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
1.3 操作机器设备前，必须确认设备处于正常工作状态，无异常情况。
1.4 在一体板加工过程中，严禁操作人员酒后上岗，保持注意力集中，不得擅自离开工作岗位。
2. 设备操作安全2.1 操作一体板切割机、锯床等设备时，必须遵守设备操作规程，确保操作安全。
2.2 操作过程中，严禁将手或任何其他部位伸入设备工作区域，防止机械伤害。
2.3 机器设备出现故障时，应立即停机，并报告相关负责人进行维修。
3. 现场安全管理3.1 加工现场应保持整洁、有序，设备摆放整齐，通道畅通。
3.2 严禁在加工现场吸烟、喝酒，不得乱扔垃圾，保持环境整洁。
3.3 严禁无关人员进入加工区域，确保加工安全。
4. 消防及应急处理4.1 加工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。
4.2 操作人员应熟悉消防器材的使用方法，确保在紧急情况下能够迅速使用。
4.3 发生火灾等紧急情况时，应立即启动应急预案，有序撤离现场，并拨打火警电话报警。
5. 个人防护措施5.1 操作人员应按照要求佩戴个人防护用品，如防尘口罩、耳塞等。
5.2 长时间从事一体板加工工作的人员，应定期进行健康检查，确保身体健康。
三、检查执行情况1. 项目负责人：负责监督本交底内容的执行情况，确保操作人员遵守安全操作规程。
2. 安全员：负责对加工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
四、注意事项1. 操作人员应严格遵守本交底内容，确保自身和他人的安全。
2. 一体板加工过程中，如遇特殊情况，应立即停止操作，并向相关负责人报告。
(完整word版)外墙一体板技术交底
(完整word版)外墙一体板技术交底连云港徐圩新区服务配套区工程技术交底记录TJ1.5工程名称连云港徐圩新区G3商业楼施工单位XXX交底部位一体板施工安装交底内容交底内容:一、施工准备1.1、主材：保温装饰板。
1.2、辅材：胶粘剂、扣件。
1.3、配件：高耐候硅酮胶、泡沫棒、美纹纸等。
二、操作工艺分项工程名称一体板施工1、对基层墙体的检查和处理：1.1、基层抹灰表面平整度偏差不应大于5mm，竖向垂直偏差不应大于5mm，未达到标准的严禁盲目开始施工。
1.2、基层抹灰墙面以10M长为检测尺寸段，阳角和装饰带均要在10M以上拉线检查，大平面还须在对角线拉线检查，再通过对高处进行凿平，低处采用抹灰找平的方法使墙面平整度达到允许偏差要求。
1.3、用1:3水泥砂浆填充找平，并将墙面上的灰尘、污垢、已粉化的涂料和腻子层等妨碍粘贴质量的物质清除干净。
1.4、基层墙面采用以上的方法处理后，必须粘贴小样进行检验，其规格不得小于300mm×200mm，现场检验方法如下：1.4.1、保温装饰板粘贴24小时以后形成初粘，取消定位件后不会自行产生位移。
1.4.2、保温装饰板粘贴5～7天后，检验人员徒手用力不能将样板从墙面上拉掉，可视为胶粘剂调配合格并且基层强度可以满足施工要求。
1.4.3、保温装饰板粘贴28天后，用拉拔仪检测，抗拉强度应≥0.1mpa，并且破坏部位是保温层，即为合格。
如果是墙体基层破坏，则必须对墙体基层重新进行处理。
（保温装饰板粘贴28天后，粘结层粘结强度达到设计要求）。
2、基层分格弹线。
2.1、应按设计及建设单位要求进行排板，并确定分格缝的宽度。
2.2、从门窗或阳角处开始弹出基准控制线，作出标记。
2.3、弹线工作应由施工人员完成，若条件不允许则弹线人员必须与施工人员完成交代。
2.4、弹线时应将缝线弹出，以便在安装板材时核对尺寸和位置，减少误差。
3、墙体表面洒水润湿。
技术交底记实1连云港徐圩新区服务配套区工程当天气较热，墙面干燥时，施工前应用清水先将墙面适当润湿，以保证不会因胶粘剂中的水分过快蒸发而影响粘接质量。
一体板施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保一体板施工过程中的安全，提高施工质量，现将一体板施工安全技术要求进行交底，要求全体施工人员认真学习和遵守。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：一体板安装三、安全技术交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员应熟悉图纸，了解施工工艺，掌握一体板安装技术要求。
（2）施工前对施工区域进行清理，确保无障碍物，确保施工安全。
（3）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，不得擅自离岗。
（2）施工过程中，严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
（3）高处作业时，必须系好安全带，并做好防坠落措施。
（4）使用电动工具时，必须确保工具完好，操作人员应掌握电动工具的正确使用方法。
（5）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并向现场负责人报告。
3. 一体板安装安全要求（1）安装一体板前，应对基层进行处理，确保基层平整、干净、无油污。
（2）安装一体板时，应严格按照施工图纸和技术要求进行，确保安装质量。
（3）安装过程中，严禁用力过猛，以免损坏一体板。
（4）安装完成后，应对一体板进行检查，确保无翘曲、裂缝等现象。
4. 施工结束后（1）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无遗留物品。
（2）施工人员应将个人防护用品收拾好，不得随意丢弃。
四、应急措施1. 如发生人员受伤事故，应立即停止施工，并立即拨打急救电话。
2. 如发生火灾事故，应立即拨打火警电话，并组织人员进行灭火。
3. 如发生触电事故，应立即切断电源，并采取相应措施进行救治。
五、交底人及时间1. 交底人：____________________2. 交底时间：____________________六、注意事项1. 施工人员应认真阅读本安全技术交底，并严格按照要求执行。
一体板安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保一体板安装过程中的施工安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于一体板安装施工全过程，包括材料运输、安装、验收等环节。
三、施工前的准备工作1. 安全教育：所有参与一体板安装的施工人员必须接受三级安全教育，并经考试合格后方可上岗。
2. 安全培训：对施工人员进行一体板安装安全技术培训，使其掌握相关安全知识和操作技能。
3. 安全装备：施工人员必须按规定佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等安全防护用品。
四、施工过程中的安全注意事项1. 材料运输：- 运输过程中，确保一体板平稳放置，防止因颠簸导致损坏或滑落。
- 上下运输时，使用专用吊具，严禁人工搬运。
2. 安装准备：- 检查安装现场，确保地面平整，无障碍物。
- 检查安装工具和设备，确保其完好、安全。
3. 安装过程：- 安装时，操作人员必须站在安全位置，严禁攀登、跳跃。
- 使用电钻、切割机等电动工具时，必须确保电源接地，并使用绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
- 高空作业时，必须系好安全带，安全带生根处须安全可靠。
- 遇六级以上大风、雨、雪、大雾等恶劣天气，应暂停露天作业。
4. 拆除作业：- 拆除前，应检查拆除区域是否存在安全隐患，并做好安全防护措施。
- 拆除过程中，严禁使用撬棒、锤子等工具强行拆卸，防止造成事故。
- 拆除后，及时清理现场，防止遗落物品造成伤害。
五、事故处理1. 发生事故时，立即停止作业，并立即上报。
2. 事故发生后，立即组织人员进行现场调查，查明事故原因。
3. 根据事故原因，采取相应的整改措施，防止类似事故再次发生。
六、验收1. 安装完成后，由专业人员进行验收，确保一体板安装质量符合要求。
2. 验收合格后，方可投入使用。
七、总结一体板安装过程中，施工人员必须严格遵守安全技术交底，确保施工安全。
安全无小事，责任重于泰山，让我们共同努力，确保一体板安装工程的顺利进行。
外墙一体板安全技术交底模板
工程名称：交底日期：年月日施工单位：分项工程名称：外墙一体板施工一、交底提要为确保外墙一体板施工安全，预防安全事故发生，现将外墙一体板施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 作业人员要求：- 作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 作业人员必须身体健康，无高血压、心脏病等不适合高处作业的疾病。
- 作业人员必须熟悉外墙一体板施工工艺和安全操作规程。
2. 安全防护措施：- 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，穿着合适的劳保鞋。
- 高处作业时，必须佩戴安全带，并正确使用安全绳。
- 脚手架搭设必须符合规范要求，并经专业人员验收合格。
- 脚手架上的材料、工具必须堆放整齐，不得超载。
- 施工现场必须设置安全警示标志，明确警示内容。
3. 施工工艺要求：- 施工前，必须对施工区域进行清理，确保施工环境安全。
- 施工过程中，必须严格按照施工工艺进行操作，不得随意更改。
- 在进行外墙一体板安装时，必须确保板材的平整度和垂直度，避免出现空鼓、开裂等现象。
- 施工过程中，如遇雨、雾等恶劣天气，应暂停施工。
4. 安全操作规程：- 高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带连接牢固。
- 脚手架搭设时，必须按照规范要求进行，确保脚手架的稳定性和安全性。
- 在进行外墙一体板安装时，必须使用专用工具，不得使用撬棍等工具进行操作。
- 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并报告相关部门进行处理。
5. 应急预案：- 如发生高处坠落、物体打击等安全事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如急救箱、灭火器等。
三、注意事项1. 作业人员必须严格遵守安全操作规程，不得酒后作业、违章作业。
2. 施工现场必须保持整洁，不得堆放杂物，确保施工环境安全。
3. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并报告相关部门进行处理。
四、接受交底人签字（以下由接受交底人签字）审核人：交底人：接受交底人：五、交底记录（以下由交底人填写）1. 交底内容：2. 交底方式：3. 交底时间：4. 交底地点：5. 参加交底人员：6. 交底人签字：7. 接受交底人签字：8. 审核人签字：九、附件（如有附件，请在此处列出）。
一体板技术交底
施工技术交底一、施工前准备1. 施工材料保温装饰一体板、辅材辅件、粘结砂浆、耐候密封胶、PE泡沫条。
2. 施工工具（1）冲击钻、开槽器、板手、螺丝刀、搅拌机、木锤。
（2）皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、测量仪。
（3）塑料桶、抹子。
（4）打胶枪、手套。
3. 施工条件（1）进入施工现场的各种材料，必须具有生产厂家提供的产品合格证及产品说明书等技术文件，并按规定取样复验。
（2）各种原材料应分类贮存，远离火源，防雨防潮，且不宜露天存放。
（3）施工前，伸出墙面的管道和预埋件应预先安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙；外墙安装的设备或管道应固定在基层墙体上，并应做密封和防水处理；外墙上的门窗洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕，门窗框与墙体间隙已经密封处理。
（需和甲方技术部、工程部沟通确认）（4）保温装饰一体板系统施工对基层的要求：基层应坚实、平整、干燥、干净；（5）施工期间以及完工后24h内，基层及环境温度不宜低于5℃，雨天、雪天和5级风及以上时不得施工，夏季应避免阳光暴晒。
二、施工程序:检查、清理、处理基层↓排版、分格、弹线↓安装连接件、锚栓、托架↓一体化板上均匀涂抹胶粘剂↓将板材粘贴上墙，调整板体平整度↓安装紧固件↓透明胶带临时封板接缝↓压入背衬材料，耐候密封胶密封↓清洁表面，成品保护，待验收1. 基层处理（1）基层应坚实、平整、干燥、干净；（2）基层的质量和平整度应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001第4.2节的规定，否则应设置找平层。
找平层的施工质量应符合本地《建筑节能施工质量验收规范实施细则》中“外墙外保温水泥砂浆找平层”主控项目和一般项目的规定。
2. 测量放线根据外墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平等测量工具在主体上定出外墙平面、分格及转角等基准线；并用经纬仪进行调校、复测。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一体板技术交底 The latest revision on November 22, 2020
节能装饰一体板技术交底及施工工艺：1、施工工艺流程
2、墙体基层处理
1)连接件、门窗框、穿墙管道、管卡等应在保温作业前完成。
2)墙面应干净,清除疏松层、污垢、灰尘等杂物,并均匀涂刷与墙体材料相应的界面剂后做找平层。
3)基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整度及垂直度均应满足有关施工验收规范的要求。
4)墙体找平层或原有墙体基层,其允许偏差值应符合下表要求：
5)找平层与基层墙体的粘结强度不应低于0.3MPa。
当不能满足要求时,整改至合格为止。
3、弹放基准线
1)基层墙体上,根据设计图纸绘制建筑外立面草图并确定损耗最低、美观、安全的优化排板分格方案,应根据建筑立面设计和保温工程的技术要求,在墙面弹出垂直控制线、水平控制线,由控制线处开始测量门窗、线条、墙体等的实际尺寸。
2)所有立面水平线、垂直线必须先确定一个基准起始线,再将基准起始线引到各个立面上。
最后在各个立面上根据图纸分割原则确定几个控制线,确保板材安装误差最小。
弹好线以后必须反复进行复核,在经过多次复核后方可进行下道工序。
3)纵向的基准线应在建筑物的顶层,使用细钢丝线直接从顶层女儿墙位置吊下垂直线,确定垂直后,下端固定于墙体之上;施工横向的基准线在建筑的窗台上下口或者梁的位置作为基准线,弹出每块板的安装控制线,确定接缝宽度,凡基准线都应占线施工。
4)检验方法
水平检测采用水准仪测量(如采用水平管检测,必须要多次进行复核后才能施工,以确保施工质量)。
垂直度采用经纬仪测量,如采用线锤吊线,则一定要根据高度来确定所使用线锤的重量,以便确保垂线不受风力的影响。
且应经过多处复核才能进行下一道工序。
4、节能装饰一体板加工裁切
1)裁切板材前,保温材料需涂刷界面剂。
2)裁切加工完成后的板材尺寸对角误差不应大于2m,长宽误差不应大于1mm
3)裁切时面板向上,开始裁切的板材应仔细检查宽度和对角的误差,调整裁切锯的精度。
4)裁切时应对不同的尺寸、保温层厚度和颜色归类放置,尺寸在侧边标识清楚。
5)裁切时各种尺寸优化搭配,确保损耗最低,大于100mm的边角料堆放整齐。
6)标识清楚,以便在合适的位置使用。
7)加工好的尺寸在料单上及时划掉,避免重复加工。
8)应使用专用工具进行开槽,再用细砂纸进行切割面倒角细磨处理并清理浮灰,切割面不得造成装饰层起毛边、毛刺及破坏面板。
9)现场加工切割好的板材应按照设计要求进行面板侧面封闭等处理。
材料表面处理寸应干燥、清洁。
5、安装首层节能装饰一体板托架
首层节能装饰一体板施工前,应在设设计或施工放线位置安装托架,并拉水平线调整托架位于同一水平面上。
6、粘贴节能装饰一体板
1)配制节能装饰一体板专用胶粘剂
调配专用胶粘剂:按照配比说明,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。
拌好的专用胶粘剂在静停5min~10min,再经过二次搅拌后使用。
配好的专用胶粘剂注意防晒避风,以免水分蒸发过快。
专用胶粘剂应随用随配,不可一次性调配过多,搅拌好的胶粘剂宜在2h之内用完。
严禁将已凝固的胶粘剂二次搅拌再投入使用。
2)粘贴节能装饰一体板
(1)节能装饰一体板系统应从水平控制线位置开始,自下而上,按预定的排板位置沿水平方向横向铺贴:横向施工应遵守先阳角后阴角,先保证特殊结构(如门、窗的对称性和均匀性),再大面积施工。
安装顺序可根据施工工艺进行调整,一般情况下系统中如有成品线条及配套件时,应优先进行成品线条及配套件粘贴安装。
(2)节能装饰一体板施工呆用点框法粘贴,先将调配均匀的节能装饰一体板专用胶粘剂涂在板的背面,每个条涂宽度不小于50mm,厚度不小于20mm在条涂框内,打若干个点;每个粘结砂浆点直径大于150m,厚度大于20m;在条涂的下端开100m的口,便于系统排气,用手将板推压至墙面上的位置,使整体板面保持平整,对齐分格缝。
(3)节能装饰一体板有效粘贴面积应符合下表要求:
(4)节能装饰一体板粘贴的平整度、垂直度应符合要求,每贴完一块应及时清理挤出多余的胶粘剂。
板之间的缝隙要均匀一致达到设计要求。
(5)随时用2m靠尺和线锤检查,如偏差小,应在节能装饰一体板专用胶粘剂初凝前轻微校正:如偏差大,应拆除重新安装。
7、安装锚固件
节能装饰一体板粘贴完毕后即可进行锚固件安装,锚固件的安装数量、固定位置应符合设计要求;锚固件应先从中部按照300m~500m间距安装且距边缘不小于100m。
必要时再外加外压件调整板缝的高低差。
安装时不能用力过大,以免造成板面的波浪形状,应根据板面的平整度来调节锚固力的大小。
将锚固件国定于墙体上,并拧紧膨胀螺栓,确保锚莤件与基层充分锚固。
当安装外门窗洞口和防火隔离带等异型部位节能装饰一体板时,应按设计要求预制特殊尺寸的节能装饰一体板进行锚固安装。
8、板缝处理
板缝宽度应控制在8mn~15mm,并应使用弹性背衬材料进行填充,当采用泡沫条填缝时,泡沫条的直径宜为缝宽的1.2倍~1.5倍,填实节能装饰体板间间隙,嵌缝材料↓低于板面4m~6imm,泡沬棒塞好后要保持水平,不可呈现波浪状,防止打胶后出现露棒或出现空腔现象。
拼缝处理应确保密封质量,采用密封胶或腻子嵌缝;宜根据实际情况在密封胶未干时,设置连通板材与基墙间隙和外部的透气阀、排水装置。
9、板边贴美纹纸
贴美纹纸前,使用毛刷等工具将板缝中灰尘清理干净,根据设计的缝宽
要求沿板边贴上美纹纸,一般应让出板边1m~2mm,应保证横平竖直。
10、打硅酮建筑耐候密封胶
1)打胶
先用胶枪在分格缝内均匀适量地打上密封胶,再用平刮刀刮平,多余的
胶不可污染饰面层,施胶完毕后将纸胶带拉掉。
2)技术要求
打胶温度应介于5℃~35℃,且基材表面必须干燥。
板材在打胶前必须对板缝进行清理,以确保胶缝平滑不起泡,宽度一致,完成的硅胶应该饱满、
密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度符合设计要求和标准规定。
3)检验方法
气泡、平滑等采用目测法检査査;渗水实验可采用淋水检查
11、板面清洁、揭保护膜
先清洁保温装饰板边缘上的涂灰、污垢,再撕去保护膜,再用干净毛巾
将粘胶遗留物清除干净。
节能装饰一体板施工完成后,应注意对成品进行保护。
质量验收
1、节能装饰一体板系统工程的质量验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210和《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T350等标准的相关规定。
2、施工技术和质量检测文件
1)节能装饰一体板系统工程的设计文件、设计变更文件、洽商记录。
2)节能装饰一体板及配套材料的产品合格证、型式检验报告、产品说明书。
3)施工技术交底文件。
4)施工工艺记录与施工质量检测记录和现场监理或甲方代表签署的工
序进度文件。
3、节能装饰一体板安装完成后,节能装饰一体板铺贴允许偏差应符合下表
要求：
4、节能装饰一体板外墙外保温工程的施工质量,应符合下列规定。
1)节能装饰一体板节能装饰一体板采用的保温材料的厚度应符合设计要求,且不得有负偏差。
2)节能装饰一体板与基层及各构造层之间的粘结必须牢固。
粘结强度和连接方式应符合设计要求;复合板与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。
3)锚固件数量、锚固位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求门窗洞口四周的侧面,墙体上凸窗四周的侧面,应按设计要求采取。
节能保温措施。
5)外墙热桥部位应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。