暗涵施工方案
《暗涵工程施工》
《暗涵工程施工》主要内容：
第一部分工程勘察与设计
一、水文气象和工程地质勘察
二、工程环境条件
三、主要工程设计应知应会
第二部分施工场地布置
一、施工场地平面布置依据和原则
二、施工期间排水和防洪措施
三、施工平面布置
四、主要临时工程
五、施工交通
第三部分施工总体方案
一、总体施工方案
二、总体施工方法
第四部分主要项目施工方法及技术措施
一、明挖暗涵施工
二、浅埋暗挖暗涵施工
三、附属工程施工
四、静水压试验
五、施工测量及施工动态分析与监控量测
六、市政管线保护及道路交通保障措施
第五部分施工进度及资源配置计划
一、施工进度计划及工期保证措施
二、资源配置计划
第六部分质量、文明施工、环保、安全保证体系及突发事件处理措施
一、质量管理与保证措施
二、文明施工管理体系及措施
三、施工安全、职业健康保证体系及措施
四、施工期间突发事件的预防和处理措施
4.1河水位抬升对暗涵影响处理措施
4.2基坑支撑结构变形失稳防范处理措施
4.3 浅埋暗段段土方开挖防止下沉所采取的措施
4.4 浅埋暗挖段施工时发生突然涌水、涌砂或静水压力局部超量的预防处理4.5 防止管线破坏的措施。
暗涵施工方案
暗涵施工方案暗涵施工方案是指在道路、铁路、水域等地方施工建造暗涵工程，用于跨越河流、涵洞等地形障碍物，保证交通通畅，保护环境等目的。
以下是一个暗涵施工方案的简要描述。
一、工程背景与目标：本工程地点位于X市某地段，交通状况较为繁忙，但存在一条河流需要跨越，对交通流量造成了一定的限制。
本方案旨在通过建设暗涵工程，解决交通流量限制问题，保证交通的通畅性和安全性。
二、工程设计：1. 建设规模：本方案拟建设一座单孔矩形暗涵，尺寸为长30米、宽10米、高5米。
2. 施工方法：采用顶管法进行施工，先挖掘槽坑，然后在地面上组装好预制整体暗涵，再利用顶推装置将暗涵推入挖掘槽坑中。
3. 施工时间：预计工程施工时间为3个月，包括前期准备工作和实际施工过程。
三、施工步骤与安全措施：1. 前期准备工作：a. 确定工程施工范围，清理施工现场。
b. 组织土方开挖，并进行土方回填。
c. 安装施工设备和机械设备。
2. 暗涵施工：a. 按照设计要求，在地面上进行暗涵的预制和组装。
b. 将预制好的暗涵分段推入挖掘槽坑中，逐段推进。
c. 在推进暗涵的过程中，定期检查施工质量和安全状况，并采取必要的补救措施。
3. 完工验收：a. 完成施工后，对暗涵工程进行验收，检查工程质量和安全性。
b. 进行最终的报验和备案手续。
c. 清理施工现场，恢复环境。
四、质量控制与风险措施：1. 施工过程中，加强质量管控，确保暗涵的稳定性和防水性能。
2. 高风险工作环节要针对性进行风险评估，采取安全措施，提醒施工人员注意安全。
五、经济效益分析：1. 施工暗涵后，可以解决河流对交通流量的限制，大大提升交通的通行能力，减少交通阻塞。
2. 提升交通通畅性，节省交通时间和成本，提高运输效率。
3. 促进周边地区经济发展和土地利用，提升土地价值。
综上所述，本方案详细描述了一个暗涵施工方案的基本内容和步骤。
在实际施工过程中，还需根据具体情况和要求进行细化和优化，并制定相应的施工计划、安全措施和质量控制措施。
暗涵清淤工程施工方案设计
一、工程概况本工程位于我国某城市，主要针对城市地下暗涵进行清淤作业。
暗涵清淤工程旨在改善城市地下暗涵的排水条件，提高城市防洪排涝能力，保障城市安全运行。
工程范围为某地下暗涵，全长约1.2公里，设计流量为XX立方米/秒。
二、编制依据1. 《城市排水工程规划规范》；2. 《城市地下工程防水与排水技术规范》；3. 《城市防洪工程设计规范》；4. 工程地质勘察报告；5. 施工现场实际情况及类似工程经验。
三、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立暗涵清淤工程指挥部，下设施工、技术、质量、安全、物资等小组。
（2）设备准备：根据工程需求，准备清淤设备、运输车辆、照明设备、安全防护设备等。
（3）材料准备：根据工程需求，准备清淤材料、水泥、钢筋、模板等。
2. 施工方法（1）清淤方式：采用机械清淤和人工清淤相结合的方式，机械清淤为主，人工清淤为辅。
（2）机械清淤：采用挖掘机、装载机等设备进行清淤，将淤泥装车外运。
（3）人工清淤：对机械清淤无法到达的区域，采用人工清淤，将淤泥装袋后外运。
3. 施工步骤（1）现场勘查：对暗涵进行全面勘查，了解暗涵结构、淤泥分布等情况。
（2）清淤施工：按照设计要求，分段进行清淤作业。
（3）淤泥外运：将清淤后的淤泥装车外运，运输过程中注意环保。
（4）质量检查：清淤过程中，对清淤质量进行严格检查，确保达到设计要求。
4. 施工安全（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
（2）设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（3）加强施工人员培训，提高安全意识。
（4）配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 清淤施工阶段：3个月3. 质量检查阶段：1个月4. 整理收尾阶段：1个月总计：6个月五、环境保护1. 严格控制施工噪声，确保施工期间不影响周边居民。
2. 对施工产生的废水、废气、固体废弃物等进行处理，确保达标排放。
3. 施工期间，加强施工现场的绿化，减少对环境的影响。
暗涵清淤施工方案免费
暗涵清淤施工方案免费一、项目背景暗涵清淤是城市道路养护工作中的一项重要任务，它能有效预防道路积水、减少交通事故等问题。
然而，由于人力、物力、资金等各种限制因素，暗涵清淤工作成本较高，给城市养护工作带来了不小的压力。
为了解决这一问题，我们提出了暗涵清淤的免费施工方案，以降低清淤工作的成本，使城市养护工作更加高效、可持续发展。
二、方案内容我们的暗涵清淤免费施工方案主要包括以下几个方面：1. 免费施工我们将提供免费的暗涵清淤施工服务，包括人员、设备等方面的支持。
这将大大降低清淤工作的成本，减轻城市养护部门的负担，使他们能够更好地进行其他重要的养护工作。
2. 工作规范为了确保免费施工的质量和效果，我们将严格按照相关的清淤工作规范进行施工。
这包括施工过程中的安全措施、工作流程、操作规范等方面的要求，以确保施工过程安全、高效，并达到预期的清淤效果。
3. 提供技术支持除了提供免费施工，我们还将提供相关的技术支持。
包括提供清淤施工的技术指导、培训等方面的支持，帮助城市养护部门提高清淤工作的水平和效率。
4. 设备维护与保养为了保证施工的顺利进行，我们将负责设备的维护与保养工作。
定期检查设备的状态，及时修复和更换设备的损坏部件，确保设备的正常运行，提高工作效率。
三、方案实施步骤为了确保暗涵清淤免费施工方案的有效实施，我们将按照以下步骤进行：1.与城市养护部门洽谈合作事宜，说明免费施工方案的具体内容和优势。
2.确定施工范围和时间，根据道路情况和清淤需求制定详细的施工计划。
3.配置所需人员和设备，确保施工过程中所需资源的充足和合理利用。
4.实施免费施工，并严格按照工作规范进行操作，保证施工质量和效果。
5.在施工完成后进行验收，确保清淤工作达到预期效果。
6.提供相关技术支持，帮助城市养护部门提高清淤工作的水平和效率。
7.定期进行设备维护与保养，确保设备的正常运行，提高工作效率。
四、方案预期效果通过推行免费暗涵清淤施工方案，我们预期将达到以下几个效果：1.降低养护成本：免费施工将减少城市养护部门的负担，从而降低养护成本。
暗涵施工方案 (2)
暗涵施工方案简介暗涵施工方案是在地下施工过程中使用的一种技术，用于保护地下管道、电缆等设施与上面的施工活动之间的安全距离。
本文档将详细介绍暗涵施工方案的定义、施工流程、技术要点以及注意事项等内容。
定义暗涵施工方案是指在地下进行施工时，通过采取一系列措施来保护地下设施与施工活动之间的安全距离，避免因施工活动对地下设施造成意外破坏或损坏的技术方案。
施工流程1. 暗涵施工前准备工作在进行暗涵施工前，需要进行详细的调查和勘测工作，了解地下的管道、电缆等设施的位置、深度和走向，确定施工范围及施工方式等。
同时，需要与相关部门进行沟通，并获得必要的许可和批准。
2. 施工标志与隔离在施工地点周围设置施工标志和隔离带，警示行人和车辆注意施工，同时隔离施工区域，确保施工安全。
3. 地面开挖与支护根据施工要求，在地面上进行开挖工作，同时进行相关的支护工作，确保地下设施不受损坏。
4. 地下施工在地面开挖完成后，进入地下进行施工工作。
根据实际情况，可以采取手工或机械施工的方式进行。
在施工过程中，需要严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工质量和安全。
5. 管道、电缆敷设与埋设在地下施工完成后，进行管道、电缆的敷设和埋设工作。
在此过程中，需要进行必要的测试和检验，确保管道、电缆的质量和可靠性。
6. 地面恢复与清理在管道、电缆敷设和埋设完成后，对地面进行恢复和清理工作，确保施工现场的整洁和安全。
技术要点1. 定位技术在进行暗涵施工前，需要使用合适的定位技术，准确确定地下管道、电缆等设施的位置和走向。
常用的定位技术包括地质雷达、金属探测仪等。
2. 支护技术在进行地下开挖工作时，需要使用适当的支护技术，确保地下设施的安全。
常用的支护技术包括桩基础支护、土钉墙等。
3. 施工规范在进行暗涵施工时，需要遵守相关的施工规范和操作规程，确保施工质量和安全性。
施工过程中需要注意的事项包括施工工艺、施工顺序、安全措施等。
注意事项1.在进行暗涵施工前，必须进行详细的勘测和调查工作，了解地下设施的位置和情况。
关于暗涵工程施工方案
关于暗涵施工处理措施一、河道清理淤泥
钩机正在拌合淤泥与土方
未排水前原貌
以上为村内河道原貌图，河道内原为污水与淤泥混合，常年未清理，造成淤泥堆积，为施工方便，采取先排水，后拌合泥浆，最后外运淤泥。
（1）排水：排水前在河流下水口用运入现场的土壤及碎石封堵下游，采用污水泵将上部污水排入下游水系，排水时不得将淤泥带出，防止下游沉淀封堵。
（2）拌合泥浆：外运土方进场，用钩机拌合为固态，以防止外运过程中泄露。
（3）外运渣土：拌合好的泥浆达到不遗撒标准，通过渣土场外运至场外。
二、施工导流
因本河道并未干涸，污水长期排放中，给施工造成很大难度，因此施工前在暗涵北侧设置导流槽，将排放中的水先行排走。
具体情况如下图。
拱形暗涵施工方案
拱形暗涵施工方案一、工程概况与目标本工程为拱形暗涵施工项目，旨在构建一个稳定、耐用且满足使用功能的地下排水或通道结构。
工程位于XX区域，全长XX米，最大跨度XX米，采用钢筋混凝土结构。
施工过程中需确保施工安全、质量可控，同时减少对环境的影响。
二、施工准备与条件施工前，详细调查现场地质、水文条件，评估施工风险。
制定详细的安全施工方案，确保人员、设备安全。
准备施工所需的材料、设备，确保供应充足。
清理施工现场，确保施工环境整洁。
三、拱形结构设计根据工程要求，设计合理的拱形结构，确保结构稳定。
设计考虑地质条件、荷载要求等因素，确保结构安全。
制定详细的施工图纸，为施工提供准确的指导。
四、基础处理与支护对基础进行必要的处理，如排水、夯实等，确保基础稳定。
根据设计要求，进行基坑支护，防止基坑坍塌。
五、钢筋制作与安装按照施工图纸，制作符合要求的钢筋。
钢筋安装过程中，确保位置准确、固定牢固。
六、模板制作与支撑制作符合设计要求的模板，确保结构尺寸准确。
安装模板时，采取可靠的支撑措施，防止模板变形。
七、混凝土浇筑与养护使用符合要求的混凝土，确保浇筑质量。
浇筑过程中，采取振捣措施，确保混凝土密实。
浇筑完成后，进行养护工作，确保混凝土达到设计强度。
八、质量检测与验收对施工过程中的关键部位进行质量检测，确保施工质量。
施工完成后，进行整体验收，确保工程符合设计要求。
发现问题及时整改，确保工程质量和安全。
以上为本工程拱形暗涵施工方案的主要内容，施工过程中需严格按照方案执行，确保工程质量和安全。
同时，加强现场管理，提高施工效率，确保工程按时完成。
暗涵施工方案
暗涵施工方案引言暗涵是一种地下通道，通常用于引导水流，提供排水功能或连接不同区域的道路。
施工暗涵需要仔细规划和设计，以确保其安全和可靠性。
本文将针对暗涵施工方案进行详细讨论，介绍施工的步骤和注意事项。
一、前期准备在开始施工暗涵之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，需进行详细的现场勘测和测量，确定暗涵的位置、尺寸和深度。
同时，还需进行土质和地下水等地质环境的调查，以便进行适当的设计和施工准备。
在准备阶段，还需要制定详细的施工计划。
这包括工程的时间安排、材料和设备的采购、人员的调配等。
确保在施工过程中能够高效地完成工作，并严格控制成本和进度。
二、材料选择和准备暗涵的施工需要使用各种材料，包括混凝土、钢筋、管道等。
在选择材料时，需要考虑到暗涵的使用目的和所处环境的情况。
例如，对于需要承受大量水压的暗涵，应选择抗渗透性好的混凝土和高强度的钢筋。
对于暗涵通道较长的情况，需考虑使用预制构件来提高施工效率和质量。
在准备材料时，需对材料进行质量检验，包括检测混凝土的强度、检查钢筋的质量和尺寸等。
确保所有材料符合设计要求和相关标准，并能够满足暗涵的使用要求。
三、基础施工基础是暗涵施工的关键部分，需要进行合理的设计和施工，以确保暗涵的稳定性和承载能力。
首先，根据设计要求，在待施工区域进行地面开挖。
根据暗涵的尺寸和深度，进行相应的土方工程，确保开挖区域符合设计要求。
然后，进行土壤加固工作，如填筑土、夯实土层等。
这会增加基础的稳定性和承载能力。
在基础施工过程中，还需进行基础防水处理。
采用合适的防水材料和技术进行基础防水，以避免水分进入基础和暗涵内部，导致施工质量问题。
四、暗涵施工暗涵施工是整个工程的核心部分。
在施工过程中，需注意以下几个关键点。
1. 模板搭设：根据设计要求，搭建适当的模板来支撑和定型混凝土。
模板应稳固可靠，能够承受混凝土的重量和压力。
2. 浇筑混凝土：在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑。
要确保混凝土的均匀性和密实性，防止混凝土中出现空洞和裂缝。
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陕西兰利煤矿暗涵出口毛石挡墙施工组织设计编制人：审核人：新璋工程有限责任公司2013年9月5日暗涵施工方案一、工程概况本工程为韩城矿务局兰利煤矿机械化改造暗涵进水口延长工程，暗涵延伸长度约34米；暗涵基础及侧壁采用C25毛石混凝土，毛石含量不大于30%。
拱顶C25混凝土；顶面及侧面填1米后素土（两侧同时回填）；暗涵在基础以上被土掩埋部分均涂以热源青两道，每道厚1.0~1.5mm；挡墙、排水渠采用MU20毛石、M7.5水泥砂浆砌筑，1:2水泥砂浆勾石缝。
钢筋：HPB300，HRB335施工工期：二、施工准备1、技术准备：组织所有施工人员、技术员、质检员深入学习施工图纸，招标文件及相应的规范、标准，确保工程施工符合规范要求。
2、人员组织：工程负责人：xxx技术负责人：xxx质检负责人：xxx施工员：xxx安全员：xxx 材料员：xxx技术工人：10名普通工人：15名3、机械设备投入：挖掘机1台压路机1台水泥砼搅拌机2台钢筋切断机1台钢筋弯曲机1台降水设备 2台电焊机1台插入式振动棒4台 16吨吊车 1台4、临舍及场地：在每个结构物处搭建临舍并搞好“三通一平”工作，将钢筋加工场地进行硬化处理。
5、材料准备：混凝土利用项目部设置的大型混凝土搅拌站集中拌合供料，钢筋采用xx等大型钢厂产品，进场时先检验合格后方可卸车。
三、主要施工方法1、钢筋制作、加工钢筋在加工场内统一制作加工1）钢筋的验收、存放：钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且立牌标明以便识别。
钢筋要放入钢筋棚内，垫高并加以遮盖，避免锈蚀、污染。
2）钢筋调直和清除污锈：①钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
②钢筋要平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均要调直。
③采用冷拉方法调直钢筋，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%。
3）钢筋断配料要求：钢筋加工配料时，要根据图纸准确计算钢筋长度，如有弯钩或弯起钢筋，要加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延长度，计算钢筋实际需要长度。
同直径、同标号不同长度的各种钢筋编号要先按顺序填写配料表，再根据调直后的钢筋长度，统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量。
4）钢筋制作及末端弯钩：钢筋的弯起和弯钩要符合图纸设计或规范要求。
5）弯曲钢筋应先做样板：弯曲钢筋时，要先反复修正并完全符合设计的尺寸和形状，作为样板使用，然后进行正式加工生产。
6）钢筋加工后的存放：①钢筋成型后，详细检查尺寸和形状，注意有无裂纹。
②同一类型钢筋要存放在一起，一种型式弯好后，捆绑好，挂上编号标签，写明钢筋规格尺寸。
③弯曲成型的钢筋在运输时，要谨慎装卸避免变形，存放时要避免受潮生锈，以及其他有害气体的腐蚀。
7）钢筋焊接：直径较粗的钢筋优先采用闪光对焊，当采用电弧焊时，两钢筋搭接端部要预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不小于10d。
2、主体施工施工顺序：（基础）测量放样→土方开挖→基槽清理→验槽→浇筑底层砼→抛填（墙体）测量放样→验线→浇筑第一层砼→抛填毛石→振捣→浇筑第（拱顶）测量放样→验线→支模→验收模板→绑扎钢筋→验收钢筋→浇筑混凝土→振捣→收平→检验验收（洞口八字墙）测量放样→土方开挖→基槽清理→验槽→浇筑底层砼→毛石砌筑墙体→收平→C25混凝土压顶→检验验收1）施工放样（1）开挖前用全站仪放出涵身轴线，然后根据测放的轴线用白灰撒出开挖线及基坑底边线。
（2）以后每道工序开工前都用全站仪精确测放涵洞轴线。
2）基坑开挖（1）采用挖掘机开挖基坑，如遇坚硬石方，根据具体情况采用浅孔爆破或用风镐破除。
土质坑壁边坡坡比≮1:0.5，基底宽度每边比基础宽出0.5m。
在挖至基底设计高程10～20cm时，改为人工开挖，以防止扰动基底。
（2）如遇地下水时坑底设置集水坑排水。
在坑底基础范围外设置集水坑，并沿坑底周围开挖排水沟，若有水即流入集水坑内，根据渗水量用人工或潜水泵及时将水排出坑外。
（3）挖至标高的基坑，及时检查平面尺寸、高程、基底承载力均符合要求后，立即进行基础施工，不得使基底长期曝露。
（4）若有超挖的部分，用砂砾补至设计高程，不得用土填补。
基坑开挖要求3）毛石混凝土基础及强身施工：砼施工1）砼采用C25级，用插入式振动机振捣平整。
2）浇筑砼：毛石抛填要分层进行，先浇筑10-15cm厚C25砼，接着抛填毛石，毛石距离槽边大于15cm，毛石间的距离不小于10cm，毛石大面朝下，然后浇筑30-50cm厚砼，振动棒沿毛石间隙进行振捣，确保毛石被砼全部包裹，并使砼振捣密实，如此反复直至最上层毛石表面有10cm砼覆盖。
上下两层砼浇筑时间间隔不大于2小时。
3）错层浇筑毛石砼时，为保证水平接缝的可靠连接，要求错层处毛石有1/2体积外露，待上层砼浇筑时能结合良好。
最后一层砼浇筑完毕后，为防止砼表面干缩、裂缝，应在初凝和终凝前加强人工抹压处理，终凝后应进行浇水覆盖养护。
毛石施工1）毛石应选用干净，不风化的坚固石材，表面积不宜太大，一般以一个人能轻易捧的动的浑厚石材为宜。
先在基槽底铺一层砼（10cm左右），然后将毛石放砼上，毛石与毛石之间要留有空隙（在10cm以上），毛石放过以后，再浇灌砼，砼盖住毛石达10cm时再放上层毛石。
高度在40～60mm时，则应开动振动机进行振动。
插入棒振捣要求每块毛石四周都能振到位。
插入式振动时间以砼不冒汽泡，砼不下陷为止。
2）毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。
浇筑时，应先铺一层8～15厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。
所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25％。
如果是在钢筋混凝土基础内放置毛石，可以先用绑丝将毛石吊在钢筋上再浇灌混凝土。
3）毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。
4）毛石砼振捣密实，选有经验工人进行振捣，振捣棒快插慢拔，振捣点间距为40cm，振捣时间为20～30秒，以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。
5）毛石砼浇注时，先铺一层砼，厚度不得小于15cm，振捣密实，然后铺毛石，毛石大面朝上且间距不小于10cm，再铺设一层砼，如此分层进行，最后顶层砼厚度不得小于10cm，毛石掺量约为30%；厚度小于25 cm的，不掺毛石，以砼量计算。
4）拱身模拼装、板钢筋绑扎及砼浇注：首先将涵洞内地基整平夯实，支满堂支架。
立杆间距1m×1m，用螺旋顶托调节高度；主龙骨10×10cm方木。
底模采用1m2以上的大面积钢模板。
在模板接缝处用胶带封严，确保在浇筑砼时不漏浆。
绑扎拱顶钢筋，钢筋HPB300，HPB335. 钢筋绑扎前在台帽处放置1cm厚度的橡胶板，钢筋在底模上精确放线，确保钢筋成形后位置符合要求。
在底部放置垫块来控制保护层厚度，钢筋绑扎完毕后其上部不准承重和施工人员踩踏。
砼运抵现场后，用汽车吊作为垂直提升工具将砼入模，利用串筒将砼送入拱顶，保证其自由下落高度不超过2米，浇筑前先在结合面上洒一层水泥浆,利用插入式振动棒进行振动，振捣必须仔细，不能出现漏点、过振现象，尽可能缩短浇筑时间，整个浇筑期间，派专人检查模板支撑及稳定情况，如发现异常情况应及时停止砼浇筑，处理完毕后再行施工。
砼浇筑完毕，对外露面及时覆盖洒水养护，时间不少于7天，期间必须保持砼表面湿润。
5）钢筋混凝土盖板施工砼浇筑前对模板内杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净，浇筑自一侧开始，边浇筑边振捣，一次浇筑到设计厚度，用插入式振动棒振捣。
棒头距离底模5～10cm，严禁触及底模。
砼振捣必须密实，其标志是砼不再下沉，不在冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
为确保砼板不出现表面裂缝，浇筑尽量避开中午，在下午2点以后开盘，检测砼的各项指标使其符合要求，人工收面次数不低于2遍，表面做收光处理，砼初凝后及时覆盖湿润养生，时间不低于7天，期间派专人负责，不能断水并认真填写养护记录。
3、其它工程施工1)洞身铺砌：支撑梁养护期结束后，将洞身地基整平夯实、洒水湿润后进行洞身铺砌施工。
石块平铺卧砌，基底坐浆，灰缝饱满，表面平整。
2）洞口砌筑工程砂浆严格按配合比拌和。
砌筑石料强度不小于MU20，砌筑前将石料表面的泥土、水锈等清洗干净，并将基底湿润，坐浆砌筑。
各砌层的砌块安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时底浆应铺满，竖缝砂浆应在已砌筑石块侧面铺放一部分，石块放好后填满捣实。
砌筑上层石块时避免振动下层石块，砌筑中断后回复工作时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
浆砌块石石块应平砌，每层石料高度大致一致，外圈定位行和镶面石块安两顺一丁排列，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开不小于80mm。
片石宜以2-3层砌块为一工作层，每工作层水平缝大致找平，工作层间竖缝错开，不得贯通。
外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸较大的片石，且长短相间地与里层砌块咬接。
浆砌片石缝宽不大于4cm。
3）墙身20公分C25压顶。
四、质量、工期、安全保证措施4.1工期质量保证措施4.1.1 创优措施A、开工前，根据创优目标，编写各类工程管理性文件，建立创优领导小组，开展质量创优活动。
B、加强创优工作组织的领导，项目部负责安排落实创优工作的专职人员，把创优活动与整个施工生产过程有机的结合起来。
C、建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况，及时对分项、分部、单位工程的质量检查及评定。
D、搞好技术培训，加强技术攻关，开展QC活动，消除质量通病，提高工程质量。
充分利用新技术、新工艺、新方法、新设备，确保工程质量。
E、制订奖罚措施，实行优质优酬和主要管理人员工程质量目标风险抵压金制度，激励职工全员创优。
4.1.2质量保证措施A、建立健全质量保证体系遵循全面质量管理的基本观点和方法，按照招标文件技术条款及国际ISO9002操作标准，结合我单位制定的《程序文件》和《质量手册》，建立健全质量保证体系，严格按体系运作，开展全员、全过程的质量管理活动。
成立TQC全面质量管理小组，组长由项目经理担任。
项目部成立质检部，施工队设专职质检工程师，班组设兼职质量员，协助班组长做好质量工作，并作好各种记录，保证工程质量责任到人，实行全过程控制，使工程质量始终处于良好的受控状态和可追溯性。
施工队成立QC小组活动，由专职质检员任组长，充分开展全面质量管理，确保工程质量。
B、组织保证措施以项目经理为组长的工程质量管理领导小组，对工程质量负全面领导责任。
项目部设质量安全部、专职质检工程师，队设兼职质检工程师，工班设质检员，对工程全过程实施质量控制。
质量管理组织机构如下。
C、制度保证措施建立健全工程质量终生责任制实施项目工程质量终身责任制，建立工程质量卡。