暗涵施工方案
《暗涵工程施工》
《暗涵工程施工》主要内容：
第一部分工程勘察与设计
一、水文气象和工程地质勘察
二、工程环境条件
三、主要工程设计应知应会
第二部分施工场地布置
一、施工场地平面布置依据和原则
二、施工期间排水和防洪措施
三、施工平面布置
四、主要临时工程
五、施工交通
第三部分施工总体方案
一、总体施工方案
二、总体施工方法
第四部分主要项目施工方法及技术措施
一、明挖暗涵施工
二、浅埋暗挖暗涵施工
三、附属工程施工
四、静水压试验
五、施工测量及施工动态分析与监控量测
六、市政管线保护及道路交通保障措施
第五部分施工进度及资源配置计划
一、施工进度计划及工期保证措施
二、资源配置计划
第六部分质量、文明施工、环保、安全保证体系及突发事件处理措施
一、质量管理与保证措施
二、文明施工管理体系及措施
三、施工安全、职业健康保证体系及措施
四、施工期间突发事件的预防和处理措施
4.1河水位抬升对暗涵影响处理措施
4.2基坑支撑结构变形失稳防范处理措施
4.3 浅埋暗段段土方开挖防止下沉所采取的措施
4.4 浅埋暗挖段施工时发生突然涌水、涌砂或静水压力局部超量的预防处理4.5 防止管线破坏的措施。
暗涵施工方案
暗涵施工方案暗涵施工方案是指在道路、铁路、水域等地方施工建造暗涵工程，用于跨越河流、涵洞等地形障碍物，保证交通通畅，保护环境等目的。
以下是一个暗涵施工方案的简要描述。
一、工程背景与目标：本工程地点位于X市某地段，交通状况较为繁忙，但存在一条河流需要跨越，对交通流量造成了一定的限制。
本方案旨在通过建设暗涵工程，解决交通流量限制问题，保证交通的通畅性和安全性。
二、工程设计：1. 建设规模：本方案拟建设一座单孔矩形暗涵，尺寸为长30米、宽10米、高5米。
2. 施工方法：采用顶管法进行施工，先挖掘槽坑，然后在地面上组装好预制整体暗涵，再利用顶推装置将暗涵推入挖掘槽坑中。
3. 施工时间：预计工程施工时间为3个月，包括前期准备工作和实际施工过程。
三、施工步骤与安全措施：1. 前期准备工作：a. 确定工程施工范围，清理施工现场。
b. 组织土方开挖，并进行土方回填。
c. 安装施工设备和机械设备。
2. 暗涵施工：a. 按照设计要求，在地面上进行暗涵的预制和组装。
b. 将预制好的暗涵分段推入挖掘槽坑中，逐段推进。
c. 在推进暗涵的过程中，定期检查施工质量和安全状况，并采取必要的补救措施。
3. 完工验收：a. 完成施工后，对暗涵工程进行验收，检查工程质量和安全性。
b. 进行最终的报验和备案手续。
c. 清理施工现场，恢复环境。
四、质量控制与风险措施：1. 施工过程中，加强质量管控，确保暗涵的稳定性和防水性能。
2. 高风险工作环节要针对性进行风险评估，采取安全措施，提醒施工人员注意安全。
五、经济效益分析：1. 施工暗涵后，可以解决河流对交通流量的限制，大大提升交通的通行能力，减少交通阻塞。
2. 提升交通通畅性，节省交通时间和成本，提高运输效率。
3. 促进周边地区经济发展和土地利用，提升土地价值。
综上所述，本方案详细描述了一个暗涵施工方案的基本内容和步骤。
在实际施工过程中，还需根据具体情况和要求进行细化和优化，并制定相应的施工计划、安全措施和质量控制措施。
暗涵清淤工程施工方案设计
一、工程概况本工程位于我国某城市，主要针对城市地下暗涵进行清淤作业。
暗涵清淤工程旨在改善城市地下暗涵的排水条件，提高城市防洪排涝能力，保障城市安全运行。
工程范围为某地下暗涵，全长约1.2公里，设计流量为XX立方米/秒。
二、编制依据1. 《城市排水工程规划规范》；2. 《城市地下工程防水与排水技术规范》；3. 《城市防洪工程设计规范》；4. 工程地质勘察报告；5. 施工现场实际情况及类似工程经验。
三、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立暗涵清淤工程指挥部，下设施工、技术、质量、安全、物资等小组。
（2）设备准备：根据工程需求，准备清淤设备、运输车辆、照明设备、安全防护设备等。
（3）材料准备：根据工程需求，准备清淤材料、水泥、钢筋、模板等。
2. 施工方法（1）清淤方式：采用机械清淤和人工清淤相结合的方式，机械清淤为主，人工清淤为辅。
（2）机械清淤：采用挖掘机、装载机等设备进行清淤，将淤泥装车外运。
（3）人工清淤：对机械清淤无法到达的区域，采用人工清淤，将淤泥装袋后外运。
3. 施工步骤（1）现场勘查：对暗涵进行全面勘查，了解暗涵结构、淤泥分布等情况。
（2）清淤施工：按照设计要求，分段进行清淤作业。
（3）淤泥外运：将清淤后的淤泥装车外运，运输过程中注意环保。
（4）质量检查：清淤过程中，对清淤质量进行严格检查，确保达到设计要求。
4. 施工安全（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
（2）设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（3）加强施工人员培训，提高安全意识。
（4）配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 清淤施工阶段：3个月3. 质量检查阶段：1个月4. 整理收尾阶段：1个月总计：6个月五、环境保护1. 严格控制施工噪声，确保施工期间不影响周边居民。
2. 对施工产生的废水、废气、固体废弃物等进行处理，确保达标排放。
3. 施工期间，加强施工现场的绿化，减少对环境的影响。
暗涵清淤施工方案免费
暗涵清淤施工方案免费一、项目背景暗涵清淤是城市道路养护工作中的一项重要任务，它能有效预防道路积水、减少交通事故等问题。
然而，由于人力、物力、资金等各种限制因素，暗涵清淤工作成本较高，给城市养护工作带来了不小的压力。
为了解决这一问题，我们提出了暗涵清淤的免费施工方案，以降低清淤工作的成本，使城市养护工作更加高效、可持续发展。
二、方案内容我们的暗涵清淤免费施工方案主要包括以下几个方面：1. 免费施工我们将提供免费的暗涵清淤施工服务，包括人员、设备等方面的支持。
这将大大降低清淤工作的成本，减轻城市养护部门的负担，使他们能够更好地进行其他重要的养护工作。
2. 工作规范为了确保免费施工的质量和效果，我们将严格按照相关的清淤工作规范进行施工。
这包括施工过程中的安全措施、工作流程、操作规范等方面的要求，以确保施工过程安全、高效，并达到预期的清淤效果。
3. 提供技术支持除了提供免费施工，我们还将提供相关的技术支持。
包括提供清淤施工的技术指导、培训等方面的支持，帮助城市养护部门提高清淤工作的水平和效率。
4. 设备维护与保养为了保证施工的顺利进行，我们将负责设备的维护与保养工作。
定期检查设备的状态，及时修复和更换设备的损坏部件，确保设备的正常运行，提高工作效率。
三、方案实施步骤为了确保暗涵清淤免费施工方案的有效实施，我们将按照以下步骤进行：1.与城市养护部门洽谈合作事宜，说明免费施工方案的具体内容和优势。
2.确定施工范围和时间，根据道路情况和清淤需求制定详细的施工计划。
3.配置所需人员和设备，确保施工过程中所需资源的充足和合理利用。
4.实施免费施工，并严格按照工作规范进行操作，保证施工质量和效果。
5.在施工完成后进行验收，确保清淤工作达到预期效果。
6.提供相关技术支持，帮助城市养护部门提高清淤工作的水平和效率。
7.定期进行设备维护与保养，确保设备的正常运行，提高工作效率。
四、方案预期效果通过推行免费暗涵清淤施工方案，我们预期将达到以下几个效果：1.降低养护成本：免费施工将减少城市养护部门的负担，从而降低养护成本。
暗涵施工方案 (2)
暗涵施工方案简介暗涵施工方案是在地下施工过程中使用的一种技术，用于保护地下管道、电缆等设施与上面的施工活动之间的安全距离。
本文档将详细介绍暗涵施工方案的定义、施工流程、技术要点以及注意事项等内容。
定义暗涵施工方案是指在地下进行施工时，通过采取一系列措施来保护地下设施与施工活动之间的安全距离，避免因施工活动对地下设施造成意外破坏或损坏的技术方案。
施工流程1. 暗涵施工前准备工作在进行暗涵施工前，需要进行详细的调查和勘测工作，了解地下的管道、电缆等设施的位置、深度和走向，确定施工范围及施工方式等。
同时，需要与相关部门进行沟通，并获得必要的许可和批准。
2. 施工标志与隔离在施工地点周围设置施工标志和隔离带，警示行人和车辆注意施工，同时隔离施工区域，确保施工安全。
3. 地面开挖与支护根据施工要求，在地面上进行开挖工作，同时进行相关的支护工作，确保地下设施不受损坏。
4. 地下施工在地面开挖完成后，进入地下进行施工工作。
根据实际情况，可以采取手工或机械施工的方式进行。
在施工过程中，需要严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工质量和安全。
5. 管道、电缆敷设与埋设在地下施工完成后，进行管道、电缆的敷设和埋设工作。
在此过程中，需要进行必要的测试和检验，确保管道、电缆的质量和可靠性。
6. 地面恢复与清理在管道、电缆敷设和埋设完成后，对地面进行恢复和清理工作，确保施工现场的整洁和安全。
技术要点1. 定位技术在进行暗涵施工前，需要使用合适的定位技术，准确确定地下管道、电缆等设施的位置和走向。
常用的定位技术包括地质雷达、金属探测仪等。
2. 支护技术在进行地下开挖工作时，需要使用适当的支护技术，确保地下设施的安全。
常用的支护技术包括桩基础支护、土钉墙等。
3. 施工规范在进行暗涵施工时，需要遵守相关的施工规范和操作规程，确保施工质量和安全性。
施工过程中需要注意的事项包括施工工艺、施工顺序、安全措施等。
注意事项1.在进行暗涵施工前，必须进行详细的勘测和调查工作，了解地下设施的位置和情况。
关于暗涵工程施工方案
关于暗涵施工处理措施一、河道清理淤泥
钩机正在拌合淤泥与土方
未排水前原貌
以上为村内河道原貌图，河道内原为污水与淤泥混合，常年未清理，造成淤泥堆积，为施工方便，采取先排水，后拌合泥浆，最后外运淤泥。
（1）排水：排水前在河流下水口用运入现场的土壤及碎石封堵下游，采用污水泵将上部污水排入下游水系，排水时不得将淤泥带出，防止下游沉淀封堵。
（2）拌合泥浆：外运土方进场，用钩机拌合为固态，以防止外运过程中泄露。
（3）外运渣土：拌合好的泥浆达到不遗撒标准，通过渣土场外运至场外。
二、施工导流
因本河道并未干涸，污水长期排放中，给施工造成很大难度，因此施工前在暗涵北侧设置导流槽，将排放中的水先行排走。
具体情况如下图。
拱形暗涵施工方案
拱形暗涵施工方案一、工程概况与目标本工程为拱形暗涵施工项目，旨在构建一个稳定、耐用且满足使用功能的地下排水或通道结构。
工程位于XX区域，全长XX米，最大跨度XX米，采用钢筋混凝土结构。
施工过程中需确保施工安全、质量可控，同时减少对环境的影响。
二、施工准备与条件施工前，详细调查现场地质、水文条件，评估施工风险。
制定详细的安全施工方案，确保人员、设备安全。
准备施工所需的材料、设备，确保供应充足。
清理施工现场，确保施工环境整洁。
三、拱形结构设计根据工程要求，设计合理的拱形结构，确保结构稳定。
设计考虑地质条件、荷载要求等因素，确保结构安全。
制定详细的施工图纸，为施工提供准确的指导。
四、基础处理与支护对基础进行必要的处理，如排水、夯实等，确保基础稳定。
根据设计要求，进行基坑支护，防止基坑坍塌。
五、钢筋制作与安装按照施工图纸，制作符合要求的钢筋。
钢筋安装过程中，确保位置准确、固定牢固。
六、模板制作与支撑制作符合设计要求的模板，确保结构尺寸准确。
安装模板时，采取可靠的支撑措施，防止模板变形。
七、混凝土浇筑与养护使用符合要求的混凝土，确保浇筑质量。
浇筑过程中，采取振捣措施，确保混凝土密实。
浇筑完成后，进行养护工作，确保混凝土达到设计强度。
八、质量检测与验收对施工过程中的关键部位进行质量检测，确保施工质量。
施工完成后，进行整体验收，确保工程符合设计要求。
发现问题及时整改，确保工程质量和安全。
以上为本工程拱形暗涵施工方案的主要内容，施工过程中需严格按照方案执行，确保工程质量和安全。
同时，加强现场管理，提高施工效率，确保工程按时完成。
暗涵施工方案
暗涵施工方案引言暗涵是一种地下通道，通常用于引导水流，提供排水功能或连接不同区域的道路。
施工暗涵需要仔细规划和设计，以确保其安全和可靠性。
本文将针对暗涵施工方案进行详细讨论，介绍施工的步骤和注意事项。
一、前期准备在开始施工暗涵之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，需进行详细的现场勘测和测量，确定暗涵的位置、尺寸和深度。
同时，还需进行土质和地下水等地质环境的调查，以便进行适当的设计和施工准备。
在准备阶段，还需要制定详细的施工计划。
这包括工程的时间安排、材料和设备的采购、人员的调配等。
确保在施工过程中能够高效地完成工作，并严格控制成本和进度。
二、材料选择和准备暗涵的施工需要使用各种材料，包括混凝土、钢筋、管道等。
在选择材料时，需要考虑到暗涵的使用目的和所处环境的情况。
例如，对于需要承受大量水压的暗涵，应选择抗渗透性好的混凝土和高强度的钢筋。
对于暗涵通道较长的情况，需考虑使用预制构件来提高施工效率和质量。
在准备材料时，需对材料进行质量检验，包括检测混凝土的强度、检查钢筋的质量和尺寸等。
确保所有材料符合设计要求和相关标准，并能够满足暗涵的使用要求。
三、基础施工基础是暗涵施工的关键部分，需要进行合理的设计和施工，以确保暗涵的稳定性和承载能力。
首先，根据设计要求，在待施工区域进行地面开挖。
根据暗涵的尺寸和深度，进行相应的土方工程，确保开挖区域符合设计要求。
然后，进行土壤加固工作，如填筑土、夯实土层等。
这会增加基础的稳定性和承载能力。
在基础施工过程中，还需进行基础防水处理。
采用合适的防水材料和技术进行基础防水，以避免水分进入基础和暗涵内部，导致施工质量问题。
四、暗涵施工暗涵施工是整个工程的核心部分。
在施工过程中，需注意以下几个关键点。
1. 模板搭设：根据设计要求，搭建适当的模板来支撑和定型混凝土。
模板应稳固可靠，能够承受混凝土的重量和压力。
2. 浇筑混凝土：在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑。
要确保混凝土的均匀性和密实性，防止混凝土中出现空洞和裂缝。
暗涵工程施工方案
暗涵工程施工方案一、工程概况暗涵工程是城市基础设施建设的重要组成部分，主要用于排水、供水、燃气、电缆等管道线的敷设。
本方案以某城市排水暗涵工程为例，工程包括暗涵本体、进出口、连接管道等部分，全长约1000米，采用钢筋混凝土结构，直径2米。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范和验收标准，组织技术交底，编制施工组织设计。
2. 施工现场准备：清除施工范围内障碍物，保证施工场地平整、畅通。
3. 材料准备：根据施工进度计划，提前准备足够的建筑材料，包括钢筋、混凝土、管道等。
4. 设备准备：配置足够的施工设备，如挖掘机、装载机、混凝土泵车、搅拌站等。
5. 人员准备：组织施工队伍，进行技能培训和安全教育。
三、施工流程1. 土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，人工辅助清理余土，保证开挖尺寸符合设计要求。
2. 基础处理：检查基础土质，如有不良土质，需进行换填处理，直至满足基础承载力要求。
3. 暗涵制作：在施工现场设置钢筋加工厂，按照设计图纸加工制作钢筋，然后运输至施工现场进行混凝土浇筑。
4. 进出口施工：根据设计要求，施工进出口，包括翼墙、进口排水井等。
5. 连接管道施工：施工连接管道，包括排水管道、给水管道等，确保管道连接牢固、密封。
6. 回填及路面恢复：暗涵工程完成后，进行回填土方，分层夯实，最后恢复路面。
四、质量控制1. 严格把控原材料质量，确保原材料符合国家相关标准。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
4. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
五、安全施工1. 制定施工现场安全管理制度，明确安全生产责任。
2. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
3. 加强施工现场消防安全管理，配备足够的消防器材。
4. 做好施工现场环境保护，防止污染土壤和水源。
六、进度安排1. 编制施工进度计划，明确各施工阶段时间节点。
2. 合理安排施工队伍和施工设备，确保施工进度顺利。
十米宽暗涵清淤施工方案
十米宽暗涵清淤施工方案1. 施工背景暗涵作为城市排水系统的重要组成部分，负责将地下排水系统与地面排水系统连接起来，起到排水和通行的作用。
在长时间使用后，暗涵内部可能会积存大量的泥沙和杂物，导致暗涵流量减小、阻塞甚至损坏。
因此，进行清淤施工是保证暗涵正常运行的重要任务。
本文档旨在介绍一种十米宽暗涵清淤施工方案，以确保暗涵正常运行，保证城市排水系统的畅通。
2. 施工准备清淤施工前，需要进行充分的准备工作，确保施工的顺利进行。
具体包括：•调查勘测：对十米宽暗涵进行调查勘测，了解暗涵的结构、情况和积存泥沙的深度。
•安全措施：制定施工安全措施，确保施工过程中的安全。
•施工设备：准备好清淤所需的施工设备，包括挖掘机、吸泥车等。
•施工人员：组织一支经验丰富的施工队伍，确保施工的质量。
3. 清淤施工步骤清淤施工主要分为以下几个步骤：3.1 施工准备阶段在正式进行清淤施工之前，需要进行些预备工作：1.封闭交通：封闭暗涵所在区域的交通，确保施工安全。
2.施工现场布置：根据现场情况布置施工区域，并设置警示标志，警示过往行人和车辆。
3.搭建施工围挡：搭建围挡，保护施工现场，防止泥沙溅出。
4.准备施工设备：将挖掘机和吸泥车等设备进入施工现场，准备开始清淤作业。
3.2 清淤作业阶段清淤作业主要包括以下步骤：1.挖掘：使用挖掘机逐层挖掘暗涵中的积存泥沙，注意不要损坏暗涵结构。
2.吸泥：使用吸泥车将挖掘出的泥沙吸走，保持施工现场的清洁。
3.清理：使用水管清洗暗涵内部，将残留的泥沙和杂物冲洗清除。
4.检查：仔细检查暗涵内部的状况，确认是否需要进行维修或更换部分结构。
5.清运：将清理出的泥沙和杂物运走处理，确保不会对环境造成污染。
3.3 施工结束阶段在清淤作业完成后，需要进行一些收尾工作：1.施工现场清理：清理施工现场的残渣和垃圾，恢复现场的整洁。
2.交通恢复：拆除施工区域的围挡和警示标志，恢复交通正常通行。
4. 施工注意事项在进行清淤施工时，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员要佩戴好安全帽和其他个人防护装备，确保施工过程中的安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢筋砼盖板暗涵施工方案一、编制依据1、×××工程合同文件及施工设计图。
2、交通部颁发的有关现行的技术规范、规程及质量检验评定标准。
3、项目总体施工组织设计、管理部及总监办各类文件。
二、工程概况K38+500钢筋砼盖板暗涵，单孔1-1.0×1.5m，交角90°，涵洞全长18.25m。
设计要求承载力250Kpa，基础为分离式基础。
主要工程量有基础C20砼21.9m3 ；涵身C20砼21.17m3 ，盖板C30砼5.6m3 ；台帽C20砼11.28 m3 ；Ⅰ级钢筋255.3Kg；Ⅱ级钢筋566.15Kg。
三、施工准备和临时设施1、盖板涵测量放样工作已完成，并经测量监理工程师检查合格。
2、盖板涵施工所用的场地已平整。
3、施工需要的机械(发电机、搅拌机、电焊机、弯曲机、切割机、挖掘机等)已进场。
4、施工用模板，支撑钢管、木材等已准备齐全。
砂、砾石、水泥、钢材等已进场，并经试验检验合格。
5、施工用水采用附近河水，水质良好，可以用于混凝土拌合、养护等。
6、施工人员已全部到场安排就绪。
四、施工组织和计划安排该项工程计划投入人员20人，项目部机械、人员投入情况详见进场设备一览表及进场人员一览表。
施工工期安排计划于2008年4月5日开工，于2008年5月24日完成盖板涵施工。
五、施工技术方案施工工序见附图工艺流程图1、施工测量由测量班根据设计图纸和变更图纸，负责对涵洞的轴线，基础边线，台身轴线等的施工放样，还负责基础、台身、盖板的主要标高测量。
在施工中，测量班要对基础、台身等的模板进行检查，确保模板尺寸、位置准确。
2、基坑的开挖及支护开挖前准确放出基坑的平面位置，并报经监理工程师检验认可后进行基坑的开挖，基坑采用机械开挖，由人工配合清底刷坡。
开挖前应作好排水措施，防止地表水流入基坑内，减少水对基坑的危害。
挖掘机挖基时应预留工人作业面，每侧约1米，边坡根据土质情况按一定坡度进行放坡。
同时开挖过程采取必要的支挡措施，防止基坑边坡坍塌和滑坡。
机械挖至设计标高以上20～30cm时，改用人工清基。
清基时注意基坑边坡的稳定和排水，基坑支护可采用砂袋、木桩、木板等支护坑壁，基坑四周开挖排水沟用以排水，并在坑角（地形下坡方向）挖集水井，集水井的大小应能够满足排水水泵的需要。
开挖至设计标高后，报监理工程师检查基底承载力，如果基底承载力满足设计要求，整平基坑，抹5～10cm 砂浆作为工作面,然后可以进行下一工序施工。
如果承载力不能满足设计要求，应尽快申报变更方案进行地基处理。
基坑开挖严禁超挖回填虚土，只能使用监理工程师批准的材料回填。
3、浇注基础砼基础施工按照沉降缝分段浇注，沉降缝处用泡沫板填塞。
根据基础放样点，拉线立基础模板，基础模板用钢管或方木进行加固，设有拉杆和顶托，间距不大于1米，确保模板稳固，模板之间用密封条和密封胶密封，防止漏浆。
模板安装完成后，先由质检员检查标高、支撑稳定性、模板的垂直度、模内尺寸等，合格后报监理工程师检验，检验合格后进行砼浇注。
浇注过程中发现模板有超过允许偏差变形值时，应及时调整纠正。
混凝土进行分层浇筑，为防止砼离析，当倾落高度超过2m时在模板顶部挂设串筒，浇筑每层不超过30cm，振捣器提起时速度要慢，振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用范围的1.5倍。
振捣时，不得碰撞模板，振动棒要垂直地插入砼内，并要插至下一层砼不少于5cm，保证前后两次的砼结合良好，砼振捣密实的标志是砼停止出现下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。
振捣布点要均匀，不能漏振和过振，同时要避免振动棒碰撞模板，造成模板、支撑松动。
砼初凝后，要尽快对砼进行养生，上覆草帘洒水养护，养护期不少于7天，养护期内保持砼持续湿润状态，不能干湿交替。
4、基坑回填基坑回填前，应将基坑内软土、杂物清除干净，将水排干，然后报监理工程师对基础进行隐蔽验收，合格后才可以回填。
回填材料砂砾或开山碎石，具体材料由监理确定。
回填按分层填筑，严格控制每层松铺厚度，压实采用小型打夯机进行夯实，压实度达到96%以上。
5、浇注台身砼基础砼达到一定强度后拆模，在其顶面精确放出台身的轴线及边线位置。
模板采用竹胶板，外侧使用竖向和横向方木将模板连成整体，提高模板的刚度，使用钢筋拉杆（拉杆外穿PVC管）、外斜撑、内撑、拉绳等来加固模板，拉杆纵、横向间距为1.2m，模板之间设内支撑，采用方木或20mm钢筋，间距一般按照外侧支撑数量对应进行安装，外侧安装3层斜撑，支点分别放在台身高度的1/3，2/3和顶部，底部也要加设顶木，外侧还要设两层拉绳，分别放在台高的1/2和顶部，浇注混凝土前要拉紧。
模板外侧使用竖向方木和横向方木加强模板刚度，竖向方木间距1.2m，横向方木根据台身高度设置3～4道，其他斜撑拉绳等一般放在竖带上，可以避免模板局部受力集中而产生变形。
模板安装完成后，应对其位置、尺寸、平整度、垂直度等进行检验，还要检查支撑体系，检验合格后进行砼的浇注。
台身砼的浇注应进行分层浇注，浇注方法同基础砼施工。
砼浇注完成后要及时进行养护。
砼浇注过程中要有专人看模，发现问题尽早解决。
6、钢筋制作与安装(1)进场与检验钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，钢筋的运输、储存过程中，应避免锈蚀和污染，钢筋应具有出厂质量证明书，且对其进行抽检。
(2)钢筋的加工①钢筋的调直和清除污锈应符合下列要求：a、钢筋表面洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
b、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
c、采用冷拉方法调直钢筋时，一级钢筋冷拉量不宜大于2%。
②钢筋加工尺寸严格按设计要求下料，采用钢筋切割机切割，钢筋弯曲机弯制成型。
(3)钢筋安装①主筋采用双面焊接，焊接长度不小于5d，钢筋接头按规范要求错开布置，同一截面内少于50%。
②钢筋交叉点用铁丝绑扎结实，必要时，可点焊焊牢。
③绑扎成形后的钢筋网片必须具有足够的刚度和稳定性，确保在砼浇注时不能松散、移位、变形，必要时在某些连接点加以焊接或增设加强钢筋。
④在钢筋与模板间用水泥砂浆垫块与钢筋绑扎，且相互错开，确保保护层厚度。
7、盖板施工由于总体工期比较紧，为加快盖板涵施工进度，根据现场情况，拟采用现场浇筑的施工方法。
(1) 支架搭设先对涵底基础进行夯实处理，保证有足够的强度，然后在支立盖板底模的圆木底部垫放方木，方木两端垫放在基础的襟边上以减少原地基直接承受荷载的重量。
考虑到涵洞的跨径及盖板的板厚，支立模板的圆木间距最大为1×1m，端部圆木支立在基础襟边上。
圆木顶部钉放纵向方木，用水准仪测量标高并调整盖板底模高程，铺设底模至设计底模标高。
为增加支架整体承受荷载的能力及防止受压杆件受压变形失稳，在支架中部增设横向连接及斜向剪刀撑。
(2) 模板、钢筋的加工与安装模板采用12mm的竹胶板满铺，连接缝处放置双面胶条以防止漏浆。
沉降缝处用泡沫板隔开，以保证盖板与墙身沉降缝的顺直一致。
盖板底部与台帽相接处，在台帽顶铺一层油毡纸以防止盖板与台帽固结，油毡纸由台帽边缘铺设至盖板端头处折向台帽背墙，在油毡纸与背墙间铺垫一层1cm厚的泡沫板。
帽石模板与盖板模板同时安装，模板安装完毕后，检查模板位置的准确性、线形顺直度、各预埋件的平面位置、顶面高程等，然后按设计图纸加工安装盖板钢筋。
安装完成后报监理工程师经检验合格后方可浇筑混凝土。
(3) 盖板砼浇筑砼采用一次连续浇筑，以保证有良好的密实度，使气泡减少到最低限度。
砼振动采用插入式振动器，振动器振捣均匀，振捣的时间以砼不再下沉，无明显气泡上升，砼表面出现均匀的薄层水泥浆为止，同时严禁过振，避免混凝土表面出现鱼鳞、流沙或泌水等现象。
浇注完成后及时覆盖草帘并洒水养护。
8、洞口、涵底铺砌施工对洞口基础进行施工放样，开挖后基础底面应平整并夯实。
砌体施工时，应选择好片石、块石的选料工作，石料应均匀、不易风化、无裂纹，强度要达到规范要求。
片石厚度应不小于15cm，用作镶面的片石应选择表面较平整、尺寸较大者，并稍加修整。
砌石的填缝砂浆要饱满，砂浆配比要准确，并采用机械拌和。
涵底铺砌出入口要顺直，与上下游排灌系统的连接要圆顺稳固、流水顺畅。
八字墙与涵身之间留2cm沉降缝，沉降缝用沥青麻絮填塞。
9、沉降缝全涵留3道沉降缝，沉降缝按垂直涵身方向设置，贯穿整个断面，缝宽2cm，施工时确保沉降缝垂直，以防止由于基础产生不均衡沉降造成盖板破坏。
主体施工完成后，在沉降缝处用沥青麻絮或其它有弹性的防水材料填塞。
10、台背回填台背回填应在盖板和台身砼强度达到75%以后进行，两侧要对称施工。
回填材料采用渗水性良好的砂砾或开山碎石，具体材料由监理确定。
回填须分层填筑、分层碾压，松铺厚度不大于15cm，确保台背填土的压实度达到96%以上。
压实尽量采用压路机进行碾压，压路机碾压不到的区域，使用手持冲击夯压实，保证结构物完好无损。
六、质量保证措施及保证体系1、项目部总工程师对技术总负责，工程技术人员负责具体施工方案的落实，工班长抓日常施工质量，现场配备专职质检员一名，负责质量把关。
2、实行技术复核、隐蔽工程“三检”制度，即现场技术员自检、项目部质检部复检、监理验收。
3、加强测量、试验、检验等基础性技术工作。
制定详细的、切实可行的技术管理工作制度，做到工作有标准，检查按标准。
配备先进的测量、试验、检测仪器，用科学的手段保障工程质量。
4、要对所用材料进行检测，进场的水泥、钢筋必须有合格证书。
不同来源的集料分类堆放，并做好标记，不得混合堆放。
5、严格把好模板质量关，模板要安装牢固紧密，模板脱模剂采用浅色蜡基石油并涂抹均匀。
⑥砼拌合严格按照配合比配料，按技术规范要求制作砼试块并做好其它各种试验。
七、安全文明施工措施1、建立健全健全安全组织保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决。
逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产，人人有责”。
按“安全第一，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产的目的。
2、坚持安全教育制度。
通过教育以增强全体员工的安全意识，使全体员工从思想上重视施工安全，并自觉遵守各施工操作规程，杜绝安全事故的发生。
3、坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。
4、工地所有施工人员，一律戴安全帽，工地严禁穿拖鞋，严肃工作纪律，实现文明现场。
5、严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电器器材严禁使用。
配电箱开关分开设置，必须坚持一机一闸用电，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装牢固，电具齐全完好，注意防潮。