钢丝绳卸扣使用及报废标准钢丝绳的使用钢丝绳直径mm
钢丝绳的使用(安全生产必看)
钢丝绳的使用一、钢丝绳的选用：1.起吊重物或穿滑轮使用，应选择比较柔软、易弯曲的6×37或6×61的钢丝绳。
2.作为缆风绳或拖拉绳可选用6×19钢丝绳。
3.根据钢丝绳受力的大小，按照钢丝绳许用拉力，选择合适的直径。
4.选择使用的钢丝绳要进行验算。
（1）验算公式：S≦F/n式中：S――钢丝绳最大工作静拉力；F――所选钢丝绳的破断拉力；n――钢丝绳的安全系数（缆风绳n＝3.5、吊挂捆绑和起升机构n＝5～7）。
（2）钢丝绳拉力简易估算公式：S=10d2（安全系数取5）式中：S----表示钢丝绳允许受力，单位为kg ；d----表示钢丝绳的直径，单位为mm。
例如：一条直径为15 mm的钢丝绳，在吊装作业时，允许承受多大的载荷。
解：d＝15S＝10×152＝10×225＝2250 kg二、钢丝绳的插接钢丝绳的插接长度一般为钢丝绳直径的20—30倍，较粗的绳用较大的倍数。
三、如果钢丝绳采用钢丝绳卡，应注意钢丝绳卡使用方法：1.U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上（短头），绳卡不得在钢丝绳上交替布置；2.每一连接处所需绳夹的数量，应符合下表规定要求；3.钢丝绳夹间的距离应为钢丝绳直径的6～7倍；4.绳夹紧固时，以短头绳压扁约1/3为宜；5.绳夹在实际使用中，受载一次后，应作检查，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固；6.短头钢丝绳尾端应留出140mm长幅度。
四、钢丝绳的使用注意事项：1.钢丝绳在使用过程中必须经常检查其强度，一般至少6个月就必须进行一次全面检查或做强度试验；2.钢丝绳在使用过程中严禁超负荷使用，不应受冲击力，在捆扎或吊运重物时，要注意不要使钢丝绳直接和物体的快口棱锐角相接触，在它们的接触处要垫以木版，帆布、麻袋或其他衬垫物以防止物件的快口棱角损坏钢丝绳而产生设备和人生事故；3.钢丝绳在使用过程中，如出现长度不够时，须采用卸扣连接，严格禁止用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长吊运物件，以免由此而产生的剪切力；4.钢丝绳穿用的滑车，其边缘不应有破裂和缺口；5.钢丝绳在使用过程中特别是钢丝绳在运动中不要和其它物件相摩擦，更不应与钢边的边缘斜拖，以免钢板的棱角割断钢丝绳，直接影响钢丝绳的使用寿命；6.在高温的物体上使用钢丝绳时，必须采用隔热措施，因为钢丝绳在受到高温后其强度会大大降低；7.钢丝绳在使用一段时间后，须加润滑油，一方面可以防止钢丝绳生锈，另一方面，钢丝绳在使用过程中，它的每股子绳之间同一股中的钢丝与钢丝间都会相互产生滑动摩擦特别是在钢丝绳受弯曲力时，这种摩擦更加激励，加了润滑油后就可以减少这种摩擦；8.钢丝绳存放时，按上述方法将钢丝绳上的脏物清洗干净后上好润滑油再盘绕好，存放在干燥的地方，在钢丝绳的下面垫以木版或枕木，必须定期进行检查；9.钢丝绳使用过程中，尤其注意防止钢丝绳与电焊线相接触。
钢丝绳使用方法：
一、钢丝绳使用方法：1、钢丝绳搭接使用，所用绳卡的数量应按表7的数量增加一倍。
2、卡绳松紧程度要适当，宜将绳卡拧紧使钢丝绳压扁至绳径的2/3为合适。
3、安装绳卡时应规则排列，宜使U形螺栓弯曲部分在钢丝绳的末端绳股一侧，使马鞍与主绳接触。
4、关键部位的钢丝绳在用绳卡夹紧后，宜在两绳卡间做出标识，或于最后一绳卡前将尾绳留长一些，以便观察钢丝绳在受力后有无滑动。
5、钢丝绳插接长度一般为绳径的20倍-30倍，较粗的绳应用较大的倍数。
6、接长的钢丝绳不宜用于起重滑车组上，否则应保证下列要求：a、绳接头的连接，经试拉证明确实可靠；b、绳接头能安全顺利地通过滑轮绳槽。
7、切断钢丝绳时，为避免绳头松散，应预先用细铁丝扎紧切断处的两端，切断后立即将断口处的每股钢丝熔合在一起。
8、钢丝绳不得与电焊导线或其他电线接触，当可能相碰时，应采取防护措施。
9、钢丝绳经过架空输电线上方时，应搭设牢固的竹（木）过线桥架；在架空输电线的一侧或下方工作时，钢丝绳与架空输电线的安全距离应符合表3的规定。
10、履带式车辆行驶越过钢丝绳时，应对钢丝绳采取有效的保护措施，不得直接压在钢丝绳上。
11、钢丝绳不得与工件或构筑物的棱角直接接触，否则应采取保护措施。
12、钢丝绳不得成锐角折曲、扭结，也不得受夹、受砸而成扁平状。
当钢丝绳发现有断股、松散及严重扭结时，应停止使用并报废。
13、钢丝绳在使用过程中应经常检查、修整，如发现磨损、锈蚀、断丝现象时，应按表4、表5的规定，降低其使用能力，且折断之钢丝应从根部将其剪去，以免刮伤邻近钢丝。
表4钢丝绳的折减系数1、起重施工中使用的卸扣应按额定负荷标记选用，不得超载使用，无标记的卸扣不得使用。
2、卸扣表面应光滑，不得有毛刺、裂纹、尖角、夹层等缺陷。
不得利用焊接的方法修补卸扣的缺陷。
卸扣使用前应进行外观检查，必要时应进行无损检测，发现有永久变形或裂纹，应即报废。
3、使用卸扣时，只应承受纵向拉力，螺纹应满扣并预先润滑。
吊索具安全使用、检查和报废要求
16
4 吊索具的选择
b) 安全系数
最低安全系数不得小于
6
；当实施化学品、中子源、生化等危险物品吊
装作业时，安全系数不得小于
8
。
17
4 吊索具的选择
3 端部配件选择 材质及制造工艺 主环、连接环 应选用镇静钢无缝圆形环和椭圆形环。 卸扣
7. 报废
附录A （资料性附录） 表A.1吊索具使用注意事项 （推荐内容）
10
1 范围
包括起重用吊索具的选择、使用、检查及报废等方面的
安全使用要求。
本标准适用于中国海洋石油总公司所属的生产企业。
11
2规范性引用文件
GB14737 港口装卸用链式吊索使用技术条件
GB/T8918
GB/T16762 JB/T8112
7
吊装事故的类型Leabharlann 2. 吊物摆动导致人员伤亡或设备损坏原因： 未垂直起吊 天气海况较差 人员站位不当
作业区域狭窄
8
吊装事故的类型
3. 正常起吊过程中人员被挤伤或压伤 原因： 人员站位不当 吊装区域在吊车司机视线之外
司索指挥与配合
9
基本框架
1. 范围 2. 规范性引用文件 3. 术语和定义 4. 吊索具的选择 5. 吊索具使用 6. 检验
34
吊装作业安全要点3：设备选用
只使用正规的，SWL标注明确的，经过检查的，状态良好的 吊装设备。
35
吊装作业安全要点3：设备选用
只使用正规的，SWL标注明确的，经过检查的，状态良好的 吊装设备。
36
吊装作业安全要点3：设备选用
只使用正规的，SWL标注明确的，经过检查的，状态良好的 吊装设备。
吊索具安全使用、检验、报废标准
探伤：对主要受力部 件的危险断面进行磁 粉探伤，做好记录。
起吊5吨以上大型索 具使用的卸扣每年要 进行检验和无损探伤
报废标准
扣体长度：卸扣长度 的实测尺寸超过公称 尺寸的 0.25%或 0.5mm两者之较大 者；
变形：卸扣的扭转变 形超过 10%；
用作吊链时，吊链的 名义质量等级与所用 链条等级一致；
链式吊索使用前，应
先用单肢极限工作载 荷的 2倍进行静载试 验，试验时悬挂 10 min，无破损或个别 链环没有明显伸长， 合格后可投入使用。
吊链
检查检验
链环是否发生塑性变 形；
吊索上任何部位不得 有裂纹、裂缝、明显 锈蚀等对使用有害的 缺陷；
卸扣
检查检验
外形尺寸：由检验人 员测量卸扣各种部件 的外形尺寸，做好记 录；
外观：外观检测用倍 率为 5倍的放大镜对 卸扣表面进行观测， 检查有无裂纹、变形、 磨损现象，做好记录；
变形：通过测量和近 观检查确定卸扣是否 有变形情况存在，做 好记录；
磨损：通过测量确定 卸扣各个部件的磨损 情况，尤其是卸扣顶 部，做好记录；
安全使用
起吊的货物质量不得 超过该吊钩的额定起 重量。
起吊时应平稳，避免 出现冲击载荷。
载荷应置于吊钩钩 座的中部。
装载腐蚀品后，应将 残留在吊钩上的腐蚀 品清洗掉，然后擦干 上油。
吊钩
检查检验
吊钩表面情况； 吊钩开口度增大情
况； 吊钩扭转变形的情
况； 吊钩钩座磨损情况； 吊钩颈部或危险断
腐蚀：卸扣部件的磨 损量超过公称尺寸的 5%；
危险断面：危险断面 发生塑性变形；
起重吊装知识
起重吊装基础知识一、常用的索具和吊具（一）麻绳1.麻绳的性能和种类（1）麻绳的特点与用途麻绳具有质地柔韧、轻便、易于捆绑、结扣及解脱方便等优点，但其强度较低，一般麻绳的强度，只为相同直径钢丝绳的10%左右，而且易磨损、腐烂、霉变。
麻绳在起重作业中主要用于捆绑物体；起吊500kg以下的较轻物件；当起吊物件或重物时，麻绳拉紧物体，以保持被吊物体的稳定和在规定的位置上就位。
（2）麻绳的种类按材质分有白棕绳和混合麻绳两种。
白棕绳质量好，广泛被使用。
按捻制股数划分，有3股、4股及9股等几种。
股数多，绳的强度高，但捻制比较困难。
2.麻绳的计算麻绳正常使用时允许承受的最大拉力为允许拉力，它是安全使用麻绳的主要参数。
其计算公式为：S=P p /k 式中S----麻绳的允许拉力，N; k----安全系数；P p----麻绳的破断拉力，N。
旧绳使用时必须按新绳的50%允许拉力计算。
破断拉力可从产品说明书或有关资料的性能表中选取。
如缺少麻绳破断拉力资料或现场临时选用，可用近似公式求得P p=0.66×（πd2/4）×σ=0.518σd2式中d----麻绳的公称直径，mm; 0.66----麻绳的净截面面积占毛截面面积的66%；σ---材料的抗拉强度，N/mm2（素麻绳取σ=78.45 N/mm2（8 kgf/mm2））.麻绳的安全系数3.使用麻绳的注意事项（1）麻绳切断后，其断口要用细铁丝或麻绳扎紧，防止断头松散。
（2）对麻绳使用前要进行检查。
发现表面损伤小于30%直径，局部破损小于截面10%时，要降低负荷使用。
如破损严重，应将此部分去掉，重新连接后使用。
对于断股及表面损伤大于麻绳直径的30%以及腐蚀严重的，应予以报废。
（3）要防止麻绳打结。
对某一段出现扭结时，要及时加以调直。
（4）用麻绳捆绑边缘锐利的物体时，应垫以麻布、木片等软质材料，避免被棱角处损坏。
（二）钢丝绳钢丝绳具有断面相同、强度高、弹性大、韧性好、耐磨、高速运行平稳并能承受冲击荷载等特点，是吊装中的主要绳索，可用作起吊、牵引、捆扎等。
起重吊索具使用检验和报废管理制度
关于下发《起重吊索具使用、检验和报废管理制度（试行）》的通知各部门、各项目部：为了规范和统一起重吊索具的使用、检验和报废等操作程序，杜绝因违规或不合理使用而产生的安全隐患，避免各类起重事故的发生。
由安全保障部根据有关规定，编写了《起重吊索具使用、检验和报废管理制度》（试行版），现予以下发，请做好传达工作并认真按制度要求执行！特此通知！上海振华重工集团（南通）传动机械有限公司起重吊索具使用、检验和报废管理制度（试行）编制：沈皖江审核：戴立新批准：张建勇安全保障部起重吊索具使用、检验和报废管理制度（试行）第一章总则第一条为加强公司起重吊索具的安全管理工作，规范吊索具的采购、自制、使用、检查和报废管理程序。
防止由于错误使用或使用有缺陷的吊索具而发生起重伤害事故，特制定本制度。
第二条适用范围1、本制度规定了起重吊索具安全使用、检验和报废标准。
2、本制度适用于公司各项目部（简称“各单位）（钢丝绳、吊带、吊链、吊钳、吊梁等起重吊索具）作业场所作业过程中使用的起重吊索具。
第三条本制度引用标准文件1、JB/T8521-1999《起重吊具合成纤维吊装带》2、GB/14736-1993《港口装卸用吊环使用技术条件》3、GB10603-1989《一般起重用锻造卸扣》4、LD48-1993《起重机械吊具与索具安全规程》5、《中国巨力-索具产品目录》第四条本制度规定的起重吊索具是指起重作业中用来提升重物的固定或活动器具（包括钢丝绳、组合钢丝绳、吊链、组合吊链、吊带、吸盘、卸扣、吊钩、吊环等）。
第二章采购和使用管理第五条起重吊索具采购和使用管理，按照“部门计划、统一采购”和“谁使用、谁管理”的原则，落实起重吊索具的管理职责。
第六条管理职责1、公司各单位根据生产需要，提出起重吊索具品种、规格和数量的采购申请。
2、公司物资供应部组织相关单位对起重吊索具供应商供货能力、生产资质的认定审查，并负责吊索具的采购、报验、入库和发放工作。
吊装钢丝绳及卸扣验算
吊装钢丝绳及卸扣验算
目录
1吊装基本信息 (3)
2荷载信息 (4)
3计算过程 (4)
3.1钢丝绳计算 (4)
3.2验算如下 (4)
4结论 (5)
1吊装基本信息
吊装钢丝绳受力状态如下图所示。
图1.钢丝绳示意图吊装钢丝绳及卸扣几何信息：
钢丝绳：
水平夹角左侧60°，右侧65°
6*37+FC（纤维芯钢丝绳）直径43mm钢丝绳：公称抗拉强度1770N/mm2,
破断拉力综合为1185KN
钢丝绳安全系数K=6
卸扣：
G-2130S-2130型7/4英寸美式螺栓插销型弓形D形卸扣，允许工作负荷25t 2荷载信息
拼装段自重为45t，采用四点吊装，
3计算过程
3.1钢丝绳计算
钢丝绳内力计算：
F1*COS(ϴ1)= F2*COS(ϴ2)
F1*SIN(ϴ1) + F2*SIN(ϴ2)=G
解得：Fmax=12.7t
钢丝绳最大拉力=127KN
考虑分项系数及动力系数分别为1.2、1.2。
则钢丝绳最大拉力为183kN。
3.2验算如下
P/F1=1185/6=197.5〉183
4结论
故吊装选用的6×37+FC（纤维芯钢丝绳）公称抗拉强度1770N/mm2直径为43mm 的钢丝绳，共2根。
选用G-2130S-2130型7/4英寸美式螺栓插销型弓形D形卸扣，允许工作负荷25t进行吊装作业，满足要求。
钢丝绳使用维护注意事项
钢丝绳的使用注意事项钢丝绳的特点及用途钢丝绳的特点是强度高、弹性大，能承受冲击载荷；挠性好、便于缠绕．使用灵活；在高速运行时运转平稳，无噪音；耐磨损，耐疲劳：钢丝绳破断前有断丝预兆，使用过程中不会立即折断，容易事先检查和预防。
钢丝绳可广泛用于各种起重设备和机械传动机构，成为起重机械的组成部分，又可以单独用作起重索具、缆风拉绳、穿绕滑轮组和构件绑扎等。
钢丝绳的使用和维护、保管十分的重要。
一、使用前应进行检查：检查范围：拉查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、绳芯露出的程度，确定其安全起重量(包括报废)。
1、钢丝绳在使用过程中必须经常检查其强度，一般至少六个月就必须进行一次全面检查或做强度试验。
2、钢丝绳在使用过程中严禁超负荷使用，不应受冲击力，在捆扎或吊运需物时，要注意不要使钢丝绳直接和物体的快口棱锐角相接触，在它们的接触处要垫以木版，帆布、麻袋或其他衬垫物以防止物件的快口棱角损坏钢丝绳而产生设备和人生事故。
3、钢丝绳在使用过程中，如出现长度不够时，必须采用卸扣连接，严格禁止用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长吊运物件，以免由此而产生的剪切力。
4、钢丝绳穿用的滑车，其边缘不应有破裂和缺口。
5、钢丝绳在使用过程中特别是钢丝绳在运动中不要和其它物件相摩擦，更不应与钢边的边缘斜拖，以免钢板的棱角割断钢丝绳，直接影响钢丝绳的使用寿命。
6、在高温的物体上使用钢丝绳时，必须采用隔热措施，因为钢丝绳在受到高温后其强度会大大降低。
7、钢丝绳在使用过程中，尤其注意防止钢丝绳与电焊线相接触。
因碰电后，钢丝绳会损坏，影响作业的顺利进行。
8、钢丝绳在使用过程中，必须经常注意进行检查有无断裂破坏情况及其是否使用，或需调换新绳，确保安全。
二、保养注意事项：1、钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷。
2、钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油。
吊绳、卸扣选择、吊耳计算
吊绳、卸扣选择、吊耳计算（一）吊绳、卸扣选择1．钢丝绳的选择1）钢丝绳最小破断拉力计算公式钢丝绳最小破断拉力计算公式：式中：-钢丝绳最小破断拉力，KN ；-钢丝绳公称直径，mm ； -钢丝绳公称抗拉强度；Mpa ； -最小破断拉力系数。
反算直径公式为：D=本工程主要采用6×19、6×37三种型号钢丝绳，最小破断拉力系数分别为0.330、0.330，公称抗拉强度均取1670Mpa 。
不同重量构件吊装钢丝绳选用：由桁架吊装单元重量以及钢梁等轻型构件重量，按照0～5t ，20～25t 两个重量段以及2个吊点四股钢丝绳参与受力原则选取钢丝绳型号。
钢丝绳选取汇总：1）20-25t 重量段钢丝绳选取最大重量为考虑25t ，单股受力62.5KN ，安全系数取6，则单股受力375KN 。
该重量段采用6×37型号钢丝绳。
将单股受力代入公式得所需钢丝绳直径不小于26.1mm由钢结构工程量和以上分析，秉着经济性原则，该重量段吊装选取1套（1套4根）直径为28mm ，抗拉强度为1670Mpa ，型号为6×37的钢丝绳。
100020R D K F ⋅⋅'=F D R K 'R K F ⋅'⋅010002）0-5t重量段钢丝绳选取最大重量为考虑5t，单股受力25KN，安全系数取6，则单股受力150KN。
该重量段采用6×37型号钢丝绳。
将单股受力代入公式得所需钢丝绳直径不小于16.5mm由钢结构工程量和以上分析，秉着经济性原则，该重量段吊装选取1套（1套-2根）直径为18mm，抗拉强度为1670Mpa，型号为6×37的钢丝绳。
2．卸扣的选择采用美标弓型卸扣G209及美标直型卸扣G210国内生产销售的美标卸扣，大部分是按照美国Crosb卸扣的标准生产的。
美标卸扣相比较比国标卸扣和日式卸扣体积更小，重量更轻，安全系数更高。
美国Crosb卸扣本体和横销都是40Cr材质，但国内美标卸扣大部分采用45号钢锻造本体，横销用的40Cr。
钢丝绳、索具、吊带使用、检验管理办法
钢丝绳、索具、吊带使用、检验管理办法(总5页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March钢丝绳、索具、吊带使用、检验和报废规定1．目的和范围为规范钢丝绳、索具、吊带使用、检验和报废，特制定本规定。
本办法适用于井下作业公司所属各单位。
2．一般要求2.1施工现场所用的吊具，如载人吊篮、载物吊篮、钢丝绳套、集装箱与吊网等，平时由专人组织维护与检查。
2.2对于载人吊篮，只准用于吊人和随身行李，吊篮上应系不少于2米的尾绳，每次使用前水手应认真检查吊篮各部位，确保安全可靠。
2.3施工现场应配备足够数量的各类尺寸的备用吊索，并在规定的地点挂好，使用后再放回原处；2.4所有吊索应避免受海水浸泡，如吊索被海水浸泡，应用淡水冲洗，必要时涂油保养；2.5施工现场专用吊索，如下30″套管吊索，吊钻铤、管具、吊车和救生艇等吊索等应至少每月检查和保养一次；2.6使用的所有吊索必须具有生产厂家证书，并在琵琶头上打出安全工作负荷，不允许使用插编绳套；2.7用绳卡制作绳套，绳卡尺寸必须与钢丝绳尺寸相符，所有绳卡U形螺栓均扣压在短绳段(即活绳头)上，鞍座应座在长绳段上；每端应至少有两个绳卡；2.8施工现场使用的所有吊具包括吊绳、吊耳和30吨以上卸扣等，至少每年进行一次第三方检验，并做好标识。
钢丝绳检查内容包括：a)检查钢丝绳外观是否有断丝、弯折变形、散股、打扭；b)是否有腐蚀现象，是否进行涂油保养；c)钢丝绳是否有老化变硬现象；d)琵琶头是否有裂纹、磨损现象；e)是否有证书〔新钢丝绳必须有船级社提供的船用产品证书〕；f)其它。
2.9 十吨以上的卸扣，每4年进行一次检验。
2.10对装卸甲板货使用的钢丝绳和卸扣、集装箱吊绳等在使用前应严格检查。
3．钢丝绳3.1钢丝绳应有产品合格证书、技术资料和使用说明书，技术资料不全、无产品合格证书的钢丝绳禁止使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢丝绳、卸扣使用及报废标准
破断拉力（kg）=50 X钢丝绳直径；
6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载（kg）=破断拉力÷6 ；
6倍安全系数下，两根钢丝绳夹角30°时额定准载（kg）=6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载X0.966X2；6倍安全系数下，两根钢丝绳夹角60°时额定准载（kg）=6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载X0.866X2；6倍安全系数下，两根钢丝绳夹角90°时额定准载（kg）=6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载X0.707 X2；6倍安全系数下，两根钢丝绳夹角120°时额定准载（kg）=6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载X0.5X2；
二、钢丝绳的报废
1、钢丝绳中有断股应报废；
2、因磨损或腐蚀使钢丝绳直径减少7%以上或钢丝绳遭火灾或局部受电火烧伤应报废；
3、在一个捻距内钢丝绳断丝7%时应报废（如：6X37千斤绳一个捻距内断丝为15根以上要报废）；
4、钢丝绳压扁变形及表面有严重毛刺的应报废；
5、钢丝绳受冲击载荷后，某段钢丝绳较原长度延长0.5%以上时，应将该段钢丝绳截取；
6、钢丝绳有死弯、打结、扭曲或绳芯挤出外露时，应报废。
三、卸扣的使用
卸扣根据制造材料的强度级别，可分为M（4）、S（6）、T（8）三级，部分卸扣直接标示了准载吨位，另外一部分卸扣标示材料级别和直径。
如：M（20），其中M表示材料级别，20标示卸扣轴销直径mm。
第二种标示类别卸扣的许用载荷计算：
G=3.57Xd2X材质级别系数
式中：G—卸扣准载（kg）；d—卸扣轴销直径（mm）；材质级别系数—M级别其系数为4、S级别其系数为6、T级别其系数为8；
如：M（20）卸扣的准载计算
G=3.57X202X4=5712（kg）
即：此卸扣可以吊运5.7吨以下的物体。
注：使用2个卸扣吊运，可吊运物体重量为最小卸扣准载的2倍。
如：同时使用一个3吨卸扣、一个6吨卸扣，总共只能吊运6吨物体，不能吊运9吨。
四、卸扣的报废
在使用过程中，卸扣发生以下情况者，一律予以报废：
1、卸扣已有明显永久变形，横销已不能转动自如。
2、本体与横销任何一处横载面磨损超过名义尺寸10%。
3、卸扣任何一处发生裂纹；
4、卸扣与横销永久变形和发生裂纹，不得以任何方式去修复。