天车定修保养制度
起重机械维修保养制度模版
起重机械维修保养制度模版一、目的和范围本制度的目的是为了确保起重机械的正常运行和安全性能，保障人员安全，延长起重机械的使用寿命。
适用于公司内所有起重机械的维修保养工作。
二、责任与义务1. 公司负责人- 对起重机械维修保养工作负总责，确保制度的有效执行。
- 提供必要的经费和资源，支持维修保养工作的开展。
2. 维修保养人员- 负责起重机械的日常维修及定期保养工作。
- 按照制度要求进行维修保养操作。
- 及时上报发现的问题和需要更换的配件。
3. 操作人员- 按照制度要求进行设备操作，合理使用起重机械。
- 发现起重机械故障或异常情况时，及时上报。
三、维修保养内容1. 日常维护- 清洁：保持起重机械的外观清洁，定期清理机身上的灰尘、油渍等杂物。
- 润滑：定期对起重机械润滑点进行润滑。
- 紧固：检查各紧固件是否松动，如有松动及时进行紧固处理。
- 视察：定期进行设备的视察，发现问题及时处理。
2. 定期保养- 电气设备检查：对起重机械的电气设备进行定期检查，确保其正常运行。
- 机械传动部分检查：对起重机械机械传动部分进行检查，如发现异响或磨损问题，及时处理。
- 制动系统检查：检查制动系统的工作状态，保证制动可靠。
- 安全装置检查：定期检查起重机械的各类安全装置是否正常运行。
- 钢丝绳检查：对钢丝绳进行检查，如发现断丝、磨损等问题，及时更换。
四、记录和报告1. 维修保养记录维修保养人员应当对每次维修保养的具体情况进行记录，包括时间、内容和维修保养人员等信息。
2. 问题上报维修保养人员在维修保养过程中发现的问题，应当及时上报给负责人，以便及时处理。
3. 维修保养报告每年定期编制维修保养报告，对起重机械的维修保养情况进行总结和评估。
五、预防措施1. 停机维修当起重机械发生故障时，应立即停机，并由专业维修人员进行修理。
2. 定期维修保养按照制度要求，对起重机械进行定期维修保养，预防故障的发生。
3. 人员培训对使用起重机械的人员进行培训，使其熟悉操作规程和安全注意事项，增强安全意识。
天车的管理制度
天车的管理制度第一章总则第一条为了规范天车的使用和管理，保障生产安全和效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有使用天车的部门和人员。
第三条天车的管理应以安全第一、合理使用、标准操作为原则。
第二章天车的分类及使用范围第四条天车分为电动天车和手动天车两种，用途包括但不限于货物搬运、设备维护、生产装配等。
第五条电动天车主要用于大型货物的搬运和重物的装卸，手动天车主要用于小型货物的搬运和其他辅助作业。
第六条天车的使用范围应符合国家相关安全标准和规定，严格按照工艺流程和操作规程进行使用。
第三章天车管理第七条公司应设立专门的天车管理部门，负责天车的购置、维护、使用和安全管理。
第八条天车管理部门应对天车进行定期检测和维护，确保其安全和性能符合要求。
第九条天车管理部门应建立天车档案，包括天车的购置、维护记录、使用情况等，做到有序管理。
第四章天车的操作规程第十条天车操作人员应经过专门培训，取得相关资格证书，方可独立操作天车。
第十一条天车操作人员在操作前应进行安全检查，确保天车各项指标符合要求。
第十二条天车操作人员应根据实际情况合理规划搬运路线和操作步骤，确保安全和高效。
第五章天车的安全管理第十三条天车使用过程中应特别注意货物的重心和稳定性，防止货物滑落和翻倒。
第十四条天车操作过程中应与周围环境保持一定的安全距离，避免碰撞和挤压。
第十五条天车操作人员应保持清醒状态，不得酗酒、吸烟或疲劳驾驶。
第六章天车的维护和检修第十六条天车的日常维护工作由专职维护人员负责，包括润滑、清洁、检查等。
第十七条天车的定期检修由天车管理部门负责安排，保障天车的安全性和可靠性。
第十八条天车的维护和检修应按照相关标准和规定进行，确保其性能和安全。
第七章天车事故处理第十九条一旦发生天车事故，应立即停止使用并迅速报告天车管理部门，做好现场保护和应急处理。
第二十条天车事故的调查和处理应严格按照相关程序进行，查明事故原因并采取有效措施避免再次发生。
天车安全技术操作规程和维护保养方法(5篇)
天车安全技术操作规程和维护保养方法为了保证人员和设备安全及生产正常运行，天车工必须严格遵守和认真执行起重机安全技术操作规程，并做好起重机的维护保养工作。
一、一般要求1、每台起重机必须由持有经有关部门确认的司机操作证的专职司机操作。
2、天车工必须是年满____岁，具有初中以上文化程度，经医务部门检查确认身体合格者。
3、天车工必须经过专门培训，实习期一般不少于两个月，由安技部门对其进行基础理论知识和实际操作技术的考试，成绩合格者发给天车操作证，方可独立操作天车。
4、没有天车操作证者严禁操作天车，助手和徒工必须在有经验师傅监督和指导下操作天车。
5、对于因违犯规程受到处分而被收回吊销操作证者，不得独立操作天车。
6、天车工必须熟悉以下基本知识：1)天车各机构及其部件的构造、工作原理和功能。
2)天车电气设备的结构、工作原理、功能及其电路系统的控制原理。
3)天车的操作规程、使用及维护保养知识。
4)指挥工的指挥信号。
7、操作应按指挥信号进行，并应与指挥工密切合作。
对紧急停车信号，应立即执行。
8、当确认起重机上或其周围无人时，才可闭合主电源。
如果电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才能闭合主电源。
9、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
10、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，在新工作前，应检查起重机动作是否都正常。
11、露天工作的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住。
当风大于六级时，一般应停止工作，并用夹轨器或其它固定方法将起重机可靠地锚定住。
12、起重机维护保养时，应切断电源，并挂上标志牌或加锁。
多机共用同一电源时，牌子应挂在起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被维修的起重机两侧设上阻挡器，标志牌和信号灯，必要时设专人守卫和指挥，以防邻机相碰撞。
13、带电修理时，应戴上橡胶手套和穿上橡胶鞋，并须使用有绝缘手柄的工具。
14、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。
15、起重机的操作室和走台上应具备有灭火器和安全绳。
天车安全技术操作规程和维护保养方法范文(三篇)
天车安全技术操作规程和维护保养方法范文天车是一种用于起重和搬运重物的机械设备，在各种工业领域都广泛应用。
为了确保天车的安全操作和持续运行，制定一份天车安全技术操作规程和维护保养方法是非常必要的。
以下是一份范本，详细阐述了天车的安全操作规程和维护保养方法。
一、安全操作规程1.操作人员应接受相关岗位培训，熟悉天车的结构和性能，并掌握天车操作技巧。
2.不得在没有操作人员的情况下启动天车，必须有专业指定的操作人员进行操作。
3.在使用天车前，应检查天车及其附件的工作状态，确认所有预警器和安全装置功能正常。
4.操作人员在操作天车前应检查好所需起重工具的状态，确保起重工具的正常运行和稳定性。
5.使用天车时应保持强烈的警觉性，防止与其他设备、人员或固定障碍物发生碰撞。
6.禁止在负载悬吊过程中人员站立，以防负载突然脱离，造成人员伤害。
7.在搬运负载时，必须保持负载平稳，避免速度过快或过慢造成意外情况。
8.在负载悬吊过程中，禁止长时间停留，应尽快完成悬吊任务，以减少悬吊过程中的安全隐患。
9.禁止超负荷操作，应根据天车的额定载荷进行操作，严禁操纵过载或接触不到位的重物。
10.禁止操纵和维修天车时饮用酒精、服用药物或受到其他精神影响。
二、维护保养方法1.定期检查和维护天车的电气系统，包括电气连接、断路器、开关、继电器等，确保其工作正常。
2.定期检查和维护天车的润滑系统，包括润滑油的添加、润滑点的润滑等，确保天车各部位的顺畅运行。
3.定期检查和维护天车的起重机构，包括滑轨、行走轮、制动器等，确保其安全可靠。
4.定期检查和维护天车的钢丝绳和钢丝绳驱动装置，包括检查其磨损、断丝、驱动装置的工作情况等，确保其使用寿命和安全性能。
5.在安全检查和维护过程中，应具备相应的工具和设备，并按照相关规定进行操作。
6.随时清理天车及其周围的杂物和残渣，保持工作区域干净整洁，防止堆积物、粉尘等对天车造成损害。
7.不得私自拆卸或改动天车的关键部件和安全装置，必须由经验丰富的维修人员进行修理或更换工作。
天车安全技术操作规程和维护保养方法
天车安全技术操作规程和维护保养方法天车是现代工业中使用最广泛的起重机械，它横架在车间、仓库及货场的跨间上方，并可沿轨道移动，取物装置悬挂在可沿桥架运行的小车上，使吊运的重物实现起升和降落，以及水平移动，进行空间作业。
因此，天车作业的活动范围广，造成事故的可能性大，作业环境复杂，对地面作业人员及设备构成威胁，它的运转状态直接与人身和设备的安全密切相关。
为了保证人员和设备安全及生产正常运行，天车工必须严格遵守和认真执行起重机安全技术操作规程，并做好起重机的维护保养工作。
一、一般要求1、每台起重机必须由持有经有关部门确认的司机操作证的专职司机操作。
2、天车工必须是年满18岁，具有初中以上文化程度，经医务部门检查确认身体合格者。
3、天车工必须经过专门培训，实习期一般不少于两个月，由安技部门对其进行基础理论知识和实际操作技术的考试，成绩合格者发给天车操作证，方可独立操作天车。
4、没有天车操作证者严禁操作天车，助手和徒工必须在有经验师傅监督和指导下操作天车。
5、对于因违犯规程受到处分而被收回吊销操作证者，不得独立操作天车。
6、天车工必须熟悉以下基本知识：1）天车各机构及其部件的构造、工作原理和功能。
2）天车电气设备的结构、工作原理、功能及其电路系统的控制原理。
3）天车的操作规程、使用及维护保养知识。
4）指挥工的指挥信号。
7、操作应按指挥信号进行，并应与指挥工密切合作。
对紧急停车信号，应立即执行。
8、当确认起重机上或其周围无人时，才可闭合主电源。
如果电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才能闭合主电源。
9、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
10、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，在新工作前，应检查起重机动作是否都正常。
11、露天工作的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住。
当风大于六级时，一般应停止工作，并用夹轨器或其它固定方法将起重机可靠地锚定住。
12、起重机维护保养时，应切断电源，并挂上标志牌或加锁。
天车设备保养管理制度
天车设备保养管理制度一、总则为保证天车设备的安全、高效运行，延长设备使用寿命，提高生产效率，特制定本天车设备保养管理制度。
本制度适用于公司内所有天车设备的保养工作，包括日常保养、定期保养和特殊保养。
二、组织机构与职责1. 设备管理部门负责天车设备保养工作的组织、指导和监督，确保保养工作的落实。
2. 天车操作人员负责天车设备的日常保养工作，按照保养规程进行操作。
3. 维修人员负责天车设备的定期保养和特殊保养工作，及时解决设备故障。
三、保养内容与要求1. 日常保养（1）每天工作前后，操作人员应对天车进行全面检查，包括检查电气线路、电缆、限位开关、刹车系统等，确保设备正常运行。
（2）检查天车各部位的润滑情况，及时添加润滑油，确保润滑部位良好运行。
（3）检查天车各连接部位的紧固情况，确保连接牢固，无松动现象。
（4）检查天车轨道的清洁度，及时清理轨道上的杂物，确保轨道畅通。
（5）检查天车周围环境，确保无安全隐患，如电线、障碍物等。
2. 定期保养（1）每季度对天车进行一次全面检查，包括电气系统、机械系统、制动系统等，确保设备各项性能指标符合国家标准。
（2）每半年对天车进行一次大修，更换易损件，如轴承、链条、滑轮等，确保设备运行顺畅。
（3）每年对天车进行一次全面检修，包括检查、调整、润滑、更换等，确保设备达到最佳运行状态。
3. 特殊保养（1）在设备运行过程中，如遇特殊情况（如长时间停机、设备故障等），应立即进行特殊保养，确保设备恢复正常运行。
（2）特殊保养包括对设备进行全面检查、故障排除、润滑、调整等，确保设备安全、高效运行。
四、保养规程与记录1. 操作人员应按照保养规程进行天车设备的日常保养工作，确保设备正常运行。
2. 维修人员应按照保养规程进行天车设备的定期保养和特殊保养工作，确保设备性能稳定。
3. 设备管理部门应建立天车设备保养记录，记录保养时间、保养内容、保养人员等信息，以便对设备保养工作进行监督和考核。
天车设备维护、检修规程
一、设备概述及技术参数1.设备概述第二炼钢厂使用天车共有50台，其中废钢跨用于给转炉吊运废钢通用电动桥式起重机四台,型号为20/5t＊31.5m;渣跨用于给转炉更换渣盆通用电动桥式起重机四台，分别为型号63/15t*22m两台，型号75/20t＊22m两台;脱硫跨用于给铁水包兑加脱硫剂通用电动桥式起重机一台,型号为10t＊19.5m;加料跨共有天车七台，分别为用于给转炉加废钢电动桥式双小车起重机型号40+40t*21.5m三台，用于给转炉兑铁水冶金电动桥式铸造起重机型号200/75t＊21.5m四台;氧枪跨通用电动桥式起重机两台,分别用于维修更换氧枪管10t*15.5m一台,用于给转炉上氧枪20t＊11m一台；精炼跨冶金电动桥式铸造起重机四台，分别为用于吊运钢水上精炼炉型号200/75t*24.5m三台，用于吊运空钢水包吊运散装料型号100/32t＊24.5m一台;钢水跨冶金电动桥式铸造起重机六台，分别为用于吊运钢水包型号100/20t*19m一台，200/75t*19m五台；板坯连铸跨用于吊运中间包型号通用电动桥式起重机四台,分别为型号75/20t*31m两台,型号80/20t＊31m两台；板坯切割跨用于设备维修通用电动桥式起重机五台,分别为型号50/10t*31m四台，型号63/15t＊31m一台;板坯出坯跨用于吊运钢坯通用电动桥式起重机六台，分别为型号50/10t*28m五台,型号63/15t＊28m一台；板坯热送一跨冶金电动桥式夹钳起重机三台,分别为型号20/5t＊24.5m一台,型号47t＊24.5m一台,型号50t*24.5m一台；板坯热送二跨冶金电动桥式夹钳起重机三台，型号为47t*24.5m；白灰原煤仓用于上煤单梁抓斗起重机型号5t＊22.5m一台。
二、天车检修规程1.定修、检修前点检负责人应向参加检修人员进行作业前的安全技术交底。
2.定修、检修开始前要办理相关手续、坚持三方挂牌制度办理停电手续后,经三方确定后开始施工.3.在定修、检修区域要设置警戒线和检修标志旗.4.检修、定修时要在大车轨道上打卡子，卡子距天车两侧距离不小于8米、检修后必须拆掉卡子以防损坏车辆。
天车工点检维护规程
天车工点检维护规程简介天车作为工厂的重要设备，需要天车工进行日常的点检和维护，以确保其正常运行并延长其使用寿命。
本文档旨在制定天车工点检维护规程，以帮助天车工更好地管理和维护天车的使用。
日常点检日常点检是天车工管理和维护天车的基本工作，包括对天车结构、机电系统、安全系统、液压系统等方面的检查和维护。
下面是天车工日常点检细则：1. 结构部分检查天车各结构部分是否完好无损，如钢丝绳、大臂、小车、横梁、轮组、行车机构、制动器等是否有生锈、变形、损坏等情况。
如发现异常情况，及时报告并协助维修。
2. 机电系统检查天车各部位的机电系统是否正常工作，如主电机、减速机、传动系统、开关控制系统等是否有异常声音、发热、漏电等情况。
如发现异常情况，及时报告并协助维修。
检查天车安全系统是否正常工作，如限位器、安全钩、动作器、断电器、紧急停车器、承载限制器等是否安装完好、正常工作。
如发现异常情况，及时报告并协助维修。
4. 液压系统检查天车液压系统是否正常工作，如泵、阀门、管路等是否有漏油、漏水、压力异常等情况。
如发现异常情况，及时报告并协助维修。
定期维护天车定期维护是指对天车进行部分或整体的检查、保养和更换易损件等工作，以保证其长期正常运行。
下面是天车工定期维护细则：1. 润滑对天车各润滑部位进行加油、加脂，如减速机、轮组、行车机构等。
润滑工作要按照规定的周期和方式进行，防止因漏加润滑油而导致设备损坏。
2. 更换易损件定期更换天车易损件，如制动器、轮轴、轮胎、钢丝绳等，以确保这些部件的正常使用寿命和安全性。
3. 清洗保养对天车各部位进行清洗保养，包括机器表面、液压系统、电气系统等，以确保天车的干净和卫生，减少设备因灰尘或腐蚀引发的故障。
对天车安全系统进行定期检查和维护，确保其正常工作。
总结天车作为重要的生产设备，在使用过程中需要天车工进行日常点检和定期维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
天车工要认真履行职责，熟练掌握本文档中给出的点检和维护细则，并按时进行工作，确保天车的安全和稳定运行。
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热轧部天车定修管理制度
一目的
定修是天车设备特有的一种维护保养制度，定修可以弥补天车高空运行时无法正常点检的不足，提高设备维护质量，降低设备故障率，延长设备使用寿命，确保设备安全高效运行。
目前首钢京唐公司热轧部设备工程室公辅作业区已开展定修维护方法，钢卷库天车生产任务繁重，仅靠每周一次的检修无法完成对卷库所以天车的正常维护保养。
故钢卷库天车的定修工作势在必行。
二适用范围
本规程适用于热轧部钢卷库天车的维护和定修。
三定修周期、内容和标准
1 定修周期见表1
表1 定修周期
2 定修规程
2.1小修内容
（1）按给油脂规定补油;
（3）各传动连接螺栓的紧固；
（4）车上设备地脚螺栓紧固；
（5）制动系统检查调整；
（6）按点检标准和记录更换报废及磨损零部件；
（7）检查钢丝绳固定端压板和卡子；
（8）电气柜/盘设备除尘，端子紧固；
（9）小车拖缆检查，小滑车螺栓检查紧固；
（10）集电器检查紧固；
（11）各安全装置检查；
(12)夹钳减速机、轴承座、制动器、电机地脚螺栓紧固；
(13)夹钳润滑按给油脂规定执行；
2.2中修内容
（1）各传动轴、联轴器解体检查润滑及更换磨损件；（2）各减速器清洗换油，检查齿面磨损情况；
（3）更换磨损制动器及制动轮；
（4）大小车轮轴承清洗润滑及更换磨损件；
（5）润滑滑轮组及吊钩组，更换磨损轴承；
（6）打开检查润滑卷筒联轴器及轴承座，更换磨损件；
（7）检查金属结构有无损伤现象，处理损伤处。
紧固车本体连接螺栓；
（8）更换磨损钢丝绳；
（9）检查绝缘，更换损坏的绝缘板，绝缘套筒.
2.3大修内容
（1）更换大小车轮；
（2）更换各减速器；
（3）主副钩卷筒的检查清洗及更换卷筒或卷筒联轴器；
（4）更换吊钩组及滑轮组；
（5）测量、调整道轨；压板螺栓紧固，更换；
（6）测量桥架主梁挠度，测量车轮对角线长度并调整；
（7）进行动静负荷试验；
（8）集电器更换；
（9）滑线调整，更换；
（10）更换老化的电缆、通讯线、光缆，整理线路。
（11）更换部分老化电气元件。
（12）恢复天车所有功能。
（13）优化天车CPU程序。
注：小修要求定修人员严格结合点检内容进行定修，将日常点、巡检发现的问题及时解决，如有无法解决的问题，及时报告作业区，由作业区决定安排时间定修解决。
根据定修周期及内容由维检单位每周编排一次需要定修的车辆，周五上午10点之前上交下一周的定修计划。
3 定修质量标准
3.1 整车
3.1.1 天车整体表面清洁、无杂物、无灰尘、无油污。
3.1.2 各种电器元件、抱闸、继电器等功能完好，动作灵敏、安全可靠，各部件完整。
电器设备整洁有序，零部件完整无缺，电气箱内排线整齐，排线编号齐全清晰。
3.1.3 设备台帐及定修记录正确完整。
3.1.4 天车各种管道无破损、泄漏现象，各部件螺栓连接齐全紧固，所有绝缘部件绝缘大于2MΩ。
3.2 大车、小车行走装置。
3.2.1 各行走装置运行正常，档位清晰无卡阻、无异常声音。
3.2.2 减速机油位正常、油质清亮、无泄漏现象。
3.2.3 水平轮转动灵活，限位控制正常有效，大车防撞装置运行正常安全可靠。
3.2.4 行走轮磨损在正常范围内（不得大于10㎜）。
3.2.5 抱闸制动灵活可靠，表面干净无油污无灰尘。
3.3 主起升机构
3.3.1 钩头升降正常档位清晰、限位控制正常有效，抱闸制动灵活可靠。
3.3.2 减速机油位正常、油质清亮、无泄漏现象表面干净无油污无灰尘。
3.3.3 钢丝绳无变形、断丝、缠绕等现象。
3.3.4 吊钩组运行正常，轴承无异音，无晃动。
3.4 空调
3.4.1 空调运转时震动小、噪音低通风制冷效果好。
四验收和试车
1 按原计划、定修内容无遗漏。
2 定修质量符合标准。
参照验收标准。
3 定修后达到设备完好标准。
4 空负荷、重负荷试车合格。
5 清理好工作现场，定修更换下来的零件和残废料运送到指定地点。
6 定修完成48小时内定修过的项目不准出现故障。
7 定修记录齐全。
五安全注意事项
1 定修过程中严格遵守高空作业安全规程
2 在定修过程中不得少于三人共同作业，并指定专人监护。
如有异常情况，监护人员必须及时通知车上定修作业人员。
3 检查和维修天车前应先切断主电源；
4 禁止在高空往下抛投物品；
5 定修时遵守电气设备定修安全技术规则；
6 电气控制设备只允许专人进行维护；
7 导线有裸露或护罩不全不允许使用；
8 必须带电定修时，一定要有绝缘保护措施，并有专人进行监护，发生危险及时断电；
9 所有通电设备必须有接地措施；
六考核
定修中涉及到的安全、定修质量、定修工作是否开展等问题均可参照《设备工程室运行、检修工作技术指标管理办法》进行考核。
设备工程室。