注塑机技术参数样本

注塑机相关技术参数

注塑机技术参数 7

注塑机维修及保养常识

注塑机安装及使用时注意事项:

①仔细阅读说明书, 熟悉机器结构, 了解操纵面板、仪表面板上各电器开关、仪表及电器元件的作用。

②按电器部分说明的要求接上总电源, 用户使用的电压必须与本机电源设备的额定电压相符合, 并按电气安全规程要求, 将机器的外壳妥然接地。

③开动机器前, 检查一下各控制按钮、主令开关、电器元件、触点等接线是否松动, 并将各开关置于'断开'位置。

④将工作方式选择开关QC置于手动或调整位{TodayHot}置时, 才能启动电机。启动电机时, 应观察它的旋转方向是否正确, 如不正确, 应调整电源的程序, 电脑在手动时起动电机。

⑤机器不运行时, 就将总电源断开, 操纵板各按纽和主令一必须处于'断'的位置。

⑥在正常使用过程中应定期对电器元件予以保养、检查各电器元件接点有无松动、行程开关是否可靠、配电箱内应保持清洁干燥, 从而使电器元件能正常工作, 延长使用寿命。

2、机器的维护和保养:

①机械部分

a、保持机器各部位的清洁和环境整齐是生产优质产品的前提。

b、每天对润滑部件加油1－2次, 注意润滑管道畅通。

c、经常检查各部件的螺钉、螺母有否松动, 予以拧紧。

d、料斗必须加盖, 防止杂物落入, 加入的回用塑料原料要特别注意铁屑、螺

钉等不得混入, 以免损坏机器的螺杆料筒。

②液压部分

a、经常注意冷却水的畅通, 观察油温不得超过55℃。{HotTag}

b、每三个月清洗油液过滤网一次, 每年更换液压油一次, 并清洗油箱, 冷却水不得渗入油箱。

c、经常检查各管道的卡套螺母有无松动, 予以拧紧, 检查高压软管有无'肿瘤'等弊病并及时更换。

d、根据机器工作情况, 每半年到一年更换一次油缸及活塞杆的密封元件。

③电器部分

a、经常保持电气、控制箱的清洁和干燥, 油、水不得流入电器箱、控制箱内。

b、经常检查电器箱内接头各接点有无松动, 并予以拧紧。

c、电器元件损坏, 必须根据原有型号更换, 不得任意替代。

d、保险丝熔断后不得使用铜丝代替。

3、机器常见故障及排除方法:

a、油泵电动机不起动:

原因1、电源供应断开。

原因2、电动烧坏发出焦味或冒烟。

原因3、油泵卡死。

解决: 1、检查电源三相供应是否正常: N线是否接妥; 自动断路器是否跳闸; 配电箱内的交流接触器是否通电吸合?

2、更换电动机。

3、清洗或更换油泵

b、不会合模

原因1、安全门行程开关接线松、断开或损坏。

原因2、合模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内卡住阀芯移动。

原因3、换向阀芯复位不妥。

原因4、顶杆没有退回

解决: 1、接好线头或更换行程开关。

2、清洗启、合模电磁阀或更换。

3、清洗换向阀

4、检查顶杆动作是否正常。

C、不会预塑或预塑太慢

原因1、行程开关位置不当或电位尺位置不当。

原因2、节流阀调整不当。

原因3、预塑电磁阀的线圈坏或有杂物进入阀体内卡住阀芯移动。

原因4、加热温度不足, 引起液压马达过载。

解决: 1、调整行程开关或电位尺位置。

2、调整到适当的流量。

3、清洗或更换预塑电磁阀按照规格修理或更换。

4、检查料筒上的回热系统是否正常( 这时就停止预塑动作)

D、不会调模

原因1、拉杆螺母不清洁或无润滑油而卡死。

原因2、调模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内, 卡住阀芯移动。