全启式安全阀
大口径低温全启式安全阀的设计

化
工
机
械
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大 口径 低 温 全启 式 安全 阀的设 计
刘 屹 郑 鑫
( 京 航 天 试 验技 术 研 究 所 ) 北
摘 要 针 对 低 温 贮箱 大排 放 安 全 的 需要 , 绍 了 采 用 新 型 密 封 结 构— — 泛 塞 封 的 大 口径 低 温 全 启 式 介
阀基本 结构 组成 如 图 1所示 。
安 全 阀 的 基 本 工 作 原 理 : 门 K 口为 进 气 阀 口 , 、 置换 口 , 放气 口。 阀 门 K与试 验 系 a b为 h为 统 液氢 贮箱 容器 顶 部 连 接 , 当液 氢 系 统 压力 超 过 规定 值 时 , 阀瓣 抬 起 , 弹簧 压 缩 , 体从 放 空 口排 气
工 作介 质
开启压 力
液氢
10 a . MP
10 M a .8 P
阀 门工 作压 力
阀 门最低 工作 温度 一 0 6 ℃ 安全 泄放 量 2 2 结构设 计 . 全启 式 安全 阀的结 构设 计难 点在 于 合理 确定 ≥8×1 g h 0 k/
出, 当贮 箱 压力 降至 另一 限定 值 时 , 阀瓣 在 弹簧作
g .将转 子 调 到两 个 极 限位 置 , 作 站 轴 位 操
移 应显 示 士d 2 偏差 不应 超 出 1 。 /, %
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电流信 号 的前置 器 :
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式 中 , — — 中点 电流 ; n
通过 对转 子运 转 特 性 的研 究 , 准确 定 位 了转 子轴 向位 置 , 用 安 装 轴 位移 监 控 探 头 的 方 法 能 采 实 时监控 旋转 设 备 转 子 的动 态 状 况 , 效 避 免设 有
波纹管背压平衡全启式安全阀

波纹管背压平衡全启式安全阀
安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置,它是为了防止设备和容器内异常状况下压力过高引起爆炸而设置的安全装置,是压力容器最为重要的安全附件之一。
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波纹管背压平衡全启式安全阀的简介
背压平衡式波纹管安全阀,执行API规范,采用波纹管结构,用于有毒有害及易燃易爆介质的压力管道及容器作为超压保护装置,采用不锈钢成形波纹管,保证介质零外漏,又可平衡安全阀出口的背压,保证整定压力的准确性。
设计特色
不锈钢成形波纹管设计,保证介质零外漏平衡安全阀出口的背压,保证整定压力的准确性整定压力偏差小,可达±3%;启闭压差≤10%;选用优质的弹簧钢,保证弹簧的寿命和稳定性;平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工;整定压力范围大:0.06~9.0MPa;调节圈结构,回座压力可调
背压阀和安全阀的区别和相同点
背压阀是为了增加回油阻力,使得执行机构运动平稳些。
安全阀是限制系统最高压力防止出事故。
背压阀一般使用节流阀,也有用溢流阀的。
安全阀一般都是用溢流阀。
安全阀是一个方向的,介质从进口进,起跳后,从出口出;背压阀则不是,它是一个平衡阀,系统内(A罐体)介质压力超压,阀门起跳,介质排放到(B罐体),如果背压过高(B罐体压力增大),超压,阀门开启,介质进入(A罐体)系统内。
封闭式与开放式弹簧安全阀的区别

封闭式与开放式弹簧安全阀的区别集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-封闭式与开放式弹簧安全阀的区别按照介质排放方式与介质种类的不同,弹簧式安全阀又可以分为全封闭式安全阀、半封闭式安全阀和开放式安全阀等三种。
1.全封闭安全阀全封闭式安全阀排气时,气体全部通过排气管排放,介质不能向外泄漏,主要用于介质为有毒、易燃易爆气体的容器或压力管道。
2.半封闭式安全阀半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过安全阀出口排气管排出,也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出,多用于介质为不会污染环境的气体或液体的容器。
3.开放式安全阀开放式安全阀的阀盖是敞开的,使弹簧腔室与大气相通,这样有利于降低弹簧的温度,主要适用于介质为蒸汽,以及对大气不产生污染的高温气体的容器。
弹簧式安全阀的分类弹簧式安全阀按照阀瓣开启的高度与安全阀流道直径之比来划分,安全阀又可分为弹簧微启式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。
1.弹簧微启安全阀微启式安全阀的开启高度小于安全阀流道直径的1/4,通常为流道直径的1/40至1/20。
微启式安全阀的动作过程是比例作用式的,主要用于液体场合,有时也用于排放量很小的气体场合。
2.弹簧全启式安全阀全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。
全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积。
其动作过程是属于两段作用式,必须借助于一个升力机构才能达到全开启,全启式安全阀主要用于气体介质的场合。
3.中启式安全阀开启高度介于微启式与全启式之间。
即可以做成两段作用,也可以做成比例作用式。
直接作用式和非直接作用式安全阀的区别安全阀按作用原理分类,可以分为直接作用式安全阀和非直接作用式安全阀。
1.直接作用式安全阀直接作用式安全阀是在工作介质的直接作用下开启的,即依靠工作介质压力的作用克服加载机构加于阀瓣的机械载荷,使阀门开启。
这种安全阀具有结构简单,动作迅速,可靠性好等优点。
全启式安全阀

全启式安全阀全启式安全阀是一种用于控制压力的装置,广泛应用于各种工业设备中。
它的作用是在压力超过设定值时自动打开,释放压力,以保护设备和人员的安全。
本文将介绍全启式安全阀的工作原理、特点和应用领域。
全启式安全阀的工作原理是利用压力对阀芯的作用,当压力超过设定值时,阀芯受力使阀门打开,压力得以释放。
全启式安全阀相对于其他压力控制装置来说,具有以下几个特点:一是它无需外部能源,完全靠介质的压力来完成工作;二是它的启闭速度快,响应时间短,可以快速减压,避免了设备因压力过高而发生事故;三是它结构简单,容易安装和维修;四是它的调整和设定范围较广,可以根据实际需求进行调整。
全启式安全阀在各个行业中都有广泛的应用。
首先,在石油化工行业中,全启式安全阀被广泛应用于各类容器和管道系统,用于控制和保护系统中的压力。
其次,在核工业中,全启式安全阀被广泛应用于核反应堆等设备中,用于防止设备发生超压事故。
再次,在电力行业中,全启式安全阀被广泛应用于发电机组、锅炉等设备中,用于保护设备和人员的安全。
此外,全启式安全阀还可以在石油、化肥、冶金、造纸等行业中发挥重要的作用。
除了工业领域,全启式安全阀还在民用领域有一定的应用。
例如,在家用燃气设备中,全启式安全阀可以用于控制和保护燃气锅炉等设备的安全运行。
在民用供水系统中,全启式安全阀也可以用于保护水泵和水管等设备的安全。
此外,全启式安全阀还可以应用于医疗设备、压力容器等领域,保证设备和人员的安全。
总之,全启式安全阀作为一种重要的压力控制装置,在各个行业中发挥着不可替代的作用。
它具有结构简单、调节范围广、启闭速度快等特点,可以快速、准确地控制压力,保护设备和人员的安全。
全启式安全阀在石油化工、核工业、电力等行业中有广泛的应用,并在民用领域中也发挥着重要作用。
随着技术的不断进步,全启式安全阀的性能和可靠性将不断提升,为各个行业的发展提供更好的保障。
全启式安全阀参数

全启式安全阀参数
全启式安全阀是一种通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作的安全阀。
其主要参数包括:- 开启高度:全启式安全阀开启高度为≤0.25d0(最小排放喉部口径)。
- 公称通径:通常为25∽350mm。
- 公称压力:一般为1.6∽4.0MPa。
- 介质温度:通常≤350℃。
- 适用介质:包括空气、石油气、腐蚀性气体等。
- 材质:包括碳钢、不锈钢、钼二钛等。
全启式安全阀主要用于大口径、大排量及高压系统中,适用于介质中含有酸、碱等腐蚀性成分的场合。
在选用全启式安全阀时,应根据实际应用场景选择合适的参数和材质。
弹簧全启式安全阀基本知识

弹簧全启式安全阀的基本知识产品介绍弹簧全启式安全阀,它适用于大型火电机组的汽包、过热器和另外蒸汽设备或管道用作超压保护装置,其主要性能指标符合ASME SecI和VIII ASTM和API527的规定。
1、结构简介1.1 弹性阀之争本类产品采用目前国际上高温安全阀普遍采用的弹性阀之争结构。
这种结构能大大减少变形,并且具有自密封作用,从而达到了较好的密封性。
1. 2 双调节环本类安全阀采用双调节环结构,即导套和阀座上分别设置有调节环(称为上、下调节圈)可以对安全阀的动作性能进行调整。
1.3 开放式结构本类安全阀具有敞开的阀盖和敞开的阀帽(保护罩)结构。
这种结构可以保证安全阀正常工作,或安全阀开启情况下,其整定(开启)压力可保持在稳定状态。
2.运输和储存这种类型的安全阀应在进出口堵塞后进行包装和运输,并在箱内加以固定。
运送时应避免剧烈振动,存放时应置于干燥通风的室内。
3安装3.1进水管安装3.1.1 本安全阀必须垂直安装,并要求直接安装在容器或管道的接头上,入口管的内径不得小于安全阀的入口直径,并尽可能地短,其压降必须小于3%开启压力。
3.1.2 进水管支架是否需要对进口管道或阀门加以支撑,考虑到安全阀排气反作用力的影响,应由用户确定。
3.2 排水管安装3.2.1 排放管的内径不得小于安全阀排放口的直径,其阻力应尽可能地小。
安全阀排放时,排放管道中的压降必须小于20%开启压力。
3.2.2 排放管必须适当弹性支撑,以防止管道应力(包括热应力)附加到安全阀上。
3.2.3 原则上一个安全阀单独使用一根排放管为佳,如两个以上安全阀共用一根集合管时,集合管的排放面积要足够大(应不小于各个安全阀出口截面积的总和的1.25倍),排放管进口歧管处的流向转折点应尽可能小。
3.2.4 安全阀出口法兰附近排放管弯头底部,必需设置疏水管道或排泄螺塞,以便排去排放管中积聚的冷凝水。
4.系统水压试验期间安全阀的调整在这种情况下,松开阀门顶部的锁紧螺母,然后将螺栓(test gag)向下旋至与阀杆顶部接触并拧紧(参见图1)。
微启式安全阀与全启式安全阀

按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀。
微启式安全阀的开启行程高度为:≤0.05d0(最小排放喉部口径);全启式安全阀开启高度为≤0.25d0(最小排放喉部口径)。
在水管道上,应采用微启式安全阀;在蒸汽管道上,可根据所需排放量的大小,采用全启式或微启式安全阀。
我国将安全阀分为全启和微启2种。
全启式安全阀开启高度是喉径的1/4,是一种大流量排放介质的安全阀(一般用于蒸汽或可压缩气体中);微启式安全阀的开启高度是喉径的1/20或1/40,是一种小流量排放介质的安全阀(一般用于如水的不可压缩介质中)。
全启式安全阀:应用在蒸汽介质是一般有一个突然全开动作,此突开动作时的压力为整定压力(突跳压力);应用在空气介质是,先打开与进口压力增加开高呈比例升高,然后再突然起跳全开,称二段式开启;一般不可用于液体介质。
微启式安全阀:先打开与进口压力增加开高呈比例升高,压力下降时亦随进口压力下降开高呈比例下降,一般用于液体介质(或保护管道时用于可压缩气体)。
最近刚搞明白这个问题,我就顺便告诉你吧。
安全阀开启后喷嘴处有一个面积叫做喷嘴面积,还有一个就是阀门开启,阀瓣与喷嘴形成的一个圆柱面叫做帘面积。
这两个我就不做过多解释,有兴趣自己查。
设喷嘴直径为d,阀门开启开度为h,则:喷嘴面积=1/4*πd2帘面积=πd*h当安全阀全部开启后,帘面积大于等于喷嘴面积,则为全启式,推出开高h》=1/4d反之则为微启式,推出h<1/4d两者之间就是开高的问题,微启改全启自然是增加阀门开高了。
我国将安全阀分为全启和微启2种。
全启式安全阀开启高度是喉径的1/4,是一种大流量排放介质的安全阀(一般用于蒸汽或可压缩气体中);微启式安全阀的开启高度是喉径的1/20或1/40,是一种小流量排放介质的安全阀(一般用于如水的不可压缩介质中)。
全启式安全阀:应用在蒸汽介质是一般有一个突然全开动作,此突开动作时的压力为整定压力(突跳压力);应用在空气介质是,先打开与进口压力增加开高呈比例升高,然后再突然起跳全开,称二段式开启;一般不可用于液体介质。
全启式安全阀

全启式安全阀
全启式安全阀是一种用于保护设备和管道系统的重要安全装置,它能够在系统
内部压力超过设定值时自动打开,释放压力,防止设备或管道因压力过高而发生破裂或损坏,从而保障设备和人员的安全。
全启式安全阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力、制药等行业的生产设备和管道系统中。
全启式安全阀的工作原理是利用弹簧和压力作用在阀芯上的力平衡,当系统内
部压力超过设定值时,阀芯会自动打开,释放压力,当压力降低到设定值以下时,阀芯会自动关闭,恢复正常工作状态。
全启式安全阀具有结构简单、灵敏可靠、操作方便等特点,能够有效保护设备和管道系统的安全运行。
在选择全启式安全阀时,需要根据实际工作条件和要求来确定阀门的额定压力、口径大小、材质等参数,以确保安全阀能够正常工作并符合相关标准要求。
此外,安装位置和安装方式也是影响全启式安全阀工作效果的重要因素,需要根据系统的特点和要求进行合理的安装设计和布置。
全启式安全阀的维护和保养也是非常重要的,定期检查阀门的密封性能、弹簧
的弹性、阀芯的灵活性等,及时发现并排除可能存在的问题,以确保安全阀的正常工作。
此外,还需要定期进行压力测试,验证安全阀的启闭压力是否符合要求,以保证其可靠性和稳定性。
总的来说,全启式安全阀是保护设备和管道系统安全运行的重要装置,正确选择、安装和维护全启式安全阀对于保障系统的安全性和稳定性至关重要。
只有加强对全启式安全阀的理解和重视,才能更好地保护设备和人员的安全,确保生产系统的正常运行。
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全启式安全阀
全启式安全阀,是指开启高度大于等于1/4流道直径的安全阀。
这种安全阀的动作特性属于两段作用式安全阀。
安全阀的主要参数是排量,这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度,由开启高度不同,又分为微启式和全启式两种。
微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/40~l/20。
全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/4。
全启式安全阀:应用在蒸汽介质是一般有一个突然全开动作,此突开动作时的压力为整定压力(突跳压力);应用在空气介质是,先打开与进口压力增加开高呈比例升高,然后再突然起跳全开,称二段式开启;一般不可用于液体介质。
微启式安全阀:先打开与进口压力增加开高呈比例升高,压力下降时亦随进口压力下降开高呈比例下降,一般用于液体介质(或保护管道时用于可压缩气体)。