地下室顶板、梁及楼梯钢筋绑扎
地下室顶板钢筋绑扎
地下室顶板钢筋绑扎地下室顶板钢筋绑扎是建筑施工中的一个重要环节，它直接关系到地下室顶板的结构安全和稳定性。
在进行地下室顶板钢筋绑扎时，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保钢筋的布置、连接和固定符合质量标准。
一、施工准备在进行地下室顶板钢筋绑扎之前，需要做好充分的施工准备工作。
首先，要熟悉施工图纸，明确钢筋的规格、型号、数量和布置方式。
其次，要准备好所需的钢筋材料，确保钢筋的质量符合要求。
钢筋应无锈蚀、无弯曲、无裂纹等缺陷，并且要有相应的质量证明文件。
此外，还需要准备好绑扎钢筋所需的工具和设备，如钢筋钩子、扎丝、电焊机、切割机等。
二、钢筋加工钢筋加工是地下室顶板钢筋绑扎的重要前置工作。
根据设计要求，将钢筋原材料加工成各种形状和尺寸的钢筋构件。
常见的加工方式包括调直、切断、弯曲等。
在加工过程中，要严格控制钢筋的尺寸和形状偏差，确保加工后的钢筋符合设计要求。
同时，还要注意钢筋的弯钩长度和弯曲角度，以保证钢筋的锚固和连接性能。
三、钢筋运输加工好的钢筋需要运输到施工现场进行绑扎。
在运输过程中，要采取措施防止钢筋变形和损坏。
对于较长的钢筋，可以采用塔吊或吊车进行吊运；对于较短的钢筋，可以采用人工搬运。
在吊运钢筋时，要使用专用的吊具，并确保吊运过程平稳、安全。
四、钢筋绑扎1、弹线定位在地下室顶板模板上，根据设计图纸弹出钢筋的位置线，包括主筋、分布筋、负弯矩筋等。
弹线要清晰、准确，以便于后续的钢筋绑扎。
2、摆放主筋按照弹线位置，先摆放主筋。
主筋要摆放整齐、顺直，间距要符合设计要求。
在摆放主筋时，要注意钢筋的接头位置，一般应错开布置，接头的连接方式应符合规范要求。
3、绑扎分布筋在主筋摆放完成后，开始绑扎分布筋。
分布筋要与主筋垂直，绑扎要牢固。
绑扎时，采用十字扣或八字扣，每个交叉点都要绑扎，不得有漏绑现象。
4、负弯矩筋绑扎负弯矩筋一般位于地下室顶板的支座处，其绑扎要特别注意。
负弯矩筋的位置和长度要符合设计要求，绑扎时要保证钢筋的弯钩朝上，并且要固定牢固，防止在混凝土浇筑过程中移位。
地下室剪力墙及底板钢筋绑扎施工技术交底
3.4内剪力墙人防区域特殊要求
①内剪力墙纵向钢筋与顶板、底板连接
1.内剪力墙纵向钢筋插入底板，满足：
（1）插到板底，弯钩长度根据数值长度查下表
竖直长度
弯钩长度
≥0.5LaF
12d且≥150
≥0.6LaF
10d且≥150
≥0.7LaF
8d且≥150
≥0.8LaF
6d且≥150
（2）弯钩超两侧
±15
钢尺量连续三档、取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±8
钢尺检查
宽、高
±3
钢尺检查
受力钢筋
间距
±8
钢尺梁两端、中间各一点、取最大值
排距
±3
保护层厚度
基础
±8
钢尺检查
柱梁
±3
钢尺检查
板、墙、壳
±2
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±15
钢尺量连续三档、取最大值
钢筋弯起点位置
15
钢尺检查
预埋件
中心线位置
3
钢尺检查
水平高差
在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩迭合处）应交错布置在两根架力钢筋上。
平板钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相邻绑点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋位置。
梁交叉节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑混凝土。平板钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。
钢筋工程包括埋件，必须开具隐蔽工程验收，由质监部门检查合格后报请监理工程师验收认可后方可进入一道工序。
地下室顶板、梁钢筋制安施工方案
地下室顶板、梁钢筋制安施工方案一、材料选用本工程使用的钢筋，除具有出厂合格证外，进场后必须在建设方、监理方的现场见证下按规定取样送检。
二、钢筋制作地下室顶板、梁钢筋加工制作采用现场加工制作，现场绑扎安装方式。
①钢筋下料表钢筋加工前必须先编制好钢筋下料表，钢筋下料表依据施工图编制，并使每一根钢筋的形状、直径、尺寸、弯起角度及搭接位置接头方式符合设计要求，当施工图未明确时，依照相应规范。
②钢筋加工钢筋的加工形状、直径、尺寸、弯起角度等应严格按“钢筋下料表”进行，不得随意更改。
三、钢筋绑扎1、准备工作钢筋绑扎前应由钢筋班组长统一对作业人员进行技术交底，并应充分熟悉施工图纸。
2、钢筋的绑扎顺序梁筋采用：布主筋→分箍筋→套箍筋→绑扎；顶底钢筋绑扎顺序为：模板上分划间距→布板短向或直径较大钢筋→布另一向钢筋→绑扎（周边满扎、中间小梅花绑扎）。
3、钢筋绑扎要点纵横梁相交处应注意梁筋铺设的先后顺序，次梁钢筋置于主梁钢筋之上；钢筋绑扎好后，应派专人负责钢筋的成品保护，防止污染钢筋、踩踏钢筋。
四、钢筋连接直径大于或等于16的钢筋，应优先采用机械连接接头或焊接接头，地下室梁、顶板的纵向钢筋均要求采用焊接接头，同一连接区内的接头不应大于50%，构件的焊接质量应符合现行有关规范要求。
钢筋的代换应征得设计人员的同意。
钢筋代换应遵循等强度原则，代换应符合配筋构造规定（如钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度和配筋率等）。
梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫直径25的短钢筋，以保持其位置的准确。
所有焊接构件的焊接质量应符合《钢筋焊接及验收规程》五、顶板、梁钢筋制安的一般要求钢筋锚固长度，设计中已明确的按设计要求，设计中未明确时，按施工规范规定。
箍筋末端弯钩不小于135度，弯钩端平直长度不小于10d。
钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能，必须符合设计要求和有关标准的要求及规定。
钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
地下墙体钢筋绑扎009
6、、10
级钢筋12、14、18
级钢筋12、1620、热轧带肋钢筋
核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工料表相同。
钢筋垂直、水平定位梯子筋
作业条件：
，即（18、20
剪力墙钢筋：
工艺流程：立竖向梯子筋→绑定位横筋→绑其余钢筋
竖向钢筋直径≥16mm时，采用滚轧直螺纹机械连接，按规范要求接头位置错开
（14
道绑扣和三道水平筋。
墙体水平筋采用绑扎搭接，搭接范围内绑扎三道绑扣。
墙体竖筋绑扎：窗井墙：竖筋18 @15012@150、拉钩6@450mm；外墙：竖筋16@15012@150、拉钩6@450mm；内墙：竖筋12@200 12@200、拉钩6@400mm；先绑竖向梯子筋，竖向梯子筋＠离暗柱边450
起步，然后在竖向梯子筋1.2m处绑扎两根横筋定位，在横筋上划好分档标志绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋和其它预埋钢筋，水平筋绑扎完后，在模板上口处再绑扎水平筋定距框。
横向水平墙体钢筋与竖筋交叉点要求
12 钢筋焊制，上中下设三根顶模筋端头点防锈漆
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
地下室顶板钢筋绑扎
地下室顶板钢筋绑扎技术交底记录表C2-1编号01-C2-018工程名解放军306医院综合交底日2004年5月施工单中国建筑工程总公分项工钢筋工程交底提地下室顶板钢筋绑扎交底内容：一、材料准备1、钢筋出厂合格证和复试报告、工艺检验报告均符合设计要求和规范规定。
2、20#火烧丝、砂浆保护层垫块、马登铁、横向梯子筋、柱定位框。
3、对照图纸和配料单，检查成型钢筋的规格、等级、形状、尺寸、数量、锚锢长度、搭接长度是否符合设计要求及规范规定，依据配料单把所要绑扎的流水段钢筋分好，整齐码放在易于吊装的指定位置。
二、主要工具：脚手架、板子、扎钩、粉笔、尺子、白线、墨斗、塔吊。
三、作业条件1、剔除墙头及柱头上的砼至梁底板、底标高位置线及梁凹上的多余砼，使之符合梁截面要求，并清理干净。
2、预留钢筋清理干净且按1：6弯，调整钢筋的间距及保护层应符合要求。
3、梁底模板支设好，经验收合格。
各流水要划分明确，满足各项施工要求。
四、施工工艺工艺流程框架梁次梁板筋楼梯1、框架梁、次梁绑扎先绑框架梁，后绑次梁，框架梁先绑东西向，再绑南北向，次梁先绑南北向，再绑东西向。
主次梁纵向筋连接采用直螺纹连接，接头位置上铁在跨中1/3范围内、下铁在1/3支座处，相邻两接头相互错开，错开距离为45d（32=1450，28=1260，25=1120，22=990，20=900），在同一区段内接头率50％，梁的构造筋d≥18采用直螺纹连接，d<18采用搭接，搭接长度为41d（16=660，14=580）.2、利用顶板支撑绑扎好梁的钢管架子，在梁两侧铺好脚手板，把分好的半成品料吊运到相应梁的位置，绑扎时先对照图纸及配料单，确定每跨钢筋的数量、规格及所在的位置。
3、多跨梁先摆设梁上铁通长筋，固定在钢管架上（单跨梁先摆放下铁，后摆放上铁，把下铁中间部位吊在上铁上，便于套放箍筋），应注意梁端的锚锢长度及保护层。
非通长负加筋第一排从柱（梁）边起延伸至净跨的1/3，第二、三排延伸至净跨的1/4位置(注：中间支座取两边较大一跨的净跨值)，非通长的二、三排铁用铁丝吊在一排铁上且用短筋固定隔开，排距大于25小于1.5d。
顶板、楼梯钢筋绑扎
一、概述本工程顶板的配筋主要为：地下二层顶板Φ16＠200双层双向，地下一层以上配筋主要规格为Φ8～Φ12，分布筋主要为Φ6.5＠200，注意图纸中另有注明的部分应以图纸为准。
框架梁钢筋规格主要为Φ25和Φ22，地下二层框架梁采用滚轧直螺纹方法进行连接（地下二层以上部分视现场钢筋的紧密程度定），其他采用搭接绑扎或搭接焊连接。
二、作业条件1、钢筋进场后应检查出厂材质证明，做完复试后即可开始加工成型。
2、钢筋绑扎前，应先对加工成型的钢筋进行检查验收，合格的钢筋才能进入施工现场。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确，并确定钢筋穿插就位顺序。
三、施工准备1、钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并有标志牌。
3、绑丝：采用20号火烧丝。
绑丝切断长度要满足使用要求。
4、砂浆垫块：30mm厚；塑料垫块：25mm、15mm厚。
5、机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
四、施工工艺工艺流程：绑扎梁钢筋→清理模板→在模板上划线→绑板下受力钢筋→绑负弯矩钢筋1、绑扎梁钢筋a、梁底模板验收合格后，清理干净然后开始绑扎梁的钢筋。
根据每一跨梁的净跨计算出所需的箍筋数量，根据梁柱相交节点的主次梁位置，放出钢筋摆放大样图，然后按照大样图摆放各梁的下层主筋。
本工程南北向主梁主筋均放置于东西向主梁的主筋的上边，次梁主筋设置于主梁主筋的上边，保证最底部和最顶部梁主筋的保护层厚度25mm。
b、穿完梁的主筋后，地下二层主筋采用滚轧直螺纹方法连接；地下二层以上的梁的主筋主要采用单面搭接10d的方法进行连接，对于钢筋较密，无法进行焊接作业的梁的主筋采用滚轧直螺纹的方法进行连接。
下铁接头在支座边净跨的1/4范围内，上铁接头在跨中。
具体连接方法见《钢筋直螺纹连接技术交底》，所有接头位置应互相错开35d（Φ20的钢筋错开700mm，Φ22的钢筋错开770mm），在同一受拉区，有接头的受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50%。
地下室框架——底板钢筋绑扎交底
1.4.2绑底板下层网片钢筋
1）根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片南北向的短向钢筋（ 18@150），要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋在35d的长度范围内不得有两个接头，即直径 18的不得在630mm范围内同时有2个或2个以上的接头。
2.3垫块：根据现场施工流水段划分，3、4、5、7、8、10区基础底板底部钢筋保护层40mm厚，上部钢筋钢筋保护层为30mm，垫层保护层用石材垫块；1、2、9区大筏板基础底板底部钢筋保护层厚度100mm，上部钢筋保护层为30mm，保护层垫块采用100*100mm砂浆垫块进行控制。
2.4绑丝：20~22号火烧丝，切断长度不应过短或过长，以300mm为宜，满足使用要求即可。
2.5现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为l00%时，验收批接头数量可以扩大1倍。
2.6外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法、合格标准以及螺纹接头所必需的最小拧紧力矩值由各类型接头的技术规程确定。
2.7现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。
2.钢筋机械连接：
2.1工程中应用钢筋机械连接接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。
2.1.1现场各流水作业区段内每种规格钢筋的接头检验不应少于20根；
2.1.23根接头试件的抗拉强度均应符合表“接头的抗拉强度”的规定；对于Ⅱ级接头，应大于0.90倍。
接头的抗拉强度
接头等级
Ⅱ级
抗拉强度
f0mst≥fuk
二、作业条件
1.熟悉图纸、按设计要求放样，下达钢筋加工任务单。
2．熟悉规范11G101-1及11G101-3的具体要求及钢筋机械连接技术规程中的要求。
地下室顶板钢筋绑扎
技术交底记录工程名称交底部位交底内容：1、施工准备首创。
国际城一期A 楼工程地下室顶板编号交底日期分项工程名称2008-7-15钢筋绑扎1.1材料准备：后台已将需绑扎部位的钢筋加工成型完毕，并经过现场质量检查员的验收合格，挂好材料半成品标识牌。
1.2操作工具：专用钢筋凳、钢筋扳手、撬棍、钢筋钩子、钢丝刷、卷尺及粉笔等。
2、作业条件2.1检查成型的半成品钢筋是否有铁锈、油污等污染，如有，需在绑扎前清理干净。
2.2、顶板钢筋绑扎：顶板模板支设完毕、清理干净，并通过质检部门验收；水电专业预留孔位置在平台板上已经标出。
在平台钢筋绑扎之前，放线工要对墙体预留筋进行放线校正，如有偏差，要求在平台厚度范围内将墙体预留筋按1:6校正。
3、施工工艺3.1施工中，顶板梁贯通筋的接头采用闪光对焊及绑扎连接，接头错开最少50％。
电焊加工场要加工好马凳，马凳加工高度为板厚减去上下保护层及上下主筋的厚度，采用Ф16—Ф12的短料钢筋制作而成。
3.2顶板钢筋绑扎工艺流程：垫底铁保护层、安放马凳铺设绑扎上排钢筋校正、自检、班组检弹钢筋绑扎的位置线铺设绑扎底排钢筋水电专业埋管施工3.3弹钢筋绑扎的位置线：在平台模板支设完毕后，在平台模板上用墨斗线将平台底排钢筋的纵横位置线弹出，班组长要对位置线的间距进行复查。
3.4铺设绑扎底排钢筋，根据钢筋位置线铺设平台底排钢筋，注意多跨连续板钢筋不断，单跨板配筋按设计要求。
在单跨板中，下层钢筋在支座处搭接，搭接长度为过墙体中心线且不少于150mm。
3.5水电专业埋管施工：底排筋施工完毕后，及时通知水电专业进行埋管作业，水电专业在操作时要注意对底排钢筋的保护。
审核人交底人接受交底人技术交底记录工程名称交底部位交底内容首创。
国际城一期A 楼工程地下室顶板编号交底日期分项工程名称2008-7-15钢筋绑扎3.6垫底铁保护层、安放xx：水电专业施工完毕后，将底铁钢筋保护层垫好，垫块采用碎花岗岩块或水泥砂浆垫块，间距800mm。
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表C2-1
技术交底记录
□□□□□□□□□
工程名称锦林水岸4#住宅楼分部（项）或
构件名称
地下室顶板、梁及楼
梯钢筋绑扎
内容：
1、钢材表面清洁无锈，加工成型的钢材几何尺寸符合设计要求，墙身、洞口尺寸控制线及标高抄测完成，施工现场清理干净。
2、框架梁、连梁的钢筋绑扎：框架梁在模板支设后绑扎，连梁可与墙板同时绑扎。
绑扎框架梁时，根据梁跨和间距，计算好每根梁箍筋的数量，画好线。
将箍筋集中摆好，然后穿梁主筋，截面高度较大者应先搭支架，将上下主筋架好，分开箍筋（注意加密区），截面高度较小者可直接穿主筋，箍筋分布后，隔一定间距将上筋与箍筋绑扎，形成骨架后逐根进行绑扎牢固，并注意主次梁交接处的处理，次梁应位于主梁之上，框支梁上下部主筋伸入框架柱子的节点长度应符合设计要求。
梁的箍筋弯钩应位于受压区，并交错绑扎，采用套扣法，箍筋的弯钩为1350，梁端箍筋距柱节点50mm在主次梁受力筋下垫垫块或塑料卡，梁保护层厚度25mm，梁纵筋的连接及接头的百分率按设计要求。
连梁的钢筋绑扎与墙板筋同时进行，绑扎时特别注意连梁的高度与暗柱的连接。
3、板钢筋的绑扎：绑扎板筋前应清理模板上的杂物。
在模板上用粉笔画好主筋、分布筋的间距。
先放受力筋，后放分布筋（悬挑板除外）。
在现浇板中有板带梁时，应先绑扎板带梁的钢筋，后摆放板钢筋绑扎时宜采用八字扣绑扎，板筋交接点均用扎扣全部扎牢，双层板筋之间加设马凳，间距宜为1000mm，现浇板的钢筋保护层厚度15mm。
垫块采用石材垫块，间距为1000mm，顶板筋绑扎应注意预留洞口的位置及加筋。
4、楼梯钢筋绑扎：
1）在绑墙体钢筋时预埋楼梯休息平台钢筋位置，注意标高要正确。
2）剔凿墙体砼露出预埋钢筋，在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线，先绑扎梁筋，后绑扎板筋。
扎板筋时，先清理楼梯施工缝处钢筋，再扎主筋，后扎分布筋，每个交点均应绑扎。
接受部门及人员交底部门及人员年月日。