篦冷机清大块作业安全操作规程
篦冷机安全操作规程(三篇)
篦冷机安全操作规程篦冷机是一种常用的工业设备，用于冷却热交换器中的介质。
正确的操作和维护篦冷机可以保证设备的安全运行，延长设备的使用寿命。
下面是篦冷机的安全操作规程，以便工作人员能够正确操作该设备，保障工作环境的安全。
一、设备安全检查：1. 进行设备安全检查，确保篦冷机没有明显的机械损坏或电气故障，并查看是否有任何其他可以直接影响设备安全的因素。
2. 确保篦冷机的工作环境干燥、清洁，并保持设备周围没有任何杂物或障碍物。
3. 检查篦冷机的电源线和接地线是否完好无损，确保设备的接地可靠。
避免将设备放置在湿地或潮湿环境中。
4. 检查篦冷机的水泵和鼓风机是否正常工作，如果有异常情况应及时修理或更换。
5. 检查设备的冷却水系统，确保冷却水的供应和排放畅通。
二、设备操作步骤：1. 在篦冷机运行之前，必须对设备进行预热。
打开电源开关并将设备调至预热模式，预热时间一般为20-30分钟。
2. 在设备预热完成后，将冷却介质通过管道连接到篦冷机的进、出口。
3. 打开鼓风机和水泵，确保设备的正常运转。
同时监控设备的运行状态，如压力、温度等，确保设备运行在正常范围内。
4. 如果设备在运行过程中出现异常情况或故障，应立即停止设备并切断电源。
在设备经过检修和维修后，方可继续使用。
5. 在设备运行期间，工作人员不得随意离开现场，并时刻关注设备的运行。
如需离开现场，必须有其他人员代班，并告知代班人员设备的运行情况和注意事项。
6. 禁止在设备运行时进行任何与设备无关的操作，严禁将任何物品靠近篦冷机。
三、设备维护保养：1. 定期检查篦冷机的各个部件和设备，如风机、水泵、电机等。
如发现有异响、异常震动等情况，应及时进行维修或更换。
2. 定期清理篦冷机的冷却介质和管道，保持设备内部的清洁。
在清洁过程中，必须切断电源，确保安全。
3. 定期更换设备的滤网、滤芯等易损件，确保设备的正常运行。
更换易损件时，必须选择合适的规格和型号，并按照操作手册进行更换。
篦冷机打大块雪人安全操作规程
编号：CZ-GC-06576( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑篦冷机打大块雪人安全操作规程Safety operation rules for grate cooler to hit large snowman篦冷机打大块雪人安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
操作流程风险分析安全注意事项严禁事项应急措施作业前准备1、岗位员工正确穿戴劳保用品；2、检查安全通道是否畅通；3、检查应急设备设施是否完好；4、检查工具是否完好并定置摆放1、机械伤害；2、物体打击；3、灼烫；4、粉尘；5、其他伤害（碰伤等）1、岗位员工必须正确穿戴劳保用品；2、关门前必须检查确保人员安全撤离；3、保持安全设施完善；4、上下楼梯必须三点式接触；5、保持安全通道畅通；6、工具必须并定置摆放1、严禁酒后上岗；2、严禁烟火，禁止吸烟1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；2、联系相关人员及单位开展救治：2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；2.2灼烫：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；2.3物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；2.4粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；2.5噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；2.6中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣；及时采取如补充液体、人工散热等急救措施；2.7中毒及窒息：中毒时要把头侧放，以便充分呕吐，窒息时应解开伤者上衣领扣，进行人工呼吸和胸部按压；2.8其他伤害（碰伤等）：视具体伤害类型采取应措施施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导；4、派专人到主要路口迎接救护车作业过程与中控操作员联系确认；熟料输送机正常运转；确认篦冷机内部熟料温度处于正常温度范围内；空气炮处于关闭的状态1、机械伤害；2、物体打击；3、灼烫；4、噪声；5、粉尘；6、其他伤害（碰伤等）1、必须按照设定时间开停机；2、上下楼梯必须三点式接触；3、必须保持冷却风机正常运转；4、保持设备卫生清洁1、禁止喝酒；2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养检修过程检查大雪人是否清理完毕；保持现场卫生；监护人员与作业人员保持联系1、物体打击；2、中毒及窒息；3、粉尘；4、灼烫；5、噪声；6、中暑；7、其他伤害（碰伤等）1、停机后必须保证将熟料大块处理完毕；2、有限空间作业办理《作业许可操作票》；3、监护人与作业人员保持联系；4、落实“两停两挂”；5、检修完，清理现场，“工完场清”1、严禁停车后，劳保用品不正确穿戴；2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养；3、严禁设备带电检修；4、严禁设备周围有人时，开车试行作业结束1、清点、收集工器具2、检查锤头是否完好，下料溜子是否畅通，锁紧检查门1、物体打击2、其他伤害1、处理完毕后，应认真清点工器具，有序收集2、检查下料口时站位适宜，处在安全位置1、严禁设备带电检修；2、严禁违章操作3、严禁不正确穿戴劳保用品这里填写您的公司名字Fill In Your Business Name Here。
篦冷机清大块作业安全操作规程
2、作业前，召开检修作业安全工作会，办理《高危作业审批表》明确各人员的分工，做好安全防护措施。
3、作业前，检查工器具的完好性，不使用有缺陷的工器具。
严禁未正确穿戴劳动防护用品进入作业现场；
作业中
1、水泥窑止料、止火。
2、调整水泥窑系统参数。
6、进入篦冷机作业人员必须正确穿戴防火服、防火帽、防护手套、防火靴等劳动防护用品。
7、打开人孔门时，作业人员要站在侧面操作，以防热气喷出伤人。
8、清大块作业必须两人协同作业，且每次作业时间不超过半小时。
9、使用风镐作业时，一人负责清理，一人保护风管，避免风管脱落或烧毁伤人。
1、严禁违章指挥、违规操作。
4、未办理停电工作票可能造成机械伤害等各类伤害。
5、未设专人指挥、专人监护可能造成检修现场混乱，发生各类伤害。
6、打开检查门时热气喷出造成人员烫伤等伤害。
7、未穿戴特殊劳动防护用品可能造成人员烫伤。
8、清大块作业时可能造成人员烫伤、机械伤害。
9、未正确使用工器具可能造成机械伤害。
1、篦冷机清理大块作业时，水泥窑必须止料、止火。
作业后
1、检修结束后的检查确认,检查工器具。
1、未检查确认可能造成人员伤害、设备损毁等伤害。
2、未检查工器具、清扫卫生可能造成各类伤害。
1、清大块作业结束后必须检查确认人员全部撤离，工具全部清理完毕。
2、作业结束后将工具入库，并清扫现场卫生。
严禁未检查确认就关闭人孔门
3、预热器各级翻板阀锁控。
4、办理停电工作票。
5、作业现场明确分工，设专人指挥，专人监护。
6、劳保用品穿戴。
篦冷机清大块作业安全操作规程
风险分析
安全要点
严禁事项
作业前
（1）准备工作；
（1）作业前未做好能量隔离措施；
作业前止料止火，停下与篦冷机有关的所有设备： 窑、冷却机、破碎机、空气炮，将预热器最末两级翻板阀锁死，并对相应开关、阀门上锁并挂警示牌；
（2）进入篦冷机内清理作业前， 未进行通风、冷却；
进入篦冷机内清理作业前， 应进行通风、冷却；
工作结束后， 应确认无人和无遗漏工器具后关闭篦冷机人孔门；
应急措施
机械伤害:急停设备或立即脱离危险区域，及时上报，包扎止血，如有骨折，将骨折部位固定，送至医院救治。 触电：首先要使触电者脱离/切断电源，并将触电伤员脱离危险区域，触电者如神智不清时，立即拨打“120”和及时上报，就地仰面躺平，且确保气道通畅，呼叫伤员或轻拍其肩部，禁止摇动伤员头部，呼吸停止，尽快进行人工呼吸，心肺复苏。 灼烫：立即将伤口浸入清洁凉水中降温，当衣物与身体粘接在一起时，不要强行脱掉衣物，应送至医院由专业医疗人员进行处理
作业中
（2）处理雪人、大蛋作业；
（1）没有穿戴防烫服；
处理人员穿好防烫服，作业人员不超过2人；
（2）未使用特低电压照明；
照明电压不得超过12V；
(3)进行掏底清理；
从雪人、大蛋上பைடு நூலகம்逐层清理；
严禁掏底清理；
（4）撤离路线不畅；
预先选择好撤离路线， 保持安全距离；
作
业
后
（3）收尾工作；
工作结束后未确认篦冷机内人员和工器具即关闭人孔门；
清理篦冷机安全操作规程
清理篦冷机安全操作规程
一、从事本作业的人员必须严格遵守《处理危险作业安全管理制度》及《在检修中确保人身安全的暂行规定》。
二、工作前，必须穿戴好规定的防护用品，办理设备停电和危险作业申请，与中控保持联系，确认预热器各级旋风筒内无堵料，锁紧预热器翻板阀，并禁止转窑，挂好“禁止合闸”警示牌。
三、篦冷机内空气温度不得过高，如过高时必须采取通风等安全措施方可作业。
四、篦冷机内要有足够的照明，照明灯使用36V以下的电源。
五、清理作业前必须先检查窑口，窑口如有悬浮易脱落的窑皮或窑砖，必须清除下来后再进行清理作业。
六、清理篦冷机作业人员要分组轮换作业，如个人作业中有不适之感觉时，应立即撤出篦冷机。
七、在清理篦冷机作业中，要设监护人，发现险情或得知有关设备开动时，应立即与作业人员打招呼。
八、清理篦冷机作业中，应将有关设备开关全部打闭锁。
如窑体、篦床、破碎机、排风机等启动时，作业人员必须全部撤出篦冷机。
九、在窑口下作业时，必须搭好防护板再进行作业。
十、砸大灰块时，必须避开人，从侧面砸。
十一、在篦冷机内的作业人员，不得扶靠篦冷机壁墙。
十二、作业结束后，必须将所有工具、用具清理清点，不得有任何杂物存留在篦冷机内。
篦冷机清大块安全作业管理规定范本
篦冷机清大块安全作业管理规定范本第一章总则第一条为了保障篦冷机清大块的作业安全，规范作业行为，防止事故的发生，制定本规定。
第二条本规定适用于本企业所有从事篦冷机清大块作业的人员。
第三条所有从事篦冷机清大块作业的人员必须认真遵守本规定，按照规定进行安全作业，确保自身安全和设备正常运行。
第四条管理层有权根据实际情况对本规定进行修订，并及时通知所有从事篦冷机清大块作业的人员。
第五条对于违反本规定的人员，将依法追究责任，并根据违反程度进行相应的处罚。
第二章安全操作要求第六条在篦冷机清大块的作业环节中，必须戴上防护手套、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备，确保自己的人身安全。
第七条在进行清大块作业前，必须对设备进行检查，确保设备正常运行，不存在异常情况。
第八条操作人员必须熟悉设备的操作流程和各项安全规定，确保操作的准确性和安全性。
第九条在清大块作业过程中，必须注意排除设备周围的杂物，确保作业场地的整洁和安全。
第十条在清大块作业过程中，必须确保作业时的工作环境良好，避免有毒有害气体的产生和积聚。
第十一条在清大块作业过程中，必须确保作业区域阳光充足，有良好的通风条件。
第十二条在清大块作业过程中，必须遵守作业规定，不得随意改变作业方式，避免引发事故。
第十三条在清大块作业过程中，必须注意器材的使用，严禁私自分配和擅自使用他人的器材。
第十四条在清大块作业过程中，必须保持设备的清洁和正常运行，及时对设备进行维护和保养。
第十五条在清大块作业过程中，操作人员应经常参加安全培训和学习，提高安全意识和应急处理能力。
第三章事故预防和应急处理第十六条在清大块作业过程中，如发现有异常情况，操作人员应立即停止作业，并及时向上级报告。
第十七条在发生事故时，操作人员应根据应急处理预案，采取适当的应急措施，确保事故不扩大。
第十八条在事故处理过程中，必须保持冷静，遵守应急处理指令，确保自己和他人的人身安全。
第十九条在事故处理过程中，必须及时引导群众进行疏散，并组织力量进行抢救和救援。
篦冷机大块处理安全操作规程
篦冷机大块处理安全操作规程特别提示本文涉及篦冷机大块的处理安全操作，为保障人身安全，请严格按照本规程执行。
一、操作前准备1.在操作前，应对篦冷机进行检查，确保机器安全可靠，不存在漏电等安全隐患。
2.确保工作场地整洁有序，不能有杂物、电线等障碍物妨碍操作。
3.确认操作人员已经接受过相关操作指导培训并且具有相关岗位资质，否则不得进行操作。
二、操作流程1.准备工作：将准备好的工具材料放置在指定处，工作人员戴好必须的防护用品。
2.开始操作：挑选一块大小合适的篦冷机大块，将其放置在指定区域。
3.升降机操作：将升降机升到篦冷机大块的下方，人员上到升降平台上，通过绑绳将其绑在篦冷机大块上。
4.吊装操作：升起升降机，将篦冷机大块吊升到指定的存放位置，放置至平整、牢靠的位置，避免倾斜和滑动。
三、安全注意事项1.操作前应确保设备处于安全状态。
2.操作人员在进行整个操作过程中都必须正确穿戴防护用品。
3.操作人员必须明确吊装操作的限制范围，不能超过设备的承重范围，不能超过设备升降机的工作范围。
4.吊装操作期间，应注意升降机与篦冷机大块和其他设备之间的距离，以及篦冷机大块与地面之间的距离。
5.在升降机工作期间，人员不得随意闲晃、喧哗或抽烟等，以免影响工作效率，严重时还可能引起危险事故。
6.确保工作现场周围的人员不会受到吊装操作带来的任何危险，如设备操作人员、过路行人等。
7.操作完成后，应及时归还工具材料，并做好相应的清理和整理工作。
四、意外事故处理1.发生意外事故时应保持冷静，立即按照应急预案进行处置。
2.在事故发生后，应立即停止操作并采取紧急措施，及时通知现场负责人及相关部门人员。
3.默认一模数据中的虚拟事件数据，并处理相应的想定应急情景。
以上就是篦冷机大块处理安全操作规程的相关内容，希望各位旅程愉快、安全。
篦冷机岗位安全操作规程(三篇)
篦冷机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保篦冷机岗位的安全操作，预防事故的发生，保护操作人员的生命安全和财产安全，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有篦冷机操作人员。
第三条安全责任篦冷机操作人员负有安全生产责任。
对违反本规程的行为，将依法追究其责任。
第四条安全防护篦冷机操作人员必须按照规定穿戴指定的安全防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二章操作规程第五条上岗准备1.进行操作工作之前，必须掌握篦冷机的结构、工作原理、操作程序和方法。
2.检查篦冷机设备是否完好，确认各项安全装置是否正常。
3.检查所使用工具是否合格，如有损坏或异常情况，禁止使用。
第六条操作安全1.操作人员必须严格遵守篦冷机的操作规程，不得擅自改变操作程序和方法。
2.操作人员必须保持机器周围的通道畅通，防止杂物堆积和滑倒。
3.不得将手或身体部位伸入篦冷机内部，以免发生危险。
4.操作人员必须按照设备说明书的要求，正确操作各个控制按钮和开关，确保设备正常工作。
第七条灭火安全1.操作人员必须熟悉灭火器的使用方法，能够迅速使用灭火器扑灭起火现场。
2.在工作过程中，发现起火现场，必须立即停止操作，采取灭火措施，并及时向上级报告。
第八条废料处理1.废料必须及时丢弃到指定的废料容器中，严禁将废料随意堆放在工作区域或通道中。
2.废料容器必须定期清理和更换，确保废料不会溢出或散落。
第九条工作结束1.操作人员在工作结束时，必须将设备及时关闭，断电断气，并进行设备的清洁和维护工作。
2.工作区域必须保持整洁，妥善存放设备和工具，并进行周边环境的清理。
第三章应急措施第十条事故预防1.操作人员必须定期参加安全培训，提高安全意识和应急处置能力。
2.在操作过程中，发现设备异常或有隐患，必须及时上报并采取相应措施。
第十一条事故报告1.发生事故时，操作人员必须立即停止操作，采取紧急措施，保护自身安全，同时应及时报告上级。
2.事故报告必须真实、准确，不得隐瞒事实。
篦冷机打大块、预热器清堵安全操作规程
篦冷机打大块、清理”雪人“及预热器清堵安全操作规程一、目的规范员工行为,实现清堵作业标准化,确保人身安全；二、适用范围本规程适用于篦冷机打大块、清理雪人作业、预热器清堵作业；三、篦冷机打大块、清理“雪人”安全操作规程（一）工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品(高温防护帽、高温防护服,高温防护鞋,高温防护手套等)),并检查作业工具是否完好,确保安全使用；（二）必须严格办理相关设备停电签字手续及《危险作业申请表》,各级管理人员现场确认后,方可会签实施；（三）清理作业前必须通知中控室操作员,清理过程中时刻保持与操作员的联系,操作员要保证系统处于负压状态,生料磨、回转窑,煤磨、余热发电各工序禁止调整风路阀；（四）必须与预热器.回转窑岗位人员联系好,确认预热器各级筒内。
三次风管吸风管、窑头罩斜坡、篦冷机各出风口等无积料,并禁止转窑确认预热器系统各级翻板阀锁死,需要先用空气炮将浮料清除干净并将空气炮储气罐内的气体排放干净,将进气阀置于关闭位置,切断空气炮电源,悬挂“有人作业,禁止操作”警示牌,要检查所有清理用工具是否安全可靠；（五）篦冷机内部照明应使用12V安全低压照明,保证照明充足；（六）进入蓖冷机作业时注意事项1、在篦冷机检修门处搭好安全过桥,过桥要足够的宽度或设有护栏,确保通道畅通；2、一次进入篦冷机作业人员不得超过2人,同时安排专人监护,工作人员要分组轮换作业，处理完毕后、应认真清点工器具,禁止把工器具遗留在能冷机内或破破机内；3、大块清空后要检查辊破是否完好,下料口是否畅通,检查结束将检修门镇紧；（七）清”雪人“件业注意事项1、窑止料后将窑内物料尽量拉空,筐将篦冷机内物料推空；2、专职安全员必簧需到现场监控、杜绝违章指挥及违章作业；3、清理前及过程中,操作员要始终将饱冷机一段料层保持在一定范围内,以利于作业；4、如需观察内部结料状况,需将清料杆抽出;严禁人头部置于清料杆上观察其内部状况；5、清理过程中严禁将腿叉骑杆上;除双手外身体其他部位不得处于杆身平行位置,并与清料杆保持安全距离,防止窑内掉落大块物料砸杆弹伤作业人员；6、需多杆作业时,要将使用过的热杆及时移放至安全部位,避免造成烫伤事故；7、作业人员在清理作业中注意力要保持高度集中,必须设专人指挥,作业人员应服从统一指挥,协调一致；（八）在篦冷机检修门作业时注意事项1、两人一组,分组轮流作业,一人作业、一人监护；2、作业人员必须系好安全带、安全绳,监护人员保护好作业人员并密切观察篦冷机内状况、如遇异常情况及时安全撤离；3、其余人员在安全区域待命,并保持安全通道畅通；4、作业业结束要及时恢复空气炮的供气,并及时诵知中控操作员作业完成情况。
篦冷机操作安全规程范本（3篇）
篦冷机操作安全规程范本第一章概述1.1 目的本规程的目的是确保篦冷机的操作安全，保护操作人员和设备的安全，提高工作效率，降低事故发生的风险。
1.2 适用范围本规程适用于所有篦冷机的操作人员，包括设备操作人员、维护人员和管理人员。
1.3 定义（1）篦冷机：指用于对物料进行冷却的设备，通过篦条进行传热，常用于冶金、化工等行业。
（2）操作人员：指对篦冷机进行操作、维修和管理的人员。
第二章操作规范2.1 操作前准备（1）操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
（2）操作人员必须熟悉篦冷机的结构和工作原理，了解其操作步骤和注意事项。
（3）操作人员必须对篦冷机进行日常巡检，确保设备的正常运行。
2.2 操作步骤（1）在操作前，操作人员必须确保篦冷机的电源已经切断，并贴上“禁止投入运行，正在维修中”的标识。
（2）操作人员必须按照篦冷机的启动顺序，依次开启相关设备，在确认设备无异常情况后，方可投入运行。
（3）操作人员在操作过程中必须保持专注，不得分心或参与其他工作。
（4）操作人员在投料时，必须确保物料的数量和质量符合要求，避免过量投料或漏料。
（5）操作人员在篦冷机运行过程中，必须随时观察设备的运行状况，注意异常情况的发生。
（6）操作人员在停机前，必须完成相关操作步骤，切断电源，并贴上“禁止投入运行，正在维修中”的标识。
2.3 安全注意事项（1）操作人员在操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改动设备参数。
（2）操作人员在投料过程中，必须确保物料的温度、湿度等参数符合篦冷机的要求。
（3）操作人员在操作过程中，必须保持设备周围的清洁和整洁，避免杂物堆积或阻塞。
（4）操作人员在操作过程中，必须随时观察设备的运行状态，发现异常情况及时报告并采取相应措施。
（5）操作人员不得将自己的手或其他物体伸入篦冷机内部，以免发生危险。
（6）操作人员不得在篦冷机运行过程中离开岗位，必要时由其他操作人员接替。
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3.严禁安全措施不到位私自作业；
4.严禁不穿高温防护服进行清大块作业。
收尾过程
1.现场清点人员和工具物资整理；
2.恢复安全设施，恢复生产。
1.工作结束人员、工具、物资未进行清点易造成遗留安全隐患。
1.检查、清理现场消除安全隐患；
2.及时清点人数和工具；
3.对拆除、损坏的安全防护措施进行恢复。
篦冷机清大块作业安全操作规程
流程
风险分析
安全要点
严禁事项
作业前准备
1.人员劳保穿戴、身体精神状态情况检查；
2.参加工作前会议接受安全教育和安全交底；
3.检查工器具，准备便携式洗眼器，急救药箱；
4.作业前办理停电及危险作业申请并得到批准；
5.与中控联系确认，维持系统负压并保持稳定；
6.与预热器、回转窑岗位人员联系好，确认预热器各级筒、三次风管、窑头罩斜坡、篦冷机各出风口等无积料，将翻板阀锁死并禁止转窑。
劳保配备和使用
劳保用品配备：一般劳保用品要求质量合格，特种劳保用品要求具有“三证”，“一标志”、
劳保用品使用：
1.工作服：穿戴要求三紧：领口紧、袖口紧、下摆紧；
2.安全帽：要求必须系带子，帽内衬垫不能过低，长发或辫子要盘在安全帽内；
3.劳保鞋：带必须系牢，后跟部位要提好，不准拖拉；
4.口罩：以口罩完全遮住口、鼻为标准；
4. 一次进入篦冷机作业人员不得超过 2 人；
5.人工进入篦冷机内清理作业时，必须检查窑口有无悬浮易脱落的窑皮和浇注料，如有必须清除下来后再进行作业；
6.篦冷机内如温度过高，必须采取通风等安全措施；工作人员要分组轮换作业，现场配备防暑降温药品及烫伤膏等急救药品。
1.严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；
5.清大块人员不听指挥、盲目作业易造成伤害；
6.高处作业时易造成高处坠落和落物伤害；
7.防护措施不到位易造成设备损坏或触电。
1.清大块过程中现场各层平台及篦冷机四周要设置警戒范围，有专人看护，防止高温物料飞溅伤人。
2.使用高压水枪进行清大块作业时，必须严格执行《高压水枪安全操作规程》；
3.在篦冷机检修门处搭好安全过桥，过桥要有足够的宽度或设有护栏，确保通道畅通。
2.如必须使用空气炮时，由清堵负责人确认人员撤离到安全区域后根据现场实际情况开启空气炮；
3.根据现场的实际情况变化调整作业方法。
1.人员精神状态不佳或劳动防护用品不全易造成伤害；
2.清大块时与中控沟通不到位易造成人员伤害；
3.清大块时人员站位不当易被高温物料烫伤；
4.高压水枪或压缩空气、空气炮使用不当易造成烫伤或其它伤害；
5.高温防护服：要求实施清堵人员必须穿戴齐全防护服、防护头盔、防护靴，领口紧、袖口紧、下摆紧；
应急措施
1.机械伤害时，应立即停止设备运行，不能立即停止运行的，要马上联系控制人员停止。不能盲目自救，应大声呼救联系其他人员并耐心等待救援。伤势严重时，必须拨打急救电话；
2.触电伤害时，应立即切断电源，或者用不导电的物体如木棍、干布等脱离电源。无法立刻脱离电源时，必须大声呼救联系其他人员，同时拨打急救电话，触电伤员如神志不清者，应就地仰面躺平，且确保气道通畅，呼叫伤员或轻拍其肩部，禁止摇动伤员头部呼叫伤员。呼吸停止，立即采取人工呼吸、心肺复苏；
3.作业前检查工器具的完好性；
4.作业前办理危险作业申请和停电手续；
5.必须由专人指挥和专人监护，工作中监护人员不得私自离开岗位；
6.与中控操作员联系确认，维持系统负压稳定。
1.严禁不按规定穿戴劳保用品；
2.严禁上岗前饮酒；
3.严禁未办理危险作业申请和安全措施未落实进行作业。
作业过程
1.清大块作业必须在停பைடு நூலகம்后进行；
3.高温烫伤（腐蚀）：当发生灼烫事故后，现场人员立即向周围人员呼救，迅速将烫伤人员脱离危险区域立即冷疗，面积较小的烫伤可用大量冷水冲洗至少30分钟，保护好烧伤创面，尽量避免污染；面积较大或程度较深的烫伤应以干净的纱布敷盖患部简单包扎，尽快转送医院或拨打120；
4.中毒窒息事故发生后，应立即用湿毛巾捂住嘴、鼻，将中毒者从中毒现场转移至通风清洁处，采用人工呼吸、催吐等急救方法帮助中毒者清除体内毒物，等待医务人员治疗。也可通过排风、用水稀释等手段减轻或消除环境中有毒物质的浓度，并拨打120急救电话，保护好现场。
1.人员身体、精神状态不佳，防护用品不齐全易造成高温物料烫伤和其他伤害；
2.未参加安全教育和接受安全交底，不清楚风险易受到伤害
3.工器具不合格或有缺陷易造成触电或机械伤害；
4.安全措施不落实易发生安全事故。
1.人员身体、精神状态良好，防护用品必须正确穿戴，必须正确穿戴防护服、防护头盔、防护靴；
2.严格执行安全交底制度；