SPJ-800皮带机选型校核计算
皮带机计算设计选型

1.5
1.36
1
1.02
1.1
1.12
1.2
1.22
1.3
1.32
1.4
1.42
1.2
1.22
1.3
1.32
1.5
1.52
1000
1250
1000
1250
4
4.5
12
12
16
17
6
6
6
6
钢丝绳根数
63
63
79
79
94
94
111
111
126
126
143
143
159
159
176
176
192
192
10
12
0.95
0.93
C--系数
100
150
1.78
1.58
14 0.91
200 1.45
16 0.89
18
20
0.85 0.81
300 400 1.31 1.25
500 600 700 800 1.2 1.17 1.14 1.12
893.4 1200
593 0.93
1.35 1.6
75
12.21 1.2
六。输送 带张力计 算
1.保证不打滑回程输送 带最小张力F2min, N
F2min≥Fumax/(eμφ-1) Fumax-满载启动或制 动时出现的最大圆周驱 动力,Fumax=1.5*Fu eμφ-尤拉系数 μ-摩擦系数0.350.45 φ-包角(160°-240 °),弧度 2.保证垂度承载段最小 张力Fmin, N
1.输送带层数Z Z=F1*n/B/σ F1-稳定工况下输送
皮带计算书解析

-800后组一采区十三层、十五层煤工作面运输系统一、工作面运输系统概况(根据供电系统及运输系统复杂程度,以11518工作面为例对设备进行选择和校验)1、巷道布置:11518工作面系统由11518工作面上平巷、工作面、运输巷、运煤上山、运输石门、入仓机道等构成。
2、运输系统:工作面刮板输送机(SGZ-730/400W型;工作面长度161米)→转载机(SZZ630/110型桥式转载机;35米;配PLM500型破碎机)→11518运输巷跟面皮带机(DSS100/63/2×125型;330米,配置除铁器)→11518运输巷石门皮带(SD-150型;65米)→11518运输巷第三部皮带(SD-150型;555米)→11518运输巷第二部皮带(SD-150型;342米)→11518煤仓皮带(DSS100/63/2×125型;721米)→-800后一集运巷皮带→-800卸载站→1#强力皮带→2#强力皮带→3#钢缆机皮带运至地面。
11518综采工作面计划采用MG300/700-WD双滚筒采煤机割煤,牵引速度0~8.2m/min,截深0.63m,工作面煤层厚度平均1.7m,容重1.31吨/m3,根据煤机的实际情况和十五层煤赋存条件,煤机的实际平均牵引速度取速度 2.5m/min。
2.5×60×0.63×1.7×1.31=210(t/h),皮带运输机的运输量以超过出煤量的20%:253t/h,所以按260t/h计算符合要求。
二、运输系统设备选型校核:(一)、工作面刮板输送机运输能力计算(运输倾角为13°)SGD730/400刮板输送机原始数据:初始铺设长度L为161米,运输倾角β=13°,电机功率2*200KW;中双链,链速1米/秒;挡煤板高0.3米;额定运量为700t/h1、货载断面积校验刮板输送机每米载重q=260/(3.6v)=260/(3.6×1)=72.22kg/m根据公式 q=1000 F0γψF0= q/(1000γψ)=72.22/(1000×0.9×0.8)=0.100米2根据公式F0= FψF≤0.73×0.3=0.219米20.100米2<0.219米2故货载实际断面积满足要求。
带式输送机的校核计算、安全计算核算、电机功率计算

钢丝绳芯皮带机的校核计算1基本参数:电机3*250kw ,带速2.5m/s ,带宽1m ,输送长度600米,输送能力约为630t/h 。
胶带为钢丝绳芯胶带,型号为ST/S2500,9-14-22°。
一、由带速和带宽验算输送能力根据公式 m I =S k νρ kg/s得: Q=3.6S k νρ t/h(1) 查表得S=0.136㎡(堆积角为30°时,槽角45°)。
(2) 输送机的倾角取平均14°,查表得系数:k=0.91。
提升高度H=Lsin14°=145m(3) 物料松散密度:=900kg /m3ρ(4) 最大输送能力Q=3.6S =3.60.136 2.50.91900=1002.5t/h k νρ⨯⨯⨯⨯最大输送能力1002.5t/h >630t/h ,故该设计满足输送能力的要求。
二、圆周驱动力及所需传动功率的计算(1) 圆周驱动力F μ由公式u B G G 12F [q q q q ]q F F u RO R S S CfLg Hg =++++++(2) 输送带长度600m ,查表得系数C=1.17根据工作条件环境,查表得系数f=0.025皮带机使用的托辊为:上托辊φ108,L=380mm 。
下托辊φ108,L=1150mm 。
查型谱表得单个上托辊转动部分质量q 4.07,4RO kg n '==0nq 4 4.07q 10.85/1.5RO RO kg m a '⨯===, (0a 为输送机承载分支的托辊间距1.5m )查型谱表得单个下托辊转动部分质量q 8.4,1RO kg n '==nq 18.4q 2.8/3RO Ru u kg m a '⨯===, (u a 为输送机回程分支的托辊间距3m )计算G q 由公式得G 630q 70/3.6 3.6 2.5I Q kg m v v νρ====⨯ 计算q B 该皮带使用胶带为钢丝绳芯胶带,型号为ST/S2500。
主斜井皮带运输机选型能力核算

主斜井皮带运输机选型能力核算我矿开拓方式为斜井开拓,主斜井装备带式输送机,井筒倾角20°,斜长238m,净宽2.82m,担负全矿井煤炭提升,主井带式输送机SPJ800/25/2×55,B=800mm,v=1.7m/s,Q=240t/h,电动机Y250M-4 N=2×55kW,双滚筒双电机驱动。
一、主井提升设备(1)原始数据:原煤粒度 300mm,散状密度0.9t/m3,输送量140t/h,带式输送机安装角度δ=20°~0°,输送机斜长L=261.3m,提升高H=77.6m,带宽B=800mm,带速v=2m/s。
采用尾部车式拉紧装置。
上托辊间距a0=1.2m,下托辊间距a u=3m,托辊槽角35°,托辊直径108mm,导料槽长度3m。
系统布置见插图7-1-1图1 主井带式输送机系统布置示意图(2)带式输送机圆周驱动力及传动功率的计算1)主要阻力F H= CfL1g[q RO+q RU+(2q B+q G)Cosδ]+fL2g [q RO+q RU+(2q B+q G)]=4780.89N2)倾斜阻力:F st=q G gH=19.44×9.81×77.6=14798.8(N)3)主要特种阻力:F S1=Fε+F gl因为没有前倾上托辊:Fε上=0(N)物料与导料槽板间摩擦力:F gl=μ2I2VρgL/v2b12=11.9(N)F S1= Fε上+F gl =11.9 (N)4)附加特种阻力:F S2= F a+n3 F rF a——犁式卸料器附加阻力,无犁式卸料器 F a=0胶带与清扫器的摩擦阻力:n3 F r=APμ3式中:μ3=0.6 A弹=0.008 (A空=0.012)P=10×104代入式中得:F S2=1200(N)清扫器设置:1个清扫器,1个空段。
5)圆周驱动力:F u= F H+F st +F S1+F S2 =20791.6N式中:C——附加阻力系数,取1.31;f——模拟摩擦系数,取0.03;L——输送机长度,L=261.3m;q RO——每米上托辊转动部分质量,q RO=8.825kg/m;q RU——每米下托辊转动部分质量,q RU=2.927kg/m;q G——每米长输送物料的质量,q G =19.44kg/mq B——每米长输送带的质量,(PVG680S) q B=10.6kg/m;F H——主要阻力;F S1——主要特种阻力;F S2——附加特种阻力;F N ——附加阻力; F st ——倾斜阻力;δ——输送带倾角,δ=20°~0°。
钢绳芯带式输送机的校核计算、安全计算核算、电机功率计算

钢丝绳芯皮带机的校核计算1基本参数:电机3*250kw ,带速2.5m/s ,带宽1m ,输送长度600米,输送能力约为630t/h 。
胶带为钢丝绳芯胶带,型号为ST/S2500,9-14-22°。
一、由带速和带宽验算输送能力根据公式 m I =Sk νρ kg/s 得: Q =3.6S k νρ t/h (1) 查表得S=0.136㎡(堆积角为30°时,槽角45°)。
(2) 输送机的倾角取平均14°,查表得系数:k=0.91。
提升高度H=Lsin14°=145m(3) 物料松散密度:=900kg /m3ρ(4) 最大输送能力Q=3.6S =3.60.136 2.50.91900=1002.5t/h k νρ⨯⨯⨯⨯最大输送能力1002.5t/h >630t/h ,故该设计满足输送能力的要求。
二、圆周驱动力及所需传动功率的计算(1) 圆周驱动力F μ由公式u B G G 12F [q q q q ]q F F u RO R S S CfLg Hg =++++++(2) 输送带长度600m ,查表得系数C=1.17根据工作条件环境,查表得系数f=0.025皮带机使用的托辊为:上托辊φ108,L=380mm 。
下托辊φ108,L=1150mm 。
查型谱表得单个上托辊转动部分质量q 4.07,4RO kg n '==0nq 4 4.07q 10.85/1.5RO RO kg m a '⨯===, (0a 为输送机承载分支的托辊间距1.5m )查型谱表得单个下托辊转动部分质量q 8.4,1RO kg n '==nq 18.4q 2.8/3RO Ru u kg m a '⨯===, (u a 为输送机回程分支的托辊间距3m )计算G q 由公式得G 630q 70/3.6 3.6 2.5I Q kg m v v νρ====⨯ 计算q B 该皮带使用胶带为钢丝绳芯胶带,型号为ST/S2500。
皮带机选型计算

皮带机选型计算输送长度L=1040m安装倾角β=5°COS β=0.996运输能力A=800t/h SIN β=0.087散集容重γ=1.34t/m 3带宽B=1000mm 1m 货载断面系数K=458倾角系数C=0.95三联辊阻力系数ω=0.04平辊阻力系数ω1=0.035二、带速计算V=A/KB2γC2.223581m/s取带速V= 2.5m/s三、皮带机参数选择选择PVC1000S 整芯胶带胶带每米重量qd=15Kg胶带每米载重量q=A/(3.6V)88.9Kg上托辊转动质量q1=G1/Lt1式中:G1上托辊重量11.3KgLt1上托辊间距下托辊转动质量q2=G2/Lt2式中:G2上托辊重量5KgLt2上托辊间距四、阻力计算1、重段阻力W7-8=上运取“+”14187.0Kg2/空段阻力W5-6=带式输送机选型一、原始参数(q+qd+q1)L7-8ωCOS β±(q+qd)L7-8SIN β(qd+q2)L5-6ω1COS β±qdL5-6SIN β下运取“-”-633.7Kg 五、各点张力计算取C= 1.06S7=5(q+qd)Lt1COS β776.2Kg 2、各点张力值计算S8=S7+W7-814963.2Kg S9=S10=CS815860.9Kg S6=S7/C 732.3Kg S5=S6-W5-61366.0Kg S4=S3=S5/C 1288.7Kg S2=S1=S3/C 1215.7Kg 六、计算电机功率取K= 1.2η=0.85KW 366.11、按悬垂度计算重段最小张力K*(S10-S1)*V/102*ηN=选型计算17Kg1.5m15Kg3m。
矿井设计中关于皮带机的选型计算

1、输送能力的确定根据井下开拓及盘区巷道布置, 北部工作面的来煤均通过 工作面顺槽带式输送机给入 Ⅰ段胶带大巷带式输送机。
北部工作面来煤为800t/h ,加上掘进煤500t/h , Ⅰ段胶带大巷带式输送机运量达到1300t/h 。
2、带式输送机倾角及长度胶带大巷带式输送机倾角与运输大巷巷道一致,为3‰,根据巷道布置,带式输送机总长700m 。
3、带宽和带速的确定根据输送机的输送能力,初定本带式输送机的带宽为1200mm ,带速为3.15m/s ,暂定胶带为ST1000阻燃型钢丝绳芯胶带。
4、初定设计参数输送能力Q=1300t/h ,机长L=700m ,取倾角δ=0°,上托辊间距a o =1.2m ,槽角35°,下托辊间距a u =3.0m ,上下托辊辊径133mm 。
5、由带速、带宽验算输送能力式中:k —倾斜系数,k=1;S —输送带上物料的最大横截面,S=0.1650㎡;—带速,=3.15m/s ;ρ—物料松散密度,ρ=900kg/m 3;Q =3.6×0.1650×3.15×1×900=1684t/h >1300t/h ,满足要求。
按照煤的最大粒度校核胶带宽度: 式中:d max —煤的最大粒度,mm 。
由此可以看出,可以满足Q=1300t/h 的输送能力。
6、计算圆周驱动力和传动功率驱动圆周力:F u =CF H +F S1+F S2+F St式中:C —附加阻力系数,C=1.14;ρSvk Q 6.3=v v mm d B 80020030022002max =+⨯=+≥F H —输送机的主要阻力,F H =fLg[q RO +q RU +(2q B +qG ) cos δ];q RO —承载分支托辊每米长旋转部分质量,q RO =22.14/1.2=18.45kg/m ;q RU —回程分支托辊每米长旋转部分质量,q RU =20.74/3=6.9kg/m ;q B —每米长输送带的质量,40.8kg/m ;q G —每米长输送物料的质量,q G =m kg v Q /64.11415.36.313006.3=⨯=⨯; g —重力加速度,g=9.81m/s 2;f —模拟摩擦系数,f=0.028;L —输送机水平长度,700m ;δ—输送机在运行方向的倾斜角,δ=0°;υ—输送带速度,υ=3.15m/s ;经计算,F H =42.6kN 。
皮带计算标准公式

皮带计算标准公式一、 条件,皮带长度L ,巷道倾角β,运输能力(一般取350或400)A ,带速V (一般取1.6,2,2.5,3.15,常用2),松散度γ(一般取1),煤的堆积角度a ,倾角系数C ,最大块度Amax (一般为300-400之间),货断面系数K ,上托辊间距L ’(1-1.5m 一般取1.2m ),下托辊间距L ”(2-3,一般2.5或3),上托单位重量q G ’(一般取9.2kg/m ) ,下托单位重量q G “(2.5m 时4.4kg/m ;3m 时为3.7kg/m ),胶带每米重量q d ,(1000mm 取11.4kg ,800mm 取10.8),运行阻力系数ω′胶带抗拉强度BGX (一般1000mm 取14000N/cm ,10000 N/cm ),输送带安全系数M ′2、胶带宽度计算0.43)m ==(运输能力A=350-400 载货断面系数K=458 松散度γ=1 倾角系数C=0.9 带速V=23、对皮带进行块度效验 B ≥2Amax+2004、胶带运行阻力与胶带张力计算①运行阻力计算:取运行阻力系数ω′=0.05,ω″=0.025每米物料重量q=Q/(3.6×V)=Wzh=g(q+qd + qg′) Lω′cosβ+g(q+qd) L sinβ= (N)W K =g (qd+ qg″) Lω″cosβ± g qdL sinβ(上运为加,下运为减)= (N)②胶带张力计算ˋ1 1′用逐点计算法求胶带个点张力S 2≈S1S 3=1.04S2S 4=1.04S3=1.042S1=1.08 S1S 5=S4+Wk=1.042S1+WK=1.08 S1+WKS6=1.04S5=1.043S1+1.04Wk=1.12 S1+1.04WkS 7=S6+Wzh=1.043S1+1.04Wk+Wzh=1.12 S1+1.04Wk+WzhS8≈S9=1.04S7=1.044S1+1.042Wk+1.04Wzh=1.17S1+1.08Wk+1.04Wzh2′、按摩擦传动条件考虑摩擦力备用系数列方程,得:S 9=S1(1+((e uα-1)/m″))=S1(1+((e0.2×8.225-1)/1.15))=4.663 S1S9=1.17 S1+1.08WK+1.04WZH3′联立1′2′ S9=4.663S1解得:S1=(N) S5= (N)S2=(N) S6= (N)S 3=(N) S7= (N)S4=(N) S8≈S9= (N)4、胶带悬垂度与强度的验算(1)悬垂度验算:重段最小张力S6=N按悬垂度要求重段允许的最小张力为:Smin=5×(q+q d)Lg′×g×cosβ=NSmin<S6胶带悬垂度满足要求(2)胶带强度验算:胶带允许承受的最大张力为:Smax=BGX/M′=1000000/9=111111NSmax>S9 因此胶带强度满足要求5、牵引力与电机功率输送机主轴牵引力为:W0=S9-S1+0.04(S9+S1)=(N)电动机功率为:N=W0×V/1000η= KW。