注塑机技术参数样本
各规格注塑机技术参数
JD120型技术参数表
JD160型技术参数表
1
合计功率为：26Kw/H JD90型技术参数表
2
合计功率为：H
HDX 78 T技术参数SPECIFICATION
合计功率为：H
海天牌注塑机技术参数：
3
海天HTF86/TJ注塑机总功率为： Kw/H（86吨）
海天HTF120J/TJ注塑机总功率为： Kw/H（120吨）
4
海天HTF200J/TJ注塑机总功率为： Kw/H（200吨）
5
海天HTF250J/TJ注塑机总功率为： Kw/H（250吨）
注塑机生产电耗：油压机,机器前二个小时内为全负荷运作，二个小时后耗电量为额定功率的65%左右，电动机则为50%左右。
如果采用伺服电机会更省电，一般注塑机都是步进电机。
通过以上机器参数可以得出，80吨新注塑机一天的253度电（以最大功率机器计算），120吨新注塑机一天的约338度电（以最大功率机器计算），160吨新注塑机一天的约424度电（以最大功率机器计算）。
6。
海天注塑机参数范文
海天注塑机参数范文1.机型类别2.锁模力锁模力是注塑机能够承受的最大注塑力量，通常以吨为单位。
不同的注塑机锁模力不同，可以根据产品尺寸和材料强度来选择合适的锁模力。
3.注射重量注射重量是指每次注射的塑料材料重量，通常以克为单位。
注射重量与产品尺寸、材料种类和产品要求等因素有关。
4.注射压力注射压力是指将塑料材料注入模具中所需的压力。
注射压力与材料的熔融温度、黏度、产品形状和尺寸有关。
5.射出速度射出速度是指塑料材料从注射缸射出到模具中的速度，通常以毫秒为单位。
射出速度与注射压力、产品尺寸和形状有关。
6.射出量射出量是指每分钟射出的塑料材料重量，通常以克为单位。
射出量与注射压力、射出速度和产品尺寸等因素有关。
7.射出压力射出压力是指塑料材料在注射过程中所受到的压力。
射出压力与注射速度、材料黏度和尺寸等因素有关。
8.螺杆直径螺杆直径是指注塑机中用来推动和熔化塑料材料的螺杆的直径。
螺杆直径与注射重量和产品尺寸有关。
9.螺杆长径比螺杆长径比是指螺杆长度与直径的比值，也称为LD比。
螺杆长径比对注塑过程的塑料熔融、均匀性和压力等方面有影响。
10.注塑速度注塑速度是指螺杆注塑时的转速，通常以转/分钟为单位。
注塑速度与射出速度和射出量有关。
11.加热功率加热功率是指注塑机加热系统所需的电力功率，通常以千瓦为单位。
加热功率与注塑机所需的加热温度和材料熔融性有关。
12.机器重量和占地面积机器重量和占地面积是指注塑机设备本身的重量和所需的占地面积。
根据生产场地和设备搬运要求，可以选择适合的注塑机重量和尺寸。
以上是海天注塑机的一些常见参数，这些参数对于选择适合的注塑机和实施注塑加工过程都有重要影响。
当选择适合的注塑机时，需要根据产品尺寸、材料特性、加工工艺和产品要求等因素综合考虑。
注射成型机的技术参数.
4、塑化能力
定义： 注射机塑化装置在1h内所能塑化物料的kg数(以PS为准) ；
测试方法： JB/T7267-94；
要求： 规定的时间内能提供足够量的塑化均匀的物料。
若塑化能力高而机器的空循环时间太长，则不能发挥塑化装置的能力；反之，则会加长 成型周期。
目前注射机的塑化能力有了较大的提高。
实际的注射压力的分类
(1)注射压力＜70 MPa，用于低黏度的塑料，且形 状简单、壁厚制品； (2)注射压力70～l00 MPa，用于低黏度塑料，形 状、精度要求一般制品； (3)注射压力100～140 MPa，用于中、高黏度塑 料，且形状、精度要求一般的制品； (4)注射压力140～180 MPa，用于较高黏度的塑 料，且制品壁薄、流程长、厚度不均，精度要 求较高； (5)对于精密塑料制品的注射成型，注射压力 230～250 MPa。
注射速率或注射速度的意义
注射速率或注射速度或注射时间，直接影响到制品的质量和 生产率。
注射速率过低（即注射时间过长），制品易ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ成冷接缝，不 易充满复杂的模腔。
合理地提高注射速率，能缩短生产周期，减少制品的尺寸公 差，能在较低的模温下顺利地获得优良的制品，特别是在成 型薄壁、长流程制品及低发泡制品时采用高的注射速率，能 获得优良的制品。因此目前有提高注射速率的趋势。
3、注射速度、注射速率和注射时间
定义： 注射速度：指注射时螺杆或柱塞移动速度； 注射速率：指单位时间内熔料从喷嘴射出
的理论容量； 注射时间：指螺杆或柱塞作一次注射量所需
的时间。
3、注射速度、注射速率的计算式
U——注射速度，cm／s； S——注射行程，螺杆或柱塞移动距
离，cm； t——注射时间，s； V——注射速率，cm3／s； Q——一次最大注射量，cm3。
注塑机参数表
中日合资宁波通用塑料机械制造有限公司注塑机技术规格表
项目 螺杆直径 螺杆长径比 理论注射容量 注 射 实际注射质量 部 注射压力 分 注射速率 塑化能力 螺杆转速 合模力 动模板行程 拉杆间距 合 模具厚度 模 顶出力 部 分 顶出行程 定位孔直径 喷嘴球径 顶出杆数 加热功率 电机功率 其 油泵额定压力 它 油箱容积 机器外形尺寸 机器重量 KW KW Mpa L mm t 规格 mm L/D cm3 g Mpa g/s g/s rpm KN mm mm mm KN mm mm mm TWX2080 A 45 23.3 340 306 219 132 26 B 50 21 425 380 177 160 32 180 2080 460 510X461 200-500 53 130 160 Sr15 9 11.5 18.5 16 500 5270X1340X2040 7 C 55 19 515 460 146 205 38 D 60 17.5 610 540 123 235 42 A 55 22.9 569 520 193 198 36 TWX2680 B 60 21 678 630 162 232 42 180 2680 540 580X534 230-550 70 140 160 Sr15 9 15.6 22 16 550 5700X1440X2150 8.5 C 64 19.6 770 710 142 260 44 A 60 22.7 787 750 184 262 38 TWX3580 B 65 21 924 880 156 308 52 160 3580 660 660X660 220-660 70 150 160 Sr15 13 16.55 30 16 620 6330X1590X2200 11 C 70 19.5 1070 1000 135 350 62 A 65 21.5 1094 984 181 320 45 TWX4080 B 70 20 1269 1142 156 370 52 180 4080 640 710X640 250-700 90 160 160 Sr15 13 22 37 16 650 6710X1730X2120 14 C 75 18.7 1457 1311 136 426 60 A 70 22.5 1423 1320 186 330 45 TWX4280 B 75 21 1635 1521 162 380 52 150 4280 715 760X700 300-800 145 200 200 Sr15 13 24.1 37 16 880 7320X1800X2660 18 C 80 19.2 1858 1公司注塑机技术规格表
各规格注塑机技术参数
JD120型技术参数表
合计功率为：18.2Kw/H JD160型技术参数表
JD90型技术参数表
HDX 78 T技术参数S P ECIF ICATI ON
海天牌注塑机技术参数：
海天HTF86/TJ注塑机总功率为：13.7 Kw/H（86吨）
海天HTF160J/TJ注塑机总功率为：24.75 Kw/H（160吨）
海天HTF200J/TJ注塑机总功率为：32.75 Kw/H（200吨）
注塑机生产电耗：油压机,机器前二个小时内为全负荷运作，二个小时后耗电量为额定功率的65%左右，电动机则为50%左右。
如果采用伺服电机会更省电，一般注塑机都是步进电机。
通过以上机器参数可以得出，80吨新注塑机一天的253度电（以最大功率机器计算），120吨新注塑机一天的约338度电（以最大功率机器计算），160吨新注塑机一天的约424度电（以最大功率机器计算）。
[指南]注塑机参数
![[指南]注塑机参数](https://img.taocdn.com/s3/m/333bda09a66e58fafab069dc5022aaea998f418b.png)
注塑机参数一）、技术参数要求1、注塑部分320T 定模定位圈尺寸为￠150， 470T-650T 定位圈尺寸为￠200，800T 、1000T 注塑机定模定位圈￠250，每台注塑机需配送加长射嘴（长度为150mm ）现每台注塑机需配送加长射嘴如模具做延伸唧嘴，定位环内直径必须做80mm 以上射嘴伸进模板大于30MM, 定位环内直径必须做80mm以上具体见B尺寸机台号射嘴外径 A 发热圈到射嘴前端距离B206H011/17 （320吨） D45 30 208H017-19 （480/500吨） D50 50 209G004-6 （560吨） D50 50 210H004-7 （650吨） D50 50 211G001-4 （780/800吨） D50 50 1011H003-4 （780/800吨） D50 50发件人:李健锋 [mailto:***************.cn]发送时间: 2010年7月14日 16:19收件人: 'zhongshengmould'抄送: '肖云辉'; '高一浪'; '美的公司陈庆高'主题:注塑机资料现每台注塑机配送加长射嘴如模具做延伸唧嘴，定位环内直径必须做80mm以上唧嘴R要做到SR22模具在300T(包括300T)以下注塑机定位环要用直径100mm模具在320T(包括320T)以上注塑机定位环要用直径150mm模具在800T-1250T注塑机生产，在现有定位环外还要套上一个￠250的定位环.模具在470T-650T注塑机生产，在现有定位环外还要套上一个￠200的定位环.定位环内直径必须做￠80mm000000000000000000000000000000000000000000。
注塑机基本参数表
85
26.2 81.2 73.33 180 1500 7.26*2.1*2.0 120 5 1160*1160 95
A4 2003 IS350GS-19A
350 东芝
311709 M0310002 730*730
/
min300 950 ### 125 ### 直压 659 628 cm3 ∮50 20 ∮ 4.0 320 2765 325 100 2 普通 JIS CYWS-900G
700 恩格尔
165354
1025*930
/
450-950 ### ### 250 ### 直压 2871 2734 cm3 ∮90 20 ∮ 5.5 430 2180 496 120 2 加硬 JIS CYWS-1200GⅡ 140kw/250A 56 131 100 140 1000 8.78*3.0*2.45 110 7 1420*1420 90
注塑机参数一览表
机号
出厂 日期
A1 2004
型号 HV-150
吨位 厂牌 150 宝源
出厂编号 /
固定资产
拉杆间距 （宽*高）
无拉杆机 板尺寸
（宽*高）
开模 最大 顶出 锁模 模厚min- 行程 模板 行程 力 锁模
max (mm 开距 (mm (kn 结构 ) (mm ) )
射出 重量 (理 论)g
14
拉杆尺为模 板尺寸
B2 2007 VC 330/120TE
120 恩格尔
165551
/
740*680 min300 500 740 130 ### 直压 162 154 cm3 ∮35 20 ∮ 3.0 160 2190 112 100 1 加硬 JIS CYS-600GⅡ 30kw/56A 9.2 32 20 400 300 4.4*1.5*2.0 40 4 740*680
各规格注塑机技术参数
JD120型技术参数表
合计功率为：18.2Kw/H JD160型技术参数表
合计功率为：26Kw/H JD90型技术参数表
合计功率为：15.5Kw/H 海天牌注塑机技术参数：
海天HTF86/TJ注塑机总功率为：13.7 Kw/H（86吨）
海天HTF160J/TJ注塑机总功率为：24.75 Kw/H（160吨）
海天HTF200J/TJ注塑机总功率为：32.75 Kw/H（200吨）
海天HTF250J/TJ注塑机总功率为：38.65 Kw/H（250吨）
注塑机生产电耗：油压机,机器前二个小时内为全负荷运作，二个小时后耗电量为额定功率的65%左右，电动机则为50%左右。
如果采用伺服电机会更省电，一般注塑机都是步进电机。
通过以上机器参数可以得出，80吨新注塑机一天的253度电（以最大功率机器计算），120吨新注塑机一天的约338度电（以最大功率机器计算），160吨新注塑机一天的约424度电（以最大功率机器计算）。
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注塑机相关技术参数
注塑机技术参数 7
注塑机维修及保养常识
注塑机安装及使用时注意事项:
①仔细阅读说明书, 熟悉机器结构, 了解操纵面板、仪表面板上各电器开关、仪表及电器元件的作用。
②按电器部分说明的要求接上总电源, 用户使用的电压必须与本机电源设备的额定电压相符合, 并按电气安全规程要求, 将机器的外壳妥然接地。
③开动机器前, 检查一下各控制按钮、主令开关、电器元件、触点等接线是否松动, 并将各开关置于'断开'位置。
④将工作方式选择开关QC置于手动或调整位{TodayHot}置时, 才能启动电机。
启动电机时, 应观察它的旋转方向是否正确, 如不正确, 应调整电源的程序, 电脑在手动时起动电机。
⑤机器不运行时, 就将总电源断开, 操纵板各按纽和主令一必须处于'断'的位置。
⑥在正常使用过程中应定期对电器元件予以保养、检查各电器元件接点有无松动、行程开关是否可靠、配电箱内应保持清洁干燥, 从而使电器元件能正常工作, 延长使用寿命。
2、机器的维护和保养:
①机械部分
a、保持机器各部位的清洁和环境整齐是生产优质产品的前提。
b、每天对润滑部件加油1－2次, 注意润滑管道畅通。
c、经常检查各部件的螺钉、螺母有否松动, 予以拧紧。
d、料斗必须加盖, 防止杂物落入, 加入的回用塑料原料要特别注意铁屑、螺
钉等不得混入, 以免损坏机器的螺杆料筒。
②液压部分
a、经常注意冷却水的畅通, 观察油温不得超过55℃。
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b、每三个月清洗油液过滤网一次, 每年更换液压油一次, 并清洗油箱, 冷却水不得渗入油箱。
c、经常检查各管道的卡套螺母有无松动, 予以拧紧, 检查高压软管有无'肿瘤'等弊病并及时更换。
d、根据机器工作情况, 每半年到一年更换一次油缸及活塞杆的密封元件。
③电器部分
a、经常保持电气、控制箱的清洁和干燥, 油、水不得流入电器箱、控制箱内。
b、经常检查电器箱内接头各接点有无松动, 并予以拧紧。
c、电器元件损坏, 必须根据原有型号更换, 不得任意替代。
d、保险丝熔断后不得使用铜丝代替。
3、机器常见故障及排除方法:
a、油泵电动机不起动:
原因1、电源供应断开。
原因2、电动烧坏发出焦味或冒烟。
原因3、油泵卡死。
解决: 1、检查电源三相供应是否正常: N线是否接妥; 自动断路器是否跳闸; 配电箱内的交流接触器是否通电吸合?
2、更换电动机。
3、清洗或更换油泵
b、不会合模
原因1、安全门行程开关接线松、断开或损坏。
原因2、合模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内卡住阀芯移动。
原因3、换向阀芯复位不妥。
原因4、顶杆没有退回
解决: 1、接好线头或更换行程开关。
2、清洗启、合模电磁阀或更换。
3、清洗换向阀
4、检查顶杆动作是否正常。
C、不会预塑或预塑太慢
原因1、行程开关位置不当或电位尺位置不当。
原因2、节流阀调整不当。
原因3、预塑电磁阀的线圈坏或有杂物进入阀体内卡住阀芯移动。
原因4、加热温度不足, 引起液压马达过载。
解决: 1、调整行程开关或电位尺位置。
2、调整到适当的流量。
3、清洗或更换预塑电磁阀按照规格修理或更换。
4、检查料筒上的回热系统是否正常( 这时就停止预塑动作)
D、不会调模
原因1、拉杆螺母不清洁或无润滑油而卡死。
原因2、调模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内, 卡住阀芯移动。