机械设计基础实验室参观报告
现场实践教学观摩(3篇)
第1篇一、前言实践教学是高等教育的重要组成部分，是培养学生实际操作能力、创新能力和综合素质的重要途径。
为了深入了解现场实践教学的效果，提升自身教育教学水平，我于近日参加了某高校某专业的现场实践教学观摩活动。
以下是本次观摩的详细报告。
二、观摩背景本次观摩活动旨在通过实地考察、课堂观摩、交流讨论等方式，深入了解现场实践教学的组织、实施和效果，为提升我校实践教学水平提供借鉴。
三、观摩内容1. 实践教学场地及设施观摩当天，我们首先参观了实践教学场地。
该场地位于校内实训楼，设有多个实验室，包括机械加工实验室、电子实验室、计算机实验室等。
每个实验室都配备了先进的设备和仪器，为学生的实践操作提供了良好的条件。
2. 实践教学课程观摩期间，我们参加了机械加工专业的实践课程。
课程内容主要包括机械加工工艺、数控编程、机床操作等。
课程以实际项目为导向，让学生在教师的指导下完成项目任务。
3. 实践教学过程在实践教学中，教师首先向学生讲解项目背景和任务要求，然后引导学生进行分组讨论，明确各自分工。
在实践操作过程中，教师巡回指导，解答学生疑问，确保学生能够顺利完成项目。
4. 实践教学效果通过观摩，我们发现现场实践教学取得了显著效果。
主要体现在以下几个方面：（1）学生参与度高：学生在实践教学中表现出极高的积极性，主动参与项目讨论和操作。
（2）动手能力提升：学生在实践过程中，掌握了机械加工、数控编程等实际操作技能。
（3）团队合作意识增强：学生在项目实施过程中，学会了与他人沟通、协作，提升了团队协作能力。
四、观摩体会1. 实践教学的重要性通过本次观摩，我深刻认识到实践教学在培养学生综合素质方面的重要性。
实践教学不仅有助于学生掌握专业知识，还能提高学生的动手能力、创新能力和团队协作能力。
2. 实践教学的方法在观摩过程中，我发现以下几种实践教学方法较为有效：（1）项目导向：以实际项目为导向，激发学生学习兴趣。
（2）分组讨论：鼓励学生进行分组讨论，培养学生的团队协作能力。
2024年机械参观实习报告3篇_1
机械参观实习报告3篇机械参观实习报告篇1一、实习时间10月15日—23日二、实习地点吉林机械制动厂，长春市长久物流，京铁物流三、实习内容本次实习主要参观吉林机械制动厂，长春市长久物流，京铁物流这三家企业，了解这些企业的业务，熟悉业务运作流徎，对这些企业有初步的认识。
1.吉林机械制动厂业务流程主要有冲塑、机械加工、表面处理、物品储存。
首先在工作人员的带领下，我们参观了该厂的冲塑分厂，厂房的大门上写着“冲制优良产品，塑造良好形象，认清形势，坚定信心。
”进入厂房内，只能听到及其的轰鸣声，工人们在这样一个嘈杂的环境中辛勤的工作。
厂房中间部分摆着两排冲床，机械远转很快，工人们必须时刻都集中精力冲压汽车零部件。
每张冲床上都悬挂着3—4张操作表和注意事项，以规范操作。
厂房里的布局有材料库、模具库、几何测量室、保养区、限制区、台洗班、待验区，这些布局表明了这些汽车零部件生产所需的各道工序。
然后我们参观了机加分厂，他们的生产口号是“责任、创新、求实、成事”。
进入厂房内，最先看到的是宣传栏，里面有企业文化内容，工作注意事项等内容。
这里是不同品牌汽车所需零部件的加工区，分布着好几条加工生产线。
最后我们参观了表面处理分厂。
其暂存区很大，但摆放并不整齐。
在工厂外，我们看到了一小片露天仓库，摆放着一些箱式托盘。
这次参观主要是对汽车零部件生产物流流程进行一个大致的认识。
2.长春市长久物流业务流程主要有以整车物流规划、零部件物流、普货物流、仓储、运输、配送、汽车销售、售后服务。
首先是企业人力资源部的蔡经理为我们进行企业介绍。
在介绍中我们看了长久物流的影像资料。
该公司创建于1992年，总部设在北京，以整车物流规划、零部件物流、普货物流、仓储、运输、配送、汽车销售、售后服务等领域的集约化综合服务集团公司。
员工总数达余人。
涉及乘用车物流、商用车物流、汽车销售、汽车零部件物流及普货物流等，业务领域遍及全国各地，设有50余个全资、控股子公司，10余个商品车仓储基地，仓库总面积超过130万平方米，年运输能力60万辆、汽车销售2万余辆。
机械设计基础实验室参观报告精编WORD版
机械设计基础实验室参观报告精编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】机械设计基础实验室参观报告班级：石工10-1班姓名：王艺通过一个学期的学习，我们已经初步掌握了一些机械设计基础的理论与常识。
可是面对课本上的平面图形，我们仍然很难对各种机械链接与机构的运动关系及方式形成一个形象的、直观的画面与过程。
于是机械设计机构陈列室便给了我们一个很好的学习机会，从中我也受益匪浅。
机构陈列室是根据机械原理课程教学内容设计的。
它有十个陈列柜组成，主要展出常见的各类机构，介绍其基本类型和用途，演示传动原理。
通过参观学习，有利于帮助我们加深对机构的认识和理解。
链传动的运动是不均匀的，选用小链结距，增加链轮齿数和限制链轮转速。
图中我们看到了链传动的实际应用；曳引链和起重链。
我们看到几种螺纹的类型和螺纹连接的基本类型，比如螺栓连接，螺钉连接，双头螺柱连接等，加深了我们对圆柱螺纹和圆锥螺纹的各种参数的理解。
还有一些螺纹连接的预紧和放松的实物展示。
聚集人数最多的地方就是一些平面连接机构的模型展示了，大家开心的转动着各种连接机构，看到不同奇妙的连接方式与传动方法，一定激发了对机械设计课程学习的热情。
我想这也是陈列室带给我们感受最深的地方。
机构陈列室的十个陈列柜分别向我们展示了不同种类的常用机构。
从最基础的连杆机构、凸轮机构、齿轮机构，到复杂的轮系和间歇运动机构等等，并且对应每一种机构都有其基本类型以及用途、功能、特点的介绍。
清晰明了的向我们展示了我们本学期在书本上学习的各种机构。
通过具体形象的实体机构，向我们阐述机构和零件的工作原理，促使我们进一步了解了我们所学的知识。
通过对机构陈列室的参观，我对课本中学习的各种机械设备、机构的设计原理有了深入了解，更进一步的认识到了机械在我们生活中的重要作用，也更加明白了机械设计其实与我所学的专业息息相关。
关于机械参观实习报告四篇
关于机械参观实习报告四篇机械参观实习报告篇1一、实习目的1、通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。
3、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的`专题报告，学习他们有价值的生产经验，了解技术革新和科研成果。
4、通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。
5、参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
6、通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
二、实习内容与要求1、机械零件的加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上对典型零件进行重点的分析研究，要求如下：（1）阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功能及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。
（2）大致了解毛坯的制造工艺过程。
（3）深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺。
（4）对主要零件加工工序做进一步的分析。
2、典型零件工艺（1）箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。
分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
（2）轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。
2023关于机械参观实习报告3篇
2023关于机械参观实习报告3篇机械参观实习报告篇1开学之初的两个星期是参观实习，这是一个很重要的两星期。
通过这次参观实习，参观各个工厂，理论联系实际，能让我们从感性上了解与专业有关的生产工艺流程及各生产设备的特点，为今后的课程学习打下坚实的基础。
庆幸的是，参观实习并不如我原来想象的那么无聊和苍白，跟着各指导老师参观，我们都有许多收获。
我们走出象牙塔，走进工厂，和工厂来次亲密接触。
而对于我们这些还未走出社会，参加实际工作的学生来说，这是一片新的土壤，新的天空。
短短的两个星期，我们以前学的理论经历了实际的一次历练，我们的思想也一次次被刷新。
3月1日开始参观天津市轻工机械厂，因为这是第一次参观实习，我们大家都特别重视。
尽管外面寒风凛冽，但这一点也没能减少我们的兴致。
然而到厂之后，却不免都有些失望，天津市轻工机械厂作为全国较早和较大的轻工机械厂之一，他给我们的第一脸却并不是老成，或是大气。
我们看到的它，像是看到一个稍微有点疲倦的老人。
斑驳的墙壁和无水的喷泉都给人一种凄凉之感。
稍微修整后，厂里的师傅便直接把我们带到了工厂车间。
参观的第一个车间是纸业铆焊分厂的重铆车间。
伴随着车间中空中吊车的游走声，我们穿过了那挂着破碎门帘的'陈旧大门。
且不说车间的一切，首先让我一惊的是车间上方的两个横幅："多浪费一分钱，就少一分钱"和"今天工作不努力，明天努力找工作"。
或许这样的口号对我们这些大学生来说，有点老调和乏味。
但我却能感觉到这七，八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。
这个重铆车间，具体说就是个焊接车间。
在这个车间，我们看到了几个正在进行焊接的大的卷纸筒。
由于卷纸筒较高，因此焊接时，均是将在别的车间卷好的较窄的钢筒拉到这里进行立式焊接。
由于各个窄的钢筒的圆度并不一致，故在焊接时，工人师傅都必须将两个钢筒的焊接处撬平方施焊。
在车间中段，我们还眼见了一个球形筒的焊接。
机械参观实习报告
机械参观实习报告关于机械参观实习报告在当下这个社会中，报告不再是罕见的东西，通常情况下，报告的内容含量大、篇幅较长。
你知道怎样写报告才能写的好吗？以下是小编整理的关于机械参观实习报告，希望能够帮助到大家。
关于机械参观实习报告1一、实习目的1、通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。
3、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们有价值的生产经验，了解技术革新和科研成果。
4、通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。
5、参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
6、通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
二、实习内容与要求1、机械零件的加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上对典型零件进行重点的分析研究，要求如下：（1）阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功能及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。
（2）大致了解毛坯的制造工艺过程。
（3）深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺。
（4）对主要零件加工工序做进一步的分析。
2、典型零件工艺（1）箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。
机械专业参观实习报告
机械专业参观实习报告机械专业参观实习,加深机械创造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，如下就为大伙儿收集了机械专业参观实习报告，欢迎阅读!机械专业参观实习报告【1】一实习目的1.经过现场参观，了解某一产品的即席创造生产过程。
2.熟悉要紧典型零件(机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等)的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的普通原则及进行工艺分析的办法。
3.了解典型零部件的装配工艺。
4.了解普通刀、夹、量具的结构及使用办法。
5.参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。
6.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二实习内容与要求1.机械创造的生产过程：了解该厂的要紧机械设备的正个生产过程事情及生产中的要紧工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。
2.典型零件工艺1)箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工办法，并纪录其工艺过程。
分析箱体零件加工平面与孔系的要紧加工办法。
2)轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工工艺(技术要求，刀、夹、量具，切削液等)。
3)齿轮加工：了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。
结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工办法。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用办法，常用机床型号及其特点。
4.装配工艺：1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验办法;3)了解要紧零部件在加工车间的检验事情，论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三实习地方xxx有限公司公司简介：山东莱阳信发机械创造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段，分别距青岛、烟台两个开放都市(机场、港口)100公里，距蓝烟铁路6公里，莱潍高速公路10公里，烟青一级公路2公里，其交通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。
机械设计参观实训报告总结
一、前言随着科技的不断发展，机械设计制造行业在我国经济中的地位日益重要。
为了更好地了解机械设计制造的实际应用，提高自身的实践能力，我参加了机械设计参观实训。
此次实训让我对机械设计制造有了更深入的了解，以下是实训总结。
二、实训目的1. 通过参观机械设计制造企业，了解机械设计制造的生产流程、工艺及设备。
2. 学习机械设计制造中的关键技术，提高自身的实践能力。
3. 培养团队协作精神，增强沟通与表达能力。
三、实训内容1. 企业参观实训期间，我们参观了多家机械设计制造企业，包括机床、液压、气动、传动等领域。
通过参观，我们了解了企业的生产规模、产品种类、工艺流程等。
2. 技术讲座企业工程师为我们讲解了机械设计制造中的关键技术，如机床加工、液压系统设计、气动系统设计、传动系统设计等。
通过讲座，我们掌握了机械设计制造的基本原理和技能。
3. 实践操作在实训期间，我们有机会亲自动手操作一些机械设备，如数控机床、液压泵站、气动元件等。
通过实践操作，我们提高了动手能力，加深了对机械设计制造的理解。
四、实训心得1. 机械设计制造是一个涉及多个领域的综合性学科，包括力学、热学、材料学、电工电子学等。
在实训过程中，我深刻体会到了这些学科之间的相互关联。
2. 机械设计制造过程中，需要综合考虑多种因素，如结构、材料、工艺、成本等。
在设计过程中，要遵循一定的设计原则，如可靠性、经济性、安全性等。
3. 机械设计制造中的关键技术，如机床加工、液压系统设计、气动系统设计、传动系统设计等，需要具备扎实的理论基础和丰富的实践经验。
4. 团队协作在机械设计制造中具有重要意义。
在设计过程中，要充分沟通，发挥各自优势，共同完成任务。
5. 实训过程中，我认识到自身在机械设计制造方面的不足，如动手能力、实践经验等。
在今后的学习和工作中，我将努力提高自身素质，为我国机械设计制造事业贡献自己的力量。
五、实训总结1. 通过本次实训，我对机械设计制造有了更深入的了解，提高了自身的实践能力。
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机械设计基础实验室参
观报告
班级：石工10-1班
姓名：王艺
通过一个学期的学习，我们已经初步掌握了一些机械设计基础的理论与常识。
可是面对课本上的平面图形，我们仍然很难对各种机械链接与机构的运动关系及方式形成一个形象的、直观的画面与过程。
于是机械设计机构陈列室便给了我们一个很好的学习机会，从中我也受益匪浅。
机构陈列室是根据机械原理课程教学内容设计的。
它有十个陈列柜组成，主要展出常见的各类机构，介绍其基本类型和用途，演示传动原理。
通过参观学习，有利于帮助我们加深对机构的认识和理解。
链传动的运动是不均匀的，选用小链结距，增加链轮齿数和限制链轮转速。
图中我们看到了链传动的实际应用；曳引链和起重链。
我们看到几种螺纹的类型和螺纹连接的基本类型，比如螺栓连接，螺钉连接，双头螺柱连接等，加深了我们对圆柱螺纹和圆锥螺纹的各种参数的理解。
还有一些螺纹连接的预紧和放松的实物展示。
聚集人数最多的地方就是一些平面连接机构的模型展示了，大家开心的转动着各种连接机构，看到不同奇妙的连接方式与传动方法，一定激发了对机械设计课程学习的热情。
我想这也是陈列室带给我们感受最深的地方。
机构陈列室的十个陈列柜分别向我们展示了不同种类的常用机构。
从最基础的连杆机构、凸轮机构、齿轮机构，到复杂的轮系和间歇运动机构等等，并且对应每一种机构都有其基本类型以及用途、功能、特点的介绍。
清晰明了的向我们展示了我们本学期在书本上学习的各种机构。
通过具体形象的实体机构，向我们阐述机构和零件的工作原理，促使我们进一步了解了我们所学
的知识。
通过对机构陈列室的参观，我对课本中学习的各种机械设备、机构的设计原理有了深入了解，更进一步的认识到了机械在我们生活中的重要作用，也更加明白了机械设计其实与我所学的专业息息相关。
畅游在各式各样的机构之间，也激发了我对机械设计的兴趣。
看到一些零零岁岁的部件，我了解到在各个生产部门实现机械化，对于发展国民经济具有十分重要的意义。
为了加速社会主义建设的步伐，应当对原有的机械设备进行全面的级数改造，以充分发挥企业潜力；应答设计各种高质量的、先进的成套设备来装备新兴的生产部门；还应当研究、设计完善的、高度只能化的机械手和机器人，从事空间探测、海底开发和实现生产过程自动化。
我也深刻的感到：任何一种工程设计都是“折中”或“权衡”设计，工程设计最基本的“折中”就是成本与性能的“折中”。
一般而言，性能越好、功能越复杂，成本就越高，设计时必须根据使用对象、使用场合综合考虑。
在今后的学习中，我希望能有机会更进一步的了解各种通用机械及与我们专业相关的专用机械的工作原理和设计理论。